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钢结构煨弯工艺及组立预装工艺1、可供选择的煨弯方法两种煨弯工艺：中频煨弯与机械冷弯。2、中频煨弯（1）工作照片及性能参数中频煨弯机性能参数型号功率（kW）煨弯范围（mm）WG-5004050~500WG-2502550~250（2）工作流程及过程注意事项避免多次加热。多次加热会导致材质变脆，造成硬化。同时，加工温度过低时，应避免强行弯曲，因钢材在500℃以下时，极限强度与屈服点到达最大值，塑性显著降低，处于蓝脆状态。受力后会导致内部组织破坏，产生裂纹。1）该设备为非标弯管设备。2）WG-500可弯制Ф50~500mm管件，WG-250可弯制50~250mm管件。3）能弯制壁厚70mm以下的碳钢、合金钢、有色金属管和各种异径管、型钢等。4）弯曲半径角度在规范允许范围内可任意选择。5）工作流程：计算机准备→置入杆件→夹紧作业→中频加热→煨弯→校正→冷却→取出杆件。6）煨弯精度：■曲率半径：≤1%R■弯曲矢高：≤±5mm7）检验工具：钢性范本，其厚度为2mm，用数控切割机下料制成。3、机械冷弯此种加工方法的优势在于：避免由于加热对材料材质的不良影响。以往的工程经验表明：机械冷弯成本低，完全可以保证煨弯精度，工作效率能够满足需要。下面为补煨工艺。弯曲精度：■曲率半径：≤1%R■弯曲矢高：≤±5mm冷弯顺序：确定材料的回弹值→绘制地样→安装卡具→放置杆件→千斤顶加力→局部加热→静置→拆除千斤顶→弧度校验→修整→成型。工序阐述什么要确定回弹值？外力撤掉后曲线会反弹，依设计弧度绘制地样是不准确的。如何确定地样弧度？设计弧度+弧度修正值。如何获得弧度修正值？模拟试验值+经验值=弧度修正值。组立及预装工艺1、胎架形式2、杆件标识管相贯时其轴线均相交，各主管需参照同一个平面为基准面。支管相贯接头的两端，用样冲在0°、90°、180°、270°的位置作标志。主管用洋冲在0°、90°、180°和270°的方向作好标志，按照各支管的轴线距离，在主管的外管壁上，位于主管和支管的轴线相交点的垂直面处，作出标志。在主管的外管壁上，作出支管的角度位置。装配时先按照主管图纸尺寸、位置组装，并点固好主管，支管0°至180°轴线应与主管上的支管位置点在同一直在线。3、桁架起拱在详图深化阶段，将起拱度加以考虑，施工图中的杆件尺寸是起拱以

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