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文档简介
1风电场风险辨识评估报告2019年4月2 3 3 32风险评估 4 4(1)六氟化硫 4(2)绝缘油 4 4 5 52.2.2总体布置 62.3主要建(构)筑物缺陷危险性辨识分析 6 7 72.4.2风电场电气设备及系统缺陷 2.4.335kV集电线路危险有害因素辨识分析 2.5风电机组与电网的相互影响辨识分析 (1)风电机组对电网的影响 (1)飓风 (2)雷电 (3)高温 (4)低温 (5)雨雪(冰雹) 20(6)洪涝 20 21 23 23 24 24 24 2431.1前言年**月**日全部并网发电。全站运行10人,负责电站所有运行工作。公司安监令(2014)13号);令(2007)69号);(2016)542号)管司2016年9月);(7)《电力企业应急预案管理办法》(国能安全(2014)508号)办字〔2016〕36号);系建设工作的意见》(鲁政办字〔2017)194号〕;(国办发(2013)101号);(13)《发电企业安全生产标准化规法及达标评级标准》(电监安全(2011)23号);4(15)《电力企业应急预案评审与备案细则》(国能安全〔2014)953号〕。2风险评估绝缘油、润滑油等。根据《危险化学品目录》(2015年版)的规定,六氟化硫属于危险化学品,序号为1341,CAS号为2551-62-4。其特性如下所示:(1)六氟化硫SF₆属于第2.2类不燃气体,纯品基本无毒,人体吸入高浓度SF₆时可出现呼1)产品一般不纯,出厂时含高毒性的低氟化硫、氟化氢等有毒气体;(2)绝缘油(3)齿轮油特性:5(1)工程地质1)地震本工程场地地震烈度为6度,风电机组基础按规2)水文3)场地稳定性及适宜性告》,本项目场址区域建设场地适宜性评估为适宜。(2)与周边环境间相互影响村庄间距见报告表2.3-1,最近距离为F8风机距东南侧的周家村为570m,风电片切割空气所产生的空气动力噪声,风机轮毂处噪声约为104dB,轮毂高度80m,62.2.2总体布置2.3主要建(构)筑物缺陷危险性辨识分析(1)若基础设计强度不够或基础未按要求进行浇注,基础可能发生明显沉(2)若塔架设计制造不良,运行中引发共振,可能降低设备可靠性,损伤(3)若未合理选择塔架与基础的连接方式或连接不可靠,则可能发生倒塔(4)若钢制塔架制造不良或防护不当造成腐蚀或塔杆基础周围未采取防水(5)运行中未对塔筒法兰螺栓进行检查、紧固,螺栓松动造成倒塔事故。7(1)发电机故障介质温度过高(运行环境温度超过40℃)、线圈匝间短路等都可能导致发电机(2)接地装置缺陷的危险性(3)超速(4)扭缆(5)偏航系统故障置传感器故障、左偏航反馈丢失、偏航速度故障(偏航过载)和偏航电机过负荷8(6)逆变器故障(7)变桨系统故障1)轴承润滑不好造成的磨损2)螺栓松动引起轴承移位3)安装不当引起轴承变形(8)机械传动装置故障1)轮齿损伤:包括齿面损伤和轮齿折断。其原因主要因为选材不当,设计2)胶合:因润滑条件不好或干涩引起。94)润滑油脂造成火灾事故:故障或齿轮油脂选用不当造成温度过热,设备(9)齿轮箱故障(10)风力发电机振动1)叶片固定螺栓松动2)叶片进水、结冰,风轮失去平衡3)叶片缺损,动力和重力失去平衡4)发电机、输出线路(含输电滑环)断电缺相5)机舱立轴轴承松动或轴承损坏6)尾舵轴承松晃或损坏7)制动机构断续卡滞8)风力发电机在偏航状态高速旋转9)风力发电机超转速运行10)基础施工不当、风电机组安装造成风机运行时整体振动。(11)风轮、叶片故障1)叶片磨损、开裂大型叶片转动叶尖速度通常会超过70m/s,在这个速度下,与空气中的颗粒2)叶片表面裂缝3)污垢影响4)叶片覆冰5)叶轮不平衡(动平衡、静平衡)(12)液压系统、油系统故障2.4.2风电场电气设备及系统缺陷危险性辨识分析(1)变压器故障1)过载2)过电压3)绕组故障4)套管故障5)分接开关故障6)铁芯故障铁芯故障大部分原因是铁芯柱的穿心螺杆或铁轭的夹紧螺杆的绝缘损坏而7)变压器油故障8)其他(2)接地装置缺陷的危险性置材质不符合要求(如铝导线等),机械强度不够,导致受损坏或腐蚀,起不到(3)继电保护系统危险性(4)直流系统危险性(5)高压真空断路器故障1)SF₆断路器(弹簧操作机构)故障:2)真空高压断路器故障:3)另外,如果断路器的遮断容量不够,可造成在短路电流很大时不能灭弧(6)电气误操作(7)全站停电事故(8)无功补偿装置故障1)控制器故障2)熔断器故障3)电容接触器故障4)电容器故障(9)GIS装置故障1)与常规设备性质相同的故障,如断路器操动机构的故障等。