焊接管理技术资料模版

XXXX发电有限责任公司年号机组级检修焊接技术资料检修单位：检修日期：

年号机组级检修焊接技术资料目录1.焊接人员一览表及人员资质电子版2.焊接热处理人员一览表及人员资质电子版3.检测人员资质一览表及人员资质电子版4.焊接工作联系单、焊接记录表、焊接外观质量检查表5.焊接工艺卡、热处理工艺卡及热处理曲线图6.无损/理化检验委托单XXXX发电有限责任公司焊接人员资质一览表检修单位：序号姓名允许施焊（试验）项目发证机构证书编号有效期代号

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XXXX发电有限责任公司检修焊接热处理人员资质一览表检修单位：序号姓名身份证号码发证机构证书编号有效期备注

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XXXX发电有限责任公司检测人员资质一览表检测单位：序号姓名身份证号码发证机构证书编号证书类别/级别有效期

XXXX发电有限责任公司检测人员资质电子版焊接工作联系单检修单位：设备名称编号部件名称工作介质工作压力MPa工作温度℃名称/材质规格焊口数量：焊口分布示意图：填表人日期接收人日期年号机组级检修焊接工作联系单检修单位：设备名称编号部件名称工作介质工作压力MPa工作温度℃名称/材质规格焊口数量：焊口分布示意图：填表人日期接收人日期注：本联系单一式二份，分别由金属监督专责、施工方负责人留存。

无损/理化检验委托单检修单位：项目名称委托编号委托单位部件名称检验部位检验时机□焊前□焊后□热处理后检验方法□射线（RT）□超声波（UT）□磁粉（MT）□渗透（PT）□硬度□光谱评定标准DL/T869-2012火力发电厂焊接技术规程DL/T438-2016火力发电厂金属监督规程检测标准DL/T_820-2002DL/T_821-2017DL/T991-2006NB/T43013-2015序号检件编号焊工号规格材质检测比例委托人接收人日期日期注：此表一式三份，委托单位、接收单位、金属监督主管各留存一份

年号机组级检修焊接记录表检修单位：编号：日期：年月日设备名称焊口部位焊接方法WS/D焊接位置焊件材质焊件规格焊材牌号焊材规格焊机型号焊口数量焊工姓名钢印代号序号检修项目质量技术要求控制点施工方负责人监理单位代表业主方负责人1焊前检查坡口尺寸符合要求，坡口内及边缘20mm内母材无污锈、无裂纹、重皮、坡口破损及毛刺等缺陷。H2对口内壁错口不大于1mm，间隙符合DL/T869-2012火力发电厂焊接技术规程的相关要求。H3焊前预热按DL/T819-2019火力发电厂焊接热处理技术规程附录C要求执行W4施焊焊接时管道内不得有穿堂风，多层多道焊应逐层检查，自检合格方可焊接次层焊缝。W5焊后热处理按焊接工艺卡要求控制升温速度、恒温时间、降温速度。W6外观检查施工方质检员对所焊接头进行外观检查，应无超标的外观缺陷并符合DL/T869-2012火力发电厂焊接技术规程的相关要求,并填写焊口外观质量检查表。H7尺寸检验施工方质检员应根据图纸要求对焊接部件进行宏观的尺寸检验。H8无损检验理化试验第三方检验机构对焊口进行射线/超声波探伤、磁粉探伤、光谱复查、硬度试验。H9整体验收由施工方代表和业主方代表进行验收。W10清理现场工作完毕后，应清理现场，做到工完、料净、场地清。W焊接外观质量检查表检修单位：项目名称焊接记录表编号焊接接头类别焊接接头数量检查测量焊缝编号焊接接头测量检查指标检查结论焊缝成型焊缝余高焊缝宽窄度咬边错口弯折裂纹弧坑气孔夹渣注：1、标准依据DL/T5210.5-2018《电力建设施工质量验收规程第五部分：焊接》2、焊缝成型、焊缝余高、焊缝宽窄度对照标准如无问题划“√”；其它项对照标准如无问题填写“无”；检修单位检查意见：焊接质检员：年月日监理单位检查意见焊接工程师：年月日设备管理部门意见：项目负责人：年月日焊接工艺卡检修单位：编号：委托单位部件名称焊接方法母材名称材质规格焊材牌号规格烘干温度及时间℃/1h预热预热温度℃层间温度℃焊接规范焊接规范打底层填充层盖面焊接方法TIGSMAWSMAW焊接材料焊材规格φ2.4Φ3.2Φ3.2焊接电流(A)90-110A110-130A110-130A氩气流量(L/min)Ar,(＞99.99%)流量8-10L/Min//焊后热处理RCL20200316-01接头型式注意事项：1.焊前将坡口表面清理干净。2.氩弧打底必须一次完成注意不要失去背部保护,。3.严禁穿膛风通过焊口。4.严禁对焊缝热校正。5.焊缝外观成型美观100％自检。6.背面氩气流量(L/min)10-15L/Min。7.热处理现场应悬挂“高温、有电"警示牌。8.热处理现场应有有效的救火措施。9.值班时应作好值班记录。10.严格按照《热处理作业指导书》的要求进行施工11.及时清理工作场地防止二次污染,保护职工职业健康和环境卫生。编制审核批准日期日期日期焊接热处理工艺卡检修单位：编号：工程名称焊接工艺卡编号设备名称材质焊口数量规格预热工艺预热方式电加热升温速度℃/h预热温度℃恒温时间层间温度℃测温措施用红外线测温仪监控加热措施电加热保温措施硅酸铝针刺毡后热工艺升温速度℃/h后热温度℃恒温时间h测温方法点温仪加热措施电加热保温措施硅酸铝针刺毡焊后热处理工艺升降温速度℃/h恒温温度℃恒温时间小时加热宽度＞mm保温宽度＞mm功率kw测温措施智能温控仪加热措施保温措施硅酸铝针刺毡注意事项：

1.严禁穿膛风通过焊口

2.严禁对焊缝热校正

3.热处理现场应悬挂“高温、有电"警示牌

4.热处理现场应有有效的救火措施

5.值班时应作好值班记录

6.严格按照《热处理作业指导书》的要求进行施工

7.及时清理工作场地防止二次污染,保护职工职业健康和环境卫生。编制审核批准日期日期日期热处理工艺曲线图检修单位：编号：工程名称工件名称热处理型式高温回火规格材质日期热处理曲线图：温度/℃755℃90℃/h90℃/h150～250℃80～100℃