消防工程施工方法与技术措施概述

精品文档精心整理精品文档可编辑的精品文档消防工程施工方法与技术措施1、消火栓、自动喷淋系统施工程序、方法、说明和附图消防系统内设有消火栓灭火系统和自动喷水灭火系统，室外设有水泵接合器,在消防箱内设置Ф65尼龙衬胶水龙带及消防控制按钮。消火栓（自动喷淋）系统采用临时高压制，系统由屋顶消防水箱、气压供水设备、增压水泵组成，火灾初期时由高位水箱及气压供水设备灭火，然后由消火栓（自动喷淋）加压水泵供水。⑴消火栓系统安装 本工程消防给水管采用热镀锌钢管，DN≤80采用丝扣连接，DN≥100采用卡箍连接。所有明露于屋面及楼梯间的消防管道采用30mm聚乙烯发泡管壳保温、胶粘接壳缝、外用配套岩膜做保护层。A、消火栓系统安装流程图安装准备→预制加工→支管与消防箱安装→干管安装及过沉降缝的特殊处理→分段水压试验→系统水压试验→管道冲洗→刷漆→消防箱门及内部配件的安装→放水试验。B、管道沟槽式卡箍连接安装a、材料验收准备①检查管材镀锌层应无起皮，脱落等缺陷。管材下料采用砂轮切割机切割，管口与管子轴线垂直。②检查卡箍内槽，应保持光洁、无毛刺凹凸等缺陷.③橡胶圈应粗细一致,韧性良好无伤口.④钢管切割时保持管口与管中心线垂直,压槽前清除管口毛刺.b、沟槽式机械配管①卡箍式配管系统的安装采用专用滚槽机，如图7.1.1所示。图7.1.1卡箍式配管系统滚槽示意图②卡箍为环管道自动定心式，卡箍环绕并压定垫圈，克服管道内部压力。卡箍内缘嵌入管道端部的环形沟槽之中，从而保证被连接的两根管道在卡箍之中固定。挠性卡箍嵌入管道时有一定间隙，管道连接后产生一定的偏角和位移。钢性卡箍直接锁紧管道无间隙，安装后不产生挠度。③垫圈的密封方式为“C”型乙丙橡胶圈，可形成三重密封。密封的原理为垫圈静态时抓住管道末端表面形成初次密封；接着卡箍锁紧时垫圈受到卡箍内空间的限制，被动压制在管道末端表面，形成二次密封；三次密封为管道内流体进入“C”型圈内腔，反作用于垫圈唇边，从而使得垫圈唇边与管壁紧密配合无间隙，及管道内流体压力越大，密封性能越好。④螺栓及螺母为卡箍专用，螺栓颈部为方形结构，防止旋紧螺母时打滑，螺母为垫片式，安装无须另加垫片。结构形式如图7.1.2所示。图7.1.2卡箍式连接示意图⑤本配管技术采用卡箍同时还要有与卡箍配合使用的沟槽式管件，包括弯头、变弯头、正三通、斜三通、Y型三通、变三通、大小头、十字通、法兰等。⑥压沟槽时保持管口与沟槽平行、每道沟槽均需分多次(四-五次)进行均匀挤压,不得一次用力过多.⑦沟槽成型后的深度为橡胶圈的半径,橡胶圈要全部落入沟槽内.C、管道镀锌管丝扣连接安装热镀锌钢管丝扣连接，采用套丝机加工套丝。加工套丝的润滑冷却液采用皂液，不采用机油。DN15-20管子可一次完成螺纹加工，DN25-40分两次紧刀完成。采用套丝机加工管螺纹时，根据管径选用割刀和板牙，在使用前将套丝机作空载试运转，保证润滑液充足，管路畅通，管子上机找正后，机后管子较长时用辅助支架托平，与旋转管子夹头保持同一轴线。大于DN50管子加工螺纹用慢档，分三次进刀完成螺纹加工，板牙头推上管端时，稍用力于进刀手轮，咬上3-4牙后，让其自然进刀。螺纹的加工长度为9-11牙，管件紧固后外露1-2牙。螺纹的加工做到端正、清晰、完整光滑，不得有毛刺、断丝，缺丝总长度不得超过螺纹长度的10%。加工好的管子不能直接摆放在地上，采用木方或支架垫起，以免粘上砂子等杂物，同时在搬运时轻拿轻放，不能让螺纹撞到硬物，根据设计图纸要求选用管件，确定标高、位置及三通、弯头的方向，安装好支架，将管端螺纹扣部分涂一层铅油，并缠上麻丝，然后和管件连接紧固。螺纹连接时，填料采用白厚漆麻丝或生料带、一次拧紧，不回拧，紧后留有螺纹2-3圈。紧固后接口处无外露油麻，管内无麻丝、铅油镀锌管及管件的表面镀锌层没有破损，管道螺纹外露部分及管钳碰伤镀锌层的部位用樟丹防腐2道进行防腐处理。管螺纹长度和扣数要求见下表：序号公称直径短螺纹长螺纹毫米寸长度（毫米）螺纹扣数长度（毫米）螺纹扣数1151/24″16955303251″188602643211/4209652854011/2221070306502″2411753376521/2271285378803″301310044D、消防管道安装a、立管安装①在安装前必须先明确立管上的消防箱布置形式，以保证以后能顺利连接；另外在安装前应明确知道每层装修完成面的高度，以便准确预留接消防箱的叉口。若因为工期时间短，无法获得由装修单位提供的标高线，则宜采用下进水的消防箱，立管叉口留高度在750～800mm之间。②根据叉口高度在墙面上画出横线，再用线坠吊在立管的位置上，在墙上弹出或画出垂直线，并根据立管卡的高度在垂直线上确定出立管卡的位置并画好横线，然后再根据所画横线和垂直线的交点安装支架。③上好的立管要进行最后检查，保证垂直度和离墙距离，使其正面和侧面都在同一垂直线上。最后把管卡收紧。b、水平管安装本系统水平管是架空式水平管，分布在各层，安装时首先确定水平管的位置、标高、管径等，确定支架的安装位置，然后按：制安支架→量裁管道→上管、调直→卡码固定进行。①水平管安装注意事项·地下水平管在上管前，应将各分支口堵好，防止泥沙进入管内；在上主管时，要将各管口清理干净，保证管路的畅通。·预制的管子要小心保护好，可用加装临时物件方法加以保护。·支架应根据图纸要求或管径正确选用，其承重能力必须达到设计要求。c、管道下料施工时，要量准尺寸，对于立管的施工，由于立管的形式和高度相同，可一次批量下料加工，再运到现场安装，这样可大大加快施工进度。d、阀门安装阀门安装前，应作耐压强度试验和严密性试验。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定压力。E、消防箱安装在土建结构施工时配合土建进行消防箱的留洞。消防箱进货时必须验证：生产厂必须具有消防设备生产许可证，消防设备本地入网证、产品合格证等有效证件。消防箱体钢板为冷扎钢板，内外层油漆不得有损伤，配置要齐全。消防箱安装与墙面要平齐，箱体垂直度应小于3mm，并根据消防箱所在部位确定左开门还是右开门。在安装时，金属消火栓箱不采用气焊开孔。暗装于墙内的消火栓箱子要预先留出洞口，待墙面摸底灰前将箱体装好，要找正装平，箱子四周边框要突出墙面10-20mm。不带框的消火栓箱子，箱口与墙面平齐，箱门安好后正好突出墙面。为了控制好出墙尺寸，箱子安装前，由土建配合在箱子安装处两边贴饼，以此为控制基线安装消火栓箱子。F、消火栓安装消火栓安装前应对消火栓进行抽样水压试验，确定消火栓耐压质量和严密性质量。安装要在管道试压冲洗完成后进行。消火栓安装一般要求栓口朝外，并且消火栓不得在门轴侧。中心距地面高度为1.10米，距箱侧为140mm，距箱后内表面为100mm，高度偏差值应在10mm以内，且保持在同一标高上。箱内水带、喷枪要挂置整齐、无杂物，箱门开启灵活、方便，内外油漆光泽好，表面无碰损、起皮和污染现象。G、消防管道支、吊架的制作与安装消防管道的立管在每个楼层的地坪没有做面层前，采用∠40×4角钢和M10U型管卡螺丝做承重支架，并在隐蔽工程安装记录里作详细记录。水平管道在拐弯、三通及阀门处均需设立承重支架，立管每层设置2个支架。喷淋管道支架与末端喷淋头的距离不小于300mm，不大于700mm。支架距焊缝，三通处不得小于50mm。高度低于2.5m的明装支、吊架上的锐角切割修磨成R=25的圆角。支、吊架接点焊缝要满焊、焊缝不得存在气孔、夹渣、未焊透成等各种缺陷，焊后清除药渣。膨胀螺栓不得固定在多孔砖、轻质墙等轻型砌体上、混凝土梁的底部等部位固定。U型管卡要与管子弧线紧密连接，管卡两腿平行螺栓出螺帽1-2牙。