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文档简介
Lzq-132023/11/20变电站电气试验变电运维掌握电气设备试验基本方法。能表述变压器主要电气试验及作用。能表述互感器主要电气试验及作用。能表述断路器、隔离开关主要试验。能表述避雷器、电容器、电抗器等设备试验项目。0学习目标电气试验基本方法变压器主要电气试验互感器主要电气试验开关电器主要电气试验电容器主要电气试验0其他电气设备电气试验电气试验1缺陷分类电气设备在制、运输和检修过程中,有可能因发生意外事故而残留有潜伏性缺陷;在长期运行过程中,又会受到电场的作用、导体发热的作用、机械力的损伤、化学腐蚀的作用以及大气条件的影响,可能逐渐产生缺陷。劣化:绝缘材料绝缘性能变坏。可逆的、物理变化老化:绝缘性能和机械性能下降。不可逆的、化学变化缺陷分为:集中性缺陷:指缺陷集中于绝缘的某个或某几个部分。例如:局部受潮、局部机械损伤、绝缘内部气泡、瓷介质裂纹等,它又分为贯穿性缺陷和非贯穿性缺陷,这类缺陷的发展速度很快,具有较大的危险性。分布性缺陷:指由于受潮、过热、动力负荷及长期过电压的作用导致的电气设备整体绝缘性能下降,例如绝缘整体受潮,充油设备的油变质等,它是一种普遍性的劣化,是缓慢演变而发展的。2电气试验基本方法试验分类非破坏性试验:在较低电压(低于或接近额定电压)下进行的试验称为非破坏性试验,主要指测量绝缘电阻、泄漏电流和介质损失角正切等电气试验项目,由于此类试验项目施加的电压较低,不会损伤绝缘性能,其目的是判断绝缘状态,及时发现可能的劣化现象。破坏性试验:在高于工作电压下所进行的试验称为破坏性试验,加上规定的试验电压,考验绝缘对此电压的耐受能力,因此也叫耐压试验。3电气试验基本方法测量绝缘电阻优缺点及能发现的缺陷:优点:简单、方便而又最常用的试验方法,用兆欧表(摇表)根据测得试品在1min时的绝缘电阻大小,可以检测出绝缘是否有贯通的集中性缺陷,整体受潮或贯通性受潮。如变压器的绝缘整体受潮,其绝缘电阻明显下降,用兆欧表可检测发现。只有当绝缘缺陷贯通于两极之间时,测量其绝缘电阻时才会有明显的变化,即灵敏地检出缺陷;若缺陷只有局部缺陷,而两级间仍保持有部分良好绝缘时,绝缘电阻降低很少,甚至不发生变化,因此不能检出局部缺陷。缺点:(施加的电压较低),不能检出局部缺陷,摇表的电压等级有:100V、500V、1000V、2500V、5000V、10000V。4电气试验基本方法测量绝缘电阻测量绝缘电阻的原理:通过测量绝缘电阻为什么能发现上述缺陷?测量中为什么又读取1min的绝缘电阻值?外电场作用于电介质,发生的基本特性过程,是产生介质的极化。即介质中固有的相互制约的电荷发生位移,或使介质的电子、离子、偶极子移动。当作用电压并不太大时,电介质的束缚电荷,按其所受的作用力的方向发生位移,电压越高,即电场强度越强,位移就越大。正电荷沿电场方向位移,负电荷则沿反方向位移,这种极化过程极为短暂,在一般电气测量中,可看成是瞬间完成。因此这种极化而产生的电流普遍称为几何电流。电子式极化:10—15秒5电气试验基本方法离子极化:电介质中的离子在外电场作用下沿电场方向而转动,其极化时间依偶极子的电矩、分子的热运动以及介质的粘度,比上述电子式极化时间长。10-13秒偶极子极化:是一种特殊的分子,它的正、负电荷的作用中心不相重合。一端带正电荷、一端带负电荷,形成一个永久性的偶极矩;当没有外电场时,各个偶极在不停地热运动中杂乱无章,对外作互相抵消,不呈现极性。极化:非弹性的,极化时消耗电场能量。在复原时不可能收回(极性分子旋转时要克服分子间的吸引力,可想象为它在旋转时要克服阻力一样),极化时间长10-10—10-2秒,并伴随损耗。极化所产生的电流称为吸收电流,它也随加压时间的增长而减小,但比充电电流慢很多,并决定于介质的不均匀程度和介质结构状态。6电气试验基本方法工程上所用的介质,并非纯粹的绝缘体,里面还有极少数的束缚很弱的自由电子,当电压作用在介质时,正、负离子就分别向两极运动。这些离子移动所产生的电流称为传导电流,在经过一定的时间后即趋于恒定,其值决定于介质在直流电场内的电导率。综合上述,当直流电压作用于任何介质时,通过的电流可分为三部分:几何电流:与介质的几何尺寸有关,瞬间完成。