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文档简介

配电箱施工技术规格书---记得爱我大南昌1工作环境条件要求低压配电箱配电箱适用环境条件见下表指标地点公共区及出入口通道设备机房区间隧道温度工作(℃)0~+500~+450~+55储存(℃)-10~+55-10~+55-10~+55湿度工作(℃)10%~95%0~95%0~100%储存(℃)0~100%0~100%0~100%机械冲击(g)41010振动5~20Hz0.7ppa20~100Hz1.4Gpa5~12Hz0.2ppa12~100Hz1.4Gpa5~12Hz0.2ppa12~100Hz4.2Gpa2标准和规范所有低压配电箱设备及备品备件的设计、制造、试验、检验和验收除了满足本技术规格书的要求外,还应符合以下标准的最新版本或修订本,但不局限于这些标准。1)GB7251《低压成套开关设备和控制设备》2)IEC60439《低压成套开关设备的控制设备》3)GB/T4207《固体绝缘材料在潮湿条件下的相对起痕指数和耐痕指数的测定方法》4)GB7947《绝缘导体和裸导体的颜色标志》5)GB/T24275-2009《低压固定封闭式成套开关设备和控制设备》6)GB14048《低压开关设备和控制设备》(含GB/T14048.11-2008)7)GB17945-2010《消防应急照明和疏散指示系统》8)GB3836《爆炸性气体环境用电气设备》9)GB156《标准电压》10)GB4942.2《低压电器外壳防护等级》11)GB3047《面板、架和柜的基本尺寸》12)GB2681 《电工成套装置中的导线颜色》13)GB5165《电工电子产品着火危险试验》14)GB/T17626《电磁兼容试验和测量技术》15)GB2423.1、GB2423.2、GB2423.4《电工电子产品基本环境试验规程》16)GB4208《外壳防护等级(IP代码)》17)GB/T20138《电器设备外壳对外界机械碰撞的防护等级(IK代码)》18)GB/T20641《低压成套开关设备和控制设备空壳体的一般要求》19)CEI/IEC60309-1《工业用插头插座和耦合器第一部分:一般要求》20)CEI/IEC60309-2《工业用插头插座和耦合器第二部分:插销和插套尺寸互换性的要求》21)IEC60947-6-1:2005《多功能设备—自动转换开关设备》22)GB/T10233-2005《低压成套开关设备和电控设备基本试验方法》23)IEC51《直接动作指示模拟电气测量仪器及其附件》24)IEC73《指示灯和按钮的色标》25)IEC129《交流隔离开关和接地开关》26)GB18802.1-2011《低压电涌保护器(SPD)第1部分:低压配电系统的电涌保护器性能要求和试验方法》27)IEC185《电流互感器》28)GB1208-2006《电流互感器》29)IEC186《电压互感器》30)IEC255《继电器》31)IEC269《低压熔断器》32)GB13539《低压熔断器》33)IEC446《绝缘和非绝缘导体的色标》34)GB/T20965-2013《控制网络HBES技术规范住宅和楼宇控制系统》及其它的相关标准和规范卖方若采用其它被承认的但没有列在上面的相关国内、国际标准应明确提出并提供相应标准,经买方批准后方可采用。合同中按照有关标准规范规定的设备包括卖方从别处购来的设备和附件,都必须符合标准规范和准则的最新版本或修订本。3配电箱用途及分类低压配电箱是集中安装开关、仪表等设备的成套装置,适用于地铁的交流50Hz、额定工作电压400V/230V的配电系统,作为下级机电设备的动力、照明及配电设备的电能转换、分配与控制之用。1.4.2低压配电箱分类(包含但不限于以下配电箱)1)双电源箱:分带ATSE(双电源切换箱)和不带ATSE(信号系统双电源箱)两类。双路电源输入,为一级负荷供电。2)动力配电箱:为下级负荷配电、计量。3)负荷开关箱:在设备就近设置,检修设备时用来断开主电源。4)照明配电箱:分普通型和智能控制型两类。为下级照明负荷配电、计量,可人工或自动方式实现照明模式的调整。5)检修插座箱:分车站用、区间用和场段用三类。为小型移动设备、检修或清扫等提供临时用电电源。6)动力控制箱:分带远控型和非远控型两类。均具备本地控制功能,为下级负荷配电,根据外部信号、预定条件实现下级设备的启动、停止、保护、故障显示及上传等功能。7)控制箱:主要是电动蝶阀控制箱等4动力配电及照明系统参数动力配电及照明采用三相四线制配电系统和TN-S接地保护系统,系统参数见下表。序号项目内容1配电系统方式三相四线制(独立的N线和PE线)2系统电压AC0.4/0.23kV3额定频率50Hz4系统接地方式TN-S5配电箱、柜基本技术参数序号项目内容1温升符合GB7251.1-2005中7.3的规定2抗冲击强度10焦耳3普通设备房配电箱外壳防护等级IP414泵房、风道、区间以及屏蔽门端门外等配电箱外壳防护等级IP545检修插座箱外壳防护等级区间检修箱:IP65(地下)/IP67(高架)车站、场段检修箱:IP656户外配电箱外壳防护等级不小于IP65备注:如果和施工图等其它技术要求有冲突,以设计、业主方确认的技术要求为准。序号项目内容1额定工作电压AC0.4/0.22kV2试验电压2.5kV50Hz1min3额定电流≤800A6控制系统参数要求序号项目内容1额定工作电压AC220V2相数单相3频率50Hz7主要外形要求类别长度(mm)备注宽度200、400、600、800投标人提供的设备超出规定时须向业主提出申请获得批准后方可执行,有特殊尺寸要求的箱体设计联络时单独确定。深度150、200、250、350高度250、400、600、800、1000、1200、1500、18008低压配电箱箱体技术要求:8.1配电箱本体技术要求1)配电箱颜色在设计联络阶段确定。