氟碳喷涂施工技术交底

技术交底记录编号：工程名称交底时间交底名称施工部位一般性交底内容一、施工准备场地需要夸阔，满足除锈，喷漆，材料堆放距离。场地内无扬尘，附近产生灰尘的施工作业。采用空压机加压后喷出的气体对选用的施工场地进行清理。二、质量标准表面要求颜色一致、光滑平整、厚度均匀,无漏喷、接茬、透底、流坠、发花等现象。涂层应平滑、均匀，不允许有流痕、皱纹、气泡及其它影响使用的缺陷。三、安全健康要求1、进入现场必须戴安全帽。严禁穿拖鞋、高跟鞋、带钉易滑或光脚进入现场。2、安装用的梯子应牢固可靠，不应缺档，梯子放置不应过陡，其与地面夹角以60度为宜。3、材料要堆放平稳。工具要随手放入工具袋内。上下传递物件工具时，不得抛掷。4、机电器具应安装触电保护器，以确保施工人员安全。5、施工人员佩戴安全帽、口罩、护目镜。保持良好的自然通风，油漆作业场所十米以内，不准进行电焊，气切割等明火作业。高空作业时，必须遵守高空作业的规定。针对性交底内容一、施工工艺流程表面处理→涂装环氧富锌底漆二道→原子灰找平→中间漆二道→涂装氟碳面漆二道。二、施工要点（1）表面处理喷涂底漆前,金属构件表面有氧化皮、锈层、油污、焊疤、飞溅物、毛刺等附着物必须清净,要求做到表面平整光滑、无明显的凹坑和损伤,露出金属光泽。钢铁表面除油工艺钢铁在加工、运输、储藏的过程中，表面会带有油污。采用碱液清洗。（2）喷涂底漆喷涂底漆前,金属构件表面有氧化皮、锈层、油污、焊疤、飞溅物、毛刺等附着物必须清净,要求做到表面平整光滑、无明显的凹坑和损伤,露出金属光泽。（3）中间漆批刮专用腻子施工质量要求按照主剂与固化剂配比调配腻子,调和成颜色均匀状。调配好的腻子须在规定时间内使用完。使用刮板分层批刮,每刮完一道,待全部硬化后用240目砂纸对表面打磨一遍,打去刮板边缘产生的棱。最后一道腻子刮完后采用360目的砂纸打磨,以避免表面磨出纹路。腻子批刮厚度不宜超过0.5毫米,否则易收缩和开裂。如需填平那些不平处,可分多次刮涂,待上一道腻子干透再进行后道腻子批刮。批刮完成后，干燥4小时，再打磨平整，面层打磨应细腻,表面平整、光滑、光洁、无毛细孔,在灯光下无明显凹凸感。涂装封固漆二道质量要求封固底漆搅拌均匀后使用,表干0.5h,实干24h。采用空气喷涂方式涂装二道封固底漆,将需喷涂的工作面周围做好遮挡保护后,用喷枪均匀喷涂。涂装间隔时间24h,干膜厚度60μm。空压机的射压力2~4公斤/平方厘米,枪口与被涂物的距离20~40厘米。(操作者必须熟练使用喷枪，喷涂均匀细密)。（4）面漆中间漆干燥后,喷涂第一遍氟碳面漆,缺陷处找补,喷涂第二遍氟碳面漆,检查找补,喷涂氟碳面漆。采用空气喷涂方式涂装面漆,涂装间隔时间24小时,干膜厚度50μm。喷涂时须采用专用喷枪连续均匀地喷涂经调配后的面漆,直至色彩均匀,涂膜丰满,并随时搅拌氟碳漆料,以保证涂层均匀一致。现场调料应随用随调,避免浪费。氟碳面漆在气温升高、加强通风及添加固化剂时可缩短涂装间隔时间。施工及干燥固化期间相对湿度不得大于80%,避免漆膜严重起泡。喷涂时施工温度要求在5℃~40℃,相对湿度≤80%,不允许在雨、雾、霜、雪、大风天气下施工。重点强调事项：1、做氟碳喷涂前必须相应部位焊接作业已经完成，焊渣必须清理干净，焊接质量外观必须满足要求。2、做氟碳喷涂必须做好对周边成品的保护。3、高处作业必须系好安全带。4、做氟碳