棉花栽培中回潮率的检测与分析

棉花栽培中回潮率的检测与分析

六、操作指南(一)棉包、棉模的选择普通32英尺（975.36cm）萃取式膜机最大产量可达15包（h），平均11包（h）。棉模在高度和重量上有变化,但典型的棉模包含10～14包采摘式棉包(采摘型棉模)或8～10包统剥式棉包(统收型棉模)。每台打模机的最佳收获棉包数量取决于作物的产量、行的长度和操作者的能力。每台打膜机如果棉包数量太多,会由于打膜机无法持续跟上导致作业效率低下;数量太少则导致打模机的利用率不足。1台打模机配6台摘锭式选收机或配6到8台统收机比较合适。自己拥有并操作棉模拖运卡车是昂贵的,为保持设备低成本运行,较高的设备年使用率是必要的。因此,许多轧花厂拥有自己的卡车并为他们的客户拖运棉模。在某些情况下,棉花收购商有自己的打膜机和卡车,为棉农制作和搬运棉模。(二)棉膜回潮率的测量和记录要安全储存籽棉而不损害皮棉或棉籽的质量,籽棉收获时回潮率应低于12%,并应尽可能地保持籽棉中的青杂含量最低。在采摘过程加水也可能是导致回潮率超量的重要因素。理想情况下,种植者应在收获前或收获期间监控籽棉的回潮率,这样他们就可以在纤维质量降低之前或通过延迟收获或立即加工避免制造高回潮率的棉膜。在棉模里,温度的升高是回潮率超量的事后反映,因此,可能的质量降低本来是可以避免的。用仪表对棉膜进行回潮率常规测量很重要,特别是在每天的早上和晚上,其时棉膜的回潮率最高。便携式回潮率计应定期根据制造商的规定程序进行校准,以确保他们读数的正确。使用仪器时,样品应当是机器收获(不要用手收获的)的有代表性的原料。仪器应当清理干净并保持干燥;样品应当用手充分混合(最好戴乳胶手套),以使籽棉里外回潮率一致;每个样品应可靠地塞进仪表箱里。每个样品的回潮率应测二次到三次并把几次的测试结果进行平均。在两次测试之间,样品应从仪器中移开并且进行混合。在处理籽棉时应戴乳胶手套,因为手上的水分可以传给纤维从而给出虚假的测试结果。制作棉模时,通过使用安装在打膜机踩压头底部的仪表可以自动监测和记录每个棉膜的回潮率。测试数据应在压缩棉花的压实器到达其行程底部时读取,测试结果存储在计算机里,以便计算籽棉回潮率的平均值和最大值。(三)改善地面环境棉模的安全贮存场所应是:1.良好的排水。2.免费的砾石、秸秆和杂物如长草。3.地势平坦,地面坚硬,同时地面坡度不能过大。4.在雨天容易接近。5.远离繁忙的公路和其他存在火灾及人为破坏可能的地方。6.清除诸如电力线路等架空障碍物。种植者可以利用地头、田间道路,或指定的现场存放区作为棉模的存放位置。田间地头可以通过提升位置高度进行改善(图1)。排水系统是必要的,因为积水或土壤持久潮湿会使底层籽棉品质变坏。在雨区,棉模应南北向存放,因为雨后它们比东西向存放干得要快。(四)自动压缩系统作业设计打膜机的司机不应承担其他任何职责,但应有随时随地倾卸收获的棉花的权力。在棉模建造时,需要配备两名工人,服务于收获机和覆盖棉模。收获机应有明确的计划表,这样在每次作业时只能有一个仓库。第一次倾卸和第二次倾卸应在打膜机末端的对面,第三次倾卸应靠近打膜机的中间部位,倾卸后应立即平整、压实,并持续到棉模完成。打膜机的自动压缩系统可节省劳动力并将籽棉压实、塞满。棉模被压缩得越实,降雨从侧面排泄越好,籽棉在存储、装载和运送期间的损失越少。最后倾卸完,棉模就像一个巨大的圆形面包。如果棉模是正常成形并覆盖有防水布,雨水便会从其覆盖面流走。如果篷布出现凹陷,水将聚集在凹陷之中并将造成严重的问题。