传导电流:与介质表面的清洁情况及受潮有关,是瞬变现象完结后仅存在的电流。吸收电流:与几何电流和受潮也有关系,是一个暂态现象,施加直流电压以后,电流升到一定值,随时间逐渐减小,在相当长时间后趋于零。绝缘电阻试验,就是用绝缘电阻来表示与时间无关的传导电流,当介质受潮,脏污或开裂以后,介质内的离子增加,因而传导电流剧增,绝缘电阻就小,所以根据绝缘电阻的大小,可以初步了解绝缘情况。在绝缘试验中,一方面可测得绝缘电阻值,还可求得绝缘电阻与加压时间的关系,表示这一关系的曲线称为吸收曲线。7电气试验基本方法影响绝缘电阻的因素:温度的影响电气设备绝缘电阻是随温度变化而变化的,其变化的程度随绝缘的种类而异,富于吸湿性的材料,受温度影响最大。一般情况,绝缘电阻随温度升高而减小。由于温度对绝缘电阻值有很大影响,而每次测量又不能在完全相同的温度下进行,规程规定了一个温度下的标准数值希望尽可能在相近的温度下进行测试。以减少换算误差。湿度的影响:随着环境的变化,电气设备的绝缘吸湿程度也随着变化,绝缘电阻随湿度增大而降低,当空气相对湿度增大时,特别是极性纤维所构成的绝缘材料,由于毛细管的作用,将吸收较多的水分,使电导率增加,降低了绝缘电阻的数值,尤其对表面泄漏电流的影响更大。8电气试验基本方法影响绝缘电阻的因素:表面脏污和受潮的影响:被试物表面脏污或受潮,会使其表面电阻率大大降低,绝缘电阻显著下降。被试物剩余电荷的影响:对有剩余电荷的试验设备进行试验时,会出现虚假现象:增大或减小。当剩余电荷的极性与兆欧表的极性相同时,使测量结果虚假增大;当剩余电荷的极性与兆欧表的极性相反时,使测量结果虚假减小,因此要充分放电10min。兆欧表容量的影响:兆欧表容量愈大愈好,选用最大输出电流>1mA以上。
9电气试验基本方法测量结果的分析判断
由吸收曲线的衰减情况可以判断绝缘受潮情况及其内部有无局部缺陷存在,吸吸收比值K=R60″/R15″≥1.3要看其绝对值:高于规定值可放宽或者测极化指数:
IP=R10′/R1′≥1.5。将测得的结果与有关数据比较:同一设备各相间的数据;同类设备间的数据;出厂试验数据;耐压前后数据,与以往所测数据。即所谓纵、横比较。因为电气设备的绝缘电阻不仅与其绝缘材料的电阻系数ρ成正比,而且还与其尺寸有关:可用R=ρL/S部分电气设备的绝缘电阻允许值(规程规定)变压器及高压电抗器:绕组对地和绕组之间的绝缘电阻,试验电压不小于5000V,15s和第1min到第10min之间的每1min进行测量。10电气试验基本方法测量结果的分析判断
吸收比(R60/R15)和极化指数(R10/R1)不小于1.5(10℃-30℃之间)。所有绕组和分接位置绕组电阻,每相绕组电阻之间的差别小于2%,即(Rmax-Rmin)/Rav<2%
铁芯绝缘电阻,试验电压不小于2500V,允许的最小绝缘电阻为500欧。低压电抗器:绕组对地和绕组之间的绝缘电阻,试验电压不小于5000V,15s和第1min到第10min之间的每1min进行测量。吸收比(R60/R15)和极化指数(R10/R1)不小于1.3或1.5(20℃时)。所有绕组和分接位置绕组电阻,每相绕组电阻之间的差别小于2%,即(Rmax-Rmin)/Rav<2%
铁芯绝缘电阻,试验电压不小于2500V,允许的最小绝缘电阻为500欧。断路器:并联电容极间绝缘电阻不低于5000欧。11电气试验基本方法测量结果的分析判断
直流系统:配电柜内直流汇流排和电压小母线,在断开所有支路时,对地绝缘电阻不小于10兆欧;蓄电池组,220V不小于200千欧,110V不小于100千欧,48V不小于50千欧。测量泄漏电流
测量泄漏电流的特点和原理:测量泄漏电流原理和绝缘电阻的原理本质上是完全相同,即能检出的缺陷也基本相同。由于泄漏电流测量中的电源一般均由高压整流设备供给,用微安表直读泄漏电流,与绝缘电阻相比,有以下特点:
试验电压高,可随意调节:对一定电压等级的被试设备施以相应的试验电压,电压高,容易使绝缘本身的弱点暴露出来,缺陷只有在高电场强度下才能暴露;泄漏电流可由微安表随时监视,灵敏度高,测量重复性好。
根据泄漏电流测量值可以换算出绝缘电阻值,而用兆欧表测出的绝缘电阻值不可能换算出泄漏电流值。12电气试验基本方法测量泄漏电流
原理:可以用i=f(u)或i=f(t)的关系曲线,并测量吸收比来判断绝缘缺陷。13电气试验基本方法测量泄漏电流
