珠海华跃防腐工程有限公司生产项目环境影响报告表

建设项目名称珠海华跃防腐工程有限公司生产项目项目代码2106-440404-04-01-430848建设单位联系人联系方式建设地点广东省珠海市金湾区平沙镇升平大道中288号迪山工业园8#厂房、11#厂房地理坐标国民经济行业类别C3360金属表面处理及热处理加工建设项目行业类别三十、金属制品业33，67、金属表面处理及热处理加工建设性质新建（迁建）□技术改造建设项目申报情形首次申报项目□不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目□重大变动重新报批项目/项目审批（核准/备案）文号（选填）/总投资（万元）300环保投资（万元）50环保投资占比（%）施工工期2个月是否开工建设否是：已停产，待完善环评手续后再复工租用建筑面积：6897.56m2专项评价设置情况无规划情况《平沙中心镇总体规划》（2005-2020）规划环境影响评价情况/规划及规划环境影响评价符合性分析根据《珠海市城市总体规划》（2001-2020）（2015年修订），陆域中心镇：包括平沙镇、白蕉镇、斗门镇、五山乾务镇、上横莲溪镇，为综合性发展的中心镇。平沙镇属于综合性发展的中心镇。再根据《平沙中心镇总体规划》（2005-2020）该规划是在原在农场基地基础上开展的，规划确定平沙管理区性质为：用好经济特区的优惠政策—1—和华侨政策，发挥地理优势，结合本区特点，以农业为基础，以国际型进出口为导向，以工业重点，以温泉旅游业带动第三产业的工农商贸综合发展的，具有社会主义物质文明和精神文明的珠海市卫星城，以此带来了城市“一区两片”的布局模式，即中心区、莲湾片、温泉片。中心区是一个综合区，包括工业、仓储、生活、公共服务用地等；莲湾片主要为工业、仓储用地；温泉片主要发展旅游业。中心区主要为平沙工业区为主，莲湾片主要以莲湾游艇工业区。现全镇共设置三个工业片区，东部工业片区、沙美工业片区、连湾工业片区，其中沙美工业片区主要发展新型建材工业，连湾工业片区为游艇工业，东部工业片区则为传统的轻工业。本项目位于珠海市金湾区平沙镇升平大道中288号8#厂房、11#厂房现有厂区的生产厂房，位于《平沙中心镇总体规划》（2005-2020）规划的“沙美工业片区”，本项目从事管材来料表面加工（喷砂、喷铝及喷漆），与《平沙中心镇总体规划》（2005-2020）相符。其他符合性分析一、产业政策符合性分析经核查《珠海市产业发展导向目录》（2020年本）及《产业结构调整指导目录》（2019年本），项目不属于规定的限制类和淘汰类之列；根据《市场准入负面清单（2020年版）》，本项目不属于禁止准入类。因此，本项目为允许类，符合国家和地方的产业政策。二、选址符合性根据《珠海市土地利用总体规划（2006-2020年）》土地利用规划图，本项目所在地为建设用地，项目租用工业厂房，厂房占地为工业用地。本项目周围无风景名胜区、自然保护区等环境敏感点，且未占用耕地、林地、草地等经济利用价值较高的土地。另外，项目选址于珠海市金湾区平沙镇升平大道中288号迪山工业园8#、11#厂房，《房地产权证》（粤房地权证（珠)字第0200011859号）、（粤房地权证（珠)字第0200011863号）显示：项目土地规划用途为工业。项目土地规划用途为工业。本项目不涉及自然保护区、风景名胜区、森林公园、饮用水源保护区及国家和省重点保护的野生动植物等敏感目标，项目本身污染小，通过相关措施治理后可实现达标排放，对周边环境影响不大。另外，根据《平沙中心镇总体规划》（2005-2020），项目所在地为工业用地，没有占用基本农业用地和林地，项目选址水、电供应有保障，交通便利。符合城镇规划要求。三、与挥发性有机物相关政策相符性分析本项目喷涂过程中产生的有机废气采用“漆雾过滤器+二级活性炭吸附装置吸附”处理后抽至楼顶高空排放。1、与《广东省挥发性有机物（VOCs）整治与减排工作方案（2018-2020年）》的相符性分析根据《广东省挥发性有机物（VOCs）整治与减排工作方案（2018-2020年）》（粤环发[2018]6号）的基本思路是一）严格VOCs新增污染物排放控制：按照“消化增量、削减存量、控制总量”的方针，将VOCs排放是否符合总量控制要求作为环评审批的前置条件，并依法纳入排污许可管理，对排放VOCs的建设项目实行区域内减量替代。推动低（无）VOCs含量原辅材料替代和工艺技术升级。（二）抓好重点地区和重点城市VOCs减排：臭氧污染问题较为突出的珠三角地区为全省VOCs减排的重点地区。挥发性有机物排放量较大的珠海、深圳、佛山、东莞、茂名、惠州市为VOCs减排重点城市。（三）强化重点行业与关键因子减排：重点推进炼油石化、化工、工业涂装、印刷、制鞋、电子制造等重点行业。以及机动车和油品储运销等领域VOCs减排；重点加大活性强的芳香烃、烯烃、炔烃、醛类、酮类等VOCs关键活性组分减排。本项目为来料钢管表面喷砂、喷铝及喷漆等表面处理，喷漆过程产生的VOCs综合整治参考《广东省挥发性有机物（VOCs）整治与减排工作方案（2018年-2020年）》（粤环发【2018】6号）中“4、工业涂装VOCs综合整治（6）钢结构制造行业。大力推广使用高固体分涂料，到2020年年底前，使用比例达到50%以上；试点推行水性涂料。推广使用高压无气喷涂的使用。逐步淘汰钢结构露天喷涂，建设废气收集与末端治理装置。进行分析：根据《低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求》（GBT38597-2020）表2溶剂型涂料中VOC含量的要求，工业防护涂料-机械设备涂料-工程机械和农业机械涂料（含零部件涂料）面漆-双组分，有机含量限量值=420g/L。本项目使用的为油性油漆，使用前与固化剂进行调配，根据业主提供的项目生产规模及表4-1计算得知，油性油漆用量为2.62t/a（1.152m³/a固化剂用量为0.49t/a（0.288m³/a）。根据MSDS油性油漆及固化剂中有机物成分含量分别为：油性油漆（10%有机含量）0.262t/a、固化剂（60%有机含量）0.294t/a。油漆调配（体积）比例为油漆：固化剂--4：1。再根据“有机物含量=有机物量/溶液体积”计算出调配后的油漆溶剂有机物含量为386g/L,满足含量限值要求。喷涂过程在密闭喷涂车间进行，所产生的有机废气得到有效收集再采用“漆雾过滤器+二级活性炭吸附装置吸附”装置处理后高空排放。综上所述，项目符合《广东省挥发性有机物（VOCs）整治及减排工作方案（2018-2020年）》（粤环发[2018]6号）的相关要求。2、与《珠海市打赢蓝天保卫战实施方案（2019—2020年）》的相符性分析根据《珠海市打赢蓝天保卫战实施方案（2019—2020年）》的相关要求：珠三角地区禁正新建、扩建国家规划外的钢铁、原油加工、乙烯生产、造纸、水泥、平板玻璃、处特种陶瓷以外的陶瓷、有色金属冶炼等大气重污染项目。珠三角地区禁止新建每小时35蒸吨以下燃煤锅炉。珠三角地区禁止新建生产和使用高VOCs含量溶剂型涂料、油墨、胶黏剂、清洗剂等项目（共性工厂除外）。本项目为来料钢管表面喷砂、喷铝及喷漆等表面处理，属于《建设项目环境影响评价分类管理名录》（2021年）中三十、金属制品业33，67、金属表面处理及热处理加工，不属于方案中所列大气重污染项目，且不建设燃煤锅炉。根据《低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求》（GBT38597-2020）表2溶剂型涂料中VOC含量的要求，工业防护涂料-机械设备涂料-工程机械和农业机械涂料（含零部件涂料）面漆-双组分，有机含量限量值=420g/L。本项目使用的为油性油漆，使用前与固化剂进行调配，根据业主提供的项目生产规模及表4-1计算得知，油性油漆用量为2.62t/a（1.152m³/a），固化剂用量为0.49t/a（0.288m³/a）。根据MSDS油性油漆及固化剂中有机物成分含量分别为：油性油漆（10%有机含量）0.262t/a、固化剂（60%有机含量）0.294t/a。