广西盈冠纺织品有限公司染整车间项目环评报告

环境影响评价结论8.1建设概况建设项目位于平南县大成工业园区内，总用地面积约19223.52m2（折合28.83亩），总建筑面积35243.78m2，总投资800万元。项目主要建设建设生产车间、办公楼、仓库及配套相关生产设施，建设印染生产线，建厂投产后年产2万吨印染产品。8.2环境质量现状8.2.1环境空气质量现状项目所在评价区域为达标区。项目所在区域基本污染物环境质量现状评价指标中，SO2、NO2、PM10、PM2.5年平均浓度和24小时百分位数浓度同时可达《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准，则年评价达标。其他污染物环境质量现状评价指标中，非甲烷总烃1h平均浓度可达《大气污染物综合排放标准详解》中的标准限值。TVOC8小时浓度、氨1小时平均浓度、硫化氢1小时平均浓度均达到《环境影响评价技术导则—大气环境》（HJ2.2-2018）表D.1其他污染物空气质量浓度参考限值。TSP日平均浓度达到了《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级标准。臭气浓度尚无环境质量标准，故本次环评不做评价，仅列出现状监测背景值。8.2.2地表水环境质量现状（GB3838-2002）Ⅲ类标准，武林渡口国控断面各。8.2.3地下水环境质量现状3#监测点氨氮超标，3#、4#、5#监测点监测期间总大肠菌群均出现超标现象，最大超标倍数15.33。1#~5#监测点监测期间细菌总数均出现超标现象，最大超标倍数47。其余的各监测因子均可符合《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）中的Ⅲ类水质标准，石油类符合《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅲ类标准。上述氨氮、总大肠菌群、细菌总数超标原因主要是监测点附近农村生活污水无序排放、生活垃圾无序堆放及农业及家禽散养面源污染引起的。8.2.4声环境质量现状项目东、南、西、北四面厂界声环境质量均能满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类标准。8.2.5生态环境质量现状本项目位于大成工业园内，根据现场调查，场地已平整，用地已经随着区域开发被破坏，呈裸露状态。项目区域为人类活动频繁区，野生动物也仅有麻雀、青蛇等常见鸟类和蛇类。评价区无国家保护的珍稀濒危野生动、植物种类和自然保护区。因此，项目所在区域不属于生态环境敏感区。8.2.6土壤环境质量现状1#~3#监测点各监测因子的监测结果均达到《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB36600-2018）第二类用地的风险筛选值标准要求。8.3污染物排放情况8.3.1废气本项目运营期废气主要有生产工艺定型废气（非甲烷总烃、颗粒物），烧毛废气（颗粒物）及烧毛机燃烧废气（颗粒物、SO2、NOx），磨毛、抓毛、剪毛废气（颗粒物）、染整过程产生的臭气等。生产工艺定型废气经水喷淋-湿式高压静电处理后，定型机废气汇合经1#排气筒排放，排放量为颗粒物4.464t/a（0.61kg/h）、非甲烷总烃排放速率为0.72t/a（0.1kg/h），颗粒物排放浓度为6.9mg/m³，非甲烷总烃排放浓度为1.1mg/m³，排放浓度、排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准。未收集部分颗粒物、非甲烷总烃在车间内无组织排放，无组织排放量为颗粒物0.46t/a（0.064kg/h）、非甲烷总烃0.05t/a（0.007kg/h）。烧毛机内自带的布袋除尘装置，液化石油气燃烧废气与烧毛过程产生的棉粉尘经自带的布袋除尘装置处理后在车间内无组织排放，排放量为SO20.00004t/a（8.33×10-6kg/h）、NOx0.0072t/a（0.0015kg/h）、颗粒物（烟尘）0.116t/a（0.024kg/h）。磨毛、抓毛、剪毛工序自身配套有布袋集尘装置，磨毛、抓毛、剪毛废气棉尘经布袋集尘装置收集后无组织排放，排放量为0.116t/a（0.016kg/h）。项目污水收集设施周边绿化、喷洒除臭剂措施，恶臭无组织排放，排放量为氨、硫化氢项目生产过程中产生的无组织排放的臭气浓度约为11～16，通过车间强制抽排风排除后，厂界监控浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）二级新改扩建标准要求。