粮食生产中的粮食散存与通风型仓基设计

粮食生产中的粮食散存与通风型仓基设计

1.3根据存储方式，可分为三种类型：一般散存储、袋式散存储和包装存储。一般散存是粮食全部倒散存放,常用于土堤型、框架型、预制挡板型等;围包散存是指四周用装粮麻袋包围堤,堤内散存,常用于围包土堤型、砖石仓基型等;包装存放是粮食全部用装粮麻包堆存,常用于临时移动仓(垛)基。1.4按密闭性能分为以下3种类型:①常规型,指苫篷与底部防潮材料没有紧密重叠,整个仓(垛)不能形成一个密闭实体;②密闭型,指苫篷与底部防潮材料紧密重叠,整个仓(垛)形成一个密闭实体;③通风型,指具有自然、机械通风能力的仓(垛)。2垫垫和绣盖2.1装存放垛控制仓基的长度可根据场地和粮源情况自行决定。仓基的宽度可根据作业机械或人力搬运能力安全达到的高度,依据堆积角和堤沿高来计算仓基宽。散存及围包散存,仓基宽一般控制在20～30m,包装存放垛控制在8～12m。仓址应选择在地势高,不受洪水威胁,地下水位低,雨后易于排水,地质条件好,能承受粮食和作业机械的负载,能够确保机械正常作业和粮食进出仓方便的地方。并具备熏蒸及其它杀虫技术的应用条件,具备一定的防盗、防火条件。仓(垛)间应留有符合消防安全条例的消防通道,仓(垛)不得设在高压电线下面。仓基地坪应中间略高,向四周逐渐降低,形成斜面。仓基中轴线高于两侧边部30cm;从起端到末端具有约千分之五的落差;仓基外围必须挖排水沟,以利排水;地坪要平坦结实,能承受粮食和卸粮机械的重量,要将杂草、瓦砾、垃圾清除干净。2.2土堤框架的制作在做好的地坪上从端部3面用土筑堤,分层夯实,堤高一般为1.5～2m,堤基宽3～3.5m,堤顶宽1m。然后在仓基四周距土堤仓外侧30cm处挖一条宽15～20cm,深20～30cm的压槽沟,作固定粮面防水篷布用。低端暂不封口,待原粮基本装完后再封闭。用预制构件在处理好的仓基四周连接起来代替围堤。常用的预制构件长3.5m,底座宽1.2m,挡板高0.8m,厚0.1～0.14m,上部外侧有一凹槽,槽口下有两个螺栓孔,底座外侧有3个螺栓孔(见图1)。安装预制挡板时,应从仓基高的一端和边墙开始,留出低端作为进出口,粮食基本装完后再封闭。挡板要用地脚螺栓固牢,挡板与挡板之间要用密封材料封严,防止渗水。框架是由3根槽钢或3块方木连接而成。框架尺寸常见的是底边1.1m,斜边长1.5m,活动支柱长0.8m,用槽钢制成A字框架,支柱不用时可随时放下,使斜边与底边合拢,以利于搬运和存放。使用时,可将活动支架支起,使斜边与底边成40°,再在框架的斜边上安装波纹钢板(钢板厚0.5～1.0mm、长1.8m、宽0.9m)形成档板,用密闭材料糊封接缝处,框架的安装顺序同预制挡板仓(见图2)。围包土堤型仓基的土堤部分的做法同土堤型,用土做成高40cm,内坡10°,外坡70°的三角形土堤(见图3),然后在土堤内坡堆码粮包代堤。粮包基部一般宽3m,以后每层向内收缩10cm,使麻袋围堤高1.5～2.5m。堆码时,麻袋要放牢,层与层间要咬茬错缝。然后在麻袋墙的外侧挖一宽15～20cm,深20～30cm的压槽沟用以固定篷布。利用水泥晒场时,可在水泥晒场四周用砖砌深约20cm、宽约20cm的压槽沟,或在墙上直接起槽,每隔1～1.5m固定一螺栓,代替土堤基。