怀德创建科技（珠海）有限公司导电浆料研发项目环境影响报告表

(珠海)有限公司导电浆料研发((珠海)建设项目名称怀德创建科技（珠海）有限公司导电浆料研发项目项目代码建设单位联系人联系方式建设地点珠海市横琴新区粤澳合作中医药科技产业园豆蔻路36号2栋303地理坐标（E113度27分22.478秒，N22度8分9.521秒）国民经济行业类别M7320工程和技术研究和试验发展；建设项目行业类别四十五、研究和试验发展98-专业实验室、研发（试验）基地-其他（不产生实验废气、废水、危险废物的除外）建设性质新建（迁建）改建扩建技术改造建设项目申报情形☑首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）/项目审批（核准/备案）文号（选填）/总投资（万元）环保投资（万元）环保投资占比（%）施工工期（月）6.0是否开工建设否是：606.87专项评价设置情况无。本项目周边500m范围内无环境空气保护目标，因此无需开展大气环境专项评价。规划情况无规划环境影响评价情况无规划及规划环境影响评价符合性分析无其他符合性分析1、选址符合性分析本项目选址于珠海市横琴新区粤澳合作中医药科技产业园豆蔻路36号2栋303。根据《横琴新区控制性详细规划》（2010年5月）及建设单位提供的《建设用地规划许可证：珠横新规土（地规）[2017]56号》可知珠海市横琴新区粤澳合作中医药科技产业园位于高新技术产业区，项目所在地规划用途为高新技术产业用地。本项目研发的导电浆料主要用于临床诊断材料的生物传感器，属于新材料研发项目，属于高新技术产业，符合规划要求。项目选址合理。2、产业政策符合性分析本项目行业属于工程和技术研究和试验发展，本项目研发的导电浆料主要应用于生物传感器，生物传感器属于临床诊断材料，本项目不属于《产业结构调整指导目录（2019年本）》中限制类和淘汰类；不属于《市场准入负面清单（2022年版）》中禁止准入事项，属于市场准入负面清单以外的行业；不属于《珠海市产业发展导向目录（2020年本）》中的限制发展和禁止发展类；不属于《外商投资产业指导目录》（2015年修订）中的限制类别及禁止类别。因此，本项目符合国家及珠海市等相关产业政策的规定。3、“三线一单”相符性分析《广东省“三线一单”生态环境分区管控方案》从区域布局管控、能源资源利用、污染物排放管控和环境风险防控等方面明确准入要求。环境管控单元分为优先保护、重点管控和一般管控单元三类。本项目所在区域属于重点管控单元。本项目位于珠三角核心区。表1.1-1本项目与广东省“三线一单”相符性分析要点文件要求及项目情况对比相符性分析区域布总体要求：优先保护生态空间，保育生态功能。推动工业项目入园集聚发展。环境质量不达标区域，新建项目需符合环境质量改善要求。珠三角核心区管控要求：积极推动深圳前海、广州相符局控制南沙、珠海横琴等区域重大战略平台发展；加快发展半导体与集成电路、高端装备制造、前沿新材料、区块链与量子信息等战略性新兴产业。禁止新建、扩建水泥、平板玻璃、化学制浆、生皮制革以及国家规划外的钢铁、原油加工等项目。推广应用低挥发性有机物原辅材料，严格限制新建生产和使用高挥发性有机物原辅材料的项目，鼓励建设挥发性有机物共性工厂。本项目位于横琴新区重点管控单元，不属于生态保护红线及一般生态空间。根据环境现状质量调查，珠海市属于环境空气质量达标区。受纳水体马骝洲水道现状水质符合环境质量目标海水第三类水质控制要求。本项目研发生物传感器导电浆料，属于新材料研发项目，不属于文件禁止类项目，所使用的原辅材料除均不属于高挥发性有机物。能源资源利用要求总体要求：贯彻落实“节水优先”方针，实行最严格水资源管理制度，把水资源作为刚性约束，以节约用水扩大发展空间。“珠三角核心区”管控要求：推进工业节水减排，重点在高耗水行业开展节水改造，提高工业用水效率。相符本项目生产用水量较少，不属于高耗水行业。污染物排放控制要求总体要求：优化调整供排水格局，禁止在地表水Ⅰ、Ⅱ类水域新建排污口，已建排污口不得增加污染物排放量。“珠三角核心区”管控要求：以臭氧生成潜势较大的行业企业为重点，推进挥发性有机物源头替代，全面加强无组织排放控制，深入实施精细化治理。相符本项目废水经处理后均经市政污水管网排入南区水质净化厂（二期）处理，不在地表水域新建排污口，VOCs废气经收集处理后排放。环境风险控制总体要求：实施农用地分类管理，依法划定特定农产品禁止生产区域，规范受污染建设用地地块再开发。全力避免因各类安全事故（事件）引发的次生环境风险事故（事件）。相符本项目不涉及建设用地地块再开发；项目建成后做好各环境风险措施，落实风险管理制度及制定应急预案，避免引发环境风险事故。环境管控单元总体要求大气环境受体敏感类重点管控单元要求：严格限制新建钢铁、燃煤燃油火电、石化、储油库等项目，产生和排放有毒有害大气污染物项目，以及使用溶剂型油墨、涂料、清洗剂、胶黏剂等高挥发性有机物原辅材料的项目；鼓励现有该类项目逐步搬迁退出。相符本项目所在重点管控单元属于大气环境受体敏感类重点管控单元。本项目属于研究和试验发展行业，项目除甲醛外不产生《有毒有害大气污染物名录（2018年）》所列有毒有害大气污染物。本项目属于研究试验发展行业，且产生的甲醛量极少，废气污染物经通风橱收集处理后通过活性炭吸附措施高空排放，对周围环境影响较小。相符根据《珠海市“三线一单”生态环境分区管控方案》，本项目所在区域属于横琴新区重点管控单元，单元编号：ZH44040220016。香洲区陆域环境管控单元图见附图7。表1.1-2本项目与珠海市“三线一单”相符性分析全市生态环境准入共性清单管理要求相符性分析内容分类相符性分析区域布局管控文件要求：严格环境准入，严控高耗能、高排放项目。不得批准明令淘汰的能耗高、环境污染严重、不符合产业政策和市场准入条件的建设项目及国家淘汰的落后生产能力、工艺、设备和产品的项目。相符本项目主要年用电量少，仅排放少量有机废气。根据《广东省“两高”项目管理目录》，本项目不属于高耗能、高排放项目，本项目符合相关产业政策和市场准入标准。能源资源利用推进工业节水减排，重点在高耗水行业开展节水改造，提高工业用水效率。相符本项目不属于高耗水行业。污染物排放管控严格落实国家产品VOCs含量限值标准，大力推进低（无）VOCs含量原辅材料替代。相符聚乙烯蜡、丁醛，POM、PVA、PP、聚乙烯蜡属于低VOCs含量原辅材料，丁醛属于研发实验反应用必须制备试剂，由于项目研发产品使用原料配方限制，为无可替代物料，且目前国家尚无发布相关VOCs含量限值标准。横琴新区重点管控单元管理要求相符性分析区域布局管控1-1.【产业/鼓励引导类】鼓励发展金融、商务会展、休闲旅游、科技信息等高端服务业。于在国土空间规划中统筹划定落实三条控制线的指导意见》严格管控，自然保护地核心区原则上禁止人为活动，其他区域严格禁止开发性、生产性建设活动，在符合现行法律法规前提下，除国家重大战略项目外，仅允许对生态功能不造成破坏的8类有限人为活动。1-3.【生态/综合类】一般生态空间内，可开展生态保护红线内允许的活动；在不影响主导生态功能的前提下，还可开展国家和省规定不纳入环评管理的项目建设，以及生态旅游、畜禽养殖、基础设施建设、村庄建设等人为活动。1-4.【生态/综合类】一般生态空间内的人工商品林，允许依法进行抚育采伐、择伐和树种更新等经营活动。1-5.【生态/综合类】广东横琴国家湿地自然公园（试点）、珠海横琴滨海地方级湿地自然公园，按照自然保护地相关管理要求进行管控。1-6.【大气/限制类】大气环境布局敏感重点管控区内严格落实国家产品VOCs含量限值标准要求，除现阶段确无法实施替代的工序外，禁止新建生产和使用高VOCs含量原辅材料项目。1-7.【大气/鼓励引导类】鼓励在生产和流通消费环节推广使用低VOCs含量原辅材料。1-8.【其他/禁止类】禁止在单元区域内建设畜禽养殖场、养殖小区相符本项目用地为工业用地，所在区域不在生态保护红线区域、一般生态空间内，项目所在区域属于环境空气二类区。