广州和德轻量化成型技术有限公司改造升级扩建项目环境影响报告表

项目名称：广州和德轻量化成型技术有限公司改建设单位（盖章广州和德轻量化成型技术有限 中华人民共和国生态环境部制 1 24 62 69 111 113 114 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 140 149 152 161 162 164 169 172附件9-4原辅料MSDS—95%工业 177 181 189 194 198 200 206 216 218 223 228造机械制造新建（迁//2无规划情况1、《广州东部（增城）汽车产业基地总体规划》，审批文件名称及2、《广州东部（增城）汽车产业基地控制性详细规划》，广州市增州东部（增城）汽车产业基地控制性详细规划的批复》（增府复[2015]6规划环境影响评价情况1、《广州东部（增城）汽车产业基地区域环境影响报告书》，审批2、《广州东部（增城）汽车产业基地区域环境影响跟踪评价报告汽车产业基地区域环境影响跟踪评价报告书审查情况的复函》（穗环函规划及规划环境影响评价符合性分析局审批的《广州东部（增城）汽车产业基地区域环境影响跟踪评价报告书》及相关复函：穗环函[2018]92号，基地进驻企业准入条件规划如业功能布局、产业导向，优先引进战略性新兴产业（如拥有自主知识产权、独特核心技术的产业，项目产业关联度大、附加值高、经济效益好等印染、鞣革、线路板、危险废物处置等重污染行业项目，禁止铅蓄电池型电子元器件；⑧电子信息产业、软件和信息服务、物联网、高端装备制①不符合基地产业定位，不符合环保要求，清洁生产水平较低的企业；限制新建造纸、制革、味精、电镀、漂染、印染、炼油、发酵酿⑤永和污水处理厂系统工程运营后引入，废水经预处理达不到接入市目无限制和禁止引进的工艺，本项目工业用水的重复本项目排放的污水为生活污水，生活污水纳入永和污水处理厂。项目生活污水纳入永和污水处理厂的总量控制指标；项目的固体废物经有效的分类东部（增城）汽车产业基地区域环境影响报告书》及相关复函、原广州市环境保护局审批的《广州东部（增城）汽车产业基地区域环境影响跟踪其他符合性分析（1）与《广东省人民政府关于印发广东省“三线一单”生态环境分根据《广东省“三线一单”生态环境分区管控方案》（粤府[2020]71号项目所在地不属于生态优先保护区、水环境优先保护区、大气环境根据《广东省“三线一单”生态环境分区管控方案》（粤府[2020]71号全省水环境质量持续改善，国考、省考断面优良水质比例稳步提率先达到世界卫生组织过渡期二阶段目标值（25微克/立方米O3污染得到有效遏制。土壤环境质量稳中向好，土壤环境风险得到管控。近岸海强化节约集约利用，持续提升资源能源利用效率，水资源、土地资源、岸线资源、能源消耗等达到或优于国家下达的总量和强度符合控制目本项目不属于高耗能、污染资源型企业。营运期间用水来自市政管根据《广东省“三线一单”生态环境分区管控方案》（粤府[2020]71号从区域布局管控、能源资源利用、污染物排放管控和环境风险防控等方面明确准入要求，建立“1+3+N”三级生态环境准入清单体系。“1”为全省总体管控要求，“3”为“一核一带一区”区域管控要求，本项目选址位于ZH44011820004增城经济技术开发区重点管控单元，以推动产业转型升级、强化污染减排、提升资源利用效快解决资源环境负荷大、局部区域生态环境质量差、生态环境风险高等问重点管控单元相关管控要求析省级以上工业园区重点管控单元。依法开展园区规划环评，严格落实规划环评管理要求，开展环境质量跟踪监测，发布环境管理状况公告，制定并实施园区突发环境事件应急预案，定期开展环境安全隐患排查，提升风险防控及本项目选址为工业用地，符合用地要求；周边1公里范围内无涉及生态保护红线、自然保护地、饮用水水源地等生态环境敏感区域；生活污水经过厂区三级化粪池预处理后排入市政污水管网，进入永和污水处理厂深度处生态保护红线、自然保护地、饮用水水源地等生态环境敏感区域的园区，应优化产业布局，控制开发强度，优先引进无污染或轻污染的产业和项目，防止侵占生态空间。纳污水体水质超标的园区，应实施污水深度处理，新建、改建、扩建项目应实行重点污染物排放等量或减量替代。造纸、电镀、印染、鞣革等专业园区或基地应不断提升工艺水平，提高水回用率，逐步削减污染物排放总量；石化园区加快绿色智能升级改造，强化环保投入和管理，构建高效、理，尾水排入凤凰水。项目产生水环境质量超标类重点管控单元。加强山水林田湖草系统治理，开展江河、湖泊、水库、湿地保护与修复，提升流域生态环境承载力。严格控制耗水量大、污染物排放强度高的行业发展，新建、改建、扩建项目实施重点水污染物减量替代。以城镇生活污染为主的单元，加快推进城镇生活污水有效收集处理，重点完善污水处理设施配套管网建设，加快实施雨污分流改造，推动提升污水处理设施进水水量和浓度，充分发挥污水处理设施治污效能。以农业污染为主的单元，大力推进畜禽养殖生态化转型及水产养殖业绿色发展，实施种植业肥药双控，加强畜禽养殖废弃物资源化利用，加快规模化畜禽养殖场粪便污水贮存、处理与利用配套设施建设，强YS4401182220004东江北干广州市新塘镇-永宁街道控制单元内，生活污水经过厂区三级化粪池预处理后排入市政污水管网，进入永和污水处理厂深度处理，尾水排入凤凰水。项目产生的冷却水大气环境受体敏感类重点管控单元。严格限制新建钢铁、燃煤燃油火电、石化、储油库等项目，产生和排放有毒有害大气污染物项目，以及使用溶剂型油墨、涂料、清洗剂、胶黏剂等高挥发性有机物原辅材料的项目；鼓励现YS4401182310001广州市增城区目不属于钢铁、燃煤燃油火电、石化、储油库等项目，不属于产生和排放有毒有害大气污染物项本项目溶剂型涂料使用量较少，且产生的有机废气经过密闭收集，收集后通过两级活性炭处2、与《广州市人民政府关于印发广州市“三线一单”生态环境分区本项目属于ZH44011820004增城经济技术开发区重点管控单元，单元内涉及的要素细类为水环境工业污染重点管控区、水环境城镇生活污染重点管控区、水环境一般管控区、大气环境高排放重点管控区、建设用地土壤污染风险重点管控区、土地资源重点管控区、江河湖库一般管控岸1-1.【产业/综合类】园区重点发展清洁生产水平高的汽车及新能源汽车制造、汽车零部件、显示面板、电制造、封装、测试、总部经济、科技研发、医疗仪器设备及器械制造、再生医学、现代中药研发、医学检验检1-2.【产业/限制类】开发区用地范围内距离生态保护红线、自然保护地、饮用水水源地等生态环境敏感区控制开发强度，优先引进无污染或轻污染的产业和项目，防止侵占生态环1-3.【产业/综合类】新建项目应符合现行有效的《产业结构调整指导目录》《市场准入负面清单》等国家和地方产业政策及园区相关产业规划1-4.【产业/综合类】科学规划功能布局，突出生产功能，统筹生活区、商务区、办公区等城市功能建1-5.【产业/综合类】现有不符合产业规划、效益低、能耗高、产业附加值较低的产业和落后生产能力逐步1-6.