生活类救灾物资采购及仓储质量管控技术要求

A.1.212m2单帐篷表212m2单帐篷质量要求序号考核项目技术要求检验方法1帐篷规格尺寸（mm）篷长3700±30采用精度为1mm的钢卷尺进行测量篷宽3200±30篷高1750±202焊接钢管规格（mm）通用杆、地杆、立杆外径25±0.4GB/T13793壁厚1.0±0.10三通、四通等外径28±0.4壁厚1.0±0.10阳篷杆外径19±0.3壁厚1.0±0.103颜色面料天蓝色或浅蓝色在自然北光或光的照度不低于300lx的条件下，与主管部门批准的标样比照检验。4喷塑漆膜厚度（μm）≥35YJ/T9.25喷塑漆膜耐盐雾96h膜层不起泡，不脱落，无锈斑QB/T3826PVC涂层布333dtex×333dtex666dtex×666dtex/6单位面积质量（g/m2）≥350≥450GB/T46697断裂强力（N）经向≥1150≥1600GB/T3923.1纬向≥1000≥13508撕破强力（N）经向≥35≥40GB/T3917.3纬向≥30≥359静水压（kPa）≥50FZ/T0100410阻燃性能损毁长度（mm）≤150GB/T5455续燃时间（s）≤15阴燃时间（s）≤15熔融脱落物不得引起脱脂棉燃烧或阴燃11耐光色牢度（级）≥4-5GB/T8427方法3A.1.3硬折叠床表3硬折叠床质量要求技术要求8规格尺寸（mm）长1950采用精度为1mm的钢卷尺进行测量宽900±15高420±10620±109喷塑漆膜厚度YJ/T11.110喷塑漆膜耐盐雾96h膜层不起泡，不脱落，无锈斑QB/T3826-1999图1硬折叠床样式图A.1.4软折叠床表4软折叠床质量要求序号考核项目技术要求检验方法1规格尺寸（mm）长1850±10采用精度为1mm的钢卷尺进行测量2宽700±53高350±54床面床面为天蓝色PVC涂层布在自然北光或光的照度不低于300lx的条件下，主管部门批准的标样比照检验5喷塑漆膜厚度（μm）≥35YJ/T11.16喷塑漆膜耐盐雾96h膜层不起泡，不脱落，无锈斑QB/T38267单位面积质量（g/m2）≥450GB/T46698断裂强力（N）经向≥1600GB/T3923.1纬向≥13509撕破强力（N）经向≥45GB/T3917.3纬向≥4010静水压（kPa）≥50FZ/T0100411阻燃性能损毁长度（mm）≤150GB/T5455续燃时间（s）≤15阴燃时间（s）≤15熔融脱落物不得引起脱脂棉燃烧或阴燃A.2被服类A.2.1棉被表5棉被质量要求序号考核项目技术要求检验方法1棉胎规格尺寸（mm）长度2000（±2.0%）GB/T35932宽度1500（±2.0%）2重量(kg)3.0（≥-3.0%）3铺棉多层铺棉工艺均匀平坦、厚薄一致、手感无棉块4包边包边整齐，四边平直，四角正方，无缺花，不塌边5纤维含量（%）棉100FZ/T010576梳棉颜色级（级）31级（白棉三级）及以上GB/T203927含杂率（%）≤0.8GB183838研磨率（%）≥85GB/T359329被套颜色军绿色或印花色目测10裁剪质量使用整幅布匹裁剪，无拼缝和接头，里、面片经纬方向一致，面料表面无破损、色渍和污渍GB/T2279611缝制质量12纤维含量（%）棉100FZ/T0105713甲醛含量（mg/kg）≤75GB/T2912.114pH值4.0～8.5GB/T757315色牢度（级）耐汗渍（酸、碱）变色≥3、沾色≥3GB/T392216耐皂洗变色≥3、沾色≥3GB/T3921C(3)17耐干摩擦≥3GB/T392018耐光≥3GB/T8427方法319断裂强力（N）经向≥220、纬向≥220GB/T3923.120水洗尺寸变化率经向±5.0、纬向±5.0GB/T862921线密度（tex）经向14.8（40S）、纬向14.8（40S），偏差±10%GB/T29256.522密度（根/10cm）经向523.6、纬向283.5，偏差±10%GB/T4668A.2.2棉被褥表6棉被褥质量要求序号考核项目技术要求检验方法1