桩基础工程分部小结

PAGEPAGE8广州市***会议中心及配套停车场建设工程桩基础工程小结施工单位：广州市***********工有限公司编制人：审批人：2010年07月05日一、工程概况工程名称：广州市***会议中心及配套停车场建设工程工程地点：*******************************本工程主要参建单位：建设单位：**************代建单位：**********设计单位：************监理单位：************施工单位：***************1、总体概况桩基础分部工程项目于2010年11月19日开始施工桩基础分部工程。建筑规模：总建筑面积约为17569.98m2，其中：地上建筑面积：5477.2m2，地下建筑面积：12092.78m2。建筑基底面积2683.06m2，建筑总高度10.8m，建筑层数为地上3层，地下2层。车库停车泊位数为26/196部（地上/地下）。建筑工程等级2级，设计使用年限50年，抗震设防烈度7度。人防工程防护等级6级，人防工程位置于地下2层，人防工程面积2180m2。地下工程防水等级Ⅱ级，屋面工程防水等级Ⅱ级。2、工程地质概况：本基坑支护工程场地所处冲积地貌区，主要特征为部分地段存在明显的软弱夹层、地下岩性复杂、岩层埋深变化大、同时有溶洞分布，可见地质条件是非常复杂。根据甲方提供的岩土勘察报告，拟建场地地质分布从上向下地层依次为：杂填土层、淤泥、淤泥质粉砂、粉质粘土、粉细砂、中粗砂、残积成因的粉质粘土；下伏基岩为白垩系黄花岗段泥质粉砂岩和砂岩。对本工程地质情况的特征是：地场均覆盖厚度较大的淤泥和淤泥质粉砂，基坑底在淤泥或淤泥质粉砂上。基岩埋深西浅东深。拟建场地内地下水主要为上层及深部基岩裂隙水。场地内砂层为含水层且为强透水层，淤泥质粉砂为中等透水层，其余土层均为弱透水层，地下水的埋深介于0.8～2.4m之间3、桩基础设计概况：本工程采用冲孔灌注桩，桩径为1m、1.2m、1.4m、1.6m，共4种。混凝土桩身强度为C30。持力层为中风化（fr=4MPa）或微风化岩层（fr=12MPa）。总桩数为136根，其中桩径1m有34条，桩径1.2m有71条，桩径1.4m有11条，桩径1.6m有19条，参考有效桩长约为8～32m。具体桩长见基础平面图。本工程存在液化土层，故不考虑液化土层的摩阻力。桩孔沉渣厚度不得大于100mm。纵向钢筋采用HRB335。纵向钢筋的接长采用焊接，d<22的钢筋可采用搭接，搭接长度为35d。纵向钢筋有φ18、φ20、φ25等；加劲箍采用φ14、φ16、φ18；螺旋箍采用φ8、φ10。单桩竖向抗拔承载力特征值：单桩承载力特征值（本表仅用于5-2轴～5-12轴）桩承台编号混凝土强度等级单桩竖向承载力特征值（kN）单桩抗拔承载力特征值（kN）桩身直径（mm）备注ZJ1－1000C30440090010001、除注明外，桩进入中风化岩层不少于5m；当桩进入中风化岩层少于5m，大于4m时进入微风化岩层不少于0.5m；当桩进入中风化岩层不大于4m时进入微风化岩层不少于1m；合计有效桩长不小于8m。2、桩的Rta/桩截面积<ftk（2.01N/mm2）ZJ2－1200C30560011801200ZJ1－1000bC304400225010001、除注明外，桩进入中风化岩层不少于5m，或进入微风化岩层1.5m；当中风化岩层厚度在2.5～5m范围内时，桩进入中风化和微风化岩层的合共深度不少于4m，其中进入微风化岩层不少于0.5m；合计有效桩长不小于8mZJ2－1200bC30560027201200单桩承载力特征值（本表仅用于H-1轴～5-1轴）桩承台编号混凝土强度等级单桩竖向承载力特征值（kN）单桩抗拔承载力特征值（kN）桩身直径（mm）备注ZJ1－1000C30560090010001、除注明外，桩进入中风化岩层不少于5m；当桩进入中风化岩层少于5m，大于4m时进入微风化岩层不少于0.5m；当桩进入中风化岩层不大于4m时进入微风化岩层不少于1m；合计有效桩长不小于8m。