零部件测绘与CAD成图技术 课件 第1-7章 零部件测绘的教学计划和准备工作-常见零件的创新设计

零部件测绘的教学计划和准备工作第1章0031.1零部件测绘的目的和教学计划

零部件测绘是指对现有的机械装置进行拆卸，对非标准件进行分析，结合加工技术和材料学，选择适当的视图表达方式，添加合适的技术要求和公差要求，绘制出机械零件的草图、标准零件图和装配图的过程，如图1-1所示。

完整的零件图应该具备：一组视图、完整的尺寸、技术要求和标题栏。图1-1零部件测绘零部件测绘的目的和要求1.1.11.目的01零部件测绘的教学计划和准备工作004图1-3修复零件图1-2设计新产品(1)设计新产品(2)修复零件与改造已有设备图1-4改造设备——加防尘罩图1-5实训教学(3)零部件测绘实训教学随手笔记目标技能掌握基本测绘方法掌握机械制图的知识了解机械加工的方法了解常用材料的性能、热处理方法会查找机械手册005零部件测绘的方法和步骤1.1.21.一般的绘图方法01零部件测绘的教学计划和准备工作图1-7拆卸工件，摆放整齐图1-6绘图方法2.步骤了解产品结构、分类型旋转体零件非旋转体零件绘制2D完成零件的轮廓非旋转体零件建模完善非旋转体零件的2D工程图继续完善旋转体零件的2D工程图构建零件的视图布局完善2D装配图2D装配图布局构建三维装配体转DWG(1)观察外形和结构，拆卸机器006图1-8绘制草图(2)绘制零件草图00701零部件测绘的教学计划和准备工作图1-10建模和装配图1-9检测报告(3)设计新产品完成质量检测报告(4)零三维建模和虚拟装配008视图选择的基本原则图1-12视图选择原则图1-11投影二维零件图对零件各部分的形状和相对位置的表达要完整、清楚。要便于看图和画图。在明确表示零件的前提下，应使视图（包括剖视图和断面图）的数量尽量少。尽量避免使用虚线表达物体的轮廓。避免不必要的细节重复，如图1-12所示。(5)绘制绘制零件图和装配图009按照零部件测绘实训计划书要求，提交规定格式的成果文件。(6)提交成果01零部件测绘的教学计划和准备工作表1-1教学计划零部件测绘的教学计划和成绩评定1.1.31、测绘内容和教学计划时间表序号测绘内容时间/天配分1派发零部件测绘计划书，分发测绘装置和工量具，学习注意事项，拆卸装置。0.5

2任务一：绘制所有非标零件草图（标准件除外）115

任务二：完成质量检测报告

53任务三：绘制所有零件的三维模型、虚拟装配，检查干涉1204任务四：绘制二维零件图（标准件除外）2455任务五：绘制二维装配图1156职业素养：提交PDF图纸和源文件，整理实训桌，测绘装置，工量具恢复原样0.5配分5分，采用倒扣分制

总计61002、尺寸精度的圆整规定；3、几何精度及配合精度的标注要求；4、成绩判定。0010图1-13测绘实训室测绘实训室的环境布局1.2.1

(1)建设理实一体化实训室1.2零部件测绘的准备工作01102零部件测绘的准备工作图1-14测绘实训台(2)开发专门的实训台(3)开发配套测绘项目012零部件测绘的软硬件平台1.2.2序号合作项目建设内容功能简介数量/单位1

实训室建设场地设计、装修、内涵建设200㎡定制建设1/间2

理实一体化测绘桌椅钢木结构，由两侧桌腿架、抽屉架、显示器托架、主机托架及松木实木桌面板安装组成；桌面左侧为绘图区，右侧为手工测绘区；配置一个抽屉30/组3

测绘资源测绘装置基础零件测量、升降机构、精密平口钳、凸轮机构、千斤顶及模具锥顶座6组30/套4

教学资源与测绘件配套的教学资源1/套5

识图与绘图教学工具机械识图软件机械识图软件是中望公司开发的一款适合职业院校学生机械零部件单项识图与综合识图能力培养的实训评价类工具，可以有效提升职业院校学生的单项与综合机械识图能力30/套6

