风电工程达标投产考核办法

风电工程达标投产考核办法一、编制说明按照集团公司电力工程建设“双达标”的要求，在不降低《火电机组达标投产考核办法（2005年版）》标准的前提下，结合风电工程特点编写了本《考核办法》，本《考核办法》针对风电工程建设中需要引起重视的环节提出了要求，旨在进一步加强项目单位及各参建单位自觉执行国家和行业的法律、法规、标准、规范、规程和规定的自觉性，从而保证把每一个风电工程都建成具有市场竞争力的优良工程。（一）结构上，基本保留了《火电机组达标投产考核标准（2005年版）》框架，并根据风电建设特点增加了（二）内容上，根据风电特点和工程建设中出现的问题作以下修改和补充：1、为加强工程资料和档案管理，“考核办法”中考核项目六由原定100分改为150分。2、为便于操作，将考“项目管理体系”与“工程综合管理”合并为一项。考核分为200分。3、根据风电建设工程周期短的特点，对考（复）核条款进行以下修改：（1）“考核方式和程序”规定为：“风电建设工程达标投产考核工作采用过程考核与机组投产考核相结合的方式”。（2）“过程考核时段为第一台风电机组安装结束后，项目法人负责组织工程参建各方进行过程考核自检，于第一台风电机组安装结束后10天内上报自检报告（包括电子版），集团公司统一组织安排，对各在建风电项目进行过程考（复）核”。（3）机组投产考核：每期工程机组投产后，项目法人应尽快组织进行达标投产自检，并于全部风电机组240小时考核期结束后1个月内向集团公司提出自检报告和达标投产考（复）核申请（包括电子版），集团公司根据项目法人的申请，在收到项目法人考核申请后2个月内组织对风电工程的考核，提出考核意见报集团公司审批。风电机组最后一台并网开始半年时间为风电工程达标投产复检的最后关门时间，若有风机在此期间仍未过240小时考核期，则视为整体风电工程不达标。4、对申报风电工程达标投产考核的必备条件做以下修改：（1）各参建单位在工程建设期未发生2人及以上（华电集团公司《火电工程达标投产考核办法（2005年版）》规定为3人及以上）人身死亡事故和其他重大及以上的责任事故。（2）生产期全场风电机组的平均可利用率（原为等效可用系数）必须超过85%。5、增加塔筒基础沉降观测点的设置、定期测量和分析依据规程规定：1级、2级的地基基础或3级的复合地基或软弱地基上的桩基础；受地面洪水、海边潮水或地下水等水环境变化影响的基础应在施工期及运行期进行沉降观测。6、增加高强螺栓试验和检测依据《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205--2001）规定对高强螺栓按螺栓生产批次抽检率送有资质的检测机构进行试验和检测。二、编制依据1、《风力发电机组验收规范》（GB/T20319-2006）2、《风力发电机组装配和安装规范》（GB/T19568-2004）3、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205--2001）4、《35-110KV变电所设计规范》（GB50059-92）5、《高压配电装置设计规范》（GB50060-92）6、《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》GB50171-927、《三相油浸电力变压器技术参数和要求》（GB/T6451.1）8、《高压输变电设备的绝缘配合》（GB311.1-311.6）9、《高压/低压预装式变电站》（GB/T17467-1998）10、《风力发电场设计技术规范》DL/T5383-200711、《风力发电场项目建设工程验收规程》（DL/T5191-2004）12、《风力发电场安全规程》（DL796-2001）13、《交流电气装置的接地》DL/T621-199714、某集团公司《火电机组达标投产考核标准（2005年版）》某集团公司风电工程达标投产考核办法(试行)目录风电工程达标投产考核办法(试行)考核项目一：安全文明施工管理考核项目二：土建工程质量工艺控制考核项目三：安装工程质量工艺控制考核项目四：调整试验及技术指标考核项目五：工程资料与档案管理考核项目六：工程综合管理附表1：风电建设工程达标投产考核内容和评分规定附表2：风电建设工程达标自检和考(核)报告表附表３：风电建设工程达标投产自检和考(复)核表某集团公司风电工程达标投产考核办法（试行）第一章总则第一条为继续贯彻电力建设达标投产的总体要求，全面提高风电工程的建设质量和整体移交水平，充分发挥投资效益，确保实现某集团公司（以下简称“集团公司”）风电工程建设目标，即：切实做到安全、质量、进度、造价四大目标可控在控，保证把每一个风电工程建成投产达标、效益达标的优良工程，结合风电工程的特点，特制订本办法。第二条本办法适用于集团公司系统独资、控股建设的新建、扩建风电工程。第三条达标投产考核必须以国家、电力行业和集团公司颁发的有关风电建设的现行规程、规范、标准、规定以及有关项目的审批文件、设计资料、相关合同等为依据。在工程建设的全过程中，所有参建单位都必须坚持工程建设“安快好省廉”的原则，认真贯彻执行本办法，加强过程管理，全面提高风电工程建设管理水平。严禁以达标为名提高装饰和建设标准，不得做表面文章，不得搞形式主义。第四条项目法人应结合工程的实际情况，根据本办法的要求，在工程开工前制定达标投产实施细则，并报送集团公司备案。实施细则是工程达标投产的总体策划，项目法人在工程过程管理中应认真付诸实施。第二章考核方式和程序第五条风电建设工程达标投产考核工作采用过程考(复)核与机组投产考核相结合的方式。第六条过程考(复)核时段为第一台风机安装结束后，项目法人负责组织工程建设各方进行过程考核自检，第一台风机安装结束后10天上报自检报告（包括电子版）,集团公司择机组织安排考(复)核。第七条每期工程投产后，项目法人应尽快组织进行投产达标自检，并于全部风机通过240小时设备考核期结束后6个月内向集团公司提出自检报告和达标投产考核的申请（包括电子版）。集团公司根据项目法人的申请，在收到项目法人考核申请后2个月内组织对工程的考核复检。第八条集团公司可委托有条件的分公司等其他单位主持达标考核工作。第三章申报风电工程达标投产考核的必备条件第九条工程开工建设至全部风电机组投产，项目法人进行了过程自检，按时提交上报了自检报告；集团公司进行了过程考（复）核。第十条已按设计要求完成全部建筑和安装工程。威胁工程安全稳定运行的所有重大问题都已经解决。第十一条已按现行《风力发电场项目建设工程验收规程》（DL/T5191-2004）和相关的规定在最后一台风电机组并网开始半年时间内完成了工程启动试运行等全部调整试验工作，并移交生产。第十二条各参建单位在工程建设期未发生2人及以上人身死亡事故和其它重大及以上的责任事故。第十三条各分项工程的质量必须全部合格，单位工程优良率达到90%以上。第十四条达标投产自检时，各考核项目的单项得分率达到80%以上。第十五条生产期全场风电机组的平均可利用率，必须超过85％。第十六条申请投产达标复检前机组达到满负荷的比例，必须超过95%。第四章考核项目和评分原则第十七条考核项目：安全文明施工管理、土建工程质量工艺控制、安装工程质量工艺控制、调整试验及技术指标、工程资料与档案管理、工程综合管理六大项。第十八条各考核项目的标准得分分别为：“安全文明施工管理”100分、“土建工程质量工艺控制”100分、“安装工程质量工艺控制”200分、“调整试验及技术指标”250分、“工程资料与档案管理”150分、“工程综合管理”200分，总标准分为1000分（达标投产考核内容和评分规定详见附表１）。第十九条对应参加考核的各考核项目中的考核子项考核时不扣分即得分；对不参加考核（未完成或未进行）的各考核项目中的考核子项不扣分也不得分。