《建筑施工技术》

《建筑工程施工技术》

期末复习题型一、单选题1分*50题=50分二、多选题2分*10题=20分三、识图题10分四、案例题20分复习第一章土方工程1、土的质量密度：天然密度--是指土在天然状态下单位体积的质量，它影响土的承载力、土压力及边坡的稳定性。干密度--是指单位体积中固体颗粒的质量，它是用以检验土压实质量的控制指标。2、土的含水量W复习3、土的可松性土的最初可松性系数KS=V2/V1；土的最后可松性系数KS，

=V3/V1

。

式中：V1

——土在天然状态下的体积；

V2

——土经开挖后的松散体积；

V3

——土经回填压实后的体积。4、土方边坡5、基坑（槽）和管沟开挖原则：开槽支撑、先撑后挖、分层开挖、不得超挖复习第二章钢筋工程

1、钢筋的分类、性能及验收（1）分类I级钢筋表面都是光圆的II级、III级表面都是变形的IV表面有光圆的，也有制成变形的（2）钢筋的性能包括力学性能（拉伸性能、疲劳性能、冲击性能）及工艺性能（弯曲性能、焊接性能），而其中拉伸性能、弯曲性能及焊接性能在钢筋进场后需作送检复验。拉伸性能：反映钢筋拉伸性的指标，包括屈服强度、抗拉强度和伸长率级别牌号符号屈服强度

≥(MPa)抗拉强度≥(MPa)直径Ⅰ级(HPB235)(HPB300)A2353003704206、8、10、12、14、16、18、20、22Ⅱ级HRB335（E）B3354556、8、10、12、14、16、18、20、22、25、28、32、36、40、50HRBF335

（E）Ⅲ级HRB400（E）C400540HRBF400（E）RRB400（E）Ⅳ级

HRB500（E）HRBF500（E）D500630（3）钢筋的验收复习第二章钢筋工程

一、标牌验收钢筋出厂，每捆(盘)应挂有二个标牌(上注厂名、生产日期、钢号、炉罐号、钢筋级别、直径等)，并有随货同行的出厂质量证明书或试验报告书（厂家提供）。钢筋的出厂标牌3.1.3钢筋的验收二、外观检查

钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈，外形尺寸应符合规定；冷轧扭钢筋要求表面光滑、无裂缝、折叠夹层，亦无深度超过0.2mm的压痕或凹坑。

从每批次钢筋中分别抽样进行尺寸、重量偏差检验；拉伸试验(测定：屈服点、抗拉强度和伸长率)和冷弯试验。三、抽样检验1、组批规则工地现场按品种、批号及直径分批验收，每批数量热轧钢筋不超过60t、冷轧带肋钢筋为50t、冷轧扭钢筋为10t。2、取样方法1）尺寸、重量偏差检验：试样应从不同根钢筋上截取，数量不少于5支，每支试样长度不小于500mm。2）拉伸、弯曲试验：从每批次钢筋中任选两根，每根取两个试件分别进行拉伸试验和冷弯试验。在切取试样时，应将钢筋端头的500mm去掉后再切取。3）试样长度：拉伸试验：250+10d

，弯曲试验：1.55*(a+d)+140mm式中：a—钢筋公称直径d—弯曲试验的弯心直径三、抽样检验3、取样原则1）应实行见证取样和送检。即在建设单位或监理人员的见证下，由施工人员在现场取样，并一起送至试验室。2）试样必须从施工现场随机抽取，严禁在场外抽取。3）每项工程的取样和送检见证人，由该工程的建设单位书面授权，委派本工程现场的建设或监理单位人员1至2名担任。见证人及送检单位对试样的代表性、真实性负有法定责任。4）试验室在接受委托试验任务时，须由送检单位填写委托单，委托单上要有见证人签名。5）试验单位须具有相应的资质，对出具的检验报告（是工程竣工资料的重要组成部分）的真实性负法定责任。未注明见证单位和见证人员的检验报告无效，由质监站指定法定检测单位重新检测。6）若发现试样不合格问题，首先要通知工程受监质监站和见证单位。注：以上原则同样适用其他材料的检测三、抽样检验4、结果处理三、抽样检验1）质量验证结果（包括外观检查、见证取样等）须报监理工程师审批。2）如有一项试验结果不符合规定，则应从同一批钢筋另取双倍数量的试件重做各项试验，如仍有一个试件不合格，则该批钢筋为不合格品，应不得使用或降级使用。3）钢筋进场验证不齐或对其质量有怀疑时，要单独堆放，待资料齐全和复验合格后，方可使用。4、结果处理4）对于项目采购（即施工方自行采购）的钢筋，业主（或监理）的验证不能代替项目（即施工方）对采购物质的质量责任；同理，对于业主采购的钢筋，项目（即施工方）的验证不能取代业主对其采购物资的质量责任。即谁采购谁负责。5）对于钢筋的其他性能要求（即非规范强制要求的，如疲劳性能及冲击性能），可以根据设计需要由双方协商确定试验项目。注：以上原则同样适用工程中其他材料的处理1、较高要求的抗震结构适用的钢筋，如HRB335E、

HRB400E、HRB500E、HRBF335E、HRBF400E、或HRBF500E

应满足下列规定：

1）钢筋实测抗拉强度与实测屈服强度之比≧1.25

2）钢筋实测屈服强度与表中特征值之比≦1.3

3）钢筋的最大力总伸长率≧9%

2、在使用中发现钢筋脆断、焊接性能不良或机械性能显著

不正常时，应进行化学成分检验或其它专项检验。

3、对于进口钢筋，现场验收尚须有商检报告。四、注意事项六、钢筋代换当施工遇有钢筋的品种或规格与设计要求不符时，可按下列原则进行钢筋代换：

●等强度代换

——结构构件按强度控制时，按强度相等原则进行代换；

●等面积代换

——结构构件按最小配筋率控制时，按面积相等的原则进行代换；

●按裂缝宽度或挠度验算结果代换

——结构构件按裂缝宽度或挠度控制时，代换需进行裂缝宽度或挠度验算。1、代换原则3.2

钢筋的加工

钢筋加工一般集中在车间采用流水作业法进行，然后运至工地进行安装和绑扎。钢筋加工过程包括：

钢筋调直

→除锈

→下料剪切

→接长

→弯曲。工地钢筋车间（样板工地）

车间加工内景一、钢筋调直

钢筋宜采用无延伸机械设备进行调直，也采用冷拉方法进行调直，当采用冷拉调直时，要求：Ⅰ级钢筋冷拉率不宜大于4%，Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级钢筋不宜大于1%；且需按要求进行力学性能和重量偏差检验，检查数量：同一厂家、同一牌号、同一规格调直钢筋，重量不大于30T为一批；每批见证取样3个试件（试件长度不小于500），先做偏差检验，然后取其中2个做力学性能检验。钢筋调直切断机盘园冷拉调直时的开卷3.3钢筋的连接方法