本项目涉及VOCs原料主要为PP、聚乙烯蜡属于低VOCs含量原辅材料，丁醛属于研发实验反应用必须制备试剂，由于项目研发产品使用原料配方限制，为无可替代物料，且目前国家尚无发布相关VOCs含量限值标准。能源资源利用值）能耗达到国际国内先进水平。2-2.【水资源/限制类】强化水资源开发利用控制、用水效率控制、水功能区限制纳污三条红线刚性约束。相符本项目不进行水资源利用开发，项目年用水量较污染物排放管控3-1.【水/鼓励引导类】新建住宅项目、城中旧村改造、旧工业厂房改造项目要实现管网雨污分流，着力完善配套污水管网建设。3-2.【水/限制类】横琴水质净化厂的尾水均应达到《城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002》确定的一级A类排放标准及广东省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段一级标准。3-3.【水/鼓励引导类】鼓励在城镇水质净化厂下游采取湿地净化工程等措施，进一步削减污染物入海量。相符本项目属于研究和试验发展行业，不属于以上污染物排放管控的相关类别项目。4、与《广东省2021年大气、水、土壤污染防治工作方案》相符性分析文件要求：深入调整产业布局。按照广东省“一核一带一区”区域发展格局，落实“三线一单”生态环境分区管控和主体功能区定位要求，持续优化产业布局。实施VOCs产品源头替代工程。严格落实国家产品VOCs含量限值标准要求，除现阶段无法实施替代的工序外，禁止新建和生产使用高VOCs含量原辅材料。指导企业使用适宜高效的治理技术，涉VOCs重点行业新建、改建和扩建项目不推荐使用光氧化、光催化、低温等离子治理设施，采用一次性活性炭吸附治理技术的企业。本项目所在区域、资源利用和污染物排放均符合珠海市“三线一单”管理要求。本项目使用的原辅材料除丁醛外均为低VOCs物质，由于本项目丁醛作为研发的反应合成材料的原料之一，无法替代。根据《广东省生态环境厅关于做好重点行业建设项目挥发性有机物总量指标管理工作的通知》（粤环发〔2019〕2号）要求，重点行业包括炼油与石化、印染、塑料制造及塑料制品等12个行业。本项目属于工程和技术研究和试验发展行业，不属于涉VOCs重点行业。本项目符合《广东省2021年大气、水、土壤污染防治工作方案》要求。5、项目与《广东省生态环境保护“十四五”规划》及《珠海市生态环境保护暨生态文明建设“十四五”规划》的相符性分析根据《广东省生态环境保护“十四五”规划》要求：“大力推进挥发性有机物（VOCs）源头控制和重点行业深度治理。在石化、化工、包装印刷、工业涂装等重点行业建立完善源头、过程和末端的VOCs全过程控制体系。大力推进低VOCs含量原辅材料源头替代，严格落实国家和地方产品VOCs含量限值质量标准，禁止建设生产和使用高VOCs含量的溶剂型涂料、油墨、胶粘剂等项目。严格实施VOCs排放企业分级管控，全面推进涉VOCs排放企业深度治理。”根据《珠海市生态环境保护暨生态文明建设“十四五”规划》要求：加强挥发性有机物综合治理。实施低挥发性有机物（VOCs）含量产品原辅材料替代，严格执行国家产品VOCs含量限值和有害物质限量标准，原则上禁止新建生产和使用高VOCs含量原辅材料项目。实施涉VOCs排放企业深度治理，落实建设项目VOCs削减替代制度，重点推进炼油石化、化工、工业涂装、印刷、制鞋、电子制造等重点行业VOCs减排。加强VOCs无组织排放控制，指导企业使用适宜高效治理技术，逐步淘汰光氧化、光催化、低温等离子治理设施。本项目属于工程和技术研究和试验发展行业，不属于VOCs重点行业、项目使用的试验试剂无国家VOCs含量限值标准要求，项目实验废8气通过通风橱收集后经活性炭吸附处理后排放，对周围环境影响较小，符合《广东省生态环境保护“十四五”规划》及《珠海市生态环境保护暨生态文明建设“十四五”规划》的相关要求。建设内容1、项目概况怀德创建科技（珠海）有限公司成立于2020年8月，位于珠海市横琴新区粤澳合作中医药科技产业园豆蔻路36号2栋303，企业投资50万元，使用场所建筑面积606.87平方米，建设怀德创建科技（珠海）有限公司导电浆料研发项目，主要从事生物传感器导电浆料研发。年预计进行100组研发实验。本项目属于《建设项目环境影响评价分类管理名录》（2021年本）中的“四十五、研究和试验发展98-专业实验室、研发（试验）基地-其他（不产生实验废气、废水、危险废物的除外），项目应编制环境影响报告表。2、工程内容（1）项目主要工程内容表2.1-1本项目工程组成一览表工程类别工程名称工程内容主体工程实验区域设置实验室、化学试剂仓库、危废暂存间辅助工程办公、辅助设施设置办公、茶水间、电梯等。公用工程供水市政供水供电市政供电排水本项目实验室废水、生活污水均依托珠海市横琴新区粤澳合作中医药科技产业园内排水系统。环保工程废气处理工程建设1套活性炭吸附处理设备处理，通过1根排气筒高空排放，排放高度25m。废水处理工程生活污水依托珠海市横琴新区粤澳合作中医药科技产业园三级化粪池处理后排入市政污水管网，项目实验室废水依托珠海市横琴新区粤澳合作中医药科技产业园内废水处理站处理后排入市政污水管网。噪声工程墙体隔声、基础减震固废处理工程设置生活垃圾堆放区、一般固废储存区和1个危险废物仓库。（2）原辅材料本项目使用的原辅材料如下表。表2.1-3项目原辅材料一览表序号原辅材料名称年用量t/a原辅材料作用化学性质包装方式包装容器规格最大储存量储存位置1混合反应固态粉末袋装25kg/袋0.05化学品仓库2混合熔融固态粉末袋装50kg/袋0.2化学品仓库3混合熔融固态粉末袋装50kg/袋0.2化学品仓库4混合反应液态瓶装一瓶0.5kg0.02化学品仓库-防爆化学柜5混合反应液态瓶装一瓶0.5kg0.006化学品仓库-酸碱试剂储存柜6混合熔融液态瓶装一瓶0.5kg0.02防爆化学柜7混合熔融固态粉末袋装500g/袋0.005化学品仓库8瓶装500g/袋0.005化学品仓表2.1-4主要原辅材料理化性质。（4）生产设备本项目设备情况见下表。表2.1-4项目设施一览表序号设备名称型号/规格数量单位设备作用/功能设备位置设备燃料类型1/台混料实验室电2/台加热搅拌实验室/3/台烘干实验室电41200*850*2350mm个反应通风排气实验室电5/台制备纯水实验室电6/台加热搅拌实验室电7/批实验实验室/3、劳动定员、食宿情况及工作制度项目劳动定员、食宿情况及工作制度详见下表。表2.1-5项目劳动定员、食宿情况及工作制度类型内容描述员工人数食宿情况不提供食宿。年工作天数250天工作制度每天1班，每班8小时。4、厂区平面布置图项目位于珠海市横琴新区粤澳合作中医药科技产业园内，项目所在建筑为水泥砼墙体结构，本项目位于3层，使用建筑面积606.78平方米，主要设置实验室、办公区、危废暂存间、化学品仓库等。项目平面布置图见附图2。5、水平衡分析本项目用水包括生活用水、研发实验用水、纯水制备用水、仪器清洗用水、车间地面清洁用水。研发实验用水环节包括：混合反应工序配液用水、过滤水洗用水、冷凝管冷却用水。项目产生的实验室综合废水依托粤澳合作中医药科技产业园废水站处理后排入市政污水管网，生活污水依托粤澳合作中医药科技产业园三级化粪池处理后排入市政污水管网，生活污水及实验室综合废水最终经市政污水管网排入南区水质净化厂（二期）。（1）根据废水量核算，本项目生活用水280t/a，产生生活污水252t/a；（2）研发实验使用自来水26t/a，纯水0.65t/a。纯水主要用于实验室混合反应工序，反应用试剂配制用纯水0.65t/a；溶液在混合反应工序需进行加热恒温搅拌，加热时间为2小时，参考《谈挥发性有机物冷凝回收效率》（区域治理期刊周凯利文章编号：2096-4595-（2020）50-0092-0002），冷凝回收工艺对低挥发物质（沸点以上温度冷凝至25℃)初始浓度90%的回收率为99.68%。