将建仓场地平整夯实,按所需尺寸用砖石水泥砌筑,高度不低于42cm,砌至距地面一定高度时,在墙体外侧每隔1～1.5m,预埋一直径为ϕ12的螺栓,然后起一凹槽(凹槽形状见图4),槽深及口宽均为6cm,最后将仓基表层和外围用水泥抹平抹光,四周边部略向内倾斜。仓基中间如鱼脊状坡度,其横断表面形似一拉开的W形。平整夯实场地后,按所需尺寸,四周用砖和水泥砌24cm或37cm厚的围墙,墙高及规格要求同砖石仓基,墙内垫土,按砖石仓基端面形状平整夯实。将建仓场地平整夯实,按所需尺寸,用砖石水泥砌筑80cm高、37cm厚的围墙,然后用平砖外砌出3cm檐,接着再沿墙的内外两边分别向上砌条砖2～3层,在墙体上端中部形成一个开口向上、深12～18cm、宽15cm的压槽沟,供固定苫篷用。用水泥沙浆内外抹面,仓基部亦可建造砖石仓基,也可按砖围土心仓基要求夯实。砌墙时应在仓基的最低处预留排水孔,供排水用。用条石或水泥墩架空,上铺预制板或竹笆等物,架空高度应不低于25cm。2.3仓基的铺设加工常用的铺垫材料有油毡、塑料薄膜、旧篷布、编织片。油毡铺下层,起垫平作用。一般选择厚0.2mm左右的薄膜,铺于油毡之上,起防潮作用。旧篷布和编织片主要用于铺垫临时移动仓基。铺垫前应先对仓基进行清扫,捡出砖块、石子等硬物,以防损坏铺垫材料,同时要仔细检查塑料薄膜是否有损坏和砂眼,发现后需认真修补。大型仓基应铺1层油毡2层塑料薄膜,水泥抹面的小型仓基可铺1层油毡和1层塑料薄膜;临时移动式仓(垛)基视情况可就地取材,亦可采用大型仓基的铺垫材料和方法,也可采用塑料编织片或旧篷布作为铺垫材料进行铺垫。为了确保防潮、防水性能,最好将塑料薄膜热合成整块,如面积过大,亦可热合成若干大块,铺垫时两块结合处至少要重叠20cm,上、下层塑料薄膜应错缝,油毡以能重合为宜。塑料薄膜或塑料编织片的总面积应比仓基四周宽出1～1.5m,以便与覆盖篷布重叠。2.4锚垫板及封闭型政策设计露天储粮的苫盖篷布应质地轻,具有防霉、防火、防渗漏性能,具有一定的抗拉能力,气密性好,耐老化,修补、连接方便。常用苫篷一般是规格为2m×2m或3m×3m的PVC双面涂塑三防篷布,有效寿命在3年以上。苫盖篷布的尺寸,可用以下公式计算:篷布宽度=(半边仓脊斜坡长+围堤沿高+L)×2公式中:半边仓脊斜坡长=0.5×仓基宽÷cosαα——仓脊斜坡与水平面的夹角,对于散存或围包散存一般为22°～23°。L——仓基高、压沟及延伸的篷布总和,对围包土堤仓型一般取1.5m;对于围堤有凹槽的或临时移动垛基的可视情况取值。篷布长度=篷布宽-仓基宽+仓基长散存或围包散存的仓(垛)最好将篷布制作成整块。加工篷布时应注意篷布布幅的焊缝要垂直于仓脊,篷布要锁边。仓面积较大的,可将篷布作成若干等宽的大块,待苫盖后再连接成整体。包存垛的篷布制作时一般将垛身和垛头分别制作,待苫盖时再连接成整体。对用绳索等固定苫盖的常规垛篷,篷布四周应穿绳锁边,加角锁眼,眼距一般为0.5～1m,用加强筋和绳索加固。苫盖仓(垛)时,先将篷布折叠好,由封闭端向敞开一端逐渐拉开,边装粮,边覆盖,盖好一块,再接下一块。接茬部分折叠整齐,使其毛缝向里,然后用手提缝纫机连接,再将8cm宽的篷布条用手焊枪或篷布胶粘缝。遇到天气不好或间歇作业时,应将敞开口处的防潮材料用物料抬高,以防雨水倒灌。带有凹槽的仓(垛),在粮面盖好后,将苫盖的防水篷布的边缘与铺垫的塑料薄膜紧密重叠,一并压入凹槽内,直接用预留的螺栓穿上夹板和螺母,用压条将其压紧。夹板应用8mm厚的钢板制作,尺寸一般为80mm×180mm,中下部打孔,孔径与预埋螺栓相配套。