2)检修插座箱箱体材质:采用聚碳酸酯材质,不含卤素,防腐蚀,抗冲击。承包商需提供相应检测报告。检修箱以外的箱体材质:箱体高度低于250mm时厚度采用1.5mm冷轧镀锌钢板(或不锈钢板)。其余尺寸箱体采用厚度2mm或以上冷轧镀锌钢板(或不锈钢板)经折剪焊接而成。箱体的厚度为箱体净厚度,不含涂层厚度。3)配电箱整体结构件应有足够的强度和刚度,应能承受所安装元件及短路时所产生的动、热稳定。同时不会因成套设备的吊装、运输等情况而影响设备的性能。4)配电箱箱体的抗撞击强度不小于10焦耳,耐腐蚀、如有涂层应为无卤,热稳定性好、化学稳定性好、阻燃性好的优点,适用于地铁潮湿环境。请投标方详细描述处理方法。5)露天放置(如高架区间)的箱体应考虑防紫外线功能,防护等级应不低于IP65,其中冷却塔负荷开关箱等特殊要求的箱体材质应采用304号不锈钢(具体以施工图为准)。区间用配电箱应有加装挂锁的设置(区间检修插座箱除外)。6)车站内部箱体需有耐着火和异常热能力,箱体材料应满足耐燃烧性(灼热丝试验):750℃。7)箱体温度稳定性:-40℃~+90℃。其中冷轧镀锌钢板需650℃/30s不变形。8)箱体进、出线方式可满足:上进或下进,上出或下出,或侧进侧出的进出线需求,电缆进、出线处需设电缆紧固装置,以减少电缆张力。电缆进、出线处应设置密封固定装置,并达到箱体的整体防护等级要求。具体进出线方式以生产图为准。9)配电箱如配有运输吊环,其规格不低于M12,紧固件齐全,且不影响箱体强度和防护等级。10)箱体面盖与底部间的的固定采用弹簧卡钩式,不采用螺栓固定式。以便于安装及检修,且能保证在短路故障的瞬间,具有泄压功能及防止碎片飞出伤人功能。11)箱内应有充足的接线空间和电缆转弯空间,电缆最小转弯半径为15倍电缆直径。生产时以系统图进线电缆尺寸为标准在配电箱内预留电缆转弯空间。12)800mm及以上高度的柜子可底部落地安装。提供开孔尺寸图,含底座固定螺栓规格。13)箱体安装方式;可挂墙式安装,嵌入式安装,落地式安装。14)如箱门采用可透视操作窗罩,其结构不能降低箱体IP防护等级。8.2配电箱安装板技术要求1)配电箱安装板满足具有预先在箱体外安装、维护设备后,整体在配电箱内安装的需求。2)配电箱安装板厚度不低于2mm,使用覆铝锌板。3)配电箱安装板固定方式设计联络确定。4)投标方应提供安装板尺寸图和紧固件规格数据。8.3箱门要求1)箱体开门方向可以在现场按照实际要求进行灵活改变,如能从左开门转换成右开门开启角度≥135°,箱门设计为内铰链。2)配电箱高度大于或等于800mm的门锁采用三点式锁定,配电箱高度低于800mm的门锁采用两点式锁定,配电箱锁具一般采用一字锁,钥匙采用通用钥匙。安装在公共区(站厅、站台)、出入口通道的配电箱箱门采用专用锁具,具体设计联络定。对于操作按钮,要有防止非工作人员操作的措施。3)配电箱内、外门的材料、厚度参照箱体要求。密封材料采用聚酯密封圈,温度范围:-40至85摄氏度。4)外箱门任一尺寸达到800mm或以上,应增加有效措施或结构防止箱门变形。具体方案设计联络阶段确定。5)内门:含安装框架,用于对所安装的操作、显示部件进行保护,材料为钢板,厚1.5mm。含锁栓、锁芯及固定件。6)锁:安全锁芯,设计联络时确定,配套钥匙。7)配电箱门如需要观察窗,应采用安全玻璃,抗静电、抗溶剂、抗划痕性高,破裂时伤害较小。安装方式不降低箱体防护等级。8)如配电箱随箱资料较多,应使用线路图盒,并固定在安装外箱门上。8.4配电箱标识要求1)配电箱内、外标识齐全美观统一,原理图、系统图、合格证贴于箱门内侧,回路标牌清晰牢固。具体张贴内容及颜色在在设计联络中确定。(建议运营提供及确认)2)原理图、系统图应用防水抗老化材料打印,并能牢固粘贴。3)回路标识牌、线号管也应用专用打印机和材料打印,材料抗老化。4)配电箱的控制线均应通过二次端子实现,不能直接安装在柜内设备元件上,功能上能够通过二次端子短接方式模拟设备运行情况。5)箱内的线号应用专门打印机统一打印。8.5配电箱工艺要求1)箱内单排可调节轨道深度,对称导轨可垂直调整。2)箱内所有导体能耐受与连接开关最大开断电流相当的电流。箱内用导线采用BYJ导线(一般配电箱内导线应满足低烟无卤阻燃B类要求,消防相关配电箱内导线在前面基础上还应满足耐火要求),L1、L2、L3相线:用黄、绿、红色标示以区分;PE接地线:为黄绿双色线;N线(零线):为淡蓝色线。配电箱内用于二次回路的导线使用黑色。用于二次回路的导线截面,除图纸特别注明外,电流回路用2.5mm2,电压回路和控制回路用1.5mm2,连接电子元件的小电流,低电平电路允许采用小于1.5mm2的导线。与PE端子相连接等电位连接线应采用铜质编织带(两头带接线端子),截面积不低于16mm2,长度合理。3)如采用了铜排,铜排安装的工艺要求如下:(1)铜排排列应层次分明,横平竖直,整齐美观。(2)铜排与电器元件相连接及铜排与铜排之间相连接时,连接面应自然吻合,紧密可靠,不准错位,不应使铜排及电器元件受额外应力,确保接触良好。(3)铜排与电器元件相连接及铜排与铜排之间相连接时,螺栓应拧紧不松动,扭矩大小见下表,螺栓的长度以露出3~8牙为宜。螺栓紧固力矩表螺栓扭矩M4>1.2N.mM5>1.6N.mM6>3.0N.mM8>5.5N.m(4)铜排与电器元件相连接及铜排与铜排之间相连接时,如距离超过500毫米以上,在铜排上加绝缘固定点。(5)所有紧固铜排的螺栓、螺母、垫片均应有防护层。(6)铜排相连接时,不允许两根以上铜排在一起连接。(7)铜排上带有螺栓而未与其他电器元件、铜排相连接时,所有螺栓均应拧紧。(8)铜排安装之后,按照实际相序贴上色相标签,接地铜排贴上接地标志。