惠州博威新材料有限公司年产9.5万吨高导精密线缆系列建设项目环评报告

1一、建设项目基本情况建设项目名称惠州博威新材料有限公司年产9.5万吨高导精密线缆系列建设项目项目代码2020-441322-32-03-052614建设单位联系人联系方式*******建设地点广东省惠州市博罗县石湾镇振兴大道388号地理坐标中心位置坐标（E：113度56分26.791秒，N：23度9分37.450秒）国民经济行业类别C3714高铁设备、配件制造建设项目行业类别三十四、铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业－72铁路运输设备制造；城市轨道交通设备制造-其他建设性质新建（迁建）□改建□扩建□技术改造建设项目申报情形首次申报项目□不予批准后再次申报项目□超五年重新审核项目□重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）博罗县发展和改革局项目审批（核准/备案）文号（选填）2019-441322-21-03-047975总投资（万元）159804环保投资（万元）300环保投资占比（%）0.188施工工期/是否开工建设否是：用地（用海）面积（m2）70500专项评价设置情况无规划情况正威（惠州）新材料制造产业园项目由世界500强企业深圳正威国际集团投资建设，位于博罗智能装备产业园规划红线内（博罗县石湾镇振兴大道以南片区总投资150亿元，总占地面积1500亩，主要从事铜产品研发设计以及铜箔、精密铜线、低氧光亮铜杆、高铁架空导线和硅晶圆片等产品深加工。规划环境影响评价情况本项目位于惠州市博罗县石湾镇振兴大道南侧（地理位置如附图9所示属于博罗智能装备产业园起步区内，根据《博罗智能装备产业园起步区控制性详细规划》，用地属于规划的二类工业用地，《博罗智能装备产业园起步区控制2性详细规划》土地利用规划图如附图9所示，项目为“C3714高铁设备、配件制造”行业，属于制造业，符合《博罗智能装备产业园起步区控制性详细规划》的地类功能要求。因此，项目用地是与当地的土地利用规划相符。规划及规划环境影响评价符合性分析项目位于惠州市博罗县石湾镇振兴大道南侧，根据《博罗智能装备产业园起步区控制性详细规划》，用地属于规划的二类工业用地，且根据规划要求，智能装备产业园园区产业以高新技术产业和先进制造业为绝对的主导，包括智能装备制造、精密零部件制造、高端电子信息制造、新材料产业以及现代物流产业；本项目为铜压延加工，主要生产高速铁路用铜合金接触线、电气化铁路用铜及铜合金绞合线、精密高导超细线、高精度线束、铜铬锆合金电极材料、键合丝，符合《博罗智能装备产业园起步区控制性详细规划》的规划要求。本项目不属于惠州市陆域优先保护单元，项目不在生态保护红线和一般生态空间34-2，本项目属于“博罗沙河流域重点管控单元”，环境管控单元编码为表1.1-1项目与“三线一单”相符性分析一览表要素细类管控要求本项目情况符合性生态保护红线、一般生态空间、水环境优先保护区、水环境城镇生活污染重点管控区、大气环境受体敏感重点管控区、高污染燃料禁燃区、建设用地污染风区域布局管控1-1.【产业/鼓励引导类】饮用水水源保护区外的区域，重点发展电子信息、智能家电、先进材料等产业。1-2.【产业/禁止类】除国家产业政策规定的禁止项目外，还禁止新建农药、铬盐、钛白粉生产项目，禁止新建稀土分离、炼砒、炼铍、纸浆制造、氰化法提炼产品、开采和冶炼放射性矿产及其他严重污染水环境的项目；严格控印染、炼油、发酵酿造、非放射性矿产冶炼以及使用含汞、砷、镉、铬、铅为原料的项目。禁止在东江水系岸边和水上拆船。1-3.【产业/限制类】严格限制化工、包装印刷、工业涂装等高VOCs排放建设项目。1-4.【生态/限制类】一般生态空间内可开展生态保护红线内允许的活动，在不影响主导生态功能的前提下，还可开展国家和省规定不纳入环评管理的项目建设，以及生态旅游、基础设施建设、村庄建设等人为活动。1-1.本项目为高铁设备、配件制造类项目，属于产业鼓励引导类项目。1-2.本项目不属于《产业结构调整指导目录（2021汰类项目，不属于农药、铬盐、钛白粉生产项目，不属于稀土分离、炼砒、炼铍、纸浆制造、氰化法提炼产品、开采和冶炼放射性矿产及其他严重污染水环境的项目；不属于造纸、制革、味精、电镀、漂染、印染、炼油、发酵酿造、非放射性矿产冶炼以及使用含汞、砷、镉、铬、铅为原料的项目；项目不涉及拆船活动。1-3.项目不属于化工、工业涂装等行业项目，生产过程无高VOCs挥发性原料，不属于高VOCs排放建设项目。相符4险重点管控区1-5.【水/禁止类】饮用水水源保护区涉及园洲镇东江饮用水水源保护区，饮用水水源保护区按照《广东省水污染防治条例》“第五章饮用水水源保护和流域特别规定”进行管理。一级保护区内禁止新建、改建、扩建与供水设施和保护水源无关的建设项目；已建成的与供水设施和保护水源无关的建设项目须拆除或者关闭。二级保护区内禁止新已建成的排放污染物的建设项目须责令拆除或者关闭；不排放污染物的建设项目，除与供水设施和保护水源有关的外，应当尽量避让饮用水水源二级保护区；经组织论证确实无法避让的，应当依法严格审批。1-6.【水/禁止类】禁止在东江干流和沙河干流两岸最高水位线外延五百米范围内新建废弃物堆放场和处理场。已有的堆放场和处理场需采取有效的防治污染措施，危及水体水质安全的，由县级以上人民政府责令限期搬迁。1-7.【水/禁止类】畜禽禁养区内不得从事畜禽养殖业。1-8.【水/综合类】积极引导“散养设施、防渗收集粪便、科学处理还田”环境的影响。1-9.【大气/限制类】大气环境受体敏感重点管控区内严格限制新建储油库项目、产生和排放有毒有害大气污染物的建设项目以及使用溶剂型油墨、涂料、清洗剂、胶黏剂等高挥发性有机物原辅材料项目，鼓励现有该类项目搬迁1-4.项目不在一般生态空间范围内。1-5.项目不在饮用水水源保护区范围内。1-3.项目不涉及废弃物堆放场和处理场。1-7.项目不从事畜禽养殖业。1-8项目不属于养殖业。1-9.项目不属于油库项目，也不属于产生和排放有毒有害大气污染物的建设项目，项目生产过程无高VOCs挥发性原料，不使用胶黏剂等高挥发性有机物原辅材料。1-10.项目不属于大气环境高排放重点管控区内。1-11.项目不排放重金属污染物。1-12.项目不排放重金属污染物。5退出。1-10.【大气/鼓励引导类】大气环境高排放重点管控区内，强化达标监管，引导工业项目落地集聚发展，有序推进区域内行业企业提标改造。1-11.【土壤/禁止类】禁止在重金属重点防控区域内新建、改建、扩建增加重金属污染物排放总量的建设项目。1-12.【土壤/限制类】重金属污染防控非重点区新建、改扩建重金属排放项目，应严格落实重金属总量替代与削减要求，严格控制重点行业发展规模。强化涉重金属污染行业建设项目环评审能源资源利用2-1.【能源/鼓励引导类】鼓励降低煤炭消耗、能源消耗，引导光伏等多种形式的新能源利用。2-2.【能源/综合类】根据本地区大气环境质量改善要求逐步扩大高污染燃料禁燃区范围。2-1本项目所有设备均采用电能，没有煤炭消耗、能源消耗，生产用电均由市政电网供应，符合相应要求；2-2本项目无高污染燃料燃烧。相符污染物排放管控3-1.【水/限制类】单元内城镇生活污水处理厂出水水质COD、氨氮、总磷排放执行国家《地表水环境质量》（GB3838-2002）Ⅴ类标准，其余指标执行国家《城镇污水处理厂污染物排放东省《水污染物排放限值》较严值的标准。3-2.【水/限制类】严格控制流域内增加水污染物排放或对东江水质、水环境安全构成影响的项目。3-3.