边坡预裂光面爆破施工方案

一、编制原则

边坡预裂（光面）爆破施工方案1、认真执行国家有关的技术规范有关工程管理程序。2、充足理解设计意图，合理安排施工工序，确保工程顺利施工。3根据施工现场存在大量交叉施工的状况， 建立有效的施工协调机构， 及时解决部、外部接口问题，也是施工方案的重要原则。4确保全部施工活动处在受控状态。5质量第一的原则。采用切实可行的技术方法； 严格按质量确保管理体系的规定好施工过程的质量控制和检查，以确保工程质量目的的实现。6环保和文明施工。编制具体的环保和文明施工管理程序， 在施工中加环保和文明施工管理检查和监督，及时消除事故隐患，及时评定环保和文明施工管理方法的有效性并加以完善。7、合理划分施工段，科学地组织各工序流水作业，以确保工程施工的节奏性、 协性、均衡性和持续性。加强施工协调，减少或避免施工作业的互相影响。8、贯彻雨季施工的技术方法，科学合理地安排冬雨季施工，确保持续施工。二、编制根据1)《中华人民共和国环保法》 (1989.12)2)《爆破安全规程》 (GB6722—)《建筑机械使用安全技术规程》 (JGJ《施工现场临时用电安全技术规范》 (JGJ《质量管理和质量确保原则》 (GB/T1900—ISO9000 1994)6)《工程测量规范》 (GB)《电力建设施工及验收技术规范》 SDJ69-87《建设边坡工程技术规范》 GB50330-浙江浙能宁波天然气发电厂“四通一平”工程《施工组织设计》浙江浙能宁波天然气发电厂“四通一平”工程《爆破施工方案》 《爆破设计》有关建筑实验的其它规范及检查原则招标文献三、工程概况本工程重要施工内容为厂区开山（含边坡支护） 厂区场地回填、平整，部分土石方运至LNG接受站指定地点。设计山体开挖分厂区西侧山体（ W1区）及厂区西北侧公鹅嘴部分山体（W2区其中W1区开挖前山顶高程为 开挖后厂平高程为 开山方量约为 6万mW2区开挖前山顶高程为 1米开挖后厂平高程为 5米W1区、W2区边坡开挖方量约为 7万开挖后 W1区设三级人工边坡，每级边坡高长为区设二级工边坡，边坡高度自上而下分别为 、人工边坡采用锚杆挂网喷锚支护，人工边坡整个坡面留有泄水孔。 厂区回填前自然地坪标约 1.00m左右，厂分辨层碾压回填后厂平高程为 厂区回填总方量约 58万LNG接受站需求石方总量约为 115.4万m3。整个山体边坡开挖分两部分，即 W1区边坡和 W2区边坡，设三级边坡， W1区边坡每级高均为 长为280m、自上而下边坡坡度分别为 、每级边坡设有马道，马道宽为 3m，设计预留光爆保护层厚度为 区边坡每级高均为 10m，长为、自上而下边坡坡度分别为 1：1、、每级边坡设有马道，马道宽为 设计预留光爆保护层厚度为 边坡总开挖面积为。边坡开挖岩石状况：从已勘察的地质资料上看， 表土层为强风化层，厚度约2～3m，其它为中档风化岩石。但从现在已开挖的岩石状况看，沿开边坡开口线的部分为强风化层，岩石破碎、节剪发育、完整性极差，光面爆破效果较差；其它部位为中档化风岩石，岩石完整性较好。开挖边坡坡面的技术规定：开挖后的边坡应平整，不得欠挖，超挖控制在强风化岩石为、中档风化岩石为 开挖后坡面岩石比较完整，光爆眼留下半孔率不不大于85%。四、边坡预裂爆破钻孔参数(D)光面爆破开挖技术的核心是：小孔、密孔、小梯段、小药量、低单耗的爆破方式，达成炸药能量在被爆岩中均匀分布，减少爆轰波强度，减少爆破能量对边坡岩石的破坏。为此，根据钻机性能、台阶高度和地质条件，以及以往施工经验，采用ф42mm能够获得较好的爆破效果和较好的经济效益，本边坡采用D=ф42mm。(a)孔距普通取 8~12倍的孔径，可初步取 。孔深采用手风钻打孔，钻孔深度为 5m。预裂孔与主爆孔的间距 b根据以往类似工程施工经验，取 。预留保护层厚度的拟定由于第一级边坡坡度较缓， 与台阶爆破孔成 45度角，且岩石比较破碎，中深孔孔底爆破岩石破碎带影响可达成 为确保开挖后的边坡坡面平整、 岩石完整，确保开挖后的边坡不失稳、不滑坍，因此，沿边坡开口线 15米范畴内的边坡预留保护层厚度为 米，其它部分边坡预留保护层厚度为 。五、边坡预裂爆破装约参数药卷直径 d药卷直径选用Ф32mm的乳化炸药。