(9)不同相的铜排与接地骨架之间的最小距离应符合下表规定:名称电气间隙爬电距离动力箱(含柜)10mm12mm照明箱8mm10mm(10)配电箱的安装板上必须分设N线端子板和PE线端子。N线端子板必须和金属安装板绝缘,PE线端子板必须与金属安装板、箱门等作可靠电气连接。箱内N线、接地端子铜排在图纸回路数量基础上应有3个或以上备用接线孔,相应螺栓、螺帽、垫片应配备齐全。4)配线的工艺要求(1)一次回路、二次回路的导线束敷设时应做到横平竖直,整齐美观。(2)导线两端采用冷压端头时,必须采用专用工具压接钳冷压(一次回路导线须搪锡),确保导线与端头不松动。(3)一次回路导线两端的压接冷压端头处,应套入相色的绝缘套。(4)二次回路中所有接入电器元件的导线端头,均应套入标记头(除电器元件本身连接外),标记头上标号的方向上下、左右必须一致。同一批产品之间也必须保持一致。(5)元件标签应粘贴端正,便于阅读并不得遮盖。(6)导线束理顺后用阻燃扎线扎紧。导线束的始末两端必须捆扎,中间部分的捆扎处要分布均匀,横向间距不得大于50mm,纵向间距不得大于100mm。(7)二次回路的导线线束或单线弯曲敷设后,绝缘层表面不允许开裂及损伤。(8)二次回路的导线,线端裸露部分之间以及导线线端裸露部分与金属骨架的电气间隙不应小于4mm,爬电距离不小于6mm。(9)二次回路的导线线束,不准在导电部件上敷设,也不准直接敷设在金属部件上,在穿越金属板时,必须在板孔上套以橡皮圈,以防绝缘层被磨损。(10)跨门连接线需用聚丙稀缠绕管包扎,以保护导线。同时要留有足够的长度,一般应能使门顺利打开并大于等于135°,在开门过程中不应擦到门框。连接线束的两端要有固定点。(11)连接两个电器元件的导线或一个电器元件本身接点的连线均不准有中间接头。(12)电器元件同一接头或端子一般只允许连接一根的导线,超过一根应采取其它方案连接,并经业主同意。(13)装在箱、柜面(门)板上的电器元件(比如电度表),如果导线穿过面(门)板正面接入该电器元件,导线在面(门)板正面的长度及弯曲形状应保持一致,达到整齐美观的要求。(14)端子组装时,为便利作业人员接线,端子的操作面朝外(正视)。(15)端子装配时,始末两端必须安装挡板,不同安装单元的端子排也应在始末安装挡板。(16)连接导线的紧固螺栓应拧紧,不允许松动。电器元件上带有螺栓而未与其他电器元件、导线相连接时,也应拧紧。5)进线电缆尺寸如无法匹配断路器进线端子时,应在配电箱内增加接线端子转换装置以满足现场接线要求。6)箱体安装时由箱子厂家提供统一的安装支架(落地安装除外),支架应采取防腐措施。7)箱内所有带电裸铜排前须有绝缘防护措施。8)相同系统配置的配电箱外形尺寸相同。9)每个箱体设有电路图袋,以方便现场资料查阅。10)绝缘材料具有低吸潮性,在设备使用寿命期间内严禁降低设备的机械强度和介质强度。所有金属零部件除非本身具有防腐能力外,都应采取防腐处理,如:镀锌、镀锡、喷塑或其它方法。11)配电箱内部同一用途元器件应统一型号规格(如箱内有功电度表规格需要统一、接线端子需要统一)。12)所有配电箱安装、接线等相关紧固件及附件应配齐。13)区间内安装的配电箱整体强度应满足列车运行带来的风速、振动的影响。14)由于维修电源箱在隧道、隧道内泵房等恶劣环境中安装和使用,维修电源箱应选用国际知名品牌。9主要元器件技术要求:为保证动力配电及照明系统可靠运行,低压配电箱内全部低压电器元件应符合中国国家现行标准(GB)或国际电工委员会现行标准(IEC)。所有低压电器元件含断路器,漏电保护开关、漏电保护模块、双电源转换装置,负荷开关,电涌保护器,接触器,安全变压器、继电器,转换开关,接线端子,按钮、指示灯、熔断器、表计、电流互感器、插座等,其型号、规格及安装方式必须在中国具有互换性。箱内元器件除智能照明控制元件可采用UL或IEC认证或“CCC”认证产品以外,其余元器件均必须采用具有“CCC”认证的产品。配电箱内主要元器件,如塑壳断路器、微型断路器、接触器应选用同一国际知名品牌的抗湿热型产品。1双电源转换装置(ATSE)该装置为PC级专用交流双电源自动切换装置,带电气、机械双重联锁,具有自动和手动两种切换方式,转换时间不大于200ms。该装置应为四极,在电源切换过程中应保证先断后合,并可自投自复。该装置能带负载自动切换,在正常情况下,可通过控制器实现手动控制;紧急时,可采用手柄进行手动切换。交流电源自动切换装置(ATSE)的具体技术要求如下:1.1基本要求1)采用国际知名品牌2)采用PC级专用交流双电源自动切换装置。3)满足系统电流、电压及频率要求。4)通过CCC认证,符合GB14048.11-2008或IEC60947-6-1等标准。提供所选产品的当前有效的ccc认证证书及报告,投标书中产品各项定义描述及指标以其CCC认证证书报告为准。5)使用类别:AC-33A或AC-33iA。投标ATSE的使用类别以CCC认证证书的使用类别为准。6)交流电源自动切换装置应装在配电箱内,不允许外设。7)交流电源自动切换装置应考虑地铁开通调试期间现场恶劣环境(潮湿、灰尘多等)的影响,确保调试期间设备工作的可靠性。8)交流电源自动切换装置具有数据通讯模块,并能提供通用的输出接口。9)提供配套的控制器至开关本体的二次线。1.2开关本体部分1)失压、过欠电压、断相转换:常用电源出现失压、任意一相断相、过压、失压,ATSE必须可靠转换到备用电源。2)可检测两路电源电压和频率,并根据设定的电压、频率的跳脱值及复归值进行切换。电压跳脱值设定在75%至90%范围可调,电压复归值可设定为90%或95%,主用电源切换至备用电源延迟时间在0~300s内可调,备用电源切回主用电源延时时间在1~600s内可调。3)无预定的第三位置即中间位置,中性线应与相线同一驱动机构,中性线容量、截面积应与相线一样,对于无中性线重叠切换功能的自动切换装置中性线应有独立的灭弧装置。