对于良好地绝缘,其泄漏电流与外加电压的关系应为一直线,但是实际上关系曲线只在一定的电压范围内才是近似直,如OA段,超过此范围后,离子活动加剧,电流比电压增加快的多AB段,B点以后,电压上升,电流增加的更快,产生更多地损耗,以至绝缘被破坏,发生击穿。在预试中,一般在A点以下,故对良好的绝缘,其i=f(u)应近似于直线,当绝缘有缺陷,(局部)或受潮时,泄漏电流不是成比例增加,伏安特性曲线就不是直线,用泄漏电流来分析绝缘是否的缺陷,在揭示局部缺陷上,有其特殊意义。影响测量结果的因数:
高压连接导线对地泄漏电流的影响表面泄漏电流的影响:泄漏电流可分为体积泄漏电流和表面泄漏电流两种。14电气试验基本方法测量泄漏电流
表面泄漏电流的大小主要取决于设备表面情况:如表面受潮、脏污等,若内部没有缺陷,就必须消除表面泄漏电流以得到真实测量的结果。消除的方法:使被试设备表面干燥、清洁;另就是采用屏蔽环将表面泄漏电流直接短接。15电气试验基本方法测量泄漏电流
表面泄漏电流的大小主要取决于设备表面情况:如表面受潮、脏污等,若内部没有缺陷,就必须消除表面泄漏电流以得到真实测量的结果。消除的方法:使被试设备表面干燥、清洁;另就是采用屏蔽环将表面泄漏电流直接短接。温度的影响:与绝缘电阻测量相似,温度对泄漏电流测量结果有显著影响,温度升高,泄漏电流增大。测量最好在被试设备温度为30—80度进行,在此范围内,泄漏电流变化较为显著,故称为在热状态下测量,或在冷却过程中对几种不同温度下的泄漏电流进行测量,这样便于比较。温度越高,泄漏越大,温度越低,泄漏电流越小,当加一定的电压值,温度与泄漏电流成正比。16电气试验基本方法测量泄漏电流
测量结果的分析判断:与规定值比较:就是允许标准。比较法:与测量绝缘电阻相似,通常采用不对称系数(主要是指电力电缆三相之中最大和最小之比,≯2),分析、判断。I=f(u)曲线法,利用微安表和外加电压的关系曲线即i=f(u),如果在试验电压下,泄漏电流和施加电压成正比是近似直线,绝缘没有缺陷。如果形状陡峭,则绝缘有缺陷。测量介质损失角正切
测量介质损失角的原理:电介质就是绝缘材料,当研究绝缘物质在电场的作用下所发生的物理现象时,把绝缘物质称为电介质;而从材料的使用观点出发,在工程上把绝缘物质称为绝缘材料。任何绝缘材料在电压作用下,总会流过一定的电流,即都有损耗。把在电压作用下电介质中产生的一切损耗称为介质损耗或介质损失。17电气试验基本方法测量介质损失角正切如果介质损耗增大,介质温度就会上升,使材料发生老化(发脆、分解),如果介质温度发热加快,把介质熔化、烧焦,丧失绝缘能力,导致热击穿,因此损耗是衡量绝缘介质电性能的一项重要指标。传导引起损耗电介质极化引起损耗局部放电引起损耗A.介质在交流电压作用下的并联等值电路18电气试验基本方法测量介质损失角正切
在外加压U作用下,流经绝缘电阻R1的传导电流Icd,通过电容c的几何电流ijh,ixsc为吸收电流的无功分量,ixsr为吸收电流的有功分量。介质并联等值电路图:即由一个电阻R与一个理想的无损电容C。
19电气试验基本方法测量介质损失角正切
B.介质在交流电压作用下的串联等值电路20电气试验基本方法测量介质损失角正切
测量介质损失角正切能发现的缺陷:
测量tgδ是一项灵敏度很高的试验项目,它可以发现电气设备绝缘整体受潮,劣化变质油或浸渍物脏污,绝缘中有气隙发生放电,以及小体积被试设备贯通和未贯通的局部缺陷。以绝缘油为例:好油耐压:250KV/cmtgδ:0.0001坏油耐压:25KV/cmtgδ:0.1由于介质损失测量具有较高的灵敏度,预试中得到广泛的应用,但是当被试设备体积较大,而缺陷所占的体积较小时,用这种方法就难易发现,因为缺陷的损耗占整个被试设备的损耗太小。21电气试验基本方法测量介质损失角正切
影响介质损失角正切测量的因素:
频率的影响:当频率为零时,介损为零(暂不考虑传导电流),在一定的f范围内,tgδ随f↑而增加,当介损极化时间t,与交流角速度的倒数(1/W=1/2πf)相等时,介损最大;若频率再高,极化不完全,使介质损失随频率增加而减小,一般认为50周波电源试验正好。
温度的影响:由于介质构造极为复杂,tgδ与温度的关系随介质结构有所不同,
极性液体tgδ与温度的关系22电气试验基本方法交流耐压试验