8.3.2废水建设项目产生的废水主要是印染工艺废水（包括煮漂、除油、染色、清洗、皂洗、固色等工序废水）、高温染缸冷却水、蒸汽冷凝水、设备清洗废水、地面清洗废水、喷淋废水、员工生活污水。本项目运营期冷却水循环回用，蒸汽冷凝水补充生产工艺用水，生活污水采取三级化粪池处理，生产工艺废水、喷淋废水、设备清洗废水、地面清洗废水经厂区废水调节池调整水质后与生活污水一同排入园区污水处理厂深度处理。CODcr排放量482.81t/a、排放浓度940mg/m3，BOD5排放量163.42t/a、排放浓度318mg/m3，NH3-N排放量8.63t/a、排放浓度17mg/m3，SS排放量153.62t/a、排放浓度299mg/m3，总磷排放量1.51t/a、排放浓度3mg/m3，总氮排放量12.56t/a、排放浓度24mg/m3，色度排放量150.71t/a、排放浓度293mg/m3，硫化物排放量0.35t/a、排放浓度0.7mg/m3，苯胺类排放量1.21t/a、排放浓度2.3mg/m3，可吸附有机卤素排放量1t/a、排放浓度2mg/m3，总锑排放量0.15t/a、排放浓度0.29mg/m3，石油类排放量2.58t/a、排放浓度5mg/m3，符合园区污水处理厂进水水质要求，进入园区污水处理厂进一步处理达标后尾水排放镇隆河。8.3.3噪声建设项目主要噪声源有染色机、清洗机、脱水机及其他生产设备等，噪声源强约75～85dB（A）。8.3.4固体废物废包装材料产生量为20.26t/a，不合格产品产生量为100t/a，两者均属于一般固废，暂存于一般固废暂存间，集中收集交由废旧回收公司回收利用。项目危险废物有废机油0.5t/a、定型废气处理废油3.1t/a，统一收集后暂存于危险废物暂存间，交由有危废处置资质单位处置生活垃圾产生量为25.5t/a，集中收集后交由环卫部门统一清运处理。8.4主要环境影响8.4.1施工期环境影响分析结论项目在施工过程中所产生的噪声、扬尘、生活污水、固体废弃物对周围环境造成一定的影响，但影响是暂时的，在采取隔声降噪、洒水抑尘等措施并加强管理的情况下，可将影响降至最低，对周围环境影响不大。8.4.2环境空气主要影响结论正常排放情况下，1#排气筒颗粒物、非甲烷总烃排放浓度、排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准，对大气环境影响不大。由估算模型（AERSCREEN模式）预测结果可知，无组织排放颗粒物、非甲烷总烃、SO2、NOx最大落地浓度分别为15.98μg/m³、1.15μg/m³、0.00μg/m³、1.0μg/m³，可达《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值，对大气环境影响不大。氨、硫化氢最大落地浓度分别为0.14μg/m³、0.28μg/m³，满足《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）表D.1其他污染物空气质量浓度标准限值。染整过程中由于色布表面染料、助剂的挥发会产生臭气，该臭气主要是某些有臭味的挥发性有机物。本项目生产过程中产生的无组织排放的臭气浓度约为11～16，通过车间强制抽排风排除后，厂界监控浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）二级新改扩建标准要求。非正常排放情况下，各污染源的污染物排放浓度、排放速率均较正常排放情况下大幅增大，故企业应加强污染治理措施的运维管理，使其处于良好的运行状态；对污染治理设施进行定期或不定期监测，发现异常，及时修复，减轻污染物非正常排放对大气环境的影响。本项目大气环境影响评价等级为二级，无需设置大气环境防护距离。8.4.3地表水环境主要影响结论本项目日最大污水产生量为1712.54m3/d，约占园区污水处理厂规模的0.86%，占比较小，同时，本项目进入园区污水处理厂的废水污染物均为常见水污染物pH、CODcr、BOD5、SS、氨氮、总磷、总氮、色度、硫化物、苯胺类、可吸附有机卤素、总锑、石油类等，无有毒有害的特征水污染物，水质符合接管要求。本项目废水依托园区污水处理厂接收处理是可行的，不会对园区污水处理厂造成冲击影响，对区域地表水环境影响很小。8.4.4地下水环境主要影响结论本项目调节池非正常状况下（防渗性能降低10倍，不满足要求的情况下），泄露CODcr，污染发生后100d、1000d，预测的最大值分别为0.13mg/L、0.04mg/L，预测结果均未超标，影响距离最远为5m。污染物不会对周边地下水造成不良影响，随着距离的变化已逐渐趋向于本底值，建设项目对地下水环影响可以接受。