珠海市赛纬电子材料股份有限公司二期建设年产35000吨二次锂电池电解液项目环境影响报告表

建设项目名称二期建设年产35000吨二次锂电池电解液项目项目代码2109-440404-04-02-388355建设单位联系人联系方式建设地点珠海市高栏港经济区南水镇南化二路2号地理坐标（N22度1分27.077秒，地理坐标E113度11分11.976秒）国民经济行业类别C2669其他专用化学产品制造建设项目行业类别二十三、化学原料和化学制品制造业26-44、专用化学产品制造266-单纯物理分离、物理提纯、混合、分装的（不产生废水和挥发性有机物的除外）建设性质□新建（迁建）☑改建☑扩建□技术改造建设项目申报情形☑首次申报项目□不予批准后再次申报项目□超五年重新审核项目□重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）/项目审批（核准/备案）文号（选填）/总投资（万元）10819环保投资（万元）800环保投资占比（%）7.39施工工期9个月是否开工建设☑否6000专项评价设置情况表1-1专项评价设置原则表专项评价类别设置原则本项目相关情况大气排放废气含有毒有害污染物、二噁英、苯并芘、氰化物、氯气且厂界外500米范围内有环境空气保护目标的建设项目项目不涉及技术指南规定的有毒有害废气污染物地表水新增工业废水直排建设项目（槽罐车外送污水处理厂的除外新增废水直排的污水集中处理厂项目工业废水经处理后进入南水水质净化放环境风险有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量的建设项目项目危险物质存储量置风险专章生态取水口下游500米范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取本项目不涉及直接从河道取水水的污染类建设项目海洋直接向海排放污染物的海洋工程建设项目本项目污水排放不涉及海洋规划情况规划名称：《高栏港经济区南水片区分区规划（2007-2020）》审批机关：珠海市人民政府；审批文件名称及文号：《关于珠海市高栏港经济区南水片区分区规划（2007-2020）的批复》（珠府批〔2010〕72号）。规划环境影响评价情况规划环境影响评价文件：《广东珠海高栏港经济开发区环境影响报告书》；召集审查机关：广东省环境保护厅；审查文件名称及文号：《关于《广东珠海高栏港经济开发区环境影响报告书审批意见的函》（粤环审〔2011〕307号）。规划及规划环境影响评价符合性分析1.与《高栏港经济区南水片区分区规划（2007-2020）》相符性规划将南水片区分为三大产业区和三大码头仓储区。高栏港经济区南水片区是珠海近期建设的重点地区。规划范围包括整个南水镇，东至鸡啼门水道、南至南海、西至黄茅海、北至南水沥，总面积约287平方公里。根据规划，该区域要形成石化、电力、能源、钢铁和装备制造为主导的重化产业格局，成为这几类产业的区域基地。根据功能区分，区域内被分为高栏石化与天然气化工产业区、南水精细化工产业区、黄茅海-荷包装备制造区三大产业区。另外，还有三大码头仓储区。项目位于珠海市高栏港经济区南水镇南化二路2号，属于工业用地，从事电解液、铝塑复合膜生产，符合园区的定位。2.与《广东省珠海高栏港经济开发区环境影响报告书》（粤环审〔2011〕307号）相符性分析307号）中提出“园区规划建设要贯彻循环经济和生态工业园的理念，推行清洁生产，入园项目应符合国家和省有关产业政策要求，并采用清洁生产工艺和设备，单位产品的能耗、物耗和污染物的产生量、排放量应达到国内先进水平。园区应优先引进先进机械制造、精细化工等企业，不得新引入钢铁、燃煤发电机组、冶金、印染、制革、电镀、发酵等污染物排放量大的项目。”本项目在原有厂区内进行建设，不新增占地，项目位于珠海市高栏港经济区南水镇南化二路2号，主要从事电解液、铝塑复合膜生产，不属于高污染、高能耗项目，不属于钢铁、燃煤发电机组、冶金、印染、制革、电镀、发酵等污染物排放量大的项目，符合园区的定位。项目不属于《产业结构调整指导目录》（2019年本）中的限制类和淘汰类项目，属于《珠海市产业发展导向目录（2020年本）》中的优先发展类（高性能电池材料），因此项目符合产业政策的要求。项目污染物均可达标排放，因此本307号）的选址等相关要求。其他符合性分析1.与《广东省人民政府关于印发广东省“三线一单”生态环境分区管控方案的通知》（粤府〔2020〕71号）的相符性分析表1-2与（粤府〔2020〕71号）相符性分析项目项目情况相符性生态保护红线根据《广东省“三线一单”生态环境分区管控方案》（粤府〔2020〕71号项目所在地不属于生态优先保护区、水环境优先保护区、大气环境优先保护区等优先保护单元，因此不涉及生态保护红线。相符环境质量底线根据《广东省“三线一单”生态环境分区管控方案》（粤府〔2020〕71号），全省水环境质量持续改善，国考、省考断面优良水质比例稳步提升，全面消除劣V类水体。大气环境质量继续领跑先行，PM2.5年均浓度率先达到世界卫生组织过渡期二阶段目标值（25微克/立方米臭氧污染得到有效遏制。土壤环境质量稳中向好，土壤环境风险得到管控。近岸海域水体质量稳步提升。根据项目所在地环境现状调查和污染物影响预测，项目实施后与区域内环境影响较小，质量可保持现有水平。相符资源利用上线强化节约集约利用，持续提升资源能源利用效率，水资源、土地资源、岸线资源、能源消耗等达到或优于国家下达的总量和强度符合控制目标。项目不属于高耗能、污染资源型企业，用水来自市政管网，用电来自市政供电。项目建成后通过内部管理、设备选择、原辅材料的选用和管理、废物回收利用、污染治理等方面采取合可行的防措施，以“节能、降耗、减污”为目标，有效的控制污染。项目的水、电等资源利用不会突破区域上线。相符环境准入负面清单根据《广东省“三线一单”生态环境分区管控方案》（粤府〔2020〕71号），从区域布局管控、能源资源利用、污染物排放管控和环境风险防控等方面明确准入要求，建立“1+3+N”三级生态环境准入清单体系。“1”为全省总体管控要求，“3”为“一核一带一区”区域管控要求，“N”为1912个陆域环境管控单元和471个海域环境管控单元的管控要求。项目不属于区域布局管控、能源资源利用、污染物排放管控和环境风险防控等方面明确禁止准入项目。相符2.与《珠海市人民政府关于印发珠海市“三线一单”生态环境分区管控方案的通知》（珠府〔2021〕38号）环境管控单元编码单元名称行政区划管控单元分类要素细类省市区ZH44040420010珠海经济技术开发区重点管控单元广东省珠海市金湾区重点管控单元水环境工业污染重点管控区、大气环境高排放重点管控区管控维度管控要求项目相符性区域布局管控1-1.【产业/鼓励引导类】优先引进符合园区定位的先进能源、石化、精细化工等项目，其中，区块1重点引入精细化工和机械，区块2重点引入石油化工和造纸，区块3重点引入能源、钢铁及码头业，区块4重点发展油脂及饲料行业等，区块5重点发展液化石油气仓储等。1-2.【产业/禁止类】不得引入制革、洗选、印染、含发酵工艺的生物制药等对水环境污染严重的项目以及电石、炼铁、球团及烧结、铁合金冶炼、焦化、煤化工、黄磷等行业。1-3.