试验目的和作用:电气设备的绝缘结构在运行中可能受到四种电压作用:
工频工作电压:必须承受工频最高工作电压,其相电压Uxg(1.15~1.10)UeUxg=(KV)√31.15~1.10:系数:220KV及以下取1.15,330KV及以上取1.10
暂时过电压:工频电压的升高和谐振过电压。
工频升高起因:空载线路的电容效应;甩负荷和不对称接地。对电气设备内绝缘老化及系统绝缘结构影响很大;
谐振过电压起因:含铁芯的非线性电感元件所引起的铁磁效应或谐振,其幅值高,时间长,其频率可以是工频基波,也可以是高次或分次谐波。23电气试验基本方法交流耐压试验
操作过电压:
切合空载长线,切空变,波形很不规则,变化大,可以是衰减振荡或非周期性电压冲击波,作用时间在10-2秒,在1min内达最大值:35KV4.0倍,110~220KV:3.0倍,330KV:2.75倍,500KV:2.0倍,操作波试验电压波形:250/2500微秒。
雷电过电压:
外部过电压、大气过电压、雷云放电产生的,幅值很高,作用时间约几到几十微秒,目标:1.2/50微秒全波,造成损坏,必须预防。
电压等级在220KV及以下的电气设备,其冲击电压、操作波电压以及工频电压之间有一定的等级关系,一般直接用等效工频电压试验其绝缘耐受操作波电压能力。24电气试验基本方法交流耐压试验
交流耐压试验结果的分析判断:
在规定的持续时间内不发生击穿为合格,反之,不合格。
被试品为有机绝缘材料,试验后,立刻触摸,若出现普遍或局部发热,亦认为绝缘不良,要处理(烘烤)。
对组合绝缘设备或有机绝缘材料,耐压前后的绝缘电阻不应下降30%,否则认为不合格,绝缘表面闪络,即合格。
试验中,若空气湿度、温度或表面脏污等,仅引起表面滑闪或空气放电,不应认为不合格,若表面瓷件釉层损伤、老化,即不合格。
进行综合分析、判断:有时即使通过了耐压试验,也不一定毫无问题,特别是象变压器,有线圈的设备,耐压检查不出匝间、层间绝缘等缺陷,所以必须汇同其它试验项目所得结果进行综合判断。25电气试验基本方法直流耐压试验
试验目的和作用:直流耐压试验和直流线漏试验的原理、接线及方法完全相同,差别在于直流耐压试验电压较高,能发现设备受潮、劣化外,对发现绝缘的某些局部缺陷具有特殊作用,它是在交流耐压试验中是不能发现的。直流耐压与交耐压相比有以下几个特点:
设备较轻便:比交流试验设备小,而且不必考虑设备容量。
绝缘无介质极化损失:而交耐压,即有介损,局部放电,发热对绝缘损伤比较严重,直流耐压还有非破坏的特性。
可制作伏安特性曲线:泄漏电流急剧增长的地方,即将击穿。
直耐压可兼做泄漏电流测量,电压高,易发现缺陷。
易于发现某些设备局部缺陷:发电机的端部绝缘缺陷。交流电压沿绝缘元件的分布与体积电容成反比,而直流电压分布则与表面绝缘电阻有密切关系,易发现发电机端部缺陷,交流耐压易发现电机槽部和槽口的缺陷。26电气试验基本方法直流耐压试验
试验电压的确定按规程或与用户协商加压,判断结果参阅交流交流试验有关原则。27电气试验基本方法测量绝缘电阻和吸收比绝缘电阻和吸收比试验对变压器绝缘的检查,可以灵敏地判断变压器绝缘的整体受潮,部件表面脏污以及贯穿性缺陷,多年来已成为绝缘试验中广泛应用的方法之一。如一台110KV20000KVA的变压器,由于油中进水,绝缘电阻由2500MΩ下降到85MΩ,吸收比由1.37下降到1.0。测量绕组绝缘电阻时,应依次测量各绕组对地和其它绕组间的绝缘电阻值,被测绕组各引线端应短路,其余各非被测绕组都短路接地。试验结果的分析判断绝缘电阻和吸收比能在一定程度上,反映绕组的绝缘情况,但它们受各种因素的影响很大,数值分散。一般根据经验主要从以下几个方面进行分析判断:与同类型设备、试验结果相比较;与历史试验结果相比较;大修后的试验结果不应低于大修前的70%交接试验结果,不应低于出厂试验结果的70%(同温下)28变压器主要电气试验测量绝缘电阻和吸收比吸收比反映局部受潮,有一定灵敏度,在温度10—30℃下,一般不低于1.3。与其它各项绝缘试验结果进行综合分析。测量泄漏电流泄漏电流试验和绝缘电阻测量一样,它的特点是在泄漏电流试验过程中电压较高,且可以调节,发现绝缘缺陷的灵敏度较绝缘电阻高。如固体绝缘沿面碳化,套管瓷瓶裂纹等方面的缺陷。