《优化库存结构、降低库存占用实施方案》

《优化库存结构、降低库存占用实施方案》当前企业物资仓储库存高居不下，库存资金占用严重，存货损失控制艰难，影响企业现金流动，呆滞库存风险增大等问题迫切需要得到解决，作为物流领域的从业人员如何优化库存结构，降低库存资金占用，是当前工作的首要任务，结合工作实践对库存控制工作梳理了如下几条措施，希翼对企业库存压降工作有所匡助。一、 增强物资需求计划管理、强化计划审核复核力度、努力提升计划准确率1.库存增加的首要原因是因为计划提报依据不充分、不细致、管理不到位、审核不严格、计划准确率过低、主要负责人不重视造成，各级计划审核部门要根据生产建设用料需求实际，增强物资需求计划管理，严把审核关，确保计划准确率和到货物资领用率达到100%,此项工作的落实与执行列入主要负责人绩效考核体系，物资管理部门组织相关部门随时抽查，对没有落实到位的单位通报批评，并对主要负责人实行处罚.二、 增强平衡利库管理、避免重复釆购、减少库存积压构建mrp库存控制机制，要强化平衡利库管控，形成计划为主，釆购和仓储协同配合的平衡利库工作体系，达到同一釆购组相关人员共同参预利库的目的，避免重复釆购，减少库存积压。三、 深入调查所需物资市场供求情况、严控年度物资需1求计划集中到货、避免因集中到货造成库存积压由釆购部门对市场实行深入调研，形成市场物资供需分析报告，对已经完成招标的物资建立供货周期表，釆购部门以供货周期分析表为依据，在避免缺货损失的情况下，釆取年度计划按需到货的发货方式，避免因相关生产建设项目变更或者取销造成库存积压。四、 编制物资釆购作业周期指导书、有效指导计划提报和物资发运工作根据物资釆购流程相关节点时限，编制物资釆购作业周期指导书，为用料单位计划提报提供时限依据，避免因计划提报不即时造成的缺货损失和计划提报过早造成的库存增加，减少缺货成本和仓储成本。五、 构建一物多码控制机制、确保物资编码的惟一性应用物资erp系统的企业，要即将展开重码物资清理工作，对库存物资数据进行优化，建立一物多码物资数据统计通报制度，以本企业物资数据为依据，编制通用物资编码使用手册，指导计划提报时物资编码的选用，让平衡利库的数据更加准确，杜绝因一物多码现象造成库存积压。六、 启动物资计划提报和物资主数据管理、物资消耗管理从业人员素质提升计划按照物资管理工作实施计划，组建物资从业人员素质提升培训团队，全面提升物资系统从业人员业务水平，减少因从业人员素质不高、数据选择不许确、系统操作不熟练、物资通用性和替代性不清晰造成的库存积压。七、增强对三年以上库龄库存物资的分析、鉴定、调剂和优化工全面梳理分析积压库存形成的原因、积压物资的品类属性、类别，形成份析报告，组织专业人员对呆滞库存物资实行分析和鉴定，让呆滞的库存动起来、活起来、减少库存资金占用。八、 全面构建机电设备全生命周期管理体系机电管理部门会同设备使用单位对设备的运行生命周期实行分析和研究，对即将淘汰和报废的设备建立通报和预警机制，有效指导备品备件的计划提报和釆购工作，为机电设备的备件储备提供可靠依据，避免因设备淘汰和报废造成的物资积压。九、 积极推行寄售釆购模式、拓展寄售范围对物资品类属性实行全面分析、积极推行通过公开招标形成的寄售釆购，将广电器材、金属材料制品、起重搬运设备、工具、办公用品、杂品、仪器仪表、油脂、劳保用品与消防器材等物资釆购纳入到寄售釆购范畴，利用科学合理的釆购方式，使库存压降到最低。十、搭建库存信息共享平台、对各用料单位的库存实行统一调配利用企业物资查询平台使各用料单位的库存物资信息实现共享，使相关单位的库存物资能够顺畅流动、合理调剂，达到互通有无的目的，减少积压的可能。