本项目混合反应水蒸汽冷凝回收效率参考该文献中低挥发物质回收率，保守取99%，混合反应过程水量蒸发损失约为用水量1%，约0.006t/a，剩余的反应物料会进行过滤，过滤产生的实验废液作为危废处理。过滤后样品含水率约80%，反应物干重0.13t/a，则烘干阶段水量蒸发量为0.104t/a。混合反应、中和过滤、烘干过程合计水量损失约0.11t/a，实验废液带出水约为0.54t/a；混合反应工序玻璃反应器配套冷凝管使用，年用水量24t/a。考虑冷凝管换热过程为密闭间接换热，冷却水经冷凝器出水管直接排入水槽直接进入下水管道，冷却水损失不大，产污系数取0.9，产生冷却水,21.6t/a；研发实验水洗过滤工序使用自来水2.0t/a，排污系数取0.9，产生水洗过滤废水,1.8t/a；（3）仪器清洗使用自来水2.5t/a，纯水1.25t/a，产生仪器清洗废水3.0t/a（4）本项目纯水均通过一台RO反渗透纯水机制备，纯水机出水率为65%，则计算得纯水制备用水2.85t/a。产生浓水约1.0t/a。（5）实验室地面清洁用自来水1.8t/a，产生实验室地面清洁废水1.62t/a；实验废液带出水危废单位回收纯水0.65t/a0.54t/a26t/a研发实验24t/a冷凝回流管冷却水21.6t/a2t/a2.9t/a纯水制备2.5t/a仪器清洗仪器清洗废水3.0t/a市政污水管实验废液带出水危废单位回收纯水0.65t/a0.54t/a26t/a研发实验24t/a冷凝回流管冷却水21.6t/a2t/a2.9t/a纯水制备2.5t/a仪器清洗仪器清洗废水3.0t/a市政污水管网实验室废水29.04t/a损失0.18t/a实验室地面清洁废水1.62t/a地面清洁损失28t/a280t/a三级化粪池252t/a生活污水252t/a损失2.4t/a混合反应、中和过滤、烘干冷凝管冷却纯水0.65t/a南区纯水0.65t/a南区水质净化厂二期自来水过滤水洗浓水1.02t/a浓水1.02t/a纯水1.25t/a滤废水损失0.75t/a粤澳合作中医药科技产业园废水站生活、办公工艺流程和产排污环节1、研发工艺本项目研发工艺涉及商业机密，为不公开内容。（1）工艺流程图本项目产品研发工艺流程见下图：图2.1-1研发实验工艺流程图（2）工艺流程简述（3）其它产污流程和产污节点补充说明：1）纯水制备：项目纯水通过反渗透纯水机制备，制备过程产生反渗透浓水，反渗透膜定期更换产生废RO膜；2）实验操作：实验操作过程产生一次性手套、抹布、口罩等实验室固体废物；3）实验仪器清洗：实验前后，需要对实验室的玻璃仪器进行清洗，清洗产生清洗废水。4）实验室地面清洁：实验室定期进行地面清洁，产生清洗废水。5）废气处理：活性炭处理设备处理项目活性炭定期更换产生废活性炭；2、产污节点分析（1）废水：员工办公活动产生生活污水；纯水制备过程产生浓水、研发实验水洗过滤、仪器清洗、实验室地面清洁过程产生清洗废水，实验室冷凝管采用自来水换热冷却后排放产生冷却水。（2）废气：混合反应过程产生有机废气（VOCs）、硫酸雾，混合熔融过程产生有机废气（VOCs、甲醛、苯）。（3）噪声：风机机械噪声；（4）固体废物：人员活动产生生活垃圾；原料拆包产生一般废包装材料，纯水机RO膜定期更换产生废RO膜；研发实验过程产生实验室废物（废化学试剂空瓶、实验废液、废消耗品）；废气处理过程产生废活性炭。与项目有关的原有本项目为新建项目，原有项目污染主要为周边企业、交通运输产生的废水、废气、噪环境污染问题三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准环境质量现状1、环境空气质量现状（1）常规污染物根据《关于印发<珠海市声环境质量标准适用区划分>和<珠海市环境空气质量功能区划分>的通知》（珠环〔2011〕357号），项目所在地环境空气功能区划为二类区，执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及2018年修改单二级标准。主要评价因子为SO2、NO2、CO、O3、PM2.5、PM10等。大气功能区规划图见附图4。根据珠海市生态环境局2022年5月24日发布的《2021年珠海市环境质量状况》可知，2021年珠海市空气质量达标率为95.1%，较2020年上升1.7%，有效监测天数为365天，其中优192天，良155天，轻度污染18天，优良天数共计347天，同比增加5天。全市六项污染物中NO2、和CO均值同比下降，其余污染物均值同比上升。PM2.5污染物浓度达到20微克/立方米，达到世界卫生组织二级标准。2021年珠海市全年空气质量指标年均值如下：表3.1-1珠海市2021年环境空气质量状况序号污染物年评价指标现状浓度标准值达标情况1SO2年平均质量浓度6μg/m³60μg/m³达标2NO2年平均质量浓度22μg/m³40μg/m³达标3PM10年平均质量浓度37μg/m³70μg/m³达标4PM2.5年平均质量浓度20μg/m³35μg/m³达标5CO年平均质量浓度0.8mg/m³4mg/m³达标6O3年平均质量浓度144μg/m³160μg/m³达标由上表3.1-1统计结果可知，珠海市2021年环境空气质量SO2、NO2、PM10、PM2.5和CO、O3六项污染物全部达到《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及2018年修改单二级标准，本项目所在区域为环境空气质量达标区。（2）特征污染物本项目排放废气特征污染物主要为甲醛、VOCs、硫酸雾，但甲醛、VOCs、硫酸雾目前尚无相关环境质量标准，故不进行现状环境监测和评价。2、地表水环境质量现状本项目废水包括生活污水和实验室废水，生活污水经市政污水管网排入南区水质净化厂（二期）处理，实验室废水经园区污水管网进入废水处理设施后排入园区污水处理站处理后排放。项目周边城镇污水厂为南区水质净化厂（二期），其纳污水体为马骝洲水道，因此本项目对马骝洲水道开展地表水环境质量现状调查评价。为了解马骝洲水道水质现状，本项目采用广东中科检测技术股份有限公司于2020年10月26日-10月28日对南区水质净化厂排放口上游500米、南区水质净化厂排放口、南区水质净化厂排污口下游1500m进行监测的数据进行分析，具体监测数据见下表，监测点位图见附图7。表3.1-3水质现状监测数据监测点位监测项目检测结果（mg/L）2020.10.262020.10.272020.10.28涨潮退潮涨潮退潮涨潮退潮W1南质净化厂排污游500m水温24.625.124.225.824.425.5pH7.827.507.797.737.747.71盐度4.083.974.043.794.023.89化学需氧量3.002.682.862.652.952.66五日生化需氧量0.98溶解氧5.75.45.34.95.24.8悬浮物8.66.58.26.57.26.3非离子氨1.58×10-34.33×10-41.43×10-37.66×10-41.33×10-36.88×10-4P计）0.0280.0220.0260.0160.0250.015氨氮0.0460.0250.0460.0250.0470.024硝酸盐氮0.1460.0800.1370.0840.1430.079亚硝酸盐氮0.1930.0830.1990.0820.1990.084石油类NDNDNDNDNDND阴离子洗涤剂NDNDNDNDNDND粪大肠菌落群W2南质净化厂排污口水温24.525.324.025.624.125.7pH7.687.797.747.867.697.91盐度4.013.883.643.423.062.81化学需氧量2.822.682.962.733.042.80五日生化需氧量0.950.970.95溶解氧5.65.44.45.35.2悬