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文档简介
基层管理干部现场实战培训1第一讲:班组长的角色定位2工厂的开展史个人手工作业小家庭作坊机械化工厂流程、精益化规模效率管理推动3工厂的开展史实例:大头针的生产开展史大头针的创造及生产最早起源于家庭作业,由个人独立完成所有工序,包括:抽线——下料——拉直——磨尖——头部成型——打磨抛光最初产量为10PCS/人天,工业革命后:到达4800PCS/人天。制造业由:个人单独作业——家庭作坊——机械化、流程化工厂逐渐演变。个人独立作业流程分工作业4工厂管理的起源管理学之父:FrederickW.Taylor〔1856-1915〕科学管理四原那么1〕作业方法科学化2〕重视员工的选择、培训、教育以及开展3〕与员工协作,实施新的作业方法4〕明确管理者的职责5现代企业管理架构总经理/厂长生产经理品质经理工程经理生产主管生产主管生产班组长生产班组长生产线员工生产线员工生产线员工我在这里!6班组长的地位和作用
什么是班组?组织中一组负责执行一种或一系列特定任务人员,是组织的最小作业单位
班组的特点组织的根本功能单元,既是管理的终点,又是管理的起点
班组长的定义在生产现场,直接领导和指挥一批生产线员工作业并对作业结果负责的管理人员,是最基层的管理者7班组长的地位和作用
班组长的作用1〕影响班组的作业效率和产品质量,影响员工的士气和对企业的忠诚度,从而决定组织的经营业绩2〕所有的指令,必须经过班组长传到达一线员工并依靠班组长监督指令的执行8班组长角色认知
从企业的角度看:是达成品质、交期、本钱及效率指标的最直接责任者
从主管的角度看:是主管管理意图的贯彻、执行者,与一线作业员工的沟通桥梁
从员工的角度看:是员工的直接领导者,指导者,是员工业绩表现的评价者,甚至影响员工未来的职业开展,是员工漂泊在外的家长。9班组长角色修炼
面对下属:应是一个领导者的角色,必须做到规章制度、工作命令面前班组成员人人平等、保持一视同仁的上、下级关系,而不能带有不公平的私交、朋友关系
面对上级:时刻站在部下的立场,执行命令和完成工作任务,同时扮演一线作业员工与上级之间的沟通桥梁
面对自己:首先,在执行命令及工作任务时扮演好被管理者的角色;其次,在工作过程中又要打破班组长职位的束缚10认识自己的上司
直属主管的角色:分解、下达生产方案,分配资源,部门间,班组间工作协调,通过班组长达成品质、交期、本钱及效率指标,班组长任命、业绩表现评估者,对经理负责
对自己的直属主管:1、100%命令、指令服从,按时完成主管布置的工作任务,确保班组绩效指标优于部门整体绩效目标2、出色的现场管理表现,班组成员纪律良好,现场5S及目视管理赏心悦目3、部门有硬战的时候挺身而出,充当主管的一线救火队长11认识自己的上司
部门经理的角色:部门组织架构及管理规划,直属管理人员选聘、任命及业绩表现评估者,部门管理目标制定及达成责任者,对总经理负责
对自己的部门经理:1、了解并学习经理的管理方式及管理理念并尝试将其运用于班组管理中2、出色的现场管理表现,班组绩效突出,现场5S及目视管理赏心悦目,与众不同3、站在部门的角度,着力于班组的持续改善,并将成果作成经理喜欢的报告格式择机向主管、经理汇报12成长历程回忆:我是怎样成为班组长的?13班组长必须具备的能力
技术能力:班组长往往同时也是班组的技术骨干,精通班组业务,在技术上能肩负起指导、训练员工的重任