1)相间短路、断线2)闪络事故3)塔杆故障4)触电(3)电缆头故障(1)强电磁场的频段宽,强度高,对微机控制指令造成干扰,使控制继电(2)一次检测元件、部件故障(如无指示;指示错误;指示不变化等),(3)一次检测元部件损坏/断线或其动作整定值漂移(4)自动调节装置、测压装置、测温装置故障:引起自动调节装置不能正(5)电缆阻火措施不完善,可能引发火灾事故。(6)电源故障失电导致控制系统瘫痪,可能引发风电机组安全事故。(7)控制接地系统故障如接地回路断线;接地电极腐蚀断线;接地阻值增(9)在控制系统检修过程中存在触电的危险。(10)病毒侵入造成自动控制保护系统异常,如保护拒动或错误保护。(1)风电机组对电网的影响1)当风电机组装机容量在电网中所占比例较大时,风机机组故障停机,特2)风电机组低频切机,若定值和电网定值配合不好,将影响频率反调节作3)当出现电网故障时,若风电机组保护定值设置不当,双馈感应发电机未5)风电机组对电能质量的影响还包括:电压偏差、电压变动、闪变和谐波(2)电网对风电机组的影响1)风电机组不具备相应低电压穿越能力:达不到风电场内风电机组并网点电压跌至20%额定电压时能够保持并网运行625ms的低电压穿越能力要求2)风电场接入的公共连接点的闪变干扰值不能满足《电能质量电压波动和3)仅靠风电机组的无功容量不能满足系统电压调节需要而未安装无功补偿4)电网故障时,如果风力发电机不能及时脱网,在电网电压跌落情况下,(1)飓风(2)雷电雷电的破坏主要是由于云层间或云和大地之间以及云和空气间的电位差达到一定程度(25~30kV/cm)时,所发生的猛烈放电现象。随着风力发电机组单(3)高温数为金属外壳),使机舱内空气温度升高。长期日照,紫外线对有机绝缘材料有(4)低温1)低温对风电机组正常运行的影响有以下几个方面:2)低温对输电线路的影响(5)雨雪(冰雹)(6)洪涝王五县50年一遇洪水位为132.71m,风电场场址海拔高度150m~550m,场(1)电缆火灾气仪表、控制系统、设备烧毁,酿成重大火灾,产生大量烟气(CO、CO₂),甚1)外部起火引起电缆着火2)电缆本身故障引燃电缆(2)变压器火灾(3)油品火灾(4)风力发电机火灾1)雷击导致火灾。如没有避雷设施或设施维护不当,因雷击导致火灾的风2)电气安装不当引发火灾。风力发电机组电气安装不当也是引起火灾的主5)风力发电机组内部存在着大量的可燃、易燃材料也是引发火灾的原因。6)风电机组检修过程存在较多的受限空间作业,作业空间狭小,如在对变2.8.2触电危险性辨识分析2.8.3高处坠落危险性辨识分析2.8.4物体打击危险性辨识分析2.8.5机械伤害液压力矩搬手的操作方法不当;在轮毂内操作叶片进行角度定位时身体位置不2.8.7车辆伤害2.8.8中毒窒息SF₆密度大,是空气的5倍,GIS一旦发生气体泄漏,如果现场通风条件不2.8.9噪声3.1选址、总平面布置及建(构)筑物单元3.1.1选址、总平面布置及建(构)筑物单元安全检查表表3.1-1场址选择及总平面布置安全检查表1富、风向稳定的风能资源,选择风电场场址时应尽量选择风能资源丰富的场址。√进行了论证,拟建场址具备开发建设风电场的条件。2等级的变电站或电网,并网点短路容量应√符合要求。31.对外交通:风能资源丰富的地区一般都在比较偏远的地区,如山脊、戈壁滩、草原、海滩和海岛等,大多数场址需要拓宽现有道路并新修部分道路以满足设备的运输。在风电场选址时,应了解候选风场方便的场址,以利于减少道路的投资;要求尽可能开阔、宽敞,障碍物尽量少、粗糙度低,对风速影响小。另外,应选择地形比较简单的场址,以利于大规模开发及设备的运输、安装和管理。√4小,工程地质和水文地质条件较好的场址。作为风电机组基础持力层的岩层或土层应厚度较大、变化较小、土质均匀、承√设。5√选址避开上述区结果地、居民、电力线路、天然气管道等限制6(乡)总体规划及土地利用总体规划的要面设计规范》√取得选址预审意7风力发电机组的布置应根据机组参数、场区地形范围、风能分布方向确定,并与本场规划容量、接入系统方案相适应。√组参数、厂区地形范围等确定,并与规划容量相8案、地形、地质、交通、生产、生活和安全要素确定,不宜布置在主导风能分布的下风向或不安全区域内。√风力发电机组的质、交通、生产、确定,在安全区9的输送距离、输送容量、安全距离确定。√电线路的形式而不同:采用架空线路时,该单元应靠近架空线路布置,采用直埋电缆时,该单元应靠近风力发电机组布置,并要保证其安全距离,必要时设置安全防护围栏。