模板实习报告

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模板实习报告篇1

期二周的钳工实训结束了，在实训期间虽然很累，但我们很欢乐，由于我们在学到了许多很有用的东西的同时还熬炼了自己的动手技能。虽然实训期只有短短的两周，在我们三年的高校生活中它只是小小的一部分，却是特别重要的一部分，对我们来说，它是很难忘却的，究竟是一次真正的体验社会、体验生活。

要进行钳工实训，安全问题确定是摆在第一位的。通过师傅的讲解，我们了解了实训中同学们易犯的危急的操作动作。比如在车间里打闹玩耍，不经师傅的许可便私自操作机床，以及操作时方法、姿态不正确，等等。一个无意的动作或是一个小小的疏忽，都可能导致机械事故甚至人身安全事故。

通过这次钳工实训，我了解了金属加工的基本知识、基本操作方法。主要学习了以下几方面的知识：金属加工基本工种包括钳工、车工、铸焊工等的操作。

模板实习报告篇2

实习前：

一早就听师兄师姐说过理工科的同学都要进行金工实习，但那时什么是金工实习，金工实习是干什么的，对于我来说都是一个模糊的概念。只是知道我大二的时候有两个礼拜是不用上课的，要到工厂里面学习。一开始还以为是很轻松的活儿，晚上还特意地安排了节目打算可以好好地放松一下。或许我是太天真了，或许我是没有下过工厂不知道工人的辛苦，所以到后来发觉自己对金工实习的理解几乎都是错误的。这就是金工实习给我的第一个体会：凡事只有自己亲身了解了，经受过了，你才有资格给它下定论，要不然你是没有发言权的。

实习中：

一、安全培训：

第一天的早上，我带着几分期盼，几分兴奋，也带着对金工实习的新奇和疑问走进了培训中心的教室。负责给我们介绍金工实习的老师，具体耐烦的给我们讲解，让我们初步了解了金工实习的含义，解答了我一贯的疑问：金工实习是包括微机数控加工，塑料加工，表面处理等非传统实习内容在内的多工种的基本训练。它是一门实践性的技术基础课，是工科同学学习机械技术制造的基本工艺方法和技术,完成工程基本训练的必修课。老师在讲解的时候，特别强调了金工实习中的需要留意的安全问题：她给我们讲了很多以往同学金工实习中一些违纪的现象：同学甚多没有穿工作服或是不按要求穿工作服，工作时立场不够严厉，有的甚至在打瞌睡。他又提到了一些由于不遵守安全制度，没有严守纪律而导致的重大事故。我们在心惊胆颤的同时，心里已经烙下了一个铁一样的原那么：安全第一！老师好小看穿了我们在想什么似的，给我们吃了颗定心丸：只要严格遵守安全制度，严守纪律，金工实习绝对是一个安全而有收获的开心过程。

二、铸造

我们在进行铸造的工作主要是制作模具。在制作的过程中，看似简约的操作其实也蕴含着许多技巧。看着老师操作的娴熟，真的很倾慕，于是效仿老师的操作进行模具制作。但是第一次由于我没有将边压实，结果边和里面的泥土脱节了。无奈只能做第二次，这次吸取了前次的阅历，究竟将木头取出，但是取的时候敲打的过于用力，拿出来以后发觉里面的泥塌了一部分，经过认真修正才究竟成型。当天下午我们又做了一个比较繁复的模具，老师还多教了我们一种方法：挖沙造型。由于有上午的阅历，下午做的还算顺当。看着做的还说的过去的东西，心里有种成就感。

总结一天的阅历，我亲身体验了铸造的最初工序——制作模具，而且自己动手制作了两个模具，看着成品很有成就感。更重要的是今日我深刻的明白了一个道理，就是肯定要亲自动手才会明白其中的技术。只是看老师的操作以为很简约，但是当自己真的动手时才发觉原来并不像想象中的那么简约。一天的劳动是辛苦的，但是对比收获，还是值得的。

三、钳工

由于钳工只进行了半天的实习，但是也还是累得腰酸背痛。虽然题目很简约，但是我动手才发觉并不简约。由于把圆铁柱变成你想要的外形并不是一件简约的事，而且要把误差掌握在1mm之内就更不简单了。根据老师教的方法，先做出了形状，但是怕万一少了料就没得补了，于是每个边就多留了一点。但是这下可苦了我了。做出形状以后就一点一点磨，等到磨的时候才发觉原来磨是很慢很累得一个动作。虽然最末完成了，但是还是有许多不平的地方。