油漆调配（体积）比例为油漆：固化剂--4：1。再根据“有机物含量=有机物量/溶液体积”计算出调配后的油漆溶剂有机物含量为386g/L，满足含量限值要求。喷涂过程在密闭喷涂车间进行，所产生的有机废气得到有效收集再采用“漆雾过滤器+二级活性炭吸附装置吸附”装置处理后高空排放，符合上述方案要求。3、与《“十三五”挥发性有机物污染防治工作方案》环大气【2017】121号的相符性分析方案中指出：提高VOCs排放重点行业环保准入门槛，严格控制新增污染物排放量。新建涉VOCs排放的工业企业要入园区。新、改、扩建涉VOCs排放项目，应从源头加强控制，使用低（无）VOCs含量的原辅材料，加强废气收集，安装高效治理设施。钢结构制造行业，大力推广使用高固体分涂料，到2020年底前，使用比例达到50%以上；试点推行水性涂料。大力推广高压无气喷涂、空气辅助无气喷涂、热喷涂等涂装技术，限制空气喷涂使用。逐步淘汰钢结构露天喷涂，推进钢结构制造企业在车间内作业，建设废气收集与治理设施。本项目为来料钢管表面喷砂、喷铝及喷漆等表面处理，属于《建设项目环境影响评价分类管理名录》（2021年）中三十、金属制品业33，67、金属表面处理及热处理加工。根据《低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求》（GBT38597-2020）表2溶剂型涂料中VOC含量的要求，工业防护涂料-机械设备涂料-工程机械和农业机械涂料（含零部件涂料）面漆-双组分，有机含量限量值=420g/L。本项目使用的为油性油漆，使用前与固化剂进行调配，根据业主提供的项目生产规模及表4-1计算得知，油性油漆用量为2.62t/a（1.152m³/a），固化剂用量为0.49t/a（0.288m³/a）。根据MSDS油性油漆及固化剂中有机物成分含量分别为：油性油漆（10%有机含量）0.262t/a、固化剂（60%有机含量）0.294t/a。油漆调配（体积）比例为油漆：固化剂--4：1。再根据“有机物含量=有机物量/溶液体积”计算出调配后的油漆溶剂有机物含量为386g/L,满足含量限值要求。喷涂过程在密闭喷涂车间进行，所产生的有机废气得到有效收集再采用“漆雾过滤器+二级活性炭吸附装置吸附”装置处理后高空排放，符合上述方案要求。4、与《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）的相符性分析根据《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019），本项目VOCs无组织排放控制要求见下表。表1-1VOCs无组织排放控制要求一览表源项控制环节控制要求本项目情况VOCs物料储存物料储存1、VOCs物料应储存于密闭的容器、包装袋、储罐、储库、料仓中；2、盛装VOCs物料的容器或包装袋应存放于室内、或存放于设置项目用的含固率高的油性油漆及其废包装容器均放置于有雨棚、遮阳和防渗设施的专用场地。盛装VOCs物料的容器或包装袋在非取用状态时应加盖、封口，保持密闭；3、VOCs物料储罐应密封良好；VOCs物料储库、料仓应满足3.6条对密闭空间的要求VOCs物料转移和输送基本要求液态VOCs物料应采用管道密闭输送。采用非管道输送方式转移液态VOCs物料时，应采用密闭容器、罐车。油性油漆来料为密闭封装包装，符合要求状VOCs物料应采用气力输送设备、管状带式输送机、螺旋输送机等密闭输送方式，或者采用密闭的包装袋、容器或罐车进行无聊转移。本项目不含粉状、粒状VOCs物料工艺过程VOCs无组织织排放VOCs物料投加和卸放无法密闭投加的，应在密闭空间内操作，或进行局部气体收集，废气应排至VOCs废气收集处理系统。本项目使用时进行局部气体VOCs废气收集要求含VOCs产品的使用过程1、调配、涂装、印刷、粘结、印染、干燥、清洗等过程中使用VOCs含量大于等于10%的产品，其使用过程应采用密闭设备或在密闭空间内操作，或采取局部气体收集措施；废气应排至VOCs废气收集处理系统。2、有机聚合物产品用于制品生产的过程，在（混合/混炼、塑炼/塑化/熔化、加工成型（挤出、注塑、压制、压延、发泡、纺丝等）等作业中应采用密闭设备或在密闭空间内操作，或采取局部气体收集措施；废气应排至VOCs废气收集处理系统。本项目来料钢管表面喷砂、喷铝及喷漆等表面处理，使用时对产生VOCs的工位进行气体收集，废气排至VOCs废气收集处理系统，符合要求其他要求1、企业应建立台帐，记录含VOCs原辅材料和含VOCs产品的名称、使用量、回收量、废气量、去向以及VOCs含量等信息。台帐保存期限不少于3年。2、通风生产设备、操作工位、车间厂房等应在符合安全生产、职业卫生相关规定的前提下，根据行业作业规程与标准、工业建筑1、本评价要求企业建立台帐，记录含VOCs原辅材料和含VOCs产品的相关信息。2、设置危废暂存间储存，并将含VOCs废料交由及洁净厂房通风设计规范等的要求，采用合理的通风量。工艺过程产生的含VOCs废料（渣、液）应按要求进行储存、转移和输送。盛装过VOCs物料的废包装容器应加盖密闭。有资质单位处四、其他政策符合性分析1、“三线一单”符合性分析（1）与《广东省“三线一单”生态环境分区管控方案》符合性分析“三线一单”是指生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线以及环境准入负面清单。项目与“三线一单”文件相符性分析具体见下表：表1-2广东省“三线一单”符合性分析表文件类别项目与“三线一单”相符性分析符合性广东省“三线态环境分区管控方案生态保护红线根据《广东省“三线一单”生态环境分区管控方案》（粤府[2020]71号），项目所在地不属于生态优先保护区、水环境优先保护区、大气环境优先保护区等优先保护单元，因此不涉及生态保护红符合环境质量底线根据《广东省“三线一单”生态环境分区管控方案》（粤府[2020]71号），全省水环境质量持续改善，国考、省考断面优良水质比例稳步提升，全面消除劣V类水体。大气环境质量继续领跑先行，PM2.5年均浓度率先达到世界卫生组织过渡期二阶段目标值（25微克/立方米），臭氧污染得到有效遏制。土壤环境质量稳中向好，土壤环境风险得到管控。近岸海域水体质量稳步提升。根据项目所在地环境现状调查和污染物影响预测，项目实施后与区域内环境影响较小，质量可保持现有水平。符合资源利用上线强化节约集约利用，持续提升资源能源利用效率，水资源、土地资源、岸线资源、能源消耗等达到或优于国家下达的总量和强度符合控制目标。项目不属于高耗能、污染资源型企业，用水来自市政管网，用电来自市政供电。项目建成后通过内部管理、设备选择、原辅材料的选用和管理、废物回收利用、污染治理等方面采取合可行的防措施，以“节能、降耗、减污”为目标，有效的控制污染。项目的水、电等资源利用不会突破区域上线。符合环境准入负面清单根据《厂东省“三线一单”生态环境分区管控方案》（粤府[2020]71号），从区域布局管控、能源资源利用、污染物排放管控和环境风险防控等方面明确准入要求，建立“1+3+N”三级生态环境准入清单体系。“1”为全省总体管控要求，“3”为“一核一带一区”区域管控要求，“N”为1912个陆域环境管控单元和471个海域环境管控单元的管控要求。项目不属于区域布局管控、能源资源利用、污染物排放管控和环境风险防控等方面明确禁止准入项目，项目建设符合相关产业政策，布局选址均符合珠海市总体规划要求符合（2）与珠海市“三线一单”生态环境分区管控方案相符性分析本项目位于珠海市平沙镇，属于金湾区平沙镇北部一般管控单元ZH44040430007（详见附图），方案要求：不得新建专业电镀、化工制浆、纺织印染、制革、冶炼、发酵等重污染项目。按照“控煤、减油、增气、增非化石、输清洁电”原则，构建绿色低碳能源体系。贯彻落实“节水优先”方针，实行最严格水资源管理制度，把水资源作为刚性约束，以节约用水扩大发展空间。