领导能力:班组长是基层一级管理者,要充当“领导人〞的角色,必须具有相应的领导能力。人人都喜欢的班组长≠好的班组长
创新能力:现代工厂现场管理技术日新月异,班组长必须具有求新、求变的意识,不能固步自封。没有最好,只有更好14合格班组长必须具备的条件
事业心强,认真负责,严以律己,身先士卒坚持原那么,作风正派,办事公正,善于管理
熟悉生产,精通技术,精心组织,合理安排
民主管理,待人真诚,动之以情,晓之以理15班组长成功的要素有能力,不积极无能力,不积极有能力,且积极能力低,但积极工作能力工作意愿16现实班组长的类型
技术能手型:本身是班组的技术骨干,精通班组业务,但缺乏管理知识,疏于人际关系,工作方法简单,视人如机器
奉承型:深得讨上级喜欢的要领,但班组内部疏于管理,技术及人际关系一般,班组业绩平平
劳动模范型:工作兢兢业业,任劳任怨,但缺乏管理及领导能力,班组表现远低于个人表现
哥们意气型:跟班组成员称兄道弟,在工作中也容易意气用事,缺乏原那么性,疏于班组绩效管理,常常忽略自己是被管理者的角色17不同班组长的行为表现行为状况问题班组长优秀班组长1)对待错误找理由证明:不是我的错承认错误,马上改进2)对待成绩突出个人因素,强调个人努力幸运/大家努力结果3)对待问题找借口,逃避面对问题,解决问题4)对待挫折运气不好,别人不配合努力不够,方法不对5)对待工作对得起我的待遇了不够好,继续努力6)对待做事能躲即躲,草草了事站高一层,为人服务7)对待同事评头论足,总是缺点降低身份,看到优点8)对待上司讴依奉承,阳奉阴违有令必行,认真负责9)对待时间明天再说吧每天进步一点点10)对待先进排斥,嫉妒尊敬,学习,超越11)对待利益自己优先班组、团队优先12)对待目标目标留有余地目标具有挑战性18班组长的管理原那么公平原那么:班组成员一视同仁,工作安排及利益分配公平、公正、合理模范原那么:身先士卒,任劳任怨,技术过硬,能科学指导,训练员工权威原那么:言必行,行必果,在班组具有较高威信关爱原那么:关心班组成员,与班组成员交朋友,心中装着班组成员的权益19班组长的用人原理
木桶原理:班组的业绩表现往往不是取决于表现最好的员工,而是取决于表现最差的员工只有团结的班组,才能没有缝隙,滴水不漏
龟兔赛跑原理:要善于开掘员工的长处,进行合理的工作安排以产生最大效益比试比试!20第二讲:班组长的日常工作21班组长的职责
向下部署工作,向上汇报工作
安排、组织、协调生产,开好班前、班后会议确保班组经济责任指标的达成,作好本班组员工的绩效考核工作负责催促本班组员工严格执行厂规厂纪,车间及班组的各项规章制度掌握班组人员的思想动态,做好班组思想工作,培养团队凝聚力22班组长的一天案例研讨:一位班组长忙碌的一天23班组长上班必做的事情做好对班交接工作,了解前班生产中是否发生异常,是否有未完成的事项须本班继续确认本班当天生产方案及相关的生产目标检查、确认人、机、料及环境是否满足生产要求确认已更换正确的作业指导书组织召开早会,回忆昨天的生产情况及发生的有关问题,布置当天生产任务及强调本卷须知24班组长下班必做的事情做好对班交接工作,向下一班交代生产中发生的异常,交接有关未完成的事项做好本班当天生产、品质记录汇总及有关物料损耗情况做好下班前的生产线5S工作,清点、交接在线物料及工具召开下班晚会,总结当天方案达成情况及发生的异常情况总结自己当天的工作情况,记录第二天需要改善的工程,简单方案第二天的工作内容25如何有效地组织班组会议会议要有方案的时间会议最好有固定的议程会议要有一个重点议题会议内容要有事实依据会议应有助于班组改善会议应有相应的决议会议的决议应得到落实
