钢箱梁曲线顶推上跨既有线邻近施工智能监测工法

智能监测工法布置形式为：40m预制小箱梁+2×40m钢箱梁+40m预制小箱梁。该桥基础采用优化监测网络、数据识别、数据筛选等功能，从而实现具有高精度、适应性强、术主要有以下三类：以全站仪为代表的传统监测方法、以GPS为主的连续性监2.1施工工法优点（1）除顶推工作平台外，不用搭设满堂支架等临时设施，不影响、不中断（2）顶推构件多在工厂预制，制作工期较短，质量得到较好控制；在工作平台上现场拼装，作业场地固定，便于集中（4）将正式支座提前安装就位并作为顶推时梁体支承和滑移的一部分，工（5）钢箱梁顶推比以往的拖拉工法施工更灵活方便，钢箱梁特性得以充分2.2监测系统特点计研发了一种基于高精度传感器、无线传输技术、LabVIEW虚拟设备的顶推施5工艺流程及操作要点5.1.1钢箱梁厂内制造流程图 ↓ ↓↓↓ ↓↓↓ ↓ ↓ ↓ 5.1.2钢箱梁顶推施工流程图 合的斜面，另一面刨成平面。支座垫板加工完成序号1不等厚拼板零件下料零件下料后检查编号、外形尺寸、对角线、坡口、材质等。2厚板零件过渡坡口铣边采用铣边机加工厚板过渡坡口3拼板组装按施工图纸尺寸组装不等厚拼板零件，检查合格后按要求装焊引熄弧板。4拼板焊接严格按照《焊接工艺规程》中的要求进行焊接。5拼板校正检查拼板平面度，局部采用火焰矫正，矫正温度控制在600℃~800℃,自然冷却，严禁过烧、锤击和水冷。6拼板检查、标记、标识检查拼板长度、宽度、对角线差、焊接质量等。合格后进行拼板编号的标识，转下道工序序号工序示意图工序简述1检查来料检查零件的编号、项目工号、材质、炉（批）号、外形尺寸、坡口等。2H型部件组装在专用胎架上组装H型部件，组装时应注意保证腹板与翼板的垂直度3焊接严格按照《焊接工艺规程》中的要求施焊。4翼缘矫正采用翼缘矫正机进行矫正,保证腹板与翼板的垂直度5沿H型部件腹板纵向中心线切割手动等离子斜着切割一刀形成两个单面坡口，将H型部件一分为二，切割成两个T肋（腹板竖肋）,控制T肋（腹板竖肋）的高度序号工序示意图工序简述6矫正火焰矫正温度控制在600℃~800℃,严禁过烧、直接锤击或水冷。7标记、标识用油性笔编上相应的编号及方向标识。步骤1划线下料划线机完成划线工作，在钢板上划出单元件纵横向基准线、结构装配定位线、端口检查线及外轮廓线，再用半自动切割机进行钢板外形及坡口的切割。2零件检查检查来料的零件号、外形尺寸、对角线、坡口、材质等。3T肋装配摆放纵肋并将端头对齐。纵肋装配机从纵肋一端向另一端进行装配。步骤4T肋焊接单元件置于反变形亚船形焊接摇摆胎架上采用门式焊机进行焊接。5单元件校正检查单元件平面度，局部采用火焰矫正，矫正温度控制在600℃~800℃,自然冷却，严禁过烧、锤击和水冷。6单元件检查、标记、标识检查标准单元件长度、宽度、对角线差、焊接质量等。合格后进行梁段编号的标识，转下道工序步骤1划线划线机完成划线工作，在钢板上划出单元件纵横向基准线、结构装配定位线、端口检查线及外轮廓线，再用半自动切割机进行钢板外形及坡口的切割。2零件及单元件检查检查来料的零件号、外形尺寸、对角线、坡口、材质等。步骤3纵肋装配、竖肋装配摆放纵肋并将端头对齐。纵肋装配机从纵肋一端向另一端进行装配。竖肋加劲装配注意控制竖肋加劲和腹板板间的垂直度，中腹板只装焊单侧纵肋，另一侧总装散装。4纵肋焊接单元件置于反变形亚船形焊接摇摆胎架上焊接。5单元件校正检查单元件平面度，局部采用火焰矫正，矫正温度控制在600℃~800℃,自然冷却，严禁过烧、锤击和水冷。6单元件检查、标记、标识检查标准单元件长度、宽度、对角线差、焊接质量等。合格后进行梁段编号的标识，转下道工序序号工序示意图工序简述1零件复检检查零件的编号、项目工号、材质、炉（批）号、外形尺寸、坡口等。2零件组装各结构对线组装定位，注意控制加劲和人孔加强圈与横隔板间的垂直度。序号工序示意图工序简述3焊接严格按照《焊接工艺规程》中的要求进行焊接。4矫正火焰矫正温度控制在600℃~800℃,严禁过烧、直接锤击和水冷。