广西闽创再生资源有限公司高炉除尘灰综合利用项目环境影响报告表

一、建设项目基本情况建设项目名称广西闽创再生资源有限公司高炉除尘灰综合利用项目项目代码2107-450600-04-01-650288建设单位联系人建设地点广西壮族自治区防城港市港口区大西南临港工业园区内地理坐标（108度27分58秒，21度40分22秒）国民经济行业类别C4210金属废料和碎屑加工处理建设项目行业类别103一般工业固体废物（含污水处理污泥）、建筑施工废弃物处置及综合利用建设性质R新建（迁建）□改建□扩建□技术改造建设项目申报情形R首次申报项目□不予批准后再次申报项目□超五年重新审核项目□重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）/项目审批（核准/备案）文号（选填）/总投资（万元）3869.7环保投资（万元）280环保投资占比（%）7.23%施工工期12个月是否开工建设R否□是33333m2专项评价设置情况无规划情况《防城港市城市总体规划（2015-2030）》《防城港经济技术开发区总体规划（2018-2035）》规划环境影响评价情况《防城港经济技术开发区总体规划环境影响报告书》《防城港市环境保护局关于防城港经济技术开发区总体规划环境影响报告书的审查意见》（防环函〔2018〕106号）规划及规划境影响评价符合性分析规划及规划境影响评价符合性分析规划及规划境影响评价符合性分析规划及规划境影响评价符合性分析1、项目与《防城港市城市总体规划（2015-2030）》符合性分析防城港市产业发展规划第二产业发展目标：大力发展港口经济，打造临港工业升级版。加快培育钢铁、有色、能源、食品、石化、装备制造等六大支柱产业，着力打造六大产业集群；加快推进传统产业转型升级，优化产业布局，拓展产业发展空间，建成环北部湾地区重要的现代工业城市。拟建项目位于大西南临港工业园区内，用地性质属工业用地（详见附图6）；项目为处理广西盛隆冶金有限公司高炉产生的除尘灰，属钢铁行业的配套项目，符合《防城港市城市总体规划（2015-2030）》。2、项目与《防城港经济技术开发区总体规划》符合性分析防城港经济技术开发区包含企沙组团、大西南组团和东湾组团。项目位于防城港市港口区榕木江大街南侧、沙企一级路西侧，属于经济技术开发区大西南组团范围。大西南组团重点发展钢铁、有色金属、装备制造、磷化工、战略性新兴产业等及其上下游配套，培育形成集科研、生产、销售于一体的中国最大的磷化工产业基地，西南地区最大的钢结构生产基地、装备制造业基地及合金冶炼及深加工基地。拟建项目用地性质属工业用地（详见附图7）；项目为处理广西盛隆冶金有限公司高炉产生的除尘灰，属钢铁行业的配套项目，符合该园区产业定位，符合《防城港经济技术开发区总体规划》。3、项目与《防城港经济技术开发区总体规划环境影响评价报告书》及其审查意见的符合性⑴项目与《防城港经济技术开发区总体规划环境影响评价报告书》的符合性防城港经济技术开发区包含企沙组团、大西南组团和东湾组团。大西南组团规划范围为沙潭江大道以东、企沙一级路以西以南，总面积3260.75hm2。产业定位以布局钢铁厂和能源等大型工业相配套的上下游产业以及物流仓储等行业为主，突出发展与重化工相配套的能源、机械制造、磷化产品和矿业等工业的综合性园区。大西南组团的功能结构确定为“一心三组团”，其中：“一心”即综合服务区，即A区以东的公共服务中心；“三组团”即A区（钢铁及其相关产业区）、B区（化工、冶矿、有色金属及其相关产业区）与C区（高新产业区）。以“产业支撑、辐射带动、环境优先、可持续发展”为原则，立足工业园区现有基础，以主导产业为发展重点，形成集中度高、关联度高、辐射带动力强的产业发展链，完善道路、市政及公共服务设施，保护生态环境，实现资源和效益的最大优化，建设布局合理、配套齐全、功能完善、环境友好的现代工业园区。本项目用地性质属于工业用地，符合相关产业定位，项目不属于《防城港经济技术开发区总体规划环境影响评价报告书》中环境准入负面清单中的禁止类和限制类。项目符合《防城港经济技术开发区总体规划环境影响评价报告书》的相关要求。⑵项目与《防城港市环境保护局关于防城港经济技术开发区总体规划环境影响报告书审查意见》的符合性《防城港经济技术开发区总体规划环境影响报告书》于2018年5月24日获得防城港市环境保护局的批复。本项目与《防城港市环境保护局关于防城港经济技术开发区总体规划环境影响报告书审查意见》（防环函〔2018〕106号）的符合性分析见表1-1。由表可知，本项目建设符合《防城港经济技术开发区总体规划环境影响报告书审查意见》的相关要求，符合经开区“三线一单”管控要求。表1-1与防城港经开发区总体规划环境影响报告书审查意见符合性分析序号相关内容要求拟建项目情况是否符合1严格落实“三线一单”管理要求严控生态红线，落实生态环境保护要求。在规划实施过程中，需严格落实防城港东湾红树林保护区、北部湾二长棘鲷长毛对虾国家级水产种资资源保护区、渔业养殖区和蝴蝶岛公园绿地等周边生态环境敏感区的保护要求本项目位于大西南临港工业园，不在生态红线控制范围内符合2严守环境质量底线，确保各类功能区环境质量符合相应标准要求。区域环境质量满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准要求；区域地下水水质满足《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）Ⅲ类标准要求；防城港近岸海域海水水质符合《海水水质标准》（GB3097-1997）中相应功能区的标准要求本项目建成投运后，废气和厂界噪声可实现达标排放，无生产废水产生，厂区按功能进行分区防渗，固体废物全部综合利用或妥善处理处置，以确保各类功能区环境质量符合相应标准要求，严守环境质量底线符合3严格落实项目环境准入负面清单。禁止引进不符合开发区产业定位，不符合国家产业政策和相关行业准入条件，清洁生产水平不达标、装置单位产品能源消耗限额不达标、污染物排放不达标的项目。禁止在东海海洋生物多样性保护功能区外1公里范围内新增油类等液体危化品码头项目。禁止截断蝴蝶岛公园绿地周围水域与海洋的连通性，禁止侵占蝴蝶岛用地。严格控制东海海域新增设入海排污口本项目不在环境准入负面清单中；拟建装备符合国家产业政策和相关行业准入条件，清洁生产水平达国内先进水平、装置单位产品能耗限额达标、污染物达标排放；本项目位于大西南临港工业园，全厂生产废水“零排放”，故不设污水排放口符合4严格污染物总量管控。提高入园企业清洁生产水平，控制污染物排放。落实开发区矿石、煤炭及其他颗粒状物料储运全封闭防尘措施，大力推进低氮燃烧和烟气脱硝，有序推进集中供气、供热，采取有效措施削减二氧化硫、氮氧化物、挥发性有机物、颗粒物、化学需氧量、氨氮等污染物的排放量。强化开发区挥发性有机物、恶臭污染物等有毒有害废气防治，推进工艺技术和污染治理技术改造，各类大气污染物排放须满足国家和自治区最新污染物排放标准要求。