浮物8.66.58.26.57.26.3非离子氨7.76×10-41.07×10-31.01×10-31.09×10-3P计）0.0260.0150.0230.0140.0220.014氨氮0.0460.0250.0460.0250.0470.024硝酸盐氮0.0500.0180.0520.0170.0520.017亚硝酸盐氮0.0430.0180.0440.0190.0440.020石油类NDNDNDNDNDND阴离子洗涤剂NDNDNDNDNDND粪大肠菌落群310450320410290400W3南质净化厂排污游1500m水温24.325.423.925.624.125.3pH7.887.827.837.677.867.73盐度2.962.973.523.43化学需氧量2.342.022.472.172.822.60五日生化需氧量0.890.91溶解氧5.75.54.65.54.6悬浮物7.86.58.87.38.06.8非离子氨1.35×10-38.78×10-41.21×10-36.64×10-41.31×10-36.81×10-4P计）0.0230.0100.0220.0130.0170.013氨氮0.0350.0240.0360.0250.0360.023硝酸盐氮0.0770.0470.0720.0400.0780.041亚硝酸盐氮0.0260.0240.0260.0230.0260.024石油类NDNDNDNDNDND阴离子洗涤剂NDNDNDNDNDND粪大肠菌落群905070207020从以上监测数据可知，马骝洲水道现状监测中各监测因子中除了活性磷酸盐超标外，其余监测因子均符合《海水水质标准》（GB3097-1997）中的第三类标准，表明马骝洲水道水质一般。3、声环境质量现状根据《珠海市生态环境局关于印发珠海市声环境功能区区划的通知》（珠环〔2020〕177号），本项目所在区域为3类，声环境执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类标准。声环境功能区划见附图5。本项目厂界外周边50米范围无声环境保护目标，不需开展声环境质量现状监测。4、地下水、土壤环境质量现状本项目位于厂房3层，项目内及其周边已做好水泥硬化地面。项目不存在土壤、地下水环境污染途径，故不进行地下水、土壤环境质量现状调查。环境保护根据现场勘察，项目位于珠海市横琴新区粤澳合作中医药科技产业园豆蔻路36号2栋303，租用粤澳中医药科技产业园开发有限公司厂房，地理位置见附图1。项目所在地东面为粤澳合作中医药科技产业园IN-1孵化器，南面为粤澳合作中医药科技产业园RD-10孵化器、RD-11孵化器、西面为粤澳合作中医药科技产业园RD-12孵化器，北面为粤澳合作中医药科技产业园IN-3孵化器。1、大气环境保护目标本项目厂界外500米范围内无大气环境保护目标。2、声环境保护目标本项目厂界外周边50米范围内无声环境保护目标。3、地下水环境保护目标本项目厂界外500米范围内不存在地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。4、生态环境保护目标本项目厂房为租用已建成的工业厂房，无新增建设用地，因此无生态境保护目标。污染物排放控制标准1、废气排放标准（1）研发实验过程有组织VOCs（以非甲烷总烃表征）、苯执行广东省地方标准《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367-2022）表1挥发性有机物排放限值；有组织甲醛、硫酸雾执行广东省地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时二级标准。表3.2-1项目有组织废气污染物排放标准标准名称污染物执行标准最高允许排放浓度mg/m³最高允许排放速率（kg/h）排放高度（m）广东省地方标准《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367-2022）NMHC//苯2//广东省地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）2525硫酸雾352.325注3：本项目排放口未高出周边200m范围内建筑物5m以上，甲醛、硫酸雾排放速率按照DB44/27-2001所列标准值50%执行。（2）厂区内VOCs（以非甲烷总烃表征）执行广东省地方标准《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367-2022）表3厂区内VOCs无组织排放限值。厂界外硫酸雾执行广东省地方标准《大气污染物排放限值》第二时段无组织排放监控浓度限值。厂界甲醛、苯执行广东省地方标准《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367-2022）表4企业边界VOCs无组织排放限值。表3.2-1项目无组织废气污染物排放标准废气类别标准名称污染物名称浓度限值mg/m³备注厂界外广东省地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）硫酸雾周界外浓度最高点广东省地方标准《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367-2022）0.1最高允许浓度限值苯0.1最高允许浓度限值厂区内广东省地方标准《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367-2022）NMHC61h平均浓度值20任意一次浓度值2、水污染物排放标准（1）生活污水项目外排废水包括生活污水和实验室废水。生活污水执行广东省地方标准《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准。表3.2-2项目生活污水污染物执行标准标准名称污染物名称第二时段三级标准最高允许排放浓度广东省地方标准《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）pH6-9(无量纲)悬浮物400mg/L五日生化需氧量300mg/L化学需氧量500mg/L氨氮/（2）实验室废水实验室废水依托横琴新区粤澳合作中医药科技产业园进行处理后排入市政污水管网，处理后的废水污染物pH、CODcr、BOD5、SS、NH3-N执行南区水质净化厂二期接管要求和广东省地方标准《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准较严者。表3.2-3项目实验室废水污染物执行标准污染物广东省地方标准《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准南区水质净化厂二期接管要求园区污水站废水污染物执行标准限值单位pH6-96~96~9无量纲CODcr500280280mg/LBOD5300mg/L400200200mg/LNH3-N/2525mg/L2、噪声排放标准本项目执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准，即昼间≤65dB（A），夜间≤55dB（A）。3、其他标准（1）一般工业固体废物：按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）要求，满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求；（2）《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及2013年修改单。