【大气/鼓励引导类】大气环境高排放重点管控区内，应强化达标监管，引导工业项目落地集聚发展，1、本项目所属行业为2、项目周边1公里内无生态保护红线、自然保护地、饮用水水源地等生态环3、项目不属于《产业1日实施）及其《国家发展改革委关于修改<产业结构和国国家发展和改革委员会淘汰类，属于鼓励类；本项目不属于《市场准入负面清《促进产业结构调整暂行规定》第十三条，属于允许4、本项目位于工业用5、本项目符合产业规划，不属于效益低、能耗高、产业附加值较低的产城区大气环境高排放重点管控区8，废气均通过收集处2-1.【水资源/综合类】提高园区2-2.【土地资源/综合类】提高园1、本项目主要有生活用水。生活污水经过厂区三级化粪池预处理后排入市政污水管网，进入永和污水处理厂深度处理，尾水排入凤2-3.【其他/综合类】有行业清洁生产标准的新引进项目清洁生产水平2、本项目属于汽车零部件及配件制造生产，附加3、本项目无相对应行控3-1.【水/综合类】园区内所有企业自建预处理设施，确保达标排放；建立水环境管理档案“一园一档”。3-2.【大气/综合类】重点推进汽车制造、高端装备制造和电子信息产园区建设集中涂装中心代替分散的涂点企业按“一企一方案”原则，对本企业生产现状、VOCs产排污状况及治理情况进行全面评估，制定VOCs3-3.【其他/综合类】园区主要污染物排放总量不得突破规划环评核定的污染物排放总量管控要求，开发区内广州东部（增城）汽车产业基地进入污水处理厂系统工程的废水量需控制5.46万吨/天以内，大气污染物环境目标、产业结构和生产力布局以及水文、气象条件等发生重大变化时，应动态调整污染物总量管控要求，结合规划和规划环评的修编或者跟踪评价对区域能够承载的污染物排1、生活污水经过厂区三级化粪池预处理后排入市政污水管网，进入永和污水处理厂深度处理，尾水排入2、本项目废气通过收3、项目在开发区内广州东部（增城）汽车产业基地内，生活污水经过厂区三级化粪池预处理后排入市政污水管网，进入永和污水处4-1.【风险/综合类】建立企业、开展区域环境风险评估和区域环境风险防控体系建设。健全园区环境事故有毒有害气体预警预报机制，建设园4-2.【风险/综合类】生产、储存、运输、使用危险化学品的企业及其他存在环境风险的入园企业，应根据要求编制突发环境事件应急预案，以避免或最大程度减少污染物或其他有毒有害物质进入厂界外大气、水4-3.【土壤/综合类】建设用地污染风险管控区内企业应加强用地土壤和地下水环境保护监督管理，防治用1、本评价要求企业建立企业、园区、政府三级环产、储存、运输、使用危险化学品的企业及其他存在环3、本项目地面全部硬底化，危险废物暂存间等重点防渗区域按照要求做好防<产业结构调整指导目录（2019年本）>的决定》（本项目不属于《限期淘汰产生严重污染环境的工业固体废物的落后生各类市场主体皆可依法平等进入。根据《促进产业结构调整暂行规定》第见附图18，所在地为现状建设用地。综合分析，本项目的选址符合用地规5月）及其《广州市饮用水水源保护区区划规范优化方案》（粤府函〔2020〕83号本项目选址不在饮用水源保护区内；本项目所在区域不属于水源保护区，符合饮用水源保护的相关法律法规要求符合饮用水源保生态环境空间管控区内禁止建设大规模废水排放项目和排放含有毒有全市范围内划分三类大气环境管控区，包括环境空气质量功能区一类本项目纳污水体为凤凰水，不属于水环境超载区，根据《广州市人民政府关于印发广州市城市环境总体规划（2014—2030年）的通知》（穗府状污染物排放量超出环境容量30％以上主要包括西福河、西航道前航道、市桥水道、花地水道、榄核水道。加强现有水污染源和排污口综合治因此不会对地表水环境造成严重污染，不会增加地表水环境污染负荷。项州市生态环境局关于印发广州市水功能区调整方案(试行)的通知》（穗环[2022]122号）的有关规定，本项目纳污水体凤凰水属于Ⅲ类水体，执行《地表水环境质量标准》（GB3838-202）根据《广州市环境保护局关于印发广州市声环境功能区区划的通界靠近道路区域属于声环境4a类区，执行《声环质量标准》（GB3095-2012）及其修改单（生5、与《广东省生态环境保护十四五规划的通知》（粤根据文件要求：大力推进挥发性有机物（VOCs）源头控制和重点行排放及分布情况，分类建立台账，实施VOCs精细化管理。在石化、化工、包装印刷、工业涂装等重点行业建立完善源头、过程和末端的VOCs全过程控制体系。大力推进低VOCs含量原辅材料量的溶剂型涂料、油墨、胶粘剂等项目。严格实施VO控，全面推进涉VOCs排放企业深度治理。开展中理设施建设、运行情况的评估，强化对企业涉VOCs生产车间/工序废气因地制宜统筹规划建设一批集中喷涂中心（共性工厂）、活性炭集中再生物料全方位、全链条、全环节密闭管理，深入推进泄漏检测与修复本项目溶剂型涂料使用量较少，浇铸废气经三面围蔽集气罩收集，调漆、浸涂烘干废气经密闭车间负压收集，锯切、打磨、喷砂、振砂、抛丸粉尘经密闭收集，收集后的废气经布袋除尘器+两级活性炭吸附装置处理后引至15m排气筒（FO-18151-2）排放；投料粉尘、打码烟尘、机加工有机废气产生量较少，直接在车间内无组织排放；焊接烟尘经移动式焊接综上，本项目与《广东省生态环境保护十四五规划的通知》（粤环6、与《广东省大气污染防治条例》相符性分析气污染物包括国家确定的二氧化硫、氮氧化物等污染物和本省确定的挥发铁、原油加工、乙烯生产、造纸、水泥、平板玻璃、除特种陶瓷以外的陶本项目溶剂型涂料使用量较少，浇铸废气经三面围蔽集气罩收集，调漆、浸涂烘干废气经密闭车间负压收集，锯切、打磨、喷砂、振砂、抛丸粉尘经密闭收集，收集后的废气经布袋除尘器+两级活性炭吸附装置处理后引至15m排气筒（FO-18151-2）排放；投料粉尘、打码烟尘、机加工有机废气产生量较少，直接在车间内无组织排放；焊接烟尘经移动式焊接7、与《广东省水污染防治条例》相符性分析少的清洁工艺，并加强管理，按照规定实施清洁生产审核，从源头上减少理产生的全部生产废水，防止污染水环境。未依法领取污水排入排水管网许可证的，不得直接向生活污水管网与处理系统排放工业废水。含有毒有本项目不排放生产废水，生活污水经过厂区三级化粪池预处理后达到广东省《水污染物排放限值》(DB44/26-2001）第二时段三级标准后排入本项目外排废水不含有毒有害污染物，符合《广东省水污染防治条8、与《广东省人民政府办公厅关于印发广东省2021年大气、水、土类别性大气标准要求，除现阶段确无法实施替代的工序外，禁止新建生产和使用高VOCs本项目溶剂型涂料使用量较少，且产生的有机废气经过密闭收集，收集后通过两级活性炭处理后含量原辅材料。将全面使用符合国家、入正面清单和政府绿色采购清单。各地及物种排放特征，选取若干重点行业，通过明确企业数量和原辅材料替代比水深入推进城市生活污水治理。推动城市生活污水治理从“对污水处理率”向对“污水收集率”管理的转变，实现污水处理量及入口污染物浓度“双提升”。按照“管网建成一批、生活污水接驳一批”原则，加快污水处理设施配套管网建设、竣工验收及联通，推进城补齐练江、枫江、榕江、九州江、生活污水经过厂区三级化粪池预处理后排入市政污水管网，进入永和污水处理厂深度处理，尾水排入凤凰水；项目产生的冷却水循环使用，不外土壤加强工业污染风险防控。严格执行重金属污染物排放标准，持续落实相关总量控制指标。补充涉镉等重金属重点行业企业排查区域，更新污染源整治清单，督促责任主体制定并落实整治方案。