玻璃墙面施工方案

玻璃墙面施工方案适用范围塔楼二核心筒电厅墙面等等。施工准备主要材料准备玻璃板块、玻璃吊夹，40x40专用角钢托架，螺栓，角钢龙骨，玻璃胶，膨胀螺栓，胶纸带，衬垫构件等其他配件。主要施工机具准备玻璃吸盘，胶枪，扳手，电焊机，切割机，电钻。各种电动和手动工具在开工前必须进行性能检查，确保使用的机具性能满足本项工程的要求。施工工艺流程测量放线→安装基层龙骨→安装玻璃托架及衬垫构建→安装玻璃面板→打胶清理施工工艺做法测量放线根据设计要求和现场实际情况在墙面弹出玻璃饰面板块分档线和纵向龙骨定位线。根据设计图纸上的玻璃饰面和墙面基层距离以及现场安装空间的要求，从基层墙面两端各返出一定距离在天花上找到两个基准点，拉通线复测墙面的平整度，确保所用部位的安装空间。根据两个基准点通过吊线等在吊顶及地面弹出墙面玻璃饰面完成面的参照线，根据此参照线控制玻璃饰面完成的完成面，确保墙面的所有玻璃板块在同一完成面上。基层龙骨安装将基层角钢龙骨根据龙骨分格定位线用自攻螺丝固定在墙面上。螺丝间距不能大于400mm。在石膏板隔墙水平横龙骨需增加自攻螺丝以加强固定。竖龙骨距玻璃板块边缘不能大于100mm。安装玻璃托架和衬垫构件在竖龙骨顶部吊顶部位根据玻璃安装高度安装角钢水平横梁作为玻璃吊夹的固定基座。水平横梁安装一定要水平，并且在同一垂直面上。在竖龙骨底部踢脚线上方安装一根水平角钢横梁作为玻璃板块的底部托架，托架固定安装调平后，把玻璃底部衬垫构件玻璃托槽用螺栓安装在托架上。底部玻璃托槽的安装距离根据玻璃板块的重量和玻璃托槽的强度根据计算确定。玻璃面板安装玻璃安装准备：检查玻璃的质量，尤其要注意玻璃有无裂纹和崩边，用干布将玻璃的表面浮灰抹净，把内金属夹具固定到玻璃的指定位置，确保吊夹铜片位置正确。在玻璃适当位置安装手动吸盘和侧边保护胶套。玻璃上的手动吸盘可使在玻璃就位时，工人都能用手通过玻璃吸盘移动、调整玻璃，确保玻璃准确就位。在玻璃托槽内安装橡胶垫片把玻璃与托槽隔开，防止在安装过程中玻璃碰到托槽而损坏。玻璃就位把玻璃板块用吸盘托起到托槽上方，及时将玻璃轻轻拉入槽口，并用木板隔挡，防止与相邻玻璃碰撞。慢慢下放玻璃，同时将玻璃立直，将玻璃搁放在底部托槽内，操作时要避免玻璃下端与金属槽口磕碰。（3）玻璃定位。将玻璃夹具夹住玻璃，然后通过夹具上的连接螺杆固定到在上部角钢横梁的指定位置上，反复调节杆螺栓，使玻璃提升和正确就位。第一块玻璃就位后要检查玻璃侧边的垂直度，以后就位的玻璃只需检查与已就位好的玻璃上下缝隙是否相等，且符合设计要求。（4）安装上部外金属夹扣后，在下部托槽内填塞的泡沫塑料圆条，使安装好的玻璃有临时固定。注密封胶（1）所有注胶部位的玻璃和金属表面都要用丙酮或专用清洁剂擦拭干净，不能用湿布和清水擦洗，注胶部位表面必须干燥。（2）沿胶缝位置粘贴胶带纸带，防止硅胶污染玻璃。（3）要安排受过训练的专业注胶工施工，注胶要匀速、匀厚，不夹气泡。（4）注胶后用专用胶枪刮胶，使胶缝呈微凹曲面。特殊部位处理方法电梯门框收口处理方法电梯厅门框部位采用不锈钢饰面。玻璃饰面与不锈钢饰面交界处不锈钢饰面板折弯一部分到玻璃饰面一侧，玻璃饰面伸入不锈钢饰面板以隐藏其边线。与芯筒外侧瓦楞板交接处理方法瓦楞板在端部折弯80mm板与电梯厅玻璃饰面连接收口，玻璃饰面与瓦楞板之间留缝3mm,安装时先安装瓦楞板，后安装玻璃，防止玻璃在安装过程中被损坏。玻璃安装完成后，在玻璃板块与瓦楞板之间的缝隙塞满泡沫条，然后打胶密封收口。打胶时必须在胶缝两侧根据胶缝宽度贴好胶纸带，确保胶缝竖直、均匀并防止打胶时污染玻璃饰面及瓦楞板饰面。施工工艺要求材料要求（1）玻璃的尺寸规格是否正确，特别要注意检查玻璃在储存、运输过程中有无受到损伤，发现有裂纹、崩边的玻璃决不能安装，并应立即通知工厂尽快重新加工补充。（2）金属结构构件的材质是否符合设计要求，构件是否平直，加工尺寸、精度、孔洞位置是否满足设计要求。要刷好第一道防锈漆，所有构件编号要标注明显。（3）密封胶必须在产品有效期内使用，施工验收报告要有产品证明文件和记录。安装要求玻璃搬运及安装过程中应格外小心，防止玻璃碰到硬物损坏。用玻璃吸盘吸附玻璃时，一定要先将玻璃用干布擦拭干净，确保玻璃吸盘牢牢吸住玻璃板块不致滑落。玻璃夹安装一定要牢固