导流洞闸室段开挖支护施工方案

导流洞闸室段开挖支护

施工方案工程名称：编制单位：编制人：审核人：批准人：编制日期：年月日

施工组织设计（方案）报（复）审表施工组织设计（方案）报（复）审表工程名称： 编号：致（监理单位）：现报上施工组织设计（方案）（全套、部分），已经我单位上级技术负责人审查批准，请予审查和批准。附：施工组织设计（方案）承包单位项目部（公章）： 项目负责人：项目技术负责人： 年月日专业监理工程师审查意见：1同意 、不同意 、按以下主要内容修改补充专业监理工程师：年月日总监理工程师审查意见：1同意 、不同意 、按以下主要内容修改补充后并于月日前报来。项目监理机构：（公章）总监理工程师： 年月日注：本表由施工单位填写，一式三份，连同施工组织设计一并送项目监理机构审查。建设、监理、施工单位各留一份。工程概况本方案针对导流洞导0+41导3.05+~4闸9室1段开挖支护施工，以竖井段和闸室顶部为主，导流洞导0+41导3.05+~4渐9变1水平段开挖支护施工同导流洞上层、中下层及支护方案，本方案只作不同处补充，另外对与闸室段相关部位的施工工期进行相应调整。导流洞闸室段位于导流洞导0+413导.05+~4，9闸1室门槽中线为导，闸室顶部高程为 ，闸室顶部接闸室交通洞，闸室顶部为宽，高 的城门洞型，长 。闸室底部为导流洞导导 渐变段，即从上游洞宽 渐变至闸门处 再渐变至下游洞宽处，底部高程为 。渐变段顶部高程为 。闸室总高，其中导流洞段高 ，闸室交通洞顶部以上高 ，剩余闸井段高 。闸室体型 段为宽X 长方形，段为宽X 长方形， 为宽X长方形，其中 为的圆顶拱段。导流洞闸室段根据闸前、闸后及闸顶的闸室交通洞围岩形式推断为n类围岩，设计支护形式为系统长锚杆①8 9入岩，系统短锚杆①5 6入岩5系统锚杆间排距X,梅花形布置，挂中X网喷厚砼。其中闸室顶部导流洞渐变段视围岩情况做随机钢支撑。导流洞闸室段开挖支护主要工程量见下表：表1.主1要工程量表序号项目单位工程量备注石方洞挖见石方井挖见系统锚杆① L入岩根见长锚杆① L入岩根见工字钢钢支撑见挂3 O 钢筋网见喷砼见施工布置.1施工道路布置对于闸室段 段和闸室X的导井段施工主要利用闸室交通洞、过坝交通洞及临河施工道路通往对外道路。对于闸室竖井段扩挖及导流洞闸室段渐变段施工主要利用2#上下施工叉洞、过坝交通洞及临河施工道路通往对外道路。弃渣场位于黄河大桥左岸下游侧的旗中沟渣场，通过临河施工道路可以直接到达。2.2风、水、电布置2.2.供1风本工程的施工用风前期（即闸室 以上和闸室导井）施工采用在过坝交通洞约 靠山侧洞内布置台电动空压机，接中钢风管进入工作面。后期（即导井扩挖施工及支护）施工时将4台空压机移至闸室交通洞回车道处即 点处。2.2.供2水施工供水利用原闸室交通洞施工用水，即距掌子面附近布置一钢制水箱，再由水箱经供水管路（寸钢管和3橡胶管结合）引至施工作业面，水箱由洞内系统供水管路或洒水车供给。2.2.供3电、照明施工电源主要利用在左低线交通洞 处布置的一台变压器上接入；电线进洞后经线架延至施工作业面，采用 低压节能灯照明，间距 布置。备用电源为 柴油发电机。