压条一般采用木制材料,木条一般长2～4m,边长为60mm左右的矩形方木,为防腐蚀和防压坏篷布,木条各面应刨光、上油漆。没有凹槽的仓(垛),在仓外侧的压槽沟内铺上油毡,将重叠好的篷布、塑料薄膜按入沟内,压上一层或两层沙袋(倒S型),详见图5,然后将多余的篷布和塑料薄膜一并展开,摊平延伸到堤外排水沟处,沿篷布边再每隔0.5m左右压一沙袋。不可将篷布随意搭盖拖出防潮塑料薄膜外而与地坪直接相接。沙袋一般由旧篷布制作,长80cm左右,直径15～20cm,内装沙土。临时移动仓(垛)基的苫盖篷布四周底边应高于地面20cm以上。要用绳索紧固苫篷。对大型仓(垛)除四周紧固外,应在篷布上压一定数量的旧汽车轮胎或沙袋,以免篷布被风鼓起。3进粮、下结稳定粮食进、出仓前,除应做正常粮食入、出库的检斤、验质等各项准备工作外,对入仓还应做到铺垫材料到位、苫盖材料到位、紧固篷布的物料(如沙袋、木条、夹板、篷布等)到位,责任明确、任务到人。散存仓入粮首先从仓基的高端开始采取边铺垫,边入粮,逐步向低端推进,成型一截苫盖一截。若采用机械入粮,粮食应由机械从仓外向仓中心抛入。机械直接进仓作业时,则要防止压坏地坪和铺垫材料。采用人工入粮时应配有足够的踏板,入粮人员出入仓均应由踏板通过,踏板的位置应经常移动换位。粮食基本入满时封闭敞开一端的围堤,继续入粮,最后经人工整理使粮面平整。入满平整后的粮堆形状为四坡流水状,其坡度为22°～23°角。围包散存仓的入粮顺序同散存仓。要求在倒散粮前从仓基稍高的一端开始,沿土堤脊或砖石仓基的内侧用装粮的标重麻袋打围堤。包口向内,包尾向外,麻袋基部宽不低于3m(不低于4个顶包宽)。然后,逐层向内收缩10cm,使麻袋围堤的断面近于梯形,麻袋围堤高度控制在2.5m以下,为防垛斜、走样,在筑堤时可用插杆拉线标出轮廓。码垛时,麻袋要放牢,层与层间要咬茬错缝。采用双层塑料薄膜铺垫时应将上层塑料薄膜沿围堤的外侧上折至2层或3层包高,压于麻袋墙内,以防洪水威胁。入满、平整后的粮堆形状同散存仓。包装储存仓入粮顺序同散存仓。堆码前,在仓基边缘打好直线,以线为界进行堆码,包口向内,包尾向外。码垛时,麻袋要放牢,端部的粮包要堆成半非字型,互相错开骑缝,中间码纵包互相重叠,码垛至第10～12包以上,每高一层,两边各收进半包宽,两端不收或收进1/4～1/2包宽,在25包高左右结顶,此时整个堆高在6m以上,起脊坡度约在50°以上。为便于检查和熏蒸施药,应在底部沿仓基中轴线码出一条高2m,宽60～80cm的检查通道。通道顶部铺过桥木板或竹笆,然后码实。至近脊部时再纵向码一条通风道,通风道一般高4～5包高,宽度45cm左右,通风道上用粮包封顶后起脊。出粮时一般不要把苫篷全部揭开,要边出边揭。粮食未出完时,应将底部防水材料抬高,以防倒灌雨水。同时将苫盖篷布继续覆盖牢固,压紧压好。入仓粮食应按国家标准进行严格检验,对不符合国家标准的粮食,要整理达标后才能入仓。对不同种类、不同水分的新、陈粮、有虫和无虫的粮食,应分别储藏。凡是长期密闭储存的粮食,水分必须达到安全储粮标准。入粮结束后,揭开篷布对粮面进行整理,使整个脊、坡平整,脊隆起。并分部位、分层次扦样,检查入库粮质整体情况。结合扦样,用电动扦样器,将选择好的测温电阻线垂直下到粮堆的预定位置(包装仓应在入粮时埋设)。然后用引线将其引出仓外至固定测点,标明测点位置。为防止结露,散存粮仓应在脊部纵向埋设一条通风竹笼。