棉胎规格尺寸（mm）长度2000（±2.0%）GB/T35932宽度1000（±2.0%）2重量(kg)1.5（≥-3.0%）3铺棉多层铺棉工艺均匀平坦、厚薄一致、手感无棉块4包边包边整齐，四边平直，四角正方，无缺花，不塌边5纤维含量（%）棉100FZ/T010576梳棉颜色级（级）31级（白棉三级）及以上GB/T203927含杂率（%）≤0.8GB183838研磨率（%）≥85GB/T359329被套颜色军绿色或印花色目测10裁剪质量使用整幅布匹裁剪，无拼缝和接头，里、面片经纬方向一致，面料表面无破损、色渍和污渍GB/T2279611缝制质量缝针均匀牢固，开口处设在被套头侧，开口长度≥700㎜，开口处绱3#尼龙拉链；每条边口处应打回针，回针长≥10㎜12纤维含量（%）棉100FZ/T0105713甲醛含量（mg/kg）≤75GB/T2912.114pH值4.0～8.5GB/T757315色牢度（级）耐汗渍（酸、碱）变色≥3、沾色≥3GB/T392216耐皂洗变色≥3、沾色≥3GB/T3921C(3)17耐干摩擦≥3GB/T392018耐光≥3GB/T8427方法319断裂强力（N）经向≥220、纬向≥220GB/T3923.120水洗尺寸变化率经向±5.0、纬向±5.0GB/T862921线密度（tex）经向14.8（40S）、纬向14.8（40S），偏差±10%GB/T29256.522密度（根/10cm）经向523.6、纬向283.5，偏差±10%GB/T4668A.2.3毛毯表7毛毯质量要求 序号考核项目技术要求检验方法1规格尺寸（mm）长度2000（≥-4.0%）用精度为1.0mm的普通量具进行检验2宽度1500（≥-4.0%）3重量(kg)2.0（≥-4.0%）在GB/T6529规定的标准大气下称取恒重4颜色清素淡雅在自然北光或日光灯下进行,检验台表面照度不低于600lx,且照度均匀,检验人员眼部距产品约60cm,检验人员以目光、手感进行检验。5缝制质量面料表面无破损、色渍和污渍，缝针均匀牢固6纤维含量（%）羊毛15、聚酯纤维85GB/T2910、FZ/T010577甲醛含量（mg/kg）≤75GB/T2912.18pH值4.0～8.5GB/T75739色牢度（级）耐水洗变色≥3-4GB/T12490沾色≥2-310耐摩擦干摩≥3-4GB/T3920湿摩≥2-311耐光≥3GB/T8427方法312水洗尺寸变化率（%）经向≥-5.0GB/T8629纬向≥-5.013断裂强力（N）经向≥120GB/T3923.1纬向≥12014单位面积质量（g/m²）600（允差≥-4.0%）FZ/T20008A.2.4毛巾被表8毛巾被质量要求序号考核项目技术要求检验方法1规格尺寸（mm）长度2000（≥-2.5%）用精度为1.0mm的普通量具进行检验宽度1500（≥-2.5%）2重量(kg)1.0（≥-3.5%）在GB/T6529规定的标准大气下称取恒重3外观疵点线状疪点/条≤6，条状疪点/条≤3；不允许有块状疪点、油污、色渍以及破损性疪点在自然北光或日光灯下进行,检验台表面照度不低于600lx,且照度均匀,检验人员眼部距产品约60cm,检验人员以目光、手感进行检验4缝制质量不允许有不回针、散角、跳针以及脱线；平缝针密度≥14针/5cm；包缝针密度≥16/5cm5纤维含量（%）棉100GB/T2910、FZ/T010576甲醛含量（mg/kg）≤75GB/T2912.17pH值4.0～8.5GB/T75738色牢度（级）耐皂洗变色≥3-4GB/T3921C(3)沾色≥3-4耐摩擦干摩≥3-4GB/T3920湿摩≥39断裂强力（N）经向≥180GB/T3923.1纬向≥180A.2.5空调被表9空调被质量要求序号考核项目技术要求检验方法1规格尺寸（mm）长度2050（≥-3.0%）用精度为1.0mm的普通量具进行检验宽度1550（≥-3.0%）2重量(kg)1.5（≥-3.0%）在GB/T6529规定的标准大气下称取恒重3颜色清素淡雅在自然北光或日光灯下进行,检验