钢筋接头有三种连接方法：即绑扎搭接、焊接、机械连接。⑵轴心受拉和小偏心受拉构件的纵向受力钢筋；直径d＞28的受拉钢筋、直径d＞32的受压钢筋不得采用绑扎搭接接头。

⑶直接承受动力荷载的构件，纵向受力钢筋不得采用绑扎搭接接头。⑴直径大于12mm以上的钢筋,应优先采用焊接接头或机械连接接头。

钢筋连接的原则：钢筋接头宜设置在受力较小处，同一根钢筋不宜设置2个以上接头，同一构件中的纵向受力钢筋接头宜相互错开。

3.3.1

钢筋焊接常用的焊接方法可分为压焊(闪光对焊、电阻点焊、气压焊)和熔焊(电弧焊、电渣压力焊)。（1）闪光对焊质量控制

1）外观质量检查：全数检查。要求接头处表面无裂纹和明显烧伤;2）力学性能试验：同一台班、同一焊工完成的300个同牌号、同直径接头为一批；当同一台班完成的接头数量较少，可在一周内累计计算，仍不足300个时应作为一批计算。从每批接头中随机切取6个接头，其中3个做抗拉试件，3个做弯曲试验。（2）电渣压力焊：使用在何处？4、电渣压力焊质量控制

1）外观质量检查：电渣压力焊接头应逐个进行，要求接头焊包均匀、突出部分高出钢筋表面4mm（6mm），不得有裂纹和明显的烧伤缺陷；接头处钢筋轴线偏离不超过1mm；接头处的弯折角不得大于20。合格的电渣压力焊接头不合格的电渣压力焊接头2）力学性能检验：从不超过连续二楼层中以300个同类型接头为一批(不足300时仍为一批)，随机切三个接头进行拉伸试验。五、焊接接头检验结果1、外观质量检查1）当各小项不合格数均≦抽检数的15%，该批焊接接头外观质量评为合格；2）当某一小项不合格数超过15%时，应对该批接头该小项逐个进行复检，并剔出不合格接头；3）对外观质量检查不合格接头采取修补后，可提交二次验收。基本要求：施焊的各种钢筋、钢板应有质量证明书；焊条、焊丝、氧气、乙炔、焊剂等应有产品合格证，需送检的材料（如钢筋）应按相关标准送检且结果合格。检查方法：检查产品合格证、出厂检验报告、进场复验报告检查人员：在施工单位自检合格的基础上，由监理工程师先对检验批有关资料进行检查，然后组织施工单位质检员等进行验收，并办理验收记录。五、焊接接头检验结果合格品：详见《12规程》不合格品：详见《12规程》复检：当检验结果不合格时，应进行复检，复检数量：应切取6个试件进行复检。2、拉伸试验、弯曲试验三、机械连接质量检验1、工程中应用钢筋接头时，应由该技术提供单位提交有效

的型式检验报告（由当地技术监督局出具）。

2、接头安装前应检查连接产品合格证及套筒表面批号标

识，产品合格证应包括适用钢筋直径和接头性能等级、

套筒类型、生产单位、生产日期以及生产批号。

3、接头抗拉强度试验（送检）：按批进行，同一施工条件

采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以

500个为一个验收批，不足500也应作为一个验收批。每

批在工程结构中随机截取3个接头试件。3个均须合格，

否则再取6个进行复检，复检中如仍有1个试件不符合要

求，则该批不合格。4、螺纹接头拧紧扭矩校核：每批抽其中10%的接头进行校

核，不合格数若超过被校核数的5%时，应重新拧紧全部

接头，直到合格为止。

5、现场检验连续10个验收批抽样试件抗拉强度试验一次合

格率为100%时，验收批接头数量可扩大1倍，即可以

1000个为一验收批。

6、现场截取抽样试件后，原接头位置的钢筋可采用同等规

格的钢筋进行搭接连接，或采用焊接及机械连接方法补

接。

7、对抽检不合格的接头验收批，应由建设方会同设计研究

后提出处理方案，如：增补钢筋、降级使用或拆除重制

等。

3.4钢筋配料

（也称钢筋放样或钢筋翻样）3.4.1配料程序

识图（构件配筋图）→绘出单根钢筋简图→编号→计算下料长度和根数→填写配料表→申请加工。3.4.2下料长度计算一、基本概念1、钢筋放样：根据施工图，分别计算构件各钢筋的直线下料长度、根数和重量，编制钢筋配料单，作为备料、加工和结算的依据。2、外包尺寸：结构施工图中，钢筋长度是指钢筋外边缘至外边缘之间的长度，即外包尺寸。图中：D：弯弧内直径2.5d（A）4d（6d)d≦25（B、C、D）6d(8d)d﹥25（B、C、D）注：括号内数据（6d、8d）为柱主筋在顶层边节点要求。D=外包尺寸总长：L1+L2+L3弯起钢筋外包尺寸总长：(L1+L2)×2

+

L3箍筋外包尺寸总长：（L1+L2）×2验收箍筋的外包尺寸3、量度差值：钢筋弯曲后特点：在弯曲处形成圆弧，外壁伸长、内壁缩短、轴线长度不变。而施工图中钢筋长度均为外包尺寸，此时钢筋的下料长度（实际长度）比外包尺寸短，两者的差值，称为量度差值(如图)，用△L-

表示。△L-

=（L1+L2)-（AB+BC+CD）4、弯钩增加值：部分钢筋端部常做弯钩（如A级钢筋两端需做成180°弯钩、箍筋的端部做成135°弯钩），此时钢筋的下料长度（实际长度）比外包尺寸长，两者的差值称为弯钩增加值，(如图)，用△L+

表示。△L+

=(AB+BC+CD)-L注：图中CD段称为“平直段”二、量度差值计算1、90°弯曲△L-

=

（L1+L2)-（AB+BC+CE）D（弯弧内直径）2.5d4d6d8d90°量度差值1.75d2.07d2.5d2.9d90°弯曲量度差值注：工程中为方便计算，可统一取2d。=B'O'+O'C'-BC==0.215D+1.215d三、弯钩增加值计算1、180°弯钩△L+

=(AE+ABC+CF)-L=CF+ABC-OB'=CF+=CF+1.07D+0.57d180°弯钩一般用于A级板筋中，则：D=2.5d，平直段长度CF=3d则：△L+=6.25d注：图中CF段称为“平直段”2、135°弯钩△L+

=(AE+ABC+CF)-L=CF+ABC-OB'=CF+=CF+0.68D+0.18d=7d(CF=5dD=2.5d)12d(CF=10dD=2.5d)8d(CF=5dD=4d)13d(CF=10dD=4d)注：图中CF段称为“平直段”2、箍筋平直段长度箍筋平直段长度非抗震：5d抗震：max{10d,75mm}下料长度

