金属矿山地下开采的安全管理与防护措施

金属矿山地下开采的安全管理与防护措施一、金属矿地下开采的概况从矿床的分布来看，目前矿山的开采方式有两种，一是地下采矿，二是露天采矿。从技术上讲，露天采矿明显要容易得多。而在地下，就需要额外的挖掘和处理。地下采矿的工作量越来越大，工作难度也越来越大。但是，由于经济社会对矿产资源的需求日益增长，地下采矿工作的开展是必然的。随着信息化的发展，现代科技的发展也在逐步向矿业领域渗透，机械设备的普及和推广，使得工程建设对人力的要求越来越低，生产的自动化程度也在不断提高。地下连续采矿技术在国内得到很大的发展，已成为国内金属工业发展的一个重要组成部分。针对金属矿体的硬度，专家设计了相应的工艺过程。在矿山坚硬程度高的情况下，要把整个采矿工序分成几个工序，各工序可以同时开展，既节约了时间又节约了资源。在矿体硬度不高的情况下，可以按程序进行施工。应注意，为了防止工地混乱，保证各个工序之间的合理配合是必要的[1]。二、金属矿地下开采安全防护存在的主要问题（一）通风普遍不符合要求大多数金属矿山在矿井中不含气，故对矿井的通风工作往往存在忽略，并未重视通风工作。虽然采取了通风措施，但其实际效果并不理想，其原因如下：首先，局地通风工作相对较差。在开挖深度大时，通风是十分必要的，但是由于施工单位安装的通风口数量不足，造成了通风效果不佳。其次，由于经济条件的制约，通风设备的数量和质量都没有达到标准，比如防风墙等，造成了漏风的几率增加，而废弃的矿井通道也没有达到规定的关闭条件，造成了风向受阻，通风不畅。最后，通风设备不完善。由于施工方没有进行合理的通风系统设计，导致矿井在实际开采中的通风品质、效率均达不到预期水平，且存在着循环风、短路风等不良现象，对工程建设造成不利影响[2]。（二）未做好透水防范工作不管是哪一种开采工作，都会遵循先探后掘的原则，金属矿山也是如此，但现实中，很少有人会遵循这样的原则，也没有对开采的过程进行过深入的分析，确定下一步的开采方向，直接开采，造成了开采巷道、采空区之间的联系，再加上地下水的丰富，造成了连接区的渗水问题。另外，一些采矿企业在进行采矿之前，并未进行充分的水文地质调查，因此，在采矿过程中，往往会出现一些安全事故。（三）采空区管理工作缺失地下采矿，基本上就是把有矿的地方掏空、充分挖掘，随着开采量的增大，采空区的面积也会越来越大，对于地表来说，采空区如果不进行适当的治理，很容易造成地面坍塌。从我国矿山矿山采空区现状分析，矿山采空区坍塌是较为普遍的现象，并造成了人身安全、地面损害、采矿效率等方面的损害。为保证采空区安全，煤矿井眼主要在采空区内可移动的岩层外侧设置井眼，以保证其稳定性，避免因岩体运动引起的井眼崩塌，但由于地下地质活动频繁，如果无法阻止岩体的运动，很容易发生塌方。此外，我们对采空区进行了细致的分析，并依据分析结果进行采矿，保证了采矿的安全，但由于缺乏对矿区地质条件的细致分析，未按有关规定进行采矿，导致采空区出现了不同程度的崩塌，严重影响了采矿的效益。（四）运输设备以及运输方式水平较低当前矿山开采单位大多采用传统的运输设备，而且仅适用于浅表金属矿山的开采。而在地底深处，金属矿脉的挖掘需要大量的运输工具和技术，而常规的交通工具和交通工具，根本无法满足这些需求。但由于目前国内先进的运输设备投资较多，大多数矿山的地下采矿设备缺乏先进的防护和机械设备，特别是在传统的提升竖井中，运输设备相对落后，缺乏安全防护。此外，还有交通方式不符合有关规定，而且不定期检查交通工具，导致了交通事故的发生[3]。三、金属矿地下开采安全防护方法（一）优化井下通风体系随着开采深度不断增加，开采范围不断扩展，常规的矿井通风系统难以适应地下开采的需要，而且会使矿井的安全性能下降。首先，从政府的视角出发，要对采矿单位实行强制通风政策，以保证矿业的持续发展，并结合当地的实际，制订出一套完善的安全管理体系，以保证采矿作业的顺利进行，并实行强制的机械通风。同时，应加强对井下的实际空气流量的测定，注意井底的总进风和回风量，做好定期的监测。有关单位要加强对矿山的管理，要充分利用自己的职能和价值，切实加强对矿山企业的监管。（二）加强水患的安全管理第一，要对矿区的水、水、电状况进行全面的调研，并具备完备的有关数据，再进行综合的综合评价，做好相应的前期工作，方可实施。第二，针对不同地区的降雨条件，加强和加高防洪工程，特别是在水文条件较为复杂的地段。第三，要做好老井、小矿井、老采空区的综合调研，及时解决老巷内的积水问题，做好洪水防治和安全预防，防止渗水。（三）解决提升运输设备问题在金属矿床的生产中，对某些陈旧的设备要进行及时的报废，其中有部分废弃的矿井机械和已有故障的井筒。针对当前的交通设备，需要对设备的有效性和规范性进行综合的分析，并针对不满足标准的设备进行及时的处置。设备主管单位应当按照有关规定和设备的管理规定，对各类运输机械进行定期的安全检查，发现问题要立即解决，并在需要的时候立即停用，以达到保证矿山生产安全的目的。（四）全面落实好金属矿山井下出口设置第一，必须有两个以上的绝对安全通道，并且是单独存在的，可以直接通往地面。第二，在矿山中，当矿体规模较大，且矿床地质条件较为复杂的时候，需要在矿体底部的下部布置相应的安全出口，特别是在一公里以上的金属矿山上。第三，矿山各安全通道间的间距应小于30米，以保证发生事故时能进行有效的疏散。第四，矿井