十一、科学制定物资储备定额根据企业生产用料实际情况，设定各类别物资安全库存量、最低和最高库存量、使储备定额更加科学合理，既能满足用料需求，又能避免存储损失。十二、增强库存物资盘点、即时处理呆滞物料建立有效盘点机制，使盘点工作常态化，对呆滞的物料即时处理，制定呆滞物料处理计划，特殊是即时处理贵重的呆滞物料，避免因处理不即时造成的存货损失。十三、全面推行仓库7s现场管理模式、提升库存物资周转效率引进推行仓库7s现场管理模式将仓库的整理、整顿、清扫、清洁、素质、安全、节约七项工作实行到底，合理规划库房和货位布局得，提升仓库管理人员整体素质，拓展优化库存结构与降本增效工作理念，提升工作效率，改善物资在库周转率，缩短作业周期，实现仓库现场管理与降本增效工作有机结合，消除积压物品，提升经济效益，降低管理成本。第二篇。降低库存分析报告在当今这个信息的高速发展时代，企业面临着这样一个矛盾。一方面，任何一个企业的目标都是追求尽可能大的利润空间，希翼尽可能快的资金流动，都不希翼有任何形式的库存，另一方面，又要保证生产的连续与持续性，确保生产供应稳定尽可能不受外界的波动影响，企业都希翼自己拥有充足的原材料，设备机器，零件备品。如何权衡者两者，如何达到两者的最佳配合，如何降低库存成本，如何科学合理的，有效的管理仓库特别重要。随着需求的持续变化，库存的管理也变得越来越复杂。稍不留神就会浮现呆滞库存。有的说超过3个月不流动就算呆滞，也有的说超过1年不流动才算呆滞。总之，物料存量过多，耗用量极少，而库存周转率极低的物料就是呆滞物料，呆滞物料的形成原因不但仅是买多了这么简单的，它是多元化的。寻觅如何釆取有效的下面列举几组数据，可从中分析呆滞原因,库存物料整合措施。寻觅如何釆取有效的合金类物料：cf-h40sb板材6月份入库现存：291.7kg单价：1415元共计：421245元2个月未出库cf35a板材xx年入库现存：220.12kg单价：463元共计101915元8个月未出库kg4板材1-7月都有入库现存340.274kg单价649元共计220837元2个月未出库kg5板材1-7月都有入库现存515.063kg单价616元共计317240元5个月未出库标准件类物料：硬质合金导正销zys-02-10-372月份入库现存286件单价15元共计57720元4个月未出库园浮钉zyx-040608高度34.5的XX年入库现存2095平均单价15元共计32425元8个月未出库合金凹凸模毛坯：卸料板镶块毛坯7x8x202月份入库现存400件单价182共计72800元8个月未出库导正销毛坯zymp-10-10-34xx年入库现存149件单价28310元8个月未出库以上物料仅仅是原材料仓库物料的很小的一部份，共计元，占库存金额的呆滞物料的形成有;定单变更；设计变更;请购，釆购失误等多种原因，所以要降低库存，不是单一的一个部门的水平所能改变的。也不是一天，两天所能改变的。从本公司实际情况来看，要想消化呆滞物料，降低库存需要技术部，各生产部门和领导的大力支持。由仓库每月定时把当月现存量物料明细上报技术部，技术部在合理的设计前提下尽量安排使用现有物料。更换标准件应赋予一定的过渡时间，以免造成原有物料的呆滞和新的物料的釆购脱节。同时负责给出因技术更改所造成的制品的处理方案，并即时通知各相关部门。做出对呆滞物料处理的评审。工艺部应参照现存物料尽可能的利用现有原材料实行工艺加工。同时负责因工艺不当所造成制品的处理方案，并即时通知各相关部门。做出对呆滞物料处理的评审。计划部和生产部负责组织相关部门对呆滞物料整体工作的规划实施及呆滞原因的认定，组织召开呆滞料处理月度工作列会，讨论解决工作中存有的问题。仓库应保证物料账目清晰，根据实际需求和现存量，按时，按量的做好请购申报，对于非技术更改，生产计划变更所产生的制品，呆滞物料即时实行申报，分类，分区放置，以便于呆滞物料的保存及处理。