【水/综合类】统筹规划农村环境基础设施建设，加强农村人居环境综合整治，采用集中与分散相结合的模式建设和完善农村污水、垃圾收集和处理设施，实施农村厕所改造，因地制宜实施雨污分流，将有条件的农村和城镇周边村庄纳入城镇污水、垃圾处理体系，3-1.本项目不属于城镇生活污水处理厂项目，项目无生产排水排放，生活污水经隔油隔渣、三级化粪池预处理后通过市政纳污管网排入博罗县石湾镇大牛垒生活污水处理厂进行处理。3-2.本项目无生产废水的排放，生活污水经隔油隔渣、三级化粪池预处理后通过市政纳污管网排入博罗县石湾镇大牛垒生活污水处理厂进行处理达标后排放，对地表水体造成的环境影响不大。3-3.项目不涉及农村环境基础设施建设。3-4.项目不属于农业类相符6并做好资金保障。3-4.【水/综合类】强化农业面源污染治理，控制农药化肥使用量。3-5.【大气/限制类】重点行业新建涉VOCs排放的工业企业原则上应入园进区。新建项目VOCs实施倍量替代。3-6.【土壤/禁止类】禁止向农用地排放重金属或者其他有毒有害物质含量超标的污水、污泥，以及可能造成土壤污染的清淤底泥、尾矿、矿渣等。别，不涉及农药化肥使用。3-5.本项目属于《国民经（GB/T4754-2017）及第1号修改单中C3714高铁设备、配件制造，不属于重点行业新建涉VOCs排放的工业企业，项目属于新建项目，VOCs排放实施倍量替代。3-6.项目无生产废水的排放，生活污水经隔油隔渣、三级化粪池预处理后通过市政纳污管网排入博罗县石湾镇大牛垒生活污水处理厂进行处理；项目不涉及重金属或者其他有毒有害物质含量超标的污水、污泥排放，也不排放可能造成土壤污染的清淤底泥、尾矿、矿渣等。环境风险防控4-1.【水/综合类】城镇污水处理厂、涉水企业应采取有效措施，防止事故废水直接排入水体。4-2.【水/综合类】加强饮用水水源保护区内环境风险排查，开展风险评估及水环境预警监测。4-3.【大气/综合类】建立环境监测预警制度，加强污染天气预警预报；生产、储存和使用有毒有害气体的企业（有毒有害气体的企业指列入《有毒有害大气污染物名录》的、以及其他对人体健康和生态环境造成危害的气体需建立有毒有害气体环境风险预警体系。4-1.项目无生产废水的排放；项目生活污水经隔油隔渣、三级化粪池预处理后纳入博罗县石湾镇大牛垒生活污水处理厂处理达标后排放，不会对水环境造成影响。4-2.本项目所在区域不属于饮用水源保护区范围。4-3.项目不生产、储存和使用有毒有害气体。相符7397号本项目不属于禁止准许和许可进入类，属于允许类，故本项目建设符合料（见附件3项目用地为工业用地，项目所用厂房为合法建筑，不属于违章建◆项目所在区域为环境空气质量二类功能区，不属于环境空气质量一类功能8表1.1-2项目与相关政策的相符性序号政策要求工程内容符合性1、《关于严格限制东江流域水污染项目建设进一步做好东江水质保护工作的通知》（粤府函[2011]339号）及《广东省人民政府关于严格限制东江流域水污染项目建设进一步做好东江水质保护工作的补充通知》（粤府函[2013]231号）根据《关于严格限制东江流域水污染项目建设进一步做好东江水质保护工作的通知》（粤府函[2011]339号）：在淡水河（含龙岗河、坪山河等支流）、石马河（含观澜河、潼湖水等支流）、紧水河、稿树下水、马嘶河（龙溪水）等支流和东江惠州博罗段江东、榕溪沥（罗阳）、廖洞、合竹洲、永平等5个直接排往东江的排水渠流域内，禁止建设制浆造纸、电镀（含配套电镀和线路板）、印染、制革、发酵酿造、规模化养殖和危险废物综合利用或处置等重污染项目，暂停审批电氧化、化工和含酸洗、磷化、表面处理工艺及其他新增超标或超总量污染物的项目。上述流域内，在污水未纳入污水处理厂收集管网的城镇中心区域，不得审批洗车、餐饮、沐足桑拿等耗水性项目。根据《广东省人民政府关于严格限制东江流域水污染项目建设进一步做好东江水质保护工作的通知》（粤府函[2011]339号）：一、增加东江一级支流沙河为流域严格控制污染项目建设的支流。二、符合下列条件之一的建设项目，不列入禁止建设和暂停审批范围一）、建设地点位于东江流域，但不排放废水或废水不排入东江及其支流，不会对东江水质和水环境安全构成影响的项目二）、通过提高清洁生产和污染防治水平，能够做到增产不增污、增产减污、技改减污的改（扩）建项目及同流域内新建减污项目三）、流域内拟迁入重污染行业统一规划、统一定点基地且符合基地规划环评审查意见的建设项目不列入粤府函[2011]339号文件禁止建设和暂停审批范围。项目属于C3714高铁设备、配件制造，不属于制浆造纸、电镀（含配套电发酵酿造、规模化养殖和危险废物综合利用或处置等重污染项目，也不属于电氧化、化工和含酸洗、磷化、表面处理工艺及其他新增超标或超总量污染物的项目。项目无生产废水排放；生活污水经隔油隔渣、三级化粪池预处理经市政管网进入博罗县石湾镇大牛垒生活污水处理厂进行深度处理。符合2、《广东省水污染防治条例》五十条改建、扩建的项目应当符合国家产业政策规定。在东江流域内，除国家产业政策规定的禁止项目外，还禁止新建农药、铬盐、钛白粉生产项目，禁止新建稀土分离、炼砒、炼铍、浆制造、氰化法提炼产品、开采和冶炼放射性矿产项目不属于国家产业政策规定的禁止项目，不属于新建农药、铬盐、钛白粉生产项目，不属于新建稀土分离、炼砒、炼铍、符合9及其他严重污染水环境的项目；严格控制新建造纸、制革、味精、电镀、漂染、印染、炼油、发酵酿造、非放射性矿产冶炼以及使用含汞、砷、镉、铬、铅为原料的项目。禁止在东江水系岸边和水上拆船浆制造、氰化法提炼产品、开采和冶炼放射性矿产及其他严重污染水环境的项目，不属于新建造纸、制革、味精、电镀、漂染、印染、炼油、发酵酿造、非放射性矿产冶炼以及使用含汞、砷、镉、铬、铅为原料的项目，也不在东江水系岸边和水上拆船。3、《重点行业挥发性有机物综合治理方案》（环大气〔2019〕53号）（四）包装印刷行业VOCs综合治理。重点推进塑料软包装印刷、印铁制罐等VOCs治理，积极推进使用低（无）VOCs含量原辅材料和环境友好型技术替代，全面加强无组织排放控制，建设高效末端净化设施。重点区域逐步开展出版物印刷VOCs治理工作，推广使用植物油基油墨、辐射固化油墨、低（无）醇润版液等低（无）VOCs含量原辅材料和无水印刷、橡皮布自动清洗等技术，实现污染减排。强化源头控制。塑料软包装印刷企业推广使用水醇性油墨、单一组分溶剂油墨，无溶剂复合技术、共挤出复合技术等，鼓励使用水性油墨、辐射固化油墨、紫外光固化光油、低（无）挥发和高沸点的清洁剂等。印铁企业加快推广使用辐射固化涂料、辐射固化油墨、紫外光固化光油。制罐企业推广使用水性油墨、水性涂料。鼓励包装印刷企业实施胶印、柔印等技术改造。加强无组织排放控制。加强油墨、稀释剂、胶粘剂、涂布液、清洗剂等含VOCs物料储存、调配、输送、使用等工艺环节VOCs无组织逸散控制。本项目为《国民经济行及第1号修改单中C3714高铁设备、配件制造。项目产生的主要污染物为颗粒物、SO2及VOCs。项目不使用或涉及高VOC含量原铺材料。建设单位生产过程中产生的颗粒物及SO2排放达到《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)表1中燃污染物排放标准》(GB9078-1996)表2中金属熔化炉二级排放标准以及《工业炉窑大气污染综合[2019]56号)中重点区域工业炉窑要求的较严值；VOCs排放达到《家具制造行业挥发性有机化合物排放标准》(DB44/814-2010)第Ⅱ时段排放限值中无组织排放限值。符合4、《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）VOCs物料储存无组织排放要求1、VOCs物料应储存于密闭的容器、包装袋、储罐、储库、料仓中。