试验结果的分析判断泄漏电流试验,同样是依靠历次试验数据进行比较,根据武汉地区对110KV主变压器的131次泄漏电流试验结果表明,当温度11—20℃范围内有94.5%在60μA以下。凡大于100μA者,都反映了不同程度的缺陷。如套管绝缘不良或者变压器油内有水,油质量酸性反应。另外,有条件的情况下应尽量在温度相近时进行测量。29变压器主要电气试验交流耐压试验电力变压器的交流耐压试验是鉴定绝缘强度的有效方法,是保证设备绝缘水平,避免发生绝缘事故的重要手段。交流耐压试验可以在比运行情况更为严酷的条件下检验设备的绝缘水平,耐压试验也可以发现集中性的绝缘弱点,如绕组主绝缘受潮、开裂,或者在运输过程中引起的绕组松动,引起的绝缘距离不够,以及绕组绝缘上附着污物等缺陷。交流耐压试验由于其所用的电压远离运行电压,故属于破坏性试验的范畴,因此,必需在非破坏性试验(绝缘电阻及吸收比、泄漏电流、介质损失角、绝缘油试验等)合格后才能进行,以免引起被试设备不必要的击穿和损坏,造成运行和检修工作的困难。油浸式电力变压器的绝缘试验应在充油静止一定时间后方可进行。一般大容量变压器需静止12小时以上,3—10千伏变压器需静止5小时以上。30变压器主要电气试验交流耐压试验对新注油的变压器,不能在注油后立即进行耐压试验,因为油中可能混有气泡,在耐压过程中会引起放电,造成判断上的困难,严重者造成绝缘击穿,为了迅速消除气泡应采用真空注油。通常,变压器在注油后20小时方可进行耐压,10KV的变压器注油后静止5—6小时后即可。变压器绝缘耐压主要有两种方式:一是外施高压,试验电压由试验变压器供给;二是感应高压,即利用被试变压器绕组自身激磁感应出的高压(它能对变压器主、纵绝缘进行考核)。感应高压试验感应高压试验是考核变压器电气强度的另一个重要试验项目,对于全绝缘变压器来说,能检查变压器纵绝缘的情况,对于半绝缘的变压器来说,主绝缘和纵绝缘都将受到考核。31变压器主要电气试验极性和接线组别试验变压器的极性试验变压器的极性当一个通电绕组中有磁通变化时,就会产生感应电势。感应电势为正(驱使I流出)的一端为正极性端,反之为负极性端,如果磁通改变方向,则感应电势的和端子的极性都随之改变。所以,在交流电路中,正极性端和负极性端都只能对某一时刻而言。“极性”这一概念,实际上指变压器绕组的绕向,有左绕和右绕两种,所谓左绕就是从绕组底部顺着导线向上看(或从绕组顶部顺着导线向下看),逆时针方向绕右绕则相反,为顺时针方向。同一铁芯上的两绕组中有同一磁通口过,绕相相同的则感应电势方向相同,反之,则相反。同一铁芯上的两绕组中有同一磁通通过,绕向相同则感应电势方向相同,所以,变压器的原付边绕组的绕向和端子标号一经确定,就要用“加极性”和“减极性”来表示原对边感应电势间的相位关系。32变压器主要电气试验如图中,两绕组绕向相同(左绕)。有同一副磁通穿过,因此,两绕组内的感应电势,在同名端子间任何瞬时都有相同的极性,此时原付边电压UAX和Uax相位相同,如连接Xx、UAa等于两电压的差,则该变压器就称为“减极性”。试验方法-直流法用1.5—3V的干电池,接在变压器的高压端子上,再在变压二次线圈端子上接一个直流mv表或μA表,试验时观察当开关合上或拉开时表针的摆动方向。将干电池之“+”极性接于变压器一次端子A上,负极接到X端子,电压表或电流表正极接在二次a端,负极接x端,当合上开关K瞬间,表针偏向正方,拉开时偏向负方,则变压器为减极性。反之,为加极性。33变压器主要电气试验三相变压连接组别试验连接组别试验的意义变压器的接线组别,是变压器两台或多台并联运行的条件之一,若参加并联运行的变压器接线组别不一致,将出现不能允许的环流,因此,在出厂、交接和绕大修后都应测量绕组的接线组别。对于三相变压器常见的有三种标准连接组别:Y/Y0—12、Y/△—11、Y0/△—11,其中分子表示高压线圈连接图,分母表示低压线圈连接图,而其后面的数字表示高低压间的相位差。即组别,高压线圈和低压线圈都可以接成星形Y和三角形△,或者曲折形Z,由此而组成的接法(如△/△、Y/Y等等),是多种多样的,但其高低压线圈电压向量的夹角均为30°的倍数,因此,其线电压向量图所构成连接组别共有十二种。对于变压器高低压侧电压的相位差,一般用时钟法来确定连接组别,钟表的轴心为A和a,表的分针代表高压线圈电压向量,时针代表低压线圈向量。分针固定指向12,时针所指的小数就是连接组。34变压器主要电气试验试验方法A、直流法:用一低压直流电源(通常用两节1.5V干电池串联),轮流加入变压器的高压侧AB、BC、AC端子,并相应记录在低压端子ab、bc、ac上仪表指针的指示方向及最大数值;测量时应注意电池和仪表的极性,例如AB端子接电池,A接正,B接负。表计也是一样,a接正,b接负,将每次测量结果与变压器接线组别表比较即可定出组别。35变压器主要电气试验电压互感器电磁式电压互感器试验项目:
测量绝缘电阻;
测量绕组介质损失角正切值tgδ;
交流耐压试验;
励磁特性及空载电流测量;
油中溶解气体色谱分析;
局部放电测量36互感器主要电气试验电压互感器测量绕组的绝缘电阻目的:是检查其绝缘是否有整体受潮或劣化的现象。测量时一次绕组用2500V兆欧表,二次绕组用1000V或2500V兆欧表,而且非被测绕组应接地。测量时还应考虑空气湿度、套管表面脏污对绕组绝缘电阻的影响。必要时将套管表面屏蔽,以消除表面泄漏的影响。温度的变化对绝缘电阻影响很大,测量时应记下准确温度,以便比较。《规程》中对绝缘电阻值未作规定,试验结果可采用比较法进行综合分析判断。通常一次绕组的绝缘电阻不低于出厂值或以往测得值的60%~70%,二次绕组的绝缘电阻不低于10MΩ。测量绕组的介质损失角正切测量35KV及以上电压互感器一次连同套管的介质损失角正切tgδ,能够灵敏地发现绝缘受潮、劣化及套管绝缘损坏等缺陷。按电磁式电压互感器的绝缘方式分为全绝缘和分级绝缘两种。37互感器主要电气试验a.全绝缘电压互感器测量时一次绕组首尾端短接后加压,其余绕组首尾端短接地(反接线)。测量结果不大于《规程》中所列的数值。b.分级绝缘电压互感器测量方法:常规法、自激法、末端屏蔽法、末端加压法交流耐压试验电磁式电压互感器的交流耐压试验有两种加压方式。一种是外施工频试验电压的方式,适用于额定电压为35KV及以下的全绝缘电压互感器,试验时,一次绕组短路接高压,非被试绕组短路接地。对于110KV及以上的串级式或分级绝缘的电压互感器,《规程》推荐采用倍频感应耐压的方式。这是因为110KV及以上的电压互感器多为分级绝缘,其一次绕组的末端绝缘水平很低,约为5KV。因此,一次绕组末端不能与首端承受同一试验电压。而采用感应耐压的方法,可以把电压互感器的一次绕组末端接地,从某一个二次绕组激磁,在一次绕组首端感应出所需要的试验电压,这对绝缘的考核同实际运行中的电压分布是一致的。38互感器主要电气试验由于感应耐压试验时一次绕组首尾两端的电压比额定电压高得多,绕组电势也正常运行时高得多,因此感应耐压试验可以同时考核电压互感器的纵绝缘。另一方面,为了避免在互感器低压绕组两端所加的试验电压超过其额定电压后,由于铁芯的磁饱和,在绕组中流过较大的励磁电流,可采用提高试验电源的频率来降低磁通密度使励磁电流减小。我们通常采用的试验电源频率为150Hz。为对测试结果进行分析判断,在测试过程中应监视有无击穿或其他异常现象,在测试后应检查绝缘有无损伤。检验感应耐压试验是否对被试电压互感器造成损伤的方法是,在耐压试验前后对被试电压互感器进行绝缘电阻、空载电流和空载损耗测量以及油浸式电压互感器绝缘油的色谱分析,耐压试验前后上述测量和分析结果应无明显差别。39互感器主要电气试验励磁特性及空载电流测量 互感器的励磁特性是指互感器一次侧开路、二次侧励磁电流与所加电压的关系曲线,实际上就是铁芯的磁化曲线。互感器励磁特性试验的主要目的是检查互感器的铁芯质量,通过鉴别磁化曲线的饱和程度,以判断互感器的绕组有无匝间短路等缺陷。鉴于系统中经常发生铁磁谐振过电压和电压互感器质量不良等情况,所以要求进行电压互感器的空载励磁特性试验。实测的励磁特性曲线或额定电压时的空载电流值与过去或同类型电压互感器的特性相比较,应无明显的差异。在耐压前后的空载电流、空载损耗也不应有明显差异,否则应查明原因。40互感器主要电气试验电压互感器电容式电压互感器电容式电压互感器是由电容分压器和电磁单元两部分组成,其电气连接图如图所示。电容式电压互感器由于结构上的原因,给现场的测量带来较大的困难,但通过合理地改变试验接线,仍可进行正确的测量。电容式电压互感器C和tgδ的试验标准。其电容分压器部分(C1和C2)试验标准同耦合电容器。中压互感器的tgδ值与初始值比较不应有显著变化。41互感器主要电气试验电流互感器