在可核查、可监管的基础上，新建项目原则上实施氮氧化物等量替代，挥发性有机物两倍削减量替代，完善城镇污水收集管网和集中处理设施的规划和建设，实施雨污分流，实现污水达标排放。本项目为来料表面喷砂、喷铝及喷漆，主要使用能源为电能，项目厂区已实施雨污分流，且已接入市政管网。本项目对比生态保护红线、环境质量底线、资源利用上限和环境准入负面清单的符合性分析见下表。表2-2珠海市“三线一单”符合性分析表文类别项目与“三线一单”相符性分析符合性珠海市线生态环境分区管控方案布局管控1-1.【生态/禁止类】单元内生态保护红线按照《关于在国土空间规划中统筹划定落实三条控制线的指导意见》严格管控，自然保护地核心区原则上禁止人为活动，其他区域严格禁止开发性、生产性建设活动，在符合现行法律法规前提下，除国家重大战略项目外，仅允许对生态功能不造成破坏的8类有限人为活动。1-2.【生态/综合类】一般生态空间内，可开展生态保护红线内允许的活动；在不影响主导生态功能的前提下，还可开展国家和省规定不纳入环评管理的项目建设，以及生态旅游、畜禽养殖、基础设施建设、村庄建设等人为活动。1-3.【生态/综合类】一般生态空间内的人工商品林，允许依法进行抚育采伐、择伐和树种更新等经营活动。1-4.【生态/综合类】珠海高栏港连湾山地方级森林自然公园按照自然保护地相关管理要求进行管控。1-5.【其他/禁止类】禁止在禁养区内建设畜禽养殖场、养殖小区。本项目位于迪山工于工业用要为管村来料喷砂、喷铝及喷于方案要能源资源利用2-1.【水/限制类】强化水资源开发利用控制、用水效率控制、水功能区限制纳污三条红线刚性约束。项目所在区域为平沙水质净化厂纳污污水经预处理达标后经市政管网排入平沙水质净化厂处案要求。污染物排放管控3-1.【水/综合类】推进城乡生活污染治理，逐步提升农村生活污水处理率。3-2.【水/综合类】深入推进农业面源污染治理，控制农药化肥使用量。环境风险4-1.【水/禁止类】严禁城镇生活污水、工业废水、废液直接排入黄茅海、鸡啼门水道。件2、与广东省发展改革委关于印发《广东省坚决遏制“两高”项目盲目件发展的实施方案》的通知（粤发改能源（2021）368号）相符性分析根据通知“两高”项目范围暂定为年综合能源消费量1万吨标准煤以上的煤电、石化、化工、钢铁、有色金属、建材、煤化工、焦化等8个行业的项目。本项目生产过程主要为管材来料表面加工，预计年用电量约8万度，每度电约合0.1229kg标煤，即9.832吨标煤<1万吨标准煤，因而本项目不属“通知”所列的”两高”项目。3、与《关于印发广东省2021年大气、水、土壤污染防治工作方案的通知》（粤办函〔2021〕58号）相符性分析①广东省2021年大气污染防治工作方案……8.实施低VOCs含量产品源头替代工程。严格落实国家产品VOCs含量限值标准要求，除现阶段确无法实施替代的工序外，禁止新建生产和使用高VOCs含量原辅材料项目。鼓励在生产和流通消费环节推广使用低VOCs含量原辅材料。将全面使用符合国家、省要求的低VOCs含量原辅材料企业纳入正面清单和政府绿色采购清单。各地级以上市要制定低VOCs含量原辅材料替代计划，根据当地涉VOCs重点行业及物种排放特征，选取若干重点行业，通过明确企业数量和原辅材料替代比例，推进企业实施低VOCs含量原辅材料替代。（省发展改革委、工业和信息化厅、财政厅、生态环境厅、市场监管局按职责分工负责）……根据《低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求》（GBT38597-2020）表2溶剂型涂料中VOC含量的要求，工业防护涂料-机械设备涂料-工程机械和农业机械涂料（含零部件涂料）面漆-双组分，有机含量限量值=420g/L。本项目使用的为油性油漆，使用前与固化剂进行调配，根据业主提供的项目生产规模及表4-1计算得知，油性油漆用量为2.62t/a（1.152m³/a固化剂用量为0.49t/a（0.288m³/a）。根据MSDS油性油漆及固化剂中有机物成分含量分别为：油性油漆（10%有机含量）0.262t/a、固化剂（60%有机含量）0.294t/a。油漆调配（体积）比例为油漆：固化剂--4：1。再根据“有机物含量=有机物量/溶液体积”计算出调配后的油漆溶剂有机物含量为386g/L，满足含量限值要求。喷涂过程在密闭喷涂车间进行，所产生的有机废气得到有效收集再采用“漆雾过滤器+二级活性炭吸附装置吸附”装置处理后高空排放，符合上述方案要求。②广东省2021年水污染防治工作方案……（三）深入推进工业污染治理。……推动工业废水资源化利用，加快中水回用及再生水循环利用设施建设，选取重点用水企业开展用水审计、水效对标和节水改造，推进企业内部工业用水循环利用，推进园区内企业间用水系统集成优化，实现串联用水、分质用水、一水多用和梯级利本项目生产过程中无生产废水排放。项目生产过程所排放的主要废水为员工生活污水，生活污水经三级化粪池处理后排放执行广东省地方标准《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准要求后可以经—10—市政污水管网排入平沙水质净化厂集中处理，无需再另申请总量，且对鸡啼门水道影响较小。③广东省2021年土壤污染防治工作方案……（二）加强工业污染风险防控。严格执行重金属污染物排放标准，持续落实相关总量控制指标。补充涉镉等重金属重点行业企业重点排查区域，更新污染源整治清单，督促责任主体制定并落实整治方案。加强工业废物处理处置，各地级以上市组织开展工业固体废物堆存场所的现场检查，重点检查防扬散、防流失、防渗漏等设施建设运行情况，发现问题要督促责任主体立即整改。……本项目生产过程中无重金属污染物产生。综上所述，本项目与关于印发广东省2021年大气、水、土壤污染防治工作方案的通知》（粤办函[2021]58号）的要求相符。4、与《广东省生态环境保护“十四五”规划》相符性分析规划指出：“大力推进低VOCs含量原辅材料源头替代，严格落实国家和地方产品VOCs含量限值质量标准，禁止建设生产和使用高VOCs含量的溶剂型涂料、油墨、胶粘剂等项目。”根据MSDS油性油漆及固化剂中有机物成分含量分别为：油性油漆（10%有机含量）0.262t/a、固化剂（60%有机含量）0.294t/a。油漆调配（体积）比例为油漆：固化剂--4：1。再根据“有机物含量=有机物量/溶液体积”计算出调配后的油漆溶剂有机物含量为386g/L，满足含量限值要求。故本项目符合《广东省生态环境保护“十四五”规划》的要求。5、与《珠海市生态环境保护暨生态文明建设“十四五”规划》相符性分析规划指出：“加强挥发性有机物综合治理。实施低挥发性有机物（VOCs）含量产品原辅材料替代，严格执行国家产品VOCs含量限值和有害物质限量标准，原则上禁止新建生产和使用高VOCs含量原辅材料项目。实施涉VOCs排放企业深度治理，落实建设项目VOCs削减替代制度，重点推进“推动煤炭清洁高效利用。严格高污染燃料禁燃区管理，禁燃区内禁止销售、使用高污染燃料，禁止新建、改建、扩建燃用高污染燃料设施，已建成的按要求改用天然气、电或者其他清洁能源。禁止新建耗煤项目、燃煤燃油火电机组和企业自备电站，逐步淘汰生物质锅炉、集中供热管网覆盖—11—区域内的分散非燃气供热锅炉。统筹建设工业园区热电冷联产和分布式能源系统，强化集中供热供电。”根据MSDS油性油漆及固化剂中有机物成分含量分别为：油性油漆（10%有机含量）0.262t/a、固化剂（60%有机含量）0.294t/a。油漆调配（体积）比例为油漆：固化剂--4：1。再根据“有机物含量=有机物量/溶液体积”计算出调配后的油漆溶剂有机物含量为386g/L，满足含量限值要求，并且本项目生产过程采用的能源为电能为清洁能源。故本项目符合《珠海市生态环境保护暨生态文明建设“十四五”规划》的要求。6、与《低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求》（GBT38597-2020）、《工业防护涂料中有害物质限量》（GB30981-2020）符合性分析根据MSDS油性油漆及固化剂中有机物成分含量分别为：油性油漆（10%有机含量）0.262t/a、固化剂（60%有机含量）0.294t/a。