釆购部负责按评审后的处理方式，对呆滞物料实行变卖，退换等具体实施过程。对各部门和仓库请购物料的实行严格的管控和购买。财务部负责对报废与折价部份金额的确认。请各部门即时沟通，互相配合，齐心协力为降低库存，生产顺利，尽自己的一份力量。第三篇：降低库存管理办法调整库存结构、降低库存数量管理办法为了调整'代保管库'的库存结构，防止积压物资的淘汰、报废，降低'代保管库'库存数量，减少储备资金占用，同时为防止在'新库存’造成新一轮的积压，完成压减库存目标，决定釆取物资调剂、代储代销的管理办法。•物资的调剂物资调剂的范围。集团公司各驻矿供应站'代保管库'中的淘汰、积压物资。物资调剂的前提。必须是能满足生产使用、质量合格、保证安全生产的物资。物资调剂的形式及原则：遵循集团公司内部调剂使用、返厂换货、对外销售等多种形式和尽量保证原账面价值的原则。被调剂物资的价格按原矿（厂）库存物资账面计划价格执行。物资调剂包括内部调剂和对外销售。•内部调剂•驻矿供应站结合矿（厂）相关部门，列出需要调剂的物资明细。内容包括物资编码（全不使用物资部新软件物资编码）、名称、规格型号、数量、进货时间、生产厂家、调剂价格、资证等信息。物资调剂表要经矿（厂）方财务、主管矿（厂）长签字确定是否允许调剂处理。经过清查后的'代保管库'的物资分为'需调剂物资’和'在用物资'两部份。1'需调剂物资'借助'邯郸矿业集团公司物资调剂系统'管理平台实行调剂，软件按矿（厂）分设'物资调剂库'。供应站将本矿（厂）需要调剂的物资分矿（厂）录入系统，统一在集团公司范围内实行调剂。2、 物资部汇总基层供应站上报物资需用计划时，软件自动对调剂库、物资部仓库实行利库。调剂库能满足需求（规格、型号、数量）的由计划科编制调剂物资计划，釆购可开出调剂单，从调剂库中直接移拨。然后按正常物资调剂库不能满足数量需求的再利总库，由总库实行补充，然后按正常业务实行移拨。利库数量仍不能满足需求部份按规定程序实行釆购。3、 调剂的顺序。调剂物资的多个调剂分库并存时，首先数量上由大到小实行调剂；然后价格上由低到高实行调剂；各供应站有微机固定调剂顺序，按供应站顺序与其他调剂库实行比对。（二）调剂物资手续的办理、结算及费用的提取为了方便调剂，各种调剂物资统一由物资部办理结算手续。1、虚拟'物资调剂库'的建立：首先，各供应站结合所有在矿厂对代保管物资中淘汰、积压的物资实行筛选并登记造册，经所在矿厂主管领导、财务部门签字（章）认可后报物资部，上报要求按本办法相关规定执行。物资部计划科根据各供应站上报资料对物资编码、规格型号、产品名称、所属机型等相关内容实行审核，无误后通知供应站将调剂物资录入调剂库。2、'物资调剂库'所有调剂库中调出的物资在为实现销售之前，不管产品存放于何处，其资产权属为原挑出单位，供应站实现销售之后物资部凭销售单对调入调出双方办理结算手续，为实现销售前的一切物资挪移均不办理结算手续只做库存转移凭证。各供应站代保管库存二代保管库存+物资调剂库存+调剂未售库存。3、调剂物资的程序及手续办理:各供应站每月上报釆购计划时，首先在本单位利代保管库，然后利供应站库存，计划上报后物资部计划科在物资调剂库中实行整体利库并在物资调剂网上编制调剂计划。物资部釆购科接到调剂计划后，通知并协调供应站、矿（厂）有关人到调出单位看货，双方对质量认可后协调岀货，并在物资调剂网上做物资调拨单。调入调岀供应站凭调拨单增减调剂物资库存，其调物资保管地点变更，资产权属不变。4、结算程序：结算执行销售后结算原则，其手续统一由集团公司财务部实行。调剂结束后，各供应站每月向物资部管理科、釆购科报送淘汰、积压物资调出、调入、销售情况明细，同时附调集物资销售单。