空调工程监理细则

广西移动客户呼喊中心生产楼和南宁移动综合生产楼联合体工程空调工程监理细则编制人：审核人：广东达安工程项目管理有限公司月空调工程监理实施细则目的为空调系统及冷冻水、冷却水系统安装工程监理提供工作准则，确保空调系统及冷冻水、冷却水系统安装工程质量监理工作到位，使工序质量得到有效控制，为业主提供满意的监理服务。细则编制根据<<通风与空调工程施工质量验收规范>>(GB50243-)；建设单位提交的工程设计图纸及有关政府部门同意的初步设计；各专业的设计资料，图纸会审、技术交底及工程洽商等资料；工程有特殊规定时，所提出的指标及验收原则。施工组织设计。本工程的特点本工程为五星级酒店，内设空调系统：涉及风机盘管、新风机组、吊式空调柜、冷却水系统、冷冻水系统等；设有冷冻机房。本工程工期短、各专业交叉作业，要合理安排工期，各专业要协调好，确保工期、质量达成预定目的。监理工作流程技术、安全、资格审查→材料、设备进场报验→外观检查及合格证查验→见证送检→预留孔洞→预埋件→设备安装→系统安装→隐蔽验收→系统调式→质检查收通风与空调工程施工监理预控内容审核设计图纸和组织施工图纸的设计交底会审核和熟悉施工图纸，理解工程特点和工程质量的规定。将设计图纸中影响施工顺利进行、图纸差错和工程质量等问题汇总形成文献，及时组织设计交底会，并做好设计变更和工程洽商等图纸的预审工作。审核施工单位提交的施工方案及技术交底施工单位应根据施工组织设计方案编制通风、空调工程方面的专业施工方案，监理工程师要着重审核技术组织方法，如：现场实测安装图、制作大样图、质量确保方法、各工种工序协调方法、季节性施工方法、安全施工方法等，经监理工程师认定后方可进行施工。在必要时进行样板实验引路。对施工分包单位的资质、施工管理人员、技术人员的资格、特殊技术工种的上岗证要进行审核，必要时应进行工程业绩的考察。安装开始之前应对主体工程的基础进行验收，对基础的外形尺寸、标高、坐标、坡度以及预留洞、预埋件要对照图纸进行核验，并签发工程承认书。工程使用的多个材料、配件及设备，施工单位自检后，报监理工程师认定。使用的多个管材、设备必须符合设计规范规定。制作风管及部件所使用的多个板材、型钢应含有质量合格证明文献、性能检测报告。所用镀锌薄钢板表面不得有裂纹、结疤及水印等缺点，应有镀锌层结晶花纹；不锈钢板、铝板板面不得有划痕、刮伤、锈斑及磨损凹穴等缺点；所用硬聚氯乙烯塑料板应符合原则规定，板材厚薄均匀，板面应平整、不含有气泡裂缝。多个板材的规格及物理机械性能符合技术规定。专业成套设备进场应由建设单位、施工单位和监理单位共同开箱验收，按设计规定和装箱单核查设备型号、规格及有关设备性能技术参数；进口设备除按上述规定外，还应有国家商检局商检证明(国家认证委员会公布的强制性认证[CCC]产品除外)、中文版的质量证明文献、性能检测报告以及中文版的安组装、维修、使用、实验规定等技术文献，确认无误后，监理工程师签发承认，方可用于工程。通风与空调工程的质量规定、控制点、办法及方法风管及部件制作加工场地集中预制加工时，应含有宽敞、明亮、干净、地面平整、不潮湿的厂房；现场分散加工应含有能防风雪、大风，构造较为牢固的棚屋设施；当加工聚氯乙烯板材的风管、部件时，加工场地应有防阳光曝晒条件，加工铝板风管及部件场地应铺一层橡胶板，保持场地清洁，避免硬物对铝板的损伤。加工场地必须采用严格的安全防护方法和配备消防器材，塑料管材制作场地必须采用防火方法。风管制作过程中，对选料、画线、下料切割、板材的连接(咬口、焊接、铆接)、法兰制作、法兰与部件或管件的连接等各道工序都要进行检查(或抽验)；督促施工单位严格按照施工工艺原则进行施工，按规范规定做工序检查。多个材质的风管和部件焊接所用焊条要符合规定。