4)开关本体机构为电磁线圈瞬间激磁驱动;机构自身具备连锁功能,无需外置机械连锁机构。5)装置能实现机械、电气双重互锁功能和安全隔离功能。同时,能实现手动电气带负载转换与手动机械转换功能。6)转换时间不大于200ms。7)应具有高短路电流耐受能力,详见下表:容量(A)以断路器保护时要求值(kA/RMS)<60≥1060~250≥20250~400≥40630≥501.3控制器部分1)控制器采用微处理器为核心元件,可检测两路电源电压和频率、相序,具有电压、频率、相序故障、异常报警功能。紧急侧切换至备用侧和备用侧切换至紧急侧均应该有延时切换功能。2)必须具有相角侦测器以完成同相位转换。3)电压跳脱值、电压复归值、主用电源切换至备用电源延时时间、备用电源切回主用电源延时时间等参数的设定,用户可在现场无需厂家特别授权就可自行设定。装置应设置主备电源指示灯,装置运行状态以及故障报警。4)具有通信接口,能将ATSE参数信号传送至其他系统,协议采用通用标准协议。2塑壳断路器1)满足系统电压、电流、频率以及分断能力的性能水平要求。2)应有限流分断能力。3)应为抗湿热型产品。4)断路器应为模块化结构,安装方便。5)断路器的面板及其它附件均应为标准化设计。6)塑壳式断路器一般采用固定式;若采用插入式或抽出式,其二次回路亦应具有插接式整体连接装置。7)电动机出线回路选用具有电动机保护特性的塑壳断路器,且必须满足上下级保护动作时限要求。。8)塑壳式断路器保护功能应包括长延时保护及瞬时脱扣保护,额定电流大于等于400A时应采用电子脱扣器。9)水泵配电回路塑壳断路器无论其额定电流大小均应采用电子式脱扣器,水泵配电回路另外设置接地保护。10)低压交流塑壳式断路器的电气技术性能及参数见下表:11)采用额定极限短路分断能力≥35kA的塑壳断路器。12)100A以下低压交流塑壳式断路器的分断能力参照100A低压交流塑壳式断路器的分断能力指标。13)额定电流50A及以下时可选择微型断路器,大于、等于50A的采用塑壳断路器。14)塑壳断路器必须满足重载电机启动保护要求。塑壳式断路器电气技术性能及参数壳架额定电流(A)100160250400500630800额定工作电压(V)400额定绝缘电压(V)690极数3/4(以施工图为准)额定极限短路分断能力(kA)35353550505050使用寿命(次)×1000机械15151515151010电气8887555可配附件分励脱扣器√辅助触点√报警触头√安装型式固定式(全系列)插入式、抽出式(额定电流不大于250A)15)100A以下低压交流塑壳式断路器的分断能力参照100A低压交流塑壳式断路器的分断能力指标。额定电流50A及以下时可选择微型断路器,大于50A的采用塑壳断路器。开关容量选型按设计联络和施工图确定。3负荷开关要求负荷开关技术性能及参数额定电流(A)406380100125160250400630额定工作电压(V)230/400AC冲击耐压8000V12000V极数3/4(以施工图为准)电动机功率(kW)AC-23A400V11223737455590150315额定分断能力(A)AC-23A400V1843606406407201000200032004000额定短路合闸容量峰值(A)70514002100360036003600360040004000机械寿命(次)×1000202020202020202020额定短时耐受电流690V1S(kA)0.511.52.52.52.53.55.05.0安装方式底板或DIN导轨安装,可柜外或正面安全地直接操作。4微型断路器微型断路器技术性能及参数额定电流(A)1,2,4,6,10,16,20,25,32,40,50,63额定工作电压(V)230/400AC冲击耐压6000V分断能力(KA)6机械寿命(次)≥20000保护过载、短路电气隔离有极数1、2、3、4极辅助触点、报警触点、脱扣单元由卖方根据功能要求自行配置安装型式固定5接触器要求1)交流接触器采用阻燃材料,线圈电压AC220V,耐温250℃。2)接触器采用与断路器同一品牌产品。3)需提供依照中国国家标准(GB)或国际电工委员会标准(IEC)的试验报告(含温升试验、额定开断容量、短路情况下操作性能、通常情况下操作性能、通过过载电流时的工作能力)。4)交流接触器结构型式应具以下特点:磁系统的安排应在更换线圈时勿需拆卸基座端及接线;灭弧系统为封闭式灭弧室,保证电弧不会喷出;接触器上具有4个辅助触头,辅助触头应能根据需要改变其常开常闭型式。接触器电气技术性能及参数额定电流(A)09-620额定工作电压(V)230/400AC额定绝缘电压(V)690动作时间(mS)打开09–95:≤2095–620:≤200关闭09–95:≤5095–620:≤80电寿命(万次)AC-3≥60AC-4≥10机械寿命(万次)≥500操作频率(次/小时)电寿命AC-3≥600AC-4≥600机械寿命≥3006继电器1)产品应是符合IEC65IEC435标准的继电器,采用导轨安装方式,便于维护和保养。2)线圈电压AC220V。额定工作电压(V)AC220额定绝缘电压(V)690额定电流(A)10最大操作频率(次/秒)3机械寿命(万次)≥20007电涌保护器要求电涌保护器技术性能及参数额定工作电压AC230V/400V保护电压水平(Up)<2.0KV<2.0KV<1.5KV<1.5KV响应时间10ns10ns10ns10ns最大放电电流(Imax)80KA65KA40KA20KA熔断器最大强度分段能力≥65kA*参数及选型以设计联络和施工图为准。*通过GB18802.1-2011《低压电涌保护器(SPD)第1部分:低压配电系统的电涌保护器性能要求和试验方法》的型式试验,并提供型式试验报告。