【其它/鼓励引导类】园区与周边金龙社区、铁炉新村等村庄临近的区域优先引进无污染的生产性服务业，或可适当布置废气排放量小、工业噪声影响小的产业。1-4.【大气/限制类】大气环境高排放重点管控区内，强化企业达标监管，引导工业项目落地集聚发展。和化学制品制造业，园区定位。1-2.【产业/禁止类】项目为化学原料和属于禁止引入的行业。1-3.【其它/鼓励引导等村庄临近的区域。1-4.【大气/限制类】项目废气达标排放，选址位于工业项目落地集聚发展区域。能源资源利用2-1.【其它/综合类】园区内新引进项目清洁生产水平应达到国际先进水平。2-2.【土地资源/限制类】入园项目的容积率、投资额、项目产出和税收需满足《珠海市工业用地指南（2020年本）》的要求。2-3.【能源/鼓励引导类】新入园项目鼓励采用天然气或电能。2-1.【其它/综合类】项目为化学原料和化学制品制造业，目前无该行业的清洁生产评价指标体系。2-2.【土地资源/限制市工业用地指南（2020年本）》的要求。2-3.【能源/鼓励引导污染物排放管控3-1.【其它/限制类】园区各项污染物排放总量不得突破规划环评核定的污染物排放总量管控要求，即园区各类污染物排放量控制在：排入南水水质净化厂废水控制在15234.6m3/d，COD341.81t/a、氨氮85.45t/a；排入高栏港区石化园区工业污水处理厂废水控制在45114.4m3/d，COD988t/a、氨氮247t/a；二氧化硫10517.11t/a、二氧化氮6648.22t/a以内。3-2.【其他/限制类】实施重点污染物（化学需氧量、氨氮、氮氧化物及挥发性有机物）总量控制。3-3.【大气/限制类】在可核查、可监管的基础上，新建项目原则上实施氮氧化物等量替代，挥发性有机物两倍削减量替代。3-4.【产业/限制类】造纸行业执行水污染物特别排放限值，钢铁、火电、化工等行业执行大气污染物特别排放3-5.【水/综合类】加快推进高栏港区石化园区工业污水处理厂配套管网、珠海汇华工业污水处理二厂及其配套管网设施建设。3-6.【水/限制类】珠海汇华工业污水处理二厂外排废水执行广东省《电镀水污染物排放标准》（DB44/1597—2015）表2中“珠三角”排放限值。3-7.【大气/鼓励引导类】强化对石化企业臭氧主要前体物的排放控制，对产生有毒有害及恶臭气体的车间或工段强化负压操作管理；对产生VOCs的生产工艺、废液、废渣系统实施密闭性改造、设备泄漏检测与修复、罐型和装卸方式改进等；加强对生产、输送、进出料等环节无组织废气的收集和有效处理，强化有组织废气综合治理。3-8.【大气/鼓励引导类】园区内发展天然气热电联产项目，实施集中供热替代分散燃煤锅炉。3-1.【其它/限制类】项目总量在园区各项污染物排放总量之内。3-2.【其他/限制类】项目实施重点污染物总量控制。3-3.【大气/限制类】项目执行氮氧化物机物两倍削减量替代。3-4.【产业/限制类】项目属于化工行业，执行大气污染物特别排放限值。3-5.【水/综合类】项目已办理排水许可后进入南水水质净化厂。3-6.【水/限制类】本项目不涉及。凝+水喷淋+两级活15m高排气筒排放；罐区储罐通过采用“氮封+双管式原料低储罐“大小呼吸”少无组织废气排放量。。3-8.【大气/鼓励引导类】项目无燃煤锅环境风险4-1.【风险/综合类】建立环境风险事故应急体系，企业、区域水质净化厂设置足够容积的事故废水及消防污水应急缓冲池。一旦发生火灾爆炸事故，保证消防废水应急处置，并与南水水质净化厂、高栏港区石化园区工业污水处理厂及当地应急预案相衔接，落实有效的事故风险防范和应急措施。4-2.【风险/综合类】加强环境应急管理，定期开展应急演练，提高区域环境风险防范能力。4-3.【风险/综合类】加强石化、化工等涉及易燃易爆、有毒有害物料储存、使用的企业管理，原料和产品应贮存于阴凉、通风的仓库内，远离明火、热源，其仓库按照国家规范进行设计，建（构）筑物的防火间距、消防通道等满足消防规范的要求；涉及危险工艺系统的项目应配套有效的风险防范措施，并按规定编制环境风险应急预案，防止因渗漏污染地下水、土壤以及因事故废水直排污染地表水体。4-4.【固废/综合类】产生固体废物（含危险废物）的企业须配套建设符合规范且满足需求的贮存场所，固体废物（含危险废物）贮存、转移过程中应配套防扬散、防流失、防渗漏及其它防止污染环境的措施。4-5.【其它/综合类】进一步完善园区公用工程和基础设施建设，推动石油化工区、精细化工区和油气化学品仓储区规划的公共管廊，石油化工区、精细化工区的热力管网建设；为保障罐区消防能力，完善南迳湾油气化学品仓储区供水管网的建设。4-1.【风险/综合类】企业已制定环境风境风险事故应急体化厂及当地应急预的事故风险防范和应急措施。4-2.【风险/综合类】企业已制定环境风展应急演练。4-3.【风险/综合类】项目储罐及化学品仓库均按照国家规范进行设计及建设，制定并落实环境风壤以及因事故废水直排污染地表水体。4-4.【固废/综合类】项目产生的固体废托现有项目符合规范且满足需求的危废物（含危险废物）套有防扬散、防流止污染环境的措施。4-5.【其它/综合类】项目使用园区配套的公用工程和基础源园区市政管网供给。3.产业政策相符性分析项目生产二次锂离子电池电解液，根据《产业结构调整指导目录》（2019年本），项目属于“第一类鼓励类”中的“十九、轻工-14、锂离子电池用三元和多元、磷酸铁锂等正极材料、中间相炭微球和硅碳等负极材料、单层与三层复合锂离子电池隔膜、氟代碳酸乙烯酯（FEC）等电解质与添加剂；废旧电池资源化和绿色循环生产工艺及其装备制造”。项目属于国家产业政策鼓励发展项目，符合国家产业政策，生产设备及产品产能不属于目录内限制类及淘汰类范围；对照《市场准入负面清单（2020年版）》，本项目的建设符合有关法律、法规和政策规定。根据《珠海市产业发展导向目录（2020年本）》，项目属于“一、优先发展类-3.新材料-（52）高性能电池材料”，符合珠海市产业政策要求。4.选址规划相符性分析项目选址于珠海市高栏港经济区南水镇南化二路2号，根据建设单位提供的项目所在粤房地权证（珠字第0200012350号），该用地为工业用地。项目所属地块已开展规划环境影响评价，并取得审查意见（粤环审〔2011〕307号），项目选址基本合理。5.与《广东省挥发性有机物(VOCs)整治与减排工作方案(2018-2020年)》的相符性分析表1-3与《减排方案》相符性分析方案要求项目情况相符性严格限制石化、化工、包装印刷、工业涂装等高VOCs排放建设项目。重点行业新建涉VOCs排放的工业企业原则上应入园进区项目不属于高VOCs排放建设项目，且项目选址属于广东珠海高栏港经济开发区用地规划范围内相符6.与《广东省打嬴蓝天保卫战实施方案（2018—2020年）》的相符性分析表1-4与《蓝天保卫战实施方案》相符性分析方案要求项目情况相符性禁止新建、扩建燃煤燃油火电机组或者企业燃煤燃油自备电站。禁止新建、扩建国家规划外的钢铁、原油加工、乙烯生产、造纸、水泥、平板玻璃、除特种陶瓷以外的陶瓷、有色金属冶炼等大气重污染项目。禁止新建每小时35蒸吨以下燃煤锅项目属于锂离子电池电解液制造内命令禁止建设的项目相符地级以上城市建成区严格限制建设化工、包装印刷、工业涂装等涉VOCS排放项目，新建石油化工、包装印刷、工业涂装企业原则上应入园进区。