油漆调配（体积）比例为油漆：固化剂--4：1。再根据“有机物含量=有机物量/溶液体积”计算出调配后的油漆溶剂有机物含量为386g/L，满足含量限值要求。符合《低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求》（GBT38597-2020）、《工业防护涂料中有害物质限量》（GB30981-2020）含量限值要求。—12—建设内容一、项目背景珠海华跃防腐工程有限公司成立于2021年6月，注册地址为：广东省珠海市金湾区平沙镇升平大道中288号迪山工业园8#、11#厂房，租赁面积6897.56平方米。地址详见附图1项目地理位置图。厂址中心坐标：东经113°9′7.97627″，北纬22°5′10.49227″。建设单位统一社会信用代码：91440404MA56K7KB7H。建设单位经营范围：主要从事管材来料表面加工（喷砂、喷铝及喷漆）。项目总投资300万元，本项目计划年表面处理：碳钢管150吨，不锈钢管150企业拟招员工20人，每天一班，每班工作8小时，年工作240天，均不在厂内食宿。1、建设内容及规模珠海华跃防腐工程有限公司成立于2021年6月，注册地址为：广东省珠海市金湾区平沙镇升平大道中288号迪山工业园8#厂房、11#厂房为租赁厂房，租赁面积3400㎡。主要从事管材来料表面加工（喷砂、喷铝及喷漆），年表面处理：碳钢管150吨，不锈钢管150吨。项目主要工程组成情况如下：表2建设工程内容一览表工程建设内容工程规模主体工程生产车间租赁面积3448.78㎡（长82米，宽44米，高9米），共地上1层。设喷砂房2个，分别为1#、2#喷砂房（长15米、宽6米、高4米，包括喷砂机（RH800-2）2台、空压机2台、风机2台、共用1套脉冲布袋除尘器），喷漆房1个（长14米、宽4米、高4米，设漆雾过滤器+二级活性炭吸附装置1套），设以及来料储存区、成品区等。生产车间租赁面积3448.78㎡（长82米，宽44米，高9米），共地上1层。设喷砂房2个，分别为3#、4#喷砂房（长15米、宽6米、高4米，包括喷砂机（RH800-2）2台、空压机2台、风机2台），喷铝房2个，分别为1#、2#喷铝房（长15米、宽6米、高4米）以及来料储存区、手工打磨区、成品区、办公生活区等。共设3套脉冲布袋除尘器，其中1#喷铝房和3#喷砂房共用1套脉冲布袋除尘器，4#喷砂房用1套脉冲布袋除尘器，2#喷铝房用1套脉冲布袋除尘器。环保工程废气项目设4套“脉冲布袋除尘器”、1套“漆雾过滤器+二级活性炭吸附装置”分别收集打磨喷砂、喷铝、喷漆工位所产生的生产废气（主要大气污染物为颗粒物及有机废气），上述废气均经处理后引到楼顶排放，排放高度为废水三级化粪池依托厂区现有设施采取隔声、减振等降噪措施生活垃圾分类收集后交由环卫部门清运一般废物临时储存点位于厂房西南面，面积约10平方米，一般废物定期交由回收单位回收利用危险废物临时储存点位于厂房西南面，面积约5平方米，危险废物定期交由具有危险废物处置资质的单位回收处置公用工程供水年用水量288t，市政自来水供给排水雨污分流制，生活污水通过三级化粪池处理后经市政污水管网排入平沙水质净化厂，最终进入鸡啼门水道供电当地电网接入，项目用电量8万度/年项目建设内容见3。表3项目建设内容情况表序号建设情况1地址珠海市金湾区平沙镇升平大道中288号迪山工业园8#、11#厂房2经营范围主要从事管材来料表面加工（喷砂、喷铝及喷漆）3产品及年产能碳钢管150吨不锈钢管150吨2、本项目原辅材料使用情况根据业主提供资料显示，项目使用的油漆有机成分含量为15%，来料后根据调漆比例与固化剂进行调配（调配体积比例：4：1）。项目年喷漆面积约3000平方米，构件需喷两层油漆，每层漆的厚度平均120μm。考虑喷漆过程只附着油漆成分中的固化物质，其他有机成分均挥发不附着，则项目年喷漆油漆的使用情况见下表：表4-1油漆使用情况表材料名称喷漆层数喷漆体积³m成分调配体积比例喷漆体积³m密度g/cm³用量t率%实际用量t油漆溶液2油漆油漆：固化剂4：11.152602.62剂0.2880.30.49本项目原辅材料使用情况如下表所示。表4-1项目原辅材料使用情况序号名称单位年用量最大储存量用途1碳钢管吨/2不锈钢管吨/3铝丝吨5电弧喷铝4钢砂吨30喷砂5油漆吨2.620.5喷漆6固化剂吨0.490.49喷漆表4-3化学原材料主要污染元素生产工艺化学原材料名称主要成分有机物成分%大气污染物喷铝铝丝100%铝0颗粒物喷漆油性油漆双环氧乙烷1%；滑石40%，甲基苯乙烯化苯酚1%，乙苯1%，环氧树脂50%，二甲苯5%；2-甲基-1-丙醇2%VOCs其中：二甲苯5%固化剂环氧胺树脂环氧胺基树脂40%，芐醇10%，聚a-氢-w-（2-氨基甲基乙氧基）-环氧成醚5%；1,3-苯二甲胺10%；乙苯5%；双酚A5%；二甲苯5%；2,34,6-三[（二甲氨基）甲基]苯酚5%60%VOCs其中：二甲苯5%3、生产设备：本项目主要生产设备如下表5所示：表5项目主要生产设备序号名称单位数量设备工位1喷砂机台4喷砂2螺杆空气压缩机台43喷铝机套4喷铝4喷枪套8喷漆5电动葫芦门式起重机套4生产过程传输6储气罐套8/7脉冲除尘器套4处理喷砂废气8漆雾过滤器+二级活性炭吸附装置套2处理喷漆废气4、勤务制度及劳动定员：表6项目勤务制度及劳动定员表序号情况1年工作天数（天）2402每天班制（小时）13每班班制（小时）84员工人数（人）205食宿情况无5、给排水系统：项目主要用水为员工生活用水，由市政供水。项目拟招员工人数为20人，均不在厂区内食宿，生活用水量参照《广东省用水标准定额（DB44/T1461-2021）》中国家行政机构，无食堂和浴室用水先进值（28t/a•人）计，则项目员工生活总用水量为560t/a，排污系数为0.9，则生活污水排放量为504t/a。生活污水经三级化粪池处理后经市政污水管网排入平沙水质净化厂处理后纳入鸡啼门水道。表7项目水平衡表（单位：t/a）用水单元新鲜用水量损耗量循环量废水产生量委托处置量外排水量生活办公用水5605605040504图1水平衡图（单位：t/a）6、总用电量：本项目由市政电网供电，不设备用发电机，项目预计年耗电量8万度。7、项目四至情况：本项目位于珠海市金湾区平沙镇升平大道中288号迪山工业园8#厂房、11#厂房。项目地东面为珠海荣兴运输有限公司、南面为迪山工业园空置厂房、西面为珠海市和泉螺旋管有限公司会展厅、北面为紫园西路（隔紫园西路约40米为珠海共同低碳科技股份有限公司详见附图2）。二、任务由来根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》、《建设项目环境影响评价分类管理名录》（2021年），本项目属于三十、金属制品业33，67、金属表面处理及热处理加工的其他内容，应编制环境影响报告表。本项目环境影响评价类别判定依据，详见下表。表8环境影响评价类别判定表判定依据内容分析建设项目工程內容及规模从事管材来料表面加工（喷砂、喷铝及喷漆计划年表面处理：碳钢管150吨，不锈钢管150吨。国民经济行业类别及代码（2017年）C3360金属表面处理及热处理加工建设项目环境影响评价分类管理名录（2021年版）三十、金属制品业33，67、金属表面处理及热处理加工的其他内容建设项目环评类别判定本项目应编制“环境影响报告表”受珠海华跃防腐工程有限公司生产项目委托，贵州大学承担了该建设项目的环境影响评价工作。评价单位接受该任务后，即组织有关人员进行现场踏勘、区域环境现状调查和基础资料收集，并对拟建项目的建设内容和排污状况进行了资料调研和深入分析，在此基础上，按照国家相关环保法律、法规、污染防治技术政策的有关规定及环境影响评价技术导则要求，编制了《珠海华跃防腐工程有限公司生产项目环境影响报告表》，并依法向生态环境主管部门申报建设项目的相关环保手续。