第二十条量化的考核指标必须严格按本办法界定的条件统计填报，瞒报、虚报指标者，应加倍扣分，情节严重的取消达标资格。第二十一条对难以量化的考核项目，必须严格按本办法规定的检查范围、内容、方法、数量和计量单位等进行考核。第二十二条评分结果按分项得分率和总得分率统计。第二十三条风电工程最终投产达标综合考核得分率是：风电机组全部投产后复检考核得分率占80%，过程考核得分率占20%。第五章达标投产自检第二十四条过程考核和工程投产考核的自检由项目法人组织工程参建各方进行。按照本办法的要求，对未实施的项目按不扣分即得分的原则进行检查、评分、计算得分率。第二十五条项目法人组织自检时必须实事求是，对自检报告的真实性负责。第二十六条自检时，对存在的问题要严格按本办法的规定扣分，并分析扣分原因，提出改进意见。第二十七条自检报告的主要内容一、工程概况：工程任务、建设规模、总体布置、各主要建筑物和风机设备特性，项目股东、股比情况，实行项目法人责任制、招标投标制、建设监理制、合同管理制情况，标段划分及承建单位，工程建设合同的目标及完成情况等。二、工程进度计划与实际施工进展、投资计划与投资完成等情况。三、过程考(复)核时提出的问题和建议的整改落实情况。四、根据工程建设阶段确定的不参与考核的项目以及有关说明。五、在建设过程中落实达标投产考核办法的情况及本次自检情况，包括各分项考核情况，成绩和问题，扣分说明及主要原因等。六、改进和加强工程建设管理的措施。七、需要报告的其他事项。八、填写自检考核表(见附表２)。第六章考核报告的主要内容第二十八条达标投产考核小组在进行过程考(复)核和机组投产考核时，必须实事求是，客观公正，对考核报告的真实性和公正性负责。第二十九条考(复)核报告的主要内容应包括：一、工程概况：工程任务、规模，各主要建筑物和风机设备特性，项目股东、股比情况，实行项目法人责任制、招标投标制、建设监理制、合同管理制情况，标段划分及承建单位，工程建设合同的目标及完成情况。二、工程形象进度，工程建设计划要求与实际进度等情况。三、过程考核时提出的问题和建议的整改落实情况。四、建设中实施达标投产情况及本次自检情况。五、本次考(复)核情况：考(复)核综述和各考核项目分项考核情况，包括取得的成绩、存在的问题、得分率、扣分说明及主要原因等。六、工程建设中存在的主要问题及建议。七、需要报告的其他事项。八、填写达标投产考核表(见附表３)。九、考核意见。第七章奖罚办法第三十一条凡通过达标投产考核并按规定提交达标申报材料的风电工程，经集团公司审核认定后，由集团公司命名为“风电达标投产工程”，统一颁发奖牌，并根据项目法人的建议，对设计、监理、施工、调试等单位分别颁发证书。第三十二条项目法人应对工程达标投产做出贡献的参建单位人员按集团公司的有关规定进行适当的物质奖励，以体现优质优价，但对参建单位的奖励应在合同中予以体现。第三十三条集团公司在工程招标中，对具有集团公司系统内达标投产业绩的参建单位给予同等条件下优先选用的优惠。第三十四条对达标投产工作中弄虚作假，考核结果与实际严重不符，经核查属实的工程，取消命名并收回奖牌。第八章附则第三十五条本办法自颁布之日起实施。第三十六条本办法由集团公司负责解释。附表1：风电工程达标投产考核内容和评分规定考核项目一：安全文明管理标准得分：100分序号考核内容考核扣分规定检查结果单位扣分１事故1.1建设期发生人身死亡事故1人101.2建设期发生人身重伤事故1人·次31.3考核期发生恶性误操作事故1次51.4考核期发生误操作事故1次21.5考核期发生较大机械设备事故1次41.6考核期发生一般机械设备事故1次11.7建设期发生较大环境污染事故1次51.8建设期发生性质相同的重复性事故加倍2安全管理2.1核查各参建单位在建设期的安全管理2.1.1安全第一责任人未到职到位1次12.1.2未严格执行安全例会制度、记录不齐全1次0.52.1.3未严格按照分级管理原则开展安全活动1次0.22.1.4安全管理台帐不齐全、记录不完整1项0.12.1.5未严格实行项目安全设施规范化配置1项12.1.6重大或危险施工项目没有认真制订安全技术措施1项22.1.7未严格按规定开展安全例行检查，记录不齐全1项0.52.1.8建设期历次检查的问题未闭环1条22.1.9考核期违章作业发生人身轻伤事故1次22.1.10未严格实施安全管理的奖惩制度1项0.52.1.11安全管理的规章制度不健全1份0.22.1.12未严格按规定对外包单位进行资质审查和安全教育1次22.1.13未严格管理施工单位而导致发生人身轻伤事故1次22.1.14安全管理机构和安监人员不符合规定要求1人12.1.15三级安全教育的档案记录不齐全1项0.12.1.16安全工器具检验不规范、记录不齐全1项0.22.1.17施工、调试等承包商编制的风险控制措施不齐全1项0.52.1.18违章调试导致设备损坏事故1次0.12.1.19未严格执行有关人员“持证上岗”1人/次0.52.1.20施工（生产、调试）规章制度不符合相应要求1项0.22.1.21调试、生产阶段没有严格执行“两票三制”1次13文明生产3.1生产区、风机机舱、塔筒、基础环内有积水、积油或积沙尘等1处0.23.2物不见本色1处0.23.3有杂草、垃圾或有卫生死角1处0.13.4物品堆放不整齐或定置管理差1处0.13.5现场有施工遗留物1处0.23.6玻离门窗不明净1处0.13.7柜（箱）的门关不严1个0.13.8运行记录不齐全1页0.23.9运行记录书写不规范1处0.23.10运行记录记述不清楚1处0.23.11运行记录不真实1处0.23.12员工衣着不统一或不整齐1人/次0.2如核查3.1～3.12各项的质量很差加倍4消防设施和通道4.1核查塔筒和防火重点部位的消防设施、器材和通道是否符合要求4.1.1不符合设计和规程要求1处0.54.1.2不齐全1处0.24.1.3失效1件0.54.2消防系统试验不合格1次34.3消防报警分（子）系统试验不合格1次14.4一般部位的消防设施和消防器材不合格1处14.5消防通道不畅1处0.54.6参建人员的消防知识和消防器材使用技能不合格1人·次0.55安全设施5.1核查主要施工（生产）区的遮栏、护栏、栏杆等5.1.1不符合设计和和规程要求1处0.55.1.2不齐全1处0.55.1.3不可靠1处0.55.2核查一般施工（生产）区的安全设施不合格1处0.55.3核查安全标示牌和警告牌5.3.1不符合规程、规定1处0.25.3.2不齐全1处0.15.4机舱内逃生装置不符合要求1台15.5核查塔筒安全设施5.5.1塔筒内爬梯固定不符合要求1处0.25.5.2各段之间连接不可靠,1处0.25.5.3防坠安全设施不符合要求1处0.25.5.4爬梯口安全人孔盖板不符合要求1处0.25.5.5塔筒内吊装口安全盖板不符合要求1处0.25.7风机编号牌不齐全1台0.35.8大型履带吊测风仪不符合要求1台0.36沟（洞）盖板6.1核查施工（生产）区的沟（洞）盖板6.1.1不符合设计和规程要求1处0.56.1.2不齐全1处0.26.1.3不可靠1处0.47保安电源7.1核查保安电源、备用电源、UPS、事故照明电源7.1.1不符合设计和规程要求1处0.57.1.2不安全1处0.37.1.3不可靠1处0.37.2抽查自动投入效果7.2.1考核期自投不正确1次17.2.2抽查做自投试验时不正确1次２8照明8.1核查风力发电机组和主要施工（生产）巡视路线及设备的照明8.1.1不符合设计和规程要求1处0.38.1.2灯具漏装或损坏1盏0.38.1.3灯不亮1盏0.28.1.4照明亮度不满足生产要求１处１8.2核查升压站和道路的照明8.2