严格落实污染物排放总量控制要求，污染物排放量应控制在《报告书》提出的总量核定限值内本项目物料运输采取全封闭管道输送，废气通过布袋除尘器处理、回转窑内投加脱硫剂，各类大气污染物排放满足国家要求，并严格落实污染物排放总量控制要求符合5完善开发区污水处理、固废集中处置(理)、集中供热等环境基础设施。按照“雨污分流”、“清污分流”、“污污分治”原则规划、设计和建设开发区排水系统、废(污)水处理系统确保各组团污水实现统一收集处理排放，严格限制区域新增排污口。加快集中供热设施建设，依法淘汰取缔不符合环保准入条件的小型燃煤锅炉。积极寻求固体废物综合利用途径；严格按照国家有关规定进行危险废物贮存、处置和处理本项目按照“雨污分流”、“清污分流”、“污污分治”原则，项目无生产废水产生，生活污水经化粪池处理后排入园区污水管网；危险废物交由有资质单位处理处置，一般工业固废全部综合利用或妥善处置符合6强化开发区企业环境管理要求，针对开发区现存环境问题开展集中整治。对开发区建成并投产的企业，结合区域环境质量要求，要进一步升级改造产业结构和加强污染整治，确保污染物符合最新排放标准要求项目建设严格执行环保“三同时”制度，确保污染物符合最新排放标准要求符合其他符合性分析其他符合性分析1、三线一单相符性（1）生态保护红线相符性分析拟建项目位于防城港经济技术开发区，不涉及、占用列入生态保护红线范围的国家公园、自然保护区、风景名胜区、世界文化和自然遗产地、饮用水水源保护区等重要生态功能区、或生态环境敏感区和脆弱区。项目不在《广西壮族自治区“三线一单”环境管控单元及生态环境准入清单（试行）》和《防城港市人民政府关于“三线一单”生态环境分区管控的实施意见》（防政规〔2021〕4号）生态红线范围内，符合生态保护红线相关要求。（2）资源利用上线相符性分析项目运营过程中消耗一定的水资源等资源消耗，项目资源消耗量相对区域资源利用总量较少，符合广西、防城港市、工业园区资源利用上线的要求。（3）环境质量底线相符性分析项目周边环境空气、水、噪声环境质量能满足相应标准要求，本项目投产后“三废”排放未突破环境质量底线，符合环境质量底线要求。（4）负面清单相符性分析拟建项目不属于《广西壮族自治区“三线一单”环境管控单元及生态环境准入清单（试行）》、《广西壮族自治区人民政府办公厅关于印发北钦防一体化产业协同发展限制布局清单（工业类2021年版）的通知》（桂政办函〔2021〕4号）、《防城港市人民政府关于“三线一单”生态环境分区管控的实施意见》（防政规〔2021〕4号）和《防城港经济技术开发区总体规划环境影响报告书》等负面清单内。综上所述，拟建项目满足广西、防城港市、工业园区三线一单要求。2、产业政策相符性根据中华人民共和国国家发展和改革委员会2019年10月30日第29号令《产业结构调整指导目录（2019年本）》规定，该项目属于“第四十三项环境保护与资源节约综合利用20、城镇垃圾、农村生活垃圾、农村生活污水、污泥及其他固体废弃物减量化、资源化、无害化处理和综合利用工程”，属于第一类鼓励类；拟建项目未使用国家明令禁止的淘汰类和限制类的设备，项目已在防城港市发展和改革委员会备案，项目代码为2107-450600-04-01-650288，该项目符合国家产业发展政策。拟建项目符合国家及地方产业政策。二、建设项目工程分析建设内容建设内容建设内容建设内容建设内容建设内容（一）项目组成及规模广西闽创再生资源有限公司高炉除尘灰综合利用项目位于防城港市港口区大西南临港工业园区内，总占地面积50亩（约33333m2），采用1条φ3.5m×56m的回转窑将广西盛隆冶金有限公司高炉产生的除尘灰中的含铁成分回收利用，设计年处理高炉除尘灰12万t/a。项目组成见表2-1。表2-1项目组成一览表类别名称建设内容主体工程回转窑车间新建1条φ3.5m×56m的回转窑生产线综合利用广西盛隆冶金有限公司高炉产生的除尘灰，设计处理规模为12万t/a。磁选车间新建1条磁选线，通过球磨、磁选处理炉渣。辅助工程仓库厂区中部设置1处155m×50m仓库用于存放原料、成品及固废。仓库高约15m，占地面积约7750m2，其中在仓库西北角设置1处41m×23m的配料区。综合楼厂区南部设置1处3层高综合楼，内设办公室、值班室、食堂和宿舍。公用工程供电由园区电网供给。供水由园区管网供给。排水雨污分流，厂区内设置截排水沟收集雨水，初期雨水经收集后汇入沉淀池处理后循环使用不外排，后期雨水经地面汇流流入雨水管网；项目无生产废水产生，生活污水通过化粪池处理后排入园区污水管网。环保工程废气⑴密闭配料间和半封闭厂房，配料过程加水；⑵回转窑内加入脱硫剂（CaO）；⑶回转窑烟气经沉降、布袋除尘器除尘，经脱硫塔处理后，通过43m高排气筒（DA001）排放；⑷回转窑窑头窑尾设置集气罩，窑头窑尾烟气经负压收集、布袋除尘器除尘后，通过15m高排气筒（DA002）排放。废水生产废水循环使用，生活污水经三级化粪池处理后排入园区管网。固废窑渣、除尘灰、脱硫浆等外售，生活垃圾委托环卫部门处理，废润滑油、废润滑油桶委托具有相应资质单位处理。（二）主要设备表2-2项目主要生产设备序号设备名称型号数量1回转窑φ3.5m×56m1台2自动装袋机/1台3斗式提升机/1台4双轴混料机/1台5输送机/1台6三仓配料机/1台7链板输送机/1台8打圈机/1台9球磨机/1台10强磁选机/1台11磁选机/1台（三）主要原辅材料及能耗拟建项目主要原辅材料及能耗见表表2-3原辅材料及能耗一览表类别名称数量来源备注原辅材料高炉灰12万t/a广西盛隆冶金有限公司第Ⅰ类一般工业固体废物焦炭1.2万t/a当地市场外购/氧化钙1400t/a当地市场外购/能耗水37086t/a园区管网供给/电512.34万kw·h/a园区电网供给/为了解原料成分，建设单位对广西盛隆冶金有限公司高炉除尘灰和拟采购的焦炭进行成分分析，各成分组分见表2-4、表2-5。表2-4高炉除尘灰成分分析一览表成分水CAlFeZnSCa比例（%）20.0116.852.3837.164.710.632.86成分CuPbMgFClSnIn比例（%）0.0210.330.660.0152.050.010.001成分CrAsSiCdNiHg比例（%）0.0120.0066.080.00120.010.0004表2-5焦炭成分分析一览表类别参数全水10.83%全硫0.72%空干基挥发份2.65%空干基灰份16.13%空干基固定碳80.52%空干基低位发热量6780千卡/千克（四）产品方案拟建项目产品为从广西盛隆冶金有限公司高炉除尘灰中提取的含铁炉渣，经磁选后外售钢铁厂作为炼铁原料。（五）劳动定员及工作制度项目劳动定员40人，均在厂区内食宿；项目年工作360天，每天3班，每班8小时，年工作时长合计8640小时。（六）总平面布置项目占地约50亩，场地地块呈矩形。位于场地南面为综合楼，内设办公室、值班室等；场地中部由东向西依次为原料仓库、成品仓库、配料区和磁选车间；场地北面由东向西依次为脱硫设备、除尘设备和回转窑车间；回转窑车间北面为二期储备用地。（七）物料平衡根据工程设计方案，项目物料平衡见表2-6。