总量控制指标本项目所在区域属于南区水质净化厂（二期）纳污范围，CODCr和氨氮计入南区水质净化厂（二期）的总量控制指标，不再单独分配水污染物总量控制指标。项目大气污染物总量控制指标为：VOCs0.0037t/a，其中有组织0.0026t/a，无组织0.0011t/a。施工期环境保护措施本项目租用的场所内配套的装修格局基本与本项目相契合，无需进行较大装修，施工期仅为简单配套相应设备即可，基本无施工废水、废气，仪器放置安装过程会产生噪声和一定量固体废物，固体废物交相应固废处理单位处置。采取以上措施本项目施工期对周边环境的影响较小。运营期环境影保护措施1、废气污染物影响和保护措施（1）废气产生源强核算本项目废气主要来自研发实验混合反应、混合熔融过程，实验均在通风橱内进行。混合反应阶段是先将聚乙烯醇、丁醛（丁醛过量）、水按照一定比例在玻璃反应器内混合，配制成水溶液，然后加入硫酸作为催化剂。进入玻璃反应器后加温至70℃,反应器内丁醛和聚乙烯醇（在酸性条件下）反应生成聚乙烯醇缩丁醛，反应过程丁醛受热也会挥发，但反应器设置冷凝回流管对挥发物进行冷凝回流以减少物料损耗。丁醛、硫酸在调配过程和加热过程中均会有部分挥发产生废气，主要污染因子为VOCs（以非甲烷总烃表征）、硫酸雾。混合熔融是将混合反应阶段制备得到的产物与聚甲醛、聚丙烯、乙烯蜡、二甲基亚砜混合，在加热至190℃使物料发生熔融混合，该过程会有少量有机废气溢出，主要污染因子为VOCs（以非甲烷总烃表征）、甲醛、苯。1）VOCs（以NMHC表征）混合反应前PVA与丁醛混合配液过程丁醛少量挥发会产生少量VOCs。混合反应阶段控制反应温度70℃,而丁醛常温常压下沸点74℃,反应温度接近丁醛沸点，因此丁醛易挥发，为减少物料损耗，反应装置链接冷凝回流管，自液面挥发的丁醛会进入冷凝回流管进行冷凝后回流至反应器内。根据企业提供资料，由于反应过程中丁醛过量，聚乙烯醇基本全部参与反应生成反应物，根据企业提供经验数据，混合反应阶段丁醛约60%~80%参与产品反应，剩余约20~40%丁醛未参与缩合反应。混合反应阶段未参与反应的丁醛的量按丁醛用量的40%计算，冷凝管顶端气流出口温度接近常温。参考《谈挥发性有机物冷凝回收效率》（区域治理期刊周凯利文章编号：2096-4595-（2020）50-0092-0002该报告按照饱和蒸汽压的高低，分别选取正丙醇、乙醇、环戊烷代表低挥发性有机物、中挥发性有机物、高挥发性有机物，并对这三种物质冷凝回收效率进行研究分析。丁醛沸点75.7℃,25℃饱和蒸汽压为14.787kPa，属于中挥发性物质，挥发性与乙醇接近。丁醛沸点75.7℃,25℃饱和蒸汽压为14.787kPa，属于中挥发性物质，挥发性与乙醇接近。根据该报告分析乙醇冷凝回收率（沸点以上温度冷凝至25℃)92.14%，本项目冷凝回流管对丁醛有机废气回收效率与乙醇冷凝回收效率接近，保守按80%计算，本项目使用丁醛0.05t/a，则混合反应阶段产生VOCs约0.004t/a。熔融混合阶段是将混合反应阶段反应所得的实验产品（主要为PVB）与聚甲醛（POM）、聚丙烯（PP）、乙烯蜡、二甲基亚砜熔融混合，该过程持续约半小时。该阶段各试剂之间相互不发生反应。由于POM、PP、PE热分解温度均在200℃以上。高温熔融过程中树脂料中会有少量低聚物质和单体挥发，本项目混合熔融阶段使用POM0.2t/a，PP0.2t/a，二甲基亚砜0.02t/a，聚乙烯蜡0.005t/a，混合反应阶段反应制备得到聚合物（主要为聚乙烯醇缩丁醛）约0.13t/a，合计使用原料约0.555t/a。熔融混合阶段不涉及化学反应。由于混合熔融过程温度和条件与树脂注塑操作温度接近，其产污过程相似，因此参考《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》（生态环境部办公厅2021年6月9日印发）中塑料制品行业系数手册中塑料零件中配料、混合、挤出、注塑工艺挥发性有机物产污系数为2.70kg/t-产品，由此可计算出挥发有机物产污系数约为3.6kg/吨-原料，混合熔融阶段产出研发产品约0.553吨，产生有机废气约0.0015t/a。综上所述，本项目产生VOCs约0.0055t/a。2）甲醛、苯根据聚甲醛MSDS：“聚甲醛树脂主要成分为聚甲醛共聚物80-99.5%，二氧化钛小于5%，炭黑少于2%，氧化铁少于2%，其他染色剂小于10%，其它成分0.5~10%，其它成分可能含有热稳剂，抗氧剂、耐候剂，柔软剂等。加热（干燥、熔融时）以及燃烧（特别是不完全燃烧时）会产生甲醛气体。”共聚甲醛热分解温度在260℃,本项目混合熔融控制温度为190℃,因此聚甲醛不会发生热分解。聚甲醛树脂中可能含有极少量甲醛、苯单体，加热时会挥发。由于本项目使用的聚甲醛树脂较少，项目年使用聚甲醛树脂0.2t/a，因此不做定量分析，实验过程仅产生极少量甲醛、苯，仅做定性分析。3）硫酸雾实验过程中硫酸主要用作催化剂，本项目使用的硫酸为浓度98%浓硫酸。浓硫酸先稀释成20%稀硫酸后加入丁醛和PVA的溶液后，硫酸浓度进一步下降，稀硫酸性质稳定不易挥发。研发实验混合反应阶段，由于加热，混合液中的硫酸会有极少部分挥发，但由于反应过程会冷凝回流，且经混合后硫酸浓度较低，且本项目浓硫酸用量极小，产生硫酸雾极少，不做定量分析，仅进行定性分析。（2）废气治理措施混合反应前溶液配液等在试验台或通风橱内操作，实验台上配液操作产生的有机废气、硫酸雾通过集气罩收集。混合反应、混合熔融在实验室通风橱内操作，实验过程产生的有机废气（甲醛、苯、非甲烷总烃）、硫酸雾通过一套活性炭吸附设备处理后引至高空排放。本项目设置4个集气罩，2个通风橱，总废气设施总设计风量5000m³/h。通风橱尺寸为1200*850*2350mm，单个设计风量为500m³/h，2个通风橱总设计风量1000m³/h。集气罩设计风量4000m³/h，集气罩设计直径30cm，距离试验台距离约20cm。根据《环保设备设计手册—大气污染控制设备》（化学工业出版社，2004年），集气罩设计风量计算公式为：Q=3600×0.75×（10X2+A）×VX（公式1）式中：Q——集气罩排风量，m³/h；X——污染物产生点至罩口的距离，m；A——罩口面积，㎡；Vx——最小控制风速，m/s。根据以上公式计算本项目距离集气罩最远处产生点风速为0.786m/s。表4.2.1-1本项目废气防治设施产污工序污染因子废气收集情况废气治理措施处理能力收集措施工艺处理效率混合反应VOCs、硫酸雾抽风收集活性炭吸附VOCs（含甲醛、苯）：40%；硫酸雾：少量削减5000m³/h混合熔融苯通风橱抽风收集本项目属于研究和试验发展行业，国家无颁布该行业的排污许可申请与核发技术指南及可行性技术规范，无相关可行性技术措施指导。本项目采用活性炭吸附措施对实验室废气进行处理。实验室废气主要污染物为VOCs（包括苯、甲醛）及硫酸雾。本项目混合反应及熔融混合产生的加热气体经与周边空气混合及管道传输过程热量散发，进入活性炭吸附设施前废气温度不高于35℃,温度可活性炭净化有机废气是利用活性炭的微孔结构产生的引力作用，将分布在气相中的有机物分子或分子团进行吸附，以达到净化气体的目的。吸附效率一般在40-80%不等，活性炭措施能有效去除废气中的有机物成分。由于本项目硫酸雾产生浓度较低，正常情况下其产生浓度远低于排放标准限值（排放浓度限值35mg/m³,排放速率限值1.1kg/h），而硫酸雾经过活性炭吸附箱后会有一定削减，本评价按活性炭箱对VOCs处理效率按40%计算，废气经处理后实验室废气排放口各污染物预估的值均可达标。综合以上分析，本项目废气设施能有效处理实验室废气污染物，该工艺是可行的。（3）污染物排放源强研发实验过程产生VOCs0.0055t/a，少量甲醛、苯和硫酸雾。通风橱收集率参考《广东省工业源挥发性有机物减排量核算方法（实行）》中包围型集气设备（敞开面控制风速不小于0.5m/s）收集效率80%，外部型集气罩相应工位所有VOCs逸散点控制风速不小于0.5m/s时，收集效率40%。