=外包尺寸+2（135°弯钩增加值）-3（90°量度差值）=（L1+L2）×2+2△L+

（135°）-3△L-

（90°）弯弧内直径D：大于等于被箍受力钢筋直径，且不小于箍筋直径的2.5倍，工程中为简化计算，一般取4d。弯弧内直径3、拉筋135°弯钩拉筋平直段长度非抗震：5d抗震：max{10d,75mm}下料长度

=L+2（135°弯钩增加值）3.6钢筋的绑扎与安装

1、核对成品钢筋与料单、图纸是否相符，确定绑扎先后顺序及方法，确定钢筋保护层厚度。3.6.1

施工准备

2、剔凿、清理接头处表面砼浮浆；整理接头处甩槎立筋。

4、准备绑扎用的钢丝、工具和绑扎架等。

3、现场弹线（柱、墙外皮，模板外控制线；板筋位置线、梁位置线等。3.6.2

钢筋绑扎一、柱钢筋绑扎1、基本工序1）弹柱皮位置线、模板外控制线2）套柱箍筋（计算好箍筋数量，套插筋上）3）连接柱主筋（电渣压力焊、机械连接或绑扎搭接）4）在主筋上画出箍筋位置线，绑扎箍筋（从上而下）5）安放保护层垫块2、注意事项1）箍筋的开口部分（即弯钩结合部）应交错布置在柱的四个角上；2）箍筋的转角与柱纵筋交叉点应绑扎，平直部分与纵筋的交叉点可间隔绑扎；3）绑扎箍筋时绑扣相互间呈八字形。柱钢筋绑扎正确做法，交错布置错误做法，上下未错开4）注意三个定位箍的使用箍筋定位箍注：每柱上、中、下设置三道

钢筋高于箍筋一规格二、墙钢筋绑扎1、墙竖向钢筋每段的长度不宜超过4m（d≦12)或6m(d>12)，一般为层高加搭接长度。水平钢筋每段长度不宜超过8m，否则影响绑扎。2、采用双层钢筋网时，应在两层钢筋间设置“梯子筋”，以固定钢筋间距墙钢筋绑扎设置水平梯子筋（以固定钢筋间距）梯子筋梯子筋3、上部结构：竖向钢筋在内，横向钢筋在外（方便施工）。横向钢筋在外4、地下室剪力墙：若设计无要求，则竖向钢筋在外，横向钢筋在内。若设计有要求，则按设计要求施工。竖向钢筋在外止水钢板三、梁、板钢筋绑扎1、当梁的高度较小时，可以采用模外绑扎（即在模板上绑扎好，再落位）；当梁的高度较大（≧1m)时，梁的钢筋宜在梁底模上绑扎，其两侧模板或一侧模板后装（但要注意安全）。2、梁的纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以直径≧25的短钢筋，以保持设计间距。3、梁箍筋的接头（即弯钩叠合处）应交错布置在梁的两根上部角筋上，其他同柱。3.6.4

钢筋工程验收钢筋工程属隐蔽工程，浇筑砼前应组织对钢筋和预埋件进行验收，并做好隐蔽工程记录，相关各方签字确认，以备查证。筏板基础钢筋验收柱基础钢筋验收1、原材料检验检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。

2、钢筋加工检验内容：受力钢筋、箍筋弯折是否满足规范要求检验方法：钢尺检查3、钢筋连接检验内容：受力钢筋的连接方式是否符合设计要求，接头设置的位置、数量是否符合规范检验方法：检查产品合格证、接头力学性能试验报告。观察，钢尺检查。

4、钢筋安装检验检验内容：受力钢筋的品种、级别、规格和数量是否符合设计要求；钢筋安装位置偏差检验。检验方法：观察，钢尺检查。

位置偏差检验复习第三章模板工程2.2

柱模板

⑴弹线及定位：先在基础面(楼面)弹出柱轴线及边线，同一柱列则先弹两端柱，再拉通线弹中间柱的轴线及边线。按照边线先把底盘固定好，然后再对准边线安装柱模板。

柱子的特点是断面尺寸不大而高度较大。

⑵柱箍的设置：为防止砼浇筑时模板发生鼓胀变形，柱箍应根据柱模断面大小经计算确定，下部的间距应小些，往上可逐渐增大间距，但一般不超过1.0m。柱截面尺寸较大时，应考虑在柱模内设置对拉螺栓。柱子木模板⑷柱高≥4m时，柱模应四面支撑，柱高≥6m时，不宜单根柱支撑，宜几根柱同时支撑组成构架。⑸对于通排柱模板，应先装两端柱模板，校正固定后，再在柱模板上口拉通线校正中间各柱模板。柱模门子板独立柱模板的校正

⑶柱模板须在底部留设清理孔，沿高度每2m开有砼浇筑孔和振捣孔。

独立柱模板的支撑2.3梁模板

梁的特点是跨度大、宽度小而高度大。梁模板及支撑系统要求稳定性好,有足够的强度和刚度,不产生超过规范允许的变形。⑴梁模板应在复核梁底标高、校正轴线位置无误后进行。⑵梁底板下用顶撑(琵琶撑)支设，顶撑间距视梁的断面大小而定，一般0.8～1.2m，顶撑之间应设水平拉杆和剪刀撑，使之互相拉撑成为一整体，当梁底距地面高度大于6m时，应搭设排架或满堂红脚手架支撑；为确保顶撑支设的坚实，应在夯实的地面上设置垫板和楔子。T形梁支模⑶梁侧模下方应设置夹木，将梁侧模与底模板夹紧，并钉牢在顶撑上。梁侧模上口设置托木，托木的固定可上拉(上口对拉)或下撑(撑于顶撑上)，梁高度≥700mm时，应在梁中部另加斜撑或对拉螺栓固定。有斜撑的梁模板梁底模板及支架预应力大梁的钢管排架支模

⑷当梁的跨度≥4m时，梁模板的跨中要起拱，起拱高度为梁跨度的1～3‰。大梁模板的支设4

模板的拆除

砼成型并养护一段时间、当强度达到一定要求时，即可拆除模板。模板的拆除日期取决于砼硬化的快慢、模板的用途、结构的性质及环境温度。及时拆模可提高模板周转率、加快工程进度;过早拆模，砼会变形、断裂，甚至造成重大质量事故。现浇结构的模板及支架的拆除，如设计无规定时，应符合下列规定：4.1拆除要求

应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏时，方可拆除；对后张法预应力砼结构构件，侧模宜在预应力张拉前拆除。

4.1.1

侧模底模及支架拆除时的砼强度应符合设计要求，设计无要求时,应在与结构同条件养护的砼试块达到以下规定时方可拆除。构件类型构件跨度（m）达到设计的砼立方体抗压强度标准值的百分率（%）板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁、柱、壳≤8≥75＞8≥100悬臂构件－≥100底模及支架拆除时的砼强度要求