表2-6项目物料平衡表序号投入产出名称数量名称数量备注1高炉灰120000铁渣52800成品2焦炭12000炉渣15321.23脱硫剂1400脱硫渣3401.194氧气118677.2除尘灰4275.425水8250烟气184529.396小计260327.2小计260327.2（八）元素平衡根据工程设计方案，项目元素平衡见表2-7~表2-11。1、硫元素平衡表2-7硫元素平衡表（t/a）序号投入产出名称数量名称数量备注1高炉灰含硫756铁渣含硫9.18成品2焦炭含硫86.4炉渣含硫191.563脱硫渣含硫505.444除尘灰含硫94.105烟气含硫42.12SO2：84.246小计842.4小计842.42、铅元素平衡表2-8铅元素平衡表（t/a）序号投入产出名称数量名称数量备注1高炉灰含铅396铁渣含铅66.8成品2炉渣含铅326.333脱硫渣含铅1.354烟气含铅1.525小计396小计3963、镉元素平衡表2-9镉元素平衡表（t/a）序号投入产出名称数量名称数量备注1高炉灰含镉14.4铁渣含镉7.03成品2炉渣含镉5.073脱硫渣含镉1.94烟气含镉0.405小计14.4小计14.44、砷元素平衡表2-10砷元素平衡表（t/a）序号投入产出名称数量名称数量备注1高炉灰含砷7.2铁渣含砷4.12成品2炉渣含砷2.583脱硫渣含砷0.454烟气含砷0.055小计7.2小计7.25、汞元素平衡表2-11汞元素平衡表（t/a）序号投入产出名称数量名称数量备注1高炉灰含汞0.48铁渣含汞0.23成品2炉渣含汞0.223脱硫渣含汞0.024烟气含汞0.015小计0.48小计0.48（九）水平衡1、生产用水本项目生产用水包含配料用水、循环冷却水补充水、窑渣冷却水补充水和脱硫塔补充水。根据设计方案，配料用水量为8250t/a，该部分水进入物料，最终形成水蒸气蒸发；循环冷却水用水量约为20m3/h，该部分水循环使用不外排，损耗按10%计即17280t/a，新鲜水补充量为17280t/a；淬渣池窑渣冷却水损耗量约8000t/a，则新鲜水补充量为8000t/a；脱硫塔补充水约100t/a。2、生活用水根据《第二次全国污染源普查生活污染源产排污系数手册》，项目位于五区镇区，用水量为240L/人·d，则生活用水为3456m3/a；生活污水产生量按用水量89%计，生活污水产生量为3076m3/a。图2-1项目水平衡图（单位：t/a）工艺流程和产排污环节工艺流程和产排污环节工艺流程和产排污环节（一）施工期本项目施工主要内容包括场地平整、土建、设备安装等。施工期间的主要环境影响问题包括废水、废气、扬尘、施工噪声以及施工固体废弃物、土石方等。项目建筑施工主要施工工艺流程见图2-2。图2-2施工工艺流程图（二）运营期项目运营期工艺流程详见图2-3。图2-2项目运营期工艺流程及产排污图工艺流程简述如下：1、配料原料在入炉前，需依照其成分、热值等参数进行搭配，尽可能保障回转窑稳定运行，主要依据不同种类除尘灰的成分、热值等参数进行搭配，以保障回转窑稳定运行，降低回转窑的燃料消耗量，使物料混合均匀以利于回转窑稳定、安全、高效运行，物料混合中有配料粉尘（G1）产生。根据广西盛隆冶金有限公司高炉除尘灰成分检测报告，除尘灰与焦炭比例按10：1投入，按混合料的6.25%加入水增湿。2、焙烧配料好的混合料通过提升机送入回转窑。回转窑从窑头到窑尾分为冷却带、高温带、预热带、烘干带。冷却带长约7~13m，利用助燃空气将窑渣温度由1200℃降温至800~1000℃，同时助燃空气在冷却带内进快速加热，有机废气在此进行燃烧分解。高温带长约13-23m，是回转窑内温度最高的区域（温度1050℃~1200℃），在高温带，物料充分燃烧并发生还原反应。其它物料会充分熔融烧结生成玻璃体窑渣。预热带长约23~35m，在这一带炉温600℃~1050℃，入炉物料快速升温，采用气流加热方式，脱除结晶水，并开始燃烧。烘干带长约7~12m，温度600℃~800℃，物料进入烘干带后会被蒸发掉大量的游离水，出烘干带后炉料的温度达450℃（由窑尾至窑头方向）。回转窑内所发生的主要反应为：2C+O2=2COFe3O4+4C=3Fe+4CO↑Fe3O4+4CO=3Fe+4CO2↑物料从窑尾通过料斗进回转窑。首先进入烘干带，去除游离水份；接着进入预热带，脱除结晶水并迅速升温，开始燃烧；经过预热带后含铁含锌除尘灰进入高温带充分燃烧、反应，形成的锌蒸气和燃烧后废气随着气流向窑尾方向流动，最终进入尾气净化系统处理后达标排放，窑渣等固体物料向窑头推进，经过窑头冷却带最终进入淬渣池。回转窑为连续稳定运行设备，只有在每年的大修或故障情况下才会停。回转窑窑头配备天然气，用于补充窑内热能不足时补充热能，以及回转窑点火时使用。3、磁选经淬渣池冷却后的窑渣经球磨、磁选选出含铁量较高的部分，即为本项目产品，该部分产品返回炼铁厂作为原料使用，剩余窑渣（S1）作为建筑材料外售。4、烟气处理从回转窑焙烧出来的烟气（G2）温度高达850℃左右，通过引风机的作用，烟气首先引入重力沉降室进行冷却沉降（采用循环冷却水间接冷却），出沉降室烟气再通过管道冷却装置进一步冷却并沉降，烟气经管道冷却沉降后再进入布袋除尘器除尘后，进入脱硫塔脱硫除尘，通过1根43m排气筒排放（DA001）。重力沉降室、冷却管道及布袋除尘器收集下来的除尘灰（S2）经包装后外售。回转窑窑头窑尾处于未完全封闭状态，回转窑在运行过程中在窑头窑尾会有部分烟气（G3）产生。回转窑窑头、窑尾上方设置集气罩，烟气经负压收集后经布袋除尘器处理，通过1根15m排气筒排放（DA002）。布袋除尘器收集下来的除尘灰（S3）经包装后外售。项目运营期产生的污染因子见表2-9。表2-9项目运营期产污情况一览表类型编号种类污染因子产污环节废气G1配料粉尘颗粒物原料配料G2回转窑烟气SO2、NOX、颗粒物、铅、镉、砷、汞回转窑G3窑头窑尾烟气SO2、NOX、颗粒物、铅、镉、砷、汞回转窑废水W1生活污水COD、BOD5、NH3-N、TN、TP员工生活W2初期雨水SS雨水固体废物S1窑渣窑渣回转窑S2除尘灰含锌粉尘沉降室、布袋除尘器S3除尘灰含锌粉尘布袋除尘器S4脱硫浆石膏脱硫塔S5生活垃圾塑料、纸张员工生活S6废润滑油废矿物油机器维修S7废润滑油桶废矿物油机器维修噪声N设备运行噪声等效连续A声级各种设备与项目有关的原有环境污染问题项目为新建项目，无原有环境污染问题。三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状区域环境质量现状区域环境质量现状区域环境质量现状区域环境质量现状区域环境质量现状区域环境质量现状区域环境质量现状区域环境质量现状（一）大气环境质量现状项目位于防城港经济技术开发区大西南临港工业园内，根据《防城港经济技术开发区总体规划》：区域环境空气质量功能属于《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二类区，环境空气执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级标准及修改单。