电子的实习报告范文5篇

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电子的实习报告范文1

一个礼拜的时间并不算很长，但是在这快学期结束的这个礼拜里面，我学到了许多。电子实习完全是贴切生活实际的。在对以后的生活中所遇到的困难会有帮忙。能够透过自己的想法来解决。电子口岸实习报告。

在进入高校以来，我们学习的大部分资料都是以理论知识为主的，以前的理论知识都难以运用到实际中去，甚至能够说是只要你认识字就能够完成了。但这次的任务却不是那么简单的，它需要需要的理论知识，这次实习能够说是理论与实践的完满结合，相信只要仔细就能够有很大的收获。这次的实习，你需要了解个配件的用途，以及各个配件之间的区分，根据何种关系才能把它们都联系起来。首先我们需要电烙铁，还有焊锡。它们是结合全部配件的关键。还有电路板，透过焊锡把它们粘劳在电路板上面。然后对比书上面的图把电路图填满，再在焊接的过程中留意电路的排线就能够了。电子口岸实习报告。

当然，对于电器原件还是要有需要的了解，要明白有些电器原件是有正负极的。绝对不能安装错误，类似于电容一样的原件，按装的正反会导致电容的爆炸。要留意安全。三级管喝二级管也要留意它的正反，以及如何让它接入电路表中。在电烙铁通电之前，应检查电烙铁的引线是否完好，如有不好的要实时去处理，如完好要用万能表去测量，插头是否有短路的。检查完之后才能通电。以前看别人修东西的时候对着电路板，焊焊蛮简约的，但是实际操作起来却不是这样的。一开始没掌控到焊接的技巧，只是盲目的把焊锡往电烙铁上放，等着溶化的锡流下来，把脚住固定住。然后焊锡在电烙铁的焊锡处，焊锡越来越多，就是不往下流。开始有点急躁了。但是再之后渐渐地练习中发觉，其实只要你先把电烙铁放在脚住的位置预热一下，再把焊锡放在预热的部位，往下按一下就行了。不会像原先那样，焊一次就变成了一坨，没有别人的好看。上午的时候把最末的工序完成了，但是意想不到的事情发生了，我的抢答器并没有根据原定的计划亮起来。只是蜂鸣器在那不停的响着。我把电路板拿了回来，认真看了下，原先是有几根在芯片那边的线接错了，重新焊了下之后发觉还是不亮，不但不亮而且这次连蜂鸣器也不响了。回来后认真对着别人胜利的线路图看

了下，并没有错误，但是他为什么没有胜利呢。既然在电路方面没有找到什么错误，那就看一下正面涌现了设什么错误。认真检查之下，原先芯片也有正反的区分，有两个芯片反了，重新调整了之后最末胜利了转瞬就要结束了。

感受有许多，体会也有许多，收获更是不少，对于生疏的电烙铁之类的东西，不再生疏了，下次要是有什么东西坏了，完全能够靠自己的去发觉问题，去修理它。做人做事也有了需要的认识。要胆大心细。敢于去实践，有困难的时候选也要向别人取取阅历。究竟团队的能量是很大的。是能够去依靠的。

电子的实习报告范文2

一、实习的目的及意义

1、熬炼实际动手技能。

2、简约了解电子产品的生产过程，培育一名高校生应有的素养和思维方式。

3、了解常用电子器件的类型、规格，性能等，并且要求能够鉴别电子器件参数大小。

4、了解手工焊锡的`常用工具，对工具要会修理和维护。掌控手工电烙铁的焊接技术。

5、了解了PCB板的制作工艺及用软件化电路图的方法

二、实习时间

大二下学期第十一、十二周。

三、实习内容

我们自动化专业进行了为期两周的实习，在前两天的上午的时间里我们观看了电子产品制造技术录像，通个这个录像初步了解了PCB板的制作工艺以及表贴焊技术工艺流程。同时制版布局要求整体美观均衡，疏密有序，走线合理，防止相互干扰，尽量减削过线孔，减削并行线条密度等。通过观看此次录像，我初步了解了PCB板的制作方法以及表贴焊技术工艺流程，为以后的实践操作打下了基础。