5单元件检查、标记、标识检查标准单元件长度、宽度、对角线差、焊接质量等。合格后采用油性笔做好单元件的编码、方向等标识，转下道工序。序号工序示意图工序简述1挑臂翼板零件复检检查零件的编号、项目工号、材质、炉（批）号、外形尺寸、坡口等。2挑臂腹板组装结构对线组装定位，注意控制挑臂腹板与挑臂翼板间的垂直度。3焊接严格按照《焊接工艺规程》中的要求进行焊接。4挑臂翼缘板矫正采用翼缘矫正机进行机械矫正,保证腹板与翼板的垂直度。5部件检查、标记、标识检查标准部件长度、宽度、对角线差、焊接质量等。合格后采用油性笔做好部件的编码、方序号工序示意图工序简述向等标识，转下道工序。(1)地样线制作及胎架安装：按照《地样线及胎架布置图》要求划制地样线(2)零件、部件、单元件复验：检查零件、部件单元件编码、外形尺寸、坡(3)顶板单元件的纵、横向定位基准线对地样线定位，顶板与胎架模板之间(4)根据顶板上的隔板定位线，横隔板单元件对线组装。注意控制横隔板与(5)根据顶板上的中腹板定位线确定中腹板单元件的位置，调整好与顶板的（6）横隔板单元件对线组装。注意控制横隔板与顶板的垂直度及横隔板外侧边缘与腹板定位线的位置关系。横隔板组装后需采用不小于L75*6的角钢等(10)组装挑臂装饰板，组装前需对装饰板内表面喷涂油漆，实干后方可装横基准线标识，再进行分段脱胎、翻身并装焊附件（吊耳、剪力钉等矫正、以棋盘洲长江公路大桥连接线阳新至大冶段与铁路立交工程上跨大冶附属左幅顶推设备安装到右幅顶推支架上，先进行右幅3～7节段吊装拼装，吊装完顶推流程（先进行左幅3～7节段顶推，后步履式千斤顶单个顶推器其水平方向的顶推力为60t，行程400mm；竖向起千斤顶类型推力（T）行程（mm）尺寸（mm）重量（kg）竖向4002001590×990×686纵向60400横向60（2）调整精度高，三维控制X/Y/Z三个方向，均可达到1mm的精确调整（3）系统操作方便，操作工人经过简单培训，即可熟练掌握操作并实现预（4）系统设计轻巧简使，便于拆卸再组装，降低高空和海上作业移动的要按下图5.2.2-2所示在临时支墩的分配梁上安装好智能三维千斤顶调整系统有顶推油缸缩回至下一个行程的起点，随后可（1）待左幅3/4/5/6/7节段焊缝油漆补涂及最后一道面漆涂装，箱梁3～7（3）钢箱梁继续顶推，达到设计位置，拆卸导梁，顶推结束，最终位置如推到位后需进行落梁。整个落梁过程所有顶推设备均同步分级进行。钢箱梁3~（1）顶推设备落下，使钢箱梁置于两侧垫梁上，然后（2）顶推设备将钢箱梁顶起，抽调两侧垫梁上的一层垫块，如图5.2.2-19（3）顶推设备落下，使钢箱梁置于两侧垫梁上，然后再次抽调顶推设备上（5）安装落梁设备，根据箱梁总重量，经过相关计算，取200T落梁千斤过程中，为防止钢箱梁横向位移，在D4/D5支架顶部设置10T纠偏千斤顶，落梁千斤顶放置在不锈钢板和聚四氟乙烯板上，纠偏千斤顶放置在D4/D5支架顶部的钢架内。安装落梁顶和落梁垫块，如图5.2.2-22所示。200T落梁顶设备本（6）利用落梁设备开始落梁，箱梁两侧落梁顶升高20mm，将两侧落梁垫（7）换用超薄型千斤顶完成最终落梁，换用200t超薄千将垫块3移出，换成7块2cm厚钢板，按照步骤7进行循环落梁，直至钢箱梁将全姿态三维电子罗盘和高精度双轴倾角仪通过强力固定胶粘贴在定制的数据帧格式8位数据位，1位停止位，无校验，默认速率9600）如表注意：校验和随着命令字的变化而变化，改变数据果周围有这些磁介质，请至少需要维持0.5m远的距离。为保证产品达到最佳测等强磁物质靠近罗盘10cm之内，这可能会造成数据帧格式8位数据位，1位停止位，无校验，默认速率9600）如表*干扰等能力，能够适应复杂环境下的监测。传感器结构如图5.2.3-8所示，性能量程(°)2有工作温度(℃)DTU是数据终端设备（DataTerminalunit)的简写。广义地讲，在进行通信时，传输数据的链路两端负责发送数据信息的模块单元都称之为DTU，在它的作用下对所传信息进行格式转换和数据整理校验。