线装药密度 q线根据公式qk[δ压]α[a]β[D]γ式中 δ压——岩石的极限抗压强度取第一级边坡取 20第二级边坡取 60第三级边坡取 100MPaa——预裂孔间距取 0.33mD ——钻孔直径选用 k、α、β、γ为系数，分别取 、、0.84、经计算q线=0.11kg/m、、0.17kg/m。底部线装药密度 q底和顶部线装药密度 q顶根据经验，底部线装药密度普通为线装药密度的 3~5倍，顶部的适宜减小，本工取q底q顶=0.1kg/m。不耦合系数(f)不耦合系数为钻孔直径与药卷直径的比值，经计算 f=1.31。填塞长度 L根据岩石地质状况及类似工程经验拟定，可初步取 。装药构造预裂孔采用不耦合的空气间隔装药， 将一节ф32的乳化炸药小药卷沿直径方向切成两瓣再将每一瓣分成四段，每段长约5重约25克绑在导爆索上，间距约为 由导爆索实现导传爆功效，相邻的药孔连接采用导爆索串联连接。25cm5cm导爆索

填塞物 孔口起爆药包 炸药 孔底起爆药包装药办法为了使炸药爆炸时能够有良好的不耦合效应，药柱应置于炮孔的中央，为达成此目的，将药卷串绑在竹片上，再插入孔中，竹片置于孔中的下侧面。在炸药装填完后来，先用纸团等松软的物质盖在炸药柱上，再进行填塞。预裂孔在主炮孔前50ms起爆，以上参数在实际施工时根据爆破效果进行及时调节。六、预裂爆破施工进度计划根据本工程的实际地形、地貌和地质状况以及本工程的施工规定，为了确保在有限的施工场地内快速施工，合理投入机械，以满足施工进度的规定，确保各施工工序合理流畅的进行，拟采用的施工次序以下：边坡预裂爆破与主山体爆破（中深孔爆破）后主山体爆破（中深孔爆破）一种台阶。边坡预裂爆破每次爆破进尺为 4.5m，自上而下依次进行。按照爆破施工的次序和进度采用分分辨层挖运。边坡预裂爆破总体施工进度与主山体爆破施工进度一致，且晚主山体爆破 15天结束。七、边坡预裂爆破资源需求量计划施工人员计划安排健全的组织机构在本着精干合理完备的组织原则下，组织建立了项目经理部，本边坡预裂爆破在项目经理部的管理下精心施工。管理人员职责我公司将选派出含有边坡预裂爆破施工管理经验的管理和技术队伍构成本边坡预裂爆破施工小组。在项目经理部的统一集中协调下，对质量、安全、工期和成本等四大工程控制目的进行组织管理，配备先进齐全的机械设备，以科学的管理理念和先进的技术来确保本工程建设优质高效、安全快速地完毕，维护本公司的良好形象。拟投入本边坡预裂爆破的管理人员2人，技术人员2人。劳动力计划表拟用于本边坡预裂爆破的重要施工人员一缆表 单位：月份 按工程施工阶段投入劳动力状况工种年4月年5月年6月年7月年8月钻孔工1015151515爆破工34444人工修理44444机 修12222合 计1825252525机械设备配备序设备名称序设备名称规格型号数量国别制造定额生产施工号产地年份功率能力部位备注1风钻YT—2620台浙江自有2空气压缩机9m3/min3台浙江10M3自有3液压挖掘机PC-200型3台日本1M3自有4水准仪1台自有5全站仪SET5F1台自有6材料车2台自有7碘钨灯20套自有八、边坡预裂爆破施工技术确保方法预裂爆破质量控制边坡放样工程测量的质量工作，由专业测量员负责实施，工程测量质量控制具体由下列几点：始基准点、基线、高程等进行接受，验证复测量，并将测量成果报给监理；在开挖施工过程中，保护好控制点、做好护桩，不得使控制点移动；量放样，用红漆画出开口线位置，并对放样成果负责；测量成果由监理和施工管理方测量代表进行抽检。每一爆破循环开始钻孔前由专职测量员测量放样，并检查上一循环的开挖超欠挖，对于欠挖部分用红油漆标出，在下一爆破循环时一起爆破去除；做好测量统计，统计要整洁有序以备检查；根据施工进度，及时做好控制导线，并经常复核；进行测量内业工作，整顿汇总测量成果。爆破施工a、开凿作业面，去除地表杂物和覆盖土层。b、布孔：根据设计规定放出开挖轮廓线和各炮孔孔位， 并予以编号，插木牌逐孔明孔深、孔径、倾斜角方向及大小。c、钻孔：钻孔是爆破质量好环的重要一环，严格按爆破设计的位置、方向、角度进行钻孔，先慢后快，在开口后钻进 、、2.0m时各停钻调节一次斜度。钻孔过程中，必须认真操作，严防卡钻、欠钻、漏钻和错钻。装药前必须检查孔位、深度、倾角与否符合设计规定，孔内有无堵塞、孔壁与否有石块以及孔内有无积水。如发现孔位和深度不符合设计规定时，进行补孔或透孔。严禁少打眼，多装药。去除孔口周边的碎石、杂物，对于孔口岩石破碎不稳固段，进行维护，避免孔口形成喇叭状。