√维护的要求,并保留可进行大修与吊装的作业面。√输要求,并留有大修与吊装的作架基础设计洪(潮)水位加相应的安全超高0.5m,或高于最高内涝水位。√五十年一遇最大电场内风机、箱变高程在210m~变电站站址设计标高,宜高于设计洪(潮)水位,并高于最高内涝水位。变电站站内√可行性研究报告已提及:升压站结果于站址区五十年风力发电机组布置尽量规则整齐,有一定规律,以方便场内配电系统的布置,减少输电线路的长度。第5.1.2条√于风能的主导方向,同行发电机组之间距5D,各列风力发电机组之间交错布置。第5.1.3条√工程受当地地形限制,呈不规则间距在3D~9D之间。符合要求。第5.1.4条*需考虑防洪问√设置安全作业平风力发电机组距有人居住建筑物的最小距离,需满足国家有关噪声对居民影响的法律、法规。第5.1.7条√距村庄住户距离35kV导线与地面的最小距离,在最大计算弧垂情况下,应为6.0m,与建筑物间距离为4.0m,与树木间距离为4.0m,与公路间距离为7.0m。√项目可行性研究110kV架空输电线路的路径选择、导线设空输电线路设计规范》(GB50545-2010)√场内道路宽度4.0m,主干道路净空高度大于5m。道路设置符1.箱式变压器距离风力发电机组不应小于10m;第6.4.3条*符合要求;提出周围应设安全围栏和警示牌的要应避开洼地、冲刷地带、不良地质区域、√择时考虑了此要求进行了避让。原始森林区以及影响线路安全的其他地用建(构)筑物及各类厂房、库房、堆场、储罐之间的防火间距应符合现行国家标准的有关规定。第5.1.6条√变电站内各建构筑物及设备的防火间距、第5.1.7条第5.7.5条*相关规范满足要评估小结:通过安全检查表对场址选择及总平面布置单元共计24项进行了检查,其中17项为符合项,3项不符合要求。3.2土建工程单元设计安全标准》(试行)(FD002-2007)等标准规范。具体检查表见下表3.2-1:表3.2-1土建工程单元安全检查表1风力发电机组塔架地基基础的设计级别第5.0.2条√单机容量2000kW,设计级别为1级,级别单机容量、轮毂高度和地基类型1单机容量大于1.5MW轮毂高度大于80m,复杂地质条件或软土地基2础3单机容量小于0.75MW轮毂高度小于60m地质条件简单的岩土地基2确定。第7.0.2条√3丙类,次要建、构筑物的抗震设防类别第8.0.2~8.0.3条√可研方案符合要4地基且尽量避开对其有直接或间接危害的断层、滑坡、泥石流、崩塌以及岩溶强烈发育地段。当因特殊需要必须使用这类场地时,应在查明上述不良物理地址现象、工程地质条件的基础上,采用√设。5下列地基基础应在施工期及运行期进行1.1级、2级的地基基础;3.受地面洪水、海边潮水或地下水等环*1级地基基础,提出要求。6级应符合本规范表11.1.1的规定。√符合要求。3.2.2预先危险性辨识分析采用预先危险性辨识分析法对本单元存在的危险有害因素进行辨识分析评估,预先危险性辨识分析见具体检查表见下表3.2-2:潜在事故1地震雷雨等自然灾害;地质条件不合理;施工质量;塔架选材不设备损坏、人员伤亡、财产损失危险等级Ⅲ事故原因:1.地震灾害安全对策措施1.每个塔架基础位置应选择在原始应力不受破坏的坚硬岩层中;2.地质崩塌灾害;2.加强地基变形量监控;3.塔架选址地质条件不合3.风力发电机基础应选择坚固平整处,必要时应对周围地基进行加4.施工质量不符合要求;4.按照施工组织设计要求对基础开挖、混凝土5.塔架选材不正确;程的质量控制;6.螺丝松动、腐蚀。地震、洪水、雷电等自然灾害;地质条件不合设备损坏、人员伤亡、财产损失危险等级Ⅱ事故原因:1.地震、洪水等自然灾害;2.选址地质条件不合理,如工程地质、水文地质条件不符合选址要求等;3.基础设计不合理,如基础符合要求;1.针对可能发生的自然灾害采取安全措施,对本工程应采取防地震、雷击、洪水等对策措施;2.充分考虑当地工程地质及水文地质条件,按照《风电场工程等级划分及设计安全标准》的安全要求采用相应建取相应对策措施;3.设计、施工、监理单位资质范围及资质等级应符合要求;4.加强建构筑物、防护设施的维护保养,确保其强度要求;3.2.3单元评估小结通过安全检查表对土建单元共计6项进行了检查,1项在可行研究报告中未建(构)筑物采用预先危险性辨识分析法对潜在的危险有害因素进行辨识分3.3风力发电机组单元表3.3-1预先危险性辨识分析表(4)发电机、输出线路(含输电滑环)断电缺相。(8)风力发电机在偏航状态高速旋转。