我们实习的第一天和第二天的下午是在试验室里练习好焊锡，首先是清点自己的工具，接着老师给我们讲了一些实习时的考前须知。

1、对焊锡丝、导线、各类元器件不能糜费，要保存好，切记丢失。

2、烙铁要离自己和导线远一些，不要烫伤自己也不要把导线烫断。

3、一天的实习结束后。要把桌面清理洁净，并每天有人打扫卫生。接着我们依据老师的示范，开始进行焊接电阻。在视频里看起来多么简约很简单操作，可是当我真正拿起电烙铁的时候，并不是我想象的那样轻松和简约。最重要的是掌握好温度，将要锡焊的元件引线的焊接部位预先用焊锡潮湿，这是不可缺少的操作。放电烙铁的地方，以及焊锡的多少，这些都是要思索和练习。不过熟能生巧，一天过去之后，我们焊的拐角还算美观，对于电阻的焊角已经有肯定的熟识程度了。

我认为焊接时应当掌控好加热时间，在保证焊料潮湿焊件的前提下时间越短越好。保持合适的温度，保持熔铁头在合理的温度范围。

第三天下午，我们进行了实习以来的第一次考试—焊接造型。这是对我的一个极大的考验，看了下以往同学做的，可谓是琳琅满目，各种创新，各种精致。

自己挖空心思也没想起好的东西来，由于我实在想不出应当焊什么，所以只能焊了一朵花，很一般而且也不美观。我想做一件事情之前，应当考虑清晰做什么并且详细步骤是什么。只有这样才能把事情做好。就像这次的焊接造型。

第四天，这是我们最累的一天，也是收获的一天。我们开始里焊接电路板的考试和立方体的考试。对于电路板的焊接，还是比较简约的，就像前两天练习的一样，在板子上焊接电阻，电容等元器件。只要我们当心谨慎就不会出错。但是对于立方体的焊接就比较难了。记得当时老师一再强调，要把焊点做成内凹三角形的外形，以为很简约的，可是后来发觉做出来的就像小馒头，当时挺焦急的，就看身边的同学做的，发觉原来这主要不是技术上的问题，而是细不细心，有没有耐烦，认不仔细的问题。然后自己尝试着放慢速度，两只眼睛直盯着焊点，当心翼翼地让焊丝和电烙铁在焊点处结合，然后快速抽掉焊丝，接着就是电烙铁，标准的内凹三角形就这样成型了。

第五天，是我们最有成就感的一天。我们喊了一只能感光能感声音的会动会叫的机器狗。

在焊接机器狗的电路板的时候，我很焦灼，由于有一些非常的元件只有一个，元器件给焊坏了的话，这只狗也就不能叫了。另外，板子的焊空也比以前练得小许多，当时把一个电阻的位置焊错了，弄了很久才弄好。不过，最末我的机器狗也胜利了，很有成就感。

最末的三天，我们做的是PCB板的设计，首先是用软件画电路图检查无误后，接着连接飞线，连接飞线的步骤很繁琐。在依据电路图连接的基础上，还需要考虑整体美观，在一个PCB板上，元件的布局要求要均衡，疏密有序。同时还要留意以下问题：

1．走线要有合理的走向，不得相互交融，防止相互干扰。最好的走向是按直线，避开环形走线。

2．线条要尽量宽，尽量减削过线孔，减削并行的线条密度。

3要设置好导线的宽度。最末是焊接51单片机，我们依据51单片机的试验原理图焊接好后，对单片机输入程序，检查单片机的功能是否完好。我的单片机没有出问题，不过有一些人的单片机功能不完整，我很新奇这是什么缘由。

四、试验收获

通过这次电子工艺实习，我掌控了常用元器件及材料的类别、型号、规格、符号、性能及一般选用知识，掌控了电子产品安装焊接的基本工艺知识，掌控了手工焊接技术，并且能够独立的焊接电子产品。

对于印制电路板的制作工艺及生产流程也有了肯定的了解，掌控了印制电路板的计算机绘制方法，能设计出简约的印制线路板布线图。实习将书本上的知识运用到实际的生活工作中，自己的动手技能有很大的提高，而且觉得面对困难时会思索了。提高了解决问题的技能。

五、试验体会

这三个星期的课程设计中，让我收获了许多。让我有一种成就感，更能体会其中的乐趣，以往我们都是学习理论知识，在这三个星期中让我了解了应当如何实际与理论相结合。在我们学习的过程中不仅考验了我们对知识的汲取和掌控，而且也考验了我们的细心和耐烦。特别是电路的设计方案、焊接电路板、调试过程中对参数的改进，我深有体会。