加强工业废物处理处置，各地级以上市组织开展工业固体废物堆存场所的现场检查，重点检查防扬撒、防流失、防渗漏等设施建设运行情况，发现问题本项目车间已全面硬底化，且不涉及重金属等污染物，一般固废暂存场所及危废暂存间按要求做好防渗措施，不会对土壤综上所述，本项目的建设符合《广东省人民政府办公厅关于印发广东省2021年大气、水、土壤污染防治工作方案的通知》（粤办函〔2021〕589、与《广东省生态环境厅关于印发广东省土壤与地下水污染防治合理规划地块用途。从事土地开发利用活动，应当采取有效措施，防导地下水污染防治重点排污单位优先开展地下水污染渗漏排查，针对存在有序实施地下水污染风险管控和修复。针对存在地下水污染的化工园本项目不从事土地开发利用活动，车间已全面硬底化，且不涉及重金对土壤及地下水造成污染。因此本项目与《广东省生态环境厅关于印发广第二十四条市生态环境主管部门应当按照上一级人民政府重点污染物排放总量控制计划的要求，制定本行政区域重点污染物排放总量控制实第二十五条本市依法实行排污许可管理制度。禁止未依法取得排污第三十条市生态环境主管部门应当公布挥发性有机物重点控制单位名单，会同有关部门制定挥发性有机物污染防治技术指引并指导重点控制在本市从事印刷、家具制造、机动车维修等涉及挥发性有机物的活动的单位和个人，应当设置废气收集处理装置等环境污染防治设本项目溶剂型涂料使用量较少，浇铸废气经三面围蔽集气罩收集，调漆、浸涂烘干废气经密闭车间负压收集，锯切、打磨、喷砂、振砂、抛丸粉尘经密闭收集，收集后的废气经布袋除尘器+两级活性炭吸附装置处理后引至15m排气筒（FO-18151-2）排放；投料粉尘、打码烟尘、机加工有根据文件要求：立足新发展阶段、贯彻新发展理念、构建新发展格境保护和绿色低碳发展走在全国前列、创造新的辉煌”为总目标，坚持入打好污染防治攻坚战，统筹山水林田湖草沙系统治理，加快推进生态环境治理体系和治理能力现代化”的总体思路。深化工业源污染治理：以机物（VOCs）源头控制和重点行业深度治理。开展原油、成品油、有机化学品等涉VOCs物质储罐排查，深化重点行业VOCs排放基数调查，系统掌握工业源VOCs产生、处理、排放及分布情况，分类建立台账，实施VOCs精细化管理。在石化、化工、包装印刷、工业涂装等重点行业建立完善源头、过程和末端的VOCs全过程控制体系。大力推进低VOCs含量原辅材料源头替代，严格落实国家和地方产品VOCs含量限值质量标准，禁止建设生产和使用高VOCs含量的溶剂型涂料、油墨、胶粘剂等项目。严格实施VOCs排放企业分级管控，全面推进涉VOCs排放企业深度治理。开展中小型企业废气收集和治理设施建设、运行情况的评估，强化对企业涉推进工业园区、企业集群因地制宜统筹规划建设一批集中喷涂中心（共性工厂）、活性炭集中再生中心，实现VOCs集中高效处理。开展无组织排本项目溶剂型涂料使用量较少，浇铸废气经三面围蔽集气罩收集，调漆、浸涂烘干废气经密闭车间负压收集，锯切、打磨、喷砂、振砂、抛丸粉尘经密闭收集，收集后的废气经布袋除尘器+两级活性炭吸附装置处理后引至15m排气筒（FO-18151-2）排放；投料粉尘、打码烟尘、机加工有机废气产生量较少，直接在车间内无组织排放；焊接烟尘经移动式焊接12、与《广东省人民政府关于严格限制东江流域水污染项目建设进民政府关于严格限制东江流域水污染项目建设进一步做好东江水质保护根据文件：东江流域是指从广东省河源市龙川县合河坝至出海口的东江干流及其全部支流在广东省境内的集雨面积。行政区域主要包括：广州根据（粵府函〔2011〕339号严格限制东江流域水污染项目建设，具体规定如下：①严格控制重污染项目建设：严格执行《广东省东江水系砷、镉、铬、铅原料的项目，禁止建设农药、铬盐、钛白粉、氟制冷剂生属污染防治重点区域禁止新（改、扩）建增加重金属污染排放的项目，禁止在重要生态功能区和因重金属污染导致环境质量不能稳定达标的区域建铅等重金属污染物和持久性有机污染物的项目。铅蓄电池加工制造（含铅控制矿产资源开发利用项目建设：严格控制东江流域内矿产资源开发利用项目建设，严禁在饮用水源保护区、生态严格控制区、自然保护区、重要生态功能区等环境敏感地区内规划建设矿产资源开发利用项目（矿泉水和地热项目除外）。在从事农业生产的农田、居民集中居住区等环境敏感地的矿产资源开发利用项目。对在生态破坏较严重或者尚未完成生态恢复任环境保护与治理恢复方案作为环评审批的前置条件。对连续发生严重矿产资源开发利用项目环境污染事故的地区，暂停审批矿产资源开发利用项规划、水源保护规划、环境功能区划等的协调衔接。对未纳入规划或已纳入规划但规划环评未通过审查的项目，各级环保部门不得受理其环评文件。对除环评审批手续之外，其他审批手续均齐全的已投入生产的矿山项目，各地要责令其限期补办环评手续，逾期一律责令停产整顿。对未通过环评审批的项目，国土资源部门不予办理采矿许可证发放或延期手续。④要科学规划、合理布局。东江流域各县级以上政府要抓紧编制本地区畜禽养殖业发展规划，进一步完善禁养区划定工作，依据本地区实际情况将重在规划环评未经审查通过前，环保部门不得受理审批具体项目的环评文件。新（改、扩）建规模化畜禽养殖场（区）要严格执行环评和环保“三合竹洲、永平等5个直接排往东江的排水渠流域内，禁止建设制浆造纸、电镀（含配套电镀和线路板）、印染、制革、发酵酿造、规模化养殖和危磷化、表面处理工艺以及其他新增超标或超总量污染物的项目。上述流域内，在污水未纳入污水处理厂收集管网的城镇中心区域，不得审批洗目，不列入禁止建设和暂停审批范围：建设地点位于东江流域，但不排放废水或废水不排入东江及其支流，不会对东江水质和水环境安全构成影响入重污染行业统一规划、统一定点基地，且符合基地规划环评审查意见的重污染项目、涉重金属污染项目。另外，项目无生产废水排放，生活污水排入永和污水处理厂集中处理。项目纳污水体为凤凰水，废水不排入东江省人民政府关于严格限制东江流域水污染项目建设进一步做好东江水质保13、与《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367-根据《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367-节VOCs存存盛装VOCs物料的容器或包装袋应存放于室内或存放于设置有雨棚、遮阳和防渗设施的专用场地。盛装VOCs物料储库、料仓应满足3.6料储存于密闭的容器品仓库储存，化学品仓库有雨棚、遮阳和VOCs物料采用化学品仓库储存的物料不与环境空气VOCs求VOCs应采用管道密闭输送。采用非管道输送方式转移液态VOCs物料时，应采用密料采用密闭容器运送程VOCsVOCs放无法密闭投加的，应在密闭空间内操作，或进行局部气体收集，废气料在密闭空间内打求企业应建立台账，记录含VOCs原辅材料和含VOCs产品的名称、使用量、回收量、废气量、去向以及通风生产设备、操作工位、车间厂房等应在符合安全生产、职业卫生相关规定的前提下，根据行业作业规程与标准、工业建筑及洁净厂房通风设计规范等的要求，采用合理的通风工艺过程产生的含VOCs废料（渣、液）应按要求进行储存、转移和输送。