台表面照度不低于600lx,且照度均匀,检验人员眼部距产品约60cm,检验人员以目光、手感进行检验4缝制质量使用整幅布匹裁剪，无拼缝和接头，里、面片经纬方向一致，≥10㎜5填充物纤维含量（%）聚酯纤维100FZ/T010576面料纤维含量（%）聚酯纤维100FZ/T010577甲醛含量（mg/kg）≤75GB/T2912.18pH值4.0～8.5GB/T75739色牢度（级）耐汗渍（酸、碱）变色≥3GB/T392210沾色≥311耐皂洗变色≥3GB/T3921C(3)12沾色≥313耐摩擦干摩≥3GB/T3920A.2.6棉大衣表10棉大衣质量要求序号考核项目技术要求检验方法1样式棉大衣样式按YJ/T10.2规定目测2主要部位规格尺寸（mm）部位小号中号大号极限偏差用精度为1.0mm的普通量具进行检验前身长113.0123.0133.0±2.0前胸宽45.048.652.2±1.0上腰围124.0134.0144.0±2.5下摆大185.0197.0209.0±3.0袖长63.067.071.0±1.5后身长110.0120.0130.0±2.0领长47.050.053.0±0.83重量(kg)≥2.8在GB/T6529规定的标准大气下称取恒重4颜色军绿色，在自然北光或日光灯下进行,检验台表面照度不低于600lx,且照度均匀,检验人员眼部距产品约60cm,检验人员以目光、手感进行检验。5缝制质量位准确，结合牢固，松紧适宜。扣眼美观、规整、牢固，不得偏歪。6填充物梳棉颜色级（级）12级（淡点污棉一级）及以上GB/T203927含杂率（%）≤0.8GB183838面料纤维含量（%）聚酯纤维65±5、棉35±5GB/T2910、FZ/T010579甲醛含量（mg/kg）≤300GB/T2912.110pH值4.0～9.0GB/T757311色牢度（级）耐皂洗变色≥3-4GB/T3921C(3)沾色≥3-412耐摩擦干摩≥3-4GB/T3920湿摩≥3-413≥3GB/T8427方法3A.2.7棉衣裤表11棉衣裤质量要求序号考核项目技术要求检验方法1样式棉衣裤样式按YJ/T10.3规定2主要部位规格尺寸（mm）部位小号中号大号极限偏差用精度为1.0mm的普通量具进行检验前身长75.081.088.0±1.0前胸宽45.048.251.4±1.0大肩宽48.051.254.4±1.0袖长60.064.068.0±0.7后身长74.080.087.0±1.0领长45.047.049.0±0.5裤长102.0107.0112.0±1.5裤腰围80.090.0100.0±2.03重量（kg）2.0±5%在GB/T6529规定的标准大气下称取恒重4缝制质量上衣为对襟开，用四眼扣子和扣眼连接。袖子为松紧口，裤子裤腰为高腰设计，每个裤腰配有均匀裤环在自然北光或日光灯下进行,检验台表面照度不低于600lx,且照度均匀,检验人员眼部距产品约60cm,检验人员以目光、手感进行检验。5填充物梳棉颜色级（级）12级（淡点污棉一级）及以上GB/T203926含杂率（%）≤0.8GB183837面料纤维含量（%）聚酯纤维65±5、棉35±5GB/T2910、FZ/T010578甲醛含量（mg/kg）≤300GB/T2912.19pH值4.0～9.0GB/T757310色牢度（级）耐皂洗变色≥3-4GB/T3921C(3)沾色≥3-411耐摩擦干摩≥3-4GB/T3920湿摩≥3-412≥3GB/T8427方法3A.2.8绒衣裤表12绒衣裤质量要求序号考核项目技术要求检验方法1样式绒衣裤样式按图1规定目测2主要部位规格尺寸（mm）部位小号中号大号极限偏差用精度为1.0mm的普通量具进行检验前身长6668.571±2.5胸围110116116±2.5肩宽464848±1.5袖长586062±1.5裤长102105108±2.0横裆34.53636±1.53颜色在自然北光或日光灯下进行,检验台表面照度不低于600lx,且照度均匀,检验人员眼部距产品约60cm,检验人员以目光、手感进行检验。