事故后果设备损坏、影响设备正常运行危险等级Ⅱ(1)按规定扭紧力矩紧固。(3)修复叶片,重新调平衡。(4)查3相输出是否均衡,从电控柜接线到电机引(5)按要求紧定或更换新品。(6)查明卡滞处,修理排除。(9)检查控制柜负载(含分流)调控跟踪,适当加大负荷。表3.3-2预先危险性辨识分析表(1)基础设计不合理或施工质量差,基础发生不均匀沉降(3)塔架及基础材料的性能指标不符合运行环境、地质条件、设备运行的要求。(4)设备维护保养不当,塔筒及其附件质量存在缺陷,如:紧固件松脱;螺栓强度不够,焊接不合格,制造不良,腐蚀,运(5)超设计烈度地震发生,未采取抗震措施或措施不(6)极端天气,风速超过安全限值或受暴雨洪水、雷击危害。事故后果设备严重受损、人员伤亡危险等级Ⅲ(1)充分考虑当地气象、水文、地质条件,采取相应地基基础措施、防潮、防腐(2)购买合格设备,聘用符合资质要求的设计、施工、监理单(3)加强日常维护,确保设备安全可靠运(4)根据实际情况制定极端自然灾害应急救援预表3.3-3预先危险性辨识分析表(1)叶片设计、制造、安装存在质量缺陷,如:叶片设计时未考虑防潮、防腐蚀、(2)叶片及其与轮毂等连接零部件未进行定期保养维护,存在设备缺(3)未设置安全防护装置或安全防护装置存在缺陷,如偏航系统存在缺陷或发生(4)遇狂风暴雨等恶劣天气。(6)叶片断裂崩落区域内存在居民区、企事业单位等人员相对密集场所或作业人事故后果人员伤亡、设备严重受损危险等级Ⅲ(1)提高叶片、轮毂的设计精度、刚度;采用抗腐蚀材料,采取防雷击措(2)设置可靠的偏航设施,防止飞车事故的发生。(3)加强设备维护保养,保证叶片不存在焊接不良、局部开裂等质量缺陷。(4)在叶片上开小孔,减少叶片内部水分。(5)风电机组与周边人员相对密集场所的间距应符合安全要(6)针对狂风暴雨等极端恶劣天气制定相应应急救援预表3.3-4预先危险性辨识分析表(1)液压系统漏油,遇高温或明火引发火灾事故。(2)对液压系统的密封件管理不当,密封性能下降,造成压力偏低。(3)液压管路敷设不合理,因振动磨损造成泄漏;液压系统维护管理不当造成管(4)液压电源故障断电,造成液压系统失事故后果设备受损、财产损失危险等级Ⅱ(1)合理设计液压系统,保证有足够的压力和容(2)定期检查液压系统管道和缸体是否泄漏,发现问题及时处(3)定期检查液压油质及油箱油位,保证液压系统的工质可(5)进行飞车试验,检验液压系统中的突开(6)定期进行变距系统试验,测试变距速率、位置反馈信号与控制电压的关系。表3.3-5预先危险性辨识分析表(1)安装时齿轮主线和与之相连接部件轴线误差超过允许值。(2)材料缺陷、点蚀、剥落或其他应力集中造成的局部应力过(3)轴承在安装、润滑、维护方面不足产生点蚀裂纹、表面脱落等缺陷使轴承失(4)主轴在制造中没有消除应力集中因素,在使用过程中超出了材料的疲劳极(5)齿轮出现异常高温。(6)润滑油供应不足,传动零部件卡滞,边接接头松动事故后果设备故障、风电机组停止运行、制动系统出现故障、听力损伤危险等级Ⅱ(1)设计时要充分考虑传动的动载负荷谱,优选齿轮参数,正确选用材料和设置(2)重视轴承的设计选型,保证润滑条件,按照规范进行安装调试,加强对轴承(3)轴承强度应满足要求,保证相关零件的刚度,防止轴变(5)齿轮安装后用人工盘动。(6)机组运行期间,应定期检查齿轮运行状表3.3-6预先危险性辨识分析表连接电缆损坏、磨损造成偏航计数器故障,油系统切换过程中发生断油。事故后果设备损失危险等级Ⅲ(1)做好偏航系统零部件的维护,每月检查摩擦片的磨损情况和裂纹。定期检查制动器壳体和制动片的磨损情况,如有必要,进行更换。每查齿面的腐蚀情况。(2)每月检查油位,定期进行充油保养或根据需要更换新的润滑油。(3)每六个月或每3000h检查偏航轴承连接螺栓的紧固力矩,确保紧固力矩为机组设计文件的规定值,全面检查齿轮副的啮合侧隙是否在(4)每月对液压回路进行检查,确保液压油路无泄漏、断油现(5)为偏航系统配备双电源或备用电源系统,确保电力供应正表3.3-7预先危险性辨识分析表(2)风电机组未按规定涂覆防火涂层;未设置防火分隔;未设置火灾报警及消防控制系统;风电机组内未设置灭火器设施;风电机组内未设涂料;未采用防火堵料封堵洞口和进出线口;风机叶片、机舱、隔热吸音棉用不燃、难燃或经阻燃处理的材料制成;未对刹车系统采取封闭隔离措施;对风机叶片和机舱未采取防雷措施。事故后果设备损失危险等级Ⅲ(1)偏航系统、液压系统、齿轮传输系统火灾事故预防措施详见上节。