本项目通风槽总风量1000m³/h，控制最大敞开面积约为0.5平方米，敞开面控制风速大于0.5m/s，因此通风橱收集效率取80%；集气罩相应实验台位置逸散点控制风速0.786m/s，收集效率40%。由于本项目配液过程时间段，仅有少量VOCs、硫酸雾产生，而产生VOCs的混合反应熔融混合阶段均在通风橱进行，综合考虑，项目废气收集效率取80%。活性炭吸附装置对有机废气处理效率40%，对硫酸雾可有少量削减去除效果，则本项目有组织VOCs排放量为0.0026t/a，无组织排放量为0.0011t/a。本项目每年预计进行100组研发实验，每组实验废气排放时间为2.5h，年排放时间约为250h，有组织VOCs排放速率为0.010kg/h。VOCs无组织排放速率0.0044kg/h。硫酸雾、甲醛和苯由于产生量较少，大部分已经通风橱收集，无组织排放量极少。（4）产排污情况汇总实验室废气污染产排污情况如下：表4.2.1-2实验室废气污染物产排情况产污工序排放形式污染物产生情况排放情况产生浓度mg/m³产生速率kg/h产生量t/a排放浓度mg/m³排放速率kg/h排放量t/a研发实验有组织VOCs3.520.0180.00440.0100.0026硫酸雾//少量//少量//少量//少量苯//少量//少量无组织VOCs/0.00440.0011/0.00440.0011硫酸雾//极少量//极少量//极少量//极少量苯//极少量//极少量注：本项目VOCs以NMHC表征。（5）排放口设置本项目设置1个实验室废气排放口，排放口设置情况如下。表4.1.2-3项目排放口设置基本情况排放口名称排放口编号排气筒底部中心经纬度/°排气筒高度/m排气筒出口内径/m烟气温度/℃年排放时排放口类型经度（E）纬度（N）实验室废气排放口DA01113.45621222.135954200.3常温250一般废气排放口（6）监测要求参照《排污单位自行监测技术指南总则》（HJ819-2017）开展日常自行监测。表4.2.1-4废气自行监测一览表监测点位监测指标监测频次执行标准实验室废气排放口非甲烷总烃广东省地方标准《固定污染源挥发性有苯硫酸雾广东省地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）厂界硫酸雾广东省地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）广东省地方标准《固定污染源挥发性有苯厂区内非甲烷总烃广东省地方标准《固定污染源挥发性有（4）废气排放标准及达标情况分析本项目实验废气经通风橱抽风收集，再进入活性炭吸附设备处理后经25m高空排放，预计实验室废气排放口污染物排放浓度、排放速率及其达标情况见下表。表4.2.1-5项目有组织废气达标分析排放污染物预计排放情况标准限值达标情源排放浓度（mg/m³)排放速率（kg/h）最高允许排放浓度（mg/m³)最高允许排放速率（kg/h）况实验室废气排放口VOCs（以NMHC表征）0.010/达标＜0.18250.18达标苯//达标硫酸雾＜1.135达标根据表4.2.1-5分析，项目实验室排放口VOCs可达到广东省地方标准《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367-2022）表1挥发性有机物排放限值；甲醛、硫酸雾可达到广东省地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准要求。未能收集的少量VOCs、硫酸雾、甲醛、苯经实验室窗口逸散，无组织排放。预计有组织VOCs排放速率0.010kg/h，硫酸雾、苯、甲醛极少量。经自然扩散后厂界硫酸雾可达到广东省地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段无组织排放监控浓度限值（硫酸雾浓周界浓度限值：:1.2mg/m³);厂界甲醛、苯可达到广东省地方标准《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367-2022）表4企业边界VOCs无组织排放限值（最高浓度限值：0.1mg/m³)。丁醛、实验室废液等VOCs物料的储存、运输、投料、废气设备运行与维护等环节按照DB44/2367-2022）进行管理。厂区内VOCs可达到广东省地方标准《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367-2022）表3厂区内VOCs无组织排放限值。（5）非正常工况本项目非正常情况主要考虑项目有机废气处理设备故障导致废气非正常排放。表4.2.1-5非正常工况废气排放量核算表污染源非正常排放原因污染物非正常排气口污染物浓度mg/m³非正常排放速率kg/h单次持续时间h全年发生频率（次）应对措施研发实验废气处理设备故障0%VOCs3.520.0182.51立即停止相关工序生＜1.31苯/维修设备硫酸雾（6）废气环境影响分析项目所在地环境空气功能区划为二类区，根据本评价现状调查结果可知，珠海市SO22103、CO六项指标均可达到《环境空气质量标准》（GB3095-20及2018年修改单二级标准，环境空气质量较好。本项目废气主要研发实验过程产生VOCs、甲醛、硫酸雾。实验室废气经活性炭吸附设施处理后于25m高空排放，有机废气去除效率40%，对硫酸雾也有一定吸附效果，预计实验室排放口VOCs排放浓度2.11mg/m³,排放速率0.010kg/h，远远小于标准限值，甲醛、苯和硫酸雾由于产生量极少，经收集处理设备后，其排放速率和浓度均较小；本项目无组织VOCs排放量0.0011t/a，排放速率0.0044kg/h。硫酸雾、苯及甲醛无组织排放量极少。本项目污染物排放源强较小。本项目有组织及无组织废气均可达标排放，且项目周边500m范围无大气环境敏感点，本项目废气对周边环境影响较小，在可接受范2、废水环境影响和保护措施（1）废水治理措施及产排情况本项目废水主要为生活污水、实验室综合废水（包括：水洗过滤废水、仪器清洗废水、地面清洁废水、纯水制备产生的浓水、冷凝回流管冷却水）。1）生活污水项目员工10人，均不在厂区内食宿，办公用水系数参考《广东省用水定额》（DB44/T1461.3-2021）第3部分：生活中国家行政机构办公楼（无食堂和浴室）为28m3/（人·a则办公用水量为280m3/a，办公生活污水排放量参照《城市排水工程规划规范》（GB50318-2017）中城市综合生活污水污水排放系数“0.80~0.90”进行估算，本评价取0.9，则员工办公生活污水排放量为252m3/a，主要污染物为CODcr、BOD5、SS、NH3-N。本项目生活污水水质如下表。表4.2.2-1生活污水水质一览表产污环节废水类别废水量t/a污染物产生情况排放情况治理设施执行标准产生浓度mg/L产生量t/a排放浓度mg/L排放量t/a治理工艺是否为可行技术标准标准名称员工办公生活污水252CODCr3000.0762500.063三级化粪池是500广东省地方标准《水污染物排放限值》DB44/26-2001BOD52000.0500.0303002500.063500.013400NH3-N200.0050.005/项目产生的员工办公生活污水依托园区化粪池处理达到广东省地方标准《水污染排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准后排入市政污水管网。三级化粪池是化粪池的一种，主要工艺构成为沉淀+厌氧发酵。根据《排污许可证申请与核发技术规范水处理通用工序》（HJ1120-2020）附录A表A.1，采用沉淀预处理工艺处理生活污水属于可行性技术，因此三级化粪池属于可行性技术。2）水洗过滤废水混合反应阶段主要是聚乙烯醇和丁醛在硫酸催化作用下生成聚乙烯醇缩丁醛。反应完成后混合液主要成分为聚乙烯醇缩丁醛、硫酸及丁醛。