物资部釆购科平物资销售单对调岀单位结算，价格在原产品80%计算，凭物资销售单对调入单位结算，价格按产品原值的100%结算，上市单位和非上市单位调拨应开具正式发票。调入单位在使用过程中发现产品质量有问题的，经调出、调入双方商议一致后按退货程序处理，并报物资部计划科，计划科编制物资调拨计划，釆购科开具物资调拨单退回原调出单位。（三）对外销售对外销售与内部调剂的原则、手续的办理、结算及销售费用的提取办法相同。二、 物资代储代销的方法措施代储代销是为了充分利用社会库存资源，降低集团公司库存资金占用，加速物资周转，优化库存结构，规避积压风险，确保集团公司生产建设所需物资供应，对部份长线展开代储代销的一种储备模式。代储代销物资品种的界定。消耗量较大的通用物资、加工周期较长、单一设备配件展开代储代销业务。总库代储单一设备的配件、钢丝绳等，各供应站代储其他材料类的物资。站釆物资可也在各站实行代储代销业务。代储代销物资实行零库存管理。确定为代储代销的物资尚有库存的必须先用库存实行代储。任何单位不得以任何理由将代储代销物资转入库存，否则，一经发现，将严肃查处。三、 监督与考核1、奖励办法奖励只对被调剂物资初始调出矿（厂）和最终实现销售的矿（厂）实行，购销差价4%用于奖励调剂物资初始矿（厂），4%用于调剂物资最终销售矿（Do7%用于奖励物资部相关科室及矿厂相关人员使用。2、处罚各供应站上报釆购计划时没有利库造成重复进货的，每笔对供应站站长罚款100元，年底完不成规定库存指标的供应站站长降级使用。四、其他凡调剂出矿（厂）的物资，调入单位必须先到调出单位验看物资，质量认定后方可办理相关手续，然后有调岀单位送货到调入单位。双方对产品质量分歧较大的由物资部计划科统一协调。第四篇：降低备件库存方法钢铁企业降低资产负债率的几种办法近2年多来，中国多数钢铁企业受美国次贷危机爆发的影响，经济效益都开始大幅下滑，转为亏损。同时，企业的资金流也随之下降，资产负债率逐渐上升。“扭亏增效，深层挖潜”一时成为所有钢铁企业的生产经营目标。为了实现这个目标，并在激烈的市场竞争中求生存、谋发展，就要求钢铁企业必须持续改进各个方面的工作。本文列举了通化钢铁股分有限公司在降低资产负债率工作中釆用的几种办法，总结归前言近2年多来，中国多数钢铁企业受美国次贷危机爆发的影响，经济效益都开始大幅下滑，转为亏损。同时，企业的资金流也随之下降，资产负债率逐渐上升。“扭亏增效，深层挖潜”一时成为所有钢铁企业的生产经营目标。为了实现这个目标，并在激烈的市场竞争中求生存、谋发展，就要求钢铁企业必须持续改进各个方面的工作。本文列举了通化钢铁股分有限公司在降低资产负债率工作中釆用的几种办法，总结归纳如下：首先，我们来看资产负债率的定义。资产负债率（又称负债比率）=（负债总额/资产总额）Xioo%。该指标表明了企业的负债状况和对债权的保障水准，该指标值越小，说明资产保障债权的水准越高，长期偿债水平越强;反之，则表明企业债务负担过重，资金实力不强。国际上通常认为资产负债率等于60%时较为适当。而当今因为钢铁企业效益下滑，资产负债率普通都高于这个指标，要想使该指标下降，一方面要控制负债增加，另一方面要持续增加企业资金流入。在有效降低资产负债率方面，我公司展开了以下几方面的工作，并取得了一定的效果。1以财务管理为中心，增强资金管理。一方面搞好资本运作，优化贷款结构，引进多家银行竞争，千方百计降低贷款利息，并通过加快结算和资金周转速度，多使用承兑汇票等方式，大大降低了财务费用;另一方面抓好货款回笼和外欠的清收工作，疏通资金来源。同时，进一步强化了内部资金的集中统一管理，对有限的资金根据轻重缓急，保证重点的原则，实行倾斜政策，找出资金管理中的漏洞，研究解决办法，减少资金外流，严格控制非生产性支出和预算外支岀。