给排水施工方案

给排水安装工程施工组织设计

一、

给排水工程

施工程序

结构施工阶段

予留

1、套管予埋2、孔洞予留

3、予埋铁件地角

4、校核设备基础

管道

各系统管道干管、立管施工

↓

粗装修阶段

管道安装

1、

重要支管安装

2、

管道试压、保温

设备安装

1、

部分末端设备及配管

↓

精装修阶段

设备安装

1、

末端设备安装

管理安装

1、

末端设备配管

2、

系统试压

3、

局部保温、涂装

工程内容：给排水、雨水管道安装、支吊架安装、干管、立管安装、支管安装、阀件安装、地漏安装、卫生洁具按装。

1、给排水工程

管道安装的重要内容：

支吊架的制作安装，干、立支管的安装，阀门安装，管道防腐与保温。管道安装工程各道工序应严格按照施工图纸的技术规定、国标施工通用图集以及施工工艺原则的有关规定进行施工，认真执行公司《质量手册》及有关程序文献的规定，确保安装施工顺利进行。

管道连接

1）

粘接连接

给、排水塑料管应采用厂家提供的粘接剂粘接，粘接剂的理化性能应符合设计规定，管道粘接时对口间隙：夏季施工预留：5-10mm.

管道安装

A安装准备：

认真熟悉图纸，对施工人员进行技术交底，组织施工人员学习对应的施工工艺原则规范规定，为安装工作做好准备。

B预制加工：

按设计图纸画出管路分支、变径、预留管口、阀门及其它配件位置的施工草图，在实际安装位置做好标记，按分段量出管道实际尺寸，按此进行预制加工。

C干管安装：

1）

给水干管安装：

安装时从总入口开始操作。安装前应清扫管膛，安装后找直、找正，符合甩口位置、方向及变径无误。

2）

排水干管安装：

排水干管在安装前应清扫管膛，安装后找正、找平，立管底部应设支墩，安装中端的敞口处应做临时封闭。

D立管安装

1）

立管安装：竖井内立管安装的卡件宜在管井口设备型钢，上下统一吊线安装卡件。安装在墙内的立管应在构造施工时预留管槽，立管安装后吊直找正，应卡件固定。支管的甩口应出墙面并加好临时丝堵。

E支管安装：

1）

支管明装：

将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装，根据管道长度加好固定卡，核定预留口高度、位置与否对的，找平正后栽支管卡、架，支立临时固定卡，上好临时封堵。

2）

支管暗装：

拟定支管安装后画线定位，剔出管槽，将预制好的支管敷在槽内，找平找正定位后用勾钉固定。

3）

排水支管：

清理场地，按需要搭操作平台，将预制好的支管按编号运到现场，去除各粘接部位的污物及水分，将支管水平吊起，涂抹粘接剂，用力插入预留管口。根据管段长度调节好坡度，固定卡件，封闭各预留管口和洞口。

2、地漏安装

A按图纸位置安装地漏，安装高度比安装处地面低5mm。

B地漏连接管预制和组装。

根据地漏到楼板下（或地下）排水横支管的距离计算出地漏连接管的长度，然后下料，打磨与地漏粘接。

C复合后再涂抹：

管口连接固定以前，应先进行测量，复核地漏的标高及位置，无误后方可进行粘接涂抹。

D浇灌孔洞

用水冲洗孔洞浮灰之间湿润墙壁后，将不不大于或等于楼板混凝土设计强度的细石混凝土均匀灌入地漏周边的孔隙中，并认真捣实。细石混凝土灌至地漏上沿向下30mm处止，以使地面施工时统一解决。二、管道试压及系统调试