项目选址属于广东珠海高栏港经济开发区用地规划范围内53号）的相符性分析表1-5与（环大气〔2019〕53号）相符性分析方案要求项目情况相符性全面加强无组织排放控制。重点对含VOCs物料（包括含VOCs原辅材料、含VOCs产品、含VOCs废料以及有机聚合物材料等）储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等五类排放源实施管控，通过采取设备与场所密闭、工艺改进、废气有效收集等措施，削减VOCs无组织排放。项目工艺排气经密闭收集，通过“冷凝+水喷淋+两级活性炭吸附”处理后经15m高排气筒排放；罐区储罐通过采用“氮封+双管式原料输送方式”可有效降低储罐“大小呼吸”有机废气产生量，减少无组织废气排放量。相符低浓度、大风量废气，宜采用沸石转轮吸附、活性炭吸附、减风增浓等浓缩技术，提高VOCs浓度后净化处理；高浓度废气，优先进行溶剂回收，难以回收的，宜采用高温焚烧、催化燃烧等技术。采用一次性活性炭吸附技术的，应定期更换活性炭。项目废气通过“冷凝+水喷淋+两级活性炭吸附”处理相符8.与《广东省大气污染防治条例》的相符性分析表1-6与《广东省大气污染防治条例》相符性分析防治条例要求项目情况相符性珠江三角洲区域禁止新建、扩建国家规划外的钢铁、原油加工、乙烯生产、造纸、水泥、平板玻璃、除特种陶瓷以外的陶瓷、有色金属冶炼等大气重污染项目。项目属于专用化学品制造，不属于条例中禁止新建的项目相符新建、改建、扩建排放挥发性有机物的建设项目，应当使用污染防治先进可行技术。项目工艺排气经密闭收集，通过“冷凝+水喷淋+两级活性炭吸附”处理达标后从15m高排气筒排放；罐区储罐通过采用“氮封+双管式原料输送方式”可有效降低储罐“大小呼吸”有机废气产生量，减少无组织废气排放量。相符9.与《广东省水污染防治条例》的相符性分析表1-7与《广东省水污染防治条例》相符性分析防治条例要求项目情况相符性排放工业废水的企业应当采取有效措施，收集和处理产生的全部生产废水，防止污染水环境。未依法领取污水排入排水管网许可证的，不得直接向生活污水管网与处理系统排放工业废水。建设单位已取得城镇污水排入排水管网许可证（珠港排水字〔2020〕第0030号）相符10.与《关于印发广东省2021年大气、水、土壤污染防治工作方案的通知》（粤办函〔2021〕58号）相符性分析表1-8与大气、水、土壤防治工作方案相符性分析方案要求项目情况相符性指导企业使用高效适宜治理技术，严控VOCs重点行业新建、改建和扩建项目使用光催化、光氧化、低温等离子等低效治理设施，推动现有企业逐步淘汰采用上述低效治理技术的设施项目根据废气特性选用“冷凝+水喷淋+两级活性炭吸附”处理有机废气，无使用光催化、光氧化及低温等离子等低效治理设施相符11.与《广东省涉挥发性有机物（VOCs）重点行业治理指引》相符性分析表1-9与《广东省涉挥发性有机物（VOCs）重点行业治理指引》相符性分析序号环节控制要求实施要求项目相符性源头削减5低（无）泄漏设备使用无泄漏、低泄漏的泵、压缩机、过滤机、离心机、干燥设备等。推荐项目使用低（无）泄露设备6循环冷却水采用密闭式循环水冷却系统。推荐项目采用密闭式循环水冷却系统过程控制8储罐其他化工行业：储存真实蒸气压≥27.6kPa但＜76.6kPa且储罐容积≥75m3的挥发性有机液体储罐，符合下列规定之一：a）采用浮顶罐，对于内浮顶罐，浮顶与罐壁之间采用浸液式密封、机械式鞋形密封等高效密封方式；对于外浮顶罐，浮顶与罐壁之间采用双重密封，且一次密封采用浸液式密封、机械式鞋形密封等高效密封方要求项目储罐储存的挥发性有机液体真实蒸汽压<27.6kPab）采用固定顶罐，排放的废气收集处理达标排放，或者处理效率不低于80%；c）采用气相平衡系统；d）采用其他等效措施。固定顶罐：a）罐体应保持完好，不应有孔洞、缝b）储罐附件开口（孔），除采样、计应密闭；c）定期检查呼吸阀的定压是否符合设计要求。要求项目采用固定顶罐，符合要求。物料输送液态物料应采用密闭管道，采用非管道输送方式转移液态VOCs物料时，应采用密闭容器、罐车。要求项目液态物料采用密闭管道输送。物料装载挥发性有机液体采用底部装载方式；若采用顶部浸没式装载，出料管口距离槽（罐）底部高度小于200mm。要求符合要求装载物料真实蒸气压≥27.6kPa且单一装载设施的年装载量≥500m3，应下列规定之一：a）排放的废气收集处理达标排放，或者处理效率不低于80%；b）排放的废气连接至气相平衡系统。要求项目储罐储存的挥发性有机液体真实蒸汽压<27.6kPa投料和卸料液态VOCs物料采用密闭管道输送方式或采用高位槽（罐）、桶泵等给料方式密闭投加；无法密闭投加的，在密闭空间内操作，或进行局部气体收集，废气排至VOCs废气收集处理系统。要求项目液态物料采用密闭管道输送。VOCs物料卸（出、放）料过程密闭，卸料废气排至VOCs废气收集处理系统；无法密闭的，采取局部气体收集措施，废气排至VOCs废气收集处理系统。要求罐区储罐通过采用“氮封+双输送方式”废气收集进入处理26清洗涂料、油墨及胶粘剂工业移动缸及设备零件清洗时，应采用密闭系统或在密闭空间内操作，废气应排至VOCs废气收集处理系统；无法密闭的，应采取局部气体收集措施，废气应排至VOCs废气收集处理系统。要求项目包装桶内壁清洗在桶内密闭进行，废气排至收集处理系统处理。—10—28配料加工及包装干燥以及灌装或包装等过程，采用密闭设备或在密闭空间内操作，废气排至废气收集处理系统；无法密闭的，采取局部气体收集措施，废气排至废气收集处理系统。要求项目生产过程在密闭设施内进行，废气排至废气收集处理系统。29非正常排放载有VOCs物料的设备及其管道在开停工（车）、检维修时，在退料阶段将残存物料退净，并用密闭容器盛装，退料过程废气排至VOCs废气收集处理系统。清洗及吹扫过程排气排至VOCs废气收集处理系统。要求项目开停工、检维修过程产生的残存物料及不合格品均密闭收集，废气排至废气收集处理系统。30开车阶段产生的易挥发性不合格产品宜收集至中间储罐等装置。推荐31设备与管线组件泄漏载有气态VOCs物料、液态VOCs物料的设备与管线组件的密封点≥2000个，开展LDAR工作。要求项目建成后将按要求进行LDAR工作。32按下列频次对设备与管线组件的密封点进行VOCs泄漏检测：开口阀或开口管线、泄压设备、取样连接系统至少每6个月检测一次；b）法兰及其他连接件、其它密封设备至少每12个月检测一次；c）对于直接排放的泄压设备，在非泄压状态下进行泄漏检测；直接排放的泄压设备泄压后，应在泄压之日起5个工作日之内，对泄压设备进行泄漏检测；d）设备与管线组件初次启用或检维修后，应在90天内进行泄漏检测。要求36当检测到泄漏时，对泄漏源应予以表示并及时修复；发现泄漏之日起5天内应进行首次修复；除纳入延迟维修的泄漏源，应在发现泄漏之日起15天内完成修复。要求项目建成后按要求进行检测及修复38敞开液面对于工艺过程排放的含VOCs废水，集输系统符合下列规定之一：a）采用密闭管道输送，接入口和排出口采取与环境空气隔离的措施；b）采用沟渠输送，若敞开液面上方100mm处VOCs检测浓度≥200µmol/mol，应加盖密闭，接入口和排出口采取与环境空气隔离的措施；要求项目含VOCs废水采用密闭管道输送—11—39含VOCs废水储存和处理设施敞开液面上方100mm处VOCs检测浓度≥200µmol/mol，符合下列规定之一：a）采用浮动顶盖；气收集处理系统；c）其他等效措施。