110KV系统中使用的电流互感器主要有串级式和电容式两种。试验项目:绕组及末屏的绝缘电阻;介质损耗tgδ及电容量;交流耐压试验;油中溶解气体色谱分析;局部放电测量。42互感器主要电气试验电流互感器
测量绕组的绝缘电阻目的:是检查其绝缘是否有整体受潮或劣化的现象。末屏的绝缘电阻对发现电容式套管绝缘受潮灵敏度较高,对220KV及以下电容式电流互感器同样有效,《规程》中所有电容式电流互感器的末屏绝缘电阻定为一般不小于1000MΩ。测量时应将小套管及端子板擦干净。
测量绕组的介质损失角正切及电容值tgδ
测量一次绕组连同套管的介损tgδ值,其值应不大于《规程》所列数值。测量时,二次绕组及油箱接地,试验电压为10KV。tgδ数值与历年数据比较有显著变化或超过《规程》值,可判断为电流互感器进水受潮。
对于电容式电流互感器,应测量主绝缘的电容值。当绝缘劣化或受潮时会使元件击穿短路,不仅使其介损tgδ发生变化,且电容量也会增加。而在渗漏油时会使绝缘材料露出油面,使电容量减小。交流耐压试验:对一次绕组连同套管一起对外壳及地的交流耐压试验,二次绕组短接接地,试验电压按出厂值的85%进行。43互感器主要电气试验断路器分类
按电压划分:6KV、10KV、35KV、110KV、220KV
按内部填充介质划分:液体(绝缘油)、气体(真空、SF6)试验项目:真空气断路器
交流耐压;
导电回路电阻;
真空度测试。SF6断路器
绝缘电阻;
导电回路电阻;
交流耐压;
SF6检漏;
SF6微水;
并联电容器的电容质和介质绝缘正切值tgδ(大修后、必要时);44开关电器主要电气试验测量绕组的绝缘电阻对于空气断路器和SF6断路器,只测量一次回路的绝缘电阻,测量时要用2500V兆欧表,测值应大于5000MΩ。绝缘电阻的测试,可以检测出绝缘是否有贯通集中性缺陷,整体受潮或贯通性受潮,由于试验电压局限,它对绝缘局部性缺陷,反应不灵敏,不能检出这种缺陷,因此它只是绝缘试验中的基本试验。导电回路电阻测试由于断路器在运行时要进行分、合会出现拉弧和其它机械振动现象。这种现象会使开关动、静触头接触不良,引起触头发热,如果严重将会引起开关的绝缘破坏而发生故障,因此我们在预试中一定要对其进行测试确保开关的健康运行。45开关电器主要电气试验交流耐压试验交流耐压鉴定断路器绝缘强度最有比较和最直接的试验项目,应在分、合闸状态下进行,12KV及以下的断路器在交接、大修预防性试验中都应进行此项试验,交流耐压,试验前后绝缘电阻不下降30%为合格,若出现击穿声或冒烟,则为不合格。对10KV及以下断路器,应在合闸时各相对地及相间,分闸时各相断口间、相间进行、相对地及断口的试验电压值相同,为出厂值80%。对真空断路器的断口进行耐压主要是考验其真空度(可用真空度测试仪进行测试)。装在10KV电容器组的真空断路器,交接时还应做投切试验以判明断路器在分合时内部是否有电弧重燃现象,请中试做。46开关电器主要电气试验常用到的电容器主要有耦合电容器、集合式电容器和断路器电容器。耦合电容器一般在220KV和110KV线路侧,220KV一般为3相,110KV有单相、两相、三相;集合式电容器就是常用作无功补偿的10KV电容器;断路器电容器一般并联在多断口开关的断口两极。耦合电容器、集合式电容器和断路器电容器在交接和预防性试验中的试验项目不完全相同,应区别对待。耦合电容器的试验项目:1)测量两极间的绝缘电阻;2)测量小套管对地的绝缘电阻;3)测量电容值;4)测量介质损失角正切值tgδ(简称介损);集合式电容器的试验项目:1)测量相间和两极对外壳的绝缘电阻;2)测量电容值;3)绝缘油击穿电压;断路器电容器:1)测量两极间的绝缘电阻;2)测量电容值;3)测量介损;47电容器主要电气试验测量绝缘电阻测量绝缘电阻的主要目的是初步判断电容器相应部位的绝缘状况。测量时采用2500V兆欧表,测量接线图如图所示。绝缘电阻的判断标准是:断路器电容器和耦合电容器极间绝缘电阻一般不小于5000MΩ;耦合电容器小套管对地绝缘电阻不小于100MΩ(采用1000V兆欧表);集合式电容器的绝缘电阻测量使用2500V兆欧表,测得的绝缘电阻由运行单位自行规定,也就是跟历年和同类设备的测量进行纵向和横向比较。48电容器主要电气试验测量电容值测量电容值的目的是检查其电容值的变化情况。