4.1.2

底模及支架4.2

拆模顺序

应遵循“先支后拆、后支先拆”，“先非承重部位、后承重部位”以及自上而下的原则。重大复杂模板的拆除，事前应制定拆除方案。单块组拼的应先拆除钢楞、柱箍和对拉螺栓等连接件、支撑件，从上而下逐步拆除；预组拼的应拆除两个对角的卡件，并临时支撑，再拆除另两个对角的卡件，挂好吊钩，拆除临时支撑，方能脱模起吊。4.2.1柱模的拆除先拆除梁侧模，再拆除楼板底模，最后拆除梁底模。拆除跨度较大的梁下支柱时，应从跨中开始分别拆向两端。

多层楼板支柱的拆除：上层楼板正在浇筑砼时，下一层楼板的模板支柱不得拆除，再下一层楼板模板的支柱，仅可拆除一部分；跨度4m及4m以上的梁下均应保留支柱，其间距不得大于3m。梁模板的拆除4.2.3

梁、板模板与构件同条件下养护的砼试块5模板工程验收5.1一般规定

5.1.1模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。5.1.2在浇筑混凝土之前，应对模板工程进行验收。模板安装和浇筑混凝土时，应对模板及其支架进行以观察和维护。发生异常情况时，应按施工技术方案及时进行处理。5.1.3模板及其支架拆除的顺序安全措施按施工技术方案执行。5.2模板安装验收主控项目

5.2.1安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。检查数量：全数检查。检验方法：对照模板设计文件和施工技术方案观察。5.2.2在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。检查数量：全数检查。检验方法：观察。一般项目

5.2.3模板安装应满足下列要求：

1、模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；

2、模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；

3、浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；

4、对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。

检查数量：全数检查。检验方法：观察5.2.4用作模板的地坪，胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。

检查数量：全数检查。检验方法：观察5.2.5对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000～3/1000。检查数量：10%，且不小于三件检验方法：水准仪或拉线、钢尺检查。

5.2.6固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合下表规定。

项目允许偏差（mm）预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+10,0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10,0预留孔洞中心线位置10外露长度+10,0检查数量：10%，且不小于三件检验方法：水准仪或拉线、钢尺检查。

5.2.7现浇结构模板安装的偏差应符合下表规定。项目允许偏差（mm）检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高±5水准仪或拉线、刚尺检查截面内部尺寸基础±

10钢尺检查柱、墙、梁+4—5钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查检查数量：10%，且不小于三件5.3模板拆除验收主控项目

5.3.1底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求;当设计无具体要求时，混凝土强度应符合以下规定。

构件类型构件跨度（m）达到设计的砼立方体抗压强度标准值的百分率（%）板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁、柱、壳≤8≥75＞8≥100悬臂构件－≥100检查数量：全数检查。检验方法：检查同条件养护试件强度实验报告。一般项目

5.3.2侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。

5.3.3模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。检查数量：全数检查。检验方法:观察。注：其他相关规定详见《02规范》5.4大层高、大跨度模板施工注意事项5.4.1坚持先模板设计再施工，对跨度﹥18m或层高﹥8m

的模板工程，就请专家论证后再施工。5.4.2层高﹥6m的模板工程，支撑柱应采用钢支架立柱，不得采用木支架立柱。5.4.3支架立柱立于土层上时，下面的土质应分层夯实，并在土层上垫垫木（厚50、宽200、≧1m长），且纵横向垫土应相互垂直，同时柱底应设钢垫板。5.4.4支架立柱若需接长，必须采用对接，避免偏心受力，立杆顶部可安装“可调螺旋支托”，其伸出长度≦200mm，且垂直搁置，不得偏斜。可调螺旋支托5.4.5支架立柱应在纵横向设水平拉撑，除立柱顶部的可调支托根部及支架立柱底离地面200mm处各设一道外，基他步距严格按设计搁置（≦1.8m，一般取1.6m）5.4.6层高大于8m的大空间建筑，模板支架立柱在外周边应从下而上设连续的垂直剪刀撑，剪刀撑水平宽度为4～6倍立柱间距，高度3～4个水平撑的步距，剪刀撑与地面的夹角为45～

600。5.4.7模板支架沿水平方向每隔6～

9m，垂直方向每隔2～

3m，应与建筑物设可靠的固结点进行连接。复习第五章混凝土工程1砼的原材料1.1.1

水泥的选用1.1水泥在普通气候环境或干燥环境下的砼、严寒地区的露天砼应优先选用普通硅酸盐水泥；高强砼(大于C40)、要求快硬的砼、有耐磨要求的砼应优先选用硅酸盐水泥；高温环境或水下砼应优先选用矿渣硅酸盐水泥；厚大体积的砼应优先选用粉煤灰硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥；有抗渗要求的砼应优先选用普通硅酸盐水泥或火山灰质硅酸盐水泥；有耐磨要求的砼应优先选用普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥。水泥的品种和成分不同，其凝结时间、早期强度、水化热和吸水性等性能也不相同，应按适用范围选用。1.1.2

水泥的验收

水泥进场应对其品种、级别、包装、出厂日期等进行检查，并对强度、安定性等指标进行复检，其质量必须符合国家标准。

检查数量：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。

检查方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。

重新检验：当使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)应视为过期水泥，使用时须重新检验、确定标号。水泥的抽样入库的水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放、并挂牌标识；做到先进先用，不同品种的水泥不得混掺使用。1.13水泥贮存

安定性不合格的水泥不能使用。钢筋砼结构、预应力砼结构中，严禁使用含氯化物的水泥。地面架空15～20cm以防潮、防水!袋装水泥堆高不超过10包，堆宽以5～10

包为限!先进先用！贮存期不超过3个月！不同品种、标号、出厂日期的水泥应分别堆放，不得混杂！工地水泥仓库散装水泥罐1.2

砂砼用砂以细度模数为2.5～3.5的中粗砂最为合适；当砼强度等级高于或等于C30时(或有抗冻、抗渗要求)，含泥量不大于3%；当砼强度等级低于C30时，含泥量不大于5%。天然砂后台用铲车上料1.3石子常用石子有卵石和碎石。卵石砼水泥用量少，强度偏低；碎石砼水泥用量大，强度较高。⑴石子的级配：石子的级配越好，其空隙率及总表面积越小,不仅节约水泥，砼的和易性、密实性和强度也较高。碎石和卵石的颗粒级配应优先采用连续级配。⑵石子的含泥量：砼强度等级高于或等于C30时，含泥量≤1.0%；砼强度等级低于C30时，含泥量≤2.0%(泥块含量按重量计)。天然卵石人工碎石

⑶石子的最大粒径：在级配合适的情况下，石子的粒径越大，对节约水泥、提高砼强度和密实性都有好处。但由于结构断面、钢筋间距及施工条件的限制，石子的最大粒径不得超过结构截面最小尺寸的1/4，且不超过钢筋最小净距的3/4；对砼实心板不超过板厚的1/3，且最大不超过40mm(机拌)；任何情况下石子的最大粒径机械拌制不超过150mm，人工拌制不超过80mm。饮用水都可用来拌制和养护砼，污水、工艺废水不得用于砼中。海水不得用来拌制配筋结构的砼。

