施工缝及大体积砼施工应符合的规定

施工缝及大体积砼施工应符合的规定规范原文：施工缝的施工应符合下列规定：1、水平施工缝浇筑混凝土前，应将其表面浮浆和杂物清除，然后铺设净浆或涂刷混凝土界面处理剂、水泥基渗透结晶型防水涂料等材料，再铺30~50mm厚的1：1水泥砂浆，并应及时浇筑混凝土；2、垂直施工缝浇筑混凝土前，应将其表面清理干净，再涂刷混凝土界面处理剂或水泥基参透结晶型防水涂料，并应及时浇筑混凝土；3、遇水膨胀止水条（胶）应与接缝表面密贴；4、选用的遇水膨胀止水条（胶）应具有缓胀性能，7d的净膨胀率不宜大于最终膨胀率的60%，最终膨胀率宜大于220%；5、采用中埋式止水带或预埋式注浆管时，应定位准确、固定牢靠。详细解读：施工缝的防水质量除了与选用的构造措施有关外，还与施工质量有很大的关系。1、水平施工防水措施中增加了涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料的内容，做法是在混凝土终凝后（一般来说，夏季在混凝土浇筑后24h，冬季则在36~48h，具体视气温、混凝土强度等级而定，气温高、混凝土强度等级高者可短些），立即用钢丝刷将表面浮浆刷除，边刷边用水冲洗干净，并保持湿润，然后涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料或界面处理剂，目的是使新老混凝土结合得更好。如不先铺水泥浆层或铺的厚度不够，将会出现工程界俗称的“烂根”现象，极易造成施工缝的渗漏水。还应注意铺水泥砂浆层或刷界面处理剂、水泥基渗透结晶型防水涂料后，应及时浇筑混凝土，若时间间隔过久，水泥砂浆已凝固，则起不到使新老混凝土紧密结合的作用，仍会留下渗漏水的隐患。施工缝凿毛也是增强新老混凝土结合力的有效方法，但在垂直施工缝中凿毛作业难度较大，不宜提倡。规范规定的施工缝防水措施，对于具体工程而言，并不是所列的方法都采用，而是根据具体情况灵活掌握，如采用水泥基渗透结晶型防水涂料，就不一定采用界面处理剂，但水泥砂浆是要采用的，这是保证新老混凝土结合的主要措施。2、遇水膨胀止水条（胶），国内常用的有腻子型和结晶型两种。腻子型止水条必须具有一定柔软性，与混凝土基面结合紧密，在完全包裹的状态下使用才能更好地发挥作用，达到理想的止水效果。工程实践和试验证明，腻子型止水条的硬度（用Ｃ型微孔材料硬度计测试）小于40度（相当邵氏硬度10度左右）时，其柔软度方符合工程使用要求，如硬度过大，安装时与混凝土基面很难密贴，浇注混凝土后止水条与混凝土界面间留下缝隙造成渗水隐患。关于遇水膨胀止水条的缓胀性，目前有两种解决方法，一是采用自身具有缓胀性的橡胶制作，二是在遇水膨胀止水条表面涂缓胀剂。在选用遇水膨胀止水条时，可将21d有膨胀率视为最终膨胀率。在完全包裹约束状态的（施工缝、后浇带、穿墙管等）部位，可使用腻子型的遇水膨胀止水条，腻子型的遇水膨胀止水条在水温23℃±2℃和蒸馏水中测得的技术性能如下表所示。目前，国内应用较多的遇水膨胀止水条（胶）产品，其膨胀率大多在200%左右。3、中埋式止水带只有位置埋设准确、固定牢固才能起到止水作用。规范原文：大体积防水混凝土的施工，应符合下列规定：1、在设计许可的情况下，掺粉煤灰混凝土设计强度等级的龄期宜为60d或90d。2、宜选用水化热低和凝结时间长的水泥。3、宜掺入减水剂、缓凝剂等外加剂和粉煤灰、磨细矿渣粉等掺合料。4、炎热季节施工时，应采取降低原材料温度、减少混凝土运输时吸收外界热量等除温措施，入模温度不应大于30℃。5、混凝土内部预埋管道，宜进行水冷散热。6、应采取保温保湿养护。混凝土中心温度与表面温度的差值不应大于25℃，表面温度与大气温度的差值不应大于20℃，温降梯度不得大于3℃/d，养护时间不应少于14d。详细解读：大体积混凝土与普通混凝土的区别表面上看是厚度不同，但实质的区别是大体积混凝土内部的热量不如表面的热量散失得快，容易造成内外温差过大，所产生的温度应力使混凝土开裂。因此判断是否属于大体积混凝土既要考虑混凝土的浇筑厚度，又要考虑水泥品种、强度等级、每立方米水泥用量等因素，比较准确的方法是通过计算水泥水化热所引起的混凝土的温升值与环境温度的差值大小来判别。一般来说，当其差值小于25℃时，所产生的温度应力将会小于混凝土本身的抗拉强度，不会造成混凝土的开裂，当差值大于25℃时，所产生的温度应力有可能大于混凝土本身的抗拉强度，造成混凝土的开裂，此时就可判定该混凝土属大体积混凝土，并应按规定的措施进行施工，以确保混凝土不开裂。大体积混凝土施工时，一是要尽量减少水泥水化热，推迟放热高峰出现的时间，如采用64d龄期的混凝土强度作为设计强度（必须征得设计单位的同意），以降低水泥用量；掺煤煤灰可替代部分水泥，既可降低水泥用量，且由于粉煤灰的水化反应较慢，可推迟放热高峰的出现时间；夏季施工时采用冰水拌合、砂石料场遮阳等措施可降低混凝土的出机和入模温度。以上这些措施可减少混凝土硬化过程中的温度应力值。二是进行保温保湿养护，使混凝土硬化过程中产生的温差应力小于混凝土本身的抗拉强度，从而可避免混凝土产生贯穿性的有害裂缝。大体积混凝土开裂主要是水泥水化热使混凝土温度升高引起的，采取掺加矿物掺合料或采用水化热低的水泥等措施控制混凝土温度升高和温度变