假如没有细心和耐烦，想做好电子工艺实习真的是件很难的事情。追根究底，还是立场是不是端正的问题，不管面前的知识是不是枯燥，都要积极得去学习，去实践，这样才能学到知识。

电子的实习报告范文3

由于报告的版本有许多，所以我没有抄下来，但是有一个东西是属于我自己的，那就是自己的感想，不需要抄袭，不需要太多华丽的语言，只是需要内心深处最原始的感受，那就够了。

本周我们班上进行了电子工艺实习，在这一周中，我们学到了许多，包括最末我们都自己看到亲自打造的纯手工的收音机时，内心的深处充斥了不可言语的喜悦。

回想一周的时间过的很快，我们没有停下对做出一个收音机的爱好和热忱。从今至终，我都是一个人在认仔细真的学习，遇到不懂的，自己先放下来思索，实在不行看看四周的同学是怎样做的，再实在弄不懂的时候才向师兄或者是老师请教。由于我知道，一个小小的收音机，里面也是有许多的元器件，有不懂的地方是特别的正常，但是，假如实习完之后，我还是没有弄懂，那就有点对不起老师，甚至是自己啦。

我们实习的第一天是在试验室里练习好焊锡，看起来多么简约易懂，可是当你真正拿起电烙铁的时候，并非像你想象的那样轻松和简约。你要掌握好温度，放电烙铁的地方，以及焊锡的多少，这些都是要思索和练习。俗话说，熟能生巧，一天过去之后，我们都学的差不多了，对于电阻的焊角已经有肯定的熟识程度了。

实习的第二天是焊接一些元器件，当然在这之前，老师给我们讲了一些收音机的原理，以及元器件是如何进行分布的，还有一些考前须知，这些我们都特别仔细的听取，由于在接下来我们将会根据工位的次序进行焊接和排布电子元器件，这其中必需要知道一些试验的原理和工作的一些小环节，由于这些都是特别简单出错的。

第三天我们在老师的指导下，观看了芯片的焊接方式，有点难学，但是熟能生巧，我在尝试了几次之后，也学会了焊接，虽然不是很完满，但是还是可以用的。焊好之后的时间里，老师让我们大家做电路的检测以及调试，很幸运的是，我的没有涌现问题，这可能和我一贯以来都很当心的焊接每一个电路点有关，呵呵，当时的内心特别激昂，看来做足了预备功夫，后面时就会减削许多的不须要的检查。

全部组装完的时候是第四天的中午了，由于组装时许多大型一点的框架，所以自己要看准方向，还要上螺丝顶，不够第一次接受的不是很清楚，最大的缘由是由于我们做试验的地方是8a104，接收的信号太少了，许多同学调试不到，包括我，不过我果决的接多了一根天线和电路之间的连线，这样一来，试过以后发觉，好多了，可以收到一个台了。

电子的实习报告范文4

通过短短的两个月的培训,像一个小小的切口,通过它,我看到了什么是优秀,什么是爱岗敬业,什么是**客服的好员工。两个月里,从原理到实践,那么多优秀的修理工程师娴熟地讲着自己工作中的阅历。谈到公司,谈到工作,他(她)们眼睛里闪耀着自信的光华；谈起将来,谈起我们,他(她)们言语里尽是关照。

作为一个即将毕业的的高校生，我很清晰的知道，眼高手低是我们的通病。所以，在自己动手技能还很弱的状况下，我更愿意从最基本的东西学起、做起，比如元器件的认识与焊接等。每位师傅对我都能不遗余力地指导和援助，都尽可能最大程度地容忍我的许多欠妥之处，一点一滴的暖和让我很感恩她们。

实习期间，除了浅层次地学习了专业技能外，我还感受和体会到了许多技能之外的东西。首先是**客服人员的敬业和那种生气蓬勃的工作氛围。走进这样的一个集体中，你的心会不由自主地年轻起来，你的脚步会不由自主地跟着大家快起来，远远的脱离了我们学校以前的那种懒散、自由的作风，而你的工作立场更会变得努力、仔细，再仔细一些，再努力一点。或许，这就是一个集体的凝集力，这就是一个企业写在书面之外的“非常文化”！