.1不符合设计要求1处0.28.2.2灯具漏装或损坏1盏0.28.2.3灯不亮1盏0.18.3事故灯不亮1盏0.58.4核查风机塔筒内事故照明8.4.1不符合设计要求1处0.28.4.2灯具漏装或损坏1盏0.28.4.3灯不亮1盏0.29安全接地9.1核查电气设备(包括升压站设备、风机及控制柜、塔筒之间、基础环、箱变、场内输电线路塔基)的安全接地9.1.1不符合设计和规程要求1处0.59.1.2漏接安全接地线1处19.1.3没有直接与接地网引线连接或接地不可靠1处0.39.1.4没有明显的便于检测的安全接地线1处0.29.1.5接地网引上线处没有标注规定的接地符号1处0.29.1.6接地网及其引线的隐蔽工程没有合法合格的验收签证1处19.1.7风机叶片防雷装置未与机舱内接地保护系统可靠联接1台0.49.1.8大型履带吊无可靠防雷装置1台0.510封堵10.1核查电缆和各类孔洞的封堵10.1.1不符合设计和规程要求1处0.210.1.2没有采用合格的不燃或阻燃材料１部位110.1.3封堵不全1处0.510.1.4封堵不严密1处0.210.1.5电缆沟没有分段做防火隔离1处0.410.1.6电缆构架没有采取分段阻燃隔离1处0.411起吊设施11.1核查各类起吊设施11.1.1不符合设计要求1个0.211.1.2不符合使用许可证的规定1台0.512防火涂料12.1没有采用合格的不燃或阻燃材料1区域112.2有漏涂刷1处0.５12.3涂刷不够均匀1处0.1考核项目二：土建工程质量工艺控制标准得分：100分序号考核内容考核扣分规定检查结果单位扣分11.11.1不顺直1处0.51.21.2.1超标值≯20％1.2.2超标值20～70（含）％1.2.3超标值>70％1处1处1处0.20.50.81.3予留孔或直埋螺栓超差量应在允许范围内1.3超标1项0.51.4基础浇注工艺、养护期应符合设计要求1.4未达到养护期（28天）1天/台21.5基础尺寸、混凝土强度应符合设计要求1.5不符合1处21.6钢筋规格、型号及力学性能符合要求1.6不符合1处21.7回填土应符合要求1.7不符合1处21.8核查基础的砼强度资料1.8.1砼试块强度验收曾出现不合格1.8.2土建试验室无资质证明1.8.3砼强度试验报告不真实1批1个1次3531.9风机基础环水平度不超过2mm1.9浇注后超标1次21.10风机基础钢筋网结构及绑扎是否符合设计要求1.10不符合1处0.51.11风机塔筒内电缆预埋管的切割面光滑，预埋管与电缆之间的缝隙应封堵严实1.11不符合1处0.51.12线路杆塔接地极工艺符合要求1.12不符合1处0.52建筑物2.1内外墙面地面屋面2.1.1不漏水2.1.1有漏水1处22.1.2不渗水2.1.2有渗水1处22.1.3无裂缝2.1.3有裂缝1处0.52.1.4阴阳角方正按≤4mm考核2.1.41超标值≯20％2.1.4.2超标值20～70（含）％2.1.4.3超标值>70％1处1处1处0.511.52.1.5平整度应满足标准2.1.5.1超标值≯20％2.1.5.2超标值20～70（含）％2.1.5.3超标值>70％1处1处1处0.20.50.82.1.6接缝均匀平整顺直2.1.6接缝不均匀或不平整或不顺直1处0.52.1.7色泽均匀2.1.7色泽不均匀1处0.52.1.8完整无损2.1.8有损伤1处0.52.1.9洁净无污染2.1.9有污染1处0.52.1.10不积水2.1.10有积水1处0.52.1.11不均匀沉降应在允许超标量范围2.1.11已超出范围1处2如核查2.1.6～2.1.11各项的质量很差加倍2.1.12土建工程油漆符合规程、规范2.1.12.1核查2.1.12.a～2.1.12.g各项的工艺质量较差1部位12.1.12.2核查2.1.12.a～2.1.12.g各项的工艺质量很差1部位32.1.12.a色泽不一致2.1.12.b不均匀2.1.12.c有皱纹2.1.12.d有返锈2.1.12.e有气泡2.1.12.f有脱落2.1.12.g颜色不符合设计要求2.1.13变形缝符合施工规范2.1.13变形缝不符合施工规范1处0.52.1.14工艺美观、符合设计要求2.1.14工艺不美观、不符合设计要求1处0.52.2抹灰面层2.2.1无空鼓2.2.1有空鼓1处0.52.2.2不掉粉2.2.2掉粉1处0.52.2.3分格缝的宽度和深度应均匀2.2.3宽度或深度不均匀1处0.52.2.4棱角应分明、顺直2.2.4不分明或不顺直1处0.5如核查2.2.1～2.2.4各项的质量很差加倍2.3料面层2.3.1无空鼓2.3.1有空鼓1处0.52.3.2无脱落2.3.2有脱落1处0.52.4弹涂面层花纹应美观2.4花纹不美观1处0.52.5水泥砂浆地面2.5.1表面光平2.5.1.1有麻面2.5.1.2有起砂核查2.5.1.3有压痕2.5.1.4表面不光平1处1处1处1处0.50.50.50.52.5.2平整度按≤4mm考核2.5.2按3.1.5的规定扣分如2.3,2.4,2.5.1.1～2.5.1.4各项的质量很差加倍2.6现浇水磨石地面2.6.1表面无砂眼无麻纹2.6.1有砂眼或有麻纹1处0.52.6.2石粒密实均匀2.6.2不密实或不均匀1处0.52.6.3分格条牢固、顺直、清晰2.6.3不牢固或不顺直或不清晰1处0.52.6.4平整度按≤3mm考核2.6.4按3.1.5的规定扣分2.7块料面层2.7.1图案完整美观2.7.1不完整或不美观1处0.52.7.2一般块料平整度按≤３mm2.7.2按2.1.5的规定扣分2.7.3高级块料平整度按≤2mm2.7.3按2.1.5的规定扣分如核查2.6.1～2.6.3,2.7.1各项的质量很差加倍2.8屋面2.8.1坡度正确2.8.1不正确1处0.52.8.2防水层无破损2.8.2有破损1处12.8.3水落管符合施工规范2.8.3不符合施工规范1处0.52.9吊顶平整、美观2.9不平整或不美观1处0.52.10门（窗）框与墙体无裂缝、无空鼓、不漏风2.10有裂缝或有空鼓或漏风1处0.52.11门（窗）2.11.1开/关灵活密封好不变形2.11.1开/关不灵活或密封性差或变形1处0.52.11.2附件齐全完好2.11.2附件不齐全1件0.52.12扶手栏杆2.12.1接头焊接牢固2.12.1不牢固1处12.12.2焊缝表面光滑2.12.2不光滑1处0.52.12.3踢脚板应齐全2.12.3不齐全1处0.52.13沟（洞）盖板2.13.1盖板无破损2.13.1有破损1块12.13.2盖合后平整2.13.2不平整1处0.52.14一般建筑物的水电暖消防设施2.14.1设施齐全、功能良好、操作方便2.14.1不齐全或功能不全或操作不方便1件0.52.14.2管道和阀门无漏点2.14.2有漏点1个12.14.3管道和阀门无渗点2.14.3有渗点1个0.52.14.4电器设施安全接地良好2.14.4电器和照明设施接地不正确或接地不规范1处0.53构筑物3.1砼结构3.1.1平整光滑3.1.1不平整或不光滑1处0.53.1.2模板平整度3.1.2模板平整度超标1处0.53.1.3模板固定螺栓处理美观3.1.3不美观1处0.53.1.4防腐3.1.4不防腐1处0.53.1.5洁净无污染3.1.5有污染1处0.53.1.6无破损无裂纹无麻面色泽均匀一致3.1.6有破损或有裂纹或有麻面色泽不均匀1处0.5如核查3.1.1～3.1.6各项的质量很差加倍3.2钢结构3.2.1无明显的变形、损伤3.2.1有明显变形或有损伤1处13.2.2无锈蚀3.2.2有锈蚀1处0.53.2.3清洁干净无污染3.2.3有污染1处0.53.2.4面层油漆符合设计要求3.2.4不符合1处0.