盛装过VOCs物料的废润滑设置危废暂存间储存危险废物，委托具有危险废物处理资质的单位处置，执行联单VOCs求VOCs废气收集处理系统与生产工系统发生故障或检修时，对应的生产工艺设备应停止运行，待检修完毕后同步投入使用；生产工艺设备不能停止运行或不能及时停止运行的，应设置废气应急处理设施或采取其他替代收集处理系统与生产若废气处理系统发生故障或检修时，生产企业应考虑生产工艺、操作方式、废气性质、处理方法等因素，对废气收集系统排风罩（集气罩）用外部排风罩的，应按GB/T16758、AQ/T4274-2016方法测量控制风速，测量点应选取在距排风罩开口面最远处的VOCs无组织排放位置，控制风速不应低于0.3m/s（行业相关规范有浇铸废气经三面围蔽集气罩收集，调漆、浸涂烘干废气经收集后的废气经布袋除尘器+两级活性炭吸附装置处理后引至15m排气筒（FO-VOCs率≥3kg/h时，应配置VOCs处理设施，处理效率不应低于80%；对于重放速率≥2kg/h时，应配置VOCs处理设施，处理效率不应低于80%；采用的原辅材料符合国家有关低VOCs含排气筒高度不低于15m（因安全考虑或有特殊工艺要求的除外具体高度以及与周围建筑物的相对高度关<2kg/h。浇铸废气经三面围蔽集气罩收集，调漆、浸涂烘干废气经密闭车间负压收集，收集后的废气经布袋除尘器+两级活性炭吸附装置处理后引至15m排气筒（FO-18151-2）排当执行不同排放控制要求的废气合并排气筒排放时，应在废气混合前进行监测，并执行相应的排放控制要求；若可选择的监控位置只能对混合后的废气进行检测，则应按各排放控放。有机废气处理效求企业应建立台帐，记录废气手机护信息，如运行时间、废气处理量、操作温度、停留时间、吸附剂再生/更换周期和更换量、催化剂更换周期和更换量、吸附液pH值等关键运行参本评价要求企业建立台账记录相关信企业边界及周边VOCs监控要求地方生态环境主管部门可根据当组织排放状况进行监控，具体实施方本评价要求企业建成运营后制定常规监测计划，并按照该计划执行，接受地方生态环境主管部门对业监测制度，制定企业监测方案，对污染物排放状况及其周边环境质量的影响开展自行监测，保存原始监测记对于挥发性有机液体储罐、挥发性有机液体装载设施以及废气收集处理系统的VOCs排放，监测采样和测企业边界及周边VOCs监测按本评价要求企业开展自行监测，符合由上表可知，本项目与《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》14、与《广州市增城区人民政府办公室关于印发广州市增城区生态根据《广州市增城区人民政府办公室关于印发广州市增城区生态环境新建、扩建钢铁、重化工、水泥、有色金属冶炼等大气重污染项目；新、改、扩建涉及大宗物料运输的建设项目，引导采用公路运输以外的方式运输；禁止新建生产和使用高VOCs含量溶剂型涂料责任，督促企业建立工固体废物全过程污染环境防治责任制度和管理台账。落实工业企业固体废物分类管理、申报登记、经营许可、管理计划、转移联单、应急预案等管理制度，强化固体废物产生、收集、运输、贮套建设噪声污染防治设施、未办理噪声污染防治设施验收手续、噪声超标等环境违法行为，督促工业企业加强噪声治理，及时有效处理噪声扰民问涂烘干废气经密闭车间负压收集，锯切、打磨、喷砂、振砂、抛丸粉尘经密闭收集，收集后的废气经布袋除尘器+两级活性炭吸附装置处理后引至设施处理后在车间内无组织排放；项目在落实好设备减振、隔声、吸声等15、与《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)相符性分析本项目与《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)相符性表1-5与《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)性放速率≥3kg/h的，VOCs效率不应低于80%。对于重点地区，车间或生产设施排气中NMHC初始排放速率≥2kg/h的，VOCs处理设应低于80%；采用的原辅材料符合国家有项目非甲烷总烃初始排放速率<2kg/h。浇铸废气经三面围蔽集气罩收集，调漆、浸涂烘干废气经密闭车间负压收集，收集后的废气筒（FO-18151-2）排放。有废气收集处理系统应与生产工艺设备同步运行。废气收集处理系统发生故障或检修时，对应的生产工艺设备应停止运行，待排除故障或检修完毕后同步投入使用；生产工艺设备不能停止运行或不能及时停止运行的，应设置废气应急处理设施本项目废气收集处理系统应与生产工艺设备同步运行，废气处理设施故障和检煤粉、膨润土等粉状物料和硅砂应袋装或罐装，并储存于封闭储库或半封闭料场(堆棚)中。半封闭料场(堆棚)应至少两面本项目粉状物料袋装储存于车间内，车间为半封闭生铁、废钢、焦炭和铁合金等粒状、块状散装物料应储存于封闭储库、料仓设置防风抑尘网、挡风墙，或采取覆盖措施。半封闭料场(堆棚)应至少两面有围墙本项目原料均储存于车粉状、粒状等易散发粉尘的物料厂内尘措施；转移、输送、装卸过程中产尘点应采取集气除尘措施，或喷淋(雾)等抑尘措粉料采用密封袋装转移，投料在半封闭车间内进除尘器卸灰口应采取遮挡等抑尘措施，除尘灰不得直接卸落到地面。除尘灰采取袋装、罐装等密闭措施收集、存放和除尘器卸灰口设置封闭区域，除尘灰卸灰口采用密封袋接口，除尘灰采取袋装厂区道路应硬化，并采取定期清扫、厂区道路已全部硬化，孕育、变质、炉外精炼等金属液处理工序产尘点应安装集气罩，并配备除尘设本项目精炼废气通过集造型、制芯、浇注工序产尘点应安装本项目制芯废气主要为投料粉尘，产生量较少，无本项目浇铸废气经三面围蔽集气罩收集，收集后的废气经间接冷却后通过布袋除尘器TA001+两级活性炭15m排气筒（FQ-18151-2）落砂、抛丸清理、砂处理工序应在封在封闭空间内操作的，应采用固定式、移本项目锯切、打磨、喷砂、振砂、抛丸粉尘经密闭收集，收集后的废气经布袋包、渣包的维修工序应在封闭空间内操作，废气收集至除尘设施；未在封闭空间内操作的，应采用固定式、移动式集气设本项目清理(去除浇冒口、铲飞边毛刺等)和浇包、渣包的维修工序均在封闭空本项目废气经过收集处理后，不会有可见烟粉尘外涂料、树脂、固化剂、稀释剂、清洗剂等VOCs物料应储存于密闭的容器、包本项目VOCs物料储存于密闭的容器中，物料不与盛装VOCs物料的容器或包装袋应存放于室内，或存放于设置有雨棚、遮阳和防渗设施的专用场地。盛装VOCs物料的容器或包装袋在非取用状态时应加盖、封口，保持密闭。转移VOCs物料时，应采本项目VOCs物料储存于密闭的容器中；设置专门的化学品仓库储存，化学品仓库有雨棚、遮阳和防渗设施；VOCs物料采用密闭容表面涂装的配料、涂装和清洗作业应在密闭空间内进行，废气应排至废气收集浇铸废气经三面围蔽集气罩收集，调漆、浸涂烘干废气经密闭车间负压收集，两级活性炭吸附装置处理后引至15m排气筒（FO-VOCs无组织排放废气收集系统排风控制风速，测量点应选取在距排风罩开口面最远处的VOCs无组织排放位置，控制浇铸废气经三面围蔽集气罩收集，调漆、浸涂烘干废气经密闭车间负压收集，废气收集系统的输送管道应密闭。废气收集系统应在负压状态下运行。处于正的规定对废气输送管线组件的密封点进行泄漏检测与修复，VOCs泄漏检测值不应本项目废气收集系统的输送管道密闭，废气收集系无组织排放废气收集处理系统应与生项目VOCs废气收集处产工艺设备同步运行。废气收集处理系统发生故障或检修时，对应的生产工艺设备应停止运行，待排除故障或检修完毕后同步投入使用；生产工艺设备不能停止运行或不能及时停止运行的，应设置废气应急理系统与生产工艺设备同步运行。