*电涌保护器需提供xx市防雷中心认可的测试报告,并通过xx市防雷中心组织的防雷验收8电度表要求电度表电气技术性能及参数额定工作电压(V)AC230/400精度等级0.5功耗(VA)≤2.5计量单相或三相结构带封闭罩显示方式LCD数字显示电度表应通过中国计量认证(CMA)。9LED指示灯、按钮、转换开关LED指示灯选用国际知名品牌,符合IEC947标准,应保证所有部件指触安全,具有抗感应电压功能,指示灯寿命大于5万小时。LED指示灯与按钮尺寸应统一。工作电压为AC220V。按钮额定电压AC250V,额定电流5A,应保证机械寿命100万次,电气寿命50万次。按钮与LED指示灯尺寸应统一。转换开关具有抗电冲击、耐震动、体积小特点,应保证机械寿命10万次、电气寿命5万次,转换开关采用国际知名品牌。10安全变压器配电箱安全变压器采用220V/36V单相变压器。采用双绕组变压器,不准采用自耦变压器或调压器,二次侧额定电压不超过36V,一二次侧均应装设熔断器保护。安全变压器应采用加强绝缘结构,一次侧应可靠接地。二次侧保持相对独立,既不接零,也不接地。放置安全变压器的配电箱应加装散热风扇,加装散热风扇后的配电箱防护等级不低于IP41。11接线端子技术要求材质采用铜材并适用于连接铜导线。端子应有与外接导线进行连接的紧固件如弹簧压片、紧固螺栓等,紧固件应有自锁结构及防丢失功能,并满足导体在额定电流及短路电流时的接触压力及电流通过能力。端子的接触电阻小于0.8欧姆。绝缘材料应为阻燃无卤材料,达到UL94:1991-6标准的V0级。采用国际知名品牌产品。12箱内母线及导线要求箱内配电母线采用无氧紫铜材料的铜排,纯度应为995%以上,母排做相色绝缘套。绝缘导线应为阻燃型耐热多股铜线,导线规格应满足开关整定容量,一次回路不小于2.5平方毫米,二次回路不小于1.5平方毫米。导线途经可活动部分时应采用柔软过渡,导线可随挠曲变形而不致疲劳损坏。导线的绝缘层应为低烟无卤材料。导线的颜色应符合GB2681-81《电工成套装置中的导线颜色》的规定。消防类箱箱内导线应为耐火型。配电箱箱内配电母线及导线满足线路额定电流的要求,多股线压接端头,并搪锡处理。投标方可根据开关整定容量确定箱内配电用导线规格。导线途经可动部分须采用柔软过渡方式,绝缘导线的额定电压均为450/750VAC,二次导线要敷设在引线槽内,引线槽要可靠固定连接。每个接线端子上不能压接超过2根二次线。13箱内元器件安装要求箱内低压元器件采用导轨或固定安装型式,安装应牢固,在额定极限短路电流电动力作用下不应松动、移位、变形等。10检修插座箱要求10.1基本要求1)检修插座箱为临时用电的设备提供多路相适应的电源接口。2)检修插座箱应具有过载、短路和漏电保护等功能。3)使用安全可靠,适合非专业人员操作。4)进线截面应考虑70平方毫米电缆可以接入,电缆截面小于70平方毫米时保证密闭性不降低。5)检修插座箱整体防护等级IP65/IP67(详见技术参数要求)。检修插座箱应选用国际知名品牌且具有3C认证。10.2检修插座箱箱体1)在满足功能的条件下箱体尺寸应不大于450mmX260mmX150mm,避免侵入区间隧道设备限界,检修箱尺寸仅供参考,具体尺寸以生产图为准。2)检修插座箱应装有专用阻燃防震垫、阻燃防震端头。3)检修插座箱需有高防护等级的可透视操作窗罩,方便微型断路器的操作。4)检修插座箱箱体采用聚碳酸酯材质,不含卤素,防腐蚀,抗冲击。承包商需提供相应检测报告。5)区间用“检修插座箱”的线路安装方式为下进下出,箱体与隧道壁应用不锈钢支架分开,该支架由箱厂设计和提供。6)盒盖可用不锈钢螺栓固定,

安装孔位于密封区外;可密封电缆接头。箱盖、底座采用通用螺栓联接,如有外部紧固件推荐为不锈钢材质。操作窗打开方式,可上锁,防止未经允许的操作。10.3检修插座箱用插头插座1)插头插座标准需符合最新国际电工委员会IEC309-1和309-2标准,符合中国国家标准GB11918-89和GB11919-89的规定,等同采用IEC309的国际标准2)插头插座为插座箱核心元件,应具有防尘、防水、防腐和阻燃耐高温、抗老化的特点。要求使用国际知名品牌产品。3)对与大电流插座应保证使用较小插拔力,在脏、湿环境恶劣条件下,也具有最佳的机械和电气性能。4)插头插座防护等级不低于IP67,插上插头后防护等级仍不低于IP67。插座需有国家3C检测报告。10.4主要技术参数检修插座箱主要技术参数1)脱扣特性:D型曲线脱扣(10-14In)C型曲线脱扣2)额定分断能力10KA漏电动作电流30mA(微型漏电脱扣器必须采用电磁式,以防止在电磁干扰下误动作)单回路输出电流单相16A、三相32A单回路输出电压交流200~250V、380~480V输出插座极数3P+N+PE、2P+PE耐地震能力7度防污等级IV级,适合有粉尘、水雾等存在的地下恶劣场所11动力控制箱配置方案1)给排水蝶阀启停控制(DO:启动,停止)启停状态(DI:启动、停止)故障状态(DI:故障)具备就地/远程转换监控功能2)照明配电箱启停控制(DO:启动,停止)启停状态(DI:启动、停止)具备就地/远程转换监控功能3)通用动力控制箱启停控制(DO:启动,停止)启停状态(DI:启动、停止)故障状态(DI:故障)具备就地/远程转换监控功能具体以图纸为准。12智能照明12.1基本要求智能照明控制系统采用总线协议遵循当今主流标准,如KNX/EIB、RS485。推荐采用在酒店,大型写字楼,高铁,地铁,机场等人员密集且对照明有较高要求场合有使用业绩的国际知名品牌产品。1)系统参数(供参照)电缆类型通用四芯通信电缆(带屏蔽)单条电缆最大长度(包括分支)1000m装置与电源最大长度350m装置最大间距700m2)系统规模(供参考)区域数15每区域线路数15每一线路设备装置数64(可扩充至256)3)电源工作电压和频率AC230V50Hz系统模块工作电压DC24V4)连接方式采用先进、合理、可靠的连接方式,必须满足星型、树状型等多种方式的连接方式。