(2)风电机组按规定涂覆防火涂层;设置防火分隔;设置火灾报警及消防控制系统;风电机组内设置自动灭火装置、小型手提式灭火器等灭火设施;风电机组内设置电缆涂刷电缆防火涂料;采用防火堵料封堵电叶片、机舱、隔热吸音棉采用不燃、难燃或经阻燃处理的材料制成;对刹车系统采取封闭隔离措施;采取防雷措施。3.4电气单元表3.4-1预先危险性辨识分析表变压器故障(包括箱式变压器)成配电变压器烧毁,个别情况下将引起配电变压器套管发生事故后果设备损坏、人员伤害、财产损失危险等级Ⅱ(1)加强变压器类设备的选型、制造、安装、运行全过程的管理;在生产技术部门配置变压器专责人,落实好相关反事故措施;(2)变压器油、电流、温度等运行参数均应符合规程要求;(3)加强变压器的检查和巡视工作,并认真做好纪录,发现异常情况及时排除;(4)变压器与建筑物的距离应符合相关规范;(5)定期检查保证变压器的防爆膜、安全释压阀完好,防止与空气直接连通,造成变压器的油中水份含量增大,使油的绝缘性能变坏;(6)确保检修质量,采用符合规定、质量合格的密封垫,防止雨水渗入设备(7)变压器应装设过电流保护、电流速断保护、瓦斯保护、差动保护等装(1)真空泡的真空度下降。(2)分闸操作回路断线;操作电源电压降低;分闸线圈电阻增加,分闸力降低;分闸顶杆变形,分闸时存在卡涩现象,分闸力降低;分闸顶杆变形严重,分闸时卡死;行程开关安装位置不合适,行程开关损坏。(3)断路器本体机械性能较差,多次操作后,由于机械原因导致不同期、弹跳数(4)断路器遮断容量不足(5)设计、制作、安装等环节不当,导致存在质量缺事故后果危险等级Ⅱ(1)在进行断路器定期停电检修时,必须使用真空测试仪对真空泡进行真空度(2)当真空度降低时,必须更换真空泡,并做好行程、同期、弹跳等特性试验;(3)定期检查分闸回路是否断线。(4)定期检查分闸顶杆是否变形。(5)改铜质分闸顶杆为钢质,以避免变形。(6)调整行程开关位置,实现电机准确断(10)在保证行程、超行程的前提下,通过调整三相绝缘拉杆的长度使同期、弹(11)设备选型应满足遮断容量要求,并对设备定期维护、保养、更换,确保容(12)加强设计、制造、安装环节的质量管理,购买有资质企业生产的合格产品110kVSF₆组合电器事故(1)GIS组合电器各气室属于承压设备,如未按照钢制压力容器标准进行设计制造、安装或防腐不当、维护不及时,则可能承压能力下降,发生物理爆炸事故。(2)泄漏事故发生的原因主要有:PT绕组漆包线漆面有质量问题引起绝缘击穿发展为对外壳放电造成爆炸;GIS电气间隔故障击穿;PT引起爆炸;年久失修,设备存在安全隐患等等;设备安装完毕试运行时,因接线错误或设备缺陷发生爆炸事故。(3)拒动和误动:高压断路器在安装、调试、检修过程中工艺不到位。拉杆拉脱,使运动部分操作不到位。另一方面是断路器中工装工艺不到位截流事故:造成截流事故的原因有动、静触头接触不良或者隔离插头接触不良,在大电流的长期作用下过热,以至触头烧融、烧毁、松动脱落等;若断路器的遮断容量不足,可能造成在短路电流很大(5)防雷保护失效导致设备事故:GIS组合电器相对其他断路器耐受冲击的能力下降,尤其对雷电冲击陡脉冲的绝缘能力较差。GIS波阻抗小,行波速度高,GIS母线装载圆筒型外壳内,对地电容大,波阻抗一般小于架空线约5倍左右,与架空线连接时,操作波在接点处的反射,可能产生过电压,波速高,则可能产生高频的操作过电压。若在GIS装置设计中未充分重视当地气象条件,输电线路未采取防雷保护措施或设置、维护不当,导致防雷保护失效故。事故后果物理爆炸、SF₆中毒、据动误动、财产损失危险等级Ⅱ(1)加强设备选型管理,选择有资质厂家生产的合格设备并按规定进行安装、定(2)设置SF₆检测报警装置,并定期校验,保证装置安全可靠运行。设置良好的通风装置,保证正常排风及事故通风。SF₆检测报警装置应与事故通风系统联锁。(3)GIS装置设计时应考虑当地气象条件,合理配原理不成熟、设计不合理、制造上缺陷、定值原因、接线错误、调试问题、维护事故后果设备损坏、设备停电、扩大事故范围危险等级Ⅱ(1)加强人员专业技能和职业素质培训,建立培训制(2)继电保护新产品进入电网试运行,应经所在单位有关领导同意后,报上级调(3)进一步改进和完善继电保护用高频收发信机的性能,对其动作行为进行录波(4)继电保护的配置与整定都应充分考虑系统可能出现的不利情况,尽量避免在(5)主要设备继电保护应采用双重化配置,双重化配置的保护装置之间不应有任(2)由于受地下水影响,使接地引下线受潮、锈蚀,甚至断(4)雷击事故。