检查风管咬口缝，咬口缝必须达成持续、紧密、均匀、无孔洞、无半咬口和胀裂现象，不得出现一边宽，一边窄的现象，直管拼接的纵向咬缝必须错开。薄钢板风管及管件在咬接前，必须去除表面的尘土、污垢和杂物，在钢板上预先涂刷一层防锈漆，避免咬口缝内漏涂防锈漆。防腐喷漆工程应在低温(不低于+5℃)和潮湿(相对湿度不不不大于80％)的环境下进行；金属表面喷漆前应进行去除尘土、污垢、锈斑的解决，并须保持干燥，涂防腐油漆应符合设计规定。风管部件(风口风阀、风帽、罩类及柔性软管)组装后要按设计规定和施工质量验收规范进行检查验收：风管表面应平整，与设计尺寸相符，在允许偏差范畴内；风口转动调节件应灵活，叶片应平直不得与边框碰撞；百叶式风口其叶片要布放均匀，两端轴的中心应在同始终线上，开闭要自如；插板式或活动蓖板式风口，板面平整，边沿要光滑，拉动或开闭要灵活；孔板式风口的孔径和孔距要符合设计尺寸规定；孔口要对称、美观、平滑，外露部分的焊缝应磨平打光。旋转式风口，旋转应轻便灵活自如，风口活动部件的轴、轴套的配合松紧适宜，装配后应及时加注润滑油。各式风口、风阀、风帽、罩类、柔管的制作、组装和安装均应符合设计规定，在施工规范允许偏差之内，各类部件的组装、焊接、外框加固及表面解决均应按设计图纸进行施工。防火风阀必须有消防主管部门签发的生产许可证及对应的质量证明文献。风管加固矩形风管边长不不大于或等于630mm保温风管及边长不不大于或等于800mm的保温风管，在管段长度不不大于1．2m时，均需采用加固方法。加固的质量规定是要牢固、整洁、间距适宜且均匀、互相平行。铝板法兰应用扁铝或角铝制作，如用角钢，应做好绝缘防腐解决。风管及部件安装多个安装材料、部件均为合格产品，风管成品不许有变形、扭曲、裂开、孔洞、法兰脱落、法兰开焊、漏铆、漏打螺栓孔眼等缺点，安装的阀体、消声器、罩体风口等部件装置应灵活，消声片、油漆层无损伤，辅助材料及螺栓等加固体应符合产品质量规定。普通送排风和空调系统的安装要在建筑围护构造施工完，安装部位及地面已无障碍和杂物的条件下进行。空气干净系统的安装应在土建粗装修做完，室内基本无灰尘飞扬或有防尘方法下进行。安装必须牢固，连接应严密，悬吊的风管与部件应设立避免摆动的固定点；风管部件、位置、标高和走向符合设计规定；风管与部件安装前必须去除内外垃圾，灰尘，确保清洁；风管及部件穿墙过楼板或屋面时应设于留孔洞，尺寸和位置应符合设计规定；支吊架、形式、间距、位置符合设计及施工规范规定。空气解决设备制作及安装工程设备的开箱检查：开箱前检查外包装有无损坏、受潮，开箱后检查核对设备名称、规格、型号、空调机组、风机盘管、诱导器出口方向，进水位置与否符合设计安装规定；产品合格证、产品阐明书、设备文献与否齐全；检查主机附件、专用工具与否齐全；设备有无缺点损坏、锈蚀、受潮现象；用手盘动风机等转动部件检查与机壳有无金属摩擦、减振部分与否符合规定。所用材料，规格必须符合设计及国家规范规定。整体式空调机组安装时，坐标位置应对的，并对设备找平找正。风机盘管、诱导器与进、出水管的连接严禁渗漏，凝结水管的坡度必须符合排水规定，与风口及回风室的连接必须严密。空气过滤器的制作，框架外形尺寸应精确，表面应平整，密封面应完好。空气过滤器所用的滤料应符合国家颁布的有关卫生原则的规定，其厚度和密度应符合设计规定。金属网格式过滤器互相邻接的波状网的波纹应垂直，过滤网孔的数应沿气流方向递增。避免风机盘管的供回水管道连接不当而漏水，凝结水盘内凝结水排不出而外溢。风机盘管供回水管采用半硬连接或软连接避免采用硬连接。凝结水管的坡度，坡向对的，不得反坡。制冷管道保温保温材料的材质.规格及防火性能符合设计及防火规定阀门、法兰等两侧应确保操作间隙的同时，并用相似隔热材料弥补整洁。保温层的端部和收口处做封闭解决。阀门，法兰及过滤器的保温构造应能便于单独拆卸。