53.2.5高强度螺栓符合设计和规程要求3.2.5曾出现不合格1台机组43.2.6高强度螺栓摩擦面符合设计和规程要求3.2.6曾出现不合格1台机组24场区道路4.1砼路面应符合规定、规范4.1按3.1的规定扣分1处0.54.2砼路变形缝、路牙符合规定4.2不符合1处0.54.3涵洞符合规定4.3不符合1处0.54.4桥梁符合规定4.4不符合1处0.54.5转弯半径应满足设备运输要求4.5不满足1处0.54.6排水通畅4.6不畅1处0.5如核查4.2，4.4各项的质量很差加倍5基础沉降观测点5.1按规定设置沉降观测点5.1未设置1处15.2沉降观测点应保护良好5.2无保护罩1处0.5考核项目三：安装工程质量、工艺控制标准得分：200分序号考核内容考核扣分规定检查结果单位扣分一、机务安装工程通用1.1严密性1.1.1渗点按≯5点考核1.1.1渗点超标1点0.11.1.2无漏1.1.2有漏点1点11.1.3无严重漏点1.1.3有严重漏点1点31.2防腐涂层1.1.1核查1.1.a～1.1.i各项的质量较差1部位11.1.2核查1.1.a～1.1.i各项的质量很差1部位31.1.a厚度不够1.1.b不均匀1.1.c有流痕1.1.d有皱纹1.1.e有气泡1.1.f有脱落1.1.g有污染1.1.h有返锈1.1.i颜色不符合设计要求1.3焊接1.3.1焊缝尺寸不符合要求1处11.3.2焊缝不平滑1处0.51.3.3漏焊1处11.3.4有焊瘤1处0.51.3.5变形1处1如核查1.3各项的质量很差加倍1.4连接螺栓1.4.1穿入方向应一致1.4.1穿入方向不一致1处0.21.4.2外露丝扣3∽5扣，且一致统一1.4.2.1露丝扣6～8扣，且不统一1类0.21.4.2.2露丝扣≥9扣，且不统一1类0.51.5挂牌1.5.1齐全1个0.21.5.2标志不规范1个0.21.5.3正确1个11.5.4清晰1个0.21.5.5褪色1个0.21.5.6规范不统一1类11.5.7牢固1个0.21.5.8易锈蚀1个0.2如核查1.5项的质量很差加倍1.6标示设备及管道介质流向的标示应齐全、正确、显目、规范1.6.1不齐全1.6.2字迹不清晰1.6.3系挂不牢固1.6.4系统的标示不符合行业规定1个1个1个1类0.10.10.10.2如核查1.6项的质量很差加倍1.71.7.11.7.2阀门安装规范、符合设计要求成排安装的尺寸一致1.7.1装的不统一或操作不方便1.7.2.1装的垂直或水平误差3～5mm时1.7.2.2装的垂直或水平误差﹥5mm时1处1处1处0.20.20.51.81.8.11.8.21.8.3扶手栏杆接头焊接焊缝表面光滑踢脚板应齐全1.8.1头焊接得不牢固1.8.2缝表面不光滑1.8.3脚板不齐全1处1处1处0.50.20.2二电气、控制通用部分2.12.1.12.1.2电气相色正确、齐全、显目、不脱落安装规范、牢固、工艺美观2.1.1标色不正确或不齐全2.1.1.1标色不显目或容易脱落2.1.2不牢固2.1.2.1工艺不规范、不美观1处1处1处1处10.20.30.22.22.2.12.1.22.1.3变压器户外控制和端子箱的门严密接地（特殊要求）试验2.2.1不严密2.1.2变压器中性点没用两根接地线与接地网不同地点连接2.1.3变压器应经高压试验和油质化验合格。1台1台1台1122.32.3.1电动机电缆保护管应符合规范规定2.3.1.1护管的高度不符合规定2.3.1.2排装的不等高2.3.1.3直径不符合规定2.3.1.4弯曲半径不符合规定1台1台1台1台0.30.20.30.2如核查2.3.1各项的质量很差加倍2.3.22.3.3电缆软护管接头完好接线盒2.3.2电缆软护管接头脱落2.3.3接线盒罩壳盖的不严密或盒内接线不规范1处1台0.20.22.42.4.12.4.2母线软母线硬母线2.4.1.1软母线三相弛度2.4.1.2软母引下线弯曲度不一致2.4.1.3软母线有接头2.4.2.1硬母不平直，有扭曲2.4.2.2硬母三相同断面弯曲弧度不一致2.4.2.3硬母同相多片的弯曲弧度不一致2.4.2.4多片母线的焊缝没有错开,且焊缝间距﹤50mm2.4.2.5平置母线连接螺栓没有由下向上穿入2.4.2.6非平置母线的螺母没有在维护侧1处1处1处1处1处1处1处1处1处0.50.30.30.50.20.20.50.20.2如核查2.4各项的质量很差加倍2.52.5.12.5.2成套柜和控制保护屏基础安装2.5.1屏柜基础与地面标高不一致2.5.2.1安装尺寸误差不符合《验标》要求2.5.2.2相邻屏的屏面不平2.5.2.3相邻屏间的缝隙>1.5mm1处1处1处1处0.20.50.20.22.5.3二次接线2.5.3.1屏柜内布线不规范2.5.3.2屏柜内布线不美观2.5.3.3导线弯曲弧度不一致2.5.3.4导线弯曲半径小于其3倍直径2.5.3.5号头不齐全1块屏0.50.50.20.20.22.5.3.6号头规格不一致2.5.3.7号头不统一2.5.3.8号头标字不规范2.5.3.9号头标字不正确2.5.3.10字迹不清晰1块屏0.20.20.10.20.22.5.3.11字迹容易褪色2.5.12线头弯圈没按顺时针方向2.5.3.13线头弯圈大小不合适2.5.3.14接线螺丝紧固不适当或滑丝2.5.3.15每个端子接≥3根导线2.5.3.16导线受伤1块屏0.10.10.10.20.20.2如核查2.5.3各项的质量很差加倍2.5.42.5.52.5.6颜色接地屏柜门开/关灵活2.5.4成列排放屏柜的颜色不一致2.5.5.1保护屏内没有专设接地小母线或接地专用端子2.5.5.2装有强电电器的可开启屏柜的门没有用软导线接地2.5.6屏柜门的开/关不灵活，关闭不严密1列屏1处1处1处0.50.20.20.22.5.72.5.8屏柜的名称标示柜内清洁2.5.7.1屏柜的名称不符合运行规程2.5.7.2屏柜的编号不符合运行规程2.5.7.3屏柜的操作面没有名称标示2.5.7.4屏柜的检修面没有名称标示2.5.8屏柜内不清洁有灰尘1处0.20.20.20.20.12.62.6.1电缆敷设桥架应满足规程规范要求2.6.1.1桥架直线段不平直或有变形2.6.1.2多层桥架拐弯处弯曲度不一致2.6.1.3桥架有损伤2.6.1.4涂层脱落或有锈蚀2.6.1.5电缆支架间距不符合规定，电缆有塌腰1段1段1段1段1处0.20.10.20.10.22.6.1.6路径选择不合理2.6.1.7桥架断面选择不合理，桥架上的电缆过多或过少2.6.1.8支架安装位置或高度不合理2.6.1.9桥架自然段间没有用专用接地线连接1段0.10.10.20.2如核查2.6.1各项的质量很差加倍2.6.22.6.3弯曲半径排放应满足规程规范要求2.6.2弯曲半径不符合GB50168—92规定2.6.3.1敷设排放不整齐2.6.3.2直线段电缆排放有扭绞2.6.3.3弯曲段电缆排放不一致2.6.3.4电缆换层排放不顺畅、不美观2.6.3.5电缆进屏柜排放不顺畅、不美观1处1段1段1段1处1处0.20.20.20.20.20.2如核查2.6.2～2.6.3各项的质量很差加倍2.6.42.6.4.1固定电缆或导线及其保护管的卡箍满足规程、规范要求2.6.4.1.1核查2.6.4.1.a～2.6.4.1.k各项的质量较差2.6.4.1.2核查2.6.4.1.a～2.6.4.1.k各项的质量很差1部位132.6.4.1.a卡箍不牢固或不规范2.6.4.1.b支点处未全部卡箍2.6.4.1.c垂直及倾斜角≥45°敷设的两端未全部卡箍2.6.4.1.d水平敷设的首尾两端未全部卡箍2.6.4.1.e在接头的保护管两端未全部卡箍2.6.4.