事故后果危险等级Ⅱ(1)做好接地装置的热稳定容量校核,正确选择接地导体的截面,完善接地网设(3)变压器中性点、重要设备及架构与主接地网应有两根不同地点连接,且接地引下线均应符合热稳定要求。连接引线应便于定(5)接地网接地电阻以及独立避雷针的接地装置的接地电阻均应合格,定期测量(6)接地网设计时,应认真考虑水、土对钢材的影响,适当增加热镀锌扁钢截面(1)系统接地运行故障。(2)蓄电池配备不合理,不满足安全运行要求。如蓄电池容量不能满足负荷要求,蓄电池质量差,在投运前,未进行验收试验,当直流输出电流超出整定的限(3)电压监察装置的电压继电器故障,或显示仪器、仪表故(4)充电装置故障,如装置输出发生过电压与过电流、交流输入故障、熔断器事故后果设备损坏、设备停电、全厂停电危险等级Ⅱ(1)设置故障报警,系统接地运行时,方便运行人员及时查找故障点并排除接(2)合理配备蓄电池,使之容量满足交流电源消失后,满足设备保安要求。(3)对蓄电池及配套装置进行定期检测,避免保护直流屏因外设或自系统接地(4)选择合理的充电装置,保证交流电消失后及时为辅助设施提供直流电源.无功补偿装置故障(电器元件、谐波)(1)电网中或负载源产生谐波;(2)熔断器选型、安装不合理,工作环境影响;(3)电容接触器质量问题;(4)补偿控制器设置的投切时间太短(5)接触器安装不合理;(6)补偿时瞬间投切的涌流过大;事故后果补偿达不到最佳效果危险等级Ⅱ(1)在配电系统中加装抗谐波型元件;(4)接触器在选型时最好选用抗涌流、抗谐波或承受谐波抗击的电容接触器;(5)使用质量较好的控制器;(6)如发现缺相或三相电流电压不平衡要及时查找原因,及时解决;(7)控制器的设置投切时间不易太短,防止形成叠加电(1)因制造、检修质量不良,绝缘老化、腐蚀、受潮、脏污,长期过负荷,恶劣气候条件下(大雾、暴风雨、雷击、冰雹等)引起系统短路,保护和断路器拒动烧毁线圈,造成定子线圈绝缘击穿,定子槽内线圈(2)定子线圈端部固定不牢,振动摩擦,磨损等造成绝缘损(3)定子线圈接头焊接质量不良,未灌满锡,造成接头开焊、线圈绝缘击(4)长期过负荷运行,定子线圈端部流胶。(6)过电压将线圈绝缘击穿。(7)三相负荷不平衡,负序电流烧坏转子。(8)风扇叶片断裂,护环、心环、小齿损坏,转子大齿上配重平衡螺丝甩出(9)转子引线导电杆紧固螺钉松动,引起转子故(10)定转子间气隙内存在焊渣、铜屑、螺丝和检修工具等,引起扫膛,定转子事故后果危险等级Ⅱ(1)严格设计、制造、装配、安装、检修工艺,严防工具、螺钉、铁(铜)屑等异物留在机体内部(2)按《电力设备预防性试验规程》加强绝缘预防性试验,进行定期局部放电试(3)在运行检修中加强监视和检查,防止定子线圈接头开焊、断股。(4)提高发电机端部线圈固定的可靠性,定期进行发电机静子线圈端部测(6)防止发电机转子、套箍及零部件松动、断裂、飞逸(7)防止转子匝间短路。(8)防止发电机组转子绕组过热、变形、损(9)装设性能可靠的继电保护装置、同期装置、断路器和控制回路电(10)加强运行监测和诊断,加强运行调整,装设可靠的火灾检测严格执行发电机异常运行和事故处理规程,(1)电缆设计、选型、安装不当,导致电缆发生短路、过载、局部过热、电火花或电弧等故障状态发生火灾;绝缘材料在高温作用下加速热老化进程,绝缘损坏(2)电缆被外界引火源点燃。如外界烟头、电气焊作业等明火;雷击(3)机械损伤;绝缘受潮;老化;过电压。(4)电缆被小动物啃噬,导致破损甚至断事故后果人身伤害、财产损失危险等级Ⅱ(1)充分考虑当地气象、水文、地质条件等条件,采取防潮、防腐蚀设计。(2)使用阻燃电缆或采取防电缆火灾措施,如采取电缆穿管措(3)聘用有资质的施工单位进行施工,验收合格后方可使用。(4)制定电缆火灾应急措施。(5)对电缆线路采取防护措施如设置钢管等,加强密封,防止进水受(6)对电缆沟进行封堵,必要时设置电缆套管,防止小动物破(1)并网运行后对局部电网的电压水平有明显的影响。(2)由于风电机组的抗干扰能力不强,风速变化,风电场内风电机组大部分甚至全部切除的现象,使风电场的输出功率具有波动性,从而(3)电网故障引起电压跌落时,风电机组无低电压穿越功能,造成风电机组同时(4)并网逆变器或逆变器控制器故障,导致不能有效并网,影响系统稳定事故后果危险等级Ⅱ(1)风电场应根据电网调度部门的指令来控制其输出的有功功(2)紧急事故情况下,电网调度部门发指令临时将风电场解列。事故处理完毕(3)风电场具有有功功率控制系统,能够实现对整个风电场有功功率的灵活控(4)风电场必须在任何运行方式下,有在风电场升压变高压侧(并网点)保证整个风电场的功率因数在规定范围内快速连续(5)充分利用风电发电机组的无功容量及其调节能(6)风电机组并网应按《山东电网风电场并网检测规程》的规定进行检测,如进(7)选用合格的并网逆变器并定期维护保养,保证设备安全稳定运行。