H、管道水压试验和冲洗a、管道水压试验系统全部安装完毕或部分管道安装完毕，均可进行水压试验；由于系统整个管网的面积大，数量多，采取分区、分段实施，由每个班组负责。消火栓系统分区试验压力为1.2Mpa水压试验。管道试压和冲洗合格后要及时办理汇同甲方或监理隐蔽验收或中间验收进行。①管道水压试验流程图：试压前的准备→灌水放空→静置排汽→升压至工作压力→检查→升压至试验压力稳压→降压至工作压检查→严密性试验。②试验程序和要求管道水压试压前根据设计要求和施工验收规范对各个系统管道的坐标、标高、坡度、管件、阀门、支、吊架及管道接口等进行检查。坐标、标高、坡度应正确。管件无损伤、阀门启闭灵活、支、吊架固定牢固，管道无松动。焊缝、接口处无异常。将阻碍水流流通的止回阀、减压阀、调节阀及可能因水压试验被损坏的玻璃管温度计等有关仪表从管道上拆卸下来，装上临时短管或堵头。关闭疏水器两侧的控制阀。接通临时供水管道和泄水、排水管道避免水压试验后地面积水。管道系统工程中不需作水压试验的设备用临时隔板隔开。所有接口使水压试验时进行观察焊缝不得在水压试验前进行防腐和保温，必须全部暴露在外以用作水压试验的压力表需预先做校验，压力表精度不低于1.5级。压力表满刻度值应不小于试验压力的2倍。并在每个试压系统上设置两块压力表一块安装在试压泵旁，一块在系统的末端。试压泵安装在试压系统的最低点。水压试验时环境温度不得低于5℃。水压试验介质采用市政自来水。为了保证系统内充满水，在开启系统进水前打开排汽阀。排汽阀溢水后，关闭进水阀静置24小时后待系统中残留空气全部逸出后再补充满水，关闭排汽阀后进行缓慢升压。试压过程中派专人巡视系统，发现渗漏用黄色色笔作标记，并作出记录，撤压放空进行返修。试压升压到工作压力的一半时停止升压，仔细检有无渗漏。无渗漏后继续升压到工作压力时，停止升压，全面检查管道有无变形等异常。确认无异常后继续升压到试验压力稳压后压力降不大于规范规定后。降至工作压力检查系统无变形、不渗、不漏、无其他异常即为试压合格，填写水压试验记录。水压试验后，非冬季期间，保持管道存水状态如发生损坏，能够及时发现及时处理。冬季试压或冬季管内有水，但建筑物未封闭、且无法保证防冻则全部排尽管道内的存水。不能一次性排尽存水时，用压缩空气进行吹扫。试压结束后拆卸临时堵头和连管，安装恢复原有关阀门、仪表。b、管道冲洗在工程竣工验收前用洁净的自来水对管道分系统进行冲洗。将管道内的脏污杂物冲洗干净。在冲洗前将系统上的压力表。温度计等仪表拆卸下来，临时装置连通阀。冲洗时按设计的最大工作压力和流量，每批开放不少于系统1/3的布水点进行冲洗，待出水口的水质和进水口的水质一致时，关闭该批放水点，再分批开启其他2/3的布水点。直至全系统所有的布水点出水口的水质都清澈无杂质即确认为冲洗合格。消火栓系统从底层向上通过每层消火栓采用临时水龙带进行冲洗。I、管道、支架油漆油漆前，被涂的金属表面必须清理干净，作到无锈、无油、无酸碱、无水、无灰尘等。管道油漆施工一般应在管道试压合格后进行，未经试压的钢管如需涂漆，应留出焊缝部位及有关标记。管道安装后不易涂漆的部位，应预先涂漆。a、人工涂漆应分层涂刷，每层应往复进行，纵横交错，并保持涂层均匀，不应有“花脸”和局部堆积现象，不得漏涂。b、涂漆时的环境温度不得低于5℃，否则应采取适当的防冻措施；遇雨、雾、露、霜及大风天气时，不宜在室外涂漆施工。c、管道、支架、阀门等设计规定的部分刷红丹环氧防锈底漆二道，再刷两道环氧磁漆面漆。要待前一层干燥后再涂下一层，每层厚度应均匀。d、管道涂漆除为了防腐外，还有一种装饰和辨认作用，必须按照设计要求的颜色涂刷并注明介质的流动方向，一般消防管道涂红色。J、系统调试消火栓系统调试主要包括水源测试、消防水泵性能试验、屋顶消火栓功能试验和系统的联动试验等内容，要求达到：平时管网的压力达到设计工作压力，室内消火栓和屋顶消火栓的流量不少于30L/S，充实水柱长度不少于13米，保护面积达到设计和规范要求；联动试验时，按动消防箱的按钮能在5min内起动消防水泵。K、系统验收消火栓系统在联动调试完毕后，汇同其他完成的消防工程，由建设单位向消防局提出申请验收。⑵自动喷淋系统安装本工程喷淋给水管采用热镀锌钢管，DN≤80采用丝扣连接，DN≥100采用卡箍连接。所有明露于屋面及楼梯间的消防管道采用30mm聚乙烯发泡管壳保温、胶粘接壳缝、外用配套岩膜做保护层。A、喷淋系统安装流程图安装前准备→制加工→干管安装→干管安装及过沉降缝的特殊处理→湿式报警阀安装→水流指示器安装→分段水压试验→系统水压试验→管道冲洗→喷洒头安装。B、喷淋管道安装⑴详细见消防系统管道安装（本章⑴B、C项）C、湿式报警阀与水流指示器安装报警阀安装时，报警阀的铭牌、规格、型号应符合图纸设计要求。报警阀及其组件应完好齐全，报警阀的阀瓣启闭灵活，密封性能好，阀体内清洁无异物堵塞。系统的主要管网已安装完毕，报警阀及其组件的安装要先安装报警阀，与立管的连接应保证水流方向一致，再进行报警阀辅助管道的连接。报警阀距室内地面高度1.2m，两侧与墙的距离不小于0.5m，正面与墙的距离不小于1.2m。安装报警阀的室内地面要有排水设施。湿式报警阀安装应确保在报警阀前后管道中能顺利充满水。水力警铃不发生误报警。水力警铃安装在地下一层，水力警铃应安装检修、测试用阀门和通径20mm的滤水器，警铃和报警阀的连接采用DN20热镀锌钢管，水力警铃安装应确保其启动，警铃连接管必须畅通，无锈蚀，水轮转动灵活（详细见图7.1.3水力警铃图）。图7.1.3水力警铃图每个水流指示器为一个报警分区，每个报警分区安装一个检测装置。水流指示器安装在管道试压和冲洗合格后进行，竖直安装在水平管道上侧，动作方向和水流方向一致，水流批示器前安装y型过滤器。安装后水流指示器浆片、膜片动作灵活，应与管壁发生碰擦。水流指示器前的水平管道的不得小于500m（详细见图7.1.4水流指示器安装图）。图7.1.4水流指示器安装图D、喷洒头安装图7.1.5喷头安装图喷洒头安装时，与喷头连接的支管管径不得小于DN25，并由DN25×15大小头连接，不得采用补芯。喷头安装时使用专用扳手，不能利用喷头的框架施拧。不能对喷头进行拆装、改动，严禁给喷头附加任何装饰性涂层。喷头的安装要符合设计图纸的要求（见图7.1.5喷头安装图）。E、消防管道支、吊架的制作与安装详细见本章⑴I项。F、管道水压试验和冲洗a、管道水压试验系统全部安装完毕或部分管道安装完毕，均进行水压试验；由于系统整个管网的面积大，数量多，采取分区、分段实施，由每个班组负责。喷淋系统分区试验压力为1.4Mpa水压试验。管道试压和冲洗合格后要及时办理汇同甲方或监理隐蔽验收或中间验收进行。其它详见本章⑴第H项。b、管道冲洗喷淋系统在安装喷洒头前打开末端试验阀放水对管道系统进行冲洗。冲洗湿式报警阀时，先关闭信号系统的进水阀和排水阀，开启报警阀上部水腔的排水阀，使报警阀板打开，阀腔得到冲洗。水力信号系统冲洗时，关闭报警阀上部水腔的排水阀打开试铃阀和信号系统进水阀，使水力警铃动作水力信号管道系统得到冲洗。其它详见本章⑴第H项相应内容。G、管道、支架油漆见本章⑴第I项。H、系统调试喷淋系统调试主要包括水源测试、喷淋水泵性能试验和系统的联动试验等内容，要求达到：平时管网的压力达到设计工作压力。I、系统验收喷淋系统在联动调试完毕后，汇同其他完成的消防工程，由建设单位向消防局提出申请验收。⑶施工难点及对策、合理化建议A、喷淋管路施工a、喷头和支管若与风管、灯具、探测头及建筑隔断发生矛盾时，可视情况作适当调整，但必须符合本建筑中危险等级防火要求。