1、空气质量达标区判定根据广西壮族自治区生态环境厅《自治区生态环境厅关于通报2020年设区城市及各县（市、区）环境空气质量的函》（桂环函〔2021〕40号），按照《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及修改单评价，14个设区城市二氧化硫、二氧化氮、可吸入颗粒物（PM10）、细颗粒物（PM2.5）一氧化碳、臭氧浓度达标。本项目所在区域属于防城港市管辖区，项目所在区域属于达标区。2、基本污染物环境质量现状根据防城港市生态环境局网站发布的《2021年8月防城港市环境质量状况月报》，防城港市港口区2021年8月的环境空气质量情况详见下表3-1。表3-1基本污染物环境质量现状污染物评价指标评价标准/(μg/m3)现状浓度/(μg/m3)最大浓度占标率达标情况SO2月平均质量浓度601118.3%达标NO2月平均质量浓度401640%达标PM10月平均质量浓度702738.6%达标PM2.5月平均质量浓度351337.1%达标CO24小时平均第95位百分位数4000140035%达标O3O3日最大8h平均第90百分位数1609458.8%达标综上，项目所在的防城港市港口区六项基本污染物的8月评价指标均可达到《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准的要求。3、其他污染物环境质量现状（1）监测点位高滩村（厂区西南面约2700米）。（2）监测因子TSP、锌、铅、汞、镉、铬（六价）、砷。（3）监测频次连续采样3天，每天24小时。（4）监测结果表3-2其他污染物环境质量现状（监测结果）表单位：μg/m3监测项目监测结果标准值最大浓度占标率达标情况2021.10.282021.10.292021.10.30TSP84106683000.35达标汞NDNDND///砷1.3×10-31.5×10-31.4×10-3///锌0.4510.4580.443///镉NDNDND///铅NDNDND///六价铬NDNDND///根据表3-2，补充监测的TSP日均值符合《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及其修改单中的二级标准要求；汞、砷、锌、镉、铅、六价铬等日均值无环境空气质量标准，仅做背景调查。（二）地表水环境质量现状根据《2020年广西近岸海域第三期海水监测信息公开表》中防城港市各站位的监测数据，项目所在区域海水环境质量符合《海水水质标准》（GB3097-1997）中的第三类标准。（三）地下水环境质量现状地下水环境质量引用《防城港市产城融合—固体废弃物综合处置中心项目（一期）环境影响报告书》对项目所在区域地下水监测。1、监测点位项目共设置5个水质监测点，15个水位监测点，详见图3-1。水质监测点为SK01、SK02、SK03、SK04及SK05，采样时间为2020年10月15日。拟建项目所在地拟建项目所在地图3-1地下水监测点位图2、监测因子八大离子：K+、Na+、Ca2+、Mg2+、CO32-、HCO3-、Cl-、SO42-。基本因子：pH、氨氮、硝酸盐氮、亚硝酸盐氮、挥发酚、总硬度、铁、锰、溶解性总固体、氯化物、氟化物、氰化物、耗氧量、硫酸盐、菌落总数、总大肠菌群、铅、镉、砷、汞。3、监测结果表3-3地下水水质监测及评价表单位：mg/L监测点位监测项目监测值Si，j值标准值最大超标倍数达标情况SK01pH值(无量纲)6.510.986.5～8.50达标氨氮0.0860.1720.50达标硝酸盐氮0.0980.0049200达标亚硝酸盐氮0.003L0.001510达标挥发性酚类0.0003L0.0750.0020达标总硬度400.08894500达标溶解性总固体1460.14610000达标氯化物10L0.022500达标氟化物0.0400.0410达标氰化物0.0050.10.050达标耗氧量0.60.2030达标硫酸盐380.1522500达标细菌总数（CFU/mL）430.431000达标总大肠菌群（MPN/100mL）未检出—30达标铁0.03L0.050.30达标锰0.0220.220.10达标铬(六价)0.004L0.040.050达标铅0.0025L0.1250.010达标镉0.001L0.10.0050达标砷0.00060.060.010达标汞0.000140.140.0010达标SK02pH值(无量纲)6.830.346.5～8.50达标氨氮0.0840.1680.50达标硝酸盐氮0.016L0.0004200达标亚硝酸盐氮0.003L0.001510达标挥发性酚类0.0003L0.0750.0020达标总硬度1540.3424500达标溶解性总固体2810.28110000达标氯化物30.0122500达标氟化物0.006L0.00310达标氰化物0.004L0.040.050达标耗氧量1.80.630达标硫酸盐8L0.0162500达标细菌总数（CFU/mL）450.451000达标总大肠菌群（MPN/100mL）未检出—30达标铁0.03L0.050.30达标锰0.01L0.050.10达标铬(六价)0.0040.080.050达标铅0.0025L0.1250.010达标镉0.001L0.100.0050达标砷0.0003L0.0150.010达标汞0.000230.230.0010达标SK03pH值(无量纲)6.670.666.5～8.50达标氨氮0.1930.3860.50达标硝酸盐氮0.0310.00155200达标亚硝酸盐氮0.003L0.001510达标挥发性酚类0.0003L0.0750.0020达标总硬度3700.82224500达标溶解性总固体5950.59510000达标氯化物140.0562500达标氟化物0.0090.00910达标氰化物0.0060.120.050达标耗氧量1.50.530达标硫酸盐180.0722500达标细菌总数（CFU/mL）310.311000达标总大肠菌群（MPN/100mL）未检出—30达标铁0.03L0.050.30达标锰0.0220.220.10达标铬(六价)0.0090.180.050达标铅0.0025L0.1250.010达标镉0.001L0.100.0050达标砷0.00050.0150.010达标汞0.000130.130.0010达标SK04pH值(无量纲)6.590.826.5～8.50达标氨氮0.1700.340.50达标硝酸盐氮0.016L0.0004200达标亚硝酸盐氮0.003L0.001510达标挥发性酚类0.0003L0.0750.0020达标总硬度3550.788894500达标溶解性总固体5190.51910000达标氯化物10L0.022500达标氟化物0.006L0.00310达标氰化物0.0050.10.050达标耗氧量1.60.533330达标硫酸盐130.0522500达标细菌总数（CFU/mL）590.591000达标总大肠菌群（MPN/100mL）未检出—30达标铁0.03L0.050.30达标锰0.0180.050.10达标铬(六价)0.0080.160.050达标铅0.0025L0.1250.010达标镉0.001L