(1)设备选型和投运时防误装置不到位,不具五防功能,调试和投运后防误装(2)人员不严格执行操作票制度,违章操(4)解锁钥匙的管理规定不完善,在执行中不严肃认(5)技术措施不完备,主要的防误闭锁装置设置有疏漏,设备“五防”功能不事故后果设备损坏、设备停电、人员伤害危险等级(1)设计和投运时选用具有防误装置功能的开关。(2)在操作过程中,应严格执行《电力安全工作规程》的有关规定和“两票”(3)加强防误装置的管理,保证防误装置安装率、完好率、投入率100(4)现场设备都应按国家的安全设施规范化要求,有明显、清晰地名称、编号(5)严格解锁钥匙使用的管理,使用时必须经过批准,确认无误,在监护下使(1)站用电设计不完善。(2)备用电源自投失灵,保安电源自投失灵。直流系统故障。(4)人员过失,操作失误。事故后果危险等级(1)制定保站用电方案,站用电保护配置应按相关要求进行设(2)开关失灵保护整定正确,动作可靠,严防开关误动扩大事(3)加强蓄电池和直流系统的维护,直流系统熔断器的管理;要进行保安电源自(3)定期进行站用电备用电源自投试验,保证事故情况下站用电不中(4)制定事故处理预案,防止人员误操作事(5)应加强对公共系统故障的辨识分析。(6)当备用变压器高压侧电源由站外变电站接引时,要对站外变电站供电的可靠3.5集电线路单元表3.5-1预先危险性辨识分析表(1)对所处环境污秽影响考虑不周,未按污秽等级设防,未按规定进行清(2)杆塔未设识别标记和双重名称,停电检修时,作业人员有可能误登带电杆塔造成触电事故。登杆作业时无人监护,也可能发生作业人员电。(3)双回路杆塔中,线路未应用标志、色标及其它方法加以区别,有可能在检修如不采取有效的防范措施,容易造成作业人员的感应(5)未设置“高压危险”、“小心触电”等安全警示标志、标识,发生误触引发(6)设备选型不当爬电比距不够,未采取防污措(7)塔杆上的冰雪融化时,大量的冰水顺挂点流向绝缘子,造成冰闪。(8)鸟类活动造成闪络。(9)温度高导线弧垂加大,容易造成交叉跨越距离不足对其它线路放(10)线路上误装不合格的绝缘子或(11)绝缘子绝缘部分受外力破坏,发生(12)杆(塔)型、杆塔强度选型不合理,基础(15)设备腐蚀,强度下降,导致倒(16)线路器材不符合标准和设计要求,运行中发生过热(19)洪水、暴雨、地震、冰雹、雷击等自然灾害导致倒杆(21)未定期巡视未发现杆塔、线路腐蚀情况,未进行定期维(23)线路导线未考虑投入运行后可能山现最大(24)架空线路与原有架空线路有交叉跨越,施工中出现触电、误(26)由于外力(雷电、大风、人为因素)的作用,杆塔接地点或断落导线断头着地点附近大量扩散电流流入大地,使周围地面上分布(27)杆塔接地电阻超标,会因雷击而引(28)线路通道内树木高大。线路刮上异物,造成集电线事故后果设备损坏、财产损失、人身伤害危险等级Ⅱ(2)选用的杆塔强度、杆塔型号及电气设备应能满足工作环境和条件的要(3)线路导线考虑投入运行后可能出现的最大负荷的裕(4)隐蔽工程必须按设计图纸、设计要求进行施工,并做好施工验收。(5)定期巡检、检测,对线路的复杂地段加强监(6)及时清扫横担上的鸟窝和导线上的异物,并在横担上安装各类防鸟装置,确保线路安全可靠运行;定期对集电线路绝缘子进行污秽清除,并健全定期清扫、巡视制度,保证清扫、巡视责任制的落实。(7)采用安全警示标志、安全色对可能发生危险地部位进行警(8)按规定设置杆塔、线路识别标志、标识。登高作业配备现场监护人员,作业(9)同塔双回线路采取防感应电触电措施。作业人员进行作业时应按规定配备安表3.6-1预先危险性辨识分析表(1)电源电缆及其元部件受机械外伤断线。(3)电源网路过负荷熔断器熔断或熔断器容量选配不当,越级跳闸。事故后果导致控制设备及其系统瘫痪,造成机组失控,可能造成设备损坏危险等级Ⅲ(1)加强电源回路(电源开关、熔断器、电缆、接插件)维护管理工(2)定期测试电源电缆绝缘电阻,更换不合格的电缆。(3)严格检查大、小修后熔断器容量的配置,避免发生越级跳(4)主控机柜、保护柜采取双电源供电方(5)主控紧急跳闸硬操作按钮电源,应与控制系统不是同一电源。(1)自动调节系统电源回路失电,导致自动调节失控,或调节系统不动作。(2)调节用一次检测装置及其接线回路损坏,或断线/短路,致使调(3)执行机构故障,或其拉杆/销子脱落,或拉杆刚性不够,弯曲变形,或调节机构卡涩不动导致自动调节无动作,或调整门突然开大/关小。