2、盛装VOCs物料的容器或包装袋应存放于室内，或存放于设置有雨棚、遮阳和防渗设施的专用场地。盛装VOCs物料的容器或包装袋在非取用状态时应加盖、封口，保持密闭。3、VOCs物料储罐应密封良好，其中挥发性有机液体储罐应符合相关规定。4、VOCs物料储库、料仓应满足对密闭空间的要求。企业生产过程中不使用含VOCs的物料。符合VOCs物料转移和输送无组织排放控制要求1、液态VOCs物料应采用密闭管道输送。采用非管道输送方式转移液态VOCs物料时，应采用密闭容器、罐车。2、粉状、粒状VOCs物料应釆用气力输送设备、管状带式输送机、螺旋输送机等密闭输送方式，或者采用密闭的包装袋、容器或罐车进行物料转移。企业生产过程中不使用含VOCs的物料。符合含VOCs产品用过程1、VOCs质量占比大于等于10%的VOCs产品，其使用过程应采用密闭设备或在密闭空间内操作，废气应排至VOCs废气收集处理系统：无法密闭的，应采取局部气体收集措施，废气应排至VOCs废气收集处理系统。2、有机聚合物产品用于制品生产的过程，在混合混炼、塑炼塑化/熔化、加工成型(挤出、注射压制、压延、发泡、纺丝等)等作业中应采用密闭设备或在密闭空间内操作，废气应排至VOCs废气收集处理系统；无法密闭的，应采取局部气体收集措施，废气应排至VOCs废气收集处理系统。3、企业应建立台账记录含VOCs原辅材料和含VOCs产品的名称、使用量、回收量、废弃量、去向以及VOCs含量等信息。台账保存期限不少于3年。本项目拟采用VOCs含量(质量比)低于10%的原辅材料，退火、冷轧工序产生的VOCs初始排放速率为0.05g/h，小于2kg/h，可无组织排放。企业建成投产后需按照(GB37822-2019)要求建立涉VOCs的台账，做好含有VOCs等危险废物的转移工作及台账记录。符合(GB37822-2019)要求。符合VOCs无组织排放废气收集处理系1、VOCs废气收集处理系统应与生产工艺设备同步运行。VOCs废气收集处理系统发生故障或检修时，对应的生产工艺设备应停止运行，待检修完毕后同步投入使用：生产工艺设备不能停止运行或不能及时停止运行的，应设置废气应急处理设施或采取其他替代措施。2、废气收集系统要求：企业应考虑生产工艺、操作方式、废气性企业应严格按照环保要求，本项目拟采用VOCs含量(质量比)低于10%的原辅材料，退火、冷轧工序产生的VOCs初始排放2kg/h，可无组织排放。符合统要求质、处理方法等因素，对VOCs废气进行分类收集。废气收集系统排风罩(集气罩)的设置应符合GBT16758、AQT42742016规定的方法测量控制风速，测量点应选取在距排风罩开口面最远处的VOCs无组织排放位置，控制风速不应低于0.3m/s(行业相关规范有具体规定的，按相关规定执行)。废气收集系统的输送管道应密闭。记录要求企业应建立台账，记录废气收集系统、VOCs处理设施的主要运行和维护信息，如运行时间、废气处理量、操作温度、停留时间、吸附剂再生/更换周期和更换量、催化剂更换周期和更换量、吸收液pH值等关键运行参数。台账保存期限不少于3年。企业建成投产后需按照(GB37822-2019)要求建立涉VOCs的台账，做好危险废物的转移工作及台账记录。符合5、《广东省涉挥发性有机物（VOCs）重点行业治理指引》（粤环办〔2021〕43号）源头/企业生产过程中不使用含VOCs的物料。符合过程控制VOCs物料存储(油漆、稀释剂、清洗剂等含VOCs物料应储存于密闭的容器、包装袋、储罐、储库、料仓中。油漆、稀释剂、清洗剂等盛装VOCs物料的容器存放于室内，或存放于设置有雨棚、遮阳和防渗设施的专用场地。盛装VOCs物料的容器在非取用状态时应加盖、封口，保持密闭。)VOCs物料转移和输送(油漆、稀释剂、清洗剂等液体VOCs物料应采用管道密闭输送。采用非管道输送方式转移液态VOCs物料时，应采用密闭容器或罐车。)工艺过程(调配、电泳、电泳烘干、喷涂(低、中、面、清)、喷涂烘干、修补漆、修补漆烘干等使用VOCs质量占比大于等于10%物料的工艺过程应采用密闭设备或在密闭空间内操作，废气应排至VOCs废气收集处理系统；无法密闭的，应采取局部气体收集措施，废气排至VOCs废气收集处理系统。)非正常排放(载有VOCs物料的设备及其管道在开停工(车)、检维修和清洗时，应在退料阶段将残存物料退净，并用密闭容器盛装，退料过本项目不使用油漆、稀释剂、清洗剂等含VOCs物料；符合程废气应排至VOCs废气收集处理系统；清洗及吹扫过程排气应排至VOCs废气收集处理系统。)末端治理排放水平(其他表面涂装行业：a)2002年1月1日前的建设项目排放的工艺有机废气排放(DB4427-2001)第一时段限值；2002年1月1日起的建设项目排放的有机废气排放浓度执行《大气污染物排放限值》(DB4427-2001)第二时段限值；车间或生产设施排气中NMHC初始排放速率≥3kg/h时，建设VOCs处理设施且处理效率≥80%；b)厂区内无组织排放监控点NMHC的小时平均浓度值不超过6mg/m3，任意一次浓度值不超过20mg/m3。)治理设施设计与运行管理(1、吸附床(含活性炭吸附法)：a)预处理设备应根据废气的成分、性质和影响吸附过程的物质性质及含量进行选择；b)吸附床层的吸附剂用量应根据废气处理量、污染物浓度和吸附剂的动态吸附量确定；c)吸附剂应及时更换或有效再生。2、VOCs治理设施应与生产工艺设备同步运行，VOCs治理设施发生故障或检修时，对应的生产工艺设备应停止运行，待检修完毕后同步投入使用；生产工艺设备不能停止运行或不能及时停止运行的，应设置废气应急处理设施或采取其他替代措施。3、污染治理设施编号可为排污单位内部编号，若无内部编号，则根据《排污单位编码规则》(HJ608)进行编号。有组织排放口编号应填写地方环境保护主管部门现有编号，或根据《排污单位编码规则》(HJ608)进行编号。4、设置规范的处理前后采样位置，采样位置应避开对测试人员操作有危险的场所，优先选择在垂直管段，避开烟道弯头和断面急剧变化的部位，应设置在距弯头、阀门、变径管下游方向不小于6倍直径，和距上述部件上游方向不小于3倍直径处。)本项目不使用油漆、稀释剂、清洗剂等含VOCs物料；不存在表面涂装。符合环境管理管理台账(1、建立含VOCs原辅材料台账，记录含VOCs原辅材料的名称及其VOCs含量、VOCs原辅材料台账、废符合采购量、使用量、库存量、含VOCs原辅材料回收方式及回收量。2、建立废气收集处理设施台账，记录废气处理设施进出口的监测数据(废气量、浓度、温度、含氧量等)、废气收集与处理设施关键参数、废气处理设施相关耗材(吸收剂、吸附剂、催化剂等)购买和处理记录。3、建立危废台账，整理危废处置合同、转移联单及危废处理方资质佐证材料。4、台账保存期限不少于3年。)自行监测(1、水性涂料涂覆、水性涂料(含胶)固化成膜设施废气重点排污单位主要排放口至少每季度监测一次挥发性有机物及特征污染物，一般排放口至少每半年监测一次挥发性有机物及特征污染物，非重点排污单位至少每年监测一次挥发性有机物及特征污染物。2、粉末涂料固化成膜设施废气重点排污单位主要排放口至少每季度监测一次挥发性有机物，一般排放口至少每半年监测一次挥发性有机物，非重点排污单位至少每年监测一次挥发性有机物。3、点补、调漆等生产设施废气，以及树脂纤维、塑料加工等有机废气重点排污单位主要排放口至少每季度监测一次挥发性有机物，一般排放口至少每半年监测一次挥发性有机物，非重点排污单位至少每年监测一次挥发性有机物。4、厂界无组织废气至少每半年监测一次挥发性有机物。5、涂装工段旁无组织废气至少每季度监测一次挥发性有机物。)