工艺流程和产排污环节工艺流程说明：1、手工打磨：碳钢管、不锈钢管来料后经手工打磨去除表面的杂质，打磨过程产生少量的粉屑颗粒物。2、外观检查：手工打磨后进行外观检查。3、喷砂：手工打磨后的碳钢管、不锈钢管进入喷砂房（操作时为密闭），喷砂原理是利用高速砂流的冲击作用清理和粗化基体表面的过程。采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料(铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂、石榴石)高速喷射到需要处理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形状发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度。此过程产生金属粉尘，拟经脉冲布袋除尘器处理后排放。喷砂机定期对钢砂进行更换，更换过程产生废钢砂。4、检查：表面喷砂后进行外观检查。5、喷铝：表面喷砂后的碳钢管、不锈钢管进入喷铝房（操作时为密闭进行电弧表面喷铝，电弧表面喷铝的原理是使用电弧将铝丝熔化、雾化成颗粒物后喷涂于自动旋转的碳钢管、不锈钢管表面。此过程产生的金属粉尘颗粒物拟经布袋除尘器处理后排放。6、检查：表面喷铝后进行外观检查。7、喷漆：喷漆过程所使用的油漆为环保漆，来料油漆与固化剂按4：1比例进行调漆。调漆及喷漆工序均在喷漆房进行（操作时为密闭），调漆过程挥发的有机废气以及喷漆过程产生的漆雾及有机废气拟经“漆雾过滤器+二级活性炭吸附装置吸附”处理后排放。喷漆过程产生少量的漆渣。8、检查：表面喷漆后进行外观检查。9、自然晾干：表面喷漆后的碳钢管、不锈钢管在喷漆房一侧进行自然晾干，此过程有少量的有机废气挥发排放。10、包装出货：最终经自然晾干的碳钢管、不锈钢管进行包装出货。项目产污情况表：表9项目产污及处理情况表污染物类型产污工序污染物名称处理措施大气污染物有机废气漆雾过滤器+活性炭吸附装置调漆有机废气喷漆颗粒物、有机废气颗粒物脉冲布袋除尘器颗粒物水污染物员工生活生活污水经三级化粪池处理后排放固体废物生产过程废活性炭属于危险废物，拟交具有相关资质的单位回收处置废过滤纤维油漆渣废包装材料由回收单位，回收再利用金属粉尘及金属粉渣员工生活生活垃圾交环卫部门清运生产设备生产噪声采取车间密闭、墙体隔声措施注：有机废气包括VOCs、二甲苯。与项目有关的原有环境污染本项目为新建项目，选址位于珠海市金湾区平沙镇升平大道中288号迪山工业园8#厂房、11#厂房，无原有污染情况。本项目所在的生产厂区周边主要污染源是附近企业单位和在生产、生活过程中所排放的生活污水、废气和噪声、固体废弃物等污染物以及附近道路的交通噪声、公路上汽车尾气、扬尘等。这些污染通过采取措施治理后，对周围环境的影响不明环境质量现状3.1.1环境质量标准地表水环境质量标准项目附近纳污水体为鸡啼门水道，根据《广东省地表水环境功能区划》（粤环（2011）14号），鸡啼门水道属于IV类地表水，水质执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）IV类标准。详见下表。表10地表水水质标准一览表（摘录）单位：mg/L污染物名称浓度限值标准来源pH值（无量纲）6～9《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中IV类标准DO≥3CODCr≤30BOD5≤6NH3-N≤1.5总磷≤0.3总氮≤1.5LAS≤0.3石油类≤0.5悬浮物≤100大气环境质量标准根据《关于印发<珠海市声环境质量标准适用区划分>和<珠海市环境空气质量功能区划分>》的通知（珠环[2011]357号）的有关规定，本项目所在区域的环境空气质量功能划分为二类，执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012及其2018年修改单）二级标准。表11环境空气质量标准（摘录）单位：μg/m3污染物名称取值时间浓度限值标准来源SO2年平均60《环境空气质量标准》（GB3095-2012及2018年修改单）二级标准24小时平均小时平均500NO2年平均4024小时平均小时平均200PM10年平均7024小时平均PM2.5年平均3524小时平均75CO24小时平均4000g5......g5......10000O3均1小时平均200TSP300TVOC8小时平均600《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）附录D标准声环境质量标准根据《珠海市声环境功能区区划》（2020年珠环[2020]177号建设项目所处的位置为XZ313造贝区域连格力公司片区，声环境功能区为3类地区，所在区域为3类声环境功能区，声环境质量执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)的3类标准，详见下表。表12声环境质量标准限值类别昼间夜间≤65≤553.1.2项目所在区域环境质量现状地表水环境质量现状本项目所排放的污水经处理后进入市政管网，最终汇入鸡啼门水道。根据《珠海市地表水环境功能区划》，该区域水环境功能区划为《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中的Ⅲ类。项目引用广东华博士环保科技有限公司委托东莞市华溯检测技术有限公司于2020年4月17日至2020年4月19日对鸡啼门水道（W7平沙水质净化厂排污口，W8平沙水质净化厂排污口下游约1000m处）现状水质监测分析，监测报告编号：HSH20200506001，监测结果汇总如下表：表13鸡啼门水道水质检测数据采样位置监测项目单位涨潮退潮涨潮退潮涨潮退潮pH值W77.557.527.587.607.497.51无量纲W87.707.747.617.597.687.64无量纲W72023mg/LW8232426272023mg/LDOWmg/LWmg/LCODcrW7mg/LW8689mg/LBODW7222325262022m/LWmg/L氨氮W70.1430.1490.1280.1200.133mg/LW80.1640.1660.1470.1510.1550.160mg/L石油类W70.01L0.01L0.01L0.01L0.01L0.01Lmg/LW80.01L0.01L0.01L0.01L0.01L0.01Lmg/L从表中可见，对鸡啼门水道附近水质进行采样监测，所得结果显示各监测项目指标均符合《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类标准，鸡啼门水道水质良好。大气环境质量现状根据《关于印发<珠海市声环境质量标准适用区划分>和<珠海市环境空气质量功能区划分>》的通知（珠环[2011]357号）的有关规定，本项目所在区域的环境空气质量功能划分为二类，执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012及其2018年修改单）二级标准。根据珠海市生态环境局官网发布的《2020年珠海市环境质量状况》（http:/ssthj./xxgkml/tjsj/hjzkgg/content/post_2858542.html），2020年我市空气质量总体同比去年有所改善，全市六项污染物中SO2均值同比持平，其余污染物均值同比下降。PM2.5污染物浓度达到19微克/立方米，达到世界卫生组织二级标准。2020年空气质量达标率为93.4%，较2019年同期上升6.8个百分点，有效监测天数共366天，其中：优224天，良118天，轻度污染23天，中度污染1天，重度污染0天；优良天数共计342天，同比增加26天。根据生态环境部公布，2020年我市在全国168个重点城市中排名第11位，改善辐度在全国168个重点城市中排名第14位。2020年环境空气质量六项污染物全部达标。