不过虽然说钳工是一件非常累人的事情，但是在自己完成后看着自己的工件时，成就感就是钳工给我的感觉。比起铸造，钳工更是考验一个人的毅力和耐烦。累过，痛过，但是最末捧着自己的心血，就算还是不太符合师傅的要求，在自己的手中就像是一分稀世珍宝，舍不得弄坏它一些一毫。

四、车工和数车

我们比较幸运，在学习数车之前我们能够比较真实地接触过车床，刚开始看到那个巨大的车床的时候，感觉很神奇也很生疏，不知道怎么弄。经过老师的一讲解才发觉原来车床的运用是这么简约。不过，虽然简约，但是也存在肯定的危急性。在熟识了机床的操作之后我们就开始用车刀对工件进行加工。切割的操作并不难，但是想要娴熟就困难了，由于要是要求的公差要达到0.02mm，而车床上的最小刻度却只有0.05mm，所以只有手眼并用才能达到要求。第一次由于计算错误，结果少了0.10mm，原来想是去重做好了，无奈时间不足，最末只好在得到老师的同意下把长为12mm的改为了11mm。可见做工活不光需要娴熟，而且需要细心和耐烦。

比起老车工，数控车工就轻松得多了。所谓数控车就是通过编程来掌握车床进行加工。通过数控车床的操作及编程，我深深的感受到了数字化掌握的方便、精确、快捷，只要输入正确的程序，车床就会执行相应的操作。但是或许我们是材料学院的同学，对新的编程方法有点摸不着头脑，所以编起来还是有肯定难度的。在老师的指引下，经过大家的认真争论，我才慢慢理解了每一个指令的意思。然后就根据作业的要求开始自己动手编程。看起来并不繁复的工件编出来的程序还挺繁复，而且总是计错一些工件长度，以致于经常出错。还是拿给老师看看吧，老师修改过后，终于在车床上顺当测试通过。

经过第一题的努力，我尝试了第二道题目。虽然说难度比第一题高了不少，虽然说有些知识点老师还没有讲过，但是通过问老师和对比书本，我终于编出来了。很惋惜的是由于时间的关系，我还来不及到电脑上去检验程序的合理。不过看着自己手中的编程，还是幸运自己能学到了东西。

两种车工的对比，让我不禁感慨：数字时代给我生活带来多大的方便！

除了以上说的几个工种之外，我们还学习了锻造，数铣928，汽车，加工培训和数铣990。每一个工种都有不同的操作要领和要求，难易程度也不一样。锻造让我们知道了金属的热特性和掌控了锻造的技能，数铣928让我们初步接触了数字化的生产技能，汽车让我们学到了汽车的内部结构，加工培训让我们学习到了加工程序的操作。看到同学们那么努力的样子，我觉得我们大家将来在自己的工作岗位上确定是很优秀的工人。

实习后：

身为高校生的我们经受了十几年的理论学习，不止一次的被告知理论知识与实践是有差距的，金工实习给了我们一次实际掌控知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们感受到了车间中的气氛。久在课堂中的我们感受到了动手技能重要性，只靠着脑子的思索、捉摸是不能完成实际的工作的，只有在拥有科学知识体系的同时，娴熟掌控实际技能，包括机械的操作和阅历的不断积累，才能把知识敏捷、有效的运用到实际工作中。

对于当代的高校生，特别是当代的工科高校生，实践和理论相结合显得尤其重要，而实习就径直提供了这个桥梁，它让我们把从书本上学到的东西加以运用，同时也让我们学习到了从书本上学不到的东西。实习满意了我们新奇的心情，使我们的兴奋感慢慢消退，但是它留在我们心中的却是那种工作时的艰辛，更重要的，它让我们有了一种责任感，对社会进展的责任，对国家的责任。这种责任感促使我更加仔细的学习，努力充盈自己，用科技知识武装自己，以求尽快的投入到现代化建设中。

我们相信这里是另外一种学习课堂。通过我们动手，对掌控的理论知识进行补充与质疑。这与传统的课堂教育正好相反。这两种学习方法相辅相成，相互补充，能填补其中的空白，弥补其中一种的一些盲点。

我的建议

在这个短暂的两星期中，我们的确学到了许多，但还是有些缺憾，以下就是我对金工实习的一些个人的建议。

1.实习的时间太短：

金工实习有许多工种，每一个工种都各不相同。各有特点，但短短的两个星期，并不能让我们实习过全部的工种，这不能不说是一个缺憾。

我们这次实习共有十个工种，虽然是实习过的工种，但其实我们还是不能很好的熟识，许多时候我们只是依葫芦画瓢，只是跟着老师按几个按钮，但是真正的一些原理，可能还是时间的问题，，大家并没有很清晰的认识，这样实习过也没有真正学到什么。