2.2.排4水为了保证洞室开挖及支护的顺利进行，洞内布置中 钢管作为主排水管，采用机械排水，在洞内一侧随机设置集水坑（XX）,采用集水坑集水，污水泵抽水经系统排水管排出洞外，污水经过坝洞与3上叉洞交叉处临时沉淀池处理后才允许排放。2.2.通5风、排烟通风管路的线路布置为：过坝洞进口 X通风机f过坝洞主风管（ ）一接闸室交通洞支风管（ 2f通风带延伸至工作面满足施工需要。为了满足洞内环境卫生标准，保证洞内作业人员新鲜空气的供应，在闸室附近安装一台 型轴流风机，经直径为的风筒向洞内送风，进行洞内空气置换。通风效果较差时可采用打开空压机供风的风管进行排烟换气。为了降尘需要，还可采用水管沿洞壁喷撒水雾。2.4临建辅企建设2.4.加1工厂本工程所设加工厂主要为加工锚杆，钢筋网，型钢弯曲、加工所用。其中锚杆和钢筋网以道路标钢筋加工厂生产为主，现场为辅，现场临时仓库可设在闸室交通洞 点处。型钢弯曲成型以旗上沟营地加工厂制作为主，现场拼装。加工产品及材料运输采用 自卸车运输，大件采用汽车吊吊卸。2.4.材2料供应及储存火工材料由业主统一协调当地民爆公司供应，供应点为左岸水磨沟临时炸药库，随用随领随退。油料业主统一提供至现场工地，我部在旗上沟下游侧设置的油罐储存，配置一台油罐车为设备供油。钢材由业主统一提供至现场工地，储存在我单位道路标旗上沟下游侧物资库存放2.4.筛3分拌合本工程所需砂石骨料由业主供应，位于黄河大桥上游侧的砂石料厂生产，我单位派 自卸车拉运。本工程所需喷锚料先由道路标的拌和站生产，后期由本标段拌和站生产。3主要施工方案导流洞闸室段开挖程序为：闸室交通洞开挖完成f闸室顶部开挖支护f闸室 导井段开挖f闸室 扩挖及支护施工。导流洞导 导渐变水平段开挖及施工以从2上#叉洞进入导流洞上游面上层开挖支护，在导井贯通前完成，从2下#叉洞进入导流洞下游面的中下层开挖支护同步进行，不占闸井施工直线工期。3.1洞室开挖3.1.闸1室顶部开挖本部分指闸室 段开挖施工。因本段总体与闸室交通洞相平，闸室交通洞底板高程为 ，洞顶高程为 。此段围岩为H类。闸室顶部为宽，高的城门洞型，长，根据导流洞上层全断面开挖和过坝交通洞开挖施工经验，可采用全断面开挖方式进行。具体方案为先安装闸室交通洞断面尺寸向闸室掘进，再进行扩挖至设计断面尺寸，具备全断面开挖条件后，开始全断面开挖。初拟爆破参数参考闸室交通洞、导流洞上层以及过坝交通洞全断面开挖，具体爆破设计参数见附图°开挖台车采用闸室交通洞钻爆台车，装载机两边端移达到全断面开挖施工。采用人工手持手风钻站在自制的钻爆台车上进行钻孔，人工装中乳化炸药，导爆管、导爆索联网，电雷管起爆的爆破网络。3.1.闸2室竖井段开挖闸室竖井段指 段方形竖井开挖。总体方案为在闸室顶部 段开挖支护完成后开始，先正导井开挖、再二次扩挖至设计断面。竖井段开挖施工方法示意图见附图2。、导井施工在闸室顶部 段开挖完成后，开始竖井导井开挖。竖井开挖采用人工手风钻钻爆正井法导井开挖，导井尺寸为m,循环进尺〜 。钻孔采用手风钻钻孔，孔径为① ,爆破孔间排距为x6掏槽孔间排距为 x，掏槽孔及爆破孔采用直径①的药卷连续装药，单耗为 ^。