铁皮围挡工程施工组织设计方案

一、施工工序M5,混泥土等级为C30,采用商业混泥土。真对其测量工作进行抽检复核。发现异常情况应立即落实查明1、土方开挖前，应详细查明施工区域的地下、地上障碍2、夜间施工时，应有充足的照明设施；在危险地段应设3、选择土方机械，应根据施工区域的地形与作业条件、和机械，一般应距基坑上部边缘很多于2m,弃土堆置高度不根据所提供的原地面标高，施工时将根据测设的围墙基础测量放线→确定开挖顺序和坡度→分段、分层均匀开挖→开挖坡度的确定：基坑开挖，应先进行测量定位，抄平放线，定出开挖深度，按放线分块(段)分层挖土。根据土质和水文情况，采取放坡开挖，以保证施工操作安全。采用挖掘机开挖基坑(槽)时，应从上面下分层分面，按照坡度线向下开挖，严禁在高度超过3m或在不稳定土体之下作业，但每层的中心地段应比两边稍高一些，以防积水。采用反铲挖掘机开挖基槽时，能够采用端头挖土法，即挖置在挖土机的两侧装运土，也能够采用侧向挖土法进行施工，即挖土机沿着基槽的一侧移动，自卸汽车在另一侧装土。标高以上暂留100mm一层土不挖，防止机械挠动土基，确保基底符合相关规要求。修帮和清底。在距槽底实际标高100mm槽帮处，抄出水平线，钉上小木橛，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线(中心线)引桩拉通线(用小线或铅线),检查距槽边尺寸，确定槽宽标准。以此修整槽边，最后清理槽底土方。槽底修理铲平后进行质量检查验收。开挖基槽的土方，在场地有条件堆放时，应留足回填的好土；多余土方应一次运走，避免二次搬运。3、验槽通过后即组织泥水班组施工，防止基槽裸露过久，被风沙遮盖。混凝土采用商砼，采用一次浇筑完成，从一端依次向另一端浇筑，振捣时，不能过振，不能漏振。砼振捣选用H2-50插入式振动器。为避免发生分层，离析现象及砼部产生空洞，砼振捣到快插慢拔，且上下略为抽动，以便上下振捣均匀，每一点的振捣时间一般为20-30S,但应视砼表面水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面浮出灰浆为准。1、原材料供应阶段(1)采用的原材料及成品应进行现场验收，钢材材料均采用现行国际规定的Q235B级钢，手工焊采用E43XX型焊条，埋弧自动焊采用相对应的焊丝及焊剂。(2)原材料采购过程中，如某些材料市场未能采购到，应积极同业主联系，在业主签字认可的情况下遵循等强度代换原则方可使用。(3)所有采购材料必须索取材料分析单，检验书等合格(1)施工前，安排相关技术人员同测量人员对现场进行(2)围挡骨架制作(3)围挡安装安装顺序：厂加工制作→涂装→运送材料→预埋件安装→(4)注意事项：质量等级按二级检验，腹板与翼板采用角焊缝二级检验，其余构件焊缝质量等级按三级检验。未标注的贴角焊缝高度均为5mm,长度满焊，连接节点连接均采用摩擦型高强度螺栓，等级为10.9级。钢材零部件的加工，切割面应无裂纹、夹渣、分层和大于1mm的缺棱。碳素结构钢在环境温度低于-16度、低合金钢在环境温度低于-12度时，不应进行冷校正和冷弯曲，加热校正进加热温度不超过900度。钢结构的安装应符合《钢结构工程施工质量验收规》B50205-2001的规定。(5)涂装施工工艺A、施工气候条件的控制涂装涂料时必须注意的主要因素是钢材表面状况、钢材温度和涂装时的大气环境。通常涂装施工工作应该在5℃以上，相对湿度应在85%以下的气候条件。B、基底处理表面涂装前，必须清除一切污垢，以及搁置期间产生的锈蚀和老化物，运输、装配过程中的部位及损伤部位和缺陷处均须进行重新除锈。采用稀释剂或清洗剂除去油脂、润滑油、溶剂、上述作为隐蔽工程交业主验收合格后方可施工施工应备有各种计量器具、配料桶、搅拌器按不同材料说对于双组份的防腐涂料应严格按比例配制，搅拌后进行熟施工完的涂层应表面光滑、轮廓清晰、色泽均匀一致、无脱层、不空鼓、无流挂、无针孔，膜层厚度应达到技术指标规七、砖砌体挡脚地面以上设置400mm高挡脚，采用100mm厚Mu10烧结用经纬仪对横梁竖框杆件进行贯通。对变形缝、沉降缝、变截(1)、板与板之间的间隙要进行部处理，使其平整、光(2)、铝板安装完毕，在易于被污染的部位，用塑料薄1、基层处理(1)墙面上的坑、洞、埋设的管道的沟槽应提抹平，高(2)墙面应清理干净，提前一天浇水湿润，光滑混凝土(5)铝塑板面涂刷界面剂。(1)砖在浸水前，开箱检查砖的色差、直角度、翘曲度；(2)砖提前2小时浸水，不泛泡时取出，表面无明水方