硬质式半硬质卡壳应粘贴牢固，无断裂，接缝密实。散材敷设均匀，包扎牢固。防潮层牢固，粘贴紧密，封闭良好，搭接方向对的，宽度符合规范规定。涂抹保护层，光滑平顺，无明显裂纹金属保护层排水搭接接口平整，固定可靠保护层的施工不得损伤防潮层。管道支架与管道绝热良好，其两侧保温材料紧密，防潮层封闭良好。制冷管道保温不同于热力管道保温，这是其保温构造表面决定的，实质上讲制冷管道保温最大的特点就是必须含有防潮层，施工中要注意这一点。防腐与油漆工程涂料的品种应符合设计或施工规范规定。涂料应在使用期内使用。涂料涂层遍数应符合规定。涂层前应清理基体表面，并保持干燥。油漆工程施工，应采用防火、防冻、防雨方法，不应在低温或潮湿环境下喷涂。漆膜应附着牢固，光滑均匀，无缺点。部件油漆后应确保操作灵活。支、吊、托架防腐解决及色泽应符合设计规定。空调制冷系统管道油漆应符合设计规定，管道外表面，接设计规定做色标。面漆与底漆，漆种宜相似，如漆种不同，应做亲溶性实验。通风与空调工程常见质量通病风管及部件制作通病金属通风管道及管件制作通病：管道断面下料尺寸不精确，造成与法兰配合不严密。咬缝不严密，开缝、半咬，不牢固及端部和咬口交叉处有孔洞；风管和管件扭曲不平；焊口有砂眼、夹渣、烧穿、凸瘤，焊后板材有变形不矫正；镀锌钢板质量不好，有受潮、腐蚀现象；净化系统风管内表咬口不平滑，有横向咬口现象；弯头与三通制作角度不准。非金属、复合材料风管及管件制作通病：成型不光滑，弧度不均匀；焊口不封口：焊条断裂，碳化或粘接不牢，板面烤焦现象；法兰不焊加固角，不采用两面焊接。钢法兰制作通病：尺寸不准、不方正，平整度不够；焊口不牢固、不打药皮，刷油不到位；铆钉孔间距过大或不均匀，每面第一种铆钉距角不不大于4cm；螺栓孔间距过大或相似规格法兰螺栓孔不能交换安装。法兰与风管铆接通病：风管与法兰尺寸不准，造成风管过大起泡，或风管过小四角有缝隙现象；法兰铆接未找平，造成法兰与风管不垂直，影响安装风管的垂直度、水平度；搬边过窄、过宽、四角有孔洞；保温风管大边不不大于800mm，不保温风管大边不不大于630mm时，风管不采用加固方法。部件制作通病：框架不方不正，尺寸不准；活动部位不灵活，不能达成完全启动或闭合；使用材质不符合设计及规范规定；无开关及气流方向标志。刷油防腐漆通病：风管及法兰不做较好的除锈和去除表面杂物就刷防腐漆；法兰未除锈防腐即与风管铆接，现场后配制的法兰，有不刷油现象等；对部件转动部位不采用必要方法就刷漆造成转动不灵活；刷油漆不均匀，流淌、漏涂等。安装工程通病：风管、管件部件安装工程通病：吊架间距过大、吊杆过细、固定不牢、弯钩不正规、吊杆过大、吊杆不刷油、托盘与角钢不符合规范等；坐标、标高不准、风管不直、不平；法兰、衬垫材质不符合设计及规范规定并有漏装及脱落现象；过伸缩缝、沉降缝无任何保护方法；金属风管与建筑烟(风)道交接处未做密封解决；帆布软接头高低不平、松紧不适度，有扭曲现象；风管与风口、风口与吊顶或墙面连接不严密、不水平、不牢固；卡架防腐不好或漏做，型钢用汽焊切割、开孔，且不去除毛刺；多个部件位置、方向不对或开关不灵活、不严密；吊顶及管道井必要部位(隐蔽安装的)不设检查孔；任意变化风管走向、截面等。设备安装工程通病：坐标、标高不准，不平不正；地脚螺栓无防松动装置；坡度不符合规定，甚至倒坡(风机盘管机组)；设备与风管，设备与设备连接不严密；风机机壳与叶轮间隙不符合技术规定，连轴器间隙不对的，皮带轮不在同心水平面上，减振器安装不对的，不起作用。保温工程通病：材质不符合设计规定，保温材料与风管及设备之间及保温材料之间缝隙过大，外保护层不严、不实、松散、不平整、观感差；支、吊卡处保温不严；用穿透螺栓加固，造成系统功效损失。成品保护通病：成品被破坏、污染，造成风管开裂、不平，保温层破坏、设备损坏、丢失等；为本工种安装