1.f在穿保护管前后未全部卡箍2.6.4.1.g没有在进盘前的300～400mm处卡箍2.6.4.1.h没有在引入接线盒前150～300mm处卡箍2.6.4.1.i没有在引入端子排前150～300mm处卡箍2.6.4.1.j没有在电缆拐弯处卡箍2.6.4.1.k没有在电缆分支处卡箍2.6.4.2固定夹应满足规程、规范要求2.6.4.2.1核查2.6.4.2.1.a～2.6.4.2.1.b各项的质量较差2.6.4.2.2核查2.6.4.2.1.a～2.6.4.2.1.b各项的质量很差1部位132.6.4.2.a不防腐2.6.4.2.b不规范、不统一2.6.4.3捆绑应满足规程、规范要求2.6.4.3.1核查2.6.4.3.a～2.6.4.3.d各项的质量较差2.6.4.3.2核查2.6.4.3.a～2.6.4.3.d各项的质量很差1部位132.6.4.3.a不规范、不统一2.6.4.3.b不等距离2.6.4.3.c不牢固2.6.4.3.d不美观2.6.5接地2.6.5.1金属护层及屏敝层没有分别在电缆头处接地2.6.5.2装有零序电流互感器的电缆头附近的金属护层没有与地绝缘，其接地线没有穿过零序电流互感器后再接地。2.6.5.3风机防雷接地网接地电阻应符合风力发电机组设计要求1个1个1台0.10.522.6.6挂牌2.6.6.1电缆两头没有挂牌2.6.6.2电缆接头处没有挂牌。1个1个0.10.12.72.7.1仪表管支吊架安装应满足规程、规范要求2.7.1.1核查2.7.1.a～2.7.1.e各项的安装质量较差2.7.1.2核查2.7.1.a～2.7.1.e各项的安装质量很差1部位132.7.1.a固定不牢固2.7.1.b安装不规范、垂直偏差≯3mm2.7.1.c支吊架之间表管有塌腰2.7.1.d不平直、不等距2.7.1.e有变形2.7.2支吊架间距应满足规程、规范要求2.7.2.1核查2.7.2.a～2.7.2.h各项的质量较差2.7.2.2核查2.7.2.a～2.7.2.h各项的质量很差1部位132.7.2.a水平敷设的无缝管支吊架间距应在1～1.5m2.7.2.b垂直敷设的无缝管支吊架间距应在1.5～2m2.7.2.c水平敷设的铜管、塑料管支吊架间距应在0.2～0.7m2.7.2.d垂直敷设的铜管、塑料管支吊架间距应在0.7～1m2.7.2.e水平敷设的电缆支吊架间距应在0.6～0.6m2.7.2.f垂直敷设的电缆支吊架间距应在0.8～1.5m2.7.2.g间距偏差应≯102.7.2.h垂直偏差应≯0.2%2.7.3排管安装应满足规程、规范要求2.7.3.1核查2.7.3.a～2.7.3.e各项的质量较差2.7.3.2核查2.7.3.a～2.7.3.e各项的质量很差1部位132.7.3.a等径排管其间距不小于管子外径2.7.3.b安装规范、管口一致2.7.3.c弯曲弧度一致2.7.3.d工艺美观2.7.3.e横平竖直2.8仪表阀门、仪表、执行机构的安装应满足规程、规范要求2.8.1核查2.8.a～2.8.h各项的质量较差2.8.2核查2.8.a～2.8.h各项的质量很差1部位132.8.a排装的间距不均匀2.8.b排装的垂直偏差>3mm2.8.c仪表不齐全2.8.d仪表指示不正确2.8.e执行机构的拉杆动作不灵活2.8.f执行机构的拉杆动作不平稳2.8.g执行机构的拉杆长度>5米2.8.h露天装置没有防护2.9电缆和导线2.9.1核查2.9.a～2.9.e各项的质量较差2.9.2核查2.9.a～2.9.e各项的质量很差1部位132.9.a屏蔽导线和直接接元器件的电缆及导线没有穿金属软管2.9.b保护管管口距设备接线盒的长度不应超过200～300mm2.9.c＜2.9.d＜2.9.e＜2.10金属软管敷设2.10.1核查2.10.a～2.10.d各项的质量较差2.10.2核查2.10.a～2.10.d各项的质量很差1部位132.10.a有脱落2.10.b连接件完整2.10.c软管外观有裂缝、有扁瘪2.10.d丝扣不配合3.1叶片3.1.1叶片螺栓安装力矩应符合厂家规定1个0.53.1.2所有螺栓已按批次进行了3%的力学性能抽检1%23.1.3三个叶片的重量差符合设计标准1台13.1.4叶片安装角与风速切入角度应吻合1片23.1.5排水孔检查正常1片0.53.1.6三只叶片的接近开关工作正常1只13.1.7三组叶片的限位开关工作正常1只13.1.8变桨速度满足设计要求1台23.1.9叶片间的桨距角变化同步一致1台33.1.10在紧急情况下可以立即变桨刹车1台33.1.11失电后三个叶片都能回到顺桨位置1台33.23.2.1主轴法兰与轮毂装配螺栓紧固值符合厂家规定1只0.53.2.2轮毂内外表面无污物1台0.53.2.3主轴法兰与轮毂法兰安装后震动不超标1台33.2.4滑环接线无破损1处0.53.2.5变桨系统没有渗漏现象1处0.53.2.6具备手动变桨功能1台23.2.7变桨轴承与轮毂安装螺栓的力矩符合厂家规定值，投产前进行10%力矩抽检合格1只0.53.3偏航系统3.3.1偏航齿轮箱无渗油、损坏1处0.53.3.2偏航齿轮箱声音正常1台13.3.3偏航齿圈齿牙无损坏1处23.3.4偏航齿圈平面滑动应良好1台13.4发电机3.4.1发电机减振器安装螺栓力矩紧固值不符合厂家规定1只0.53.4.2发电机绕组温度传感器工作不正常1只23.4.3发电机轴承温度传感器工作不正常1只23.5机械刹车3.5.1刹车时间不符合设计要求1台33.5.2不可以手动松开和锁紧刹车1台33.5.3制动器的连接螺栓力矩不符合规定1只0.53.6机舱3.6.1逃生装置配件不齐全1套13.6.2机舱避雷针的安装不符合技术要求1台33.6.3风速风向仪方不能正常运行1台23.6.4机舱内部加热器不符合技术要求1只13.6.5机舱内照明和事故照明功能不齐全1台13.6.6内部蓄电池不能正常工作1台23.7中央监控系统3.7.1中央监控系统与每台风电机的通讯不正常1台13.7.2中央监控系统的杀毒软件和防火墙不能对付流行病毒攻击1套33.7.3不1套23.7.4没1套13.8塔架3.8.1塔筒应有风机厂家和有资质机构的监造认证1套53.93.9.1架空电力线路未设计图纸进行施工，沿线有障碍物1处23.9.2采用的电力线材和金具等设备、器材及材料不符合国家现行技术标准的规定1处13.9.3采用的电力线材和金具等设备、器材及材料具没有合格证件1处13.9.4没有接地电阻测试记录1处0.5架空电力线路3.9.5架空线路使用的线材有松股、交叉、折叠、断裂及破损1处0.53.9.6架空线路有严重的腐蚀现象1处0.53.9.7架空导线表面有损伤1处0.53.9.8由黑色金属制造的附件和紧固件，除地脚螺栓外，未采用热浸镀锌制品1处0.53.9.9各种连接螺栓没有防松动装置1处0.53.9.10金具表面有裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷，线夹与导线接触面不符合要求1处0.53.9.11绝缘子的瓷件与铁件结合不紧密，有缝隙，绝缘子瓷釉有裂纹、缺釉、斑点、烧痕、气泡等缺陷1处0.53.9.12环形钢筋混凝土杆表面有露筋、跑浆现象，电杆的拉线强度不符合设计要求1处0.53.9.13电杆的拉线的直径、股数、数量、方向不符合设计和规程要求1处0.53.9.14拉线的角度与设计值偏差大于1度1处0.53.9.15瓷悬式绝缘子安装前采用5000V的兆欧表逐个进行绝缘电阻的测量值小于500MΩ1组0.53.9.16双杆电杆的高度不一致1处0.53.9.17转角杆紧线后向内倾斜1处0.53.9.18架空线路的弧垂误差超过设计弧垂的+5%、-2.5%，且正误差的