(五)棉田的棉精准夹取自成膜式易倾斜拖车,可以通过减少其行走和卸料的时间增加收获机的工作效率。这些拖车可以放置在棉田的两头,这样,收获机就可以在任何一头卸料。易倾斜拖车可用于在棉模成膜后或打膜机移动时夹取和运输棉花,从而有效地提高收获机的日产水平,并允许棉模建在远离采摘区的高地上。如果棉模能够存放在采棉机可正常卸料的地头附近,第二台打膜机可以以相同的成本取得同样的优势。(六)棉模和于棉模的分配方式,棉当打完模后,棉膜应该用高品质的篷布覆盖。防水篷布应在需要他们之前购买好,并且应避免品牌标记上没有制造商的名称和电话号码。用棉花做成的防水油布湿气可以逸出,因此不太可能从棉模内部形成冷凝水。他们应当用一些弹性的绳子捆绑,这样在绳子收缩时就不会损坏篷布。棉质篷布的成品尺寸应超过棉膜[宽6英尺(182.88cm)、长8英尺(243.84cm)],以充分覆盖棉模边缘并考虑绳子的收缩量。如果一个棉模存放在干燥的位置并可靠覆盖,它就不再需要额外的保护,只需要持续监测即可。棉花篷布应用下面简单的积水测试检查其渗漏情况,特别是在使用一个或多个季节之后:把篷布铺在直径约1英尺(30.48cm)的水桶上面,形成一个凹陷并向其中灌满水。一个小时后,如果每分钟渗漏水超过一滴,篷布使用前应做防水处理;同时,应检查织物的强力,以确定它是否变质。合成篷布比棉质篷布要轻,成本也低,而且通常更容易护理。因为合成材料易返潮,必须采取预防措施,防止由于产生冷凝水而使籽棉的质量降低。主要的预防措施是确保不存储潮湿的棉花,因为凝结水来自存储的棉花的水汽。所有的篷布都应与棉模牢固地绑扎在一起,以防风的影响。把绑带放置在棉模下面的地面上是一个可靠的系紧方法。绑带应由棉花做成,在装货前移去且不能切割。鉴于若一条绳子带入轧花厂会存在污染棉花的风险,其他的系紧方法也是可取的,因此应遵循篷布制造商的建议。(七)棉模的回潮率和耐压性在棉模存储最初的5～7d,每天至少需在6个地点检测棉膜的温度。这之后的时间里,可以每3～4d检测一次或根据棉膜温度变化的需要检测。温度传感器进入棉模深度应达到1/2～2英尺(15.24～60.96cm)。图2为两种不同回潮率的籽棉在存储期间的温度变化情况。收获后回潮率适于安全储存的棉模,在最初的5～7d,温度升高,一般不会超过10℉～15℉(5.55℃～8.33℃),然后趋于平稳,甚至在以后的存储期还会降温。在最初的几天,如果棉膜温度快速或持续上升15℉～20℉(8.33℃～11.11℃)或更多,通常就预示着棉膜的回潮率出现问题。如果温度达到48.8℃或温度升高6.67℃以上,棉模应该立即加工,以避免造成重大损失;若不立即加工,超过几个星期后高回潮率的棉模(尤其是在环境温度低的棉花季节末期收获的棉膜)温度可能会以缓慢的速度继续增加。所有棉模每周都应检查;在暴风雨后应立即检查篷布损坏或丢失情况,检查篷布洼陷处的积水或通过篷布渗漏的雨水。无论篷布是什么材料,洼陷处的积水都必须倒掉;如果有水流进棉模,棉模应尽快加工。检查还应包括棉膜表面过多的水或棉模底部附近的潮湿情况和失窃或破坏情况。(八)操作平台的安全打模机是一个简单的工具。对每一个特定的打模机,操作者应查阅操作手册有关安全的说明。部分安全项目如下:1.躲离正在使用的机器。2.远离打模机的顶部和压实器的连接梁。当它工作时,操作平台是惟一观察操作的安全地方。3.当机器运行时或当机器的链条防护罩和皮带罩缺失时,都不要在机器上面作业。4.当尾部打开或关闭时,要确信人和车辆是清楚的。5.操作装置千万不要接近电力线。6.为了田间或长途运