而且时间短也限制了创新的发挥。

总之还是时间比较短，所以盼望以后的金工时间可以适当的延长时间，更好的熬炼我们。

2.关于理论考试

理论考试是须要的，但是现在理论考试的题目是随机的，许多时候抽到的题目所涉及的工种与自己实习过的工种许多不一样，对大家来说是不公正的，所以盼望以后理论考试是否可以依据不同的组出不同的题目，给实习的同学一个更公正的评价。

最末感谢金工实习，感谢各位老师给了我们这样一个熬炼自己的机会。

模板实习报告篇3

一、曝光

2、晒版机电源启动前，要检查工作台面有无直尺、修版刀等异物，否那么会爆破机台玻璃框架。

3、PS版放置待尺须留意机台侧方的真空出气孔不得遮盖。

5、PS版的拿取：应留意不要弯折弄出“死痕”，否那么印刷时易涌现图案模糊、墨色空虚、着色不良。

显影即将曝光后的PS版平放在显影槽内，使显影液与之充分潮湿，约1分钟左右后取出置于洗版台用水冲洗洁净版面被溶解掉的涂层，从而显出“影像”。显影时主要留意以下几点：

1、显影液与水的配制比例.一般在购买PS版时都随版配送肯定的显影液，显影液与水的配比最好按略大于或等于原浓缩液的运用比例说明进行，特别相对于夏季。如显影液浓度过大会清掉有效的网点，浓度不够，显影时间会加长，易使版面上脏且影响PS版耐用性。

2、显影时间的掌握。一般状况下，在PS版置入显液槽内后1分钟左右为宜(显影时版面会涌现明显的气泡)。显影时间过长会去掉版面上的“影像”，时间不够版面会上脏。

3、显影后版面上假设涌现多余的斑点、影像时，可用修版膏去除，然后用清水冲洗(修版时可用毛笔蘸取适量修版膏轻经涂抹在多余的影像或斑点部位，停留片刻用水冲洗洁净即可)。

4、显影温度。相宜在常温下进行(23+2)，室温过高会使版材网点还原性变差;温度过低会使显影技能下降。

5、显影时应在暗窒进行，避开自然光照耀。

显影后PS版表面的影像图文部分及非影像图文部分都要涂抹上一层阿拉伯树胶，以防止印版在印刷过程中上脏及版在擦伤，护版工作虽简便易行，但实际操作时也应留意，主要是以下两方面：

2、清版.:对重复运用的'印版，每次运用后可用汽油或油墨清洗剂、洁版膏等洗洁净表面的油墨，使其露出“原色”再上胶。晒版工作除了留意以上三个基本环节外，还要了解与之亲密相关的日常护版、校版常识等。

(1)校版.校版即在校版台上对底片据原稿样进行检查校对，主要包括：

1、稿样尺寸规格;

2、版芯尺寸;

3、版面“+”字线及准标是否重合;

4、图文网线是否清楚;

5、底片背在骨无擦划伤等(须要时须用不透亮粘胶带或绘图笔、加笔、去笔对版面进行修补)。

模板实习报告篇4

实习渐渐深入，我也进入状态。开始独立接触一些业务，老板也知道我是一个新手，所以刚开始让我做的主要是通过电话跟客户沟通。现在开始跟客户交谈，要能够很好的领悟客户意图，同时精确地向客户传达公司他们的要求和想法以及公司产品相关的信息。这就要求我对公司本身的业务流程和产品特点相当熟识。于是每天我都会早起，预备一些资料在身边已被随时查阅，当然假如这次信息能够放在脑子里那就更好了，于是我一有空就多看几遍，渐渐的熟记在胸。工作进行的还是比较顺当的，通常每天都要接受好多个语音沟通，语音通常都较短，只需要简约的作一些相关的介绍即可，当然也有些客户或合作伙伴需要更具体的信息，于是我需要对全局都做一番描述，力图让对方更深的了解我们的产品，最重要的是让他们觉得我们的产品是特别超卓的。价格也是有特别大的竞争力。虽然自认为口才并不好，但我能够把事情描述的比较清楚，如此也令客户或合作伙伴满足。而每次让客户满足的挂电话的时候，自己心里都会觉得很踏实，虽然已经讲的口干舌燥了，但一想，或许我刚才一番话就搞定了一笔生意，即使再辛苦也是值得的。工作都是辛苦的，特别是周末，语音特别的多，等到假期的时候也不能安心的休息。认识的伙伴一多就简单乱，幸好有同