仅通过积极组织清欠工作，我公司就于xx清回各项欠款计324万元。2突破狭隘成本管理，进一步增强物资釆购和仓库管理。充分利用我公司周边铁矿产等资源，实现大宗原燃料全面本地化釆购，确保直供化釆购率达到96%,减少库存资金占用。在存货成本管理过程中，我公司突破了狭隘成本管理中往往只注重生产成本管理的局限，看到了存货周转率对企业资金周转情况以及企业生产经营正常与否的重要影响。一个合理的物料库存应该是在保证供应和正常生产工艺需要的前提下，物料库存占用资金量越少越好。而在各大钢厂的实际库存中，能实现合理库存量的少之又少。多数钢厂的库存中都或者多或者少存有着超储积压、待报废物资，库存中不良资产率偏高，而库存中主要的不良资产集中在备品备件上。这些不良资产长期处于呆滞状态、缺乏流动性、使用效能差，是虽以资产形式存有,但不能给企业带来预期收益的经济资源。以我公司为例，我公司备品备件品种较多，有近4万种品种规格，每一个规格的数量多少不一，但生产中又缺一不可，给库存管理带来很多艰难。2.1据了解，我公司超储积压、待报废等不良资产形成的主要原因有以下几点：2.1.1随着公司的持续发展扩大，生产技术的逐步提升，工艺设备的改造，一些消耗大、质量稳定性差的老设备被淘汰，造成一些备品备件因无法适合新工艺、新设备的要求而被淘汰，导致产生库存积压。2.1.2因为分厂二级库在帐物资保管零散，保管环境不妥及方式不准确，存放时间长等原因，导致部份备品备件失效，甚至有些备件被腐蚀损坏，形成待报废物资。2.1.3新开辟的生产线，因为过去没有相关的储备经验，缺乏釆购的计划性和预见性，只能听从厂家要求备用大批备品备件，而在实际生产中，因为长期没有消耗，形成新的积压物资。2.1.4因为过去釆购环节把关不严，没有计划性，重复釆购情况时有发生，因为缺乏相关考核，导致大量冗余备件流入企业，形成新的超储积压。2.2针对以上原因形成的超储积压、待报废等不良资产，我公司通过以下几种办法解决处理：2.2.1对标准件、通用件实行集中管理，避免重复储备。釆购部门在收到各分厂申报的采购计划后，必须严格审查二级单位的釆购计划。先到k3物流系统中查询库存情况，没有库存或者库存不足的方可提岀釆购请求，避免重复釆购造成资金与库存的积压；对于库存中己有，但在各分厂二级库中储备的物资，通过调拨的方式，调剂给所需分厂使用。同时，大力执行备件比质比价招标釆购，扩大招标范围，规范招标行为，使用市场竞价机制，降低备件釆购价格，最大限度控制釆购成本。在招标过程中，直接与备件生产厂家联系招标业务，杜绝“二手供应商”，充分降低釆购成本。并使用“零库存”管理思想，优化物资和设备库存管理，科学合理地控制库存，规避备件储备风险，减少不必要的储备费用浪费，大大降低了储备资金占用，更重要是能够规避再次产生大量积压报废物资的风险。2.2.2即时处理不良物料，盘活资金，并根据市场情况出卖处理，或者通过修旧利废等利库手段，盘活库存资产，减少库存占用量。此举,一方面能够降低库存，另一方面也能够避免积压物资随时间推移形成更多潜在的减值损失。为此，我公司制定了完缮的《财产清查制度》，定期、不定期对库存物资实行全面清查盘点。结合存货盘点，分清正常库存和超储积压备件，将积压件和报废件实行认真确认和清理，形成明细，统一集中管理。对釆购时间较长，又不使用的物资列出清单，组织专家小组对积压报废物资实行评估。一方面征求分厂意见能否代用，通过替代使用，减少浪费，节约生产成本，杜绝不良资产的流失；另一方面如不能替代使用就改作其他用途，也可作为废品通过拍卖等途径解决呆滞物资，盘活这部份存量资产，以提升资金利用效率。同时，我公司又建立了积压报废物资即时申报制度和责任追究制度，对因为人为原因形成新积压物资的单位实行考核。