若废气处理系统发生故障或检修时，生产设备会录无组织排放废气收集系统、污染治理设施及其他无组织排放控制措施的主要运行信息，如运行时间、废气收集量和处理度、停留时间、吸附剂再生/更换周期和更换量、吸收液用量等)、喷淋/喷雾(水或其他化学稳定剂)作业周期和用量等。台账保本评价要求企业建立台账记录相关信息，符合要由上表可知，本项目与《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-建设内容广州和德轻量化成型技术有限公司（以下简称“建设单位”）位于广州市增城区广州东部（增城）汽车产业基地信和北路东侧（厂房A1中心地理坐标：东经113°37′40.10613″，北纬23°10′34.34528″公司成立于公司建设项目”（以下简称“原项目”原项目租用广州卡帕信息科技有限公司现有厂房进行生产，占地面积2000平方米，建筑面积2000平方取得《广州和德轻量化成型技术有限公司建设项目竣工环境保护验收工作/因生产发展需要，建设单位租赁广州卡帕信息科技有限公司全部厂房进行升级改造扩建，保留原项目的一条汽车零部件生产线（SCX001，即为现在的短交通零配件生产线）外，增加一条汽车零部件生产线（SCX002）备，扩建项目不新增熔化炉，外购铝水进行生产，原项目熔化炉重新启动完成后，全厂可生产短交通零配件186591件/年、汽车零部件785827件/本项目总投资3000万元，其中环保投资约50万元，新增占地面积项目工程内容由主体工程、行政配套工程、储运工程、公用工程以及称租用部分厂房SCX001的生产车间，主要设置熔锭、压铸区，机加工区、检验区，热处理、淬火区，淬火冷却水槽，冷却水槽，抛丸，成品钢结构厂房总面积5479.68平方米，厂房高面积均为2000平方米，扩建项目占地面积和建筑面积均为3479.68平方米。主要设有三条生产线的部分生产区域。钢结构厂房主要设置模具生产区目前为外购铝水生产）、浇铸区、振砂区、热处理区、打磨区、锯切区、抛新增厂房方米。减少了短交通生产线区，增加，增加了汽车零部分生产区和智能装备生产线智能装备安装调试生产区、原材料暂存区、模具暂存区、半成品暂存区/方米，建筑面积3540.8加工生产区、超声波清洗区、螺套安装区和气密性检测区。二层主要设置汽车零部件焊接生产区，成属于新增/1545.48平方米，建筑面建筑面积1545.48平方1403.17平方米。一层主要作为短交通生产线间、设备零配件仓库和检验室，二层和三层作为办属于新增在钢结构厂房位于西面混凝土厂房建筑面积1403.17平方撤销扩建前的办公室，重新设置办公不设仓库，生不设仓库，生产车间库不设仓库，生位于东面钢筋混凝土厂房二层，建筑面积增加一个库不设仓库，生位于西面钢筋混凝土增加一个设备零配件仓位于厂区东面位于厂区东面简易厂房依托原项统统模具冷却水循间接冷却水循环使增加了超环使用，定期排污，排放的污水回热处理和冷却脱模共用一个水池，热处理废水和冷却脱模废水重复生活污水经三级化粪池处理后，接入新和北路市政污水管网，经创新大道市政污水管网收集，最终进入新塘永和污水处理厂处理后排入凤凰水作为生态补充水，然后在温涌口汇入热处理废水重复使超声波清洗废水回用生活污水经三级化粪池处理后，接入新和北路道市政污水管网收集，最终进入新塘永和污水处理厂处理后排入凤凰水作为生态补充水，然后在温涌声波清洗废水的产生，产生的超声波清洗废水回用于热处理用水，不抛丸、打磨、锯切废气经收集进入预处理器处理后，由过滤式布袋除尘器处理后，最终由热处理产生的燃烧废气通过管道气筒外排（FO-机加工有机废气产生量较少，在车间内无组织排浇铸废气经三面围蔽集气罩收集，调漆、浸涂烘干废气经密闭车间负压收集，锯切、打磨、喷砂、振砂、抛丸粉尘经密布袋除尘器TA001处理后依托原项目15m排气热处理依托原项目设不增加热处理废气产生投料粉尘、打码烟尘、机加工有机废气产生焊接烟尘经移动式焊接烟尘净化设施处理后在增加了废气间接冷却处理；收集的颗粒物依托原项目布袋除尘器处理，新增两级活性炭处理生活垃圾交由一般固废设置一般固废暂存间暂危险废物设置危险废物暂存间暂生活垃圾交由环卫部一般固废设置一般固危险废物设置危险废有危险废物处理资质单位依托原项存，定期交由有危险废物处理资质单3、生产规模和主要原辅材料SCX001本评价已将原项目产品汽车零部件产能换算为年产短交通零配序号号量1线0年0年0年2SCX002减震塔-左0/年年/年减震塔-右0/年年/年0年0年0年0年0/年年/年0/年年/年303.2、主要原辅材料本项目脱模采用涂料作为脱模层，设置2条浸涂烘干线将涂料浸涂到称单次浸涂厚度(μm）数1ρ—涂料密度（g/cm3）。ZLPS涂料与95%工业酒精调配后使度为：1.08×[1/（1+0.5）]+0.79×[0.5/（1+0.5δ—涂层厚度(μm）。NV—涂料（已配好）中的固体份（%）。ZLPS涂料固含量数(μm）率1本项目属于模具浸漆，涂料VOCs含量限值参考《低挥发性有机化合含量的要求---工业防护涂料——工程机械和农业机械涂料（含零部件涂1w（g）（g/mL）2020）限值要根据上表可知及油墨VOCs含量可知，本项目水性底漆、水性面漆、序号单位量况存量1锭00/25炉33库桶4库1桶51库桶60库桶70库桶8011库桶90袋脂0库2桶011库桶0间瓶0-左0库/-右0库/0库/0库/0库/0库/0库/套0库/0库/0库/件0库/0库/UIHUA0库/m³/a005m³/0袋0瓶123库桶033袋112袋具0/序号1极压剂（＞5%）、润滑剂 (>5%）、表面活性剂(>20%）、防锈剂（＞5%）、水40%）。用在金属切削、打磨加工过程中，用于机械的摩擦部分，起润滑、冷却和密封作用的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点，本项目2外观与性状：油状液体，淡黄色至褐色，无气味或略带异味。相对密度（水=1<1。分子量：230-500。闪点(℃)：76。引燃温度(℃):248。主要用途：用于机械的摩擦部分3黑碳（CASNO.：7782-42-水（CASNO.45%，聚乙烯醇外观：黑色液体，气味：无，pH：10（无量纲）溶解度水）溶300CST(40℃)。4乙醇（CASNO.：64-17-5）CH3CH2OH。熔点(℃)：-114.1。沸点(℃)：78.3。相对密度（水=1）0.79。相对密度（空气=1）1.59。饱和蒸气压（kPa）5.33(19℃)。辛醇/水分 (℃)：243.1。临界压力(MPa)：6.38。溶解性：与水混溶，可混溶于5主要成分：乙酸丁酯（CAS丙烯酸树酯（CASNo.：9003-01-4）65%，炭黑（CASNo.：1333-86-4）5%；挥发性有机物含量：15%（按照MSDS文件中乙酸丁酯全部挥外观：液体；颜色：黑色；pH：/涂四杯25℃;溶解度：部分相溶。6脂糠醇（C5H6O2）、糠醛外观与性状：棕褐色液体。pH：6.5～7（无量纲）。沸点(℃)：161.7~171。相对密度(水=1)：1.19。引燃温度(℃)：392。主要用途：适宜用作耐水性胶黏剂、防腐蚀胶泥、衬里、浸7pH调节剂5%，介面活性剂10%，润湿剂3%，表面活性剂外观与性状：无色至淡黄色透明液体。