GRC轻质隔墙板施工

GRC轻质隔墙板施工技术[摘要]大连海昌欣城1＃楼工程建筑面积为8万7千多平米，标准层（四层～二十九层）室内分户、分隔墙采用GRC轻质隔墙板施工。通过对实际工程中施工经验进行总结、验证，针对GRC墙板作隔断采取了先进的技术处理方法，在实际工程中取得了预期的效果。[关键词]GRC轻质隔墙板安装；裂缝控制GRC轻质隔墙板是近年来发展最快、应用量最大的一种新产品，是建筑物非承重部位替代粘土砖的最佳材料。该产品的重量为粘土砖的1/6~1/8，其性能相当于24砖墙。GRC板特点是重量轻、强度高、防潮、保温、不燃、隔声、厚度薄、可锯、可钻、可钉、可刨，加工性能良好，节省资源。GRC板价格适中，施工简便，安装施工速度快，比砌砖快了3-5倍。安装过程中避免了湿作业，改善了施工环境。下面将GRC墙板拼装方法介绍：

一、施工预备

1．材料准备

干燥的GRC空心板及配套门窗板，801建筑用胶及贴缝玻璃纤维布，U型抗震卡，L型钢板卡，射钉Φ3×30，木楔，聚苯板。

2．施工工具

射钉枪，灰槽，带横向角铁的撬棒，木工板锯及抹灰板、手锤、2米靠尺板。

3．作业准备

建筑结构完成后，根据设计要求将板材及其他料具备齐待用。将欲安装隔墙板部位的顶板、底板上的灰渣清理干净，根据图纸要求，在地面、墙上弹出隔墙位置线及门窗位置。将要安装GRC条板的位置地面清理干净，整平，用墨线弹出GRC板的中心线及边线。在隔墙板顶相应的梁板底面也弹出GRC板的安装边线，用铅垂线校正。将安装面粘结部位清理干净，凸出部分剔凿平整。二、隔墙板安装

1、安装方法

条板在安装时先将其粘结面(顶面，侧端面)用备好的配套粘结剂涂抹，全部抹实，两侧做八字角。然后在隔墙板顶端的梁板底面、弹有安装线的位置，在两板拼缝顶端楼板下皮用膨胀螺丝将配套“U”形卡固定牢固,开口朝下。U形卡的开口宽度为条板厚度。安装时，一人在一边推挤，一人在下门用宽口手撬棒撬起，边顶边撬，使之挤紧缝隙，以挤出胶浆为宜。在推挤时，应注意条板挤入U形卡后，是否偏离已弹好的安装边线，并及时用铅垂线校正，将板面找平，找直。安装好第一块条板后，检查其与砖墙面或柱面及梁板底面的粘结缝隙不大于5mm为宜，并检查垂度不大于2mm为宜，合格后即用木楔楔紧条板底部，使之向上顶紧，替下橇棒，用刮刀将挤出的粘结剂刮平补齐，然后开始安装第二块条板。2、接缝处理

安装隔墙第二块板的方法和第一块板的方法一样，以安装好的第一块板为基础，以后每装完一块板都要用木靠尺来找平。按照这种方法依次安装GRC条板每隔0．6—O．9m的地方需要在顶端固定一个U形卡，用以嵌固条板。板安装完毕后，在第一块板和最后一块板的上下端，隔墙板与墙柱交接处，用L形卡具两侧夹紧条板，使条板与墙拄交接紧密，接缝良好，以防该交接处凝固后开裂。条板顶端与梁板底面的粘接处用粘结剂加涂一层，在边接阴角内用园抹灰板压实。条板与条板两面的接缝处均用配套玻璃纤维网格布条贴缝，在两板接缝槽底部分涂抹粘结剂，粘贴宽度为50mm玻纤布条，条板转角接缝处采用200mm宽的玻纤布条粘贴，平面接缝和转角接缝将玻璃纤维网格布抹平、顺直，不得使网格布皱折，最后再在玻璃纤维网格布上涂抹一层粘结剂，用刮刀刮平，将来做装饰的一面应比条板低1—2mm为宜。条板底部用C20细石混凝土将缝隙填嵌密实，等细石混凝土发挥强度后（夏天3天后，春秋季7天后撤出木楔），才能拆除木楔，用相同强度的细石混凝土将撤出木楔后留下的孔洞塞严、抹平。3、竖向接板当隔断高度超过隔墙板高度时，无法加工成整块板满足高度要求，此时需要接板，将隔墙板接高一段。接板时，应在接缝两端各设置一块万字型铁固件，加固接缝。接板缝应错开，错缝间距应≥500mm，其他部位的连接方式和节点构造，与未接板时相同。4、双层复合隔墙安装双层复合隔墙的每一层隔墙，其安装方法与单层隔墙相同。两层隔墙应错缝安装，错缝间距为≥200mm。5、门窗结点处理