最大值超过500mm1处13.9.19架空线路各相间的弧垂相对误差超过200mm1处13.9.20防震锤未与地平面垂直，或安装距离误差大于30mm1处0.53.9.21不同金属导线连接使用的过渡金具符合要求1处0.53.9.22线路的导线与拉线、电杆、构件的净空距离小于600mm1处0.53.9.23接地体规格、埋设深度不符合设计规定1处0.53.9.24扁钢接地体采用搭接焊时，搭接长度不符合要求（应为其宽度的2倍，四面施焊）1处0.53.9.25接地引下线与接地体连接，不方便测量接地电阻1处0.53.9.26光纤通讯不能满足后台监控的需要1处0.5考核项目四：调整试验与技术指标标准得分：２5０分序号考核内容考核扣分规定检查结果单位扣分一、调整试验1.1单机试运1.1.1核查相关的建安工程1.1.1.1有未完工项目1项11.1.1.2有没验收签证的项目1项0.51.1.1.3验收文件中的不合格项没有全部闭环1项0.51.1.2方案、措施没有经过审核批准1项21.1.3设备调试没有全部合格就进入单机试运1项11.1.4设备调试后的验收签证不齐全或不规范1项0.51.1.5设备调试后的验收文件中的不合格项没有全闭环1项0.51.1.6没成立试运指挥部或人员不到位或职责分工不明确1项21.2风机整套启动条件1.2.1没成立工程启动验收委员会（启委会）或人员不到位1项51.2.2工程启动方案没有按规定审批1台31.2.3试验措施不齐全或审批手续不齐全1项21.2.4质监机构没有确认手续1台51.2.5生产准备工作不充分1项11.2.6现场的消防没经当地消防部门办理允许启动的手续1台41.2.7启委会没有审议和批准手续1台51.2.8启委会审议文件中的不合格项没有全部闭环1台11.3风机调试风机调试前未经过冷态验收，未完项目没有办理批准手续1项11.4风机试验1.4.1风机的各项试验未满足合同要求1项51.4.2风力发电机功率曲线测试偏离度低于3%或不满足合同要求1台101.4.3风力发电机低温系统测试不满足运行环境和合同要求1台51.5申请达标验收的条件1.5.1申请达标复检前机组达到满负荷的比例，低于100%。1％0.51.6240小时设备考核期下的试运指标1.6.1机组不能带满负荷1台151.6.2不能按预定负荷曲线连续稳定带负荷1台101.6.3240小时考核期间1.6.3.1可自动复位的故障不超过3次1次0.21.6.3.2可手动复位的故障不超过2次1次0.41.6.4风机控制、通讯系统自动投入率按100%考核1.6.4.1实际值90（含）～100％1%0.41.6.4.2实际值<90％1%0.81.6.5保护投入率按100%考核1套11.6.6仪表投入率按100%考核1.6.6.1实际值98（含）～100％1%0.41.6.6.2实际值95（含）～98％1%0.81.6.6.3实际值<95％1%11.6.7电气自动投入率按100％考核1.6.7.1实际值95（含）～100％1%0.21.6.7.2实际值<95％1%0.41.6.8电气保护投入率按100％考核1.6.8.1非主保护没有投1套21.6.8.2主保护没有投1套101.6.9全部电气仪表投入率按100%考核1.6.9.1实际值98（含）～100％1只0.11.6.9.2实际值95（含）～98％1只0.21.6.9.3实际值<95％1只0.31.6.10风力发电机振动值符合合同规定1µm.个0.11.6.11化学监督项目考核1.6.11.1油品化验项目应齐全、合格1项11.7完成240h试运天数从机组全部并网至完成240h设备考核期的天数>60天1天/台0.11.8试验项目应全部完成没完成全部试验项目1项51.9调试方案和试验技术报告1.9.1试验方案﹑措施不齐全1项21.9.2试验技术报告不齐全1项31.9.3没按试验项目单独编写试验技术报告1项21.9.4试验报告不规范或数据不详实不可信或结论不明确1项21.9.5没有现场录制的机组完成240h的实际功率曲线1台5二、生产期统计指标2.1设备可利用率不小于85%85%－95%之间低于1%12.2满负荷运行时间额定风速下连续带满负荷的时间按≥2h考核低于2小时1台52.3强迫停运次数不超过3次超过3次１次/台0.12.4自动切入、切出次数高于合同规定的风速切入、切出１次/台12.5机组振动2.5.1在线最大轴振值不满足合同要求1µm·个0.52.6监测仪表投入率应100％2.6.1平均投入率﹤100％1只0.5准确率应100％2.6.2平均准确率﹤100％12.7保护投入率应100％2.7.1跳机保护不能投入1套102.7.2全部保护平均投入率﹤100％1％0.5正确动作率应100％2.7.3误动作跳机1次52.7.4跳机保护拒动扩大事故1次102.7.5跳机保护拒动1次102.7.6其它所有保护误动或拒动1次22.8自动2.8.1自动投入率﹤100％1套0.52.9电气监测仪表投入率应100％2.9.1主要电气监测仪表不能投入1只12.9.2全部电气监测仪表平均投入率﹤100％0.5准确率应100％2.9.3无计量检定合格手续1类32.9.4计量检定过期未办理延检手续1类22.9.5表计不准确1只0.52.10电气继电保护投入率应100％2.10.1发电机及主变主保护不能投入1套202.10.2跳机的后备保护不能投入1套52.10.3与机组配套的母线和线路保护不能投入1套52.10.4发电机及厂用电系统平均投入率＜100％1％32.10.5机组全部保护平均投入率＜100％1％0.5正确动作率应100％2.10.6误动作跳机1次52.10.7跳机保护拒动扩大事故102.10.8跳机保护拒动102.10.9其它所有电气继电保护误动或拒动22.11电气自动投入率应100％2.10.1平均投入率＜100％1％0.5正确动作率应100％2.10.2平均正确动作率＜100％1三、性能指标3.1噪声3.1.1设备应符合IEC61400-11标准的要求1点23.2厂用电率3.2.1高于设计值（在设计条件下按测试值能满足初设审定值考核）1%53.3电压风机运行条件应满足电网(110KV)电压±10%的要求1台5风机运行条件应满足电网(220KV)电压-3%-+7%的要求1台5考核项目五：工程资料与档案管理标准得分：１5０分序号考核内容考核扣分规定检查结果单位扣分1按期移交1.1机组全部投产后1.5个月内移交本考核项目的3.1～3.7的全部文件和3.8、3.10、3.11已经形成的文件1.1未按期移交：1.1.1第3.1～3.3和3.6项文件1份.天0.11.1.2第3.4、3.5、3.7项文件1册.天0.11.1.3第3.8、3.10、3.11项已形成的文件1份.天0.11.2按合同或原电力部电建〔1996〕666号文规定的日期提交竣工图1.2未按期移交1册.天0.11.3考核期期满后1.5个月内交清与本机组有关的全部资料1.3未按期移交1册.