5)系统安装照明配电箱预留智能照明控制系统模块安装位置及标准DIN导轨,并完成智能照明控制系统模块安装,成套供货。所有智能开关驱动器及调光驱动模块应能安全、美观地安装在现场或照明配电箱内,以便于照明配电系统的统一管理。除大功率调光器外所用产品必须采用标准DIN导轨安装。6)网络采用先进、成熟的分布式照明自动监控系统。通过网络总线将分布在各现场的控制器联接起来,共同完成中央集中管理和分区本地控制。所有照明回路采用多种控制形式,即可以集中控制、区域就地控制;中央监控功能停止工作不影响各分区功能和设备运行,总线通信控制也不应因此而中断。系统具有可扩展性。系统具有编程插口,便于运营在使用手提电脑在任意点进行系统维护。7)系统集成能实现与综合监控系统、通信系统(公共广播系统)等的集成,满足与其它独立设置的智能化系统联动控制和实现集成的要求,具备各系统间通信联网和联动控制的硬件接口和软件接口的选择。12.2智能照明控制系统的结构和功能1)面板控制面板为总线智能型,其功能和控制对象改变时只需通过软件作设定而无需改变接线方式,可对单一回路或多回路的开关、调光、模式、总控操作等。可有多种系列及款式选择。在车站车控室或车辆段、停车场消防控制室装控制面板,可对照明进行多种方式的应急控制。2)调光控制调光控制采用DALI数字可寻址调光控制,可实时反馈灯具的运行工作及故障状态,同时调光时间长短也可作任意设定。调光控制对象为综合节能照明装置,调光功率有多种选择。3)模式控制根据地铁运营需要可将所控区域的灯光或其它电器设备等预先设定为各种场景。如正常工作场景、消防应急场景等。需要时可通过就地面板控制、时间自动控制、照明终端中央监控控制等。需要时可通过控制室和计算机房的中央监控触摸屏和智能面板控制、也可由时间自动控制等。地下车站按照五种模式运行:全亮模式、高峰模式、低峰模式、火灾模式、停运模式主要内容如下::高峰模式用于正常运营时的客流高峰期和节假日。客流高峰期间一般指每天7~9、17~19时间段,客流高峰时间段数及时间范围可调。低峰模式用于正常运营时的非客流高峰期。停运模式用于停止运营时间段,停运模式随地铁运营公司实际运营时间表确定,时间可调。全亮模式:特殊情况使用或测量使用。清扫模式:车站清洁工作使用。地铁车站照明模式表(暂定)模式公共区工作照明公共区节电照明设备区工作照明区间隧道工作照明应急照明广告照明全亮模式开开开手动开开高峰模式高高开手动开开低峰模式中中开手动开开清扫模式低低开手动开关停运模式关关开手动开关注:具体亮度根据接口,现场测试确定。投标方现场配合。4)定时控制时间控制器可将所控区内照明回路进行预编程。根据实际景观需要定时开关一组、多组或区域的照明灯具,可使灯具在设定的时间内以设定的间隔逐次点亮和关闭,并可设置循环。5)触摸屏可视化集中监控在车站、车辆段、停车场的控制室,安装彩色可视化触摸屏,通过友好界面将所有控制对象显示于屏幕,各照明回路及灯具均按实际位置图形显示于各区域平面上、各照明灯具及回路的实时运行状态及报警状态显示于图形上,方便观察,通过点击各回路图形开关或场景开关即可开启或关闭各区域的照明,同时其状态也在屏上清楚显示。并可任意设定时间控制回路。6)无线异地控制功能。7)监控软件技术要求监控软件可对总线中的所有参与元器件进行可视化监控,界面布置简单,必须具有以下功能:每个车站的软件必须为原装正版软件并独立运行,每套软件需配一只硬件加密狗,加密狗应具有编辑及运行的权限,以保证用户自由迁移、修改、运行该软件。中央监控软件应具备支持TCP/IP功能,通过局域网连接及传输,具备多用户的扩展功能。通报:当总线满足用户设置的条件时发出通报,通报方式有电子邮件、传真、文本文件及打印输出。历史纪录:开关的状态,调光的数值等,以一定的时间间隔,自动记录在指定的目录下,供查询使用。报警处理:采用编程来完成不同的任务,即当某种警报出现时应做什么,可由用户自行确定。定时:可设置电器件定时开启和关闭。定时的范围小至毫秒大到以年计。逻辑运算:可以根据用户的要求,设定一些逻辑关系,执行一些自动的操作。真实的状态反馈:不论灯光是以定时方式,还是通过触摸屏或者是通过上位机启停,灯光真实的状态,必须及时反馈回监控界面。8)用户监控界面要求:软件应该能够接受各种图形作为背景,例如AutoCAD支持的DXF、WMF图形,或者诸如BMP、JPG、DOC、ICON等图形。在背景图上按灯具、开关的实际位置,布置控件,进行可视化监控。触摸屏通电启动时,必须自动启动服务器和监控界面,不需要输入命令行或者点击菜单等操作。如果触摸屏从总线上意外掉线,可以自动的去尝试重新连接总线,一旦故障解除,自动恢复监控。12.3智能照明控制系统元器件系统硬件应包括:中央监控设备、传感器、控制模块、供电电源、通信网络、通信接口设备及系统检测功能等所有相关器件。1)智能开关驱动器开关驱动器的每回路控制容量不小于16A,智能开关驱动器应满足设计的回路数量并具有手动/自动转换开关,便于线路检修。开关驱动器应有分组及延时开灯功能,以防止灯具集中启动时的电涌电流。智能开关驱动器控制回路,应具备回路负载电流检测功能,以便对负载运行故障时进行报警监测。2)DALI控制模块可连接64个带有DALI的可调光ECGS,并可以分配到16个可以开关/调光的组,每个DALIECGS可以单独控制开关/调光,并有单独的状态反馈。控制模块需有35mm标准DIN导轨安装及现场安装模块选择。上升时间应大于200us,以减少电磁干扰。应配有“软起动”功能以防止高起动电流或热冲击所引起的灯具的永久性损坏。由于本地铁线供电系统采用TN-S(独立的N线和PE线)系统,为提高设备的抗干扰能力,及消除设备内部的感应静电,DALI控制模块必须带有“PE”接线端子。