0.100.0050达标砷0.0003L0.0150.010达标汞0.000180.180.0010达标SK05pH值(无量纲)6.650.76.5～8.50达标氨氮0.1790.3580.50达标硝酸盐氮0.016L0.0004200达标亚硝酸盐氮0.003L0.001510达标挥发性酚类0.0003L0.0750.0020达标总硬度2590.57554500达标溶解性总固体3440.34410000达标氯化物10L0.022500达标氟化物0.006L0.00310达标氰化物0.0050.10.050达标耗氧量2.20.733330达标硫酸盐140.0562500达标细菌总数（CFU/mL）530.531000达标总大肠菌群（MPN/100mL）未检出—30达标铁0.03L0.050.30达标锰0.0290.290.10达标铬(六价)0.0070.140.050达标铅0.0025L0.1250.010达标镉0.001L0.100.0050达标砷0.0003L0.0150.010达标汞0.000100.10.0010达标表3-4地下水监测点位八大离子统计结果单位：mmol/L监测项目SK01SK02SK03SK04SK05K+0.1450.0570.5630.6211.401Na+0.3080.1213.2324.56720.748Ca2+0.0650.8112.4382.5951.602Mg2+0.0130.0270.6010.8810.510CO32-0.0420.0420.0420.0420.042HCO3-0.3512.9022.1802.0330.720Cl-0.2270.1020.3210.1050.096SO42-0.3530.0160.1740.0990.111根据监测结果，监测期间，SK01~SK05地下水监测点位各监测因子均能满足《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）III类水质标准。（四）声环境质量现状根据《防城港经济技术开发区总体规划》，工业用地范围内声环境执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类标准。拟建项目周边50m范围内无敏感点。（五）土壤环境质量现状1、监测点位厂区内。2、监测因子《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB36600-2018）表1中列出45个基本项目、铁、锌、石油烃。3、监测频次采样1次。4、监测结果表3-5土壤监测及评价表单位：mg/kg监测项目监测结果标准值占标率达标情况砷5.30600.09达标汞0.251380.007达标镉4.1650.06达标铬（六价）ND5.7/达标铜12180000.0007达标铅368000.045达标镍119000.012达标四氯化碳ND2.8/达标氯仿ND0.9/达标氯甲烷ND37/达标1,1-二氯乙烷ND9/达标1,2-二氯乙烷ND5/达标1,1-二氯乙烯ND66/达标顺-1,2-二氯乙烯ND596/达标反-1,2-二氯乙烯ND54/达标二氯甲烷ND616/达标1,2-二氯丙烷ND5/达标1,1,1,2-四氯乙烷ND10/达标1,1,2,2-四氯乙烷ND3.8/达标四氯乙烯ND53/达标1,1,1-三氯乙烷ND840/达标1,1,2-三氯乙烷ND2.8/达标三氯乙烯ND2.8/达标1,2,3-三氯丙烷ND0.5/达标氯乙烯ND0.43/达标苯ND4/达标氯苯ND270/达标1,2-二氯苯ND560/达标1,4-二氯苯ND20/达标乙苯ND28/达标苯乙烯ND1290/达标甲苯ND1200/达标间二甲苯+对二甲苯ND570/达标邻二甲苯ND640/达标硝基苯ND76/达标苯胺ND70/达标2-氯酚ND2256/达标苯并[a]蒽ND15/达标苯并[a]芘ND1.5/达标苯并[b]荧蒽ND15/达标苯并[k]荧蒽ND151/达标䓛ND1293/达标二苯并[a,h]蒽ND1.5/达标茚并[1,2,3-cd]芘ND15/达标萘ND70/达标铁0.93///锌9///根据表3-5可知，厂区内土壤各监测因子监测值均低于《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB36600-2018）中的第二类用地筛选值，铁、锌无标准值仅做背景调查。（六）生态环境质量现状项目位于防城港市港口区大西南临港工业园区内，用地范围内无生态环境保护目标，无需开展生态现状调查。环境保护目标本项目环境保护目标详见表3-6。表3-6主要环境保护目标一览表环境要素环境保护目标方位距离保护级别保护对象大气环境企沙工业园区管委会办公楼东面420m《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准办公区地表水风流岭江南550m《海水水质标准》（GB3097-1997）三类标准限值/声环境无生态无污染物排放控制标准污染物排放控制标准1、废气施工期大气污染物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中的无组织排放监控浓度限值。运营期大气污染物主要为回转窑产生的废气，其废气中的SO2、颗粒物、铅、汞执行《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）标准，NOX、镉及其化合物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）标准；无组织废气中烟尘执行《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）标准，其他因子执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）标准。具体见表3-7、表3-8。表3-7《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）（摘录）污染物最高允许排放浓度(mg/m3)最高允许排放速率(kg/h)无组织排放监测浓度限值（厂界）排气筒(m)二级监测点浓度(mg/m3)颗粒物1204345.3周界外浓度最高点1.0SO25504329.20.40NOX240438.850.12铅及其化合物0.70430.05450.0060汞及其化合物0.012430.001740.0012镉及其化合物0.85430.5810.040表3-8《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）（摘录）炉窑类别污染因子标准级别单位排放限值金属热加热炉颗粒物二mg/m3200烟气黑度二林格曼级1有色金属冶炼SO2二mg/m3850其他Pb二mg/m30.10Hg二mg/m30.0102、废水拟建项目生产废水循环使用不外排；生活污水经三级化粪池处理后排入园区污水管网，进入大西南工业园污水处理厂。