危废管理(工艺过程产生的含VOCs废料(渣、液)应按照相关要求进行储存、转移和输送。盛装过VOCs物料的废包装容器应加盖密闭。)气收集处理设施台账、危废台账等相关资料，并台账保存期不少于3年；项目属于登记管理排污单位，废气排放口为一般排放口，厂界无组织废气至少每半年监测一次挥发性有机物，符合要求。其他建设项目VOCs总量管理(1、新、改、扩建项目应执行总量替代制度，明确VOCs总量指标来源。2、新、改、扩建项目和现有企业VOCs基准排放量计算参考《广东省重点行业挥发性有机物排放量计算方法核算》进行核算，若国家和我省出台适用于该行业的VOCs排放量计算方法，则参照其相关规定执行。)目，执行总量替代制度，VOCs总量指标来源由生态环境部门分配。符合‘、《广东省大气污染防治条例》第二十六条新建、改建、扩建排放挥发性有机物的建设项目，应当使用污染防治先进可行技术。下列产生含挥发性有机物废气的生产和服务活动，应当优先使用低挥发性有机物含量的原材料和低排放环保工艺，在确保安全条件下，按照规定在密闭空间或者设备中进行，安装、使用满足防爆、防静电要求的治理效率高的污染防治设施；无法密闭或者不适宜密闭的，应当采取有效措施减少废气排放：(一)石油、化工、煤炭加工与转化等含挥发性有机物原料的生产；(二)燃油、溶剂的储存、运输和销售；(三)涂料、油墨、胶粘剂、农药等以挥发性有机物为原料的生产；(四)涂装、印刷、粘合、工业清洗等使用含挥发性有机物产品的生产活动；(五)其他产生挥发性有机物的生产和服务活动。项目主要从事高铁设备、配件制造生产。项目不使用高VOCs含量的溶剂型涂料、油墨、胶粘剂，符合文件要求。符合7、《关于印发广东省2021年大气、水、土壤污染防治工作方案的通知》（粤办函[2021]581）大气：全面深化涉VOCs排放企业深度治理。研究将《挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）》无组织排放要求作为强制性标准实施。制定省涉VOCs重点行业治理指引，督促指导涉VOCs重点企业对照治理指引编制VOCs深度治理手册并开展治理，年底前各地级以上市要完成治理任务量的10%。督促企业开展含VOCs物料（包括含VOCs原辅材料、含VOCs产品、含VOCs废料以及有机聚合物材料等）储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等无组织排放环节排查。指导企业使用适宜高效的治理技术，涉VOCs重点行业新建、改建和扩建项目不推荐使用光氧化、光催化、低温等离子等低效治理设施，己建项目逐步淘汰光氧化、光催化、低温等离子治理设施。指导釆用一次性活性炭吸附治理技术的企业，明确活性炭装载量和更换频次，记录更换时间和使用量。推行活性炭厂内脱附和专用移动车上门脱附，指导企业做好废活性炭的密封贮存和转移，引导建设活性炭集中处理中心、溶剂回收中心，推动家具、干洗、汽车配件生产等典型行业建设共性工厂。推进汽车维修业建设共享喷涂车间，实施喷漆废气处理，使用水性、高固体份涂料替代溶剂型涂料。2）水：巩固提升水环境水生态协同管理水平。落实好国家“十四五”水生态环境保护目标要求，制订省水生态环境保护“十四五”规划，推动各地级以上市印发实施水生本项目属于《国民经济4754-2017)及第1号修改单中C3714高铁设备、配件制造。本项目原辅料无高VOCs含量的原辅料，且项目运营期生产过程中产生的废气对周边的环境影响轻微；危废定期交由具有危险废物处置资质的单位进行处理；项目无生产废水排放；生活污水经化粪池预处理后纳入市政管网排入博罗县石湾镇大牛垒生活污水处理厂深度处理；项目不涉重金属物质，厂区地面硬底化，危废暂存间按“四防”要求建设。符合文件要求。符合态环境保护“十四五"规划。以“美丽河湖”创建为统领，加快推进重点流域水生态环境状况调查评估，探索在练江、石马河、潼湖、淡水河等实施一批水生态修复重点示范工程，评选公布一批省级“美丽河湖”建设优秀案例。研究制定新丰江水库水生态环境保护总体方案，加快研究适用于粤港澳大湾区的河口水生态环境标准，制订沙河、岐江河等流域水污染物排放地方标准。健全水（环境）功能区管理制度，各地级以上市要开展市级水功能区与水环境功能区整合工作，全面构建我省水生态环境空间管控体系。高标准推进入河排污口排查整治，完善入河排污口管理清单，对超标违规排污口制定“一口一策”整改方案，倒逼区域加快控源截污，实现岸上水里“一体化”整治。3）加强工业污淀风险防控。严格执行重金属污染物排放标准，持续落实相关总量控制指标。补充涉等重金属重点行业企业重点排查区域,更新污染源整治清单，督促责任主体制定并落实整治方案。加强工业废物处理处置，各地级以上市组织开展工业固体废物堆存场所的现场检查，重点检查防扬散、防流失、防漏等设施建设运行情况，发现问题要督促责任主体立即整改。二、建设项目工程分析州）新材料制造产业园项目》已在惠州市博罗县发展和改革局进行了备案，详见附后年产高速铁路用铜合金接触线2.5万吨/年、电气化铁路用铜及铜合金绞合线1.5高导精密线缆系列建设项目》进行分析，项目一、项目三按照相关要求另外开展环本项目建成后生产的高速铁路用铜合金接触线、电气化铁路用铜及铜合金绞合配件，故本项目属于国民经济行业类别中“C3714高铁设备、配件制造”，据此分析本项目应编制环境影响报告表。且参考正威集团旗下公司的其他同类项目，也按环局新洲区分局的批复，批文号为新环审[2021]5号(详见附件5)，本项目也可参照其综上，结合《建设项目环境影响评价分类管理名录》(2021版)，本项目属于名造、城市轨道交通设备制造；其他(年用非溶剂型低VOCs含量涂料10吨以下的除根据惠州市博罗县自然资源局关于《关于正威（惠州）新材料制造产业园总平表2.1-1项目工程组成情况一览表项目名称工程组成内容备注主体工程厂房①单层，基地面积为70500m2，有主厂房和偏跨组成，其中主厂房（钢结构）建筑面积为60500m2，偏跨（钢筋混凝土框架结构）建筑面积为10000m2为70500m2；辅助工程实验室试化验室由炉前分析室和理化检测试验室两部分组成，炉前分析室和理化检测试验室配置在车间的偏跨。由氧分析室、电性能分析室、力学性能分析室、化学分析室和高温室等组成；铁路铜合金车间的偏跨内食堂本项目工作人员在《惠州博威新材料有限公司年产50万吨低氧光亮铜杆系列建设项目环境影响报告书》（一期项目）的食堂用餐，本项目不在单独计算食堂建筑面积、食堂油烟及食堂废水产生量；依托公用工程给水系统由市政供水管网供给/排水系统生活污水经隔油隔渣、三级化粪池预处理经市政管网进入博罗县石湾镇大牛垒生活污水处理厂进行深度处理/供电系统由市政电网供电，不设发电机，预计用电量约9000万kwh/a/绿化工程《惠州博威新材料有限公司年产50万吨低氧光亮铜杆系列建设项目环境影响报告书》（一期项目）中对绿化面积无详细介绍，且无绿化用水计算；总绿化面积根据惠州市博罗县自然资源局关于《关于正威（惠州）新材料制造产业园总平面方案调整的公示》，正威（惠州）新材料制造产业园绿地率19%，用地面积621435m2，则正威（惠州）新材料制造产业园绿化面积占地面积为118072.65m2。/环保工程废水处理高速铁路用铜合金工段车间循环水经配套水池循环使用，不外排；/高导线材工段车间循环水经配套水池循环使用，不外排；/空压站循环水：只需定期补充循环过程中损耗的水量；/拉丝液配制及补充水经循环槽沉淀、过滤装置过滤后，上清液循环使用，不外排；/冷轧液配制及补充水经循环槽沉淀、过滤装置过滤后，上清液循环使用，不外排；/退火液配制水：需定期补充损耗的退火液及配置水；/生活污水经隔油隔渣、三级化粪池预处理达标后引至博罗县石湾镇大牛垒生活污水处理厂处理达标后排放。