1.4水1.5外加剂

为改善砼的性能，提高其经济效果，以适应新结构、新技术的需要，外加剂已经成为砼的第五组分，主要有：一种表面活性材料，能显著减少拌和用水量，降低水灰比，改善和易性，增加流动性，节约水泥，有利于砼强度的增长及物理性能的改善，尤其适合大体积砼、防水砼、泵送砼等。1.5.1

减水剂木质素磺酸钠FDN-1高效缓凝减水剂NNO-1高效减水剂适用于大体积砼、普通砼!适用于早强、高强、大流动砼!具有增强、缓凝、引气的功效！1.5.2

早强剂加速砼的硬化过程，提高早期强度,加快工程进度。三乙醇胺及其复合早强剂的应用较为普遍。有的早强剂(氯盐)对钢筋有锈蚀作用，在配筋结构中使用时其掺量≦水泥重量的1%，并禁止用于预应力结构和大体积砼。加速水泥的凝结硬化作用，用于快速施工、堵漏、喷射砼等。1.5.3

速凝剂1.5.4缓凝剂延长砼从塑性状态转化到固体状态所需的时间，并对后期强度无影响。主要用于大体积砼、气候炎热地区的砼工程和长距离输送的砼。使砼在水化过程中产生一定的体积膨胀。膨胀剂可配制补偿收缩砼、填充用膨胀砼、自应力砼。

1.5.5

膨胀剂PC-H21L液体缓凝剂糖密缓凝剂UEA膨胀剂膨胀剂1.5.6

防水剂配制防水砼的方法之一。用水玻璃配制的砼不但能防水,还有很大的粘结力和速凝作用,用于修补工程和堵塞漏水很有效果。在一定负温条件下，保持砼水分不受冻结，并促使其凝结、硬化。如亚硝酸钠与硫酸盐复合剂，能适用于-100C环境下施工。1.5.7

防冻剂SFP-U膨胀防水剂HA-7型防水剂SFD防冻剂HA-6高效防冻剂

砼外加剂应检查产品合格证、出厂检验报告，并按进场的批次和产品抽样检验方案复检，其质量和应用技术应符合现行国家标准和技术规程。1.5.8

加气剂在砼中掺入加气剂，能产生大量微小、密闭的气泡，既改善砼的和易性、减小用水量、提高抗渗、抗冻性能，又能减轻自重,增加保温隔热性能，是现代建筑常用的隔热、隔声墙体材料。

加气砼外加剂V6V6ZY-99H砼引气剂2砼的和易性及强度砼的和易性及强度是衡量砼质量的两个主要指标。2.1砼的和易性

和易性是指砼在搅拌、运输、浇筑等施工过程中保持成分均匀、不分层离析，成型后砼密实均匀的性能。它包括流动性、粘聚性和保水性三方面的性能。

和易性好的砼，易于搅拌均匀；运输和浇筑时，不发生离析泌水现象；捣实时，流动性大，易于捣实，成型后砼内部质地均匀密实，有利于保证砼的强度与耐久性。和易性不好的砼，施工操作困难，质量难以保证。目前尚无全面反映砼拌和物和易性的指标和简单测定方法。根据对和易性的需求不同，砼有塑性砼和干硬性砼之分。塑性砼的和易性一般用坍落度测定，干硬性砼则用工作度试验确定。砼名称坍落度（mm）工作度（s）流动性砼50～805～10低流动性砼10～3015～30干硬性砼030～180砼的和易性指标2.1.1砼和易性指标及测定

坍落度测定主要反映砼在自重作用下的流动性，以目测和经验评定其粘聚性和保水性。坍落度筒提起后无稀浆或只有少量稀浆自底部析出，则此砼保水性良好！用捣棒在已坍落的锥体一侧轻轻敲打，如锥体慢慢下沉，则表示其粘聚性良好！如锥体突然倒塌、部分崩裂或发生离析现象，则表示其粘聚性不好！坍落度筒提起后有较多的稀浆从底部析出，锥体部分的砼也因失浆而骨料外露，则此砼保水性差。坍落度测定

⑴水泥的影响：水泥颗粒越细，砼的粘聚性和保水性越好，如硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥的和易性比火山灰水泥、矿渣水泥好；在水灰比相同的情况下，水泥用量越大，则和易性越好。2.1.2

影响砼和易性的因素

⑵用水量的影响：在保持水泥用量不变的情况下，减少拌合用水量，水泥浆变稠，水泥浆的粘聚力增大，使粘聚性和保水性良好，而流动性变小。砼加水过少时，不仅流动性太小，粘聚性也变差，砼难以成型密实。但若加水过多，水灰比过大，水泥浆过稀，将产生严重的分层离析和泌水现象，并严重影响砼的强度和耐久性。

⑶砂率的影响：砂率过大，水泥浆被比表面积较大的砂粒所吸附，则流动性减小；砂率过小，砂子的体积不足填满石子间的空隙，石子间没有足够的砂浆润滑层，会使砼拌合物的流动性、粘聚性和保水性均差，甚至发生砼骨料离析、崩散现象。

⑷骨料性质的影响：用卵石和河沙拌制的砼拌合物，其流动性比碎石和山砂拌制的好：用级配好的骨料拌制的砼拌合物和易性好。

⑸外加剂的影响：砼拌合物掺入减水剂或引气剂，流动性明显提高，引气剂还可有效改善砼拌合物的粘聚性和保水性，还分别对硬化砼的强度与耐久性起着十分有利的作用。

砼以抗压强度作为控制和评定砼质量的主要指标。

砼抗压强度是边长为150mm的立方体试件，在标准条件下(温度20±20C、相对湿度≥95%)养护28d后，按标准试验方法测得，据此来划分砼强度等级。2.2砼的强度砼试块的现场制作砼试块的标准养护（恒温恒湿）影响砼抗压强度的主要因素一是水泥强度，二是水灰比。2.2.1

影响砼强度的主要因素

⑴水泥强度：在相同条件下，所用水泥强度等级越高，砼的强度也就越高；反之，强度则低。

⑵水灰比：砼在硬化过程中，和水泥起水化作用的水只占水泥质量的15～20%，其余的水只是为满足砼流动性的需要。水泥石在水化过程中的孔隙率取决于水灰比，如果水灰比大，则水泥浆中多余的水在砼中呈游离状态，硬化时会形成许多小孔降低砼的密实度，从而降低砼强度。

当砼混合料能被充分捣实时，砼的强度随水灰比的降低而提高。2.2.2

影响砼强度的其它因素

⑴砼振捣：浇筑砼时，充分捣实才能得到密实度大、强度高的砼。对于干硬性砼，可利用强力振捣、加压振捣等振捣条件提高砼强度；塑性砼则不宜利用振捣条件提高砼强度，过振会使砼产生离析泌水现象，强度降低。

⑵粗骨料的尺寸与级配：当水泥用量和稠度一定时，较大的骨料粒径其表面积小，所需拌和水较少，较大骨料趋于形成微裂缝的弱过渡区，含较大骨料粒径砼拌和物比含较小粒径的强度小。