全市PM2.5均值为19微克/立方米，同比下降24%；PM10均值为34微克/立方米，同比下降17.1%；SO2均值为5微克/立方米，同比持平；NO2均值为24微克/立方米，同比下降11.1%；CO均值为0.9毫克/立方米，同比下降25%；O3均值为142微克/立方米，同比下降15%。2020年城市降水pH值范围在4.20~6.11之间，酸雨发生率为67.7%，同比上升5.5个百分点。2021年珠海市的环境空气质量情况如下表所示：表14-12021年珠海市环境空气质量主要指标单位：μg/m3污染物年评价指标现状浓度标准值达标情况SO2年平均质量浓度560达标NO2年平均质量浓度2440达标CO日均浓度第95百分位浓度0.94达标O38h平均浓度第90百分位浓度不达标PM10年平均质量浓度3470达标PM2.5年平均质量浓度35达标注：CO按24小时平均第95百分位数统计，O3按日最大8小时滑动平均值第90百分位数统计，其他污染物以平均浓度评价。根据《2020年珠海市环境质量状况》，环境空气污染物基本项目指标均符合《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及其修改单中二级标准，珠海市2020年度环境空气质量良好，属于达标区。声环境质量现状根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）》，边界外周边50米范围内存在声环境保护目标的建设项目，应监测保护目标声环境质量现状并评价达标情况。经现场排查，本项目周边50米范围内无声环境保护目标，可不开展声环境现状评价。4、地下水、土壤环境质量现状本项目所在地为工业用地，生产场所位于一楼，设原料仓区、成品仓区、生产区、员工办公生活区等，现有厂房地面已硬底化，且做好防渗措施，不存在土壤、地下水环境污染途径，故不进行地下水、土壤环境质量现状调查。环境保护该项目的主要环境保护目标，是保护好项目所在地附近周围评价区域环境质量。要采取有效的环保措施，使本项目生产运行中保持项目所在地区域原有的环境空气质量、水环境质量和声环境质量。1、水环境保护目标项目纳污水体鸡啼门水道在本项目运营后不受明显影响，使其水域水质符合《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类的要求。2、环境空气保护目标本项目中心点坐标：东经113°9′7.97627″，北纬22°5′10.49227″，为对项目周边环境进一步的了解，经现场调查，项目位于迪山工业区内，500米范围内无大气环境敏感点，最近敏感点为项目东侧约650米处的京华假日湾住宅区。3、声环境保护目标本项目厂界外周边50米范围内主要为工业企业，不存在声环境保护目标。4、地下水环境保护目标项目位于迪山工业园内，周边无饮用水资源保护地。本项目厂界外500米范围内不存在地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。污染物排放控制标准1、本项目生活污水经三级化粪池处理后执行广东省地方标准《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准要求；表16水污染物排放标准（mg/L）污染物CODCrBOD5NH3-N500300400——2、本项目厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348—2008)3类标准；表17噪声排放标准类别昼间夜间3类标准[Leq(dBA)]≤65≤553、本项目手工打磨、喷砂及喷铝过程产生的粉尘颗粒物、喷漆漆雾中颗粒物参考执行广东省地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）（二时段）二级标准的最高允许排放浓度及无组织排放监控浓度限值；调漆、喷漆、晾干过程产生的VOCs、甲苯参考执行广东省地方标准《家具制造行业有机挥发性化合物排放标准》（DB44/814-2010）表1排气筒VOCs排放限值总VOCs第Ⅱ时段限值要求及表2无组织排放监控点浓度限值要求。此外，厂区内无组织排放执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A.1厂区内VOCs无组织排放限值。表18废气排放标准污染物排气筒排放限值（mg/m3）排气筒排放速率（kg/h）（15m排气筒）无组织排放监控点浓度限值(mg/m³)（GB37822-2019）及表A.1厂区内VOCs无组织排放限值中的排放限值监控点处1h平均浓度值(mg/m³)监控点处任意一次浓度值(mg/m³)VOCs302.92.030.0二甲苯10.4///二甲苯//0.2//颗粒物2.9//注：本项目排放口高度为15米，达不到高出周围的200m半径范围的建筑5m以上要求，排放速率折半。4、一般工业废物应按照《一般工业固体废物按照《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》、《广东省固体废物污染环境防治条例》要求做好一般工业固体废物防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护管理中有关规定进行贮存管理，定期交由回收单位处理；5、危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-20012013年修总量控制指标水污染物总量控制指标：项目生活污水排平沙水质净化厂处理，水污染物总量控制指标计入平沙水质净化厂的总量控制指标内，本项目不单独给总量控制指标。大气污染物排放总量控制指标：根据《关于印发<关于珠江三角洲地区严格控制工业企业挥发性有机物（VOCs）排放的意见>的通知》（粤环〔2018〕18号）和广东省生态环境厅关于做好重点行业建设项目挥发性有机物总量指标管理工作的通知（粤环发〔2019〕2号）相关规定，本项目环评建议实施总量控制指标如下：本项目建成后VOCs排放量为0.1334t/a（含二甲苯）。注：本项目VOCs（二甲苯）统计包含有组织以及无组织。根据《广东省环境保护“十四五”规划》及《广东省生态环境厅关于做好重点行业建设项目挥发性有机物总量指标管理工作的通知》，本项目设工业涂装工艺，属于重点行业，故需执行总量替代制度，总量来源由珠海市生态环境局调配。施工期环境保护措施本项目拟建于珠海市金湾区平沙镇升平大道中288号迪山工业园8#厂房、11#厂房，项目为租用已建成工业厂房，无施工期污染，装修期生活污水较少，对周围环境影响甚微。运营期环境影保护措施一、大气环境影响分析1、废气污染源产生情况以及源强核算本项目租赁了迪山工业区8#厂房及11#厂房，合计共设4套喷砂房、2套喷铝房及1套喷漆房，具体分布及排放口情况见下表及附图4。表208#厂房、11#厂房排放口布置情况厂房设备情况处理设施收集风量（m³/h）排放口编号1#喷砂房1#脉冲布袋除尘器20000P12#喷砂房1#喷漆房漆雾过滤器+二级活性炭吸附装置15000P51#喷铝房2#脉冲布袋除尘器20000P23#喷砂房4#喷砂房3#脉冲布袋除尘器10000P32#喷铝房4#脉冲布袋除尘器10000P4本项目建成投入营运后所产生的大气污染物为：（1）喷砂废气：本项目设四个喷砂房（8#、11#厂房各设两个喷吵房），喷砂原理是利用高速砂流的冲击作用清理和粗化基体表面的过程。采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料(铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂、石榴石)高速喷射到需要处理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形状发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度。