门框两侧采用门框条板(带钢埋件)，墙体安装完毕后将门框立入预留洞内并焊接即可，门框与墙板间隙用粘结剂腻子塞实、刮平。条板安装后一周内不得打孔凿眼，以免粘结剂固化时间不足而使板受震动开裂。若门洞一侧靠混凝土柱墙，则应在门洞顶角用角钢焊牢混凝土柱墙的预埋铁，以支承洞顶的条板。

6、管线结点由于GRC样板上不能横向敷设管路，因此施工图中管路必须在预埋时从楼板中敷设。

电管，喷淋管在穿越GRC样板时需设置穿墙套管。首先，根据线路的走向确定开孔的位置，在确定位置时最好避开GRC墙板的板筋，在圆孔处开孔；其次对于圆孔可以采用机械开孔，通过专用或自制的工具开孔，工程中，我们采用专用开孔器装在电锤上开孔，效果较好，第三，对于尺寸较大的矩形孔，由于GRC墙板良好的可加工性，可锯，可割，因此没有多大问题。

由于GRC墙板是企口槽连接拼装而成，经不起重锤猛击，特别是在GRC墙板安装后的一周内，因此一般是间隔10d左右，放线定位后用切割机开凿，并尽量避开企口槽连接处和板筋。管路直接敷设在圆孔内。敷设完工即用混凝土砂浆掺人适量粘结剂(如801胶等)补平。待砂浆硬化后在开槽处粘贴玻璃纤维网格带，防止开裂。

对于小型器具，如：埋设水电墙管时，根据过墙管位置划线开凿，不可用重锤猛击，以免震坏墙板。管线埋好后，立即用粘结剂腻子塞实、刮平。在安装水箱、磁盆、电气开关、插座、壁灯等水电器具处，按尺寸要求剔凿孔口(不可剔通)后，将木砖或钢埋件用粘结剂粘牢、塞实，7d后，再安装各类器具、器件，小电气器件、衣帽钩等。而对于体积较大，自重较重的器具如动力箱则要按尺寸要求凿孔洞(不可凿通)，再将钢埋件用水泥砂浆掺粘结剂灌筑塞实，过7d后再安装。７、安装质量要求=1\*GB2⑴、条板隔墙不得有起皮、掉角、空鼓和开裂等缺陷，不得外露玻纤网格布。=2\*GB2⑵、条板接缝应平直、顺直，转角应规正。=3\*GB2⑶、条板之间，条板与建筑结构之间应牢固连接，节点做法应符合标准要求。=4\*GB2⑷、条板隔墙切割的缺口应位置准确，边缘整齐。=5\*GB2⑸、接缝处粘贴的玻纤布条应紧密牢固，不得有邹折、翘边现象。=6\*GB2⑹、条板隔墙安装允许偏差应符合表1规定。表1条板隔墙安装允许偏差及检验方法表项目允许偏差（mm）检验方法墙体轴线位移4用经纬仪或拉线和尺检查表面平整度3用2米靠尺和楔形塞尺检查立面垂直度3用2米垂直检测尺检查接缝高低2用直尺和楔形塞尺检查阴阳角垂直3用2米垂直检测尺检查阴阳角方正3用方尺及楔形塞尺检查门窗洞中心偏差3用钢尺检查门窗洞口尺寸偏差4用钢尺检查8、饰面处理

GRC轻板和砖墙一样，可进行多种面层装饰。对安装完毕的轻板墙面，先用界面剂801胶对水泥1：1满刷一遍，然后抹灰或批刮腻子，可以按房间部位的不同使用要求刷涂料、贴面砖、墙纸等。三、注意事项1、安装隔墙板时，宜先安装门窗框板，在安装其他板。2、隔墙板在搬运和存放时，要立放，禁止平放。3、隔墙安装完毕7天内不得在隔墙上开设洞槽或进行电气水暖管线安装等作业；需在隔墙上开设洞槽时，要用石材切割机切割或用冲击钻钻孔，不可随意剔凿。4、安装好的隔墙，要注意保户，不得猛烈碰撞，或剧烈振动，不得将重物依靠在墙面上，以免接缝开裂。5、安装双层隔墙时，板缝应错开。四、防止板缝开裂措施

1．以往施工过程中，发现板缝开裂的主要原因有两点：第一是条板没有充分干燥，安装完后，条板会自动缩水干燥，那么就会在抗拉最薄弱的环节——板与板、板与墙柱、梁板或房顶的交接处开裂。还有，如果配制粘接胶浆用的水泥标号与GRC板所用水泥标号不一致，也容易在粘接处2种水泥的缩水性能不一致而导致开裂。所以，施工前必须选用充分干燥的GRC轻板和与GRC轻板同品种、同标号的水泥配制粘接胶浆。

2．GRC条板的大面，在抹灰前采用涂刷SN—1界面剂的方法，确保抹灰砂浆不起壳空鼓，起壳空鼓后将会形成裂缝，久后必将脱落。界面剂亦称粘结剂，其配比见前述，涂刷界面剂的厚度约1．5—2．5mm左右。

3．为了保证GRC轻质隔墙的刚度，尤其是在楼层高度大的情况下，用钢板网沿竖向和水平向用长型钉书机钉入板体连接，间距为双向@250。条板顶