要求项目对含VOCs废水处理设施产生的VOCs废气收集后进入废气处理系统处40循环冷却水对于开式循环冷却水系统，每6个月对流经换热器进口和出口的循环冷却水中的总有机碳（TOC）浓度进行检测，若出口浓度大于进口浓度10%，则认定发生了泄漏，应按照设备组件要求进行泄漏源修复与记录。要求项目建成后按要求进行检测特别控制要求41储罐储存真实蒸气压≥76.6kPa的挥发性有机液体储罐，采用低压罐、压力罐或其他等效措施。要求项目储罐储存的挥发性有机液体真实蒸汽压<76.6kPa43其他化工行业：储存真实蒸气压≥27.6kPa但＜76.6kPa且储罐容积≥75m3的挥发性有机液体储罐，以及储存真实蒸气压≥5.2kPa但＜27.6kPa且储罐容积≥150m3的挥发性有机液体储罐，符合下列规定之一：a）采用浮顶罐，对于内浮顶罐，浮顶与罐壁之间采用浸液式密封、机械式鞋形密封等高效密封方式；对于外浮顶罐，浮顶与罐壁之间采用双重密封，且一次密封采用浸液式密封、机械式鞋形密封等高效密封方式；b）采用固定顶罐，排放的废气收集处理达标排放，或者处理效率不低于90%；c）采用气相平衡系统。要求项目储罐储存的挥发性有机液体真实蒸汽压<5.2kPa44装载装载物料真实蒸气压≥27.6kPa且单一装载设施的年装载量≥500m3，以及装载物料真实蒸气压≥5.2kPa＜27.6kPa且单一装载设施的年装载量≥2500m3，应符合下列规定之一：a）排放的废气收集处理达标排放，或者处理效率不低于90%；b）排放的废气连接至气相平衡系统。要求项目储罐储存的挥发性有机液体真实蒸汽压<5.2kPa—12—48敞开液面对于工艺过程排放的含VOCs废水，集输系统符合下列规定之一：a）采用密闭管道输送，接入口和排出口采取与环境空气隔离的措施；b）采用沟渠输送，若敞开液面上方100mm处VOCs检测浓度≥100µmol/mol，应加盖密闭，接入口和排出口采取与环境空气隔离的措施。要求项目含VOCs废水采用密闭管道输送。49含VOCs废水储存和处理设施敞开液面上方100mm处VOCs检测浓度≥100µmol/mol，符合下列规定之一：a）采用浮动顶盖；气收集处理系统。要求项目对含VOCs废水处理设施产生的VOCs废气收集后进入废气处理系统处末端治理50废气收集采用外部集气罩的，距集气罩开口面最远处的VOCs无组织排放位置，控制风速不低于0.3m/s。要求项目废气经密闭管道收集。51废气收集系统的输送管道应密闭。废气收集系统应在负压下运行，若处于正压状态，应对管道组件的密封点进行泄漏检测，泄漏检测值不应超过500μmol/mol，亦不应有感官可察觉泄漏。要求52末端治理与排放水平优先选用冷凝、吸附再生等回收技术；难以回收的，宜选用燃烧、吸附浓缩+燃烧等高效治理技术。推荐项目生产废气采用“冷凝+水喷淋+两级活性炭吸污水处理站废气采用“酸碱喷淋+UV光解+活性炭53水溶性、酸碱VOCs废气宜选用多级化学吸收等处理技术。推荐541、涂料、油墨及胶粘剂工业企业有机废气排气筒排放浓度不高于《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》（GB37824-2019）排放限值要求，其他无行业标准的企业有机废气排气筒排放浓度不高于广东省《大气污染物排放限值》（DB4427-2001）第Ⅱ时段排放限值，若国家和我省出台并实施适用于该行业的大气污染物排放标准，要求项目有机废气排气筒排放浓度符合广东省《大气污染物排放限值》（DB4427-2001）第Ⅱ—13—则有机废气排气筒排放浓度不高于相应的排放限值；若收集的废气中NMHC初始排放速率≥3kg/h，处理效率≥80%；2、厂区内无组织排放监控点NMHC的小时平均浓度值不超过6mg/m3，任意一次浓度值不超过20mg/m3。时段排放限值；有机废气处理厂内无组织排放监控点NMHC浓度值符合要求。55治理设施设计与运行管理吸附床（含活性炭吸附法）：a）预处理设备应根据废气的成分、性质和影响吸附过程的物质性质及含量进行选择；b）吸附床层的吸附剂用量应根据废气处理量、污染物浓度和吸附剂的动态吸附量确定；c）吸附剂应及时更换或有效再生。推荐为保证吸附效率，项定期更换。58VOCs治理设施应与生产工艺设备同步运行，VOCs治理设施发生故障或检修时，对应的生产工艺设备应停止运行，待检修完毕后同步投入使用；生产工艺设备不能停止运行或不能及时停止运行的，应设置废气应急处理设施或采取其他替代措施。要求项目VOCs治理设施与生产工艺设备同步运行，VOCs治理设施发生故障或检修时，对应的生产工艺设备应停止运行，待检修完毕后同步投入使用。环境管理59管理台账建立含VOCs原辅材料台账，记录含VOCs原辅材料的名称及其VOCs含原辅材料回收方式及回收量。要求根据相关要求建立管理台账60建立密封点台账，记录密封点检测时间、泄漏检测浓度、修复时间、采取的修复措施、修复后的泄漏检测浓度等信息。要求61建立有机液体储存台账，记录有机液体物料名称、储罐类型及密封方式、储存温度、周转量、油气回收量等信息。要求62建立有机液体装载台账，记录有机液体物料名称、装载方式、装载量、油气回收量等信息。要求—14—63建立废水集输、储存处理处置台账，记录废水量、废水集输方式（密闭管道、沟渠）、废水处理设施密闭情况、进出水逸散性挥发性有机物（EVOCs）检测浓度等信息。要求64建立循环冷却水系统台账，记录检测时间、循环水塔进出口TOC或POC浓度、含VOCs物料换热设备进出口TOC或POC浓度、修复时间、修复措施、修复后进出口TOC或POC浓度等信息。要求65建立非正常工况排放台账，记录开停工、检维修时间，退料、吹扫、清洗等过程含VOCs物料回收情况，VOCs废气收集处理情况，开车阶段产生的易挥发性不合格品的产量和收集情况。要求67建立事故排放台账，记录事故类别、时间、处置情况等。要求68建立废气治理装置运行状况、设施维护台账，主要记录内容包括：治理设施的启动、停止时间；吸收剂、吸附剂、过滤材料、催化剂、还原剂等的治理分治理装置运行工艺控制参数，包括进出口污染物浓度、温度、床层压降等；主要设备维修情况；运行事故及处理、整改情况；定期检验、评价及评估情况要求69建立危废台账，整理危废处置合同、转移联单及危废处理方资质佐证材料。要求70台账保存期限不少于3年。要求63危废管理工艺过程产生的含VOCs废料（渣、液）应按照相关要求进行储存、转移和输送。盛装过VOCs物料的废包装容器应加盖密闭。要求其他65新、改、扩建项目和现有企业VOCs排放量参照《广东省石油化工行业VOCs排放量计算方法》和《广东省涂料油墨制造行业VOCs排放量计算方法》进行核算。要求项目VOCs根据《广东省石油化工行业VOCs排放量计算方法》进行核算。12.与《珠海市实施差别化环保准入指导意见》相符性分析表1-10与《珠海市实施差别化环保准入指导意见》相符性分析—15—指导意见要求项目情况相符性严控高污染高能耗项目严控高污染高能耗项目。