4面料纤维含量（%）聚酯纤维65±5、棉35±5GB/T2910、FZ/T01057里料聚酯纤维100填充物聚酯纤维1005面料甲醛含量（mg/kg）≤300GB/T2912.16pH值4.0～9.0GB/T75737(级）耐水变色≥3GB/T57138沾色≥39变色≥3GB/T392210沾色≥311变色≥3GB/T392212沾色≥313干摩≥3GB/T392014湿摩≥215面料310±10%FZ/T7001016里料150±10%图2绒衣裤样式图A.2.9T恤表13T恤质量要求序号考核项目技术要求检验方法1纤维含量（%）聚酯纤维60±5、棉40±5GB/T2910、FZ/T010572甲醛含量（mg/kg）≤75GB/T2912.13pH值4.0～8.5GB/T75734可分解致癌芳香胺染料（mg/kg）≤20GB/T175925异味无GB184016色牢度/（级）耐水变色≥3-4GB/T5713沾色≥37耐汗渍（酸、碱）变色≥3-4GB/T3922沾色≥38耐皂洗变色≥3-4GB/T3921沾色≥3-49耐摩擦干摩≥3-4GB/T3920湿摩≥3（深色2）10耐光≥4GB8427方法311耐光、汗复合（碱）≥3-4GB/T1457612平方米干燥重量（g/m2）≥200FZ/T7001013水洗尺寸变化率/%直向-5.5～2.0GB/T8628、GB/T8629、GB/T8630横向-5.5～2.014顶破强力（N）≥250GB/T1997615外观质量符合FZ/T73020一等品要求FZ/T73020A.2.10夏裤表14夏裤质量要求序号考核项目技术要求检验方法1纤维含量（%）聚酯纤维60±5、棉40±5GB/T2910、FZ/T010572甲醛含量（mg/kg）≤75GB/T2912.13pH值4.0～8.5GB/T75734可分解致癌芳香胺染料（mg/kg）≤20GB/T175925异味无GB184016色牢度/（级）耐水变色≥3-4GB/T5713沾色≥3-47耐汗渍（酸、碱）变色≥3-4GB/T3922沾色≥3-48耐皂洗变色≥3-4GB/T3921沾色≥3-49耐摩擦干摩≥3-4GB/T3920湿摩≥310耐光≥4GB8427方法311单位面积质量（g/m2）≥200GB/T466912水洗尺寸变化率/%腰围≥-1.5GB/T8628、GB/T8629、GB/T8630裤长≥-2.513接缝性能纰裂/cm≤0.6FZ/T8100714裤后裆接缝强力（N）≥140GB/T3923.115外观质量符合FZ/T81007一等品要求FZ/T81007A.2.11口罩表15口罩质量要求序号考核项目技术要求检验方法1口罩带与口罩体连接处断裂强力/N≥20GB/T32610-2016中6.92过滤效率（%） ≥盐性介质≥90GB/T32610-2016中附录A油性介质≥803吸气阻力（Pa）≤175GB/T32610-2016中6.74呼气阻力（Pa）≤145GB/T32610-2016中6.85甲醛含量（mg/kg）≤20GB/T2912.16pH值4.0～8.5GB/T75737可分解致癌芳香胺染料(mg/kg)禁用GB/T175928耐干摩擦色牢度（级）≥4GB/T29865A.3装具类A.3.1饭盆表16不锈钢饭盆质量要求序号考核项目技术要求检验方法1外观质量总体外观应端正、均称，表面光滑，置于平面上应平整稳定。不得有明显影响外观的变形、歪斜、失圆等现象；表面应无裂痕、伤损、皱折、凹坑、瘪子、锯齿形、锈斑等缺陷；手可接触的部位应无毛刺、不伤手GB/T296016.2.22规格尺寸（mm）口径≥180采用精度1mm直尺测量口径和高度，厚度用游标卡尺进行测量高度50-70厚度≥0.53容积（ml）≥1000GB/T296016.2.34化学成分（%）锰≤2.00GB/T1117铬18.0-20.0镍8.0-11.0A.3.2筷子表17不锈钢筷子质量要求序号考核项目技术要求检验方法1外观质量总体外观应端正、均称，表面光滑；标注应端正，字迹清晰、完整；表面应