要想长期的留住客户，绝对不是靠压低价格，还要靠品牌和实力，服务和硬件才是制造品牌、加强实力的途径啊！竞争如激烈，我们靠什么胜出？最简约的道理就是企业要跟随市场的进展，市场需要什么，企业就要提供什么，我们需要提供应客户n＋１００个最优的服务！我们需要有娴熟的修理技术。

电子的实习报告范文5

一、实训任务要求

根据自己的想法和设计，实现预期的功能效果。

二、实训目的

1、培育动手技能，在实践中加强对理论知识的理解。

2、掌控对电子元器件识别，相应工具的操作，相关仪器的运用，电子设备制作、装调的全过程的方法。

3、掌控查找及摒除电子电路故障的常用方法。

4、学习运用proteus、protel电路仿真与设计软件，动手绘制电路图。

5、运用AltiumDesigner绘制简约的PCB图，掌控印刷电路板的一些流程和步骤。

三、实训步骤:

1、设计方案的选择：

一开始预备不用锁存器，但是51单片机可控的IO口只有四组，仅仅一个8*16的LED点阵就耗费了三组。为了节约IO口，实现其他的功能最终选择了增加三个锁存器，具体看附录里面的实物展示图。

2、电路原理分析：

通过51单片机的掌握，用8*16的LED点阵实现小游戏俄罗斯方块。通过51的P2口给8*16的LED点阵发送显示数据，与P2相连的是三个锁存器〔74HC573〕，通过锁存端的掌握由P2口分三次发送数据给LED点阵，通过扫描的方法实现8位IO口掌握24位显示。单片机处理速度是很快的，人眼睛能辨别的事物改变的时间1/24秒，由于视觉暂留作用我们看到的便是整个屏幕都是同时工的，其实同一时刻只有一个灯在亮，我们看到的都是余辉。

通过P0口掌握一个七段数码管用于俄罗斯方块的得分现实，同时蜂鸣器会发出滴滴声，表示得分了。

P1口掌握一些操作按键，主要功能是掌握LED点阵显示的方块左右的移动、快速下降、以及暂停复盘等功能。

注：具体请查看附录一的原理图。

3、芯片封装及功能：

74HC573封装：20引脚双列直插

功能：数据的锁存，从而实现单片机8位数据端掌握24位。就是通过3个锁存器分别对数据的锁存和开放实现的。89C52封装：40引脚双列直插

功能：通过IO口对外部期间的掌握。

4、电路制作与调试

制作PCB流程：

AltiumDesigner画出原理图→生成PCB→布线→设置线宽、过孔大小↓

清洁版上的油墨←腐蚀电路板←过热←打印机转印调试：

焊接完成后要留意检验电气连接是否正常，用电表的欧姆档测量布线两端的阻值的方法。然后安装上芯片看看能能否正常工作，最末调整工作参数。

四、实训心得

上一学期的实训经受让我初步掌控了焊接的基本技术，认识实习过程中的各种电子元器件。

通过这学期的实训进一步强化了自己的焊接技术，对元器件不再仅仅是认识，而是更进一步的了解了他们的用途和运用方法。对自己的动手你技能也得到了进一步的提高。

紧接着我就开始学习用AltiumDesigner来画电子原理图进而生成PCB，刚刚接触到AltiumDesigner的我一开始觉得很难去画一个正式的电路图，有时找个元件都要找很久，但是练习了一段时间之后，我能够比较精确的画出简约的电路图和添加适当的封装了，并且学会了查找一些常用的电子元件和其对应的封装以及AltiumDesigner的一些基本操作。而且对PCB的印刷流程有了比较清晰地了解。

对于测试可不是一个简约的事情，测试调试是一个特别困难而又需要耐烦的任务，但是它的目的和意义是非常重大的。通过对我的PCB的检测与调试，培育检测技能及一丝不苟的科学作风。首先我们要检查焊接的地方是否使印刷电路板损坏，检查个电阻是否同图纸相同，各个电容、三极管是否有极性焊错、位置装错以及是否有电路板线条断线或短路，焊接时有无焊接造成的短路现象，电源的引出线的正负极是否正确。

进一步的检测—定在通电状态下，认真调整，假如调整失败，要根据肯定的顺次和规律进行排查，忙乱的检测只会事倍功半，因此在整个过程中我们肯定要有耐烦、心平气和。一贯找不到错误的时候是很简单抓狂烦躁的，留意调整心情！

通过两个星期的实训，我觉得自己在以下几个方面