相对密度（水=11.12±0.05。沸点(℃)：100±2.0。溶8乙炔（CASNo.：74-86-2）2H2。相对分子质量：26.04。危险性类别：第2类易燃气外观与形状：无色无臭气体，工业品有使人不愉快的大蒜气味。溶解性：微溶于水乙醇，溶于丙酮、氯仿、苯。熔点(℃)：-81.8。沸点(℃)：-83.8。相对密度（水=10.62。相对密度（空气=10.91。饱和蒸气压(KPa)：4053(16.8℃)。燃烧热(kJ/mol)：1298.4。临界温度(℃):35.2。燃烧性：易燃。爆炸上限%：9外观与性状：无色无味气体。熔点(℃)：-182.6。相对密度：0.42(-164℃)（水＝10.6（空气=1）。沸点(℃)：-161.4。饱和蒸气压(kPa)：890.8。临界温度(℃)：-82.25。临界压力（MPa4.59。闪点(℃)：-218。引燃温度(℃)：537。爆炸上微溶于水，溶于乙醇、乙醚、苯、甲苯等。主要用途：用作燃料和用于炭液压油就是利用液体压力能的液压系统使用的液压介质，在液压系统中起着能量传递、抗磨、系统润滑、防腐、防锈、冷却等作用。本项目所琥珀色液体，有矿物油特性气味，是高度提炼的矿物油和添加剂组成混合序号称量(台/条)/量/量/所在位置用途对应产品11011/通使保21010房理目31010房/使保42020房通/5145房/6112房/7123房/8/314房/9/213房//011房/炉1010房理目2m×1m×2m1010房理/1010房/一工//1010层工通//1010层/1010层/2020层/011房//011房//022房//011房//0333房//022房//011层洗//033层/备/011层测//033层机/033层/011房/铣/1层工/134房//60m³/h112/2020房目1010房目机1010房目批设备规格型号量批数生产能力求件机2机5机2机3（2）劳动定员：扩建前劳动定员50人，均不在厂内食宿。扩建项目项目用水主要为市政供水，根据原项目环评报告，原项目用水量为本项目新增员工120人，均不在项目区食宿。根据《用水定额第3部分：生活》（DB44/T1461.3-2021）表A.1服务业用水定额表中办公楼无食堂和浴室用水定额中的先进值，用水量以10m3/(人·a)计，项目总用水量为1200m3/a，根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》-附3生活源-附表生活污染源产排污系数手册，项目生活污水折污系数按手册中表1-1城镇生活源水污染物产生系数-五区对应的折污系数，即为0.89，则生活污水量为1068t/a。本项目产生的生活污水通过三级化粪池处理后接入市政污水管网进入永和污水处理厂处理。本项目浇铸过程模具采用间接冷却方式进行冷却，浇铸废气收集后采间接冷却循环水损耗参考《化工企业冷却塔设计规定》（HG20522-），Δt——冷却进水与出水温差，℃。模具冷却为间接冷却，进水温度约30℃,出水温度约50℃,取20℃;K——系数，1/℃,根据《化工企业冷却塔设计规定》（HG水中盐分浓度增大，需要定期排污，本项目间接冷却水每周排放一次，每项目热处理环节中淬火使用的淬冷剂为水，使用过程水全部损耗，定用值用水量，即9m³/t产品，项目年融化铝合金锭3600t/a，损耗水量为32400t/a，热处理用水量为32400t/a。热处理过程水全部损耗，耗水量即用热处理用水部分来源于新鲜自来水30630t/a，间接冷却循环废水项目超声波清洗采用自来水清洗，每条超声波清洗清洗水槽尺寸为项目机加工过程使用水性切削液。水性切削液需要用自来水调配后使使用切削液约20kg，切削液共使用0.36吨。切削液使用过程起到降温作更换量为1.44t/a。因此项目使用已配好的切削液共6.84t/a，使用未调配的三级化通过市政污水管网进入永和污水处理厂处理后排入凤凰水循环水量21600t/a损耗1620t/a资质单位处理间接冷却循环用水损耗132t/a三级化通过市政污水管网进入永和污水处理厂处理后排入凤凰水循环水量21600t/a损耗1620t/a资质单位处理间接冷却循环用水生活用水损耗6048t/a市政供水超声波清洗用水损耗32400t/a热处理用水损耗4.86t/a属于危险废物，交机加工用水6）工业用水重复利用率2008在确定的用水单元或系统内，使用过的所有未经处理和经处理后重复使用的水量的综合，即循环水量和串联水量的总和（循环水量指生产过程已经用过的水，无须处理或者经过处理再用于原生产系统代替新水的水量；串联用水量是指生产过程中的排水，不经过处理或经过处理后，被另接冷却循环废水和超声波清洗废水，根据前面计算可知串联用水量为定的用水单元或系统内，使用的各种水量的总和，即新水量和重复利用水量之和。根据水平衡分析可知，本项目生产过程新水量为38634.156t/a（除Q---取水量，即新水量。根据《企业水平衡测试通则》（GB/T12452-2008企业内用水单元或系统取自任何水源被该企业第一次利用的水量。原项目无发电机，本项目不新配备发电机。扩建完成后无备用发电本项目东面紧邻广州市信联包装容器实业有限公司，南面紧邻广州前沿科技孵化器基地，西面为新和北路，西面隔新和北路40m为莲花社区，北面为创强路。最近敏感点为距离本项目西面40m的莲花社区。项目四至要作为汽车零部件生产线SCX002机加工、螺套安装、气密性检测、超声波清洗使用，二层作为焊接车间和成品仓库使用。钢结构厂房设置有模具砂区、热处理区、打磨区、锯切区、抛丸区、喷砂区、打码区、智能装备安装调试生产区、原材料暂存区、模具暂存区、半成品暂存区等，最为主要生产车间使用。西面混凝土厂房一层主要作为短交通生产线SCX001机总体而言，项目分区布置、功能明确，在做好相应环保措施的前提工艺流程和产排污环节液态模锻机振砂机S：不合格品G：粉尘S：边角料N：噪声G：燃烧废气读光谱仪、金相仪等检测设备锯切机、打磨机热处理炉天然气G：浇铸烟尘、有机废气N：噪声W：间接冷却循环废水S：废包装桶、铝灰渣S：废砂G：粉尘N：噪声外购模具、脱模剂、冷浇铸液态模锻机振砂机S：不合格品G：粉尘S：边角料N：噪声G：燃烧废气读光谱仪、金相仪等检测设备锯切机、打磨机热处理炉天然气G：浇铸烟尘、有机废气N：噪声W：间接冷却循环废水S：废包装桶、铝灰渣S：废砂G：粉尘N：噪声外购模具、脱模剂、冷浇铸却水 振砂外购铝水三坐标测量仪、直检验锯切、打磨热处理N：噪声S：淬火池污泥G：水蒸气淬火池水淬火S：淬火池污泥G：水蒸气淬火池N：噪声G：粉尘抛丸机 抛丸G：粉尘抛丸机S：废钢丸切削液切削液机加工CNCG：有机废气S：废切削液、废包装桶、边角料成品注：红色方框内工序为本次扩建更改或增加的工艺。铝水进入液态模锻机后，通过自动进料的方式由机械臂将液态铝合金舀入放置于液态模锻机的模具内，本项目短交通生产线SCX001模具外购，外购的模具已经过浸涂烘干，为了进一步方便脱模，需要在浇铸前对模具进行喷脱模剂，本项目脱模剂不含挥发成分，因此脱模剂使用不产生浇铸的铝水通过间接冷却的方式冷却结晶形成铝件，本项目短交通生综上，本工序产生噪声、浇铸烟尘、模具中树脂受热产生的有机废浇注好的铝件冷却后开箱，在振砂机内将铸件的模具砂振落，脱落后采用三坐标测量仪、直读光谱仪、金相仪等检测设备对铸件进行成分铸造成型的工件需要经过切边、打磨和去角，此过程产生噪声、边角为提升工件的物理性质，需进行热处理，将打磨后的工件放入热处理热处理后淬火冷却需将工件浸泡到淬火池中进行直接淬火，淬火方式采用水淬，水槽中由于热交换挥发很快，需要定期冷却后的工件需要经过抛丸机抛丸，使用钢丸对其表面进行抛丸处理，然后通过流水线自带的吹灰设备使用强风对工件表面进行吹扫。