根据大西南工业园污水处理厂纳管要求，生活污水执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准，具体见表3-9。表3-9《污水综合排放标准》（GB8978-1996）（摘录）序号污染物项目GB8978-1996三级标准1pH值6~92化学需氧量5003悬浮物4004五日生化需氧量3003、噪声施工期噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）中的限值，见表3-10。表3-10《建筑施工场界环境噪声排放标准》单位：dB（A）昼间夜间7055运营期项目厂界噪声排放标准执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准限值。具体标准值见表3-11。表3-11《建筑施工场界环境噪声排放标准》单位：dB（A）厂界外声环境功能区类别时段昼间夜间3类65554、固体废物一般固废贮存场所采取防扬散、防流失、防渗漏以及其他防止污染环境的措施，严禁擅自倾倒、堆放、丢弃、遗撒一般工业固体废物；危险废物贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其修改单中的有关规定。总总量控制指标根据国家对污染物排放总量控制的要求及本项目工艺特征和污染物排放特点，本项目废水经处理后排入园区污水厂，因此本项目不设废水总量控制指标。本项目废气总量控制指标为SO2：6.3727t/a、NOX：12.3699t/a、颗粒物：54.1823t/a、铅及其化合物：0.0254t/a、镉及其化合物：0.00705t/a、砷及其化合物：0.0166t/a、汞及其化合物：0.001246t/a。

四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施施工期主要环保措施见表4-1。表4-1施工期环境保护措施一览表污染物采取环保措施化粪池处理后排入园区污水管网。进入沉淀池处理后用于场地降尘、不外排，设置截排水沟经沉淀池处理后循环使用，不外排经三级沉淀池处理后循环使用距离衰减，场地设置围墙；合理组织、调度及管理材料运输和工程施工车辆，进出施工场地的物料运输车辆须限制其行驶速度，并禁鸣喇叭。设置施工围墙，场地加强洒水降尘；建筑材料集中堆放；通过加盖防尘网或场地硬化等措施减少裸露地表；定期洒水，冲洗地面；场地出入口设置洗车平台能回收的回收利用，不能利用的运至政府指定填埋场填埋环卫部门处理运营期环境保护措施运营期环境保护措施运营期环境保护措施运营期环境保护措施运营期环境保护措施运营期环境保护措施运营期环境保护措施运营期环境保护措施运营期环境保护措施运营期环境保护措施运营期环境保护措施运营期环境保护措施运营期环境保护措施运营期环境保护措施运营期环境保护措施1、废气污染源根据《污染源源强核算技术指南准则》（HJ1884-2018）对项目营运期产生的废气污染物进行分析核算，项目废气污染物产排情况见表4-2。表4-2废气产排情况一览表序号产污环节污染物名称污染物产生量t/a排放形式污染防治设施污染物排放速率kg/h污染物排放量t/a污染防治设施名称治理能力是否为可行技术1配料颗粒物/无组织密闭、加水/是//2回转窑烟气SO281.9655DA001排气筒窑内脱硫+沉降+布袋除尘器+脱硫塔95%是0.47434.0983NOX12.035901.393012.0359颗粒物4159.9899%4.814841.5998铅1.482298.6%0.00240.0208镉0.387198.5%0.00070.0058砷0.052569.4%0.00190.0161汞0.008485.8%0.00010.00123回转窑窑头窑尾烟气SO22.0470DA002排气筒布袋除尘器0是0.23692.0470NOX0.300600.03480.3006颗粒物103.892799%0.12021.0389铅0.037098.6%0.00010.0005镉0.009798.5%0.000020.00015砷0.001369.4%0.000050.00040汞0.0001885.8%0.0000030.0000262、废气防治措施⑴密闭配料间和半封闭厂房，配料过程加水；⑵回转窑内加入脱硫剂（CaO）；⑶回转窑烟气经沉降、布袋除尘器除尘，经脱硫塔处理后，通过43m高排气筒（DA001）排放；⑷回转窑窑头窑尾设置集气罩，窑头窑尾烟气经负压收集、布袋除尘器除尘后，通过15m高排气筒（DA002）排放。3、废气污染源强核算由于项目粉状物料投入量较小，并且配料机在搅拌过程为封闭状态，粉尘产生量较少，同时厂房为半封闭结构，大部分粉尘阻拦在厂房内，配料过程中还会加入适当水保持一定湿度，因此本次评价不再定量计算配料粉尘。本次评价废气源强核算主要为回转窑烟气（G2）和窑头窑尾烟气（G3）。本次评价采用物料平衡法对SO2进行核算，采用类比法对NOX、颗粒物、铬进行核算，参照《铅锌行业重金属产排污系数使用手册》对铅、镉、砷、汞进行核算。⑴SO2根据物料平衡经窑内脱硫后，SO2产生量为84.24t/a、9.75kg/h。⑵NOX、颗粒物NOX、颗粒物的污染源强通过《青海西部铟业有限责任公司氧化锌回转窑烟气脱硫项目竣工环境保护验收监测报告》中的监测数据校核。2014年10月30日，湟中县环境保护监测站对青海西部铟业有限责任公司氧化锌回转窑烟气脱硫项目进行验收监测，监测报告湟环监字〔2014〕第017号。该项目与拟建项目对比情况见表4-3，验收监测结果见表4-4。表4-3与类比项目情况对比表类比内容类比工程拟建项目结果处理物料含锌废渣炼钢除尘灰原料相似生产工艺回转窑工艺处理含锌废渣回转窑处理除尘灰工艺相似生产规模处理含锌废渣10t/h处理除尘灰13.9t/h规模相当回转窑废气处理情况表冷+袋式收尘沉降+表冷+袋式收尘+脱硫处理设施相似表4-4验收结果一览表采样位置烟（粉）尘NOX回转窑窑尾烟气出口74.6mg/m33.56kg/h22mg/m31.03kg/h处理效率99%0产生情况7460mg/m3356kg/h22mg/m31.03kg/h根据对青海西部铟业有限责任公司验收监测结果，结合本项目情况，拟建项目颗粒物产生量为4275.42t/a，494.84kg/h；NOX产生量为12.3699t/a，1.4317kg/h。⑶铅、镉、砷、汞参照《铅锌行业重金属产排污系数使用手册》——通过电炉工艺或维氏炉还原挥发工艺或回转窑工艺生产氧化锌（次氧化锌）的产污系数进行核算，其产污系数见表4-5。表4-5产、排污系数一览表序号污染物单位产污系数末端治理技术名称排污系数1铅g/t-氧化锌356.3过滤式除尘法5.0522镉g/t-氧化锌93.04过滤式除尘法1.4003砷g/t-氧化锌12.62过滤式除尘法3.8674汞g/t-氧化锌2.003过滤式除尘法0.284拟建项目颗粒物按氧化锌（次氧化锌）计（即4275.42t/a），则铅、镉、砷、汞产生情况见表4-6。