A管道试压：

1）铺设、暗装、保温的管道安装完毕后，隐蔽前应安设计规定进行水压实验。

2）管道试压程序：

（1）连接试压泵：普通连在首层或室外管道入口处。

（2）试压前，封堵各敞口处，关闭入口总阀门和全部泄水阀、门，打开各分路及主管和系统最高处的放风阀门。打开水阀门，往系统内系水，满水后放净空气，并将阀门关闭。

（3）开泵开压至实验压力，检查试压系统，如有漏水处应做好统计，修理后重新打开直至合格。试压合格后，拆除试压水泵，切除水源，并把管道内的水泄净。

3）实验压力的原则：

（1）当管道工作压力不大于或等于0.5MPa时，实验压力为工作压力的1.25倍。

（2）升压至规定的实验压力后，稳压１小时，观察各连头及管道与否渗漏。

（3）稳压１小时后，再补压至实验压力值，10mim内的压力降不超出0.5Mpa，即合格。

4)排水实验：

排水管道的隐藏工程在隐蔽前应进行罐水实验。雨水管道隐蔽部分做灌水实验，雨水系统安装完毕后。应对系统进行灌水实验。

（1）灌水实验原则：埋设排水管道以一曾地面高度为准，雨水管道一雨水漏斗高度为准。

（2）灌水实验的程序：灌水实验前将排水出户管堵严，然后向系统灌水，灌满水１５分钟后，再灌满水，观察５分钟水位不降不合格。

5）排水管道通球检查

（1）检查范畴：排水出户管，排水立管。

（2）通球检查程序：普通在通水实验后进行，用相称于被检查管断的起段管径四分之三的空心胶皮球从排水管顶端投入，同时注入一定量的水，以球顺利从出户检查井排出为合格。

6)系统冲洗

（1）管道系统的冲洗应在管道试压合格后，调试迈进行，采用自来水对系统进行冲洗。

（2）系统冲洗程序：先冲洗给水管道系统底部干管，后冲洗各环的支管，直至全部清洗完毕。

（3）管道冲洗应选择在给水入口接入临时供水，由底层放水引至排水井或排水沟内，出水口处的管径应比被冲洗管径小1#V≮1.5m/s，直至出水口出的水色和透明度与入口处一致为合格。