b、为了确保预制质量，对丝接的管件质量从严把关，不合格品严禁使用，在预制好后，还要检查三通、弯头的方向是否在同一方向上，而且其中心线连线要和管道中心线平行，如有歪斜（或偏差），属于管件内螺纹质量问题，要重新更换，属于组装紧固未到位的，要进行重新处理，最终保证将来与装修配合安装喷头立支管时不致有歪斜或喷头不在同一条直线上的现象。横向成线（即在同一根管路喷头成一线的管路）相对比较容易做到。就是在如下图所示的一段喷淋支管示意图中，管件1、3、4的上表面A、B、C要相互平行（或重合），同时A、B、C三个面的沿管轴的X轴线须与管道中心线平行。图7.1.6喷淋管路施工示意图c、对纵向成线的喷淋管路首先对喷淋主管进行安装，安装时确保成一直线主管的同心度，随时对管路进行校直，确保直线。支管的安装在主管试压合格后进行支管安装，对纵向在一条直线的喷头连图7.1.7喷头安装简易示意图管路进行统一下料、统一套丝、统一安装，而后再复核喷头是否成一线，如不成一线则及时调整，同时确保施工的质量。接件的安装，要求同前。同时管道的支吊架的安装也做到纵向、横向成线。对管段进行编号，统一下料、统一套丝、统一安装，而且先施工的最靠近主管的同一编号管段的三通口进行拉线，对有偏差的三通口的管段进行调整，偏差太大者，管道重新下料，以确保每一个喷淋头均在一直线上。然后再进行下一编号的管段及连接喷头就位管的施工⑷喷淋头的安装喷淋头的安装位置在满足规范要求的同时还应满足装饰的要求，因此为确保喷头最后安装位置的准确性，喷淋就位管的下料应根据喷淋头的平面位置及安装高度确定。喷头的定位准确是施工的关键，喷头的平面位置通过装饰给出的基准线在地面弹出；喷头的安装高度以丝口不露出装饰面为准，因此接下喷头的下降管的变径底部在吊顶完成面上10mm左右。2、火灾报警系统本工程火灾报警采用联动型报警控制器，(1)系统规模本工程火灾报警系统设：报警主机、联动控制操作柜、报警探测点、楼层重复显示屏、手动报警按钮、消防电话插座、消防紧急广播、消火栓报警按钮。(2)设备分布报警主机和联动控制操作柜设在一层消控室；控测器分布在各楼层平面；层显每层各一；手报设置在明显处，挂墙明装；消火栓按钮设置在消防箱内。(3)施工技术要求根据国标GB50166—92《火灾自动报警系统施工、安装验收规范》要求，火灾自动报警系统的配管穿线必须符合如下要求：A、消防控制、通讯和警报线路配刚性阻燃PVC管暗敷在砼楼层内，需足够的保护层厚，如明敷则在电线管上采取防火保护措施，并采用单独的卡具吊装或支撑物固定。B、不同系统、不同电压等级、不同电流类别、不同防火分区的线路不穿在同一管内。同一工程中相同用途的导线颜色保持一致。C、管子入盒时，盒外侧套纳子，内侧装护口，在吊顶内明敷时盒的内侧外侧均套纳子，管内穿线不存在中间接头或扭结，导线的接头在盒内焊接或压接帽连接。D、导线敷设后，对每回路的导线用500V的兆欧表检测绝缘电阻值，导线对地绝缘电阻值不小于20MΩ。E、探测器接线盒一般与DH75灯头盒通用F、感烟探头不与照明灯具靠近安装。吊顶场所可不考虑接线盒预埋位置的精确调整，但探测器安装时至墙壁、梁边的水平距离≮0.5M;周围0.5M在存在遮挡物；探测器至空调送风口的水平距离≮1.5M；感温（感烟）探测器的安装间距应在10m（15m）以内，详见图纸设计说明。G、探测器的安装分二步进行：装修吊顶施工时配合探测线路通过软管引至安装位置，并将线头引至吊顶面上。探测器的底座先行安装，注意子、母座的正确选择。H、探测器底座接线使用接线端子，不准直接将导线绞拧在接线柱上。I、系统调试前一周进行探头的安装。探头安装后必须及时将防尘罩盖好。J、探头安装前进行编码，编码方法由设备厂家负责技术交底。具体编码的数据一般由厂家和安装人员商定后详细而准确地标注在施工图纸上。编码的同时要求同步将号码标注在探头标签上，每个探测点和报警点均不得遗漏，同时严禁同码。K、母座所带的中继器和回路中继器同样进行编码。L、手动报警按钮挂墙明装，高度距地面1.5m，消防报警电话插座一般与手报安装在一起，同样为明装。M、消火栓按钮安装在消火栓箱内，由消防箱厂家配供。消火栓按钮的功能与手动报警按钮不同，其动作报警等级更高。消火栓按钮除向消防控制中心发出报警讯号外，可直接启动消防泵。消火栓按钮的指示灯为24V，由报警线路电源回路提供电源，不采用220V。消火栓按钮为四根制。N、报警主机为柜式落地安装，联动控制柜为落地式。(4)报警系统调试和检测A、对所有探测器、手报、消火栓按钮等进行统一有序的编码，系统严禁出现编码同号现象。B、复查探测回路线、通信加路线是否短路或开路；对有故障的回路应予排除。C、报警控制器单机通电空载运行。D、对报警控制器进行设计要求和各项功能检查。E、逐回路接入探测回路，对工作不正常报故障的探测点逐个进行检查，确保全线建立正常通信状态。F、用专用检测仪器逐个进行试验，确保探测器动作灵敏准确、可靠无误。G、分别对手报、消火栓按钮等进行模拟报警试验，要求系统报警响应迅速可靠。(5)联动调试系统的联动调试较为复杂，技术含量较高。因强弱电设备接口问题视具体使用的产品型号而异，此部分调试配合生产厂家共同进行。(6)交工验收火灾报警系统和联动系统调试由厂家和安装人员共同进行。调试结束后整理好竣工资料向南京市消防支队申请竣工验收，由其委托的市消防技术服务事务所检测队进场进行检测验收，验收合格由事务所出具检测报告报消防支队，由消防支队颁发“建筑消防合格证”。八、工程重点、难点部位施工技术保证措施1、工程重点、难点部位（1）各系统的综合调试；（2）屋面设备的吊装；（3）各层主干管道的连接；（4）主干管道穿基础和伸缩缝；（5）预制件的质量控制；（6）施工现场的综合管理与文明施工；（7）多专业施工单位的协调配合；2、工程重点、难点施工技术措施针对上述重点、难点，在施工准备上高度重视，周密制订针对措施，工程实施中精心组织、科学管理，以确保质量目标的实现。（1）综合调试：调试前要反复对各系统进行检查与现场调研，并熟悉图纸，做好充分的准备工作。对此在调试过程中：A、认真熟悉检查各种试验报告，仔细研究针对性措施；B、指派有丰富经验的项目工程师到场指导，制定专门的切实可行的方案；C、由于每个系统都较大，水系统实验时重点防治水害产生，电系统试验时配置即时联络设备，重点预防突发事件的发生；D、调试时，各种数据必须记录完整。（4）主干管道穿过基础和伸缩缝，如果由于建筑物的沉降不均而造成主干管道的损坏，将带来灾难性的水害，为确保主干管道的安全运行，在施工时要引起高度重视，认真把关：A、所有主干管道穿过基础和伸缩缝处采用柔性金属管连接；B、在柔性金属管连接处加设旁通，方便以后的维修。（5）本工程中有许多部分可以预制，这样可以提高工效，预制的质量直接影响到工程施工的质量，所以对其质量的控制显得尤为重要。A、预制加工前，要认真复核图纸，并按图纸画出须加工部分的详图，明确质量要求。B、对操作人员要进行全面的交底，关键部位要现场指导做出样板，确保预制件的质量符合图纸设计和规范的要求。C、严把原材料质量关，对进场的材料都必须按照相应的标准进行验收报验，不合格的坚决不使用，并认真做好检验试验工作。D、下料一定要准确，操作要规范，各项误差都必须控制在规范要求的范围内。E、对于预制好的半成品，要严格分类编号堆放，比加以保护。（6）针对施工队伍多，文明施工要求高，综合管理难的特点，挑选优秀项目经理，组建强有力的项目班子，实行管理。（7）针对专业施工队伍多的特点，指派有经验的人员专门负责协调，具体措施详见本组织设计第十三章。九、工期计划与工期保证措施1、工期计划安排根据本工程情况、现场施工条件及本公司的施工实力与机械设备等的投入，本着科学、负责和积极的精神，经过周密考虑，计划在招标工期内完成该工程的全部施工任务，因此在施工中各工序必须紧密结合，及时穿插，水电安装紧随结构砌体进行，设备安装等待主体完工紧跟上马，相互创造条件，密切配合，确保工期、质量。