3)时间控制模块时间控制器可自由定义以周、月、年、夏令时、节假日为单位进行设置。4)中文液晶触摸屏液晶触摸屏尺寸不小于7寸,可视化集中控制功能,具备中文显示、彩色界面、可任意编辑中文文字、可导入图片、状态显示、历史记录。5)手动面板面板为总线智能型其功能和控制对象改变时只需通过软件作设定而无需改变接线方式,可对单一回路或多回路的开关、调光、模式、总控操作等。可有多种系列及款式选择。6)无线控制模块。系统有成熟无线控制模块,实现同一建筑内不同区域无线控制。7)传感器模块。传感器包括红外感应、移动感应、照度感应模块。13接口要求13.1与0.4kV低压配电专业接口配电箱接受额定电压380/220V、额定频率50Hz的交流电源。13.2与机电安装承包商的接口配电箱本体及内部元器件由配电箱厂家提供。配电箱的进出线电缆电线的敷设、编码及与配电箱内断路器的连接,包括箱体的接地线连接由机电安装承包商负责。箱内元器件之间的连结由配电箱厂家负责。配电箱的安装由机电安装承包商完成。13.3配电箱与智能照明控制系统的接口智能照明控制系统由配电箱厂家采购,智能照明控制系统模块安装在配电箱内,采用标准导轨安装。模块由配电箱厂家采购提供,配电箱厂家在生产时完成模块的安装及箱内连接。13.4智能照明控制系统与综合监控接口智能照明控制系统预留与综合监控系统的接口,暂定采用RJ45,TCP/IP协议,与综合监控的接口在网关通信接口侧,具体设计联络时确定。智能照明控制系统向综合监控开放协议,由综合监控系统集成。智能照明控制系统的液晶触摸屏安装在室内适宜位置,智能照明系统的手动面板模式开关安装在综合监控IBP盘上。具体安装位置设计联络时确定。车站、区间和出入口的照明模式、照明总状态可以在综合监控系统中显示。13.5配电箱与综合监控的接口在高架站及地面区间所环控设备就地设置电控箱,电控箱由动力照明专业提供。电控箱带远程控制接口,与综合监控(BAS/FAS)系统的接口在电控箱远程控制接口处,远程控制线缆由综合监控(BAS/FAS)系统负责。其他配电箱与综合监控的接口设计联络时确定。13.6与LED综合节能照明装置的接口智能照明控制系统与具备数字可寻址照明接口(DALI)的LED综合节能照明装置通过DALI控制线缆连接,实现对LED综合节能照明装置的开关、调光、状态检测、亮度设置等功能,LED综合节能照明装置电源转换器应满足智能照明控制系统的控制要求。卖方须提供与LED综合节能照明装置接口的试验样机,并按买方的接口试验计划委派专业技术人员携带接口试验样机到LED综合节能照明装置制造商或业主指定的其它地点,配合LED综合节能照明装置制造商进行接口试验。13.7与综合监控系统切非消防负荷功能的接口配电箱内各非消防负荷配电回路均应配备必要的附(配)件,具备“消防切非”的接口条件,且由卖方提供“消防切非”接线端子;综合监控系统提供“消防切非”无源接点并负责引线至配电箱内各回路“消防切非”接线端子。“消防切非”功能由综合监控系统实现,卖方应配合接线及调试工作,具体要求设计联络时确定。14备品备件及专用工器具备品备件及专用工器具合价为设备合同价的3%,请供应商在合同中明确所有重要部件及材料和智能照明系统器件的价格。在不超过合同规定的备品备件和专用工器具总金额的前提下,买方可根据实际需要选择合同中出现的任一元器件作为备品备件。14.1备品备件初步需求清单详见附件,具体规格型号以实际使用型号为准,包括但不限于下表要求,厂家应根据自身产品特点进行补充。1)备品备件具体规格型号以实际使用型号为准,包括但不限于下表要求,厂家应根据自身产品特点进行补充。序号名称规格型号单位数量备注1塑壳断路器个每种型号10个2微型断路器个每种型号20个3漏电开关个每种型号10个4负荷开关个每种型号15个5接触器个每种型号20个6接触器辅助触点个每种型号20个7接触器互锁机构个每种型号20个8热继电器个每种型号30个9双电源转换装置套每种型号4套含控制器10转换开关个每种型号50个11指示灯个每种颜色200个12按钮个每种颜色100个13互感器个每种型号5个14多功能仪表个每种型号30个15电流表个每种型号20个16电度表个每种型号5个17接线端子个每种型号50个18接线耳个每种型号50个19液晶触摸屏个每种型号3个20DALI调光控制模块个每种型号10个21n路开关负荷输出模块个每种型号10个(n根据设计方案确定)22四路输入接口个每种型号10个23智能面板开关个每种型号10个24亮度传感器个每种型号10个25编程软件套126编程接口个每种型号10个27控制电缆米10028检修插座箱个每种型号10个29工业防水插座个每种型号10个30工业防水插头个每种型号30个31箱门锁通用型,与实际生产的配电箱配套套每站5套单独提供运营分公司32双电源切换箱台1台33带智能照明控制系统元器件的照明配电箱台1台34动力配电箱台1台35安全照明配电箱台1台36插座箱台1台(供参考)14.2专用工器具投标人应在投标时向招标人提供专用工具或测试仪表(如果需要专用工具或测试仪表)的功能、规格、型号、生产厂家、产地及单价等内容,且应根据自身产品特点自行补充必须的专用工具和测试仪表,专用工具和测试仪表的数量将在合同签订时最终确认。1)专用工器具具体规格型号以实际使用型号为准,包括但不限于下表要求,厂家应根据自身产品特点进行补充。序号名称规格型号/技术要求单位数量备注1笔记本电脑国际知名品牌,14英寸LED屏幕,Inteli5及以上处理器,DDR3内存不低于2G,硬盘不小于500G,独立显卡,显存不低于512MB,位宽不低于128bit,DVD刻录,裸机重量小于2kg,含光电鼠标、配套电脑包台22塑壳断路器脱扣模块测试仪配套塑壳断路器使用台13箱门钥匙通用型,与实际生产的配电箱配套把每站10把单独提供运营分公司15现场服务卖方在设备安装过程中,应有专门技术人员在现场进行指导。