/废气处理本项目废气产生量极少，均为车间内无组织排放。不设废气处理设施。/噪声防治设施隔声、降噪、减震等/固体废物贮存设施一般固体废物一般固体废物分类收集后暂存于固废间，本项目（正威二期项目）与正威一期项目、正威三期项目共用1个一般固废间，该固废间位于项目一车间西北角，占地约200m2。/危险废物分类收集后，暂存于危废暂存间，本项目（正威二期项目）与正威一期项目、正威三期项目共用1个危废间，该固废间位于项目一车间西北角，占地约300m2。/储运工程辅料间项目不设独立仓库，原辅料主要存于厂房内辅料间/依托工程博罗县石湾镇大牛垒生活污水处理厂表2.2-1项目产品及产量一览表序号产品名称产品状态产品牌号规格范围(mm2)设计产量(万t/a)执行标准1高速铁路用铜合金接触线铜锡YCTSCTS110~CTS1500.5TB/T2809-2017铜银YCTACTA85~CTA1500.2铜镁YCTM、CTMHCTM110~CTM150CTMH110~CTMH150铜铬锆YCTCZCTCZ120~CTCZ1500.52路用铜及铜合金绞合线铜YJT37/2.250.6TB/T3111-2017铜镁YJTMJTM10-7×7/0.5~JTM150-1×37/2.250.93铜铬锆合金电极材料CYS(Φ0.5~40)×(1000~6000)1YS/T584-20065/4精密高导超细线MT12.5GB/T3953-20095高精度线束MT1Φ0.20~Φ1.502GB/T1384小计4.5/序号产品名称产品状态产品牌号线径长度每卷重年产出(万卷)设计产量执行标准（km/a）（t/a）6键合丝纯金M/Φ13μm-Φ30μm500100GB/T银合金M/Φ15μm-Φ30μm500260铜丝M/Φ15μm-Φ30μm50022004钯铜丝M/Φ15μm-Φ30μm50021002金钯铜M/Φ18μm-Φ30μm50024020万0.8小计250万/表2.2-2项目主要原辅材料及能源消耗情况一览表序号原料名称年用量最大储存量（t）性状包装方式用途来源及储运方式1阴极铜46942.23903/全过程客户提供储存于厂区仓库内2光亮铜杆46181.36888/全过程3Cu-5Cr中间合金2012.2525kg箱装全过程4Cu-10Zr中间合金167.69325kg箱装全过程5Cu-10Mg中间合金1100.2721液态25kg箱装全过程6硅5.0325kg袋装全过程7锡锭0.325kg箱装全过程8银珠2液态25kg袋装全过程9耐火材料4.525kg袋装电炉用耐火材料6液态5kg罐装电炉用鳞片石墨0.60.0525kg袋装铜液覆盖润滑油60.1液态5kg罐装设备润滑拉丝油0.3液态200L罐装拉铜退火液5液态200L罐装退火高纯度无氧铜5.30.225kg袋装全过程金银合金锭4.550.25kg袋装全过程单质钯0.055kg袋装全过程表2.2-3原辅材料性质一览表名称理化性质退火液铜线退火液，其按照质量百分比包括如下成分：基础油15～25%，润滑剂20～30%，蓖麻油酯10～20%，硫化棉子油10～20%，其余为蒸馏水耐火材料耐火度不低于1580℃的一类无机非金属材料。耐火度是指耐火材料锥形体试样在没有荷重情况下，抵抗高温作用而不软化熔倒的摄氏温度。但仅以耐火度来定义已不能全面描述耐火材料了，1580℃并不是绝对的。现定义为凡物理化学性质允许其在高温环境下使用的材料称为耐火材料。耐火材料广泛用于冶金、化工、石油、机械制造、硅酸盐、动力等工业领域，鳞片石墨鳞片石墨为天然显晶质石墨，其形似鱼磷状，属六方晶系，呈层状结构，具有良好的耐高温、导电、导热、润滑、可塑及耐酸碱等性能。鳞片石墨是一种层状结构的天然固体润滑剂。润滑油润滑油一般由基础油和添加剂两部分组成。基础油是润滑油的主要成分，主要为矿物油，一般常用的添加剂有：粘度指数改进剂，倾点下降剂，抗氧化剂，清净分散剂，摩擦缓和剂，油性剂，极压添加剂，抗泡沫剂，金属钝化剂，乳化剂，防腐蚀剂，防锈剂，破乳化剂，抗氧抗腐剂等。拉丝油以低粘度润滑油为基础油，并添加多种添加剂配制而成，与不同硬度的水质配制成电缆、电线行业拉制铜线用的润滑、冷却、清洗乳化液。橙红色至棕红色均匀流体，无特殊异味，主要成分为矿物油28%，表面活性剂42%，添加剂30%，使用时需加水配制，比例为水：铜拉丝剂=9：1。危险特性：可燃；禁配物：强酸、强碱、氧化剂、氨化溶剂。合金锭金银合金锭其中金：银质量比为5:13，合金锭中金纯度为99.99%，纯银度为99.999%，黄金是化学元素金（化学元素符号Au）的单质形式，是一种软的，金黄色的，抗腐蚀的贵金属。熔点1064.43℃;沸点2808℃,金在空气中甚至在高温下也不与氧气反应（但在特定条件下纯阳除外）金在高温下都不会和氧气与硫反应，化学性质非常稳定。银的理化性质均较为稳定，导热、导电性能很好，质软，富延展性。其反光率极高，可达99%以上。熔点961.93℃;沸点2212℃。序号投入产出物料名称数量(t/a)物料名称数量(t/a)146942.23高速铁路用铜合金接触线铜锡50002Cu-5Cr2012.25铜银20003铜镁4铜铬锆50005电气化铁路用铜及铜合金绞合线铜600065.03铜镁90007Ag2精密高导超细线250008光亮铜杆46181.36高精度线束200009高纯度无氧铜5.3键合丝纯金金银合金锭4.55银合金单质钯铜丝4//钯铜丝2//金钯铜0.8//铜铬错合金电极材料不合格品炉渣冷轧液、拉丝液过滤渣(金属屑)4合计/96436.93/96436.93表2.2-4项目主要设备配置情况一览表序号生产单元类型主要生产单元名称主要工艺名称生产设施名称设施参数设备数量单位参数名称设计值1主体工程高速铁路用铜合金工段连铸上引连铸机组处理能力上引速度:0~1000mm/min台2连续挤压连续挤压生产线处理能力3台3冷轧二期铜杆冷轧机1处理能力2.41t/h4台4冷轧处理能力2.36t/h4台5处理能力6.5t/h2台6拉丝台车液压倾斜式固熔炉处理能力0.8t/h1台7绞线台车式时效热处理炉处理能力0.8t/h1台8拉丝双绞绞线机组处理能力Φ0.15-1.0mm台9绞线框型绞线机组处理能力maxΦ16mm4台绞线管型绞线机组处理能力MaxΦ10mm4台辅助QD型桥式起重机处理能力Gn=10t，S=28.5m2台辅助QD型桥式起重机处理能力Gn=5t，S=28.5m2台主体工程高导线材工段退火双头大拉连续退火机组处理能力Φ1.5~Φ4.5mm2台退火超微细线材微轧生产线处理能力Φ8±0.3mm1台退火中拉及连续退火生产线处理能力Φ0.32~Φ1.4mm4台退火小拉及连续退火生产线处理能力Φ0.6~Φ1.0mm/Φ0.05~Φ0.5mm40台退火多头退火机组生产线处理能力Φ0.18~Φ0.50mm台束线线束机组生产线处理能力0.1mm2~6mm220台挤压连续挤压生产线处理能力1台20熔炼台车液压倾斜式固熔炉处理能力0.8t/h3台21熔炼台车式时效热处理炉处理能力0.8t/h3台22熔炼钟罩式时效炉处理能力0.8t/h4台23拉伸150kN凸轮式联合拉拔精整机处理能力拉拔速度:10-100m/min2台24拉伸处理能力拉伸速度0-120-200m/min2台25拉伸800kN液压拉伸机处理能力拔制速度:1.8-16m/min2台26辅助QD型桥式起重机处理能力Gn=5t,S=28.5m2台27主体工程键合丝制备真空熔炼设备处理能力3台28连铸真空竖引连铸机处理能力V1-53台31拉制单模拉丝设备处理能力MK-483台退火中控设备/非标定制3台拉制多头退火机/非标定制1台拉制小拉丝机/非标定制9台镀金/镀钯微细拉丝机/MK-1020台热处理在线退火设备/非标定制30台复绕复绕设备/非标定制25台测试电子微型拉力机/非标定制4台检测电阻测试仪/非标定制4台40检测高性能显微镜/非标定制4台41检测ICP-ms/非标定制1台42包装真空包装机/非标定制6台43去静电离子风机/非标定制6台44清洗模具清洗机/非标定制2台45抛光模具抛光机/非标定制2台46标签条码机/非标定制6台47称重/非标定制2台48称重分析天平/非标定制2台49测试粒子计数器/非标定制1台存放氮气柜/非标定制8台存放氮氢气体混合器/非标定制2台纯水纯水机/非标定制1台压缩空气空压机/非标定制1台注：①项目设备均使用电能；②项目所使用设备无国家明令淘汰设备。