复合管既有塑料管的耐腐蚀性、钢管的强度，又有类似镀锌钢管传统的安装方法，但现场安装时还应注意以下几点：4.3.1安装前的检查在钢塑复合管道及管件装运过程中，可能受到损伤。因此，在安装之前，必须对产品进行检查、具体要求是：管材应有圆形截面，外形光滑平整，无凹陷、凸块、内衬材料应平整，不能有气泡、裂纹及明显的合料波纹等缺陷存在。4.3.2安装中的注意事项(1)钢塑复合管连接须用钢锯、锉刀、绞丝机、管钳等工具。（2）连接方法与管件形式与传统镀锌管基本相同，一般通径在DNl5—100的管道，均采用这种连接方式。（3）管道与管件连接处，须用生料带缠绕接口处，这样可保证整个钢塑复合管道均处于保护之中。（4）切断时，不允许用高速砂轮切割机和气体切割等高温方法切割。使用套丝切割时，只能先切割至1／2钢管壁厚处，再用手锯将管锯断。一般不允许使此法，而应用手锯切断。切断后应用半园锉刀等工具除去内外毛刺。（5）不能用加热法进行弯管。弯管时应用冷弯法进行，且弯曲半径不得小于6倍管径。（6）应使用配套的各种标准管件连接。（7）丝口接口处表面应处理干净。（8）架空敷设的钢塑复合管在可能结冰的情况下，需要保温，作法按常规；室内明露部分，要有防结露措施。（9）内外涂塑钢塑复合管埋地敷设时，为防止结冰，要埋设在冰冻线以下。埋地管道回填时，管顶上侧200mm以内的回填土不得有尖硬物，以免损坏管道涂塑层。（10）石油、化工、食品、药品等液体输送管道；（11）钢塑复合管在运输时，不得暴晒，沾污和损伤3.3钢塑复合管施工应注意问题[2]钢塑复合管既有塑料管的耐腐蚀性、钢管的强度，又有类似镀锌钢管传统的安装方法，但现场安装时还应注意以下几点：①管端、管螺纹清理加工后，应进行防腐、密封处理，宜采用防锈密封胶或聚四氟乙烯生料带缠绕螺纹。②钢塑复合管经切割、套丝、倒角、开孔并经清理后必须在裸露的金属面上均匀涂刷两遍进口专用防腐涂料，以防锈蚀及污染。③现场压槽若涂层被破坏，需用火焰法将压稽处预热，均匀洒上同材料粉末，然后第二次加热至粉末呈熔融状态即可，加热时喷嘴距离管外壁约100mm，以免烧伤锌镍合金层。④管道与配件连接完毕后，外露的螺纹部分、钳痕和表面损伤的部位应涂防锈密封胶。⑤卡箍式连接的管道在压槽时，应掌握好沟槽的深度，标准深度见表2。表2复合管沟槽标准深度及允许公差管径/mm沟槽标准深度/mm允许公差/mmDN80-DN1502.20+0.30DN200-DN2502.50+0.30DN3003.00+0.30⑥钢塑复合管架空敷设时，建议管道支承间距见表3。支承设置位置原则上横管任何两个接头之间应有支承，支承点不能设在接头上，支承架作法同安装镀锌钢管相同。表3复合管最大支承间距管径/mm支承间距/mDN15-DN322.50DN40-DN1003.50DN125-DN2004.50DN250-DN3006.00⑦架空敷设的钢塑复合管在可能结冰的情况下，需要保温，作法按常规；室内明露部分，要有防结露措施。⑧内外涂塑钢塑复合管埋地敷设时，为防止结冰，要埋设在冰冻线以下。敷设时首先要开挖沟槽，在设计无具体规定时，其沟底宽度应大于管道外径加0.3m；沟槽底应平整，并夯实；当遇到可能损伤管道的物体时应挖出，并深挖0.2m，然后铺垫细砂土井夯实至设计标高。埋地管道回填时，管顶上侧200mm以内的回填土不得有尖硬物，以免损坏管道涂塑层。7.安装连接方式：1)夹紧式安装：采用管箍，另附用生丝带和白素麻丝、扩管器、搬手等工具连接管材与管件，这种方式因受人力因素影响较大，安装时可能需要反复调试。另外夹紧式安装用于管材和管件的材质不同时，由于各自的热膨胀系数不同，在冷热水交替使用时可能产生渗漏。2)热熔式安装：利用热塑性管材的性质进行管道连接，热熔时采用专门的加热设备(一般采用电热式)，使同种材料的管材与管件的连接面达到熔融状态，用手工或机械将其压合在一起。这种方式结合紧密，安全耐用，避免了金属管件接头处水的跑、冒、滴、漏等现象。3)电熔合连接：管件出厂时将电阻丝埋在管件中，做成电热熔管件，在施工现场时，只需将专用焊接仪的插头和管件的插口连接，利用管件内部发热体将管件外层塑料与管件内层塑料熔融，形成可靠连接，并结合专用数码记时器和安装指示孔等计时方式。热熔效果可靠，人为因素降到最低，施工质量稳定。另外安装时仅用电缆插头，可克服操作空间狭小导致安装困难的问题。三、管材的使用及比较众多给水管材涌现，给用户和工程设计带来了极大的便利，但由于各种给水管材因其在性能、尺寸范围及安装施工工艺等方面有其相应的特点，有各自的适用范围，同时由于给水系统中管道所处部位不同，而在施工安装中有不同特点。一般将其分为三个方面。1)室内给水分区主干管：属给水系统的主要部分，包括分区内的横干管及立管，这一部分管道大敷设在屋面保温夹层、吊顶、管道井、管窿内，采用支架固定，无需埋设。管径一般在25-63-80mm范围内，要求有高品质的耐久性、外观持久性、无腐蚀、无结垢、无泄漏、低噪声、卫生、寿命长、安装方便的管材。一般对工作压力要求：冷水20℃、1.0MPa；热水：70℃、1.0MPa，但热水管一般应采用公称压力1.6-2.0MPa的管材和管件(考虑到管道承能力随温度升高而下降这一特点)。这一部分管材在施工中一次性安装，用量大，是给水管道的主干管，适合这一部分管材的塑料管有：硬聚氯乙烯(UPVC)，交联聚乙烯(PEX)，聚丙烯(PP-R、PP-C)，聚丁烯(PB)，丙烯晴-丁二烯一苯乙烯(ABS)；复合管材有涂塑钢管、钢塑复合管、孔网钢带塑料复合管。根据表1分析比较：UPVC管价格便宜，安装施工方便，但使用中有UPVC单体和添加剂渗出，故使用中应注意其铅含量要达到生活饮用水规定的＜0.05mg标准，PB管(聚丁烯)有较好的高温耐久性，性质稳定，同时低温条件抗弯曲性能，抗脆裂性能和抗冲能力较强，重量轻，壁薄，水力条件最好，伸缩性和抗蠕变性好，有一定抗紫外线能力，安装连接方式多样，适用不同环境，同时能够再生，是一种好的管材，但目前国内还疫有PB树脂原料，依靠进口，价格较高。PP-R管耐温性能好，重量轻，强度好，耐腐蚀，无毒，可回收，采用热熔连接，但其管壁较厚。PEX管耐温性能好，抗蠕变好，重要轻，强度好，耐腐蚀，无毒，但施工中没有同材质管件，需与金属管件连接，应有较好的施工质量作保障。ABS管强度大，低温环境不破裂，耐冲击，不含任何添加剂，色彩不能改变，管件和管材必经同进采用ABS材料，粘接固化时间较长。涂塑钢管相对于钢塑复合管，在卫生条件、安装难易、价格上均具有一定的优越性。以上各种管材，可同时用于冷、热水的管材有PP-R、PB、PEX，铝塑复合管，只用于冷水管材主要是UPVC、ABS、钢塑复合管、孔网钢带塑料复合管。2)卫生间等配水支管：这部分管材管径在16-25mm，一般为埋墙或埋地暗装，接点多。卫生间管道因卫生设备和用户装修标准的不同，安装程序上往往不由建筑施工方一次安装完成，而是用户自行在二次装修中完成这部分管道的安装。由于管道大多暗敷，对管材、管件、安装连接要求较高，但长期以来受市场管材质量的困扰以及安装施工人员素质良莠不齐等因素影响，这部分管道发生的问题最严重，影响人们的生活质量，因而也是给水管材中急需解决的问题。适合这一部分管材的塑料管有：高密度聚乙烯(HDPE)，交联聚乙烯(PEX)，聚丙烯(PP-R、PP-C)，聚丁烯(PB)等；复合管材有铝塑复合管、塑复铜管、涂塑钢管等。