3DOnePlus国内首款青少年三维创意设计软件，独特的三视图功能，可作为基础识图工具，解决基础识图的三视图教学难点，更适合职业院校的教学需求。可开展青少年创客教育课程，还适用于学校的3D建模课程30/套7

中望机械CAD教育版应用广泛的创新性机械设计软件，具备齐全的机械设计专用功能；智能化的图库、图幅、图层、BOM表的管理工具，实现绘图环境定制；大幅提高工程师设计质量与效率，增强设计创新发展能力30/节点8

中望3D教育版中望3D是集曲面造型、实体建模、模具设计、装配、钣金、工程图、2-5轴加工等功能模块于一体，覆盖产品设计开发全流程的三维CAD/CAM软件，广泛应用于机械、模具、零部件等制造业领域30/节点表1-2零部件测绘的软硬件平台01302零部件测绘的准备工作零部件测绘的技术规范1.2.3（1）《机械制图员》国家职业标准（2）《机械制图图样画法视图》GB/T4458.1-2002（3）《机械制图图样画法剖视图和断面图》GB/T4458.6-2002（4）《机械制图尺寸注法》GB/T4458.4-2003（5）《机械制图尺寸公差与配合注法》GB/T4458.5-2003（6）《机械绘图实例应用》（清华大学出版社）其他技术规范还包括职业院校中与“机械零件测量技术”相关的课程大纲、手册、教材等。随手笔记014测绘工具的使用第2章1.直尺简介02测绘工具2.1长度及深度测绘工具在工件的测量中，最常见的就是对工件进行长度或者深度测量，本节主要介绍几种常用的长度与深度的测量工具，及其他们的测量方法。直尺2.1.12.直尺的使用图2-1钢直尺图2-2直尺测量高度与厚度图2-3直尺测量深度016在诸多测量工具中，游标卡尺和千分尺是最基础的两种测绘工具。游标卡尺和千分尺均为测量精度较高的量具，可以测得0.01mm。正确、熟练的应用他们可以减少测量过程的误差、提高制图测绘的效率、保障测绘尺寸的精确度。游标卡尺与千分尺2.1.21.游标卡尺内量爪外量爪内量爪主尺尺框游标尺图2-4游标卡尺结构2.游标卡尺的使用图2-5游标卡尺测量外径图2-6游标卡尺测量内径017图2-7游标卡尺测量边距离02测绘工具3.千分尺图2-8千分尺的结构图2-9千分尺测量外径尺架螺纹套筒固定测砧棘轮测微螺杆固定套管隔热装置锁紧装置018深度游标卡尺，又被称为“深度卡尺”、“深度尺”。常用于测量凹槽或孔的深度、梯形工件的梯层高度、长度等尺寸。中心距卡尺，又称“偏置中心线卡尺”。主要用于测量同一平面和偏置平面上的两孔中心距，也可用于测量边缘到中心的距离。深度卡尺与中心距卡尺2.1.31.深度卡尺图2-10深度卡尺结构单位转换键测量基准块锁紧螺钉尺身清零键测杆开关键2.深度卡尺的使用图2-11深度卡尺测量内孔、凹槽019图2-12深度卡尺测量梯形工件高度3.中心距卡尺单位转换键锁紧螺钉尺身清零键测杆开关键图2-13数显中心距卡尺图2-14中心距卡尺使用方法02测绘工具0201.圆弧规简介2.2圆弧测绘工具在工件的测量中，除了常见的长、宽、高、深度等基本尺寸的测量外，还有一些圆弧的尺寸，下面就介绍两种常见的圆弧尺寸测量工具。圆弧规2.2.1图2-15圆弧规2.圆弧规的使用图2-16圆弧规使用说明测量内圆弧测量外圆弧图2-17圆弧规测量工件0211.数显半径规简介普通的圆弧规在测量圆弧尺寸时存在操作繁琐、误差较大等缺点，正是由于这些缺点，于是诞生了数显半径规。数显半径规使用简单、操作方便，是一种高精度的测量工具。2.数显半径规的使用图2-18数显半径规结构图2-19数显半径规五套测爪锁紧螺钉液晶显示屏操作面板测量杆测座球面测头02测绘工具022图2-20数显半径规测量外圆量爪跨距外径测量最佳范围内径测量最佳范围10mm5->13mm6.5->15mm20mm11->30mm14->30mm30mm22->100mm27->100mm60mm94->260mm94->260mm100mm255->700mm255->700mm表2-1数显半径规测量范围