该工进行加工。因此本项目产生噪声、有机废气、边角料、废切削液、废包装原料流程污染物N：噪声G：投料粉尘S：废包装袋、废包装桶外购铝水G：浇铸烟气、有机废气N：噪声S：铝灰渣、废包装桶浇铸空气S：废砂G：粉尘锯切、打磨石英砂N：噪声G：烟尘N：噪声G：有机废气N：噪声W：超声波清洗废水水S：焊渣G：焊接烟尘N：噪声S：边角料N：噪声S：不合格品擦洗砂、呋喃原料流程污染物N：噪声G：投料粉尘S：废包装袋、废包装桶外购铝水G：浇铸烟气、有机废气N：噪声S：铝灰渣、废包装桶浇铸空气S：废砂G：粉尘锯切、打磨石英砂N：噪声G：烟尘N：噪声G：有机废气N：噪声W：超声波清洗废水水S：焊渣G：焊接烟尘N：噪声S：边角料N：噪声S：不合格品树脂射芯（制芯机）空气加热（空气加热机）浸涂烘干（浸涂烘干线）脱模剂、冷脱模剂、冷却水振砂N：噪声G：有机废气N：噪声G：有机废气S：废包装桶涂料、酒精检验S：不合格品检验G：粉尘S：边角料N：噪声天然气热处理G：燃烧废气天然气热处理N：噪声淬火水S：淬火池污泥淬火水G：水蒸气N：噪声G：粉尘N：噪声G：粉尘S：废钢丸、边角料G：粉尘S：废包装抛丸喷砂G：粉尘S：废包装抛丸喷砂打码水、切削液机加工S：废切削液、废包装桶、边角料水、切削液机加工超声波清洗铝焊丝、氩铝焊丝、氩气、乙炔焊接螺套安装气密性检测设备液态模锻机振砂机三坐标测量仪、直读光谱仪、金相仪等检测设备锯切机、打磨机热处理炉淬火池喷砂机、抛丸机打码机CNC超声波清洗线氩弧焊机螺套安装机气密性检测设备成品本项目汽车零部件生产线生产工序中的浇铸、振砂、检验、锯切、打磨、热处理、淬火、抛丸、机加工工序与短交通生产线SCX001一致，具1）混砂：将擦洗砂和呋喃树脂等按一定比例加入到射芯机中的混砂设备中进行混合，为下一步造型准备好原料。此工序产生投料粉尘、噪声、2）射芯：将混合好的砂直接进入射入金属箱体中，通入热空气将混合好的擦洗砂和树脂固化成型，热空气通过空气加热机进行加热，热空气温度在60~80℃,空气加热器采用电能加热，固化后模型经冷却后备用。此工3）浸涂烘干：将固化后的模具进入调配好的涂料中进行浸涂，浸涂烘干线设置在密闭车间内，烘干过程采用电加热，烘干温度80~100℃。浸涂烘干过程调漆、浸漆、烘干过程产生有机废气，此外此工序还产生噪声、喷砂处理，是一种工件表面处理的工艺。采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料（石英砂）高速喷射到铸件表面，使工件表面的外表或形状发生变化。由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善。此将机加工后的产品采用超声波清洗，清洗表面的油污等，清洗过程不添加化学药剂，只需定期更换水即可。此过程产生超声波清洗废水和噪本项目采用氩弧焊机对铸件进行焊接，焊接过程产生焊接烟尘、噪采用气密性检测设备对产品进行气封检测，此过程产生噪声和不合格油污清洗剂铝水、模具、水、天然气油污清洗剂铝水、模具、水、天然气智能装备零 零件组装智能装备零 部装检验部装喷涂部件总装油污清洗设备调试设备冷试设备热试N：噪声N：噪声人工检验N：噪声废包装桶人工擦拭N：噪声N：噪声G：烟尘、有机废气、间接冷却循环废水对外购的智能装备零件检验后进行组装，组装后再进行人工检验是否组装正确，检验安装无问题后，对组装好的部件进行委外喷涂处理，喷涂后进厂与电机等其他零配件进行总装，总装完成后采用擦拭的方式对装备的油污进行擦拭清洗，清洗后进行设备通电调试（即设备冷试冷试无问浇铸工位上进行设备热试，热试无问题后即为成品，项目热试后的铸件作根据以上分析，本项目智能装备生产线SCX003生产过程产生噪声、pH、石油类、SS等与项目有关的原有环境污染（1）原项目主要为现有的短交通生产线SCX001，具体生产工艺流程问题原料流程N：噪声S：铝灰渣、废耐火材料G：燃烧废气天然气脱模剂、冷却水W：冷却废水N：噪声不合格品回用S：不合格品S：边角料N：噪声天然气G：燃烧废气S：淬火池污泥G：水蒸气水G：粉尘S：废钢丸、边角料N：噪声G：有机废气S：废切削液、废包装桶、边角料水、切削液污染物原料流程N：噪声S：铝灰渣、废耐火材料G：燃烧废气天然气脱模剂、冷却水W：冷却废水N：噪声不合格品回用S：不合格品S：边角料N：噪声天然气G：燃烧废气S：淬火池污泥G：水蒸气水G：粉尘S：废钢丸、边角料N：噪声G：有机废气S：废切削液、废包装桶、边角料水、切削液铝合金锭天然气、耐天然气、耐火材料熔锭铝水转运G：浇铸烟气N：噪声G：浇铸烟气N：噪声W：间接冷却循环废水S：废包装桶、铝灰渣浇铸冷却脱模检验G：粉尘锯切、打磨热处理N：噪声淬火N：噪声抛丸机加工成品设备熔化炉(磁感应炉)铝水转运包液态模锻机冷却池三坐标测量仪、直读光谱仪、金相仪等检测设备锯切机、打磨机热处理炉淬火池抛丸机CNC、铣床将外购的铝合金锭加入熔化炉(磁感应炉)，熔化成铝水。该工序主要产将熔融态的铝水转移到经过天然气烤包后的转运包内，转运前烤包是将转运包加热到高于铝水的温度，防止铝水转移到转运包时铝水结晶凝固铝水进入液态模锻机后，通过自动进料的方式由机械臂将液态铝合金舀入放置于液态模锻机的模具内，本项目短交通生产线SCX001模具外购，项目模具为金属模具，为非标设备自带，平时不考虑更换的问题，一旦模具损坏或无法使用则联系生产厂家进行维护更换，不在日常更换的范围中。为了方便脱模，需要在浇铸前对模具进行喷脱模剂，本项目脱模剂浇铸的铝水通过间接冷却的方式冷却结晶形成铝件，本项目短交通生综上，本工序产生噪声、浇铸烟尘、模具中树脂受热产生的有机废成型后的工件取出后需将工件浸泡到冷却水槽中进行直接冷却。冷却采用三坐标测量仪、直读光谱仪、金相仪等检测设备对铸件进行成分铸造成型的工件需要经过切边、打磨和去角，此过程产生噪声、边角为提升工件的物理性质，需进行热处理，将打磨后的工件放入热处理热处理后淬火冷却需将工件浸泡到淬火池中进行直接淬火，淬火方式采用水淬，水槽中由于热交换挥发很快，需要定期冷却后的工件需要经过抛丸机抛丸，使用钢丸对其表面进行抛丸处理，然后通过流水线自带的吹灰设备使用强风对工件表面进行吹扫。该工进行加工。