以下是我公司处理超储积压、待报废物资的具体方案之一，仅供参考。XX年，我公司有备品备件积压库存物资2619万元，针对这种情况，釆用了以下两种方案，处理库存积压物资，降低资产负债率。2.2.2.1公司经营多年，与供应商建立了良好的长期合作关系，针对公司现状，业务部门在分配付款时，通过座谈等沟通方式与定期得到货款的供应商（预付款供应商除外）商议，取得供应商支持与理解，并可承诺在以后的招标釆购中，优先考虑这些长期合作的厂家，要求这些供应商按所得货款的一定比例认购我公司库存积压物资，并从其帐面欠款中扣除相对应金额。此方案，将会得到降低库存积压物资与缓解付款压力的双赢结果，在降低库存占用的同时既可减少积压物资潜在的减值损失，又可降低资产负债率。以一家供应商得到分款额50万元，认购比例为分款额的1%测算，则会同时降低库存积压物资和对付帐款0.5万元（此方案合用于定期回款供应商），按全年付款额2亿元测算，仅此一项，全年就可降低库存及对付帐款数额就达200万元。此方案的认购比例设定应较低，具体比例数额应由相关业务部门分析测算后制定。2.2.2.2设立专项资金实行库存积压物资的招标销售.对公司债务情况实行分类筛选，对中、长期相对呆滞债务根据债务情况制定资金额度级次和销售比例，由供应商自由认购库存积压物资（此方案合用于长期无回款供应商）。此方案虽然会损失一定的资金流，但能够在活化库存占用资金的同时减少积压物资潜在的减值损失。此方案的认购比例可适当提升，具体比例数额也应由相关业务部门分析测算后制定。仅xx年，我公司就通过以上两种方案，实现处理超储积压物资达246万元。2.2.3在老生产线报废或者大设备报废时，将与之配套的专用备件同时实行报废处理，以免产生新的积压报废不良资产，并把积压报废物资计入报废单位成本。2.2.4在生产环节中，严格事故备件的界定管理，确定合理储备量，减少事故件消耗和储备，同时，增大对进口设备国产化的研究，加速进口备件国产替代化进程。避免因为进口设备釆购周期长，价格高，一旦造成积压报废，将给企业造成巨大损失的影响。xx年，我公司通过备件实施国产替代化，降低备件不含税釆购额达2900余万元。3多种方式提升产销率，扩大销售额，降低资产负债率。销售产品时，一方面通过赋予客户批量优惠等营销策略大力组织销售，提升产销率;另一方面通过转磨帐销售等灵便方式，持续减少库存商品的积压，让公司在扩大销售额的同时，有效降低了资产负债率。因为旧生产工艺的淘汰，生产流程的变化，产品的更新换代等原因，部份钢材产品受其影响滞销，为解决这个问题，我公司出台了转磨帐销售政策，即用公司欠供应商的帐款抵顶其购买钢材产品的价款。通过实施此措施，在xx年1・9月份累计实现转磨帐销售钢材6.56万吨，转磨帐加点创效3918.29万元。此举，非但减少了资金占用，同时也加速了资金周转。4多方面开源节流，在税收交纳方面巧筹画，降低税务成本。xx年，为大力组织进项税源，控制税款资金流岀量，我公司对供应公司的债务、债权实行了全面清理，激活了呆滞业务，使发票入库结算量大大增加，暂估数据总额下降51876万元，进项税抵扣额增加8819万元，节约了各期税款资金的净流出，控制了资金风险，保障了资金流安全。5进一步优化生产工序，降低生产成本，提升钢材成材率。一方面，在强化定额管理的基础上，通过将各车间成本、费用定额指标全面纳入定额管理，量化、细化分解落实到各车间、各岗位，确保了降成本目标的可控性;另一方面，在我公司内部大力展开了对标挖潜活动，对制约成本的重点指标实行专项攻关，积极引进“四新”技术，提倡低碳经济，在提升工艺装备水平的同时，充分发挥新设备、新工艺的台效和效率，以此降低非定额材料、备件的消耗，持续降低了加工成本。同时增大各环节控制力度，千方百计保证生产顺行。