不再新建、扩建炼化、炼钢炼铁、水泥熟料（以处理城市废弃物为目的项目及依法设立定点基地内已规划建设的生产线除外）、平板玻璃（特殊品种的优质浮法玻璃项目除外）、焦炭、有色冶炼、制浆造纸、铅酸蓄电池等高污染高能耗项目；不再新建专业电镀、纺织印染、制革、发酵等重污染项目。全市严格控制配套电镀、陶瓷项目；严格控制发展化学原料药，原则上发展以满足自身需要、产业配套相关的高端原料药为主。新建配套电镀、化工、线路板（鼓励类除外，下同）项目原则上进入珠海市统一规划、统一定点基地，区外严格控制新建化工、线路板项目。项目属于化学原料和化学制品制造业，不属于禁止新建、禁止扩建、严格控制的项目。项目选址于珠海市高栏港经济区南水镇南化二路2号，位于高栏港经济区南水片区内，属于珠海市统一规划、统一定点基地。符合积极推动能源结构调整禁止新建燃煤燃油火电机组，新建项目禁止配套建设自备燃煤电站。城市建成区、工业园区禁止新建20蒸吨/小时以下的高污染燃料锅炉，其他地区禁止新建10蒸吨/小时以下的高污染燃料锅炉。统筹建设工业园区热电冷联产和分布式能源系统，强化集中供热供电。新建高耗能项目单位产品（产值）能耗要达到国际先进水平。项目生产过程使用电能，无使用燃煤燃油锅炉。符合引导污染行业集聚发展新建工业项目需进园入区，但不得引进园区禁止类产业。原则上，新建化工项目进入高栏港经济区；打印设备及耗材新建项目以南屏科技工业区、富山工业园集聚发展为主；生物医药类产业以金湾生物医药产业园、富山生物医药产业园、粤澳合作横琴中医药科技产业园等园区集聚发展为主。项目选址于珠海市高栏港经济区南水镇南化二路2号，位于高栏港经济区南水片区内，项目为化学原料和化学制品制造业，不属于园区禁止类产业。符合严格生态红线控制将广东省环境保护规划划定的严格控制区和珠海市主体功能区规划确定的禁止开发区纳入生态红线进行严格管理，依法实施强制性保护。红线范围内禁止建设任何有污染物排放或造成生态环境破坏的项目；除文化自然遗产保护、森林防火、应急救援、环境保护和生态建设以及必要的旅游、交通、电网、通讯等基础设施外，原则上不得在生态红线区域内建设基础设施工程。项目选址于珠海市高栏港经济区南水镇南化二路2号，不属于生态红线范围内。符合—16—13.项目是否属于“两高”项目的判定(1)与《广东省坚决遏制“两高”项目盲目发展的实施方案》（粤发改能源（2021）368号实施方案所指“两高”行业是指煤电、石化、化工、钢铁、有色金属、建材、煤化工、焦化等8个行业。“两高”项目，是指“两高”行业生产高耗能高排放产品或具有高耗能高排放生产工序，年综合能源消费量1万吨标准煤以上的固定资产投资项目。具体如下表：表1-11“两高”行业高耗能高排放产品或工序行业高耗能高排放产品或工序煤电常规燃煤发电机组、燃煤热电联产机组、煤砰石发电机组石化炼油、乙烯化工烧碱、纯碱、工业硫酸、黄磷、钛白粉、炭黑、合成氨、尿素、磷酸一铵、磷酸二铵、聚丙烯、精对苯二甲酸、对二甲苯、苯乙烯、二苯基甲烷二异氰酸酯、乙二醇、乙酸乙烯酯、1，4-丁二醇、聚氯乙烯树脂等钢铁炼铁、炼钢、铁合金冶炼等有色金属铅冶炼、锌冶炼、再生铅、铜冶炼、铝冶炼、镍冶炼、金精炼、稀土冶炼等建材水泥、建筑石膏、石灰、预拌混凝土、水泥制品、烧结墙体材料和泡沫玻璃、平板玻璃和铸石、玻璃纤维、建筑卫生陶瓷、日用陶瓷、炭耐火材料、砖瓦等煤化工煤制合成气（一氧化碳、氢气、甲烷及其他煤制合成气）、煤制液体燃料（甲醇、二甲醚、乙二醇、汽油、柴油和航空燃料及其他煤制液体燃料)等焦化焦炭、石油焦（焦炭类）、沥青焦、其他原料生产焦炭、机焦、型焦王焦、半焦炭、针状焦、其他工艺生产焦炭、矿物焦油等项目综合能耗：项目使用的能源为电能及自来水，根据《综合能耗计算通则》（GB/T2589-2020电力（当量值）折标准煤系数为0.1229kgce/（kW·h）、新水折标准煤系数为0.2571kgce/t。项目年新增耗电量为469.84kW·h，计算得电力的年折标煤量为577.470tce；项目年新增用水量为10616.502t，计算得自来水的年折标煤量为2.730tce。合计项目年综合耗能为580.200tce项目属于化工行业，属于“两高行业”。项目产品为二次锂离子电池电解液，不涉及上表中化工行业的高耗能高排放产品或工序，且项目年综合能耗低于1万吨标煤，因此不属于《广东省坚决遏制“两高”项目盲目发展的实施方案》（粤发改能源（2021）368号中的“两高项目”。(2)与《广东省能源局关于印发广东省“两高”企业清单和项目管理—17—目录的函》（粤能新能函〔2021〕602号）根据《广东省能源局关于印发广东省“两高”企业清单和项目管理目录的函》（粤能新能函〔2021〕602号），广东省“两高”项目管理目录见下表：表1-12广东省“两高”项目管理目录序号行业国民经济行业分类代码大类小类煤电电力、热力生产和供应（44）燃煤（煤矸石）发电（4411）、热电联产（4412）2.石化石油、煤炭及其他燃料加工业(25)原油加工及石油制品制品（2511)、炼焦（2511)、煤制合成气生产（2522）、煤制液体燃料生产(2523）焦化4.煤化工化工化学原料和化学制品制造业(26)无机酸制造(2611)、无机碱制造(2612)、无机盐制造(2613)、有机化学原料制造(2614)、其他基础化学原料制造(2619)、氮肥制造（2621）、磷肥制造（2622）、钾肥制造（2623)、工业颜料制造(2643)、初级形态塑料及合成合成纤维单（聚合)体制造（2653)、化学试剂和助剂制造（2661)钢铁黑色金属冶炼和压延加工业(31)炼铁(3110）、炼钢(3120）、铁合金冶炼(3140)7.有色金属有色金属冶炼和压延加工业(32)铜冶炼(3211)、铅锌冶炼(3212）、镍钻冶炼(3213)、锡冶炼(3214)、锑冶炼硅冶炼（3218)、其他常用有色金属冶炼(3219)、金冶炼（3221)、银冶炼（3222)、其他贵金属冶炼(3229)、钨钼冶炼(3231)、稀土金属冶炼(3232)、其他稀有金属冶炼(3239)建材非金属矿物制品业(30）水泥制造（3011)、石灰和石膏制造(3012)、水泥制品制造(3021)、砼结构构件制造(3022)、防水建筑材料制造(3033)、隔热和隔音材料制造（3034)、其他建筑材料制造（3039)、平板玻璃制造(3041)、玻璃纤维及制品制造（3061)、建筑陶瓷制品制造（3071)、卫生陶瓷制品制造(3072）、耐火陶瓷制品及其他耐火材料制造（3074）、石墨及碳素制品制造(3089)项目为化工行业，对应的国民经济行业分类代码为C2669其他专用化学产品制造，对应上表，项目不属于《广东省能源局关于印发广东省“两—18—高”企业清单和项目管理目录的函》（粤能新能函〔2021〕602号）中规定的“两高项目”。14.与《关于加强高耗能、高排放建设项目生态环境源头防控的指导意见》相符性分析根据《关于加强高耗能、高排放建设项目生态环境源头防控的指导意见》：石化、现代煤化工项目应纳入国家产业规划。新建、扩建石化、化工、焦化、有色金属冶炼、平板玻璃项目应布设在依法合规设立并经规划环评的产业园区。各级生态环境部门和行政审批部门要严格把关，对于不符合相关法律法规的，依法不予审批。项目选址于珠海市高栏港经济区南水镇南化二路2号，位于高栏港经济区内，园区已开展规划环境影响评价，审查文件名称及文号：《关于《广东珠海高栏港经济开发区环境影响报告书审批意见的函》（粤环审〔2011〕307号）。