QIU(721)中药提取工艺

第二节中药提取工艺技术、流程选择及生产设备

一、中药提取工艺技术根据生产规模、溶剂种类、药材性质及所制的剂型可采用不同的浸出方法。按药材在设备内参加方式可分为间歇式、半连续式和连续式。按药材在设备内处理方式的不同，药材浸出在药厂常称为提取、浸渍(对静态浸出)、煎煮(水提热回流)等。工艺流程方框简图投料提取别离浓缩枯燥包装三十万级出渣提取：水提、醇提；动态、静态提取；多能提取、索氏提取等。别离：筛网别离；离心别离；膜别离等。浓缩：三效浓缩；球形真空浓缩；蒸发浓缩；膜浓缩等。枯燥：喷雾枯燥；真空枯燥；烘干；冻干等。常用的浸出方法归纳如下。醇沉蒸馏(1)煎煮法以水作为浸出溶剂的水煎煮法是最常用的方法。煎煮法适用于有效成分溶于水，且对湿、热均较稳定的药材。此法简单易行，能煎出大局部有效成分，除作为汤剂外，也作为进一步加工制成各种剂型的半成品。缺点：煎出液中杂质较多，容易变霉、腐败，一些不耐热及挥发性成分在煎煮过程中易被破坏或挥发而损失。药渣依法煎出2～3次。以酒精为浸出溶剂时，应采用回流提取法进行。

该流程可进行水提，也可进行醇提。一般投料与水为1:10。由于非有效成分的浸出，热回流提取液澄明度较差，一般用于固体口服制剂或外用药。提取罐冷凝器冷却器油水别离器滤渣器多能提取流程如下图。(2)浸渍法是指处理的药材于提取器中加适量溶剂，用一定温度和时间进行浸提，使有效成分浸出并使固、液别离的方法。按提取温度不同可分为常温浸渍法和温浸法。①常温浸渍法传统上多用于药酒和酊剂的提取，其澄明度具有持久的稳定性。②温浸法指在沸点以下的加热浸渍法，是一种简便的强化提取方法，一般利用夹套或蛇管进行加热。药酒浸渍时间较长，其常温浸渍多在14d以上；但热浸渍(40～60℃)的时间一般为3～7d。为了减少药渣吸液所引起的成分损失，可采用屡次浸渍法。浸渍法适宜于带黏性的、无组织结构的、新鲜及易于膨胀的药材的浸取，尤其适用于有效成分遇热易挥发或易破坏的药材。缺点：操作时间长，溶剂用量较大，且往往浸出效率差而不易完全浸出。故不适用于贵重药材和有效成分含量低的药材浸取。一般渗漉液流出速度以1000g药材计算。慢速浸出以1～3ml/min为宜。快速浸出多为3～5ml/min。渗漉过程中需随时补充溶剂，溶剂的用量一般为1:(4～8)(药材粉末：浸出溶剂)。强化措施：如振动式渗漉罐或在罐侧加超声装置(罐体用支脚支撑于罐周的弹簧上，罐的下部固定有振动器)，或用罐组逆流渗漉法加强固液两相之间的相对运动，而改善渗漉效果，该法是利用液柱静压，使溶媒自底部向上流，由上口流出渗漉液的方法。此外还有重渗漉法和加压渗漉法。渗漉流程如下图将浸润的药材和乙醇参加提取罐，浸渍一定时间后按一定流量放出渗漉液，同时使罐中乙醇保持一定液位。按规定量乙醇加完，渗漉结束。常温下操作，所得浸出液澄明度好，但周期长。为缩短渗漉时间，常采用温浸法，提取温度控制在40～50℃，罐上部需设冷凝器回流，但药液澄明度和醇耗不及常温渗漉。用于循环浸出时，周期短，所得浸出液澄明度好，渗漉液浓度高。计量罐提取罐缓冲罐(4)回流法指加热提取时溶剂被蒸发，冷凝后又流回提取器，如此反复直至完成提取的方法。溶剂可循环使用，适用于易挥发(低沸点)溶剂的提取。连续循环回流冷浸法是在溶剂蒸发后，经冷凝流入贮液罐，再由阀流入提取器进行冷浸。(5)水蒸气蒸馏法该法适用于具有挥发性，能随水蒸气蒸馏而不被破坏，难溶或不溶于水的化学成分的提取和别离，如挥发油的提取。索氏提取流程在热回流根底上增加一提取液浓缩罐，提取液不断进入浓缩罐进行浓缩，其蒸汽经冷凝器再返回提取罐。优