2、桩的Rta/桩截面积<ftk（2.01N/mm2）ZJ2－1200、ZJ2a－1200C30830011801200ZJ3－1400C301100014701400ZJ4－1600、ZJ4a－1600C301300020901600ZJ1－1000bC305800238010001、除注明外，桩进入中风化岩层不少于5m，或进入微风化岩层1.5m；当中风化岩层厚度在2.5～5m范围内时，桩进入中风化和微风化岩层的合共深度不少于4m，其中进入微风化岩层不少于0.5m；合计有效桩长不小于8mZJ2－1200bC30830028801200ZJ3－1400bC301100033801400ZJ4－1600bC301300038801600二、已完成的主要工程量1、桩基础工程：桩径DN1000完成585.32m，桩径DN1200完成1154.89m，桩径DN1400完成175.82m，桩径DN1600完成395.03m。总计完成基础桩2311.06m。2、抗拔试验桩：桩径DN1000完成19.56m，桩径DN1200完成18.40m，桩径DN1400完成19.38m，总计完成57.34m。三、使用材料与监控情况在使用材料方面，严格按设计及建设单位要求规定报验送检，合格后方进行使用。本工程原材料采用国家免检厂家生产的产品，其中钢筋使用广东韶钢松山股份有限公司的产品；混凝土原材料由广东基础新世纪混凝土有限公司提供；主要原材试验数量表序号分部

工程项目名称见证检验监督(第三方)抽检合格率总组数合格数总组数合格数1桩基础工程钢筋原材试验φ6.5~φ32181833100%经送检试验各项主要材料抽样检测合格，均达到设计及规范要求。四、施工质量控制情况建立严格的施工过程中质量控制办法，按照公司《程序文件》对现场进行质量控制，施工中使用的材料、进场后由监理工程师见证，按规定抽样送检，经检测合格后进行报验，经甲方、监理公司同意后才能使用。施工过程按设计文件和现行规范标准规定进行施工、检查，各施工部位均通过班组自检、互检、交接检，送经项目部质量员检查验收合格后，再经监理工程师查验合格后，才能进行下一道工序，各分部分项工程均通过实测实量，符合《建筑工程施工质量验收统一标准》规定。（1）冲孔灌注桩施工情况:1）、桩机就位要严格对中，保证桩机垂直下冲头。施工时要经常检查冲孔机的冲击钢丝绳的使用情况，发现冲击钢丝绳不能继续使用时，要及时修复或更换。2）、冲孔过程中要经常检查冲头磨损程度，发现冲头磨损严重，直径小于规定值应及时补焊修复，以确保成孔直径符合设计要求。3）、冲孔过程中应根据土层类别、孔径大小、冲孔深度及供浆量来确定相应的冲进速度或冲孔机相应的冲击高度，应符合下列规定：冲孔机施工时，在护筒刃脚以下2m内用小冲程1m左右；在粘土或粉质粘土层用中小冲程1~2m；在粉砂或中粗砂层用中冲程1~3m；在硬土层用2~3m高的中高冲程；在基岩用3~4m高的高冲程。邻近旧建筑物的桩需作冲孔桩机施工时，必须采取重锤低击的方法，采用0.5~1m的冲程进行施工。4）、为了确保桩的垂直度偏差小于0.5%，冲孔施工时，经常对冲孔桩机进行水平测量，以保证冲孔桩机处于水平状态下工作。5）、施工至岩层时，要按规定及时取岩样，取出岩样装入尼龙胶袋存放好备查，并详细记录入岩情况，终孔时要会同现场监理及有关人员验孔，符合终孔要求后迅速清孔，尽快灌注水下砼。（2）、钢筋笼制安1）、制作场地要平整，制作时先将主筋和加劲箍焊接好形成骨架，然后焊接螺旋筋。钢筋笼在运输和起吊过程中，要在钢筋笼上每隔3～4m装上可拆卸的十字形临时加劲架，以防止变形。2）、对在运输、堆放和起吊过程中发生变形的钢筋笼，必须修复后才可使用。（3）、水下混凝土浇注1）、导管壁厚为4mm，直径为250mm，直径制作偏差不得超过2mm，采用无缝钢管制作。