项目用水均由市政给水管道直接供水，主要用水为高速铁路用铜合金工段车间循环水、高导线材工段车间循环水、空压站循环水、拉丝液配制及补充用水、冷轧液配制及补充用水、退火液配制用水、纯水制备浓水和职工生活用水。(1)高速铁路用铜合金工段车间循环水:该设施共设循环水系统二个,简述如下:①净循环水系统：该系统主要供给高速铁路用铜合金工段车间上引连铸机组结中拉机等设备冷却用水，采用机械通风冷却循环供水方式，循环方式为间接①净循环水系统：该系统主要供给高导线材工段车间连续挤压机、台车式时效热处理炉、钟罩式时效炉、凸轮式联合拉拔精整机、倒立式圆盘拉伸机、双头大拉连续退火机组、线材微轧机组、中拉连续退火机组、模细拉连续退火机组等设备冷却用水，采用机械通风冷却循环供水方式，循环方式为间接冷却，不直接与设备和（以365d计算合计16060t/a项目拉伸过程需将拉丝油和纯水配置成浓度经过滤装置过滤后，循环槽内的上清液继续使用，过滤出的金属屑经压滤机压滤后根据企业生产经验，因拉伸工序的物料表面较为洁净，正常情况下拉丝液不会沾染其它杂质，不会变质，循环池内的拉丝液经过滤装置过滤后循环使用，不会产生废（5）冷轧液配制及补充用水项目冷轧工序将拉丝油和纯水配制成浓度约8%的冷轧液溶液浸泡设备，起到冷却润滑防氧化的作用，项目设备配有冷轧液循环槽，循环槽容积约为15m3，则循环槽内冷轧液溶液为15m3(水13.8m3，拉丝油1.2m3)，在循环过程中，循环槽内的冷轧液部分会被原料带走损耗，需定期补充冷轧液。根据建设单位提供资料，项目冷轧工序约2个月补充1桶拉丝油原液(200L)，故项目年补充拉丝油原液1.2m3/a，年补充水量13.8m3/a。项目冷轧液配制及补充用水均使用经过滤装置过滤后，循环槽内的上清液继续使用，过滤出的金属屑经压滤机压滤后综上，项目拉伸工序拉丝油原液用量约为2.4m3/a，配制及补充纯水量为不会沾染其它杂质，不会变质，循环池内的冷轧液经过滤装置过滤后循环使用，不项目退火工序将拉丝油和纯水配置成浓度约1%的退火液溶液，浸泡设备以起到冷却的作用，项目设备配有退火液循环槽，项目退火液循环槽容积为10m3，则循环槽内退火液溶液为10m3(水9.9m3，拉丝油0.1m3)，退火液在槽内过滤后循环使用，在循环过程中，循环槽内的退火液部分会被原料带走损耗，需需补充拉丝油9.6m3/a，补充纯水950.4m3/a。项目退火液配制及补充用水均使用纯综上所述，项目退火液中拉丝油的年用量为9.7m3/a，配制及补充用水量为960.3m3/a。根据企业生产经验，退火液在使用过程中几乎不会沾染杂质，故使用周期长，正常情况下无需更换，不会产生废液。（7）纯水制备浓水项目间接冷却循环补充用水、拉丝液、冷轧液、退火液配制及补充用水均使用纯水，根据前文分析，所需纯水为25684.3m3/a，70.37m3/d，项目设一台制纯水设备制取纯水（系统产水率为70%则项目制备纯水共需新鲜水约36691.9t/a，100.53m3/d，产生浓水量为11007.6t/a，30.16m3/d。浓水主要含盐，不含杂质，制纯水过程中产生的浓水用于绿化用水，不外排。（8）绿化用水正威（惠州）新材料制造产业园绿化占地面积约为118072.65m2，参照《广东省用水定额第1部分：农业》（DB44/T1461.1-2021表A.4叶草、花卉灌溉用水定额表中观赏苗木75%水文年喷灌用水定额先进值，本项目绿化用水情况见下表：表2.4-1绿化用水量-览表用水项目用水系数绿化面积用水量绿化用水406m3/亩·年118072.65m2（约177亩）71862t/a注：纯水制备浓水均用于绿化用水，剩余60854.4t/a绿化用水由正威（惠州）新材料制造产业园补给，不算在本项目用水量中。生活用水：项目职工497人，员工在厂区内食宿。根据惠州市水利局数据，城高速铁路用铜合金工段车间循环水：经配套水池循环使用，不外排；拉丝液配制及补充水：经循环槽沉淀、过滤装置过滤后，上清液循环使用，不冷轧液配制及补充水：经循环槽沉淀、过滤装置过滤后，上清液循环使用，不退火液配制水：定期补充损耗的退火液及配置水，不外排；纯水制备浓水：根据前文分析，项目各环节所需纯水量为25684.3m3/a，70.37m3/d，系统产水率为70%则需自来水36691.9t/a，100.53m3/d。产生的浓水量为11007.6t/a，30.16m3/d，纯水制备浓水水质较为洁净，属清净下水，该部分废水主要是盐度含量较高，可用于绿化用水，绿化不能消纳部分可作为生活用水的厕所冲洗水回用，不外排。28572.93t/a。项目生活污水经隔油隔渣、三级化粪池预处理后，达到广东省《水污县石湾镇大牛垒生活污水处理厂处理达标后排放，不会对周围地表水环境造成明显图2.4-1本项目水平衡图（t/d）本项目位于正威（惠州）新材料制造产业园内，与《惠州博威新材料有限公司《惠州博威新材料有限公司年产50万吨低氧光亮铜杆系列项目》位于北面，本项目机修间、试验室等布置在电气化铁路铜合金车间的辅跨，这样布置方便生产管理，也使其靠近主要负荷，管线敷设较为短接。主厂房四周设置环形道路，根据现场勘察，项目四邻关系情况见下表，四邻关系图见附图2，现场勘查图表2.6-1项目四邻关系情况方位名称与项目厂界的距离与项目生产车间的距离东面鱼塘相邻25米博罗县德宝化工有限公司相邻213米惠州市富林化工有限公司相邻南面鱼塘及农田相邻30米西面鱼塘及农田相邻62米鸿鑫五金制品有限公司221米福斯乐环保体育设施有限公司215米北面振兴大道40米430米其他工业厂房92米482米图2.6-1高速铁路用铜合金接触线生产工艺流程及产污节点图①预处理阶段上引连铸机组：项目上引连铸机组为成套设备，机组设有工极铜、Cu-10Mg、银、锡等原料通过真空吸盘加料机加在熔沟内定向高速流动，形成充分的热交换，当熔化的铜液达到一定的温度时，通过一个“U”形槽注入保温炉(为了确保后续上引连铸工序：连铸机是实现上引连铸的主要设备，它由牵引机构、液位跟踪和结晶器三大部分组成，牵引机构由交流伺服电机和牵引辊轮等组成，它可实现每证连铸机上结晶器插入铜液的深度相对稳定，确保连铸生产的连续性；结晶器可将液态的铜快速冷却成固态铜并实现热交换，每根结晶器都能单独更换和控制而不影响其它结晶器的正常工作。本项目通过水套管完成热交换，属于间接冷却，冷却水产成约直径Φ8mm铜合金杆，连续挤压工艺密闭；此过程会产生噪声；②铜镁、铜锡、铜银合金接触线生产工艺流程简述：巨拉：经连续挤压后的铜合金杆(铜镁、铜锡、铜银)引入巨拉生产线的放线架检验：车间检验主要进行力金相组织、化学成分、力学性能、电性能、乳液性能等分析，不涉及化学试验，无废水废气产生，主要会产生不合格品，收集后回用包装：检验合格的成品包装后，作产品外售；此过程③铜铬锆合金接触线生产工艺流程简述：固溶处理：经连续挤压后的铜合金杆(铜铬锆)进行固溶处理，固溶处理是指将合金加热到高温单相区恒温保持，使过剩相充分溶解到固溶体中后快速冷却，以得巨拉：经固溶处理后的铜合金杆(铜铬锆)引入巨拉生产线的放线架上，巨拉设环槽，拉丝液在槽内过滤后循环使用。