连线采用非电毫秒微差起爆网络，电雷管起爆。正井开挖渣料及人员上下采用1.吨5电动卷扬机吊渣斗至井口附近堆存，装载机装自卸车倒运至渣场。卷扬系统采用3脚手架架管搭设而成。吊渣斗xx( 2m表3.1 闸室导井开挖作业循环时间表序号作业工序时间()循环时间()测量—钻孔-装药爆破—排烟安全处理出渣合计循环进尺 。、扩挖施工导井形成后，采用手风钻分层扩挖至设计轮廓线，手风钻扩挖循环进尺〜 ，扩挖后及时跟进支护。因竖井断面较大，竖井分两个区进行开挖，扒渣采用一台小反铲施工，爆破时对反铲进行防护。竖井扩挖支护施工材料通过布置在井口的 卷扬机吊运，井内人员上下设钢爬梯。吊卸平台采用 工字钢做底撑，固定端采用e 型锚筋入岩 砂浆锚杆。锚筋间距 2每跨工字钢设一根①螺纹钢锚杆斜撑，斜撑入岩不小于，砂浆锚固。吊卸平台采用 厚钢板做面板。材料吊运时需设置一吊笼。吊笼采用 厚钢板做底板，①钢筋做龙骨，①钢筋做吊钩。钢梯采用手风钻造孔，①钢筋弯制而成，锚固剂锚固，锚固深度。爬梯宽，距墙。钻孔采用手风钻钻孔，孔径为① ,爆破孔间排距为 X,光爆孔间距 。光爆孔采用竹片绑扎，导爆索串联① 药卷间隔装药，线装药密度为，爆破孔采用直径① 的药卷连续装药，单耗为k连线采用非电毫秒微差起爆网络，电雷管起爆。爆破设计详见附图3。表3.2 闸室竖井扩挖作业循环时间表序号作业工序时间（）循环时间（）测量—一钻孔装药爆破排烟安全处理出渣合计分左右半幅开挖，半幅循环进尺 。竖井扩挖石渣从导井溜至井底部导流洞，采用 侧卸装载机装自卸车运至旗中沟渣场。3.1.闸3室水平渐变段开挖闸室水平渐变段指的是导0+413导.50~+49闸1室段水平洞室段开挖。渐变指的是从上游导 洞宽至渐变门槽中线洞宽 .再由洞宽减缩至导洞宽处。渐变段开挖与施组中导流洞洞身段开挖方法相同，即分为上下层开挖，本方案不在赘述。为加快该段开挖进度，采取先按照导流洞设计型断面开挖后扩挖至设计断面的方法。另对于周边孔造孔时，需根据设计角度6.°1的8偏角进行注意控制即可。如遇围岩变化时可先导洞后扩挖的方式进行调整。导洞尺寸以宽度同3#施工支洞尺寸。3.2洞室支护导流洞闸室段支护施工主要包括系统长短锚杆支护、挂钢筋网喷砼施工、以及水平段随机 工字钢钢拱架施工。3.2.锚1杆支护本部分支护锚杆主要分为两类：一类为砂浆锚杆、一类为锚固剂锚杆。砂浆锚杆为全洞系统布置的锚杆，锚固剂锚杆主要为洞室开挖过程中的超期支护锚杆和随机支护锚杆。锚杆施工过程中采用临时（前期）支护与系统支护相结合的方式。施工过程中先施工超期支护锚杆和破碎岩体处的随机加强支护锚杆，后施工系统支护中 和的锚杆。对于闸室顶部段开挖完成后即可开始系统支护。锚杆以多臂钻造孔为主， 锚杆以钻机造孔为主， 潜孔钻造孔为辅。以上造孔设备均改装为水钻，便于洞室施工。对于竖井段 段开挖过程中采用手风钻先进行系统锚杆施工，孔深 5对于长，入岩的锚杆，在后期浇筑砼前，搭设排架作为施工平台，造孔，人工安装。 水平洞室段锚杆施工方法同导流洞洞身段锚杆施工。造孔严格按设计图纸确定的参数进行施工，在钻爆台车或脚手架上造孔及安装锚杆。清孔通过风管用高压风将孔内岩粉吹净。