会议不要时开时不开不要开没有准备的会议会议不要变成一言堂不要将会议开成批判会26班组会议的主要内容传达上级指示及有关规章制度班组生产方案的安排班组生产方案落实情况及未达成原因分析班组生产中出现的人机料法等方面的异常班组生产中出现的品质异常情况班组现场改善及5S状况班组平安生产听取班组成员的信息反响27班组生产方案管理根据车间下达的生产方案编制班组生产方案班组成员独立作业的,须将方案落实到个人掌握班组成员及班组的实际产能将每班生产方案分解到小时方案利用看板管理对每小时实际产出进行跟踪对实际产出低于标准时产能80%的状况,应详细纪录,分析原因,必要时请求上司协助日方案未达成的,应考虑是否需要安排加班28班组周生产方案平衡完全线性平衡法〔周方案10000PCS〕29班组周生产方案平衡保守平衡法〔周方案10000PCS〕30班组周生产方案平衡思考题:以上两种方法各有什么优缺点????31班组长的品质管理意识质量差异:输出产品的特性偏离目标〔标准〕值的距离TheNecessityofTrainingFarmHandsforFirstClassFarmsintheFatherlyHandlingofFarmLiveStockisForemostintheEyesofFarmOwners.SincetheForefathersoftheFarmOwnersTrainedtheFarmHandsforFirstClassFarmsintheFatherlyHandlingofFarmLiveStock,theFarmOwnersFeeltheyshouldcarryonwiththeFamilyTraditionofTrainingFarmHandsofFirstClassFarmersintheFatherlyHandlingofFarmLiveStockBecausetheyBelieveitistheBasisofGoodFundamentalFarmManagement.阅读以下文章:请数出字母“F/f〞出现的次数32班组长的品质管理意识因为差异:输出结果形成一个分布33班组长的品质管理意识过程变异:使输出产品结果形成一个分布输入(材料)机器人方法过程(生产/装配)输出(产品)反响(测量/检验)测量系统材料班组长关注!
34班组长的品质管理手法
人的管理:班组成员必须经过必要的操作培训及品质意识培训,班组成员必须经受标准化作业培训并严格按照标准作业指导书作业
设备管理:确保设备设施处于完好状态,实施全面生产性维护〔TPM〕
物料管理:确保物料是经过检验合格的,确保上线物料完好无损,做到有疑心的物料不使用,不混用
取舍原理:当质和量发生矛盾的时候,以质为先!35班组长设备管理
设备台账:班组长应对本班组设备建立台账,了解设备的性能参数,购置日期,寿命周期及定期保养周期等
设备标识:设备应有完好的固定资产编号标签,需要校验的设备应有校验标识
设备5S:班组应做好设备日常5S工作,确保设备不生锈,无灰尘
设备日常保养:班组应严格执行设备日常维护保养程序对设备进行日常保养,并做相应的保养记录36班组全面生产性维护〔TPM〕
第一步:实施初始的机器清洁和检查:5S,外观及运行正常性检查
第二步:建立班组员工的设备维护保养方案
第三步:指导、培训班组员工掌握适当的设备维护保养方法
第四步:监控设备运行状况及运行效率37班组设备日常保养记录38班组长设备管理
思考题:缺乏维护保养的设备可能带来什么隐患?