（4）系统冲洗前应将管路上的过滤装置，有关阀门，仪表卸掉，直至冲洗合格后再装上。

（5）系统在使用前应用含20—30l/L的游离氯水灌满

管道进行消毒，含氯水在中应留至24h以上，消毒完毕后再用自来水对系统进行冲洗。

Ｂ系统调试

（1）系统调试是在全部干、立、支管安装完毕后进行的综合实验，其重要过程为，系统通水检查和送水调试工作。

（2）系统调试前编制调试方案，分部分段地调试，最后进入全方面调节，各核心部位：入泵房、阀门等处应设有关人员监视，直至投入运行。

（3）向给水系统供水，调节供水系统，使其压力，水质符合设计规定，热水系统可供与热水压力相似的冷水。

（4）检查各排水系统，均应与室内外排水系统接通，并能够向室外排水。

（5）检查排水系统各排水点卫生器具，去除污物。

（6）检查室内给水系统，按设计规定同时开放的最大数量配水点与否达成额定流量。

（7）室内排水系统，按给水系统1/3配水点同时开放检查各排水点与否畅通，接口处有无渗漏。

（8）在实验过程中，如发现问题，应及时调节和修理，直至符合规定为止。

通水实验后，如暂不使用，应将系统内存水放净，去除器具内及存水弯处积水。三、卫生洁具安装

卫生洁具安装的工艺流程：

安装准备→卫生洁具及配件检查→卫生洁具安装→卫生洁具配件预装→试漏→卫生洁具稳装→卫生洁具与墙→地缝隙解决→卫生洁具外观检查→通水实验

卫生器具的安装按下列施工程序进行：

a、卫生器具的安装在室内装修工程施工之后进行。其给水管和排水管的甩口位置要精确；

b、根据预安装的卫生器具的尺寸划线定位，将浸好煤焦油的木砖，嵌入墙内，使木砖表面略低于墙面抹灰层；

c、卫生器具的铜活预装配后，应根据需要进行试水，将需要率先与卫生器具连接着的配件全部装好，装配电镀铜活时，不直接使用管钳子，方口配件使用活搬手；

d、将外观检查合格的卫生器具按着划线的位置用木螺丝固定在墙上或稳装在地面上，木螺丝加胶皮垫，如果卫生器具安装在混凝土墙壁上，采用冲击电钻钻孔，用膨胀螺栓固定；

e、多个卫生器具的安装高度符合设计规定；

f、连接卫生器具的给水接口和排水接口，安装带有溢水装置的卫生器具的排水时，要将排水口的溢水孔眼对准卫生器具的溢水口。

g、在同一房间的同一系统中，不安装不同类型的阀件、器具和设备；

h、不带存水弯装置的卫生器具和生产污水集水器，接往生活污水管网时，必须使用单独的存水弯；

j、铸铁地漏安装在楼板内时，在边沿接缝处确保不渗漏；

k、地漏应安装在不透水地面的低处，其蓖子顶部应比净地面低5~10mm。

便器安装：

便器安装程序以下：

a、定位修整：按图规定核对坐便器安装位置和坐便器及低水箱规格、型号、排水甩头和给水甩头的管径、座标及标高，尺寸不符合就要进行调正，将修整打出的孔洞，用细石混凝土灌严，密实，将损坏的防水层修补好；

b、裁设地木砖或设立膨胀螺栓：根据坐便器的固定孔位置和排水管甩头的中心位置，在地面找平层上钻眼裁膨胀螺栓或裁牢固定便器的防腐木砖，木砖上表面与装饰前的地面一平；

c、根据低水箱规定安装高度和固定孔的位置，精确的钻孔，安膨胀螺栓，螺栓高出装饰后墙面25mm；

d、装设低水箱配件：配件须经检查合格，配件与水箱连接处用胶皮板做垫固定好，装完后灌水实验，各连接处不渗漏为合格；

e、便器安装：便器下部和低水箱背部装饰层已完，把合格的便器和低水箱进行安装。安装坐便器时，用油灰将排水管甩头周边与便器排出管周边封严，将便器调正找平，用4个木螺丝以圆形铅板把便器固定在预裁的木砖上或固定在膨胀螺栓上。安装低水箱时，将标高位置和平整度找准，水箱背面垫上胶板垫，用垫胶皮板的螺栓，把低水箱固定在木砖或螺栓上，以不动平整为合格。

f、冲洗管安装：冲洗管套上胶圈、锁紧螺母，压盖，连执着低水箱出水口配件和便器进水口，安装紧固后的冲洗管要平、直稍坡便器；

g、进水管安装：用弯头、进水角阀、活接头、管箍连接的甩头和低水箱进水配件，安装后的进水管必须横平竖直，接口严密不渗漏。四、质量及进度确保方法

1、建立健全质量确保体系，贯彻执行ISO9002国际质量原则，坚持质量三检制、样板制岗位责任制。

2、加强技术管理，认真贯彻国家规定，操作规程及各项管理制度。明确岗位，组织学习图纸，施工组织设计，做好技术交底工作。

3、加强材料检查工作，建立技术考核制度。

4、项目部对进场材料及施工队伍进行考核，对不合格材料及业务素质低劣的劳务队，项目部不得进场使用。

5、质检员在工地进行跟踪检查，发现问题及时令施工人员整治。在一分部、分项工程完毕后，质量部门全方面检查，签发质量交岗证，无交岗证者严禁下道工序施工。

6、认真检查预埋件、管线、洞口与否安装牢固、位置精确，杂物彻底清扫干净。

7、设备管道在楼板上的预留洞口要随时根据构造工程施工的环节，不得随意扩大或事后开凿，穿过楼板的管道遇现浇楼板钢筋时，应按设计规定及规范规定进行施工，管道或穿墙套管定位后采用高一标号的细石砼加膨胀剂浇灌，确保不渗漏。

8、设备管道穿过墙体楼板开洞后，在管道穿过前，按规范规定需加套管的加套管并固定牢固，经变更后不用的孔洞，先将基层清理干净后，用高于原构造标号的细石砼浇捣密实，不得有渗漏。