狭义地讲，DTU一般特指无线通讯中的下位GPRS/CDMA发射终端设备。前者是一种模块，而后者则是设须设置登录模块和人员管理模块，以防止无权因此，借用阿里云服务技术开发基于Web端的监测信息同步平台，以达到信息yyyy-mm-ddhh:mm:ss…采集模块主要实现包括数据采集、数据转换、数据显示以及数据存储功能。始采集和停止采集并关闭设备几个事件，此时就可以在GUI界面通过自定义枚端口和数据库名称连接至本地数据库和云端数据库，运用通用sql语句实现数据PHP语言（HypertextPreprocessor超文本预处理器）是一种通用开源的服务器端脚本语言，其结合吸收了C语言、JAVA等语言的特点，主要用于Web网络配置选择专有网络，选择分配公网IP地址，并在公网带宽里设置一个通过访问该IP地址可以访问该实例。根据实例的应用需求，选择一个安全组。登录云服务器ECS管理控制台，在左侧导航栏里，单击“实例”打开“实例面的左上角单击“发送远程命令>CTRL+ALT+DELETE”，进入Wi源码的网页服务器阿帕奇、可以快速地执行动态网页的通用开源脚本语言PHP打开浏览器输入网址Web端多源信息监测平台，和本地监测平台一样设置看监测断面，传感器旁边显示的该传感器实时的设桥梁实际顶推距离为xm，则理论变化方位角C=，通过高精度电子罗盘得出在该顶推段内实际变化方位角β,则偏差角θ=β-C。布置于临时支墩上的激光位移器测得梁体横向变化位移为Lm，则进行如下纠首先操作布置有激光位移器的临时支墩上的千斤顶横向回移Lm，然后锁定该千斤顶，测得相隔千斤顶的距离为D，则相隔千斤顶纠偏Dtanθ,即可梁体x距离后高精度双轴倾角仪所测俯仰角变化为Δβ,则导梁前端挠度y为：y=(L+x)tanΔβ（5.2.3-1）θ0，在临时墩水平位移监测过程中，可得到实时角度θ,则倾斜角Δθ=θ-θ0。则水平位移Δx=h根tan(|(Δθ.，在分析过程中，将数据分成两组y1和y2，统计量计算公式为：U,=（5.2.3-2）1212式中y1和y2为两组样本数值平均值；n1和n2分别为两组样本数；S1和S2是样本方差。若U,2C2dj=2yj(yj+1+yj1)（5.2.3-4）式中yj（j=1,2,3…,n-1）为一系列测量值，由式可知，通过n个测量值y1、y2…可得n-2个d，因此按照3σ准则进行检验，剔除异常值。首先计算跳动数据的平均值d、均方差σ: djjqj=σ当qj>3，可认为该值异常。1员121324253637员18196642型钢，Φ273mm×8mm调平钢管，200*500mm限位加劲板，砂轮机，50t项目对工程施工难度大及施工危险性较大的分部工程进行编制专项施工方项目部复检和驻地办监理验收。对关键的分不合格品由质检员及相关人员按照规定设计文件及验收规范等进行进行判不按时整改或以种种理由拖延整改的，依据质量奖惩制度将给予（1）项目开工前已按照设计及相关规范要求，对主要焊缝进行焊接工艺评（2）在焊接主要构件时，均增设焊接试板。试板采取同材质、同厚度、同（4）建立健全工地现场焊接岗位责任制度、安全制度、供电制度、通风排（5）检查焊接作业设备，对设备电压、电流、气流进行检测，对不符合要（10）对接环缝采用CO2气体保护半自动焊，焊接顺序采用从桥中轴线向相对湿度不大于85%。油漆施工环境温度在-5～5℃时，在30～50cm，一次喷涂的行程不宜过大，且喷枪到达行程末端时8.1供电与电气设备安全措施（1）施工现场临时用电执行规范《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46—88)：在施工作业区、施工道路、临时设施、办公区和生活区设置足够（2）在不便于使用电器照明的工作面采用特殊照明设施。在潮湿和易触及（3）施工现场供电线路采用埋设电缆。在现场配备4台250KW闭式静音（4）使用自各电源或与外电线路共用同一系统，电气设备根据当地要求作保护接零或保护接地，禁止一部分设备作保护接（5