因此本项目产生噪声、有机废气、边角料、废切削液、废包装原项目主要为生产生活用水和生产用水，根据原项目环评报告，原项模具冷却水循环使用，定期排污，排放的污水回用于热处理用水；热处理和冷却脱模共用一个水池，热处理废水和冷却脱模废水重复使用，不三级化粪池处理后，接入新和北路市政污水管网，经创新大道市政污水管网收集，最终进入新塘永和污水处理厂处理后排入凤凰水作为生态补充//对原项目厂区进行污染源检测（监测报告见附件10，报告编号：贝环境检微黄色、微臭、微浊//根据检测结果可知，原项目生活污水排放达到广东省《水污染物排放限3）废水污染物排放量核算表2-13原项目废水污染物排放量核算结果一览表量量/原项目废气有燃烧废气、熔锭烟尘、浇铸烟尘、锯切粉尘、打磨粉18151-1）排放，熔锭烟尘、浇铸烟尘、抛丸粉尘、锯切粉尘、打磨粉尘通根据其验收报告及其现场勘查可知，原项目不设燃烧废气排放口，燃锯切房粉尘收集废气排放口标志牌机加工废气产生节点2）废气检测结果分析对原项目厂区进行污染源检测（监测报告见附件10，报告编号：贝环境检表2-14有组织废气排放检测结果平均标干流量(m³/h)//1//度(mg/m³)//度(mg/m³)//硫度(mg/m³)ND//度(mg/m³)ND7.6×10³//物度(mg/m³)ND7.6×10³表2-15厂界无组织废气排放检测结果向根据检测结果可知，原项目有组织废气（颗粒物、二氧化硫、氮氧化物）排放达到《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)表1大气污染物排放限值，烟气黑度有组织排放达到广东省《大气污染物排放限根据原项目实际情况，废气通过三面围蔽集气罩收集废气。根据《关效率参考值“废气收集类型：包围型集气设备。废气收集方式：污染物产生点（或生产设施）四周及上下有围挡设施，符合以下情况：1、仅保留1原项目废气中的粉尘收集方式为包围型集气设备，收集效率可达80%，原项目按照收集效率80%计算；燃烧废气直接引入排气筒，收集效原项目废气收集后通过“布袋除尘器TA001”处理。根据后文分析可知，布袋除尘器处理效率90%，因此原项目废气处理设施处理效率按照表2-16原项目废气排放量核算结果称（t/a）1211.52万m³/a0000由于原项目环评报告无机加工有机废气的分析，本环评报告采用理论参考《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》中“33-37,431-434机械行业系数手册”07机械加工，使用切削液进行数控加工挥发性有根据原项目环评报告，机加工过程会产生少量的工艺粉尘，主要是金属颗粒，产生的金属屑粒径较大，在生产工位1米-在操作区域附近沉降(约5.064t/a)，沉降部分及时清理后作为固废处理，少现有项目主要噪声源为生产设备运行产生的噪声，其混合噪声值为65~90dB(A)，主要通过墙体、玻璃以及建筑物隔声，部分设备采取了减震对原项目厂区进行污染源检测（监测报告见附件10，报告编号：贝环境检析序号(单位)检测时间源值值值1米日声2米声3米声根据检测结果可知，原项目东厂界、南厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准；西厂界达到《工业企业厂界原项目主要的固体废弃物为生产过程产生的固废和员工生活垃圾。根表2-18原项目固体废物情况一览表圾/废//2///废024-48、HW321-83表2-19原项目污染物产排排放情况及环保措施一览表放量/物烟尘、浇铸烟烟尘、锯切粉活000000000000/原项目投产以来均未受到任何环保污染问题投诉，附近区域没有发生区域环境质量现状根据《广州市人民政府关于印发广州市环境空气功能区区划（修订）的通知》（穗府（2013）17号文），本项目大气环境质量评价区域属二类为评价本项目所在区域增城区的环境空气质量达标情况，引用《2022空气质量标准》（GB3095-2012）及其修改单中二级标准要求，判断增城NO2PM10PM2.59//4况//项目排放的其他大气特征污染物主要为TSP和非甲烷设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类试行）》可知，排放国家、地方环境空气质量标准中有标准限值要求的特征污染物为TSP，因此需要对TSP进行补充监测。根据《建设项目环境影响报告表编制技日~13日对莲花社区进行监测的大气环境质量现状数据（报告编号：HS20230809017）。其中莲花社区位于本项目西南面，直线距离约为表3-2其他污染物补充监测点位基础/mXY日备注：以项目中心点为坐标原点，正东方向为正X轴，正北方向为正Y轴建立直角污染物围率超标率达标情况XY0达标备注：以项目中心点为坐标原点，正东方向为正X轴，正北方向为正Y轴建立直角根据监测结果可知，项目所在区域TSP能达到《环境空气质量标准》2、地表水环境质量现状在地不属于饮用水源保护区及相应陆域保护区范围。项目所在位置属于永和污水处理厂服务范围，项目废水经处理后通过市政污水管网排入永和污水处理厂处理达标后尾水最终排放到凤凰水，然后汇入东江北干流（增城根据《关于同意实施广东省地表水环境功能区划的批复》（粤府函〔2011〕29号）和《关于印发<广东省地表水功能区划>的通知》（粤环为饮工农航，水质目标为Ⅲ类，执行《地表水环境质量标准》（GB3838-（/zwgk/yysysz/index.html）公示的广州市城市集中式生序号份超标指标及超标1 —— — — 监测结果表明，东江北干流（增城新塘-广州黄埔新港东岸）满足《地年8月11日对莲花社区进行监测的大气环境质量现状数据（报告编号：HS20230809017）日对莲花社区进行声环境质量检测，监测结果如下表所检测点编号及位置N1本项目租赁现有厂房，所在地周围植物种类组成成份比较简单，生物5、地下水、土壤环境现状根据项目平面布置以及区域土壤类型、分布规律，由于项目租赁现有厂房进行生产建设，生产车间已全部硬底化，项目无地下水、土壤环境污环境保护目标厂界外500m范围内无地下水集中式使用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源，无生态环境保护目标，因此，项目不设地下水环境保厂界外50m范围内声环境敏感点详见表3-6，表3-6项目主要环境敏感保护目标一象容XY区污染物排放控制标准本项目颗粒物、非甲烷总烃有组织排放执行《铸造工业大气污染物排厂区内无组织颗粒物、非甲烷总烃执行《铸造工业大气污染物排放标厂界无组织颗粒物、非甲烷总烃执行广东省《大气污染物排放限值》筒高度/2//表3-8厂区内颗粒物、VOCs无组织排放限值（单位：mg/m³)置5点本项目生活污水经三级化粪池预处理，达到广东省地方标准《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准后排入市政污水管网进入永和污水处理厂处理。永和污水处理厂尾水排放执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级标准A标准及广东省地方标准表3-10项目废水排放标准限值单位：mg/L位CODCrBOD5本项目生活污水/厂2002）一级标准A标准55营运期东、南厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准，即昼间≤65dB(A)，夜间≤55dB(A)；西、北厂界执（2）危险废物在厂内贮存须符合《危险废物贮存污染控制标准》总量控制指标废水总量控制指标：根据本项目工程分析，本项目不排放生产废水，生活污水排放量为1068t/a，经化粪池预处理后由市政污水2）大气污染物排放总量控制指标3）固体废弃物排放总量控制指标本项目固体废物不自行处理排放，故不需申请固体废物总量控制指施工期环境保护措施运营期环境影响和保护措施表4-1废气污染源源强核算