图2-21数显半径规测量内圆0231.螺纹规简介2.3螺纹及角度测绘工具在工件的测量中，还经常会遇到有螺纹或特殊角度的工件，本节主要介绍螺纹规、万能角度尺两种测绘工具的特点及使用方法。螺纹规2.3.1图2-2260°螺纹规图2-2355°螺纹规2.螺纹规的使用图2-24螺纹规的测量02测绘工具024万能角度尺又被称为角度规、游标角度尺、万能量角器，其是利用游标读数原理来直接测量工件角或进行划线的一种角度量具，适用于机械加工中的内、外角度测量，可测0°-320°外角及40°-130°内角。万能角度尺2.3.21.万能角度尺图2-25万能角度尺结构角尺主尺游标尺卡块螺帽制动头扇形尺直尺基尺2.万能角度尺的使用图2-26万能角度尺组合（一）图2-27万能角度尺组合（二）图2-28万能角度尺组合（三）图2-29万能角度尺组合（四）0251.活络扳手2.4常见拆装工具在工件的测绘中，为了尽可能的减少误差，除了选用正确的测量工具外，还应注意选择合理的拆装工具。根据零件结构及装配关系的不同，选择不同的拆装工具，不仅可以避免损坏工件，还降低了拆装对零件装配精度的影响，以保证测绘的精度。扳手类2.4.1图2-30活络扳手2.呆扳手图2-31呆扳手3.内六角扳手图2-32内六角扳手手钳类零件是专用的夹持类工具，是零件拆装中必不可少的拆装工具。手钳类2.4.21.尖嘴钳图2-33尖嘴钳02测绘工具0262.卡簧钳图2-34内卡簧钳图2-35外卡簧钳1.一字螺丝刀螺钉旋具类2.4.3图2-36一字螺丝刀2.十字螺丝刀图2-37十字螺丝刀0271.多用途锤图2-38多用途锤2.铁锤图2-39铁锤钳工锤2.4.4典型零件的软件建模第3章3.1拨叉杆模型的建立拨叉杆是汽车变速箱上的部件，与变速手柄相连，位于手柄下端，拨动中间变速轮，使输入/输出转速比改变。拨叉杆主要用于离合器换档。本书选择全国职业院校技能大赛中职组“零部件测绘与CAD成图技术”赛项指定软件---中望3D2018教育版进行建模举例。拨叉杆尺寸的测量3.1.1拨叉杆模型的建立3.1.21.新建文件，命名为拨叉杆图3-2新建零件图3-1拨叉杆尺寸029图3-3绘制两个同心圆

3.拉伸图3-4拉伸同心圆4.绘制底板草图图3-5绘制底板草图5.拉伸底板03典型零件的软件建模1234图3-6拉伸底板0306.拉伸拨叉环图3-7拉伸拨叉环1237.切除同心圆图3-8切除同心圆123图3-9筋板草图8.绘制筋板草图12图3-10筋板创建9.筋板创建031