根据表一比较：PB、PP-R管性能不错，但在用于卫生间管道时由于用户分散购买、施工难以形成规模，且施工人员未能有效培训，故对这类需专用热熔、电熔工具的管道，使用受到一定的限制，最好销售单位能够提供相应的配套服务，才能有效地被散户接受。PEX管和铝塑复合管因可弯曲、不反弹，切割方便，安装工具简单，目前在卫生间内使用较多，但安装中需注意两个问题：一方面管材与管件采用夹紧安装方式，受人力因素影响较大，紧固性难以保障，同时对于热塑性管材和金属管件接头热膨胀系数差异大，容易松动，为解决这一问题，部分厂家已有专利管件出现配套使用或采用分水器配管法(保证管道中间无管件)，仅在管道两端与分水器和用水器具连接处安装管件；另一方面管材强度比较弱，在施工中要特别注意受压变形而影响道流量和水力条件。最近一些地区出现一种新的复合管材-塑复铜管，即在铜管上外套塑料，既有铜管的优良优质，又有较好的保温性能，不适为一种安全耐用的卫生管材，但价格偏贵。涂塑钢管具有钢管的优点，又做到了供水水质好，但不太适宜作热水供应用。3)给水引入管，室外给水、输水管这类管管径大，要求强度高、耐压好、密封性好、耐腐蚀、水力条件好、抗水锤能力强，安装简易，重要轻、寿命长。管径范围在50-200mm以上。适合这一部分管材的管材有：孔网钢带塑料复合管、ABS、UPVC，涂塑复合管、钢塑复合管。根据表一比较：这类管材由于强度及耐压要求高，全塑料的管材为达到要求热必以增加壁厚的方式来达到目的，但同时在耗材、内径、水力条件、重要等方面受到影响。相对来说，复合管在这方面有一定的优势。孔网钢带塑料复合管以冷轧钢带和热塑性塑料为原料，以氩孤对接焊成型的多孔薄壁钢管为增强体，外层和内层双面复合热塑料的一种新型复俣压力管材，由于多孔薄壁钢管增强体被包覆在热塑性塑料的连续相中，因此这种复合管具有钢管和塑料管各自的优点，又克服了一般复合管二者结合不紧的不足，具有刚性好，强度大，承压高，重要轻，膨胀量小，导热小，价格低廉的优点，适合于给不引入管，室外给水管和大、中型给水输入管道，同时调整钢带塑料复合管中钢带的厚度和塑料的耐温等级，可造出广泛耐温耐压管材，连接方式采用电热熔。不足之处在于：因超压或外力损伤时，快速修复较难；弯曲度比钢管小，须用25°、30°等多角度的管件作为弥补。涂塑钢管且有塑料和钢的优点，但其材料主要以钢管为主，价格比孔网钢带复合管偏贵卡箍式连接：接头安装采用润滑油均匀涂在垫圈边缘及外侧，把垫圈套在管道末端，将管道两端并在一起，滑动垫圈在两管沟槽中心位置，把卡口放在垫圈上并确保卡口边缘在沟槽内，套上螺栓，均匀拧紧两端螺母，使卡口两端紧密结合在一起。机械三通安装时，把机械三通内的线圈垫圈取出，涂上润滑油，再入回卡口正确位置，将卡口下半部转动90度，把上半部安放在管道内，使之与开口同一直线，在转动下半部回位，确信定位垫圈在出口开口内插入螺栓，均匀拧紧螺母，直至上下半部卡口在垫圈覆盖面内表面完全接触。俗话说得好：“滴水之恩，当涌泉相报”.知恩图报，是做人的良知；忘恩负义，被人们所不齿。何谓恩情？恩情即施惠人给受惠人的好处，恩惠情谊。恩情言其大，有“养育之恩”、“救命之恩”

;恩情言其小，有“滴水之恩”、“帮扶之恩”……大恩大德，人们会没齿不忘，刻骨铭心；小的恩惠，我们同样会念念不忘，记挂在心。恩情，难以用确切的言辞来表述，只能用心灵去感受，用行动去报答。恩情，就是当你身处困境时，有人愿意帮你的那份情；恩情，就是当你失意落魄时，有人不离不弃的那份情；恩情，就是当你遇事有难时，有人无私帮助你的那份情。做人千万不能忘恩，忘了恩，就负了义；忘了恩，就负了人；忘了恩，就没有了良心！何谓真情？真情，就是寒冷时的一把火，让人感觉暖意融融；真情，就是严冬里的一轮暖阳，它的光和热都洒在了你的身上；真情，就是黑暗中的一盏灯，照亮了你前行的方向；真情就是一眼清泉，滋润着每个人的心田，让我们精神旺盛，生命茁壮！真情，就是一首动听的歌曲，它能将你的烦恼驱赶；真情，就是一个灿烂的微笑，它能让你心花怒放；真情，就是一场及时雨，它能让你干涸的心灵滋润舒畅！真情，是无私的奉献；真情，是真诚的情谊；真情，是纯洁的爱心。做人，真情不可少，感恩最重要。一颗感恩的心，人人都需要；有了感恩的心，彼此都温暖；捧出感恩的心，个个皆欢笑。恩情很贵，真心难得，真情莫伤。伤了真情，就伤了真心，伤了真心，就伤了好人，伤了好人，就落下了悔恨。恩情最怕忘，真情最怕伤！母亲的恩情不能忘，生我九死一生，养我含辛茹苦，襁褓中奶我喂我，怀抱中亲我宠我，双手中托我举我，出门时想我盼我，病痛中怜我惜我。父母的真情不能伤。自古以来，父母千万倍的付出，难以换回子女百分之一的回报。父母一生真情付出，他们用心血和汗水滋养我们成长、成熟和成功，谁如果伤害了父母的真心真情，谁将悔恨终生！老师的恩情不可忘，老师的真情不可伤。为人之师，尽心尽力，小小三尺讲台，乃育人之天地；看那满头银发，皆是岁月里积聚。绞尽脑汁，为让学生们多获取些知识；千方百计，为的是让自己问心无愧，良心得到慰藉。朋友的恩情不可忘，朋友的真情不可伤。真正的朋友，总能想你所想，急你所急；真正的朋友，总是雪中为你送炭，风雨中为你遮风挡雨。当你遇有不顺时，他总是无私的帮助你，热情的鼓励你，真心的支持你，关键时候能够舍己为你！我们怎能忘记好朋友的恩德？我们怎能伤害好朋友的纯真情谊？恩情，不分轻与重。养育之恩，指点之恩，

滴水之恩，所有的恩，都是不容忘记的恩！真情，不分淡与浓。父母真情，恩师真情，朋友真情，所有的真情，都是不容伤害的情！人生在世鸣警钟，为人行事要记清：恩情无关大与小，真情不在富与穷。忘啥不能忘恩情，伤啥不能伤真情！精品文档精心整理精品文档可编辑的精品文档施工技术交底参考样本项目部施工技术交底由项目部技术员或施工员要求向施工实施人员进行交底。施工员在分部、分项工程开工前必须了解工程概况、施工图纸、施工组织设计及规范的相关内容。掌握施工组织设计中的工程特点、难点，主要施工工艺及施工方法，验收方法，现场组织机构设置与分工及质量、技术措施等。施工技术交底应在分部、分项工程开工前进行，施工技术交底必须用会议口头讲解并采用书面文字打印的表达形式，经双方本人签名后形成记录并纳入安装工程交工技术文件中归档。在施工技术交底中，结合本工程的设计施工图纸，严格执行国家强制性标准及相关施工及验收规范，同时按照本企业相关标准指导操作，提出针对性的技术交底生点，如：技术要求、隐蔽工程施工要求、管道的试压值、冲洗要求，风机、设备调试及试运行等。要求施工期间施工作业人员对质量进行自检，质检员进行各专业检验批验收。施工员在进行施工技术交底时必须同时提出有针对性的职业健康安全和环境保护要求，增强安全隐患防范意识和环境保护观念。总师办2007年3月3日施工技术交底记录目录火灾自动报警及联动控制系统火灾自动报警配管电线电缆穿管敷设报警设备、探测器类安装桥架安装绝缘接地电阻测试设备联动及调试湿式自动喷水灭火系统自动喷淋管安装消防水泵接合器安装喷头安装报警阀及其他组件安装喷淋系统试验冲洗喷淋系统调试室内外消防给水管道系统消防给水套管制作安装消防给水管道及配件安装室内消火栓系统安装消防给水设备安装消防给水管道系统试压、冲洗、通水、试验防排烟系统安装金属风管及配件制作金属风管及部件安装风机安装系统联动调试室内气体灭火系统安装泡沫灭火系统安装施工技术交底记录表号：RF06/5-04编号：工程名称项目负责人分部分项工程名称火灾自动报警配管交底地点交底日期年月日交底内容：1、严格按设计施工图纸、会审纪要及工程变更联系单施工。对电线配管一般按规范GB50303-2002、GB50339-2003及公司企业标准Q/ZKD(J)01-2006执行。2、施工前应编制施工方案和主要材料预算计划，并对设备、材料及配件选购应从合格供方名录中选择，并签订采购合同。