对于需要专门技术和技能进行安装的设备和装置,应在卖方技术人员严格的监督下进行安装。如在卖方指导下设备安装和调试出现故障和意外,卖方应承担责任。卖方应负责低压配电箱、智能照明控制系统相关技术参数、整定值、程序等的输入、设定、调试等工作。卖方应在安装过程中,积极与施工单位配合,做好技术服务,完成自己的合同义务。16样机检验1)在通过货物的技术与接口审查后2个月(60天)内,卖方应完成样机制造及检验准备工作。并在样机检验开始日前10天内向甲方提交详细的样机检验大纲与计划。甲方有权在样机制造阶段赴卖方制造工厂检查、了解样机制造过程,卖方应予以安排和接待。2)样机的检验应按合同、设计联络与审查要求、国家和/或地方、行业相关标准执行,样机检验的全部费用由卖方承担。样机检验包括招标文件或设计联络确定的所有设备。样机检验涉及相关专业接口测试的,由相关专业(合同)提供相应接口测试设备。样机和接口测试设备的数量等将在设计联络会时确定。3)样机检验在制造工厂进行,由卖方自行负责试验装置和仪器仪表,并负责整理与编写检验报告;试验装置、试验用仪器仪表须经甲方认可,试验过程须有甲方在场监督。样机检验内容包括但不限于:①外形尺寸、外观检验;②各项技术参数检验;③各项功能、性能测试;④与其它专业接口测试等。4)在样机检验前和/或检验中,甲方有根据需要增加(国家和/或地方标准规定范围内)检验项目的权利。检验完成后,出具检验报告原件一式四份,经双方代表共同签字认可;甲方两份、卖方两份。5)对于样机检验报告,甲方和监理工程师应签署意见。6)如样机不能通过检验,在两周内允许进行改进和修正,若经过三次检验仍不能通过,甲方有权按合同相关条款对投标方进行处罚。7)样机的检验通过并不免除卖方对包括样机在内的所有合同货物的质量所负的全部保证责任,以及合同规定的全部义务。8)卖方负责组织样机检验,负责接待、安排甲方、设计、监理等参与样机检验的人员代表。9)卖方负责安排甲方人员、设计单位、监理等到卖方制造工厂所在地进行样机检验,卖方负责提供甲方人员的往返车票、机票、保险、驻厂食宿费及当地市内交通费(境内驻厂食宿费及当地市内交通费)。项目次*人*天工程项目次*人*天工程16号线工程样机检验1次*6人*4天10)如样机未通过检验,甲方重新参加检验的人数、天数和费用标准同上,费用由卖方承担,包含在合同总价内。17出厂检验1)货物在厂内经组装、调试、自检合格后,卖方提出检验申请。卖方负责组织出厂检验,负责接待、安排甲方、设计单位、监理等参加出厂检验的人员代表。出厂检验主要内容应包括:(1)审查关键质量问题解决过程记录;(2)审查相关图纸及技术文件;(3)按合同约定的出厂检验项目进行检查、测定、试验并记录;(4)完成买方提出需分解检查的项目,记录结果;(5)完成买方提出的设备整改及补充资料;(6)外形尺寸、外观检验;(7)各项技术参数检验;(8)各项功能、性能测试;(9)和相关专业接口测试。2)货物出厂检验具体评定标准及检验项目应按合同约定、联络与审查文件及国家相关标准严格执行。甲方对合同货物分批次进行出厂检验,出厂检验采用抽检的方式。抽检货物的权利在甲方。首批出厂货物必须进行出厂检验,甲方代表参加。通过出厂检验的批次货物才能被买方接受。如未能通过出厂检验,甲方有权拒收该批次货物。3)卖方负责安排甲方人员(甲方相关部门、设计单位等)到卖方所在地进行出厂检验,卖方负责提供甲方人员的往返车票、机票、保险、驻厂食宿费及当地市内交通费(境内驻厂食宿费及当地市内交通费)。出厂检验买方人员、次数、天数见下表。项目次*人*天工程项目次*人*天工程16号线工程出厂检验1次*6人*4天18设计联络与审查1)卖方负责组织设计联络与审查会议,负责接待、安排甲方(甲方相关部门)、设计单位等参加设计联络与审查会的人员代表。在卖方所在城市进行的设计联络与审查会议人次、天数见下表:工程项目次*人*天工程项目次*人*天16号线工程设计联络与审查(卖方所在城市)2次*6人*5天2)卖方负责提供甲方人员的往返车票、机票、保险、驻厂食宿费及当地市内交通费(境内驻厂食宿费及当地市内交通费)。3)在甲方所在地进行的设计联络与审查会议,人次、天数根据需要确定,各自发生的费用各自承担。4)设计联络与审查会议结果应形成会议纪要,各方签字后正式生效。各方签字的联络与审查会议纪要,是合同的重要(组成部分)补充。会议纪要中明确的不涉及费用变化的变更,以纪要为依据。5)甲方在每次会议开始的5天之前,将参加会议的人员名单及出发时间告知卖方。设计联络与审查会议各类设备工厂技术人员必须到场(无论会议在甲方还是卖方处举行)。19其它要求11“三箱”为封闭式成套设备,要求技术先进、生产工艺成熟可靠、结构紧凑、安装维护方便、能适应地铁环境条件,且整箱使用寿命不低于30年。由制造厂家负责完成“三箱”所有电气和机械连接,并用结构部件完整地组装在一起。12“三箱”应具有中国国家强制性产品认证(CCC)证书,通过型式试验。消防用箱还须通过消防认证和消防形式试验及消防验收,具体按国家现行消防规范标准、认证管理检测和xx市地方规定,最终满足及通过xx消防验收。13智能照明控制系统:1)智能照明控制系统由招标文件技术规格书要求以及设备清单等确定,其中部分智能照明控制系统元器件安装于智能照明配电箱内,智能照明控制系统包含但不限于DALI调光控制模块、开关负载输出模块、智能面板开关、输入接口、亮度传感器、液晶触摸屏、控制线缆、系统软件及其他所有等。系统软件包括:组成智能照明控制系统的所有软件。2)智能照明控制系统包括安装于智

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