无裂痕、伤损、锯齿形、锈斑等缺陷；手可接触的部位应无毛刺、不伤手；GB/T296016.2.22规格尺寸（mm）长度185-226采用精度1mm直尺测量3化学成分（%）锰≤2.00GB/T11170铬18.0-20.0镍8.0-11.0A.3.3带盖水杯表18不锈钢带盖水杯质量要求序号考核项目技术要求1外观质量皱折不允许GB/T296016.2.2划伤不允许凹坑一处瘪不允许点焊无黑斑、毛刺盖与身配合转运自如，开合灵活卷边连续卷紧、光滑，与壁间隙不大于0.20mm切边光滑、无裂边、锐边2规格尺寸（mm）口径≥90采用精度1mm直尺测量口径和高度高度90（±5）3抛光表面粗糙度（um）Ra的最大允许值为0.20，均匀、整洁、无擦痕GB/T10314砂光表面粗糙度（um）Ra的最大允许值为1.60，均匀、整洁5杯柄垂直度不大于2GB/T296015.3.16盖与身配合转运自如，开合灵活GB/T296015.3.37杯盖与盖孔同轴度不大于盖口径1%GB/T19588杯身材质食品级304不锈钢GB4806.9A.3.4折叠水桶表19硅胶折叠水桶质量要求序号考核项目技术要求检验方法1规格尺寸（cm）桶口直径32.5(±1)采用用精度1mm的卷尺进行测量桶底直径19(±1)展开高度24(±1)折叠高度5(±0.5)2容积（L）≥10根据规格尺寸进行计算得出3桶身材质食品级硅胶GB4806.1A.3.5毛巾表20毛巾质量要求序号考核项目技术要求检验方法1重量偏差率（%）≥-3.5GB/T228642断裂强力（N）≥180GB/T3923.13吸水性（s）≤20GB/T22799A法4脱毛率（%）≤1.5GB/T22798A法5纤维含量（%）按GB/T29862执行FZ/T01057、GB/T29106耐皂洗色牢度（级）变色≥3-4GB/T3921C(3)沾色≥3-47耐摩擦色牢度（级）变色≥3-4GB/T3920沾色≥38耐氯漂色牢度（级）变色≥3-4GB/T7069A.3.6肥皂表21肥皂质量要求序号考核项目技术要求检验方法I型1干钠皂（%）≥54QB/T19135.4.12乙醇不溶物（%）≤15.0QB/T2623.53发泡力（5min/ml）≥4.0×102QB/T19135.94透明度（%）6.50±0.15mm切片≥25QB/T1913附录A5重量（g）≥100重量用天平或电子台秤称重。A.3.7拖鞋表22拖鞋质量要求序号考核项目技术要求检验方法1材质PVC2耐磨长度（mm）≤6GB/T3903.23耐黄变性能（级）≥3～4HG/T36894成鞋耐折性能不得出现裂面GB/T3903.15外观质量色差同双鞋相对部位在1m视距允许轻微色差GB/T3903.5后帮相对部位高低差≤4mm破损不准有开胶不应有A.3.8指甲钳表23指甲钳质量要求序号考核项目技术要求检验方法1规格尺寸（cm）长5-7规格尺寸用精度1mm直尺测量宽1-1.32净重（g）14±2净重用电子天平称重3材质不锈钢目测A.3.9折叠雨伞表24折叠雨伞质量要求序号考核项目技术要求检验方法1样式三折叠式折叠雨伞样式、伞布材料、伞架材质、伞柄材质、伞骨数量采用目光检验。2伞布材料聚酯纤维防水碰击布3伞架材质铁架4伞柄材质塑料柄5伞骨数量（根）10A.3.10家庭应急包袋质量要求表25家庭应急包袋质量要求序号考核项目技术要求检验方法1外观质量应结构完整，标志清晰，无破损缺陷；应选用无毒的塑料、蓝色的涤纶28针针织布面层材料、EVA5mm75度、白色针织里料，选用5号拉链为涤纶材质，拉链头为锌合金材质，手提柄为黑色PVC目测手感2规格尺寸（cm）手提柄13.3（±1）×3.5（±1）用精度1mm卷尺测量包体35×33×21（±1）3拉链、闭锁装置有效使用次数≥1500拉链有效次数按QB/T13335.3.4执行，测试1500次；闭锁装置用手工检验，开、关记作1次，测试1500次。附录B（规范性B.1帐篷类储存标准B.1.1范围12平方米、20平方米、36平方米单（棉）帐篷、60平方米单帐篷、与帐篷配套使用的苫布、简易厕所等。