15.与《挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822—2019）》相符性分析表1-13与GB37822—2019）相符性分析分类控制要求本项目情况相符性VOCs物料储存无组织排放控制要求1.VOCs物料应储存于密储库、料仓中；2.盛装VOCs物料的容器或包装袋应存放于室遮阳和防渗设施的专用场地。盛装VOCs物料的容器或包装袋在非取用状态时应加盖、封口，保持密闭；3.VOCs物料储罐应密封4.VOCs物料储库、料仓应为密闭空间。1.项目VOCs物料在储存密闭的容器、包装袋、储罐中；2.项目盛装VOCs物料的容器存放于室内。盛装VOCs物料的容器或包装袋在非取用状态时保持密闭；3.项目VOCs物料储罐密封良好；4.项目VOCs物料储罐、储存间为密闭空间。符合挥发性有机液体储罐要求项目储罐储存的挥发性有机液体蒸汽压均<5.2kPa。符合储罐运行维护要求：固定顶罐a）固定顶罐罐体应保持完好，不应有孔洞、缝隙。项目采用固定顶罐，罐体储罐附件开口（孔)，除采样、计量、例行检查、维符合—19—b）储罐附件开口（孔)，维护和其他正常活动外，应密闭。c）定期检查呼吸阀的定压是否符合设定要求。护和其他正常活动外，均密闭；建设单位定期检查呼吸阀的定压是否符合设定要求。VOCs物料转移和输送无组织排放控制要求液态VOCs物料应采用密闭管道输送。采用非管道输送方式转移液态VOCs罐车；项目液态VOCs物料采用密闭管道输送；符合工艺过程VOCs无组织排放控制要求1.物料投加和卸放：液态VOCs物料应采用密闭管道输送方式或采用高位槽（罐）、桶泵等给料方式密闭投加。无法密闭投加或进行局部气体收集，废气应排至VOCs废气收集处理系统。VOCs物料卸料过程应密闭，卸料废气应排至VOCs废气收集处理系统；无法密闭的，应采取局部气体收集措施，废气应排至VOCs废气收集处理系统。2.配料加工和含VOCs产品的包装过程应采用密闭设备或在密闭空间内操作，废气应排至VOCs废气收集处理系统；无法密闭的，应采取局部气体收集措施，废气应排至VOCs废气收集处理系统。1.项目液态VOCs物料采用密闭管道输送方式密闭投加，废气排至应排至VOCs废气收集处理系统；VOCs物料卸料过程密闭，卸料废气排至VOCs废气收集处理系统。2.项目生产过程均在密闭空间内进行，废气排至VOCs废气收集处理系符合设备与管线组件VOCs泄漏控制要求企业中载有气态VOCs物料、液态VOCs物料的设备与管线组件的密封点≥2000个，应开展泄漏检测与修复工作。企业现有项目载有气态VOCs物料、液态VOCs物料的设备与管线组件的密封点＜2000个，不需泄漏检测与修复工作，待本项目建成后，将统一进行泄漏检测与修复工作。符合敞开页面VOCs无组织排放控制要求1.废水集输系统：含VOCs废水集输系统采用密闭管道输送，采用沟渠输送并加盖密闭。2.废水储存、处理设施：含VOCs废水储存和处理1.项目含VOCs废水集输系统采用密闭管道输送。2.项目含VOCs废水储存和处理设施，采用固定顶盖措施。符合设施，采用浮动顶盖、固定顶盖收集至废气处理设施；其他等效措施。VOCs无组织排放废气收集处理系统要求1.废气收集系统要求，采用外部排风罩的控制风速不应低于0.3m/s；输送管道应密闭；2.VOCs排放控制要求，处理效率不应低于80%；排放高度不低于15m；3.建立台账，记录废气收集系统、VOCs处理设施的主要运行和维护信息，保存期限不少于3年。1.项目废气通过管道密闭收集；2.项目废气处理效率可达到80%以上，切排放高度不低于15m；3.项目根据要求建立相关台账。符合企业厂区内及周边污染监控要求1.企业边界及周边VOCs监控要求执行GB16297或相关行业排放标准；2.厂区内执行表A.1厂区内VOCs无组织排放限值。1.企业边界及周边VOCs监控根据排污许可证要求，执行广东省《大气污染物排放限值》（DB4427-2001）；2.项目厂区内执行表A.1厂区内VOCs无组织排放限值。符合⑧污染物监测要求建立企业监测制度，制定监测方案，对污染物排放状况及周边环境质量的影响开展自行监测，保存原始检测记录，并公开监测结果。建设单位现有项目已建立企业监测制度，并制定监测方案，待本项目建成后，将按照规定进行监测。符合16.与《清洗剂挥发性有机化合物含量限值》（GB38508-2020）的相符性项目使用根据《清洗剂挥发性有机化合物含量限值》（GB38508-2020）要求，有机溶剂清洗VOC含量限制要求为900g/L，项目采用碳酸丙烯酯作为清洗剂，根据碳酸丙烯酯质检报告单，项目清洗剂VOCs含量为0.499g/L，符合《清洗剂挥发性有机化合物含量限值》（GB38508-2020）要求。17.与《广东省生态环境厅关于印发<广东省生态环境保护“十四五”规划>的通知》（粤环〔2021〕10号）相符性分析根据《广东省生态环境厅关于印发<广东省生态环境保护“十四五”规划>的通知》（粤环〔2021〕10号），“珠三角地区禁止新建、扩建水—21—泥、平板玻璃、化学制浆、生皮制革以及国家规划外的钢铁、原油加工等项目；大力推进低VOCs含量原辅材料源头替代，严格落实国家和地方产品VOCs含量限值质量标准，禁止建设生产和使用高VOCs含量的溶剂型涂料、油墨、胶粘剂等项目”。项目为化工项目，不属于规划中明令禁止的项目；项目生产过程不使用高VOCs含量的溶剂型涂料、油墨、胶粘剂，项目采用碳酸丙烯酯作为清洗剂，根据碳酸丙烯酯质检报告单，项目清洗剂VOCs含量为0.499g/L，符合《清洗剂挥发性有机化合物含量限值》（GB38508-2020）要求（有机溶剂清洗VOC含量限制要求为900g/L属于低VOCs物料。建设内容1.项目由来珠海市赛纬电子材料股份有限公司（以下简称“建设单位”）位于珠海市高栏港经济区南水镇南化二路2号（中心坐标为：北纬N22°01′12.86″，东经E113°11′36.13″）。公司成立于2007年，是一家专业从事研发、生产、销售锂电池电解液及超级电容器电解液、铝塑复合膜等电子化工产品的高科技企业。项目租用已建成的厂房，本改扩建项目不新增占地面积，新增建筑面积5807.59m2，改扩建后全厂占地面积32873m²,建筑面积25182.73m²。2011年3月22日，《珠海市赛纬电子材料有限公司年产12000吨非水电解液、5000万平方米铝塑复合膜项目环境影响报告书》获珠海高栏港经济区管理委员会环境保护局批复〔珠港环建〔2011〕27号〕。该项目于2016年01月8日通过竣工环境保护验收〔珠港环建验2016（1）号〕。由于验收时原环评中的四乙基氟硼酸铵和甲基三乙基氟硼酸铵两种材料的生产项目已批未建，故验收项目不包括四乙基氟硼酸铵和甲基三乙基氟硼酸铵两种材料的生产项目。2016年建设单位新增厨房，取得珠海高栏港经济区管理委员会环境保护局审批意见〔珠港环建（2016）36号〕。2020年建设单位对电解液车间1进行改扩建，《珠海市赛纬电子材料股份有限公司10000t/a锂离子电池电解液车间1改扩建项目环境影响报告书》于2020年9月18日获得珠海市生态环境局批复（珠环建书〔2020〕20号）。