表4-6铅、镉、砷、汞产生情况一览表序号污染物产生量t/akg/h1铅1.52330.17632镉0.39780.04603砷0.05400.00634汞0.00860.0010根据《南丹县南方有限责任公司锌烟技术改造扩建工程竣工环境保护验收监测报告》（桂环监（验）字〔2014〕第8号），挥发窑环境集烟废气约为挥发窑窑尾烟气的2.7%。因此回转窑烟气（G2）占总烟气量的97.3%，通过窑头、窑尾逸散的烟气（G3）占总烟量的2.7%。回转窑烟气（G2）经窑内脱硫+沉降+布袋除尘器+脱硫塔后，通过DA001排气筒排放，风机量为11万m3/h；根据上述比例，拟建项目回转窑烟气（G2）废气产排情况见表4-7。表4-7回转窑烟气（G2）产排情况一览表污染源污染物产生情况处理效率排放情况mg/m3kg/ht/amg/m3kg/ht/a回转窑烟气G2SO2869.486881.965595%4.30.47434.0983NOX131.393012.03590131.393012.0359颗粒物4815481.4794159.9899%484.814841.5998铅1.70.17151.482298.6%0.020.00240.0208镉0.450.04480.387198.5%0.0070.00070.0058砷0.060.00610.052569.4%0.020.00190.0161汞0.010.00100.008485.8%0.0010.00010.0012窑尾逸散的烟气（G3）经集气罩收集+布袋除尘器处理后，通过DA002排气筒排放，风机风量为6万m3/h，其中集气罩收集效率按90%计。拟建项目窑头窑尾烟气（G3）有组织废气产排情况见表4-8。表4-8窑头窑尾烟气（G3）有组织废气产排情况一览表污染源污染物产生情况处理效率排放情况mg/m3kg/ht/amg/m3kg/ht/a窑头窑尾烟气G3SO23.90.23692.047003.90.23692.0470NOX0.580.03480.300600.580.03480.3006颗粒物20012.0246103.892799%2.00.12021.0389铅0.070.00430.037098.6%0.0020.00010.0005镉0.0180.00110.009798.5%0.00030.000020.00015砷0.00250.000150.001369.4%0.00080.000050.00040汞0.00030.000020.0001885.8%0.000050.0000030.000026窑尾逸散的烟气（G3）有10%以无组织形式在车间内排放，其产排情况见表4-9。表4-9窑头窑尾烟气（G3）无组织废气产排情况一览表污染源污染物产生情况排放情况kg/ht/akg/ht/a回转窑车间SO20.02630.22740.02630.2274NOX0.00390.03340.00390.0334颗粒物1.336111.54361.336111.5436铅0.00050.00410.00050.0041镉0.00010.00110.00010.0011砷0.000020.00010.000020.0001汞0.0000020.000020.0000020.000024、污染源强汇总⑴有组织废气排放量核算表4-10大气污染物有组织排放量核算表序号排放口编号污染物核算排放浓度（mg/m3）核算排放速率（kg/h）核算年排放量（t/a）主要排放口无一般排放口1DA001SO24.30.47434.0983NOX131.393012.0359颗粒物484.814841.5998铅0.020.00240.0208镉0.0070.00070.0058砷0.020.00190.0161汞0.0010.00010.00122DA002SO23.90.23692.0470NOX0.580.03480.3006颗粒物2.00.12021.0389铅0.0020.00010.0005镉0.00030.000020.00015砷0.00080.000050.00040汞0.000050.0000030.000026有组织排放总计有组织排放总计SO26.1453NOX12.3365颗粒物42.6387铅0.0213镉0.00595砷0.0165汞0.001226⑵无组织废气排放量核算表4-11大气污染物无组织排放量核算表序号排放口编号产污环节污染物主要污染防治措施国家或地方污染物排放标准年排放量（t/a）名称浓度限值mg/m311#回转窑车间颗粒物无《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）50.2274SO2《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）0.400.0334NOX0.1211.5436铅0.00600.0041镉0.0400.0011砷/0.0001汞0.00120.00002无组织排放量总计无组织排放量总计颗粒物0.2274SO20.0334NOX11.5436铅0.0041镉0.0011砷0.0001汞0.00002⑶拟建项目大气污染物年排放量核算表4-12大气污染物年排放量核算表序号污染物年产生量（t/a）年排放量（t/a）1SO284.246.37272NOX12.369912.36993颗粒物4275.4254.18234铅1.52330.02545镉0.39780.007056砷0.05400.01667汞0.00860.0012465、非正常工况源强表4-13非正常工况污染源强表序号排放口编号非正常排放原因污染物非正常排放浓度（mg/m3）非正常排放速率（kg/h）单次持续时间（h）年发生频次（次/年）1DA001脱硫塔塔发生故障，脱硫效率降为0；除尘器出现破损，除尘效率降至90%SO2869.486811NOX131.3930颗粒物481.548.1479铅0.170.0172镉0.0450.0045砷0.0060.0006汞0.0010.00012DA002除尘器出现破损，除尘效率降至90%SO23.90.236911NOX0.580.0348颗粒物201.2025铅0.0070.0004镉0.00180.0001砷0.000250.00002汞0.000030.0000026、影响分析拟建项目所在区域环境空气质量符合《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及其修改单的二级标准，经采取有效的大气污染防治措施后项目各污染物排放量较小，可维持区域环境质量现状，环境影响在可接收范围。7、监测要求根据《排污许可证申请与核发技术规范工业固体废物和危险废物治理》（HJ1033-2019）、《排污单位自行监测技术指南总则》（HJ819-2017），项目自行监测见表4-14。