本项目喷砂工序使用钢砂作为加工辅助材料，喷砂过程钢砂冲击在金属表面，借冲击力去除不锈钢管及碳钢管表面的锈杂，此过程将产生金属粉尘颗粒物。项目设四套完全相同的喷砂房，喷砂作业时，喷砂房完全封闭，喷砂房每天工作约8h（1920h/a），喷砂处理钢管总量约为300t/a。根据《第二次全国污染源普查工业污染源排污系数手册》中“06预处理工段-打磨工序”，颗粒物的产污系数为2.19kg/t-原材料，则本项目每套喷砂房粉尘颗粒物产生量为0.657t/a。（2）喷铝废气：本项目在11#厂房设喷铝房2个，喷铝房运行时，使用电弧将铝丝熔化、雾化成颗粒物后喷涂于自动旋转的钢管表面。根据建设单位所提供的资料，喷铝过程中约98%的铝材会附着于钢管表面，其余2%的铝材会以高温颗粒物的形式飞溅至空气中。该部分高温颗粒物主要为铝单质，在空气中迅速氧化为三氧化二铝，大部分沉淀在封闭的车间地面，约20%较小颗粒物弥漫于空气中形成喷铝粉尘。本项目铝丝的使用总量为15t/a，因此喷铝房喷铝粉尘的产生量约为0.06t/a，每套喷铝房喷铝粉尘的产生量约为0.03t/a。处理措施及排放情况：喷砂房及喷铝房作业过程为封闭的状态，根据《深圳市典型行业工艺废气排污量核算方法（试行）》，密封空间内的污染物排放区域的人员或物料进出口处符合负压操作，并无压力监测仪表的密封负压集气设备，集气效率为90%，本项目喷砂房及喷铝房粉尘颗粒物废气的收集效率取90%。脉冲布袋除尘器处理效率不低于99%（本项目取90%），每套喷砂房、喷铝房顶部均配置独立风机，风量均为10000m³/h。其中：8#厂房：1#、2#喷砂房废气汇合经1#脉冲布袋除尘器处理后经风机引到15m高空排放，排放口编号为P1（风量合计为20000m³/h）。11#厂房：1#套喷铝房及3#喷砂房所产生的废气汇合经2#脉冲布袋除尘器处理后经风机引到15m高空排放，排放口编号为P2（风量合计为20000m³/h）；4#喷砂房废气经3#脉冲布袋除尘器处理后经风机引到15m高空排放，排放口编号为P3（风量合计为10000m³/h）；2#喷铝房废气经4#脉冲布袋除尘器处理后经风机引到15m高空排放，排放口编号为P4（风量合计为10000m³/h）。其他未被收集的颗粒物以无组织的形式排放。另外，8#厂房、11#厂房建筑尺寸均为长84.5米，宽40米，高13米，车间设计通风次数为8次/h。根据厂房车间的长、宽及层高，以及车间的换气次数，计算车间的换风量约为35万m³/h，未被收集的颗粒物经车间换风系统无组织排放。本项目喷砂过程颗粒物的产生及排放情况如下表：表21-18#厂房P1排放口喷砂废气粉尘颗粒物排放情况污染物颗粒物产生总量t/a有组织排放情况产生情况收集效率90%风量（m³/h）20000产生量（t/a）1.1826产生速率（kg/h）0.6159产生浓度（mg/m³)30.7969拟采取的废气治理措施脉冲布袋除尘器去除效率90有组织排放情况风量（m³/h）20000排气筒高度排气筒数量（个）1排放量（t/a）0.11826排放速率（kg/h）0.0616排放浓度（mg/m³)0.3080无组织排放情况车间换风量（m³/h）350000排放量（t/a）0.1314排放速率（kg/h）0.0684排放浓度（mg/m³)0.1955表21-211#厂房P2排放口粉尘颗粒物排放情况污染物颗粒物产生总量t/a0.687有组织排放情况产生情况收集效率90%风量（m³/h）20000产生量（t/a）0.6183产生速率（kg/h）0.3220产生浓度（mg/m³)16.1016拟采取的废气治理措施脉冲布袋除尘器去除效率90有组织排放情况风量（m³/h）20000排气筒高度排气筒数量（个）1排放量（t/a）0.06183排放速率（kg/h）0.0322排放浓度（mg/m³)1.6102无组织排放情况车间换风量（m³/h）350000排放量（t/a）0.078排放速率（kg/h）0.0406排放浓度（mg/m³)0.1161表21-311#厂房P3排放口粉尘颗粒物排放情况污染物颗粒物产生总量t/a0.657有组织排放情况产生情况收集效率90%风量（m³/h）10000产生量（t/a）0.5913产生速率（kg/h）0.3080产生浓度（mg/m³)30.7969拟采取的废气治理措施脉冲布袋除尘器去除效率90有组织排放情况风量（m³/h）10000排气筒高度排气筒数量（个）1排放量（t/a）0.05913排放速率（kg/h）0.0308排放浓度（mg/m³)3.0797无组织排放情况车间换风量（m³/h）350000排放量（t/a）0.0657排放速率（kg/h）0.0342排放浓度（mg/m³)0.0978表21-411#厂房P4排放口粉尘颗粒物排放情况污染物颗粒物产生总量t/a0.03有组织排放情况产生情况收集效率90%风量（m³/h）10000产生量（t/a）0.027产生速率（kg/h）0.0141产生浓度（mg/m³)1.4063拟采取的废气治理措施4#脉冲布袋除尘器去除效率90有组织排放情况风量（m³/h）10000排气筒高度排气筒数量（个）1排放量（t/a）0.0027排放速率（kg/h）0.0014排放浓度（mg/m³)0.1406无组织排放情况车间换风量（m³/h）350000排放量（t/a）0.003排放速率（kg/h）0.0016排放浓度（mg/m³)0.0045由于8#、11#厂房废气排放口P1-4所排放的大气污染物均为颗粒物，且P1-4废气排放口的距离小于其排放口高度的总和，根据广东省地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）附录A等效排气筒有关参数计算，P1-4排放口可视为等效排放口，等效排放口排放速率、排放高度及排放位置情况如下：①等效排放口排放速率为：式中：Q一等效排气筒污染物排放速率，kg/h；Q1，Q2一排气筒1和排气筒2的污染物排放速率，kg/h。经计算，等效排放口排放速率约0.6803kg/h。②等效排放口高度为：其中：h一等效排气筒高度，m；h1，h——排气筒1、排气筒2的高度，m。经计算，等效排放口高度约15m。③等效排气口位置就为P1与P4排放口之间，根据广东省地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）附录A等效排气筒有关参数计算，由于P1、P2、P3、P4均在同一水平线上，则等效排放口位置在P1与P4距离水平线的中心点。（3）调漆废气、喷漆废气、晾干废气①颗粒物本项目设1套喷漆房，位于在8#厂房，均使用喷枪进行喷漆过程中会产生漆雾，污染因子为颗粒物，本项目使用低压环保型喷枪。喷漆房喷枪的油漆附着率60%，40%成为漆雾颗粒物，5%成为漆渣。则颗粒物核算结果如下表。表22漆雾颗粒物核算表原材料年用量（t/a）固含量漆雾颗粒物占比颗粒物产生量（t/a）油漆2.6290%35%0.8253固化液0.4940%35%0.0686合计0.8939②有机废气本项目调漆、喷漆工序及表面喷漆后的碳钢管、不锈钢管在喷漆房内进行自然晾干（晾干时间为5小时）时会产生有机废气，污染因子为总VOCs、二甲苯。根据业主提供资料，油漆和固化剂调配体积比例为4：1。根据油漆及固化剂的MSDS，油漆最大挥发有机物成分最大量为10%（其中二甲苯5%），固化剂最大挥发有机物成分最大量为60%（其中二甲苯5%）。项目油漆年用量为2.62t，固化剂年用量为0.49t，则喷漆房喷漆、晾干、调漆过程有机废气的产生情况如下表。表22-1VOCs核算表项目油漆固化剂合计用量t/a2.620.49VOCs挥发系数%60/VOCs产生速率kg/h0.13650.15310.2896VOCs产生量t/a0.2620.2940.556其中，二甲苯的产生情况如下：表22-2二甲苯核算表项目油漆固化剂合计用量t/a2.620.49二甲苯挥发系数%55/二甲苯产生速率kg/h0.06820.01280.081二甲苯产生量t/a0.1310.02450.1555本项目喷漆房均为封闭式漆房，调漆、喷漆及晾干过程所产生的废气分别经收集后分别经“漆雾过滤器+二级活性炭吸附装置”处理后通过15m排气筒排放（8#厂房喷漆线调漆、喷漆及晾干废气汇入排气筒P5排放）。