粗骨料级配良好比未采用连续级配的砼强度高。碎石表面比卵石表面粗糙，它与水泥砂浆的粘结性比卵石强,当水灰比相等或配合比相同时，碎石配制的砼强度比卵石高。

⑶砼养护：砼强度与养护温度、湿度有关。当湿度合适时,在4～400C范围内，温度愈高，水泥水化作用愈快，其强度发展也愈快；反之则愈慢。当温度低于00C时，砼强度停止发展，甚至因冻胀而破坏。砼浇筑后在一定时间内必须保持足够的湿度，否则，砼失水干燥，而且因水化作用未能充分完成，造成砼内部结构疏松，表面出现干缩裂缝。养护湿度是砼强度正常增长的必要条件。

⑷砼的龄期：砼的强度随着龄期的增长而逐渐提高，在正常养护条件下，砼在最初的7～14d内发展较快，以后逐渐趋缓，28d达到设计强度等级，此后强度增长过程可延续数十年。4.2.3

投料顺序投料顺序应考虑提高搅拌质量、减少拌合物与搅拌筒的粘结、减少水泥飞扬、改善工作环境。常用的有一次投料法、两次投料法和水泥裹砂法等。

⑴一次投料法：在料斗中先装石子、再加水泥和砂，将水泥夹于砂与石子之间，一次投入搅拌机。

⑵两次投料法：它分两次加水、两次搅拌。搅拌时先将全部的石子、砂和70%的拌合水倒入搅拌机，拌合15s使骨料湿润，再倒入全部水泥搅拌30s左右，然后加入30%的拌合水再进行糊化搅拌60s左右即完成。与普通搅拌工艺相比，可使砼强度提高10%～20%，或节约水泥5%～10%。4.3

砼的运输

⑴保证砼的浇筑量：在不允许留施工缝的情况下，砼运输须保证浇筑工作能连续进行，应按砼的最大浇筑量来选择砼运输方法及运输设备的型号和数量。4.3.1砼运输的基本要求砼从搅拌机中卸出砼输送车将砼卸入泵车泵车输送砼入模

⑵应保证砼在初凝前浇筑完毕：应以最短的时间和最少的转换次数将砼从搅拌地点运至浇筑地点，砼从搅拌机卸出后到振捣完毕的延续时间见下表：

砼强度等级气候≤250C＞250C≤C3012090＞C309060

⑶保证砼在运输过程中的均匀性：避免产生分层离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝现象。砼从搅拌机卸出后到浇筑完毕的延续时间（min）4.3.3

砼运输的注意事项⑴尽可能使运输线路短直、道路平坦，车辆行驶平稳，减少运输时的振荡；避免运输的时间和距离过长、转运次数过多。⑵砼容器应平整光洁、不吸水、不漏浆，装料前用水湿润，炎热气候或风雨天气宜加盖，防止水分蒸发或进水，冬季考虑保温措施。⑶运至浇筑地点的砼发现有离析和初凝现象须二次搅拌均匀后方可入模，已凝结的砼应报废，不得用于工程中。德国建筑工地的三轮手推车⑷溜槽运输的坡度不宜大于300，砼移动速度不宜大于1m/S。如溜槽的坡度太小、砼移动太慢，可在溜槽底部加装小型振动器;当溜槽太斜或用皮带运输机运输，砼移动速度太快时，可在末端设置串筒或挡板，以保证垂直下落和落差高度。

⑸当砼浇筑高度超过3m时应采用成组串筒，以保证砼的自由落差不大于2m。

⑹当砼浇筑高度超过8m时，应设置带节管的振动串筒或多级料斗。防止砼离析的措施5.1.2

砼浇筑的一般要求

⑴砼须在初凝前浇筑：如已有初凝现象，则应再进行一次强力搅拌方可入模。如砼在浇筑前有离析现象，亦须重新拌合才能浇筑。

⑵砼浇筑时的自由倾落高度：对于素砼或少筋砼，由料斗、漏斗进行浇筑时，倾落高度不超过2m；对竖向结构(柱、墙)倾落高度不超过3m；对于配筋较密或不便于捣实的结构倾落高度不超过60cm。否则应采用串筒、溜槽和振动串筒下料，以防产生离析。⑶浇筑竖向结构砼前，底部应先浇入50～100mm厚与砼成分相同的水泥砂浆，以避免产生蜂窝、麻面及烂根现象；溜槽下料项次结构种类坍落度1基础或地面等的垫层、无配筋的厚大结构(挡土墙、基础或厚大的块体)或配筋稀疏的结构10～302板、梁及大、中型截面的柱子等30～603配筋密列的结构(薄壁、斗仓、筒仓、细柱等)50～704配筋特密的结构70～90

⑷砼浇筑时的坍落度砼浇筑时的坍落度(mm)砼浇筑前的坍落度测定坍落度是判断砼施工和易性优劣的简单方法，应在砼浇筑地点进行坍落度测定，以检测砼搅拌质量，防止长时间、远距离砼运输引起和易性损失，影响砼成型质量。捣实砼的方法浇筑层的厚度插入式振捣振捣器作用部分长度的1.25倍表面振动200人工捣固在基础、无筋砼或配筋稀疏的结构中250在梁、墙板、柱结构中200在配筋密列的结构中150轻骨料砼插入式振捣器300表面振动(振动时需加荷)200

⑸砼的分层厚度

为使砼振捣密实，砼必须分层浇筑。其浇筑层厚度见下表：

砼浇筑层厚度（mm）砼强度等级气温≤250C＞250CC30及C30以下210180C30以上180150砼运输、浇筑和间隙的允许时间（min）⑹砼浇筑的允许间歇时间砼浇筑应连续进行，由于技术或施工组织上原因必须间歇时,其间歇时间应尽可能缩短，并在下层砼未凝结前，将上层砼浇筑完毕。砼运输、浇筑及间隙的全部不得超过下表的允许间歇时间：⑺砼在初凝后、终凝前应防止振动当砼抗压强度达到1.2MPa时才允许在上面继续进行施工活动。5.1.3

砼施工缝的留设由于施工技术或施工组织的原因，不能连续将结构整体浇筑完成，预计间隙时间将超过规定时间时，应预先选定适当的部位留置施工缝，施工缝宜留在结构受剪力较小且便于施工的部位。⑴柱子应留水平缝，柱子施工缝宜留在基础的顶面、梁或吊车梁牛腿的下面、吊车梁的上面、无梁楼板柱帽的下面。柱子留设施工缝的位置施工缝留在基础顶面施工缝留在梁底下面