图3-13完成绘制12.完成绘制

03典型零件的软件建模032典型零件图的绘制第4章4.1二维图纸的基本要求图框、图层及其属性的设置4.1.11.图框的设置2.图层及其属性的设置图4-1图幅设置窗口图4-2图层特性管理器窗口04典型零件图的绘制034技术要求与标题栏的书写4.1.21.技术要求的书写图4-3技术要求窗口图4-4技术要求调用窗口2.标题栏的书写图4-5属性高级编辑窗口0354.2拨叉杆二维图的绘制拨叉杆的视图表达4.2.1图4-6视图表达1选择最能表达拨叉杆外部结构的视图为主视图，全剖表达其内部结构，导出到2d，再进行修改。（如图4-6）2找到二维草图与注释模式下的扩展工具栏，在编辑工具里找到删除重线。ctrl+a选中所有线，然后删除重线。（如图4-7）图4-7删除重线3改图层，修改肋板结构。（如图4-8）图4-8肋板不剖04典型零件图的绘制036拨叉杆的尺寸标注4.2.21拨叉杆定位尺寸标注。2拨叉杆定形尺寸标注。图4-9定位尺寸标注图4-10定形尺寸标注03704典型零件的绘制0383拨叉杆形位公差、粗糙度标注。图4-11形位公差、粗糙度标注4技术要求及图框和标题栏调入、填写。图4-12技术要求、标题栏填写导出为PDF格式。512345611121314图4-13打印窗口789图4-14绘图仪配置编辑器图4-15自定义图纸尺寸1003904典型零件图的绘制4.3齿轮轴二维图的绘制0404.4减速器箱座二维图的绘制0414.5端盖与轴套二维图的绘制04典型零件图的绘制0424.5端盖与轴套二维图的绘制043典型零件的草图绘图第5章5.1绘制草图的前期准备

在机械行业中，手绘主要用于设计初期的简易表达或者在现场绘图条件简陋的时候简单描绘零件结构图。徒手绘制的图形称之为草绘。草图可以表达很多语言无法表达的结构和创意，是实物的平面化表达。1.绘制草图零件分析；2.选择零件视图的表达方式及标注；3.绘制零件草图常用的工量具。坐标纸2H铅笔2B铅笔2B橡皮擦045图5-1绘制草图工具

1.徒手绘制草图图5-2绘制中心线图5-3绘制拨叉杆轮廓5.2草图零件视图的表达05典型零件的草图绘图0461.尺寸的标注的方法图5-4尺寸标注5.3草图的尺寸标注要求0471.标题栏绘制与书写图5-5国标标题栏5.4草图标题栏与技术要求的书写05典型零件的草图绘图048图5-6简化标题栏图5-7填写标题栏0492，技术要求的书写

单个零件图常用技术要求选择图5-8拨叉杆草图典型零件质检报告的书写第6章6.1轴套类零件质检报告的书写图6-1传动轴2.测量工具的选择1.尺寸公差检测内容112334505106典型零件质检报告的书写3.测量工具及方法表6-2传动轴测量工具以及方法测量项目测量工具测量方法0-25mm外径千分尺用外径千分尺多次测量直径，取平均值。25-50mm外径千分尺0-25mm外径千分尺35±0.050-200mm游标卡尺用游标卡尺多次测量长度，取平均值。160±0.10-200mm游标卡尺0524.零件质量检测报告表6-3传动轴检测报告零件名称检测件数允许读数误差±0.003mm测量结果（毫米）序号项目尺寸要求使用的量具测量结果项目判定NO.1NO.2NO.3NO.4NO.51外径

（左）

外径千分尺合否2外径

（右）合否3外径合否4外径

（左）合否5外径

（右）合否6长度35±0.05游标卡尺合否7长度160±0.1合否结论合格品次品废品处理意见对零件的处理意见：合格品——入库；次品——返修（哪个尺寸应该返修，如何返修），一般轴类零件若尺寸偏大则返回车削；废品——废弃。05306典型零件质检报告的书写6.2轮盘类零件质检报告的书写图6-4法兰盘12345054零件名称检测件数允许读数误差±0.003mm测量结果（毫米）序号项目尺寸要求使用的量具测量结果项目判定NO.1NO.2NO.3NO.4NO.51内径

内径千分尺合否2内径

合否3外径外径千分尺合否4外径

游标卡尺合否5长度

合否结论合格品次品废品处理意见对零件的处理意见：合格品——入库；

次

品——返修（哪个尺寸应该返修，如何返修），一般轴类零件若尺寸偏大则返回车削；

废品——废弃。表6-6法兰盘检测报告0556.3箱体类零件质检报告的书写

图6-7所示为减速箱体，该零件加工完成后需控制标注有公差尺寸的表面。下面将根据图样要求选择合适的测量工具进行检测，并判断尺寸是否合格。图6-7减速箱体11234406典型零件质检报告的书写056零件名