表4-14废气自行监测计划监测点位监测指标监测频次执行排放标准DA001（回转窑烟气排气筒）SO2、NOX、颗粒物、铅、镉、砷、汞1次/年《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）、《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）DA002（窑头窑尾烟气排气筒）SO2、NOX、颗粒物、铅、镉、砷、汞1次/年厂界颗粒物1次/月1、废水源强分析拟建项目冲渣水、脱硫水循环使用不外排，无生产废水产生。项目产生的废水为员工产生的生活污水，生活污水经三级化粪池处理后排入园区污水管网，最终进入园区污水处理厂处理。根据《第二次全国污染源普查生活污染源产排污系数手册》，生活污水各污染物产生情况见表4-15。表4-15生活污水污染源强一览表污染物CODBOD5氨氮TNTP污染物产生核算方法产污系数、类比产生量307628510028.339.44.10治理措施治理工艺三级化粪池是否可行技术是治理效率（%）*6464534648污染物排放废水排放量（t/a）30761033613.321.32.130.31680.11070.04090.06550.0066排放方式间接排放城镇污水管网连续500300///达标达标达标达标达标*治理效率参照《第二次全国污染源普查生活污染源产排污系数手册》农村生活污水治理效率。2、废水排放信息表4-16项目废水排放信息表排放口编号排放口名称排放口类型污染物种类排放浓度（mg/L）排放量（t/a）DW001废水总排放口一般排放口COD1030.3168BOD360.1107氨氮13.30.0409TN21.30.0655TP2.130.00663、废水治理可行性分析⑴生产废水回用可行性分析水淬过程中对水质要求低，参照相同类型项目淬渣池中的水可完全循环使用不外排；定期将脱硫塔内的石膏清除外售，定期加入清水及脱硫剂，脱硫塔内的脱硫水可循环使用不外排。⑵生活污水处理可行性分析生活污水通过综合楼设置的三级化粪池处理，项目所在区域污水管网已经建设，经处理后的废水通过榕木江大街、洲尾路排至大西南临港工业园污水处理厂。污水处理厂的处理能力为4万m3/d，拟建项目排水量约8.5m3/d，仅占污水厂处理规模的0.02%，在污水厂处理规模范围内。4、监测要求根据《排污许可证申请与核发技术规范工业固体废物和危险废物治理》（HJ1033-2019），项目自行监测见表4-17。表4-17废水自行监测计划监测点位监测指标监测频次执行排放标准总排口pH值、流量、悬浮物、化学需氧量、氨氮1次/月《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准项目噪声来源见表4-17。表4-17项目主要噪声源强一览表噪声源声源类噪声源强降噪措施噪声排放持续时间（h）核算方法噪声值工艺降噪效果核算方法噪声值回转窑频发类比法90基础减震、厂房隔声-10类比法808640自动装袋机频发70-1060斗式提升机频发75-1065双轴混料机频发80-1070输送机频发75-1065三仓配料机频发65-1055链板输送机频发70-1060打圈机频发70-1060球磨机频发95-1085强磁选机频发85-1075磁选机频发85-1075根据《环境影响评价技术导则—声环境》（HJ2.4－2009）基本公式，对各设备噪声的影响范围进行预测，本次评价只考虑几何发散衰减和屏障衰减。LA(r)=LA(r0)－20lg(r/r0)—TL式中：LA(r)为距离声源r处的A声级dB（A），LA(r0)为参考位置r0处的A声级dB（A）；r为声源与预测点的距离（m）；TL为机房墙体隔声量。各设备取平均噪声源强，由于设备为整套运作，噪声声源位置距离较近，可近似为一个噪声声源，根据导则中推荐的计算公式进行能量叠加，结果约为77db（A），TL按15db（A）经验值计算。多个声压级不同声音的叠加模式其中：L——总噪声值dBL1、L2、L3——各不同声源的噪声值dB噪声预测结果见表4-18。表4-18噪声影响范围预测结果单位：dB（A）预测点贡献值标准值达标情况编号位置昼间夜间昼间夜间1厂界东面29.829.86555达标2厂界南面21.021.06555达标3厂界西面43.343.36555达标4厂界北面36.336.36555达标综上，在做到以上噪声防治措施后，本项目产生的噪声均能够得到合理有效的控制，厂界噪声能够达标排放。《排污许可证申请与核发技术规范工业固体废物和危险废物治理》（HJ1033-2019）、《排污单位自行监测技术指南总则》（HJ819-2017），项目自行监测见表4-19。表4-19噪声自行监测计划监测类别监测点位监测频次监测项目执行标准噪声四周厂界外1m1次/度季，每次分昼、夜监测等效连续A声级《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类排放标准1、固体废物属性判定表4-20固体废物属性判定表名称产生源主要成分是否属危险废物代码窑渣回转窑窑渣否/除尘灰沉降室、布袋除尘器含锌粉尘否/除尘灰布袋除尘器含锌粉尘否/脱硫浆脱硫塔石膏否/生活垃圾日常生活纸张、塑料袋等否/废润滑油机械设备维护润滑油、机械杂质是900-214-08废润滑油桶机械设备维护润滑油是900-248-08*根据《国家危险废物名录（2021年版）》判定。表4-21危险废物信息汇总表危险废物名称废润滑油废油桶危险废物类别HW08HW08危险废物代码900-214-08900-248-08产生量0.5t/a0.1t/a产生工序及装置设备检修设备检修形态液态固态主要成分废矿物油含废矿物油桶有害物质废矿物油废矿物油产废周期1次/年1次/年危险特性毒性毒性污染防治措施收集后暂存危废间，委托具有相应资质单位处理。2、固体废物产生及处置情况表4-22固体废物产生及处置一览表固体废物名称固废属性产生情况处置措施最终去向核算方法产生量（t/a）工艺处置量（t/a）窑渣一般工业固废物料平衡18722.39外售18722.39外售除尘灰一般工业固废物料平衡4275.42外售4275.42外售脱硫浆一般工业固废物料平衡120外售120外售生活垃圾生活垃圾产污系数14.4委托处置14.4委托当地环卫部门处置废润滑油危险废物类比0.5委托处置0.5有资质的单位处置废润滑油桶危险废物类比0.1委托处置0.1有资质的单位处置3、管理要求⑴一般固废建设单位建立固体废物责任制度，并做到将各类固废分类收集暂存，暂存场所应设防渗漏、防雨淋、防扬尘等措施，确保固废不产生二次污染。⑵危险废物在危险废物日常管理工作中严格执行国家的有关法律、法规，自觉接受环保部门的监督和日常检查，主要的管理工作有：①危废暂存场所须按照《危险废物贮存污染物控制标准》（GB18597-2001）及其修改单中的要求进行建设。②履行申报的登记制度、建立危废管理台账制度，每种危废一本；并及时登记各种危废的产生、转移、处置情况。③在危险废物的转移运输中，按《危险废物转移联单管理办法》的规定报批危废物转移计划备案表，填写好转运联单，再交由有资质的单位承运。做好外运处置废弃物的运输登记，并认真填写危险废物转移联单（每种废物填写一份联单）)，并加盖公司公章，经运输单位核实验收签字后，将联单第一联副联自留存档，将联单第二联交移出地环境保护行政主管部门，第三联及其余联交付