进场入库前应有材质证书或合格证件，经检验符合，申报验收后入库。3、电线钢配管敷设的一般要求：当第一批钢筋扎完再敷管。当配管时遇到下列情况应增加接线盒：①管路长度超过30m无弯曲时②管路长度超过20m，有一个弯曲时③管路长度超过15m，有两个弯曲时④管路长度超过8m，有三个弯曲时。导管的弯曲处不应有折皱，凹陷裂缝、弯曲程度不应大于管外径的10%。4、暗配管弯曲半径大于管外径的8倍，地下直埋或砼土内弯曲半径为10倍，明配管弯曲半径6倍，并应有防火保护措施，当有两个接线盒间只有一个弯曲时半径不应小于外径的4倍。5、电线导管埋地或埋砼板或砌墙体时，保护层应大于15mm。金属软管严禁预埋敷设。6、管路敷设经过建筑变形缝时应采取补偿措施，导管跨越变形缝的两侧应固定，并留有适当余量。7、钢管敷设采用螺纹连接时管端丝长不应小于管接长度1/2，螺纹宜光滑、无缺损，并涂上导电性防腐脂。连接后并用金属钠子固定，其螺纹宜外露2~3扣。管口内外应挫平滑、应无毛刺，管口及其各连接处均应密封处理。8、KBG电线管路连接处的扣压点位置，应在连接处中心扣压后，接口的缝隙应采用封堵措施及时用胶带纸封包。9、电线导管进箱、盒时，盒内外侧应套锁母，各种金属构件、箱、盒孔严禁用气焊割孔。安装位置紧贴墙面，准确、固定牢固。暗装接线盒内封堵好，盒内拆除后及时进行清理和防腐。10、黑铁管与接线盒或配件接地跨接可采用圆钢筋跨焊接，其单面焊接的长度不应小于圆钢直径的6倍，埋地或埋砼中的电管不应用线卡跨接，可采取熔焊跨接，镀锌导管不应跨焊接。交底人签名被交底人签名施工技术交底记录表号：RF06/5-04编号：工程名称项目负责人分部分项工程名称火灾自动报警配管（续）交底地点交底日期年月日交底内容：12、支架吊杆的最小直径不小于6mm。管卡与管线终端、弯头中点、电气器具或箱（盒）边缘距离宜为150~500mm。吊顶内敷设的管路宜采用单独卡具吊装或支撑物固定，经装修单位允许，直径20mm及以下钢管可固定在吊杆或主龙骨上，并做好底漆及面漆防腐处理。钢管卡间的最大距离钢管直径DN（mm）15202532405065以上支架间距（m）厚壁管1.51.52.02.02.52.53.5薄壁管1.01.01.51.52.02.0/13、暗装电箱、盒预留洞及电线导管预埋，需要密切配合土建并及时做好分项工程质量检验批及隐蔽验收记录，不得损坏土建钢筋和模板。施工完毕后及时清理掉模板上的残留物。14、电管必须敷设在两层钢筋之间，不得放在底筋下面或面筋之上，尽量远离套管或预留洞。15、预埋时与水电紧密配合，不能使配管让面筋高度超过板厚。16、地下室底板内配管时管子底部必须离地250mm以上。本分项工程质量目标：主控项目有关强制性条文必须符合规范要求，一般项目合格率100%。交底人签名被交底人签名施工技术交底记录表号：RF06/5-04编号：工程名称项目负责人分部分项工程名称电线电缆穿管敷设交底地点交底日期年月日交底内容：1、严格按设计施工图纸、会审纪要及工程变更联系单施工，对电线电缆穿线一般按规范GB50303-2002、GB50339-2003及公司企业技术标准Q/ZKD(J)01-2006执行。2、管内穿线宜在抹灰、粉刷及地坪面上工程完成后进行，穿线前应将管内积水及杂物清除干净后敷设。3、火灾报警器的传输线路应选择不同颜色的绝缘导线，探测器的“+”线为红色，“-”线应为蓝色，其余线应根据不同用途采用其它颜色区分，但同一工程中相同用途的导线颜色应一致，接线端子应有标号。4、电缆穿管敷设时应合理安排，不宜交叉，敷设时应防止电缆之间及电缆与其他硬物体之间的磨擦、固定时，松紧应适度，多芯电缆的弯曲半径不应小于其外径的6倍。5、管内导线总截面积与管截面不应大于40%，或电缆的总截面积不应大于线槽的净截面积的50%。导线穿入箱、盒、槽管口处应装护圈保护。6、在顶棚内由接线盒引向器具的绝缘导线应采用可挠金属电线保护管或包塑电线软管保护，导线不应有裸露部分。7、导线的芯线多股铜芯线应先拧紧搪锡或压接端子后再与设备器具连接。8、同一建筑物内相同相位的电线应采用同一颜色的电线，A－黄、B－绿、C－红、N－淡兰色、PE－黄绿双色线、开关线――白色等其它颜色电线。多路开关线可用不同颜色的电线加以区分。以上应及时做好工程技术资料、质量检验批记录。本分项工程质量目标：主控项目有关强制性条文必须符合规范要求，一般项目合格率100%。交底人签名被交底人签名施工技术交底记录表号：RF06/5-04编号：工程名称项目负责人分部分项工程名称报警设备、探测器类安装交底地点交底日期年月日交底内容：1、严格按设计施工图纸、会审纪要及工程变更联系单施工，对报警设备及各探测器安装一般按规范GB50303-2002、GB50339-2003及公司企业技术标准Q/ZKD(J)01-2006执行。2、自动报警主机应设独立间，总控主机安装应距墙周圈600~800mm安装平稳。3、点型烟感探测器安装要求，探测器宜水平安装，当必须斜装时不应大于45°，位置距墙壁、梁边及周围不应小于0.5m，距空调送风口1.5m。水平空间安装设置宜居中布置，感温探测器的安装间距不应超过10m，感烟探测器的安装间距不应超过15m。4、线型火灾探测器的安装要求：红外光束感烟探测器的水平距离一般不应大于18m，距侧墙不应大于7m，且不应小于0.5m。5、探测器底座安装牢固，采用不少于两个螺丝固定，在安装后及时做好成品保护。6、手动报警按钮安装应设置在明显和便于操作的部位。按钮安装在墙上时距地面高度宜为1.3~1.5m，且应有明显的标志，并应安装牢固，不得倾斜。7、模块安装位置应考虑维护方便及美观等因素，采用明装时，宜低于装修吊顶10~20mm。一般可安装于被控设备边或吊顶上面，或定制模块箱内。8、火灾显示盘安装必须牢固，一般盘底边距地面1.3~1.5m。9、火灾报警控制器安装在墙上时，其底边距地面高度不应小于1.5m，其靠近门轴的侧面距墙不应小于0.5m，正面操作距离不应小于1.2m，落地安装时，其底宜高出地坪0.1~0.2m，并控制器应安装牢固，不得倾斜。本分项工程质量目标：主控项目有关强制性条文必须符合规范要求，一般项目合格率100%。交底人签名被交底人签名施工技术交底记录表号：RF06/5-04编号：工程名称项目负责人分部分项工程名称桥架安装及电缆敷设交底地点交底日期年月日交底内容：1、严格按设计施工图纸、会审纪要及工程变更联系单施工，对桥架安装电缆敷设一般按规范GB50303-2002、GB50339-2003及公司企业技术标准Q/ZKD(J)01-2006执行。2、桥架安装应因地制宜选择支、吊架并采用拉线施工，桥架可水平垂直敷设，可转角直角或斜角弯，可进行“T”型或“+”字型分支。桥架上升下降敷设一般以45°左右斜度进行，支吊架长度一致，水平安装平整，直线偏差不应超过5mm。3、水平段每隔1.5m~2m设置一个支、吊架，垂直段每1m~1.5m设置一个，距三通、四通、弯头连接处0.5处应设支、吊架，桥架经过建筑物伸缩缝时，应松开连接螺丝，并用铜线作好跨接。4、电缆桥架严禁采用电焊气割，电气接地螺栓应由制造厂家在未喷涂前焊在每节端部外缘。5、桥架的接地一般采用桥架上所有的连接点或采用4mm2以上裸软铜线作跨接地线，并采用“爪”形垫片拧紧固定。6、桥架首尾两端必须做等电位接地，并有标识。7、按设计规范要求，桥架必要时采用防火桥架或外刷防火涂料。8、桥架内电缆敷设，大于45°倾斜敷设的电缆每隔2m处设固定点。电缆敷设排列整齐，水平敷设的电缆，首尾转弯两侧及每隔5-10m处设固定点，敷设于垂直桥架内的电缆固定点间距，不大于规范表12.2.2的规定。