此过程会时效处理：巨拉后的铜合金杆进行时效处理，时效处理是指金属或合金工件经固溶处理，经过一定程度的冷加工变形后，在较高的温度或室温放置保持其形状、尺寸，性能随时间而变化的热处理工艺。一般地讲，经过时效，硬度和强度有所增加，塑性韧性和内应力则有所降低。项目产品时效处理在常温下时效处理检验：车间检验主要进行力金相组织、化学成分、力学性能、电性能、乳液性能等分析，不涉及化学试验，无废水废气产生，主要会产生不合格品，收集后回用包装：检验合格的成品包装后，作产品外售；此过程图2.6-2电气化铁路铜及铜合金绞合线生产工艺流程及产污节点图①上引连铸机组：项目上引连铸机组为成套设备，机组设有工频感应极铜、Cu-10Mg、银、锡等原料通过真空吸盘加料机加在熔沟内定向高速流动，形成充分的热交换，当熔化的铜液达到一定的温度时，通过一个“U”形槽注入保温炉(为了确保后续上引连铸工序：连铸机是实现上引连铸的主要设备，它由牵引机构、液位跟踪和结晶器三大部分组成，牵引机构由交流伺服电机和牵引辊轮等组成，它可实现每证连铸机上结晶器插入铜液的深度相对稳定，确保连铸生产的连续性；结晶器可将液态的铜快速冷却成固态铜并实现热交换，每根结晶器都能单独更换和控制而不影响其它结晶器的正常工作。本项目通过水套、结晶器、换热器完成热交换，属于间生产成约直径Φ25mm铜合金杆，连续挤压工艺密闭。此过程会产生噪声；冷轧过程需喷淋冷轧液(8%拉丝液)，以起到冷却润滑防氧化敞开式，因此冷轧过程会产生少量油雾。设备配有冷轧液循环槽，冷轧液在槽内过冷拉伸工艺，不需加热，拉伸过程中铜线在密闭的拉拔卷筒(模具)内滑动，拉拔卷循环有间接冷却水，以保持拉拔卷筒内温度处于室温，设备配有拉丝液循环槽，拉再由密闭管道引入设备中的连续退火冷却段。连续退火加热段整体密闭，同部设有泄压阀，当炉内超压时由泄压阀进行泄压，退火加热段加热过程中铜⑦连续退火、中拉：另一部分经连续退火后送入中拉机进一步拉伸成⑧束绞、(管绞)：将中拉后的铜线绞合成客户需求⑨检验：车间检验主要进行力金相组织、化学成分、力学性能、电性能、乳液性能等分析，不涉及化学试验，无废水废气产生，主要会产生不合格品，收集后回⑩包装：检验合格的成品包装后，作产品外售；此过程产图2.6-3铜铬锆合金电极材料生产工艺流程及产污节点图产成约直径Φ8mm铜合金杆，连续挤压工艺密闭；此过程产生噪声。固溶处理、淬火：经连续挤压后的铜合金杆(铜铬锆)进行固溶处理，固溶处理以得到过饱和固溶体的热处理工艺。卷曲好的铜合金杆送入台时效处理：巨拉后的铜合金杆进行时效处理，时效处理是指金属或合金工件经固溶处理，经过一定程度的冷加工变形后，在较高的温度或室温放置保持其形状、尺寸，性能随时间而变化的热处理工艺。一般地讲，经过时效，硬度和强度有所增加，塑性韧性和内应力则有所降低。项目产品时效处理在常温下时效处理包装：检验合格的成品包装后，作产品外售；此过程图2.6-4精密高导超细线、高精度线束生产工艺流程及产污节点图导超细线、高精度线束。首先将光亮铜杆一部分放在合金拉丝生产线的放线架上，经连续拉伸、成卷、束线工艺成卷送入成品存放区存放；另一部分放在合生产线的放线架上，经连续拉伸、成卷，线卷送入成品存放区存放。车间内运输采用叉车运输；过程中会产生噪声、油雾。蒸发，也不会氧化。真空炉运行过程中为密闭，冷却后再次投加料。因此拉铸机运行过程中不产生金烟。根据产品要求，本项目仅需金属熔化即可达到要求，不添加精炼剂及除渣。熔化好的金液由坩埚下部的导流管流出，在流出的过程中通过间接拉伸：采用冷变形方式进行加工，经过粗拉、中拉、细拉、微细拉伸拉工序，退火：键合金丝经过拉丝冷变形后，内部积累了大量的残余应力，并且随着拉丝过程的进行，当应力数值达到或超过丝材本身的抗拉强度后，丝材将会断裂，故线通过石英玻璃管瞬间加热，之后自然冷却并通过退火液，通过退火液时，丝线温复绕：按照客户要求，将一大轴成品绕制程客户所需的长度尺寸，通常为500米/轴，1000米/轴，2000米/轴；此过程会产生废丝包装：键合金丝复绕后包装形成成品入库待售；此过程会产生废丝，收集后回表2.6-2建设项目污染物产生环节类别产污环节污染因子收集及处理措施废气熔化、保温二氧化硫、颗粒物于车间内无组织排放；连续退火、冷轧工序淬火工序油雾于车间内无组织排放；废水生活污水磷、动植物油经隔油隔渣、三级化粪池预处理后排放至市政下水道，引至博罗县石湾镇大牛垒生活污水处理厂处理达标后排放；高速铁路用铜合金工段车间循环水/经配套水池循环使用，不外排；高导线材工段车间循环水/经配套水池循环使用，不外排；空压站循环水/定期补充循环过程中损耗的水量；拉丝液配制及补充水/经循环槽沉淀、过滤装置过滤后，上清液循环使用，不外排；冷轧液配制及补充水/经循环槽沉淀、过滤装置过滤后，上清液循环使用，不外排；退火液配制水/需定期补充损耗的退火液及配置生产机械及通风设备隔声、降噪、减震等一般废耐火材料/由生产厂家回收利用废鳞片石墨/废包装材料/收集后外卖给物资回收公司综合利用不合格品/废滤芯/收集后交由专业回收公司回收处理危险废物废润滑油/交由有危废处理资质的单位回收处理废拉丝油/润滑油/退火液包装桶/冷轧液、拉丝液过滤渣/生活垃圾生活垃圾/由当地环卫部门清运无无三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准于环境空气质量功能区的二类区，环境空气质量应执行《环境空气质量标准》图3.1-12021年惠州市生态环境状况公报-环境空气质量达标区判定本项目有特征因子TVOC、颗粒物（TSP）排放，本环评引用技有限公司建设项目环境影响报告表》中广东标尚检测技术服务有限公司于2020本项目位置本项目位置监测点图3.1-2监测点位于本项目位置示意图表3.1-2特征污染物监测点位基本信息监测点名称监测断面监测时间监测频次相对厂址方位相对厂界距离G1惠州市科帮科技有限公司厂界TVOC2020.12.08~8小时均值，每天检测西南面1730mTSP24小时均值，每天检表3.1-3特征污染物环境质量现状（监测结果表）监测点名称污染物监测时段评价标准μg/m3监测浓度范围μg/m3最大浓度超标率%达标情况G1惠州市科帮科技有限公司厂界TVOC8小时均值，每天检测1次600260~38063.330达标TSP日均值，每30082~9531.70达标（GB3095-2012及2018年修改单）中环境空气污染物其他项目浓度限值要求，项活污水经化粪池预处理后经市政管网进入博罗县石湾镇大牛垒生活污水处理厂进表水环境质量标准》(GB3838-2002)V类标准。由于根据环保部门公布的资料，没有查找到石湾镇大牛垒排渠的水质监测数据，为评价项目周边地表水环境质量状据引用的要求，因此引用数据具有可行性。