(4)双路冗余互为备用通讯环路,自动切换时瞬时故障,丢失信息导致自动调节(5)DCS调节用CPU故障,或受外界干扰或PID运算出错,导致自动调节失控。机组调节用DCS的通讯组件故障,致使不能传输信息,机组自动调节失控。或调节用I/0组件输入/输出点及其导线回路故障,致使自(6)仪用气源故障。软件错误、控制器负荷过高、配置失误。(7)通讯电缆或通讯接口组件故障、过负荷,导致死(8)操作系统侵入病毒,丢失信息,导致死(9)控制系统电源意外停电。(10)风机与升压站控制系统间通信电缆回路受机械外伤断线,实际通讯量超过(13)转速传感器损坏或失灵,造成保护拒动,机组超安(14)机组振动保护失灵,机组严重振动时,造成叶片折断,掉机(15)发电机超载保护、超温保护失灵,造成发电(17)偏航系统限位保护失灵,造成电缆过度缠绕、电缆扭断、短路事故后果人员伤亡、设备损坏、财产损失危险等级Ⅲ(1)加强机组自动调节电源回路(电源开关、熔断器、电缆、接插件)维护管理。(2)加强机组调节用一次检测装置、执行机构、调节机构、DCS通讯组件、I/0输入/输出组件、PCU主机组件的维护管理。对超过有效期的组件,及时更换备用(3)重要调节系统设计,应具有“当调节信号偏差大时,自动由自动调节方式转(4)重要调节系统,应定期进行内外扰动动作试(5)加强仪用气源设计、安装、运行维护,规范仪用气源管理。加强电源回路(电源开关、熔断器、电缆、接插件)维护管理工(6)定期检查维护通讯电缆及其通讯接口组件,控制系统设备部件避免外力机械损伤。设备选型时应保证总线负荷率不超过30%。事故后果电气二次设备被烧毁或发生故障,参考电压不稳,抗干扰能力降低,扰乱系统保护、顺序控制逻辑判断运算,出现意想不到的突发动作,危害危险等级Ⅱ(1)加强接地系统回路(接地线、接地汇流铜母线、连接螺丝、接地电极)维护保养工作(2)定期测试接地系统接地电极的电阻值,针对测试结果采取相应措(3)机组大、小修在解开总接地线的条件下,分部测试控制四种类型接地回路(控制电源中性线接地、控制机柜外壳安全接地、控制系统电缆屏蔽层接地)的对地及其相互间的绝缘电阻阻值,消除多点接地隐患。(4)在施工设计阶段,应有完整的控制接地系统施工设(1)压力变送器电源回路失电或其导线故障,导致测量装置无输出。(2)测量装置内弹性元件损坏或传压通道泄漏,致使压力表无指示或指示偏小。(3)测量装置和传压通道低温冻结,指示不事故后果对机组运行工况误判、造成人为误操作,机组保护拒动、误动或危险等级Ⅲ(1)设计时根据设备选型及作业环境采取适当防冻伴温措施。(2)加强电源回路及测压部件的维护管理工(3)对测量装置进行定期检测、维护,及时更换或修复损坏的测量装(4)加强维护管理,定期吹扫传压通道。(5)制定安全操作规程,减少人为误操作。(1)温度测量装置电源回路失电或其导线故障,导致测量装置无输出。(2)温度测量一次检测元件及其接线网路损坏,断线短路,导致测量值不(3)元器件安装不当,测温感温部件未接触被测量部位或介质,造成测量偏低事故后果人为误操作或机组保护拒动、误动等,危害机危险等级Ⅲ(1)加强温度测量装置电源回路电源开关、熔断器、电缆、接插件维护工(2)定期维护检查温度测量一次检测元件及其接线回路,消除故障点。(3)定期核对、辨识分析工艺流程中各相关参数的合理性,减少误判和人为误操(4)加强施工质量监督,及时发现问题并整(5)运行中加强关联参数辨识分析,对不合理参数必须找出原因,及时处光纤网络回路受机械外伤断线,实际通讯量超过预定值或通讯接口组件损坏事故后果危险等级Ⅲ(1)加强各光纤环网(同轴电缆或光纤、接插件、接口组件)维护管理工(2)重要控制系统的光纤环网必须采取互为备用的双路配置方(3)在设计审查、设备选型及成套阶段,各控制器的负荷分配应均衡。(4)设计阶段,对各区域网络联网的通讯协议、通讯速率、通讯接口硬、软件配3.7其他公辅设施单元表3.7-1消防系统检查表序号检查结果情况说明消防给水和灭火设施的设计应根据建筑性等综合因素进行。综合控制楼四周设环形消防通道,满足要厂房、仓库、公共建筑的外墙应在每层的适当位置设置可供消防救援人员进入工厂、仓库和民用建筑的室外消防用水灭火用水量确定,火灾次数及消火栓用同一灭火器配置场所,宜选用相同类型置设计规范》第灭火器配置方案满足灭火器应设置在位置明显和便于取用的地点,
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