本分项工程质量目标：主控项目有关强制性条文必须符合规范要求，一般项目合格率100%。交底人签名被交底人签名施工技术交底记录表号：RF06/5-04编号：工程名称项目负责人分部分项工程名称绝缘接地电阻测试交底地点交底日期年月日交底内容：1、严格按设计施工图纸、会审纪要及工程变更联系单施工，对接地绝缘电阻测试，一般按规范GB50303-2002、GB50339-2003及公司企业技术标准Q/ZKD(J)01-2006执行。2、接地装置施工完毕后，应测量接地电阻，接地电阻测试需在连续天晴三日后方可进行测试，接地桩取点位置应符合要求，接地电阻不应大于1Ω。3、线间绝缘电阻不应小于0.5MΩ，线对地绝缘电阻值不应低于20MΩ,注意不能带着消防设备进行摇测，摇动速度应保持在120r/min左右，读数时应采用1分种后的读数为宜。4、电线电缆绝缘电阻及接地电阻测试后应及时做好记录。本分项工程质量目标：主控项目有关强制性条文必须符合规范，一般项目合格率100%。交底人签名被交底人签名施工技术交底记录表号：RF06/5-04编号：工程名称项目负责人分部分项工程名称设备联动及调试交底地点交底日期年月日交底内容：1、自动报警系统经设备及各探测器等线路测试检查合格后进行通电试运行。2、火灾报警系统安装完毕后，一般分两步调试，其一，前端报警设备调试，其二，联动设备调试。在设备调试前，先对报警主机进行上电运行，判定主机身工作正常。3、对报警设备的调试，可按下列步骤进行。①对报警线路进行绝缘测试。②分楼层、片区或回路进行通电调试。③根据平面图对报警设备进行逐个对照、调试。4、火灾自动报警系统通电后，应按现行的国家标准有关要求对报警控制器进行下列功能检查。①火灾报警自检功能。②消音复位功能。③故障报警功能。④火灾优先功能。⑤报警记忆功能⑥电源自动转换和备用电源的自动充电功能。⑦探测器（手动按钮）功能的抽检，安装数量抽查5-10%，但不得少于10只。⑧火灾自动报警系统应在连续运行120小时无故障后，按规范填写调试报告。5、联合设备调试将分单机调试、各单位工程调试及联合调试三步进行。①单机测试，分别对各分部系统进行单机试运行，保证自身工作正常。②接口衔接，分别将控制模块接口与联动设备接口相连，保证接线无误。③对联动设备逐个点动控制试验，保证设备能正常控制。④对报警主机进行联动编程，编程无误后，进行联动测试。本分项工程质量目标：主控项目有关强制性条文必须符合规范，一般项目合格率100%。交底人签名被交底人签名技术交底记录表号：RF06/5-04编号：工程名称交底名称自动喷淋管道安装交底地点交底日期年月日交底内容：1、严格按设计、施工图纸、会审纪要及工程变更联系单，对照规范GB50261-2002和公司企业标准Q/ZKD(J)02-2006执行。2、管材、管件从合格供方名录中选购，并符合设计及规范要求经验合格的产品进现场。3、消防喷淋管道丝扣连接要求管道螺纹密封面尺寸公称直径（mm）1520253240506580100管子牙缝数66.577.5891011.513.5螺纹长度（mm）有效长度13.214.516.819.119.123.426.729.835.8基准距离8.29.510.412.712.75.917.520.625.4并丝口处内外麻丝清除及外露丝口防腐。4、消防喷淋无缝管道焊接要求：严禁镀锌管道焊接，无缝管壁厚在3mm以上应坡口，对口不应错位，焊缝饱满均匀，焊口不应有夹渣、起孔、弯曲。5、消防喷淋管道法兰连接，法兰的承压标准应与管道工作压力相匹配，法兰密封应采用石棉或高压橡胶垫，其厚度为3~5mm，法兰螺栓拧紧后，螺栓应突出螺母长度2~3牙或螺杆直径的1/2。6、消防喷淋管道安装支托架制作，材质焊接符合要求，自动喷淋管道吊托支架结构应采用L型或门型为妥。支托架安装前应防腐、防锈漆二度、面漆一度，并应按管道走向，标高拉线，金属膨胀螺丝固定梁底高度1/3处或梁底100mm以上安装，其支吊架间距按表交底人签名被交底人签名技术交底记录表号：RF06/5-04编号：工程名称交底名称（续）自动喷淋管道安装交底地点交底日期年月日交底内容：管道支架或吊架之间的最大间距公称直径（mm）253240507080100125150200250300间距（m）保温管2.52.533444.567788.5不保温管3.544.55666.5789.51112沟槽式管道连接3.53.53.54.24.24.255镀锌管道与碳钢支托架接触处应采用非金属隔垫进行隔离防止电化学腐蚀。7、喷淋管道安装完毕，竣工验收时应及时作好最后一度管道及支托架防腐，并应设计或规范要求做红色或红色环圈标志和系统流水方向标识。8、消防喷淋镀锌管道埋地安装、防腐应符合设计或按规范。本分项工程质量：主控项目有关强制性条文、质量目标必须符合规范。一般项目合格率为100%。9.管道支架吊架的安装位置不应妨碍喷头的喷水效果；管道支架吊架与喷头之间的距离不宜小于300mm；与末端喷头之间的距离不宜大于750mm。10.配水支管上每一直管段相邻两的喷头之间的管段设置的吊架不宜少于1个，吊架的间距不宜大于3.6m。11.当管道公称直径等于或大于50mm时，每段配水干管或配水管设置防晃支架不应少于1个，且防晃支架的间距不宜大于15m；当管道改变方向时，应增设防晃支架。交底人签名被交底人签名技术交底记录表号：RF06/5-04编号：工程名称交底名称（续2）自动喷淋管道安装交底地点交底日期年月日交底内容：轻危险级中危险级场所中配水支管配水管控制的标准喷头数水管公称直径（MM）253240506580100125150200轻危险级场所控制喷头数135101848----中危险级场所控制喷头数1348123264---DN150MM管控制的喷淋头数量受报警阀组的限制，一组报警阀组控制的最大喷头数不大于800只。交底人签名被交底人签名技术交底记录表号：RF06/5-04编号：工程名称交底名称消防水泵接合器安装交底地点交底日期年月日交底内容：1、水泵接合器的规格及进水管位置应符合设计施工图纸。2、地上式消防水泵接合器应采用有“消防水泵接合器”标志的铸铁井盖，并在附近设置指示其位置永久性的固定标志“喷淋系统或消火栓系统”。3、地下式消防水泵接合器安装，其进水口与井盖底面的距离≤400mm，且不应小于井盖的半径，并应有明显标志。4、墙壁式消防接合器安装，高度宜距地0.7m，与墙上门、窗、孔洞的净距离≥2m，且不应安装在玻璃幕墙下方。5、水泵接合器应设在室外便于消防车使用的地点，距室外消火栓或消防水池的距离宜为15～40M。本分项工程质量：主控项目有关强制性条文、质量目标必须符合规范。一般项目合格率为100%。交底人签名被交底人签名技术交底记录表号：RF06/5-04编号：工程名称交底名称喷头安装交底地点交底日期年月日交底内容：1、喷头应在现场检验，商标、型号、规格、公称动作温度及制造厂、生产日期等标志应齐全，并符合设计要求，并按规定比例抽检试验合格。2、喷头安装应在系统试压，冲洗合格后，严密性试验前安装。3、喷头安装时，不得对喷头进行拆装、改动，并严禁给喷头附加任何装饰性涂层。4、喷头安装应使用专用扳手，严禁利用喷头的框架施拧。5、当喷头溅水盘高于附近梁底或高于宽度小于1.2m的通风管道、排管、桥架腹面时，喷头溅水盘高于梁底，通风管道，排管，桥架腹面的最大垂直距离应符合规范表5.2.8-1~5.2.8.7的规定。6、当梁、通风管道、排管、桥架宽度大于1.2m时，增设的喷头应安装在其腹面以下部位。7.直立型喷头（上喷）安装间距楼板高度为75mm~150mm之间。8.