B.1.2码垛标准B.1.2.1码垛前准备（1）按照帐篷入库数量、体积、重量和形状确定存储垛位。（2）配备货架、垛堆架或相应的托盘、垫木等垫垛材料。（3）预备码垛人力、机械设备和辅助工具等。B.1.2.2码垛方式救灾帐篷采用堆垛式、货架式等堆码方式。托盘、垫木堆垛式单垛叠码层高不超过5层；垛堆架堆垛式按垛堆架的容积纵横交错稳固码放；货架式每层货架或单个托盘叠码层高不超过5层。堆垛式码放：对于一体式的救灾帐篷、带仓储笼的应急救灾帐篷、帐篷杆件、内胆采用堆垛式码放，具体方式为将帐篷或篷体、杆件、内胆纵横交错叠码。货架式码放：对于帐篷篷体采用货架式码放，具体方式为在托盘上纵横交错叠码，然后置于货架上。B.1.2.3作业要求（1）按照稳固、通风、整齐、方便盘点、调运和节省空间的要求，结合帐篷包装尺寸、数量和重量合理布置码放。（2）预留必要的消防通道和巡查装卸通道。（3）码垛搬运应轻拿轻放，避免摩擦、震动、重压和倾倒。B.1.2.4垛距（1）堆垛上部与楼板、平屋顶之间的距离不小于0.3m(人字屋架从横梁算起)。（2）堆垛与照明灯之间的距离不小于0.5m。（3）堆垛与墙之间的距离不小于0.5m。（4）堆垛与柱之间的距离不小于0.3m。（5）堆垛与堆垛之间的距离不小于1m。（6）堆垛与地面之间的距离不小于0.2m。B.1.2.5码垛方法（1）垛位、垛型确定后，计算垛位边线和每层排、列数，布置好底部托盘（或垫木）。（2）将帐篷转运至底部托盘上，按既定顺序依次纵横交错稳固码放。（3）第二层及以上码放参照下一层类推，但相邻层在垂直面上应交错。（4）整垛码放基本到位后，微调外围垛形，使整体外观整齐、美观。B.1.3物资储存管理B.1.3.1储存要求（1）库房内要严格避光，并设有通风设施。（2）篷体部分应存放于通风、干燥、阴凉的库房。（3）附件按明细分类收包，篷杆包随篷体就近存放，标牌标识清楚。（4）均应在隔潮垫层上（高度不低于0.2米）整齐码放，并用布质防尘罩罩盖。B.1.3.2保养时间（1）每年按照物资维护保养计划对物资进行维护保养，汛期前后、关键时期进行重点维护保养，非汛期集中维护保养1次。（2）在日常管理维护中，保管员应定期入库巡查，发现问题，及时处置。（3）到达储备期限经测试或质量检验仍可使用的，应继续使用。B.1.3.3维护保养方法（1）进行外观检查，倒垛时要逐包检查，确保包装平整、牢固，无破损、沾污、霉变、虫害鼠害等，发现破损、受污染的，应更换补充。受潮的篷体须及时晾晒干燥后，再打包存储。使用过的帐篷应清洁后再整叠装包，重新包装时要扫净、晒干。（2）日常重点检查库房避光，择时通风，保持库内适宜的温湿度。（3）每年翻堆倒垛，除潮，重新投放药品，防治有害生物。B.1.3.4注意事项（1）篷布经防水处理，切忌用脚踩及在地上拖拉；防止接触油污及腐蚀性物质，以免影响防水效果和使用寿命。（2）启用、包装时均应清点零部件数。（3）篷杆要轻拿轻放，防止损坏。（4）地桩袋在帐篷架设后应注意保管。（5）帐篷在使用时，要经常检查拉绳情况，松脱的拉绳要及时拉紧。B.2折叠床储存标准B.2.1范围木板折叠床、牛津布折叠床。B.2.2码垛标准B.2.2.1码垛前准备（1）按照折叠床数量、体积、重量和形状确定存储垛位。（2）配备货架或相应的托盘、垫木等垫垛材料。（3）预备码垛人力、机械设备和辅助工具等。B.2.2.2码垛方式折叠床采用堆垛式和货架式两种堆码方式。堆垛式，单垛叠码层高不超过10层；垛堆架堆垛式按垛堆架的容积纵横交错稳固码放；货架式，每层货架或单个托盘叠码层高不超过10层。B.2.2.3作业要求（1）按照稳固、通风、整齐、方便盘点、调运和节省空间的要求，结合帐篷包装尺寸、数量和重量合理布置码放。（2）预留必要的消防通道和巡查装卸通道。（3）码垛搬运应轻拿轻放，避免摩擦、震动、重压和倾倒。B.2.2.4垛距（1）堆垛上部与楼板、平屋顶之间的距离不小于0.3m(人字屋架从横梁算起)。（2）堆垛与照明灯之间的距离不小于0.5m。（3）堆垛与墙之间的距离不小于0.5m。（4）堆垛与柱之间的距离不小于0.3m。（5）堆垛与堆垛之间的距离不小于1m。