注浆采用注浆机注浆，确保注浆饱满。上倾三。锚杆按先插杆后注浆的顺序施工，边墙锚杆可按照先注浆后插杆的顺序施工，应保证注浆密实，严格按设计的杆长及材质插杆。后注浆法需在锚杆上绑扎注浆管和回浆管，且需要砂浆封孔，等强度满足条件后方可注浆。锚杆浆体终凝前严禁外力碰撞锚杆体，并在浆体达到龄期后按规范进行试验抽检,记录及时准确呈报监理工程师。图3.1锚杆施工工艺流程框图3.2.喷2射砼施工喷砼采用湿喷和干喷相结合的工艺。对于闸室上平段和下平段 段喷砼施工同导流洞喷砼施工。对于闸室竖井（ ）段，开挖过程中先素喷，后在浇筑前利用搭设排架进行剩余部分挂钢筋网和喷砼。开挖支护时湿喷台车位于闸室交通洞终点处。喷锚料由我施工局拌和站统一提供， 自卸车运输。喷混凝土采用普通硅酸盐水泥，喷混凝土前清除松动岩块，用风将岩面吹净，埋设钢筋条做量测喷厚标志。喷嘴与岩面距离保持0.7~，1喷射方向大致垂直于岩面，每次喷厚 5共 次喷至设计厚度，每次间隔 。坡面清理干净验收合格后，先喷 的素砼，保证钢筋网的保护层厚度，素喷完成后，进行锚杆及挂网施工，锚杆完成后，挂钢筋网，钢筋网与锚杆外露部分焊接牢固，锚杆及钢筋网验收合格后，即进行二次喷射砼的施工。喷射作业参数通过实验确定，在保证喷混凝土密实度的前提下，尽量减少回弹量。喷混凝土强度按相关技术规范要求取样试验，厚度通过预埋钢筋作厚度标志或凿孔测深检查。各工作面采用自制作业台车进行喷砼施工。湿喷法工艺流程图见下图。图3.湿2喷法工艺流程图3.2.钢3拱架施工为保证闸室下平段导0+41导3.05+~4段9施1工安全，对于围岩变化较差时随机增加钢支撑，设计钢拱架为 工字钢。钢拱架间距根据围岩情况在 之间调整。拱架的制作在本标段位于旗上沟上游的加工厂内进行。拱架先按照设计尺寸下料，弯曲成形，焊接附件，制作完成。拱架顶拱分为3节，边墙根据开挖分层分节。每节之间采用6 厚钢板焊接为接头钢板打孔后，采用级个螺栓连接。每节制作完成后采用装载机装入自卸车运至洞内开始拼装焊接。钢支撑安装前先按测量布控的预定部位打锁脚锚杆以加固钢支撑，每根钢支撑每隔布置根锁脚锚杆，锁脚锚杆为①，入岩，外露，与钢支撑焊接。钢支撑采用装载机或反铲辅助人力架立焊接。3.2.质4量控制措施（1根）据洞室围岩类型，在开挖及支护过程应遵循“短进尺、弱爆破、强支护、勤观测”的原则进行施工。（2开）挖施工前，由工程技术部组织相关施工人员进行技术交底，使全体施工人员能明确了解各项工作的施工工序、工艺及质量要求。（3严）格按照设计图纸进行施工，在施工过程中，施工人员不得擅自更改或取消某项工艺或工序，若需更改时，需取得工程技术部同意后方可执行。（4要）求所有参与爆破施工的人员必须经专业培训后持证上岗。（5洞）挖施工过程中，要保护好测量控制点和一切监测设施，防止被爆破、机械等破坏，并定期复核、检查，保证施测或监测精度。（6洞）挖钻爆施工必须进行爆破设计和爆破试验，在取得最佳爆破参数后进行爆破作业。并且施工中要依据地质情况的变化及时改变钻孔和爆破技术，修正爆破参数，以获得良好的开挖面。（7爆）破施工中各项施工工艺应该严格按施工规范要求进行，建立严格的三检制，对重要爆破部位的钻孔、装药、联网、起爆等各项工序施工，分别进行检查验收，合格后进行下道工序施工。