⑵和板连成整体的大断面梁（梁高﹥1m），施工缝留在板底以下20～30mm处；当板下有梁托时，留在梁托下面；

⑷有主次梁的楼板宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留在次梁跨度的中间1/3范围内；⑸墙体的施工缝可留在门洞口过梁跨中1/3范围内，也可留在纵横墙的交接处；⑹双向受力楼板、大体积砼结构、拱、蓄水池、多层刚架的施工缝应按设计要求留置施工缝。⑶单向板的施工缝留在平行于板的短边的任何位置；肋形楼盖施工缝位置（7）楼梯：梯段中间1/3范围施工缝留设位置钢板止水带弯起面朝迎水面（8）地下室墙体水平施工缝(考虑防水)高出底板至少300止水钢板及常用规格止水钢板施工要点1、应尽力保证止水钢板在墙体中线上；2、两块钢板之间的焊接要饱满确保不渗水，一般是双面焊（搭接长度50mm）；3、墙体转角处的处理：

1）整块钢板弯折；

2）丁字型焊接；

3）7字型焊接。4、止水钢板的支撑焊接，可以用小钢筋电焊在主筋上；5、止水钢板穿过柱箍筋时，可以将所穿过的箍筋断开，制作成开口箍，电焊在钢板上。穿柱处制作成开口箍5.1.5

后浇带的设置

后浇带主要作用：防止因温度变化和砼收缩导致结构产生裂缝、或者作为沉降缝。后浇带的间距由设计确定,一般为30m，宽度一般为800～1000。后浇带的保留时间一般为40d，最少应为28d（若有防水要求，则至少42d），后浇筑带处的砼浇筑按施工缝处理。平接式企口式台阶式地下室后浇带的留设⑵柱子砼的浇筑柱子应分段浇筑，每段高度不大于3.5m。柱子高度不超过3m,可从柱顶直接下料浇筑，超过3m时应采用串筒或在模板侧面开孔分段下料浇筑；柱子开始浇筑时应在柱底先浇筑一层50～100mm厚的水泥砂浆或减半石砼；柱子砼应分层下料和捣实，分层厚度不大于50cm,振动器不得触动钢筋和预埋件；梁柱砼若一起浇筑，则待柱子砼一次连续浇筑完毕后应停歇1～1.5h，待柱砼初步沉实再浇筑梁板砼。浇筑整排柱子时，应由两端由外向里对称顺序浇筑，以防柱模板在横向推力下向一方倾斜。⑷剪力墙砼的浇筑剪力墙应分段浇筑，每段高度不大于3m。门窗洞口应两侧对称下料浇筑，以防门窗洞口位移或变形。窗口位置应注意先浇窗台下部，后浇窗间墙，以防窗台位置出现蜂窝孔洞。6混凝土养护

定义：在自然气温条件下(高于+50C)采取覆盖浇水养护或塑料薄膜养护。6.1自然养护在砼终凝固前（一般在砼浇筑后8～12h内）用草帘、麻袋、锯末等将砼覆盖，浇水保持湿润，当气温在150C以上时，在砼浇筑后的最初3d，白天至少每3h浇水一次,夜间应浇水两次，以后每昼夜浇水三次左右。高温或干燥气候应适当增加浇水次数。当日平均气温低于50C时，不得浇水。6.1.1

覆盖浇水养护1、普硅水泥、硅酸盐水泥、矿渣水泥≧7d；

6.1.3养护时间2、火山灰质水泥、粉煤灰质水泥、掺有缓凝剂或掺合料≧14d；3、有抗渗要求的砼（如地下室）≧14d；5、后浇带砼（无防水要求）≧15d；后浇带砼（有防水要求）≧28d；4、大体积砼≧14d；2

浇筑方案高层建筑或大型设备的基础，基础的厚度、长度及宽度也大,往往不允许留施工缝，要求一次连续浇筑。施工时应分层浇筑、分层捣实，但又要保证上下层砼在初凝前结合好，可根据结构大小、砼供应情况采用如下三种方式：全面分层法斜面分层法分段分层法第一层全面浇筑完毕，在初凝前回来浇筑第二层，施工时从短边开始，沿长边逐层进行。适用于平面尺寸不大的基础。砼从底层开始浇筑，进行一定距离后回来浇筑第二层，依次向前浇筑以上各层。适用于厚度不大而面积或长度较大的基础。浇筑工作从浇筑层的下端开始，逐渐上移。适用于基础的长度超过厚度的三倍的基础。3大体积砼施工措施

常用的大体积砼施工措施有：1）选用低水化热的水泥，如矿渣水泥、火山灰或粉煤灰水泥；2）掺缓凝剂、减水剂或微膨胀剂；3）采用中粗砂和大粒径、级配良好的石子，尽量减少砼的用水量；4）降低拌合水温度（如水中加冰屑或用地下水）；骨料用水冲洗，避免暴晒等。5）降低砼入模温度，减少浇筑层厚度，降低砼浇筑速度，必要时在砼内部埋设冷却水管，用循环水来降低砼温度；6）采用二次振捣工艺，浇筑面及时进行二次抹压处理，减少表面收缩裂缝。7）及时保温、保湿养护，如：采取在砼表面覆盖保温材料或蓄水养护，减少砼表面的热扩散；养护时间≧14天。8）设置“后浇带”，加强“测温管理”。大体积砼浇筑前温度计预埋一线通大体积砼电脑测温系统的现场数据采集器温差现场测量大体积砼浇筑温控指标要求：1、砼浇筑体在入模温度基础上的温升值不宜大于500C；2、砼浇筑体的里表温差不宜大于250C；3、砼浇筑体的降温速率不宜大于20C/d；4、砼浇筑体表面与大气温差不宜大于200C。7砼的质量检查砼质量检查包括施工中检查和施工后检查。

●施工中的检查：对砼拌制和浇筑过程中所用材料的质量及用量、搅拌及浇筑地点的坍落度的检查，每工作班内至少检查2次;对执行砼搅拌制度及现场振捣质量也应随时检查。

●施工后的检查：对已完成砼进行外观质量及强度检查，有抗冻、抗渗要求的砼进行抗冻抗渗性能检查。观察砼搅拌质量观察出机砼和易性控制楼面砼面层施工质量7.1砼外观质量检查砼结构拆模后，应从外观上检查其表面有无麻面、蜂窝、孔洞、露筋、缺棱掉角、缝隙夹层等缺陷，外形尺寸是否超过规范允许偏差。砼梁柱接头砼电梯井墙砼园柱

常见的砼成型质量缺陷剪力墙烂根负筋严重偏位墙体蜂窝露筋柱子烂根

砼成品质量保护措施砼楼梯护角保护确保成品不被破坏电梯井成品阳角保护

砼柱成品保护1、现浇结构的外观不得有严重缺陷

对已经出现的严重缺陷，由施工单位提出技术方案，经监理（或建设）单位认可后进行处理。处理后的部位，重新验收。2、一般缺陷对于一般缺陷，施工单位及时按施工技术方案处理即可。（注：该处理方案一般包含在开工前编制的、并通过监理审核的“施工组织设计”中，无需再单独编制方案。