把测量值和铭牌值进行比较,可以判断内部接线是否正确及绝缘是否受潮等。耦合电容器和断路器电容器由于耦合电容器和断路器电容器的电容量较小,通常我们都是在测量其介损的同时测量其电容量。《规程》和《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(GB50150-91)(以下简称《交接标准》)规定:耦合电容器所测的电容值偏差不超过额定值的+10%或-5%。电容值大于出厂值的102%时应缩短试验周期。一相中任两节实测电容值之差不超过5%。断路器电容器所测的电容值偏差不超过额定值的+5%或-5%49电容器主要电气试验测量电容值集合式电容器由于并联电容器的电容值较大,一般不采用测量介损的方法来测量电容值。我们一般直接采用电容表来测量电容值。对超过电容表量程的电容器,可以通过电流电压法(使用表计的精度要满足要求)来进行测量。当外加的交流电压为U,流过被试电容器的电流为I时,则有50电容器主要电气试验对测量结果的要求如下:
每相电容值偏差应在额定值的+10%~-5%的范围内,且电容值不小于出厂值的96%;
三相中每两线路端子间测得的电容值的最大值与最小值之比不大于1.06;
每相用三个套管引出的电容器组,应测量每两个套管之间的电容量,其值与出厂值相差在±5%范围内。测量介质损失角正切在交接和预防性试验中,要求测量耦合电容器的介质损失角正切。其主要目的是检查绝缘是否受潮或存在某些局部缺陷。现在普遍使用的都是光导微机介损测试仪进行试验。有的耦合电容器虽然预防性试验合格,但仍会发生爆炸。因为整台耦合电容器由100个左右的电容元件串联后组成,对电容量而言,如电容量允许变化+10%,就意味着100个单元件中若有10个以下元件发生短路损坏,还在允许范围之内,然而此时另外的90个左右单元件电容要承担较高的运行电压,这对运行中的耦合电容器的绝缘会造成极大的危害,并可能由此而导致爆炸事故。51电容器主要电气试验电容器组其它设备的试验这里所指的电容器组中的其它设备主要是串联电抗器和放电线圈。根据《预试归程》,其试验项目如下:串联电抗器:
测量绕组绝缘电阻,采用2500V兆欧表,一般不低于1000MΩ(20℃)
绝缘油的击穿电压:参照绝缘油的试验要求。(这一项主要是针对油浸式电抗器,现在新装的一般都是室外的干式电抗器,不存在此问题)放电线圈:绝缘电阻:测量一、二次绕组的绝缘电阻,一次绕组使用2500V兆欧表;二次绕组使用1000V兆欧表。测量的绝缘电阻不低于1000MΩ。注:在交接试验时要注意三相绕组直流电阻的平衡。52电容器主要电气试验避雷器的基本类型、结构和测试项目避雷器是保证电力系统安全运行的重要保护设备之一。主要用于限制由线路传来的雷电过电压或由操作引起的内部过电压。目前使用的避雷器有以下四种类型:
保护间隙;
管型避雷器;
阀型避雷器,它包括普通阀型避雷器(FS型和FZ型)与磁吹阀型避雷器(FCZ型和FCD型);
氧化锌避雷器,也称无间隙避雷器。氧化锌避雷器的基本结构是阀片。阀片是以氧化锌为主要成分,并附加少量的Bi2O3、Co2O3、MnO2、Sb2O3等金属氧化物添加剂,将它们充分混合后造粒成型,经高温焙烧而成的。这种阀片具有优良的非线性、大的通流容量。由于氧化锌避雷器的阀片是由金属氧化物组成的,所以有时也称为金属氧化物避雷器,并用MOA表示。53避雷器、绝缘子、接地装置主要电气试验阀型避雷器的绝缘预防性试验项目包括:
测量绝缘电阻;
测量电导(泄漏)电流及检查串联组合元件的非线性系数差值;
测量FS型避雷器的工频放电电压。氧化锌避雷器的绝缘预防性试验项目包括:
测量绝缘电阻;
测量直流1mA以下的电压及75%该电压下的泄漏电流;
测量运行电压下的交流泄漏电流。避雷器在试验前必须检查其外部有无损坏及放电现象,其内容有:
外部绝缘瓷筒是否完整,如有破碎、裂纹,不能使用。
表面有无闪络痕迹,如原为棕色瓷釉,则闪络痕迹是灰白色的;如原为白色瓷釉,则闪络痕迹是黄黑色的。
密封是否良好,对配电用的避雷器,若顶盖及下部引下线处的绝缘混合物破裂或脱落,应将避雷器拆开干燥,并装好;对高压用的避雷器,若密封不良,应进行修复。
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