9、技术员要参加测量放线工作，特别是建筑物的轴线、坐标、标高、外墙、等分项工作。

10、各分项工程施工前，要做好技术交底，并认真检查执行状况，做好隐蔽验收工作。

11、施工员、技术员要认真熟悉图纸，领略设计意图，理解施工程序，明确材料做法，构造装饰施工办法。

五、安全保障方法

（1）成立安全管理小组，审查有关安全方法、制度、设备，并组织重大安全活动，进行宣传教育工作，监督安全方法的执行，组织安全技术培训，并作好安全交底工作。

（2）现场除派一名专职安全员负责全方面工作外，各分项工程主管工长、班长对本工种安全工作负起责任。

（3）现场电气设备实施一机一闸一保护，设备有保护接地线。有临时用电施工方案，按方案布置电气线路。采用原则配电箱，配电箱上锁，由专人负责，机电维修使用专人操作，不懂电人员不准动电。

（4）特殊脚手架及上料平台必须有计算后，并经土建总工程师审核后才干施工。

（5）重点做好高空围护的安全防护，采用严密的保护职工安全生产方法，发明良好的高空作业条件，规定层层设安全护栏，封堵一切孔洞。

（6）首层平设一道安全网，人员进出频繁区域设防护棚，满铺竹笆篱。各类脚手架搭设完毕必须验收合格后方可交付使用，特殊架规定进行专门设计。

（7）发生火灾时立刻向有关部门或消防队报警，并组织人员就地扑灭。

（8）现场围护结实严密，各库房、休息室一律规定上锁，现场保安人员责任心强，经常检查巡视现场，对外运材料查问清晰方准放行，并严禁非施工人员进场。六、文明施工方法

本方案为我公司颁布的文明施工原则，内容如与业主规定有抵触之处，以业主规定为准。

（1）项目管理人员实施挂牌制，统一着装。现场办公室墙面要布置“两图二措一体系”。即施工平面图、施工网络或横道图、技术质量方法、安全防火方法和质量确保体系。

（2）施工现场临设工程和多个设备按施工总平面图布置，现场做到三通一平。场内设固定垃圾点，定时及时排除。

（3）工程所用钢材、管件随机取样合格，内业档案资料齐全。场内无跑、冒、滴、漏现象，无长明灯，能耗统计精确及时。

（4）班组有安全活动统计。施工人员戴好安全帽，高空作业系好安全带。脚手架扎设符合规定，现场安全防护严密。

（5）现场合有配电箱、开关箱应配锁、编号，由专人负责。室外灯距地不低于3m，室内灯距地不低于2.4m，严格用碘钨灯作移动灯具。现场电缆为五芯式，工地有原则配电箱。

（6）重要分项工程必须有样板工程，自检、专检数据上墙。砌体构造工程用的配电箱、盒、随着主体施工安装，不得留洞后装。

（7）进场材料分类堆放整洁，管材堆放一条线一头齐。周转材料使用有提供计划，工完15天内办理退库手续，周转材料不得任意变化用途。仓库材料寄存合理，整洁卫生，帐、物、卡相符。

（8）重要设备做到定人、定机、定责。操作人员执证上岗。机体外观整洁，无锈蚀、油垢。

（9）劳务队有《劳务工作证》、《安全上岗证》，上岗作业，劳务队伍出勤率60%以上。

（10）施工现场最少设有高600×900两条以上安全标语（蓝底白字），两条以上质量标语（红底白字），一条文明施工标语（白底红字），标语挂在醒目部位，现场设有宣传黑板报。

（11）宿舍床铺搭设整洁，物品整洁干净，地面清洁卫生。食堂炊事员持健康证上岗，厨房器具寄存整洁卫生，有开水供应。建筑物内无便迹。

（12）施工现场进行围护，不影响场区正常生产秩序。项目部严格恪守场内多个规章管理制度，保持场区内环境卫生。维护场内治安，保障安全生产。

（13）生活及建筑垃圾要日产日清，保持现场整洁。

（14）严格执行都市噪音污染的有关规定，材料轻装轻卸，施工人员不得大声喧哗，进入工地车辆不鸣喇叭。

（15）一切觉得顾客着想为出发点，优质高速完