拆模后，由监理会同施工单位对外观及尺寸偏差进行验收，并作出记录。7.2砼的强度检验砼的强度检验主要是抗压强度检验，它既是评定砼是否达到设计强度的依据，是砼工程验收的控制性指标，又可为结构构件的拆模、出厂、吊装、张拉、放张提供砼实际强度的依据。DYE-2000型液压数字式压力试验机液压万能试验机7.2.1

砼试件的取样与留置

砼试件应在砼的浇筑地点随机抽取试样，取样与试件留置应符合下列规定：⑴每100盘且不超过100m3的同配合比的砼，取样不得少于一次；⑶一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的砼每200m3取样不得少于一次；⑵每工作班的同一配合比的砼不足100盘时，取样不得少于一次；⑷每一楼层、同一配合比的砼，取样不得少于一次；⑸每次取样应至少留置一组(3个)标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。每组三个试件应在浇筑地点的同盘砼中取样制作。砼试块的制作砼试块的标注试块拆模后,要在其上标注试块所代表的部位、强度等级、制作日期。注：同条件养护试块的作用与留置原则4、同条件养护砼试块是指在砼结构浇筑处取样，在结构附近与结构同条件养护，养护龄期为6000C.d2、留置的部位，应由监理（或建设）、施工单位在开工前共同选定；3、留置数量不宜少于10组，且至少不少于3组；1、同条件养护砼试块是“结构实体检验”的标准。注：若同条件试块不合格，而标养试块合格，则必须要进行“回弹试验”，详见《砼施工质量验收规范》7.2.2

每组试件强度的确定⑴取三个试件的算术平均值；⑵当3个试件强度中的最大值和最小值之一与中间值之差超过中间值的15%时，取中间值；⑶当3个试件强度中的最大值和最小值与中间值的差均超过中间值的15%时，该组试件不作为强度评定的依据。7.2.3有抗渗要求的砼结构其试件应在浇筑地点随机取样。同一工程、同一配合比的砼取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定。砼抗渗试块7.2.4防水砼其试件应在浇筑地点随机取样。一次连续浇筑，每5000m3应留置一组标养试件（6个试块/组），且每项工程不得小于2组。7.2.5地面工程砼1、每层至少一组；2、每层面积大于1000m2时，每增加1000m2，增做一组，小于1000m2按1000m2计。

由于施工质量不良、管理不善、试件与结构中砼质量不一致,或对试件试验结果有怀疑或主体结构未留置“同条件养护试块”时，可采用钻芯取样或回弹法、超声回弹综合法等非破损检验方法，按有关规定进行强度推定。7.2.7砼非破损检验回弹法检测数字回弹仪砼结构钻芯取样超声回弹综合法检测非金属超声检测仪7.2.8砼强度偏低处理办法1、当砼强度偏低，达不到设计要求值时，施工单位应提请“设计单位”研究，提出处理方案，处理方案必须经监理审核同意后方能施工。2、当砼强度偏低，不能满足要求时，可按实际强度校核结构的安全度，并经“设计单位”研究提出处理方案，如推迟承受载荷时间、减少荷载值或采取加固补强等措施。复习第六章砌体1

砌体材料⑴普通烧结砖：是以粘土、页岩、煤矸石、粉煤灰为主要材料，经压制成型、焙烧而成。

按形式分为：实心砖、多孔砖、空心砖；

按材料分为：粘土砖、页岩砖和粉煤灰砖。1.1

砌筑用砖

实心砖的规格为：240×115×53mm；

多孔砖和空心砖的规格为：190×190×90mm、240×115×90mm、240×180×115mm等多种。

强度等级分为MU30、MU25、MU20、MU15、MU10五个强度等级。煤矸石页岩

烧结砖⑵蒸压砖

有蒸压煤渣实心砖和蒸压灰砂空心砖两种，都是通过坯料制备、压制成型、蒸压养护而制成。

砖的尺寸：长宽均为240×115mm，厚度有53、90、115、175mm四种。强度等级分为MU25、MU20、MU15、MU10四个强度等级。蒸压灰砂砖粉煤灰蒸压砖炉渣砖1.2砌块主要有普通砼空心砌块、加气砼砌块和粉煤灰砌块。普通砼空心砌块为竖向方孔，规格为390×190×190mm。

强度等级分为MU20、MU15、MU10、MU7.5、MU5

五个强度等级。砼小型空心砌块CKK承重抗裂砼空心砌块陶粒砼小型空心砌块1.3

砌筑砂浆

常用的砌筑砂浆有水泥砂浆、水泥混合砂浆和石灰砂浆。砂浆的强度等级有M15、M10、M7.5、M5、M2.5

五个强度等级。⑴原材料要求

水泥使用前应对其强度、安定性进行复检(抽检数量及检验方法同砼结构)，水泥出厂超过三个月（快硬水泥为一个月）或对水泥质量有怀疑时应复查试验。

不同品种的水泥不得混合使用！

水泥砂浆采用的水泥强度等级不宜大于32.5，水泥混合砂浆采用的水泥强度等级不宜大于42.5。砂浆用砂不得含有有害杂物，砂的含泥量一般不超过5%，对强度等级小于M5

的水泥混合砂浆可适当放宽，也不得超过10%。砖砌体砂浆宜用中砂，石砌体砂浆宜用粗砂。

建筑生石灰(CaO)熟化时间不少于7天，严禁使用脱水硬化的石灰膏。使用袋装磨细生石灰粉，其熟化时间不少于2天。建筑生石灰粉、消石灰粉（熟石灰Ca(OH)2

）不得替代石灰膏配制水泥石灰砂浆。洗灰池块灰(团灰)袋装生石灰粉

砂浆应采用机械拌和，水泥砂浆和水泥混合砂浆的拌和时间不少于2min，水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不少于3min，掺用有机塑化剂的砂浆不少于3～5min。砂浆的稠度对砖砌体宜控制在70～90mm，对石砌体宜为30～50mm。

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⑶砂浆的使用

砂浆应随拌随用，现场拌制砂浆应在3h内用完，如气温超过300C时，应在2h内用完。（与旧规范不同）

基础工程一般应采用水泥砂浆，强度要求较高或砌体环境潮湿的墙体应采用水泥混合砂浆，强度要求不高且环境干燥的砌体可采用石灰砂浆。⑵砂浆的强度验收①取样：一验收批：不超过250m3砌体；主体结构一个楼层（基础砌体可按一个楼层计）；填充墙砌体量少时可多个楼层合并。各品种和强度等级取样不少于3组，每台搅拌机应至少抽检一次。在砂浆搅拌机出料口取样制作砂浆试块，同盘砂浆只应制作一组试块。

②试件强度：砂浆试块强度以边长70.7mm的立方体试块、标准养护28d的抗压试验结果为准。

砂浆试块制作1.4砌体材料的取样检验⑴砖的取样检验按烧结普通砖、砼实心砖15万块；多孔砖、灰砂砖及粉煤灰砖10万块为一验收批，抽检数量为一组。2

砖砌体工程