现有项目环评批复生产规模为：年产一次锂电池电解液1000吨/年、二次锂离子电池电解液20000吨/年、超级电容器电解液1000吨/年、铝塑复合膜5000万平方米/年，已取得排污许可证（证书编号：91440400663346870D001U）表2-1项目环保手续一览表项目名称项目类别环评批复情况竣工保护验收情况珠海市赛纬电子材料有限公司年产12000吨非水电解液、5000万平方米铝塑复合膜新建项目报告书珠海高栏港经济区管理委员会环境保护局；2011年3月22日；珠港环建〔2011〕27号珠海高栏港经济区管理委员会环境保护局；2016年1月8日；珠港环建验2016〔1〕号珠海市赛纬电子材料有限公司厨房工程项目登记表珠海高栏港经济区管理委员会环境保护局；2016年4月1日；珠港环建〔2016〕36号/珠海市赛纬电子材料股份有限公司10000t/a锂离子电池电解液车间1改扩建项目报告书珠海市生态环境局；2020〔2020〕20号/主体工程储运工程主体工程储运工程随着市场需求的日益扩大，根据市场发展需求及企业内部调整计划建设单位拟在原厂区内增加物料储罐并新建电解液车间3，用于二次锂离子电池电解液生产，增加电解液的产能35000吨/年，新建车间内新增混配釜、搅拌釜、成品罐等配套生产设备，对污水处理设施进行改扩建，处理全厂废水，淘汰原有有机废气治理装置，新建“冷凝+水喷淋+两级活性炭吸附”废气治理装置处理全厂生产废气。根据《中华人民共和国环境影响评价法》、《建设项目环境保护管理条例》的有关规定，一切可能对环境产生影响的新建、迁建、改扩建、技术改造项目均必须执行环境影响评价制度。根据《建设项目环境影响评价分类管理名录》（2021年版）要求，本项目属于“二十三、化学原料和化学制品制造业26-44、专用化学产品制造266-单纯物理分离、物理提纯、混合、分装的（不产生废水或挥发性有机物的除外）ℽ,需编制新建项目环境影响报告表。建设单位委托评价单位承担项目的环境影响评价工作。评价单位在接受委托后，组织有关技术人员进行现场勘察、收集资料，并依据相关法律法规、导则标准编制《二期建设年产35000吨二次锂电池电解液项目》环境影响报告表，并上报有关环保行政主管部门审批。2.项目工程组成表2-2项目工程组成一览表类别名称工程内容备注用于二次锂离子电池电解液生产电解液车间1现有5层，占地面积用于二次锂离子电池电解液生产电解液车间1现有建筑面积2562m²用于一次锂电池电解 丙类厂房 电解液车间辅助质检楼 工程辅助质检楼丙类仓库甲类仓库储罐区1储罐区2化学品运输公用工程车工程供水系统供电系统市政电网供给依托现有工程改扩建后全厂用电量共供电系统市政电网供给依托现有工程1689.84万度/年环保工程废水处理废水经污水处理站处理达标后由港区的纳污管网送至南水水质净化厂，处理达标后排入黄茅海；污水处理站占地面积234m²,建筑面积228.9m²改扩建废气处理厨房废气油烟净化器处理后从15m高DA004排气筒排放厨房废气依托现有工程备用发电机尾气碱喷淋处理后从15m高DA003排备用发电机尾气依托现有工程两套“冷凝+分子筛吸附”处理设施工艺废气淘汰罐区废气污水处理站废气噪声防治采取低噪声设备、合理布局、合理安排生产时间，通过墙体阻隔及距离衰减降低对周边环境影响。/固废处理生活垃圾由环卫部门处理；原料包装桶由供应商回收；危险废物暂存与危废仓，定期交具有危废资质的单位转移处置依托现有工程风险预防措施消防水池800m³,提供消防用水及景观用水原有容积为至800m³应急收库区库区初期雨集储罐区1环形沟防火堤依托现有工程序号2.5m³搅拌釜5m³搅拌釜4.公用工程车间1630631.03现有丙类仓库21028.282099.42现有电解液车间157802562现有7.电解液车间223723.75现有电解液车间349183725.04新建甲类仓库1720719.92现有184.695.45现有储罐区1/423423现有储罐区2/1003.651003.65新建消防水池/800800扩建应急收集池/900900扩建初期雨水收集池/3030现有污水站2234228.9新建3.产品方案表序号产品名称一次锂电池电解液2.二次锂离子电池电解液超级电容器电解液4.铝塑复合膜4.主要生产设备改扩建项目主要生产设备情况如下表所示。表2-5电解液车间3主要生产设备清单序号设备名称规格型号设备量规格型号夹套鹤管2.鹤管200m³储罐4.卸车泵夹套卸车泵输送泵7.夹套输送泵30m³混配釜磁力循环泵喷射器静态混合器30m³成品罐20m³洗釜罐5m³洗釜罐5m³成品罐过滤器1t防爆包装秤外型200kg防爆包装秤外型..15m³15m³称重罐(溶剂)外型2700mm，高度5000mm5225.2126.427.2128.729.730.m表2-6改扩建项目新增储罐物料储存情况序号储罐容积/m³物料种类吨最大存储量/吨个储罐数量/个吨年存储量/吨2.4.改扩建前后生产设备情况见下表。表2-7改扩建前后主要生产设备情况一览表序号设备名称改扩建前设备数量/台改扩建后全厂设备数量/台本项目设备增减量/台鹤管鹤管2.4.7.喷气动隔膜泵气动隔膜泵07+7分子筛罐07+71.42.原4.最大贮存量/t储存方式N三最大贮存量/t储存方式N三5.主要原辅材料及年用量改扩建项目新增主要原辅材料消耗情况如下表所示。表2-8项目生产过程主要原辅材料消耗情况表序号名称年用量序号名称年用量/t0.21.库库库库库库库库库库库库库库表2-9项目实验试剂使用情况表序号名称年用量/t乙酸乙酯0.052.0.03.主要原辅材料理化性质：主要原辅材料理化性质：氯化钠007.表2-10主要原辅材料理化性质一览表化学品名称化学式理化性质爆炸燃烧性毒性毒理无色液体，无气味，分子量：闪点(℃)：18；LD50：13000mg/kg(大中中高高，炸高高LD50：1570mg/kg(大鼠属大鼠属大LBC2O4F2无资料无资料锂饱和蒸气压（kPa）：1.33。受热的容器有爆炸危险。无色液体，无气味，相对分子质量：8806熔点(℃)：37闪点(℃)：157，可燃，遇明火、高 碳碳双00于鼠0)℃：274，相对密度水=1：085，溶于水、乙醇。()(i双氟磺酰亚胺白灰色晶体，无特别气味，熔点双氟磺酰亚胺硫丙大氟二氟代碳酸乙烯酯1401145+1005N盐酸盐酸+0.01+0.01+0.025+0.05+0.05+0.01+0.005+0.005+0.02+0.1+0.0256.劳动定员与作业制度项目不设宿舍，改扩建前后劳动定员及工作制度见下表所示。表2-12改扩建前后劳动定员及工作制度一览表改扩建前改扩建后变化情况劳动定员250人增加67人日工作时间24小时24小时不变年工作时间300天300天不变7.能耗情况项目用电由市政电网供应，用水由市政供水管网供给，能耗情况如下表。表2-13项目能耗情况表能耗单位改扩建前改扩建后变化情况来源万度/年1689.84+469.84市政电网吨/年14318.84624935.349+10616.502市政供水管网8.厂区平面布置项目改扩建不新增占地面积，在原审批的用地红线内进行改扩建，主要建筑包括1栋4层的电解液车间3及新增储罐区，总平面布置详见附图。项目工艺衔接紧凑，生产工艺流程合理，运输较顺畅对外联系方便，各环保设施设置合理便于收集生产过程中产生的废水、废气，总体布局功能分区明确，方便生产。