因此反应后加入一定量氢氧化钠进行中和后再过滤，过滤液经收集后作为危废处理。由于过滤的物料仍然残留有部分丁醛、钠离子、硫酸根离子，因此需要对其进行冲洗过滤去除。根据企业提供资料，每组研发实验水洗过滤约用自来水0.02t，预计开展100组实验/年，由此计算实验过程水洗过滤用水量为2t/a，产污系数取0.9，实验水洗过滤产生废水1.8t/a。水洗过滤废水主要污染因子为CODcr、BOD5。COD主要来自水中丁醛。丁醛分子式C4H8O，按照所有有机物能完全氧化成二氧化碳和水计算，则丁醛化学需氧量产污系数为2.44kg/kg，按照废水中丁醛的量为原料用量1%计算，水洗过滤废水中COD产生量为0.00122t/a，CODcr浓度约338mg/L。根据正丁醛MSDS，正丁醛生物降解性BOD5/COD约为46-57%，按照57%计算，由此计算水洗过滤废水中BOD5产生量为0.0006954t/a。预计水洗过滤废水中COD浓度678mg/L，BOD5浓度为386mg/L。3）仪器清洗废水研发实验需要清洗相关的实验器具和设备，拟采用纯水和自来水进行清洗，此过程会产生实验室清洗废水。根据建设单位提供的资料，实验室年工作250天，仪器清洗用水总量为0.015t/d，3.75t/a，其中纯水清洗用水量为1.25t/a，自来水清洗用水量为2.5t/a，污水产生系数按0.8计，则仪器清洗废水产生量约0.012t/d，3t/a，废水主要污染物为CODcr、BOD5、SS等。实验室仪器清洗废水污染物主要来自沾染在器具上的实验试剂，本项目使用PVA0.1t/a、树脂（POM、PP、PE）0.405t/a，丁醛0.05t/a、二甲基二砜0.02t/a。COD、BOD5主要来源于PVA、二甲基亚砜、丁醛，进入仪器清洗废水中有机溶剂（PVA、丁醛、二甲基二砜）按项目使用原料的0.1%计算。根据PVA、二甲基亚砜、丁醛化学式，并假定所有碳、氢元素能完全氧化成二氧化碳和水，则仪器清洗废水中各化学物质化学需氧量产污系数计算如下：表4.2.2-2原料COD产污系数计算原料名称化学方程式化学式量理论COD聚乙烯醇（PVA）[C2H4O]n44.05(单体)1.82kg/kg-原料丁醛C4H8O72.12.44kg/kg-原料二甲基亚砜C2H6OS78.131.23kg/kg-原料表4.2.2-3仪器清洗废水中COD计算原料使用量t/a进入废水的量t/a产污系数化学需氧量t/a聚乙烯醇（PVA）0.10.00011.82kg/kg-原料0.000182丁醛0.050.000052.44kg/kg-原料0.000122二甲基亚砜0.020.000021.23kg/kg-原料0.0000246合计0.0003286聚乙烯醇、二甲基亚砜均为不易快速生物降解物质，基本对废水BOD5影响较小。正丁醛生物降解性BOD5/COD约为46-57%，由此计算本项目仪器清洗废水BOD5约0.00006954t/a。POM、PP、乙烯蜡不溶于水，进入水体后形成SS，进入仪器清洗废水中树脂粉按项目使用原料的0.1%计算。本项目合计使用树脂粉约0.405t/a。表4.2.2-3仪器清洗废水中SS计算原料使用量t/a进入废水的量t/aSS产污系数SS产量t/aPOM0.20.00021.0kg/kg-原料0.0002PP0.20.00021.0kg/kg-原料0.0002聚乙烯蜡0.0050.0000051.0kg/kg-原料0.00005合计0.000405通过仪器清洗水量及污染物产生量计算，预计仪器清洗废水中CODcr浓度为109mg/L，BOD5浓度为23mg/L，SS浓度为135mg/L。4）实验室地面清洁废水为保障实验室地面的洁净，需定期对实验室地面进行清洁。预计每年清洁地面6次，根据企业提供资料，每个平方拖洗用自来水约1kg，实验区约300m2需要清洁，故实验室地面清洁用水使用量约为1.8t/a。废水产生系数取0.9，则实验室地面清洗废水排放量约为1.62t/a。实验地面清洗废水污染物主要来自地面灰尘，主要污染因子为SS，SS产生浓度约250mg/L，SS产生量约0.000405t/a。5）浓水根据企业提供资料，本项目研发实验配液使用纯水约0.65t/a，实验室清洗使用纯水1.25t/a，项目合计使用纯水1.9t/a。本项目配备一台制水能力为0.2m³/h的RO反渗透纯水机，出水效率为65%，项目纯水制备产生的浓水约为1.02t/a，主要污染物为无机质。6）冷凝回流管冷却水本项目混合反应使用的玻璃反应器连接冷凝回流管，用于对实验产生蒸汽进行冷凝回流，减少反应过程的物料损失。冷却水采用自来水，自来水经换热后排出，不循环。参考《一种实用小型实验室冷却循环水装置》（实验室科学第二十一卷第三期2018年6月）中对普通冷却装置冷却自来水流速的调查，一般实验室用冷凝管冷却自来水用量为0.5~2L/min，本项目按2L/min计算。本项目每组研发实验混合反应时间为2小时，则每组研发实验产生冷却水240L，每年约进行100组研发实验，产生冷却水21.6t/a。冷却水不与项目物料直接接触，不受本项目物料污染，属于清净下水，CODcr小于15mg/L，BOD5小于3mg/L。冷却水中COD产生量小于0.00324t/a，BOD5产生量小于0.0000648t/a。综上所述，本项目共产生实验室综合废水29.04t/a，主要污染因子为CODcr、BOD5、SS，经过专管排入粤澳合作中医药科技产业园废水处理站处理，再通过市政污水管网进入南区水质净化厂（二期），最终排入马骝洲水道。根据《粤澳合作中医药科技产业园-动力中心和中药提取大楼及其附属设施和污水处理站项目竣工环保验收监测报告》可知园区污水处理站对CODCr去除率为37.1%，BOD5去除率为50.2%，SS去除率为77.8%，实验室废水综合水质及各污染物产生和排放情况如下：表4.2.2-4实验室废水各污染物产生排放情况废水类型污染物产生浓度mg/L产生量t/a排放浓度mg/L排放量t/a实验室综合废水29.04t/apH6~9/6~9/CODcr640.0018726410.00118BOD5260.000829740.00041260.0008160.00018粤澳合作中医药科技产业园污水处理站设计处理水量2600m³/d，采用预处理（混凝沉淀）+UMAR-Ⅱ厌氧系统+A/O+气浮（备用）工艺，对照《排污许可证申请与核发技术规范水处理通用工序》（HJ1120-2020）附录A表A.1，采用沉淀、多级厌氧、A/O生化处理属于可行性技术。（2）废水排放口基本信息本项目生活污水排放口依托园区现有排放口，实验室废水排放口依托粤澳合作中医药科技产业园污水处理站生产废水排放口，本项目不新增废水排放口。（3）监测要求本项目无新增生产废水排放口及新增独立生活污水排放口，无需开展自行监测。（4）废水达标分析根据表4.2.2-1，生活污水依托园区三级化粪池处理后各污染物排放浓度均可达到《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准。实验室废水依托粤澳合作中医药科技产业园污水处理站处理后出水各污染物浓度可达到南区水质净化厂二期接管要求和广东省地方标准《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准较严者。（5）实验室废水依托粤澳合作中医药科技产业园污水处理站处理可行性分析粤澳合作中医药科技产业园污水处理站属于粤澳合作中医药科技产业园-动力中心和中医药提取大楼及其附属设施和污水处理站项目的环保设施，该项目于2018年9月28日通过横琴新区建设环保局审批（珠横新建环[2018]9号）。2021年3月项目已通过环境保护竣工验收小组评审，2021年4月23日通过项目验收。目前粤澳合作中医药科技产业园污水处理站已正式投入运营。项目所在楼栋工业废水管道已与接入废水站的工业污水管道接驳。