质量方面:
效率方面:平安方面:???39班组长物料管理
物料收发记录:班组长应对本班组物料领用状况保存详细的记录,对物料的遗失,损坏应做到有据可查物料卡40班组长物料管理
物料标识:存放于生产线的任何物料都应有清晰的标识物料标识41班组长物料管理
物料保管:不同的物料应有不同的存放保管地点,不同状态的物料应做到相对隔离42班组长物料管理
在线物料摆放:物料摆放应遵从使用点存放原那么〔POUS〕,使员工取放省时、省力使用点存放物料43班组长的时间管理
时间都去了哪里?班组长时间管理清单活动起止时间使用时间计划/中途插进重要性紧急性评语44班组长的时间管理
浪费时间的原因做事没有方案性,遇事做事物料,文件等东西乱存放,整天寻找东西不管有无必要,大会小会,整天开会做事婆婆妈妈,沟通变成聊天完美主义,做事吹毛求疵时间,都被你浪费了!!45班组长的时间管理时间管理技能授权他人做不要去做马上亲自做以后再做工作紧迫性工作重要性46班组人员管理
人员配置管理看板:设备名人数今日计划历史最高产值备注1#机()2#机()3#机()4#机()5#机()47班组人员管理
效率高VS效率低的员工工作安排48班组长每日工作清单当日生产方案主持召开早会生产前人员调配生产前物料准备生产设备检查,调试挂作业标准书参与首件确认生产过程监控生产异常分析,问题解决生产现场5S监控品质异常处理,不良产品处理班组成员纪律,效率管理班组生产数据统计,报告班组生产总结,晚会49第三讲:班组长现场效率管理50热身思考题:
古代通邮最早是由人跑步送到的,以下是一条古希腊邮路:每50公里一个驿站,因路况及邮差的不同,每两个驿站之间所花时间也不同,假设每个驿站共有两个邮差,轮流收邮件和送邮件,两个邮差之间及来回时间相同,前一个邮差回到驿站后,后一个才开始出发,请问:该邮路从驿站A到驿站D,一天24小时最多只能送多少趟邮件?驿站A
驿站B
驿站C
驿站D
2.5H2.8H3.3H51生产线产能确定方法瓶颈工序:生产线流程中循环时间最长的工序瓶颈时间(BT):生产线流程中瓶颈工序的循环时间瓶颈理论产能〔UPHT〕:理论上每小时的应该生产出的产品数量43SBTUPHT=3600/BT52生产线产能确定方法停线时间:生产线因会议、准备、清洁、转型、待料、设备故障及质量等原因而造成的中断运转的时间停线率(DT%)=〔停线时间/方案运转时间〕x100%标准产能〔UPHA〕:实际上每工作运转1小时的可以生产出的产品数量UPHA=UPHTx〔1-SL%〕运转率(UT%)=〔〔方案运转时间-停线时间〕/方案运转时间〕x100%速度损失〔SL%〕=〔〔理论UPHT-实际UPHA〕/理论UPHT〕x100%通常情况下:SL%约取5-10%,以补偿因意外间断短暂停息、员工疲劳等造成的速度损失53生产线数据收集停线记录:用于记录造成生产线停线的原因及时间,如会议、准备、清洁、转型、待料、设备故障及质量等造成的中断运转时间生产日报:用于记录当班生产的良品及不良品数量54班组全员生产效率标准工时=〔给定当日〔月〕产出/标准产能〕X生产线标准人数=〔Output/UPHA〕xHCST实际工时:实际工作时间X生产线实际人数生产效率〔E%〕=〔标准工时/实际工时〕X100%实例计算:案例1:某生产线共有30个工位,标准配置31个员工,IE测得生产线瓶颈工位时间为30秒,本周实际工作时间为40小时,生产成品3672件,生产线实际员工33人。〔假定因疲劳等正常速度损失〔SL%〕为10%〕计算:生产效率〔E%〕55停线时间分析推移图:用于监控生产线停线时间走势,以随时发现显著的非正常停线并采取改善行动56停线原因分析柏拉图:通过80/20原那么找出造成停线的重点原因,以集中有限资源解决重点问题,减少停线损失57根据生产线布局及工位安排,利用秒表法记录每个工位的时间对于新设立的生产线,每周至少应做一次时间记录对于正常运行的生产线,每1~3月应进行再平衡生产线平衡效率计算58生产线平衡柱状图59生产线平衡柱状图小组练习:计算上图生产线平衡效率及绘制生产线平衡柱状图60更换一个汽车轮胎,你认为需要多长时间??减少生产设置时间6150%30%5%15%型号“A〞最后一件产品型号“B〞第一件产品准备试运行调整设定AB设置时间减少生产设置时间62准备拿取、归还工具寻找、存放更换的部件清洁设备清点物料清洁工作区域更换设备、仪器及作业程序装卸模具、工夹具等更换作业指导书设置、调整模具对位程序设定试运行根据产品测试结果进行调整试作产品的测量判断〔FAI〕生产设置内容分析63减少生产设置时间生产批量减小制造周期时间减少降低品质风险降低库存增加柔性改善资本周转率改善品质改善客户效劳提高生产效率降低生产本钱减少生产设置的好处
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