天0.12保证质量2.1目录齐全规范2.1.1没有移交资料的总目录1台12.1.2检索目录不齐全或不规范1类0.52.1.3交接签字手续不齐全、完备1项0.52.2资料规范统一2.2.1单位工程、分部工程和分项工程的分类不符合《验评标准》1份0.22.2.2质量验评表的格式和内容不符合《验标》1份0.22.2.3一般表式不符合国家规定1份0.12.2.4项目和内容填写不齐全1项0.12.2.5表式的规格不符合国家和原部颁规定1份0.12.3资料内容准确、可靠2.3.1资料填写的内容不齐全或不准确1份0.12.3.2试验的依据失效或不准确1份0.52.3.3试验方法不正确1份0.52.3.4数据或结论不准确2.3.4.1重要的数据或结论不准确1个0.52.3.4.2一般的数据或一般性结论不准确1个0.12.4图文清晰2.4资料的印刷模糊、不清晰1页0.22.5书写材料合格2.5书写材料不合格1页0.52.6签名真实、规范2.6.1签名不齐全1人0.22.6.2不是亲笔签名1人0.22.6.3用印章代替签名1人0.22.6.4没有签署法律效力的真名1人0.22.6.5没有签全名1人0.52.6.6签名潦草得难以辨认1人0.22.6.7单位印章不齐全1份0.52.7文件资料以正本、原件归档2.7.1正本、原件不齐全1份12.7.2用副本代替正本1份0.52.7.3用不符合规定的复印件代替原件1份0.52.7.4用不易保存的传真件归档1份0.52.7.5本工程管理部门发出的须归档的文件，没有全部用红头原件归档1份0.52.7.6主送、抄送给本工程管理部门的有关文件，没有全部用红头原件归档1份0.22.8文件中的不合格项闭环2.8未闭环1项0.52.9竣工图准确、规范2.9.1无竣工图专用章1张0.52.9.2竣工图章不符合有关标准1张0.52.9.3设计变更单与竣工图不符1条0.53齐全完整3.1工程建设依据性、管理性文件一般应包括以下内容：(1)工程‘可研’阶段文件及其审查和批复文件(2)工程征地的文件、协议、合同等(3)工程环保、三通一平、消防、工业安全等方面的合同、协议、执照、许可证等来往文件(4)工程招投标文件和中标通知书(5)工程项目的融资、贷款合同、协议（6）工程核准文件及支持文件(7)工程项目开工报告和批复文件(8)工程项目开工前的审计文件(9)工程所有租赁文件(10)工程的设备合同及其执行文件、纪要、备忘录等(11)工程的设计合同及其执行文件、纪要、备忘录等(12)工程的施工合同及其执行文件、纪要、备忘录等(13)工程监理合同及其执行文件、纪要、备忘录等(14)工程主管及其上级单位发送的有关工程前期的依据性文件、纪要、备忘录等(17)工程管理部门发出的有关工程前期的依据性文件、报告、纪要、备忘录等(15)工程前评估的材料、谈判议定书、纪要、备忘录等(16)工程前期依据性的有关会议材料、纪要、备忘录等3.1.1.1永久保存的文件不齐全1份43.1.1.2永久保存文件的重要内容缺页1页23.1.1.3永久保存文件的一般内容缺页1页13.1.2.1长期保存的文件不齐全1份33.1.2.2长期保存文件的重要内容缺页1页13.1.2.3长期保存文件的一般内容缺页1页0.53.1.3.1短期保存的文件不齐全1份13.1.3.2短期保存文件缺页1页0.33.2工程勘测报告一般应包括以下内容：(1)工程地质的地形测绘图(2)微观选址报告(3)压覆矿产报告(4)工程地质的‘详勘’报告(5)施工中补测的基础资料3.2.1工程地质勘测报告不齐全1份33.2.2工程地质勘测报告的重要内容缺页1页23.2.3工程地质勘测报告的一般内容缺页1页13.3工程设计文件一般应包括以下内容：(1)可研（初步设计）文件及概算书(2)施工图设计及预算书3.3.1.1工程概念设计文件不齐全3.3.1.2工程概念设计的重要内容缺页3.3.1.3工程概念设计的一般内容缺页1份1页1页3213.3.2.1初设文件不齐全3.3.2.2初设概算书不齐全3.3.2.3初设文件及概算的重要内容缺页3.3.2.4初设文件及概算的一般内容缺页1份1份1页1页3310.53.3.3.1施工图设计不齐全3.3.3.2施工图缺页3.3.3.3施工图预算不齐全3.3.3.4施工图预算缺页1册1页1套1页30.550.53.4土建、水工工程文件一般应包括以下内容：(1)建（构）筑物地基审查、交底纪要、记录等(2)建（构）筑物地基处理文件、记录、备忘录等(2.1)地基处理文件包括：工程地质报告及地基处理方案，施工单位资质文件，地基验槽记录，地基处理测试报告，地基处理效果分析与评价(2.2)桩基文件包括：依据性文件，施工记录，桩基处理的效果分析、结论与评价，复合地基载荷试验报告，桩基无损检测报告，桩基高应变动力测定试验记录，设计变更及工程联系单，重大问题及缺处理记录，桩位布置施工图及竣工图等(3)厂区平面控制网、高程控制网等建（构）筑物的施工测量记录(4)建（构）筑物和大型设备主要轴线定位放线测量记录及高程测量记录，沉降观测记录，变形、高程控制记录及水准点一览表(4.1)升压站设备及构架等大型设备的主轴线定位放线测量及高程测量记录(4.2)塔架基础的沉降观测记录(5)单位工程钢筋跟踪资料应包括：编号、厂家名称、到货日期、单位、数量、规格等级、出厂证件编号、复试报告编号、宏观质量描述、领用单位、领用日期、领用数量、使用部位及数量、存在问题及处理情况等(6)单位工程水泥跟踪资料应包括：厂家名称、规格等级、数量、到货日期、出厂合格证编号、复试单编号及复试报告、宏观质量描述、领用单位、领用日期、领用数量、使用部位及数量、存在问题及处理情况等(7)砼试块试验报告(8)主体结构、重要部位试件和材料检验、试验记录及用材跟踪记录(9)主要原材料、构件及管子成品验收的证件与出厂试验报告(10)土建施工技术记录，质量评定记录(11)土建隐蔽工程与中间检查验收签证(12)施工过程中的缺陷，质量问题处理、分析与结论文件(13)设计变更和钢筋、管材代用证件3.4.1.1永久保存的文件不齐全3.4.1.2永久保存文件的重要内容缺页3.4.1.3永久保存文件的一般内容缺页3.4.2.1长期保存的文件不齐全3.4.2.2长期保存文件的重要内容缺页3.4.2.3长期保存文件的一般内容缺页3.4.3.1短期保存的文件不齐全3.4.3.2短期保存文件的缺页3.4.4.1隐蔽工程的文件不齐全3.4.4.2隐蔽工程文件的重要内容缺页3.4.4.3隐蔽工程文件的部分内容缺页1份1页1页1份1页1页1份1页1份1页1页421310.510.3310.53.5安装工程文件一般应包括以下内容：(1)设备安装技术记录和签证(2)仪表、保护、自动、控制装置校验记录(3)电缆敷设记录和原始安装记录(4)焊接文件：(4.1)焊接工程一览表(4.2)焊条、焊剂出厂证件和保管情况记录(4.3)焊工资格复印证件或证件一览表(4.4)受监焊口焊接及热处理的检验记录和图表、质量检验报告、实物抽样试验报告(4.5)塔筒焊接及热处理的检验记录图表、探伤底片、检验报告。(4.6)焊接施工组织设计及重大项目的施工技术措施(4.7)焊接工程质量评定(4.8)焊接工艺评定书(4.9)焊接工程技术总结(5)隐蔽工程中间验收记录与签证(6)合金钢零部件和紧固件的光谱分析及硬度试验记录(7)重要的施工材料性能证件，抽样化验记录和报告(8)单机试运的方案、措施、记录与报告(9)施工质量事故、设备缺陷处理和修补记录与签证(10)设计变更通知单、工程联系单与材料代用记录(11)单机试运前的各级质量检查、验收记录与签证3.5.1.1永久保存的文件不齐全3.5.1.2永久保存文件的重要内容缺页3.5.1.3永久保存文件的一般内容缺页3.5.2.1长期保存的文件不齐全3.5.2.2长期保存文件的重要内容缺页3.5.2.3长期保存文件的一般内容缺页3.5.3.1短期保存的文件不齐全3.5.3.2短期保存的文件缺页3.5.4.1隐蔽工程的文件不齐全3.5.4.2隐蔽工程文件的重要内容缺页3.5.4.3隐蔽工程文件的一般内容缺页1份1页1页1份1页1页1份1页1份1页1页421310.510.3320.53.6设备文件一般应包括以下内容：(1)主设备及主要辅助设备出厂说明书、总装、试验记录、合格证件、手册、图纸等技术文件(2)设备商检记录、索赔文件(3)主设备及主要辅助设备台帐(4)从开箱至移交生产各阶段所有设备的消缺、修补与更换记录、设备消缺率的统计(5)备品、备件、