竹笼直径25～35cm,竹笼上沿距粮面10～20cm。通风竹笼开口于两端山脊上。密闭前可按低剂量施入磷化铝,用以防治害虫。对水分偏高,耐储性差的粮食,应配备相应的机械通风系统,用以降低粮食水分,均衡储粮温度,预防粮堆发热。机械通风仓(垛)应在仓(垛)的底部和顶部同时设置风网。底部风网设计原则是:通风管道中的风速不超过4～5m/s。用于降温、防结露时通风途径比一般掌握在2ue5fe1左右;用于降水时,一般掌握在1.5ue5fe1左右。各风道的末端与围堤内壁距离1.5m左右。每条风道长度最长不超过25m。顶部风道设计原则是:在仓的脊部纵向布1～3条风道,风道大小以风道口的总面积等于或略大于底部各进气口的面积为宜。两端篷布上同时开口,直接从两端排气。单位通风量的确定:降温防疑结10～15m3/h·t,降水20～25m3/h·t。风网摆布、尺寸大小、风机选择按《机械通风储粮技术规程》的有关要求进行。仓顶部有风道的可同时开启底、顶风网,采用下压上排方法进行通风。仓顶部无风道的,应将覆盖篷布揭去进行通风。开机、停机要求及通风期间的管理按《机械通风储粮技术规程》的有关条款执行。对于储粮水分较低,不致于发热、凝结的仓(垛)可根据仓内外温湿度状况,适时进行自然通风。可选择干燥、低温天气,打开上下风道口,或将篷布全部揭开进行自然通风换气。也可只打开顶部两端的风道口进行适时换气,能有效地预防顶部结露。自然通风包装垛除按包装储存仓码出检查通道和顶部通风道外,还应在排头后码成一虚一实垛体,虚层码横包,包与包留20cm的间距与检查通道垂直相通,实层码成条包与虚层相骑缝。揭开篷布即可自然通风。4粮食生产技术4.1定期开展防化检查露天储粮温度的检查必须做到定期、定时。安全粮7天内至少检查一次,半安全粮至少3天检查1次,危险粮每天检查1次。每个仓(垛)的粮温每次要固定在同一时间检查,时间一般选在每天上午8～10时进行。温度检查一般采用测温仪检测。对临时机动点可通过在篷布上开口,用电阻测温杆或米温计插入粮堆进行检测。粮温检查一般用分层设点法来确定检查部位。分层设点要注意固定点与机动点相结合。对散存粮仓(垛)固定点的设置,一般是沿脊部每8～10m设置一组,每组按表层、上层、中层和下层共设4个电阻。表层紧贴篷布,为篷布下温度;上层距表层50cm处;中层为粮堆的中部;下层距地坪10cm处。机动点应在固定点的基础上,根据不同的季节,不同的粮食和苫盖材料的情况,结合实践经验选择易于发生问题的部位增设机动点抽查粮温。对包装粮堆应结合入仓分层预埋测温电缆,固定测点的设置,一般是分上、中、下3层,每层设若干组,每组3～5个测点。表上层粮食水分每半月至少应开口测一次;中、下层粮食水分每月至少测一次。发现异常应增加检测次数并及时处理。日常检查以现场快测为主,每月普查时用标准法测定。一般情况下可参照测温层点设置的办法确定固定取样测水点,但表、上层粮食水分要适当增加检查面。对于散存粮,为减少篷布开口,在每个取样点上,应用4～5m的手动扦样器分别向不同方位、不同距离取样检测。进入冬季后,应加强对表层结露的检查。主要通过脚手触动篷布以感觉粮堆表层变化,分析是否出现结露,有疑点则开口检查。虫害检查一般随开口取样测水时一起进行。坚持每天检查有无鼠、雀活动。雨前、雨后应加强对篷布的检查,查看篷布是否开缝、脱胶、破损和有砂眼,发现问题应及时修补,以防雨水进入粮堆。在篷布上开口,最好用小刀按径向开口,作业完毕,及时密闭。