在生产中，持续降低生产过程中产生的坯头、坯尾和中间包坨等产生的损失浪费，同时积极展开有偿回收废钢活动，各车间在自己的管辖区域回收洒铁、残铁、铁粒、摆槽钢、废弃的堵眼锥、事故钢，以及检修时产生的不可修复报废的设备等，有效的降低了钢铁料消耗，确保钢铁料消耗降至最低。6制定了严格的扭亏方案通过全面执行预算管理，我公司制定了严格的扭亏方案，审核并分解各单位的各项费用预算。通过财务系统的认真审核把关，公司各项费用与年初预算相比都大幅度下降，取得了可观的成绩。7在公司内部，持续通过大力展开群众性劳动竞赛、合理化建议、小改小革、修旧利废，表彰奖励等多种活动，引导员工主动参预企业管理。此举，充分发挥了泛博员工的聪明才干，并形成众人划桨开大船的浓烈氛围，最大限度调动了员工的生产积极性，并通过釆用多条员工提出的合理化建议，在生产经营和降本增效工作中取得了显著效益。本企业降低资产负债率的这些办法，不但涉及到了生产领域，还囊括了物资供应、产品销售、资金使用等领域，为钢铁企业实现“扭亏为盈”的生产经营目标开创了新的思路，也带来了可观的经济效益。第五篇：关于降低安全库存的实施方案（重要）1关于XX年机加厂库存控制办法每年的下半年都是公司生产的一个低谷，总部给我们的需求量也很小，所以每年到了这个时候公司都会要求降低库存，赢得更多的流动资金，为了响应公司的这个要求，特成立机加厂库存控制小组：机加厂库存控制小组组长：朱登川陈猛机加厂库存控制小组副组长：潘海艳方勇坚，机加厂库存控制小组组员：欧利平，尚文芳，周风雷，周彦鹏，张鹏，陈宪强，廖华，陈子军，邱河峰，余丽红，刘军，牛天虹，邓淑娟，王艳，曹雄，权蕊，闫文，汪敦胜，汪雪荣，谢荣茂，吴敏玲，危波林，郭东旭，刘中华，黄双，宁水河，吴宏杰现将相关降低安全库存的具体措施安排如下：一、由计划科控制安全库存、暂时需求的订购与来料周期；1、10月~12月除t651铝板和pom采购周期为3个月的原材料备安全库存外，其余原材料均不考虑备安全库存・2、釆购送货周期的控制。以前月份定的安全库存都先由供应商备货，计划根据现有的库存量以《机加厂原材料送货通知单》形式通知釆购送货，釆购根据《机加厂原材料送货通知单》通知供应商送货，仓库根据《机加厂原材料送货通知单》收货，如送货清单上没有的规格和多出的数量可拒收。由欧利平，谢荣茂，权蕊负责。3、计划科物控员在订购原材料时尽量考虑现有库存，有些同类型的材料可填写《材料代用申请》考虑代用。仓库在备料时也尽量考虑现有库存，如国产料和进口料等，以消耗库存。由欧利平与原材料仓管员负责。4、各种工具类请仓库根据以往经验和现阶段消耗量适当降低每月的安全计划量。由陈子军与邱河峰负责。5、计划员对于机加件的投产严格按需求部门要求交期排产，不得提前排产；对于已做计划下好料部份，各计划员需存放计划科（茶光厂存于组长处，平山厂存于各计划员处），严格按需求部门周欠料表或者提货计划安排生产。由邓淑娟，刘军，牛天虹，李杰，汪敦胜，汪雪荣负责。6、委外加工部和生产班组一律以计划科的每周欠料表或者提货计划安排生产和交货（开辟件除外），超出此范围内的请仓库拒收。量产件委外以wl,wq开头，自制以I和lq开头.由吴敏玲，危波林，闫文与机加厂各班长负责。二、仓库整理出历年来积累的呆滞料和尾料清单（包含机加厂原材料仓，成品仓，工具仓，待返修仓等所有仓库），可回用的尽可能用于生产，不可回用的全部申请报废处理。成品仓和待返修仓的呆滞清单请给到计划科统一给出处理意见.铝板当前占库存量最大也是尾料最多的，这个块也是最难控制的，一些尾料/小料/边角料可做报废处理，清理出让供应商回收，Id5材料已取销购买，但库存还有一部份，前段时间通过工艺，物控，仓库代用已消耗了一大部份，剩余部份请继续消耗，在11月底请仓库