专用工具的交接清单3.6.1主设备及主要辅助设备：3.6.1.1永久保存文件3.6.1.1.1不齐全3.6.1.1.2重要内容缺页3.6.1.1.3一般内容缺页3.6.1.2长期保存文件3.6.1.2.1不齐全3.6.1.2.2重要内容缺页3.6.1.2.3一般内容缺页3.6.1.3短期保存文件3.6.1.3.1不齐全3.6.1.3.2缺页3.6.2进口设备文件3.6.2.1不齐全3.6.2.2重要内容缺页3.6.2.3一般内容缺页3.6.3备品备件和专用工具交接清单3.6.3.1没有3.6.3.2缺页1台1页1页1台1页1页1台1页1台1页1页1台1页421310.510.342110.53.7工程启动及试运阶段文件一般应包括以下内容：(1)工程启动调试大纲(2)工程启动试验方案、措施(3)工程启动试运指挥部的文件、命令、纪要、记录等(4)工程启动试运交接班记录和运行记录(5)工程启动调试报告(6)试运阶段的缺陷、故障分析记录与事故处理意见3.7.1.1工程启动的文件不齐全3.7.1.2工程启动的文件的重要内容缺页3.7.1.3工程启动的文件的一般内容缺页3.7.2.1试运阶段的文件不齐全3.7.2.2试运阶段的文件的重要内容缺页3.7.2.3试运阶段的文件的一般内容缺页1份1页1页1份1页1页421210.53.8工程质量监督与监理文件一般应包括以下内容：(1)质量监督机构的质量监督申报书、评价报告等需质监机构出示的质监活动文件(2)工程监理的监理计划、报告、呈报、纪要等合同规定的全部监理活动的文件(3)工程参建单位对质量不合格项的完善、整改记录、报告和相应的验收签证等质量不合格项的关闭文件3.8.1不齐全3.8.2重要内容缺页3.8.3一般内容缺页1份1页1页210.53.9竣工图按合同或电力部电建〔1996〕666号文《火力发电厂工程竣工图文件编制规定》的要求，由项目法人组织编制竣工图3.9竣工图3.9.1不齐全3.9.2.1重要图缺张3.9.2.2一般图缺张1卷1张1张210.53.10验收交接文件一般应包括以下内容：(1)移交试生产的交接书(2)工程启动试运工作总结(3)移交生产的交接书(4)考核期工作总结3.10验收交接文件3.10.1不齐全3.10.2重要内容缺页3.10.3一般内容缺页1类1页1页310.53.11未完项目文件一般应包括以下内容：(1)机组启委会批准的基建未完项目清单(2)未完项目完成后的验收交接文件3.11基建未完项目文件3.11.1不齐全3.11.2验收文件不齐全3.11.3缺页1台1台1页210.53.12考核期的运行资料一般应包括以下内容：(1)建立本企业技术标准(2)系统图等必备图纸(3)操作票、工作票、运行日志等运行台账(4)培训教材(5)考核期的生产记录(6)考核期的事故分析、处理记录及结论3.12考核期的运行资料3.12.1不齐全3.12.2重要内容缺页3.12.3一般内容缺页1台1页1页210.5考核项目六：工程综合管理标准得分：200分序号考核内容考核扣分规定检查结果单位扣分１造价1.1按不超过批准静态概算考核1.1.1超标值≯5%1.1.2超标值5～10%1.1.3超标值＞10%1%1231.2按不超过批准概算中动态费用考核1.2.1超标值≯5%1.2.2超标值5～10%1.2.3超标值＞10%1.3未编制工程竣工决算1%1%1%1期1235２设计2.1核查设计执行规程、规范和规定情况2.1.1未严格执行规程、规范和规定2.1.2未严格执行重要的规程、规范和规定项352.4考核电厂定员按集团公司有关规定考核,每超1人人12.5设计变更费按不超过基本预备费的30％考核。2.6考核由于设计原因导致的质量差2.6.1影响安全运行2.6.2影响机组出力2.6.3影响运行操作2.6.4影响维护检修2.6.5影响巡视检查1%1项1项1项1项1处0.53220.50.53监理3.1没有全面签订“四控、二管、一协调”的合同3.2监理单位没有合法的资质认证3.3监理单位没有“贯标”1项1单位1单位5523.4总监理师没有职业资格证书3.5监理师没有职业资格证书3.6监理人员没有当地安全部门颁发的安全资格证书3.7没有制订监理大纲﹑规划﹑目标﹑办法﹑细则和措施1人1人1人1项21133.8监理人员不到位，监理工作流于形式不正常3.9监理报告或报表不全3.10监理报告或报表质量差3.11监理报告或报表不及时3.12监理日志不齐全1单位1份1份1台1台30.50.5214强制性标准4.1规划、勘察、设计、施工、验收符合强制性标准规定4.2工程采用材料、设备符合强制性标准的规定4.3工程项目安装的质量符合强制性标准的规定4.4工程中采用系列、指南、手册、计算机软件的内容符合强制性标准的规定1条不符2220.55工程工期5.1按实际工期不超过合同工期考核延误5.2按实际工期不超过集团公司下达的进度计划考核1天1天10.56工程管理6.1未按集团公司“风电工程开工程序”开工6.2考核“五制”的执行情况6.2.1未全面实行“五制”6.2.2项目法人不到位6.2.3未全面落实《招投标法》和招投标有关规定1条1制1制1条3330.56.2.4考核“合同制”的执行情况6.2.4.1未全面落实《合同法》6.2.4.2合同管理制度不健全或不规范或执行不严格1条1项116.3考核参建单位及重要管理者的资格6.3.1设计、施工、调试、监理等参建单位的资质与合同任务不相符6.3.2项目经理无合法有效的上岗证6.3.3施工图设计是否经有关部门审查1单位1人未经3336.4考核现代化管理6.4.1业主和主体施工单位未建立局域计算机信息系统6.4.2业主和主体施工单位未用P3或相应水平软件控制工程进度6.4.3业主未按规定及时、完整、准确地向集团公司PMIS系统填报数据1单位1台1条信息110.56.5未按权限经原审批或上级单位批准6.5.1擅自增加建设项目6.5.2擅自扩大进口6.5.3擅自提高建设标准6.5.4擅自提高装饰标准6.5.5移交生产时有基建未完项目1项2110.50.56.6考核移交生产时的消缺率6.6.1主设备消缺率未完成100%6.6.2主系统消缺率未完成100%6.6.3辅助设备消缺率未完成99%及以上1项110.57质量体系7.1未建立完整的文件化QMS(质量管理体系),QSHMS（职业安全健康管理体系），EMS（环境管理体系）未由最高管理者发布7.2质量方针和目标不满足标准要求不覆盖本工程达标、创优要求7.3质量目标不可分解和量化，未落实到各部门,而且未定期考核7.4质量机构的建立，不符合标准及实际需要7.5未建立质量、安全健康与环境管理职责及分配的7.6管理体系文件不符合标准及现场实际，可操作性不强，不7.7体系监督审核，纠正预防措施不正确，不能认真实施、效果差7.8资源管理不适宜,不充分(含资质、人力、设备设施、信息、工作环境)7.9未通过QMS、SHMS和EMS认证注册（建设、设计、监理施工、调试单位）1单位1单位1单位1单位1单位1单位1项1项每单位２３２１２２0.50.50.58管理体系运行8.1复盖工程全过程8.2管理者代表不能名符其实，工作不到位8.3质保部门不能满足现场质量、职业安全健康与环境管理的要求8.4体系内部审核不8.5管理评审不8.6质量改进、危害点分析、风险评价和环境因素分析无差8.7体系认证审核、监督审核、复评审核不符合认证规定8.8体系监督审核，纠正措施不正确，不能认真实施、效果差8.9抽查现场项目未按要求进行策划并形成文件8.10抽查3～5份现场关键/特殊过程质量记录,对人、机、料、法、环、检六要素的控制不符合标准要求8.11对顾客反馈意见记录(包括投诉)处理不及时、效果差8.12对产品/服务出现的影响到最终结