废水站废水处理工艺为：预处理（混凝沉淀）+UMAR-Ⅱ厌氧系统+A/O+气浮（备用），废水站工艺流程图如下：图4-1园区污水处理站工艺流程图本项目实验室废水年排放量为29.04t，日排放量约为0.116t/d，园区污水处理站的设计处理量为2600m3/d，则本项目实验室废水排放量仅占其处理量的0.0048%，根据粤澳中医药科技产业园物业管理有限公司提供的《污水站运营月度报告》显示，2022年8月粤澳医药科技产业园废水站废水处理总量为1923m³,日均处理水量62m³,废水站可处理废水余量2537m³,完全可接纳和处理本项目废水。同时本项目排放的实验室废水主要污染物为CODcr、BOD5、SS等，污染物产生浓度为CODc61mg/L、BOD526mg/L、SS26mg/L能符合园区污水处理站进水设计水质（CODcr6000mg/L、BOD51400mg/L、SS900mg/L）。因此，从水量和水质来看，本项目综合废水排入园区污水处理站处理是可行的，不会对园区污水处理站造成明显的影响。（6）依托污水处理设施及可依托性分析本项目建设完成后外排废水为生活污水、实验室废水，项目生活污水排放量为1.008t/d（252t/a），主要污染物为CODcr、BOD5、SS、NH3-N等，实验室综合废水排放量为0.116t/d（29.04t/a主要污染物为CODCr、BOD5、SS。本项目员工生活污水依托园区化粪池处理后，CODcr排放浓度为250mg/L、BOD5排放浓度为120mg/L、SS排放浓度为50mg/L、NH3-N排放浓度为18mg/L；实验室废水经园区污水处理站处理后，CODcr排放浓度为28mg/L、BOD5排放浓度为8mg/L、SS排放浓度为6mg/L。生活污水和实验室废水均符合南区水质净化厂（二期）接管标准要求（BOD5≤150mg/L，CODcr≤280mg/L，SS≤200mg/L，氨氮≤15mg/L，TN≤35mg/L，TP≤5mg/L），园区已取得《粤澳中医药科技产业园开发有限公司城镇污水排入排水管网许可证》（许可证编号：珠横新建水排字[2017]第12号），可以经市政污水管网排入南区水质净化厂（二期）集中处理，南区水质净化厂（二期）的处理量为4.0万m³/d，则本项目建设完成后生活污水、实验室废水排放量仅占其处理量的0.0028%，说明项目生活污水经化粪池预处理，综合废水经粤澳合作中医药科技产业园污水处理站排入市政污水管网进入南区水质净化厂（二期）进行处理，在水质和水量上均是可行的。3、噪声环境影响和保护措施（1）噪声源强本项目噪声主要来自鼓风烘箱、混料机等生产设备噪声，根据类比分析，本项目设备噪声值约为55~75dB（A）之间。表4.2.3-1项目机械设备噪声源一览表建筑物名称声源名称声源数量单台设备声功率级dB（A）持续发声时间（h/d）运行时段声源类型实验室混料机70~758昼间室内固定声源恒温电磁搅拌器60~658昼间鼓风烘箱65~708昼间通风橱2个65~708昼间纯水机55~608昼间根据《环境影响评价技术导则声环境》（HJ2.4-2021），声源位于室内声源可采用等效室外声源。设靠近开口处（或窗户）室内、室外某倍频带的声压级分别为Lp1和Lp2。若声源所在室内声场为近似扩散声场，则室外的倍频带声压级按（B.1）近似求出：Lp2=Lp1（TL+6公式B.1）式中：Lp1—靠近开口处或窗户室内某倍频带的声压级或A声级；Lp2—靠近开口处（或窗户）室内某倍频带的声压级或A声级；TL—隔墙（或窗户）倍频带或A声级的隔声量。图4-2室内声源等效为室外声源图例也可以按式（B.2）计算某一室内声源靠近维护结构处产生的倍频带声压或A声级。Lp1=Lw+10lg（+）式中：（公式B.2）Lp1—靠近开口处（或窗户）室内某倍频带的声压级或A声级，dB；Lw—点声源声功率级（A计权或倍频带），dB；Q—指向性因素；通常对无指向性声源，当声源放在厂房中心时，Q=1；当放在一面墙的中心时，Q=2；当放在两面墙角夹角处时，Q=4；当放在三面墙夹角处是，Q=8。本项目除鼓风烘箱位于两面墙夹角处，其它声源均位于一面墙中心位置，因此鼓风烘箱Q取值4，其他声源Q取值2。R—房间常数：R=Sα（1-α),S为房间内表面面积，㎡，α平均吸声系数。本项目实验室长26.12米，宽9.82米，高4.8米，房间内表面面积约858㎡，吸声系数参考《环境工程手册环境噪声控制卷》（郑长聚主编，高等教育出版社，2000年）刷漆混凝土墙0.06~0.1，本项目取0.06，由此计算的R=48.39。r—声源到靠近维护结构处某点处的距离，m。然后按式B.3计算出所有室内声源在维护结构处产生的i倍频带叠加声压级。Lp1i0.1Lp1ij）式中：（公式B.3）Lpli（T）—靠近围护结构处室内N个声源i倍频带的叠加声压级，dB；Lplij—室内j声源i倍频带的声压级，dB；N—室内声源总数。③在室内近似为扩散声场时，按下面公式计算出靠近室外围护结构处的声压级；Lp2i（T）=Lpli（T）-（TLi+6）（公式B.4）式中：Lp2i(T)—靠近围护结构处室内N个声源i倍频带的叠加声压级，dB；TLi—围护结构i倍频带的隔声量，dB；将实验室内噪声为近似扩散声场，根据公式B.3可计算出所有室内声源围护结构处声压级为68.97dB（A），厂房隔声量25dB（A），根据公式B.4可计算出，室外围护结构处声压级为37.97dB（A）。根据以上公式计算，本项目各噪声源强如下：表4.2.3-2项目噪声源强一览表建筑物名称声源名称型号声功率级dB（A）声源控制措施空间相对位置距室界距离室内边界声级 dB运行时段建筑物插入损失dB（A）建筑物外声压级建筑物外距离实验室/75厂房隔声、减震9965.1昼间2537.97/709960.1昼间/70205561.7昼间/739963.1昼间/609950.6昼间备注：本项目声源坐标系以实验室正北墙角与实验室地面夹角（其中墙角一面以建筑外墙为边的角）为坐标原点，西北面外墙为X轴，垂直地面方向为Z轴，东南面墙为Y轴，实验室所在区域位于坐标系第一象限。混料机、恒温电磁搅拌器使用时均在通风橱内。（2）噪声防治设施1）选择低噪声型设备，利用墙体进一步降低噪声等。2）根据厂区实际情况和设备产生的噪声值，对实验室内设备进行合理布局；3）加强设备管理，对实验室设备定期检查维护，加强设备日常保养，及时淘汰落后设备；加强员工操作的管理，制定严格的装卸作业操作规程，避免不必要的撞击噪声；（3）厂界达标分析本项目所在建筑物墙外墙边界即为本项目厂界，根据《环境影响评价技术导则声环境》（HJ2.4-2021）如预测点在靠近声源处，但不能满足点声源条件时，需按线声源或面声源模型计算，车间透声的墙壁可认为是面声源。当预测点和面声源距离r处于以下条件时，可按下述方法近似计算。如已知面声源单位面积的声功率为W，各面积元噪声的位相是随机的，面声源可看做无数点声源连续缝补组合而成，其合成声级可按能量叠加法求出。长方形面声源中心轴线上的声衰减曲线见图4-3。当预测点和面声源中心距离r处一下条件时，可按上述方法近似计算：r＜a/π时，几乎不衰减（Adiv≈0）；当a/π<r＜b/π,距离加倍衰减3dB左右，类似线声源衰减特性[Adiv≈10lg（r/r0）],当r大于b/π时，距离加倍衰减趋近于6dB，类似于点声源衰减特性[Adiv≈20lg（r/r0）。图4-3长方形面声源中心轴线上的衰减特性因此可将实验室透声外墙认为面声源，厂界贡献值按照面源扩散模式计算厂界外1m贡献值，本项目实验室仅其中一面为建筑物外墙，该面墙a=9.82米，b=26.12米，由此计算出本项目rr＜a/π,几乎不发生衰减。因此本项目厂界噪声值近似于室外围护结构处声压级26.6dB（A可达到可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。（4）噪声监测要求根据《排污