表3.2-1地表水现状监测断面布设一览表单位：mg/L序号采用位置所属河流W1博罗县石湾镇大牛垒生活污水处理厂排污口上游500m处石湾镇大牛垒排渠W2博罗县石湾镇大牛垒生活污水处理厂排污口下游1000m处W3博罗县石湾镇大牛垒生活污水处理厂排污口下游2500m处表3.2-2项目地表水现状监测结果一览表检测项目采样时间检测结果[单位mg/L，pH值为无量纲，粪大肠菌群为MPN/L]标准值W1W2W3pH2019.12.21~2019.12.236.83～6.866.74～6.776.75～6.786~9平均值6.846.756.77标准指数0.160.250.23超标倍数000水温2019.12.21~2019.12.2316.5～1717.2～17.516.2～17.7-平均值标准指数---超标倍数---溶解氧2019.12.21~2019.12.235.3～6.56～7.65.3～6.22平均值5.936.805.63标准指数0.490.360.52超标倍数000化学需2019.12.21~2019.12.2348～5429～3414～1840氧量平均值51.3331.67标准指数0.790.40超标倍数0.2800氨氮2019.12.21~2019.12.236.74～6.785.5～5.586.65～6.772.0平均值6.775.546.71标准指数3.392.773.36超标倍数000总磷2019.12.21~2019.12.230.52～0.60.24～0.270.21～0.260.4平均值0.550.260.24标准指数0.650.60超标倍数0.3800总氮2019.12.21~2019.12.237.03～7.15.71～5.886.94～6.992.0平均值7.065.816.96标准指数3.52.93.5超标倍数2.531.912.48生化需氧量2019.12.21~2019.12.2313.6～15.29.3～9.94.8～5.9平均值9.635.37标准指数0.960.54超标倍数0.4500从监测结果显示，石湾镇大牛垒排渠水环境上游中CODCr、BOD5、总磷及总及其管网的建设，另一方面环保部门需加强工业污染源的尽快集中生活污水处理厂的建设进度，以削减③促进企业实施清洁生产，尽可能将处理后的废水回用于境监察部门应严查严惩石湾镇偷排漏排企业，使企业面硬底化，本项目无地下水、土壤污染途径，故不开环境要素保护目标名称坐标保护对象保护环境功能区相对方位与厂界距与车间距离经度纬度空气环境源头村113°56′1.763″23°9′3.770″人大气环境二类区西南346346铁场村113°55′41.06123°9′33.819″人西216根据现场踏勘，本项目占地范围内为已建厂房，无生活污水：项目所在区域属于博罗县石湾镇大牛垒生活污水处理厂纳污范围，表3.6-1水污染物排放标准(单位：pH无量纲，其他mg/L)类别pHCODCrBOD5氨氮总磷动植物油广东省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准6～9500300--400/《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中V类水浓度标准6～9402--0.4/《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准6～95050.51广东省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段一级标准6～94020200.5污水处理厂出水执行标准6～94020.41工序产生的废气主要为颗粒物、SO2，参照执行《铸造工业大气污染物排放标准》表2中金属熔化炉二级排放标准以及《工业炉窑大气污染综合治理方案》(环大气化合物排放标准》(DB44/814-2010)第Ⅱ时段排放限值，厂区内无组织排放监控点VOCs执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)特别排放表3.6-2项目大气污染物排放限值污染源污染物执行标准有组织限值无组织排放监控浓度限值(mg/m3)速率kg/h浓度mg/m3上引连铸废气颗粒物、SO2GB39726-2020、GB9078-1996、环大气[2019]56号较严者/30///厂界VOCsVOCsDB44/814-2010//2.0厂区内VOCsVOCsGB37822-2019//6(监控点处1h平均浓度值)//20(监控点处任意一次浓度值)项目生产固废执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB根据《关于做好“十四五”主要污染物总量减排工作的通知》(环办综合函表3.6-3本项目建议的总量控制指标类别指标排放标准总量建议控制指标（t/a）备注废水废水量--28572.93生活污水纳入博罗县石湾镇大牛垒生活污水处理厂的总量中进行控制，不另占总量指标CODCr40mg/L9.7148NH3-N2mg/L0.6929废气VOCs有组织30mg/m30废气总量来自惠州市生态环境局博罗分局总量调配无组织/0.00013总量/0.00013SO2有组织60mg/m30无组织/总量/四、主要环境影响和保护措施表4.1-1项目废气污染源强核算结果一览表产排污环节排放方式污染物名称产生情况治理措施排放情况产生浓度mg/m3产生量t/a工艺收集效率%处理效率%是否为可行技术排放浓度mg/m3排放量t/a排放速率kg/h熔化/保温工序无组织颗粒物/无量纲/////无量纲/SO2//////0.1279退火/冷轧/淬火工序无组织VOCs/0.00013/////0.000130.0153(1)上引连铸机组熔化和保温工艺废气采用电加热，不产生污染物，据建设单位介绍，项目熔化及保温工序对金属原料铜镁合金生产过程中，镁在熔化炉(1155~1165℃)中已达到沸点(1090℃)，会产生微量含氧化镁的颗粒物。铜合金熔化炉正常情况下为密闭生产，只有在进料时会产生一定量的粉尘扩散出来，加料完成后采用钢板盖板盖住进料口。本项目铜镁合金熔化过程中，镁投加时首先用铜箔将镁包裹后加入到熔化炉的铜金属熔液的中部，投加完镁后投料口封闭。由于这部分废气的排放口为原料进料口，无法采取防治措施，且原铺材料中无粉料，投料粉尘仅为物料间磨损产生的粉尘，项目熔化及保温工序产生的SO2主要来源原料阴极铜熔化，本项目采用高纯度阴极铜作为原料，阴极铜的总量为46942.23t/a，本项目阴极铜中硫含量≤0.0015%(本次按0.0015%计)，采用物料核算法，核算原料阴极铜的含硫总量，则项目阴极铜中含硫约0.7t/a，阴极铜中80%的硫进入烟气，20%的硫进入炉渣。因此，进入烟气的硫含量为0.56t/a，硫在氧中燃烧生成二氧化硫，故原料阴极铜熔化保温过程SO2产生量约为1.12t/a。本项目采用工频电炉对阴极铜、铜中间合金(铜铬合金、铜锆合金、铜镁合金)、锡、银金属等进行熔化保温，基本不会产生NOx。2)退火、冷轧、淬火工艺油雾废气热处理工段使用拉丝油挥发性有机物产生系数为0.010kg/吨－原料。项目拉丝油原物综合治理方案》的通知(环大气[2019]53号)附件1可知，本项目所在区域为广东省惠州市，不属于重点地区，文中指出：使用的原辅材料VOCs含量(质量比)低于挥发性有机物产生量极少，经加强车间通风后表4.1-2大气污染物监测要求一览表编号监测因子监测频次执行标准排放浓度mg/m3最高允许排放速率kg/h标准名称项目厂界颗粒物//环大气[2019]56号较严者；SO2//VOCs2.0/《家具制造行业挥发性有机化合物排放标准》(DB44/814-2010)第Ⅱ时段排放项目厂区内NMHC6（监控点处1h的平均浓度值）/《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822－2019）表A.1厂区内VOCs无组织特别排放限值一次浓度值）根据《大气有害物质无组织排放卫生防护距离推导技术导则》（GB/T39499-2020卫生防护距离是为了防控通过无组织排放的大气污染物的健本项目产生的大气污染物主要有TVOC和颗粒物。根据上述工程分析，退火/