（6）堆垛与地面之间的距离不小于0.2m。B.2.2.5码垛方法（1）垛位、垛型确定后，计算垛位边线和每层排、列数，布置好底部托盘（或垫木）。（2）将折叠床按既定顺序依次纵横交错稳固码放（采用托盘货架的将折叠床转运至底部托盘上，再行码放）。（3）采用托盘货架式码放的，堆码整齐稳固后，用打包机、塑钢带采用十字交叉法将折叠床、打捆捆扎牢固。然后采用叉车，从货架最下层向上层开始放置托盘。（4）整垛码放基本到位后，微调外围垛形，使整体外观整齐、美观。B.2.3物资储存管理B.2.3.1储存要求（1）库房内要严格避光，并设有通风设施。（2）折叠床、应存放于通风、干燥、阴凉的库房。（3）附件按明细分类收包，标牌标识清楚。（4）均应在隔潮垫层上（高度不低于0.2米）整齐码放，并用布质防尘罩罩盖。（5）严格管理控制储存库房的温湿度。最高温度不得超过30℃、相对湿度不超过70%。采用密封、通风和吸潮相结合的办法，控制和调节库房温湿度。B.2.3.2保养时间（1）每年按照物资维护保养计划对物资进行维护保养，汛期前后、关键时期进行重点维护保养，非汛期集中维护保养1次。（2）在日常管理维护中，保管员应定期入库巡查，发现问题，及时处置。（3）到达储备期限经测试或质量检验仍可使用的，应继续使用。B.2.3.3维护保养方法（1）进行外观检查，倒垛时要逐包检查，确保包装平整、牢固，无破损、沾污、霉变、虫害鼠害等，发现破损、受污染的，应更换补充。（2）在储备期内的木板折叠床如发生锈蚀，及时联系生产厂家进行专业除锈维护。（3）每年翻堆倒垛，除潮，重新投放药品，防治有害生物。B.3被服纺织类储存标准B.3.1范围棉大衣、棉被、棉被褥、绒衣裤、空调被、毛巾被、毛毯、家庭应急包等。B.3.2码垛标准B.3.2.1码垛前准备（1）按照棉大衣、棉被、棉被褥、绒衣裤、空调被、毛巾被、毛毯、家庭应急包等物资入库数量、体积、重量和形状确定存储垛位。（2）配备货架或相应的托盘、垫木等垫垛材料。（3）预备码垛人力、机械设备和辅助工具等。B.3.2.2码垛方式被服纺织类产品采用堆垛式和货架式两种堆码方式。单垛堆码层数和总垛高，以不超过地坪（货架）负荷和库房安全储存高度为准。B.3.2.3作业要求（1）按照稳固、通风、整齐、方便盘点、调运和节省空间的要求，结合被服纺织类产品包装尺寸、数量和重量合理布置码放。（2）预留必要的消防通道和巡查装卸通道。（3）码垛搬运应轻拿轻放，避免摩擦、倾倒。B.3.2.4垛距（1）堆垛上部与楼板、平屋顶之间的距离不小于0.3m(人字屋架从横梁算起)。（2）堆垛与照明灯之间的距离不小于0.5m。（3）堆垛与墙之间的距离不小于0.5m。（4）堆垛与柱之间的距离不小于0.3m。（5）堆垛与堆垛之间的距离不小于1m。
（6）堆垛与地面之间的距离不小于0.2m。B.3.2.5码垛方法（1）垛位、垛型确定后，计算垛位边线和每层排、列数，布置好底部托盘（或垫木）。（2）将被服纺织类产品按既定顺序依次纵横交错稳固码放（采用托盘货架的将被服纺织类产品转运至底部托盘上，再行码放）。（3）采用托盘货架式码放的，堆码整齐稳固后，可用打包机、塑钢带采用十字交叉法将被服纺织类产品打捆捆扎牢固；然后采用叉车，从货架最下层向上层开始放置托盘。（4）整垛码放基本到位后，微调外围垛形，使整体外观整齐、美观。B.3.3物资储存管理B.3.3.1储存要求（1）库房内严格避光，并设有通风设施。（2）被服纺织类产品应存放于通风、干燥、阴凉的库房。（3）附件按明细分类收包，标牌标识清楚。（4）均应在隔潮垫层上（高度不低于0.2米）整齐码放，并用布质防尘罩罩盖。（5）严格管理控制储存库房的温湿度。最高温度不得超过30℃、相对湿度不超过70%。采用密封、通风和吸潮相结合的办法，控制和调节库房温湿度。B.3.3.2保养时间（1）每年按照物资维护保养计划对物资进行维护保养，汛期前后、关键时期进行重点维护保养，非汛期集中维护保养1次。（2）在日常管理维护中，保管员应定期入库巡查，发现问题，及时处置。