因此，本项目布局是合理的。9.水平衡图2-1改扩建项目水平衡图（单位：t/a）图2-2改扩建后全厂水平衡图（单位：t/a）工艺流程和产排污环节1.施工期流程施工期主要工程内容为建设厂房及罐区。图2-3施工期流程图1流程说明：施工过程主要内容为基础工程施工、主体工程施工、装饰工程内装修、设备安装。基础工程施工过程测量放线→土方开挖→砍桩→垫层封底→承台模板→承台、地梁钢筋、防雷接地→隐蔽验收→浇捣砼→养护→土方回填。主体工程施工过程主要为测量放线→柱钢筋绑扎、防雷接地→隐蔽验收→支柱模→梁板支模→浇柱砼→梁板钢筋绑扎、水电设备预埋预留、隐蔽验收→梁板砼浇注→养护→进入上一层施工。装饰工程内装修：顶棚粉刷→门窗安装→门窗护角→墙面粉刷→顶棚墙面涂料→楼地面铺贴→塑钢安装→电器安装。装饰工程外装修：砌体→外墙粉刷→门窗安装→外墙装饰→墙面清理→拆除脚手架。设备安装工程：外购设备→安装→调试→运行。2施工期产生污染物主要有：施工扬尘、施工废水、施工机械噪声、建筑垃圾。2.运营期电解液生产工艺流程工艺简述吹扫系统吹扫系统氮气保护吹扫过将所有设下进行程置换出从储罐区从储罐区利用泵送充分搅拌minmin使各组分混合该过程原该过程取样该过程废电解液使用试剂产生有机废气产生实验室废水废电解液使用试剂产生有机废气（5）过滤检验合格的电解液采用高精度滤芯进行过滤，该过程产生有机废气、设备噪声、渣滤和废滤芯。（6）灌装产品灌装过程会产生有机废气、机械噪声及废包装桶。（7）包装桶清洗对部分包装桶进行清洗，分为溶剂清洗及水洗，溶剂清洗产生有机废气，水洗产生废水，设备运转产生噪声。主要产污环节：(1)废气项目运营期废气主要为生产废气、灌装废气、吹扫废气、包装桶内壁清洗废气、储罐区废气、污水处理站废气、动静密封点泄漏废气、实验室废气、厨房油烟。1生产废气：产生于溶剂配置、过滤等过程，主要污染物为非甲烷总烃，2灌装废气：产生于产品灌装过程，主要污染物为非甲烷总烃。3吹扫废气：产生于设备吹扫等过程，主要污染物为非甲烷总烃。4包装桶内壁清洗废气：产生于包装桶内壁溶剂清洗过程，主要污染物为非甲烷总烃。5储罐废气：产生于储罐区，主要污染物为非甲烷总烃。生产废气、灌装废气、吹扫废气、包装桶内壁清洗废气及储罐区废气通过密闭管道收集，再通过“冷凝+水喷淋+两级活性炭吸附”处理后15m高DA001排气筒排放。6污水处理站废气：产生于污水处理站废水收集及处理过程，主要污染物为非甲烷总烃、硫化氢、氨气及臭气。废气经管道收集进入“酸碱喷淋+UV光解+活性炭吸附”装置处理，处理后从15m高DA002排气筒排放7动静密封点泄漏废气：各种工艺管线和设备密封点存在有机废气逸散至大气，动静密封点泄漏废气主要污染物为非甲烷总烃，以无组织形式排放。8实验室废气：实验室中试剂使用过程产生少量废气，主要污染物为非甲烷总烃、硫酸雾、氯化氢、氮氧化物、甲醇、甲苯，以无组织形式排放。9厨房油烟：产生于厨房烹饪过程，主要污染物为油烟，经静电油烟净化器处理后从15m高DA004排气筒排放。(2)废水项目运营期废水主要为生活污水、生产废水（包装桶清洗废水、实验室废水、喷淋塔更换废水、地面冲洗废水）、初期雨水。1生活污水：产生于员工日常生活，主要污染物为CODCr、BOD5、SS、氨氮。2生产废水：包装桶清洗废水产生于包装桶水洗过程；实验室废水产生于产品检验过程；喷淋塔更换废水产生于废气治理设施喷淋塔；地面冲洗废水产生于地面清洗。主要污染物为CODCr、氨氮、SS、总磷、氟化物。3初期雨水：雨天收集的初期雨水，主要污染物为CODCr、氨氮、SS、石油类。(3)噪声项目噪声主要来源于各类泵、过滤器、搅拌釜等生产设备。项目固废主要为：员工日常生活产生的生活垃圾；检验过程产生的废电解液；过滤工序产生的滤芯、滤渣；灌装过程产生废包装桶；生产过程用于擦拭少量滴漏产生的废抹布；废水处理设施产生的污泥；废气治理设施产生的冷凝废液、废活性炭及废UV灯管。与项目有关的原有环境污染问题一、原项目产品方案工艺将所下进程置将所下进程置吹扫过从储罐区利用充分利用充分组该检芯主过排过2.工开打控到和护精馏塔加压至100kPa产程产少有机废气，脱水工序产废分子筛，滤工序产少滤和废滤产程产少有机废气，脱水工序产废分子筛，滤工序产少滤和废滤附工罐烯附工罐烯桶酸乙后丙温罐从罐过主滤附于丙装硼酸解酸常水酯晶密滤吸温将储将碳固密酯格滤吸工储碳存碳酸体过物后主滤三、原项目产排污分析1.水污染物（1）现有项目废水达标情况根据珠海汇华环境有限公司于2020年9月17日对现有项目废水排放口进行采样分析出具的检测报告（报告编号：HHJ（BG）2020-S0397），原项目工业废水（包装桶外壁清洗废水、车间地面冲洗废水、初期雨水）及生活污水经处理可达到《广东省水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准及南水水质净化厂设计入水标准的严者。表2-15原项目水污染物检测数据点位名称检测项目检测结果执行标准单位达标情况WS-511-1pH6-9无量纲达标化学需氧量34350mg/L达标氨氮25mg/L达标五日生化需氧量7.9mg/L达标悬浮物38200mg/L达标石油类0.2620mg/L达标WS-511-2pH7.256-9无量纲达标化学需氧量350mg/L达标氨氮0.27525mg/L达标五日生化需氧量mg/L达标悬浮物200mg/L达标石油类0.2120mg/L达标（2）现有项目废水产生量核算 原项目相关生产设备及废气冷凝设备均进行冷却，冷却水循环过程需根据蒸发损耗情况定期添加，冷却系统循环水量为500m³/d，冷却水耗损量1.6%，计算得项目补充量为2400m³/a。冷却系统采用间接冷却，冷却水不与原辅材料发生直接接触，每两个月更换一次，每次更换量为1t，年更换量为6t。间接冷却水主要含有少量SS、盐类，水质较洁净，属于清净下水，本项目不做定量分析，只作定性分析。本项目间接冷却水直接排入市政污水管网，对水体环境影响较小。2绿化用水厂区绿化面积为6936.2m²,根据《建筑给水排水设计规范》（GB50015-2003）2009年版，绿化用水按1.0L/m²·d计算，根据气象统计数据，珠海市晴天数为250d/a，经计算绿化用水量为1734.05m³/a。绿化用水全部被土壤吸收和蒸发，无废水排放。3包装桶内壁清洗废水包装桶外壁清洗完成后，依据包装桶气密性及腐蚀标准，大约有5%的比例包装桶需要进行内壁水洗，需要内壁清洗的200L包装桶约1500个/a，1000L包装桶约800个/a。根据建设单位介绍，每个包装桶内壁清洗最大用水量等于包装桶的容积的20%，即内壁清洗用水量=（1500×0.2+800×1.0）×20%=220t/a。废水的产生量按用水量的90%计，内壁清洗废水产生量4实验室废水原项目实验室用水为300m³/a，废水排放量按用水量的90%计算，废水量约为270m³/a，根据原环评审批要求，实验室废水与包装桶内壁清洗废水收集后需委托给有废水处理能力的机构处置，建设单位已与珠海高栏港中法水务有限公司签订污水处理服务合同，项目实验室废水及包装桶内壁清洗废水收集后运至珠海高栏港中法水务有限公司运营的珠海高栏港石化园区工业污水处理厂进行处理。5包装桶外壁清洗废水原项目电解液产品包装桶为不锈钢材