导管的分节长度为1.5m、2.0m，底管长度为4m。2）、导管使用前应进行水密承压和接头抗拉试验，严禁用压气试压。进行水密试验的水压不应小于孔内水深1.3倍的压力，也不应小于导管和焊缝可能承受灌注砼时最大内压力的1.3倍。3）、驳接导管时，每节导管的驳接口必须加上止水密封橡胶圈，驳接导管时，要拧紧驳接螺帽，保证灌注水下砼过程中，导管不出现漏水现象。4）、砼灌注前要进行塌落度检验，符合要求方可灌注。5）、灌注砼时，每桩须按规定留置试件。6）、水下砼的浇筑振实方式是利用水下砼自身的塌落度及导管回插去完成水下砼的浇筑振实，可满足有关规范要求。（4）、质量标准1）、灌注桩用的原材料和混凝土强度必须符合设计要求和施工规范的规定。2）、成孔深度必须符合设计要求。沉碴厚度不得大于有关施工规范和设计要求（沉碴厚度一般不得大于50mm）。3）、实际浇注混凝土量严禁小于计算体积。4）、浇筑后的桩顶标高及浮浆的处理必须符合设计要求和施工规范的规定。（4）、产品保护1）、混凝土灌注标高低于地面标高的桩孔，灌注混凝土完毕要立即回填砂土至地面标高。严禁用大石、砖墩等大件物件回填桩孔。2）、严禁汽车、吊机、桩机等大型机械碾压桩位。3）、严禁把桩体作锚固桩使用。本工程混凝土采用商品混凝土，强度等级为C30。在水下混凝土灌注过程中,有专人测量导管埋深,控制好导管埋深不得大于6m，同时不得小于2m，并做好水下混凝土灌注记录表,考虑到地质条件和成孔工艺等因素,桩顶部分混凝土与泥浆混杂,质量受到影响,混凝土实际灌注量比设计桩顶标高高出500㎜。灌注混凝土时,按规范要求经监理见证员见证取样抗压试块，达到龄期及时进行抗压强度试验。检测结果（见下表）：主要检测试验数量表序号分部

工程项目名称见证检验监督(第三方)抽检合格率总组数合格数总组数合格数1桩基础工程混凝土抗压138138//100%2声波投射法//4141100%3反射波法//9494100%4钻芯法//2020100%5钢筋焊接（单面焊接φ18~φ32）111133100%6钢筋焊接（双面焊接φ18~φ25）33//100%（2）各分项工程自检情况（见下表）:分项工程自检汇总表分项名称检查总数（批次）合格数（批次）不合格数（批次）合格率检测、检验记录138138/100%隐蔽工程（桩、钢筋笼）276276/100%施工记录138138/100%检验批414414/100%五、安全文明施工情况安全施工方面，我项目部成立质安部，负责安全施工管理，施工前认真对班组进行安全教育，对每个作业人员进行安全技术交底，施工过程有专门安全员24小时巡查工地，发现问题及时整改，消除安全隐患。在桩基、搅拌桩处理施工期间，要求桩机作业面必须平整，施工用电电缆必须架空，保证安全施工；在排水施工过程中，在坑槽两边布置安全网和设警示标志牌，施工中采用分段支护、分段开挖的方法，施工完后及时回填，做到安全施工；由于项目部高度重视安全施工，整个施工过程无安全事故发生。文明施工方面，我公司从项目部临设的组建及现场施工均高度重视，为了方便施工管理，施工范围及外部通行道路统一采用围蔽，严格控制施工范围、搭设临设、停放机具、材料不乱占施工范围外的道路及场地。建筑材料的堆放按照指定的区域范围分类堆放，材料转运堆放有专人管理，专人清扫，保持场内清洁。在工地出入口设置洗车槽，配置高压水枪，严格要求车辆驶出工地前要进行冲洗，避免将砂泥夹带出马路。在施工现场选择选当位置宣传栏和巨幅标语，进行文明施工管理、安全生产、质量保证等方面的宣传教育，严格按照广州市建委和公司颁布的有关文明施工规定进行。施工过程受到各部门的好评。六、工程总体质量评价分部工程自评合格，合格率100%，观感检查方面评定为“好”，工程资料齐全，能按设计图纸及规范要求施工，本工程质量等级我司自评等级为：合格。我司在施工过程中，严格按照设计和施工规范要求进行，对各分项工程材料进行了见证和监督抽检，桩基检测试验检测频率满足规范要求，检测结果均符合设计和施工规