参考《广东省家具制造业挥发性有机化合物废气治理技术指南》（广东省环境保护厅2014年12月22日发布，2015年1月1车间所需新风量=60×车间面积×车间高度废气捕集率=车间实际有组织排气量/车间所需新风量喷漆房面积约为56㎡，高度约为4m，车间所需新风量所需新风量为13440m³/h，建议设计排风量约15000m³/h，废气收集率取95%计算。本项目工作天数240天，工作时间为8h，折合1920h/a。本项目采用封闭式漆房，喷漆房产生的调漆、喷漆及晾干废气收集后分别经“漆雾过滤器+二级活性炭吸附装置”处理后通过15m排气筒P5排气口排放。废气处理设施中对颗粒物有去除作用的主要为活性炭箱前端的漆雾过滤器，整体去除效率按90%算。参考广东省表面涂装（汽车制造业）挥发性有机废气治理技术指南（粤环（2015）4号），“二级活性炭吸附装置”对有机废气的处理效率约为80%。由上述计算可知，本项目废气收集效率为95%，颗粒物的处理效率为90%，VOCs的处理效率按80%计算，则喷漆及晾干废气产生排放情况如下表。表21-48#厂房P5排放口喷漆、调漆及晾干废气产生及排放情况表污染物颗粒物VOCs（其中：二甲苯）产生总量t/a0.89390.556二甲苯0.1555有组织排放情况产生情况收集效率95%风量（m³/h）15000产生量（t/a）0.84920.52820.1477产生速率（kg/h）0.44230.27510.0769产生浓度（mg/m³)29.486318.34035.1293拟采取的废气治理措施漆雾过滤器+二级活性炭吸附装置去除效率90有组织排放情况风量（m³/h）15000排气筒高度排气筒数量1排放量（t/a）0.08490.10560.0295排放速率（kg/h）0.04420.05500.0154排放浓度（mg/m³)2.94863.66811.0259无组织排放情况车间换风量35000排放量（t/a）0.04470.02780.0078排放速率（kg/h）0.02330.01450.0040排放浓度（mg/m³)0.06650.04140.0116（4）手工打磨颗粒物手工打磨过程主要为人工采用砂纸对来料管材表面进行初步的打磨，手工打磨产生极少量的粉尘颗粒物，由于产生量极少，本报告仅对其作定性分析。手工打磨产生的粉尘经自然重力沉降后，定期对地面进行收集，对周围大气环境影响较小。根据上述内容，项目生产过程产生的大气污染物为喷砂工序产生的粉尘颗粒物；喷铝工序产生的粉尘颗粒物；调漆、喷漆及晾干工序产生的漆雾颗粒物及有机废气；手工打磨过程产生少量的粉尘颗粒物。（1）喷砂及喷铝工序：喷砂工序产生的粉尘颗粒物产生量为2.628t/a（1.37kg/h）。喷铝工序：喷铝工序产生的粉尘颗粒物产生量为0.06t/a（0.0313kg/h）。本项目共设4个喷砂房，工况一样，4套喷砂房喷砂过程中产生的颗粒物经风机收集后分别抽至脉冲布袋除尘器处理，最终分别经生产线各自的15m高排气筒排放（1#、2#喷砂房废气经1#脉冲布袋除尘器处理后汇入排气口P1；3#喷砂房废气、1#喷铝房废气经2#脉冲布袋除尘器处理后汇入排气口P2排放；4#喷砂房废气经3#脉冲布袋除尘器处理后汇入排气口P3排放，2#喷铝房废气经4#脉冲布袋除尘器处理后汇入排放口P4排放）。喷砂房收集率可达90%，脉冲布袋除尘器处理效率不低于99%（本项目取90%）。（2）调漆、喷漆及晾干工序：喷漆工序产生的漆雾颗粒物产生量为0.8939t/a(0.4656kg/h)；调漆、喷漆、晾干产生的有机废气主要为VOCs（含二甲苯），产生量分别为0.556t/a（0.2896kg/h）、其中：二甲苯0.1555t/a（0.081kg/h）。本项目设1个喷漆房，均为封闭式漆房，调漆、喷漆、晾干废气经收集后分别经“漆雾过滤器+二级活性炭吸附装置”处理后通过15m排气筒P5排放口排放。本项目调漆、喷漆及晾干废气经收集后采用“漆雾过滤器+二级活性炭吸附装置”处理，每套设施的收集率均为95%，颗粒物的处理效率为90%，有机废气的处理效率为80%，风机风量为15000m³/h（2880万m³/a）。未被收集的有机废气以无组织形式经车间通风系统排放。（4）手工打磨工序：手工打磨产生的粉尘经自然重力沉降后，定期对地面进行收集，对周围大气环境影响较小。综上所述，本项目大气污染物正常工况排放情况如下：表21项目大气污染物产生及排放情况表排放口产污工序污染物产生量/a）有组织无组织收集率 收集风量m³/h产生情况排放情况排放情况产生量（t/a）速率(kg/h)浓度(mg/m³)去除率(%）排放量（t/a）速率(kg/h)浓度(mg/m³)风量m³/h排放量（t/a）速率(kg/h)浓度(mg/m³)P5喷漆颗粒物0.8939950000.84920.442329.4863900.08490.04422.94863500000.0450.02330.0665VOCs0.5560.5280.275134800.1050.05503.6680.0280.01450.04120361二甲苯0.15550.14770.07695.12930.02950.01542590.00780.00400.06P1喷砂颗粒物90200008260.615930.7969900.1260.06163.07970.13140.06840.1955P2喷铝颗粒物0.68790200000.630.3220900.061830.032220.06870.155580.1022P3喷砂颗粒物0.657900000.59130.308030.7969900.0590.03083.07970.06570.03420.0978P4喷铝颗粒物0.03900000.0270.0141063900.00270.00140.14060.0030.00160.0045表22全厂废气总排放情况类别排放源污染物排放速排放浓度有组织P1颗粒物0.06163.07970.1183P2颗粒物0.03221.61020.0618P3颗粒物0.03083.07970.0591P4颗粒物0.00140.14060.0027P5颗粒物0.04422.94860.0849VOCs0.0553.66810.1056其中0.01541.02590.0295无组织车间颗粒物0.1633/0.3135VOCs0.0145/0.0278二甲苯0.0024/0.0078合计VOCs0.1334颗粒物0.64二甲苯0.0373非正常情况污染物排放情况及措施环保设备失效时排放对于控制和削减污染物排放量的环保设备故障，污染物去除率将下降甚至失效。本项目废气装置在失效情况下，废气排放量就等于废气污染物产生量。非正常工况下项目污染物排放情况见下表。表23项目非正常工况大气污染物排放情况及措施序号源因放浓度排放速/h施P1故障30.79690.615931止生产到废气P216.10160.322031—37—P330.79690.308031生产P4颗粒物1.40630.014131P5喷颗粒物29.48630.442331VOCs18.34030.2751其中5.12930.0769本项目主要废气排放主要为喷砂工序产生的粉尘颗粒物；喷铝工序产生的粉尘颗粒物；调漆、喷漆、晾干工序产生的漆雾颗粒物及有机废气；手工打磨过程产生少量的粉尘颗粒物。（1）喷砂工序、喷铝工序：项目共设4个喷砂房和2个喷铝房，其中8#厂房设2个喷砂房（分别为1#、2#喷砂房）、11#厂房设2个喷砂房（分别为3#、4#喷砂房）；2个喷铝房（分别为1#、2#喷铝房）（详见附图4）。8#厂房1#、2#喷砂房喷砂所产生的粉尘颗粒物汇合后引入1#脉冲布袋除尘器处理后抽至楼顶15m高排气筒排放（P1排放口）。11#厂房1#喷铝房和3#喷砂房所产生的粉尘颗粒物汇合后引入2#脉冲布袋除