（8控）制爆破规模，使保留岩体尽量减少振动破坏。（9每）次爆破前，必须先上报爆破方案，待批复后进行实施，施工过程应对质量控制点进行检查记录。（10）对爆破材料严格把关，并定期或不定期进行抽样检查试验，防止不合格或失效的爆破材料用于工程。（11）钢拱架制作严格按照设计图纸要求施工，所有焊缝均需满足相关规范要求，螺栓连接部位必须将螺栓上紧，达到设计要求。（12）钢拱架安装过程中，测量应配合放线，以保障其垂直度。钢拱架之间连接钢筋必须按照图示要求位置进行施工。（1）3钢拱架安装完成后，进行锁脚锚杆施工，应保证锚杆施工质量，确保所安装的钢拱架稳固、牢靠。（1）4喷砼前在网片上固定喷层厚度标志，以便检查喷砼厚度。（15）喷砼施工过程中，严格按照规范要求进行喷锚料的拌制，防止因料径过大而堵塞管路。（1过6）期的喷锚料及回弹料不能再次使用，停歇时间不得超过2小时。4施工进度计划4.1现阶段相关进度计划形象4.调2整后进度计划安全及环境保护与水土保持措施5.1安全保障措施（1树）立以项目经理为安全出产榜首职责人的安全管理机构，安全部具体担任，各出产班组均设安全员。（2对）爆炸施工人员进行相关安全训练并进行查核，不合格的不能参加爆炸施工。（3开）好班前安全会，活跃展开预知风险活动，做到“安全出产、人人有责”。（4设）置专职人员对施工路途进行保护保养，确保路况杰出，行车安全。（5爆）炸资料的运输、贮存、销毁、运用，严格按国家、行业、当地的法律法规、规程标准以及业主的有关要求履行。（6爆）炸时，有关施工机械设备及人员有必要敏捷撤至爆炸戒备规模以外，对附近的建筑物及不能撤走的施工机械设备采纳安全防护办法。（7树）立安全戒备，洞内爆炸前，施工人员应撤出洞口或距爆炸面30以外的安全地址。（8爆）炸排烟完毕后，由爆炸员与施工员一起进入爆炸现场查看引爆状况，如有瞎炮，有必要按规定进行处理。然后由清撬人员进行安全清撬，待将活石、浮石、危石等不安全要素扫除后方可进行出渣。（9树）立事端应急处理机制，清晰成员和有关专业的职责分工，拟订应对突发事端的人力和物力资源、办法，活跃防止事端。（1）0关于起吊设备派专人担任操作，并在操作间张贴操作标准。（1）1起吊设备派经过训练的专人常常查看修理，记载运转状况，确保安全运用。（1）2起吊设备施工完成后经检验合格后方可投入运用。（1）3导井施工时导井周围做安全防护栏杆。安全栏杆选用钢管扣件衔接，挂防护网，钢管根底选用手风钻钻5孔径，入岩深。（1）4竖井施工时，在闸室交通洞设置明显路途警示牌，标识前面有有人施工，有孔洞。（1）5脚手架高空作业前对脚手架组织专门检验，脚手架搭设符合施工标准要求。5.2环境保护与水土保持办法（1展）开文明工地、班组建造活动，依照施工规模进行分区卫生包干，将职责落实到人，组织专人统一管理和协调工地的环境保护与水土保持等有关文明施工事项，形成杰出的施工环境。（2岩）石清面及洗孔等出产污水不得随意排放，必需经沉积后经过排水管排出洞外。（3洞）内设备、资料等不得随意堆积，有必要依照相关文件要求摆放。（4洞）内通风体系有必