钻孔结束后封盖孔口或设立标志。d、装药：严格按设计的炸药品种、规格及线装药密度进行装药。e、炮孔堵塞：堵塞材料采用钻孔后的岩渣进行堵塞，堵塞必须密实。f、爆破网路敷设：网路敷设前检查起爆器材的质量、数量、段别并编号、分类，严格按设计敷设网路敷设，网路经检查确认完好，起爆点设在安全地带。g、起爆：网路检测无误，防护工程检查无误，各方警戒正常状况下在规定时间，指挥员即可命令起爆。h、安全检查爆破完毕间隔规定时间后，安全检查无误，即可进行机械施工。边坡人工清理机扒，以免扩大松动面，影响形体尺寸。预裂爆破安全确保方法安全目的为确保施工安全，对施工生产活动全过程的安全生产、文明施工及环保进行全方位的控制管理，并在其中认真贯彻“安全第一，防止为主，群防群治，防治结合”的方针，解决好安全与进度、安全与效益，安全与质量的关系和加强精神文明建设。在全体员工中牢固树立“安全为了生产，生产必须安全” “安全出效益”的指导思想和形争做“四有新人、文明员工”的氛围。努力营造一种安定、有序、祥和、文明的施工环境。安全生产目的涉及：无机械设备大事故；无火灾事故；无汛期安全事故；无重要器材设备危爆品被盗和爆炸事故。爆破开挖安全方法制订火工材料管理制度，并贯彻执行。在全方面熟悉设计文献和图纸的基础上，进行现场核对和检查，进行爆破设计。(1)爆破材料有关规定寄存和专人保管看守。严格领取爆破材料的手续。(4)对瞎炮严格按爆破规程解决。爆破时人员撤离安全区，对危险区进行警戒，严禁人畜、车辆进入。每次爆破影响范畴设立明显的警示标志， 安全警戒人员和作业人员必须佩戴安帽和袖标。爆破完毕检查无误后，方可开通道路。边坡安全防护方法（1）高处作业的含义和级别划分应符合现行的国家原则《高处作业分级》（的规定。从事高处作业人员要定时或随时体检， 发现有不适宜登高的病症， 不得从事高作业。严禁酒后登高作业。高处作业人员不得穿拖鞋或硬底鞋。 所需的材料要事先准备齐全， 工具应放在工具袋内。高处作业与地面联系，应有专人负责，或配有通讯设备。运输人员和物件的多个升降电梯、吊笼， 应有可靠的安全装置，严禁乘坐运输物件的吊栏人员。上而下清理。保险绳栓住在可靠树根部或铁锚上，栓住位置有专人监护。悬空清理浮石作业时下方不得作业和行人，有专人负责警卫。爆破安全保卫方法每次起爆由爆破总指挥组织实施，质量安全部贯彻人员执行。1、起爆前的撤离为了确保爆破区附近居民、行人、施工人员及交通运输的安全，在爆破起爆前必须作好撤离和警戒工作。根据设计文献上规定的对人员、建筑物 (或构筑物)及设备等的全距离，经现场实地勘查，拟定危险区界限及撤离地点，起爆前在选定的明显位置设立标志，交通路口设立警戒哨所，并将起爆时间，危险范畴，规定撤离时间，起爆信号等以书面形式事先正式通过本地政府和有关单位，以做好撤离工作。对危险区内的建筑物 (或构筑物)及设备，应根据设计拟定的爆破地震、空气冲击波个别飞石的影响范畴，采用对应的防护方法或撤离。人员撤离前，应将房屋门窗关好上锁，熄灭一切火源，对老、弱、病、残、孕妇、幼儿等要提前组织撤离。人员撤离的地点应在爆区的上风向。警卫人员要在起爆前彻底清查危险区内人员撤离状况；确认危险区内人员已全部撤离之后，警卫人员按规定时间撤退到指定的安全地点，并向起爆指挥部报告撤离状况。2、起爆和警戒信号起爆站：起爆站建在爆破危险区之外爆区的上风向，交通方便，视野广阔的地方。如起爆站设在飞石危险区内时，要设结实的掩体，在面对爆区方向留出瞭望孔。起爆站内起爆开关要上锁，并派警卫保护。并备有良好的通讯设备，音响信号应清晰、精确。警戒与信号：爆破警戒，必须设在危险区的边界处，并设有明显的标志。爆破的警戒标志，应采用警示牌、警示灯、岗哨、路障、警报器等视觉及音响信号，地面岗哨应设在危险区的边界外，使有通向爆破区的通路处在被监视之下，同时每个岗哨应设有音响设备，并处在相邻岗哨的视线范畴内。起爆前必须同时发出音响和视觉信号，使危险区内的人员都能清晰地听到或看到。第一次信号——预告信号。在起爆前1-2到危险区以外或指定的安全地点，并向危险区派出警戒人员。起爆人员进行起爆网路的最后敷设、接线和检查工作。第二次信号——起爆信号。当起爆人员完毕最后接线工作警卫人员等全部撤离危险区后，总指挥得到各方面的报告掌握全部状况之后，确认人员设备全部撤离危险区，含有安全起爆条件时，命令公布起爆信号，起爆站站长