密闭可先用针缝合,再用粘合剂将稍大于开口面积的篷布补片粘合开口。如口子开得很小,可不用缝合,直接粘住即可。为减少篷布上的开口数量,可在同一开口处的补片上重复开口。粘合篷布也可用塑料焊枪进行热合。4.2竹笼、装装料、调装措施预防粮堆结露土堤仓、露天垛储粮结露的预防,应根据正负温差粮堆的结露特点,分别采取不同的措施。基于正温差粮堆结露主要源于粮堆内部的高温气流,因此在预防上应采用以疏导为主的方法,即将来自粮堆的高温、高湿气流直接引出篷布外,使其凝结在大气空间,不至于增加表、上层粮食水分。具体措施是:①对散存仓,在粮堆的脊部纵向埋设一条通风竹笼,竹笼直径25～35cm,竹笼上沿距粮面20cm左右,通风竹笼开口于两端山脊上;②对袋装仓(垛),在码垛至脊部时,纵向码一条通风道,开口于仓(垛)脊上,通风道一般高4～5包高,宽度45cm左右,通风道上端用粮包封顶起脊。进入秋末,气温降低时,及时打开仓(垛)顶部的风道口,进行自然换气,直到翌年春天气温回升,最低气温基本上高于粮温的露点温度时,再封闭篷布开口。在这段时间内,由粮堆中部上升到粮堆脊部的高温高湿气流就可直接通过风道再利用其内外的温差进行扩散和对流作用,将源于粮堆的高温高湿气体导出仓(垛)外,达到预防粮堆结露的目的。我省近几年通过采取上述措施,基本上解决了主要由气流引起的粮堆结露问题,使脊表层粮食水分即使在冬季也始终保持在12%左右。基于负温差粮堆结露主要源于粮堆的表上层和周围环境气体,因此在预防上主要采取密闭措施以阻断外界气体进入粮堆。因表上层粮食水分虽然向下转移,影响粮堆水分分布,但由于其代表量小,水分有限,再者在向下转移过程中,由于粮堆温度梯度不象正温差粮堆那么明显,因此水分一般不易集中,所以只要加强密闭,防止外界水汽侵入粮堆,结露问题应当说对储粮一般影响不大。4.2.3确认风道上的通风开口4.2.3.1在正温差粮堆的管理中,脊部的通风道应始终开口通风,切不可时开时闭,即使是阴天、下雪天气,也应开口通风。因粮堆中的气流运动是没有间歇的,一旦某一段时间不能及时将其导出,就易在风道及脊表层降温沉积,使粮食水分升高。因我们的风道是依靠空气自然扩散和对流,导气可以,降粮食水分就难了。4.2.3.2要处理好山脊篷布上的通风开口,应保证能通风,又不进雨雪。4.2.3.3一旦气温回升,应及时封闭山脊篷布上的通风开口。4.2.3.4出现结露后,可采取以下措施:①适时揭开篷布,进行散湿处理,使表层粮食水分恢复到安全水分后继续覆盖密闭。散湿过程一般是白天揭开,晚上覆盖,并适当翻动粮面,提高散湿效果;②对局部结露,可不揭篷布,通过在凝结部位的篷布上开口,插入风管,用单管风机来控制局部水分增高。4.3仓垛的药剂防治密闭仓(垛)可利用仓内的通风风网或预埋的熏蒸施药管及仓外投药器进行仓外施药。也可以结合揭篷,采用小布袋表层埋藏法施药。正常情况下,整仓施药的AlP的剂量掌握在1～3g/m3;局部施药可按害虫感染范围计算,AlP剂量掌握在12g/m3,根据害虫所在的位置,用探管局部熏蒸处理。常规仓(垛)在熏蒸施药前应首先用熏蒸帐幕对仓(垛)进行密闭,然后将AlP药剂放在瓷盘内,再放入检查通道里。瓷盘间距1.3m左右,每点片剂不超过150g,粉剂不超过100g。片剂不得重叠,粉剂要均匀薄摊,厚度不超过0.5cm。小型仓(垛)按常规方法施药、散气;大型仓(垛)由于粮层厚,PH3渗透主要靠粮堆内的