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文档简介

木工多用机床安全技术操作规程前言木工多用机床作为一种重要的加工设备，广泛应用于木材加工行业。然而，由于机床的高速旋转零部件和尖锐切削工具的使用，其安全风险也较高。因此，在操作多用机床时，必须严格遵守安全技术操作规程，以确保人身安全和机器的正常使用。一般规定在操作前，必须仔细阅读使用说明书，熟悉机床的结构、性能、操作方法和安全技术规程。在机床运行时，禁止离开操作台，禁止将手靠近旋转的零部件和切削工具。在机床运行时，禁止将外物投入机器，以免引起意外事故。在机床运行时，禁止在工件上标记，以免影响工件的安全性和加工质量。在机床运行时，禁止盲目拆卸、更换和调整机床零部件，以免引起机械故障。安全操作流程准备工作（1）确认机床冷却液、润滑油、气泵等附属设备的供应是否充足。（2）检查多用机床各部位是否负载。（3）开启照明设备，确保操作台和机器长时间内充足光线。（4）检查电气设备是否符合要求并观察电路是否正常。关于机床的设置（1）确保机床紧固，螺丝固定件已经加固。（2）将工件放入机器定位装置内。（3）调整工作台的位置和高度，适应工件的加工需求。（4）激活和预热切削刀具，并调整刀具的具体位置。启动机床（1）按照启动程序进行操作，确保开关已完全启动。（2）机床启动后，要定期检查并调整机器的切削深度。操作机床（1）操作机床时，必须站在机器的正面，不得沿任何方向旋转机床。（2）操作时需要配戴防护手套、防护镜等安全防护设施，并尽量保持工作区域干燥。（3）在调整机械零部件时，必须关机，待机器完全静止后再进行操作。（4）严禁在机床加工时将工件的手指、头发和衣服等接近切削工具，避免发生危险。停止机床（1）机床工作完毕后，首先关闭切削装置，并将机器停在安全位置。（2）关闭多用机床主机电源，关闭冷却系统电源和气源电源，然后关闭操作台电源。（3）清空加工制品、清洗工作区域和打扫工作场所。特别注意事项在操作多用机床时，必须遵守国家的相关安全规定，并定期进行机械的检查和维护工作。在机器使用过程中，必须注意调节机器的切削深度和进给速度，避免出现刀具脱离、工件松动等事故。在操作机床时，必须仔细观察机器运行状态，发现异常情况应立刻停机检查，排除故障。在发现机器有问题时，必须立即汇报给机床操作负责人，及时进行排除危险。总结本文介绍了木工多用机床的安全技术规程和

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