边墙型喷头（侧喷）在其两侧1m范围内和墙面垂直方向2m范围内，均不应有障碍物，距离侧墙距50mm~100mm之间，距楼顶间距为150mm~300mm之间。本分项工程质量：主控项目有关强制性条文、质量目标必须符合规范。一般项目合格率为100%。交底人签名被交底人签名技术交底记录表号：RF06/5-04编号：工程名称交底名称报警阀及其他组件安装交底地点交底日期年月日交底内容：1、各类阀组及其他组件，严格按设计施工图纸选型，并从合格供方名录中选择其签订采购合同，应有国家消防产品质量检验中心检测报告的合格产品。2、报警阀组安装前应逐个进行渗漏试验，保压时间不少于5分钟，阀瓣处应无渗漏。3、报警阀组安装便于操作明显位置，距室内地面高度1.2m，两侧离地＞0.5m，正面离墙＞1.2m，两组报警阀之凸出部位的距离0.5m，室内地面应有排水沟。4、信号阀应安装在水流指示器之前，与水流指示器的距离不应小于300mm，其水流指示器的安装应在管道试压和冲洗合格后进行。安装时应竖直在水平管道的上侧，浆片动作应灵活，不应与管壁发生碰擦。5、末端试水装置应安装在系统管网的最末端或系统中压力最不利点处为佳，并应设计施工图纸。6、减压阀或减压孔报的安装，应符合设计要求，并应在供水管网试压、冲洗合格后进行，安装时与管水流方向一致。本分项工程质量：主控项目有关强制性条文、质量目标必须符合规范。一般项目合格率为100%。交底人签名被交底人签名技术交底记录表号：RF06/5-04编号：工程名称交底名称喷淋系统试验冲洗交底地点交底日期年月日交底内容：1、自动喷淋管道系统，必须按设计施工图纸及规范要求进行。当系统设计工作压力等于或小于1.0Mpa时，水压强度试验压力应为设计工作压力的1.5倍，并不应低于1.4Mpa。当系统设计工作压力大于1.0Mpa时，水压强度试验压力应为该工作压力加0.4Mpa，并及时做好记录。2、水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点，对管网注水时，应将管网内的空气排净，并应缓慢升压，达到试验压力后，稳压30分钟后，管网应无泄漏，无变形，且压力降不应大于0.05Mpa。水压试验时环境温度不宜低于5℃，当低于5℃时，水压试验应采取防冻措施。3、喷淋系统水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行。试验压力应为设计工作压力，稳压24小时应无泄漏为合格并及时做好记录。4、喷淋系统管网冲洗的水流流速、流量不应小于系统设计的水流流速、流量，管网冲洗宜分区、分段进行，水平管网冲洗时其排管位置应低于配水支管。5、喷淋系统冲洗应连续进行，当出口处水的颜色、透时度与入口处水的颜色、透明度基本一致时，冲洗方可结束，为系统冲洗合格，并及时做好记录。本分项工程质量：主控项目有关强制性条文、质量目标必须符合规范。一般项目合格率为100%。交底人签名被交底人签名技术交底记录表号：RF06/5-04编号：工程名称交底名称喷淋系统调试交底地点交底日期年月日交底内容：1、喷淋系统、各阀组件应在系统试验完成后，进行单体调试或试运转，并应符合设计施工规范。2、以自动或手动方式启动消防水泵时，消防水泵应在30s内投入正常运行；当备用电源切换时，消防水泵应在30s内投入正常运行。3、稳压泵调试时，模拟设计启动条件，稳压泵应立即启动；当系统达到设计压力时，稳压泵应自动停止运行。4、湿式报警阀调试时，在其试水装置处放水，报警阀及时动作；带延迟器的水力警铃应在5～90s内发出报警铃声，不带延迟器的水力警铃应在15s内发出报警铃声，压力开关应及时动作，并反馈信号。5、系统的功能试验应符合下列要求：（1）开启最不利处末端试水装置，压力表显示不低于0.05MPa，相应部门的水流指示器发出报警信号。（2）压力开关动作，联锁启动喷淋泵，并反馈信号。（3）水力警铃动作，在距警铃3m远处声强不低于70dB。（4）及时填写《自动喷水灭火系统联动试验记录表》。本分项工程质量：主控项目有关强制性条文、质量目标必须符合规范。一般项目合格率为100%。交底人签名被交底人签名施工技术交底记录表号：RF06/5-04编号：工程名称项目负责人分部分项工程名称套管制安及预埋施工技术交底交底地点交底日期年月日交底内容：1、严格按设计施工图纸、会审纪要及工程变更联系单要求，并符合施工规范或标准图集要求进行施工。2、套管制作时应按土建结构墙或楼板厚度尺寸下料。（如穿楼板，应高出楼板净地面20mm，卫生间或厨房应高出50mm）。3、防水套管制安翼环钢板厚度不应小于6~10mm，钢套管与翼环（单边）不应小于50~60mm，并必须双面满焊，焊缝饱满均匀，焊渣打掉。4、柔性套管制安相似防水套管，外墙边增配法兰焊接，并且套管内壁与挡圈电焊固定。安装详见JS10-2图集。5、套管制作完其内壁和外露砼墙面部份必须涂上二道防锈漆，严禁套管外壁刷漆。6、套管预埋位置准确，周边用钢筋点焊固定。不随意割断钢筋，必要时应请示土建同意后施工，由土建作好加强措施，同时做好套管内封堵措施，防止砼砂浆进入。7、屋面套管必须做好接地处理，与屋面防雷接地网可靠焊接。本分项工程质量目标：主控项目有关强制性条文必须符合规范要求，一般项目合格率100%。交底人签名被交底人签名施工技术交底记录表号：RF06/5-04编号：工程名称项目负责人分部分项工程名称消防给水管道安装交底地点交底日期年月日交底内容：1、严格按设计、施工图纸、会审纪要及工程变更联系单，对照规范GB50242-2002和公司企业标准Q/ZKD（J）03-2006执行。2、施工前应编制施工方案和主要材料预算计划，并对设备、管材、管件选购需从合格供方名录内采购，经检验符合设计及规范要求的产品方可进入现场。3、阀门进场入库安装前应作强度和严密性试验。每批同牌号、同型号、同规格数量中抽查10%，且不少于一个，在合格后允许安装。4、消防给水管道丝扣连接要求，对丝扣处内外麻线清除及外露丝扣防腐。表：管道螺纹密封面尺寸公称直径（mm）1520253240506580100管子牙缝数66.577.5891011.513.5螺纹长度（mm）有效长度13.24.516.819.119.123.426.729.835.8基准距离8.29.510.412.712.75.917.520.625.45、消防给水无缝管道焊接要求，严禁镀锌管道焊接。无缝管壁3mm上应坡口对口不应错位，焊缝饱满均匀，焊口不应有夹渣、起孔、弯曲。6、消防给水管道法兰连接，法兰的承压标准应与管道工作压力相匹配。法兰密封应采用石棉或高压橡胶垫，其厚度为3~5mm。法兰螺栓拧紧后，螺栓应突出螺母长度2~3个牙或螺杆直径的1/2，且螺栓方向一致。7、消防给水管道安装支托架制作，材质、焊接符合消火栓管道吊托支架结构应采用门型为妥。支托架安装前应防腐、防锈漆二度，并应按管道走向、标高拉线，金属膨胀螺丝固定在梁底以上1/3梁高处或梁底100mm以上安装，其支吊架间距按下表，镀锌管道与碳钢支托架接触处应采用非金属隔垫。管道支架或吊架之间的最大间距表公称直径（mm）253240507080100125150200250300间距（m）保温管2.52.533444.567788.5不保温管3.544.55666.5789.51112沟槽式管道连接3.53.53.54.24.24.2558、消防管道安装完毕，竣工验收时应及时作好最后一度管道及支托架防腐，并按设计或规范要求再做红色或红色环圈标志和系统流水方向的标识。9、消防给水镀锌管道埋地安装防腐应符合设计。本分项工程质量目标：主控项目有关强制性条文必须符合规范要求，一般项目，合格率100%。交底人签名被交底人签名施工技术交底记