（3）到达储备期限经测试或质量检验仍可使用的，应继续使用。B.3.3.3维护保养方法（1）进行外观检查，倒垛时要逐包检查，确保包装平整、牢固，无破损、沾污、霉变、虫害鼠害等，发现破损、受污染的，应更换补充。（2）如遇暴雨、雪等极端天气，库房管理人员应立即入库检查库房是否漏雨；场地是否有积水。（3）每年翻堆倒垛，除潮，重新投放药品，防治有害生物。附录C（规范性C.1范围本规范规定了安徽生活类救灾物资标识牌的样式、尺寸、颜色等内容，规定了标识牌使用范围和注意事项。本规范适用于安徽生活类救灾物资标识牌的制作和使用。安徽生活类救灾物资标识牌：用于表明安徽生活类救灾物资详细信息的示意牌。C.2标识牌的设计C.2.1标识牌形状C.2.1.1标识牌形状整体为矩形表格，由物资品名、数量、包装规格、包装容量、生产日期、入库日期、生产厂家、码放位置、仓库负责人及其联系电话、物资保管员及其联系电话、物资缩略图组成。C.2.1.2标识牌样式（以12m2单帐篷为例）如图1所示。图1C.3标识牌释义标识牌的释义：详细表述标识牌所标识的物资信息。C.4标识牌摆放方式C.4.1标识牌主题样式图2物资标识牌主体尺寸图3物资标识牌外框尺寸30+1.5cm+1.5cmcm+2cm+2cm30+1.5cm+1.5cmcm+2cm+2cm40cm40cm+1.5cm+1.5cm+2cm+2cmC.4.2标识牌字体大标题用方正小标宋简体小初；小标题用黑体二号；信息正文用仿宋GB2312二号,英文应使用Arial字体,正文字数过多时，应适量精简文字，如文字无法精简，正文字号不得小于四号字。C.5标识牌配色C.5.1标识牌标题可选用蓝底黑字，信息栏可以选用灰底黑字，线宽0.25磅，标识牌配色方案见表1。C.5.2标识牌的配色方案应与周围环境、应用对象相协调，基材底色与文字符号应具有足够的对比度，以确保图形标识牌的清晰和醒目。C.5.3标识牌的蓝色应使用（R:50,B:255,G:255)，黑色应使用（R:0,B:0,G:0），灰色应使用（R:200,B:200,G:200）。C.6标识牌的设置C.6.1总体要求标识牌的设置应符合GB/T15566.1中位置标识牌的设置要求，满足系统、规范、醒目、安全的要求，且不影响其他公共信息图形物资标识牌和安全图形物资标识牌的信息传递及设置。C.6.2标识牌尺寸标识牌的尺寸一般为40cm×30cm，四周边距1.5cm、1.5cm、1.5cm、1.5cm。C.6.3规格要求C.6.3.1标识牌的外边框尺寸一般为2cm×2cm。C.6.3.2标识牌附着或印刷在标识牌时，标识牌的制作尺寸见图4。C.6.3安装要求C.6.3.1标识牌应根据使用的实际情况和特点选择下列安装方式，并应符合下列要求：站立式：标识牌直接安装在立式金属立牌。支撑杆：连接外框和底座的不锈钢连杆高度80cm。底座：底座为50cm×50cm×5cm的不锈钢底座。C.6.3.2采用的安装方式应确保物资标识牌在预期寿命内保持稳固，符合有关安全作业标准及规章制度要求。C.6.4材料及维护C.6.4.1标识牌的制作材料应选用环保、安全、耐用、阻燃、防腐蚀、易于维护的材料。C.6.4.2标识牌使用期间，物资标识牌材料不应变形和褪色。C.6.4.3应对标识牌进行定期检查和维护，如物资标识牌出现缺失、损坏和材料老化等情况应及时进行更换，并及时清洁物资标识牌外表，保持物资标识牌外观整洁。图4物资标识牌制作尺寸及效果图37cm37cm47cm50cm80cm50cm5cm50cm47cm50cm80cm50cm5cm50cm附录D（资料性序号材料名称1《保管员工作检查记录簿》2《物资管理检查登记表》3《出入库人员登记簿》4《库房温湿度情况记录簿》5《物资管理检查登记表》6《出库物资盘点明细表》7装具类储存标准保管员工作检查记录簿单位库号保管员年月日至年月日安徽省级救灾物资储存管理检查内容（一）查数量：查物资有无短少，出入库是否符合规定程序，物证账卡是否相符。（二）查质量：查物资质量及包装情况是否完