但为维持区域地下水环境功能区划，保护地下水环境，调节池必须做好防渗措施，防止废水泄露对地下水水质造成影响，对地下水环影响可以接受。8.4.5声环境主要影响结论建设项目运行后产生的噪声对四周厂界噪声贡献不大，四周厂界可满足《工业企业厂界噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准要求，建设项目边界向外200m范围内无医院、学校、机关、科研单位、住宅、自然保护区等对噪声敏感的建筑物或区域，本项目运营噪声对环境影响不大。8.4.6固体废物主要影响结论本项目产生的固废废包装材料、不合格产品为一般工业固体废物，暂存于一般固废暂存间，暂存间做好防雨防渗处理，定期外售给废旧回收公司处理。生活垃圾交由环卫部门统一清运处理。本项目固体废物经采取相应防治措施后均可得到有效的控制和处置，项目固废处置措施体现了“减量化、资源化、无害化”的治理原则，运营期对周围环境影响不大。8.4.7环境风险主要影响结论建设单位在按照本报告书的要求，做好各项风险的预防和应急措施的前提下，所产生的环境风险可以控制在可接受风险水平之内。8.4.8生态环境主要影响结论本项目位于大成工业园，本环评介入时场地已平整，施工期也没有大范围土石方开挖工程，未破坏拟建地的地形地貌和改变地表覆盖层，对区域生态系统质量影响不大，且通过厂区绿化可起到一定补偿作用。项目在生产运营期间产生的污染物通过污水渗漏、大气沉降、降水等形式进入厂址附近的环境，从而可能影响所涉及区域的土壤质量、林木及作物的正常生长和产量等。但只要建设单位加强污染治理措施的运维管理，使其处于良好的运行状态；对污染治理设施进行定期或不定期监测，发现异常，及时修复，减轻污染物非正常排放影响，对生态环境影响不大。8.4.9土壤环境主要影响结论本项目对土壤环境造成影响的阶段主要为运营期，土壤环境影响途径为“垂直入渗”，污染物通过垂直入渗影响污染物渗漏区底下的土壤，不会对厂区外的土壤环境敏感目标造成影响。因此从土壤环境角度分析，环境影响可接受。8.5公众意见采纳情况建设单位于2020年12月5日委托广西桂贵环保咨询有限公司进行环境影响评价，并于2020年12月7日在贵港市环保产业网（）上发布第一次公示；报告书完成初稿后发布第二次公示，于2021年4月7日在贵港市环保产业网（）进行网上公示，于2021年4月7日、8日的广西日报上登报公示，于2021年4月8日在项目拟建地、周边村屯进行现场张贴公示。公示期间未接到当地群众电话、电子邮件、传真及上门等形式的反馈和咨询意见，未收到公众意见表。8.6环境保护措施8.6.1施工期环境保护措施施工过程中会产生施工噪声、废水、废气及固废。通过加强管理，合理安排施工时间，施工废水回用、不外排，选用符合国家标准施工机械及材料等，减轻施工期对环境的影响。8.6.2运营期环境保护措施废气环境保护措施生产工艺定型废气经水喷淋-湿式高压静电处理后，分别通过1#排气筒排放，排放浓度、排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准。未收集部分颗粒物、非甲烷总烃在车间内无组织排放。烧毛废气及烧毛机燃烧废气经布袋除尘器处理后，在车间内无组织排放。磨毛、抓毛、剪毛工序自身配套有布袋集尘装置，磨毛、抓毛、剪毛废气棉尘经布袋集尘装置收集后无组织排放。项目生产过程中产生的无组织排放的臭气采取车间强制抽排风排除后，厂界监控浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）二级新改扩建标准要求。项目污水收集设施周边绿化、喷洒除臭剂，氨、硫化氢厂界处排放浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）二级新改扩建标准。废水环境保护措施本项目运营期冷却水循环回用，蒸汽冷凝水补充生产工艺用水，生活污水采取三级化粪池处理，生产工艺废水、喷淋废水、设备清洗废水、地面清洗废水经厂区废水调节池调整水质后满足污水处理厂进水水质要求，与生活污水一同排入园区污水处理厂深度处理。园区污水处理厂的出水水质达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准后排入浔江。地下水污染防治措施按照“源头控制、分区防控、污染监控、应急响应”相结合的原则，结合建设项目的特点，提出合理、可行、操作性强的地下水污染防控措施。厂区进行分区防渗，在项目场地、上、下游各布设1个点位，共3个地下水跟踪监测点，建立地下水环境监测管理体系，制定地下水环境影响跟踪监测计划、建立地下水环境影响跟踪监测制度、配备先进的监测仪器和设备，以便及时发现问题，采取措施。噪声环境保护措施在采取隔声、减震、消声等降噪措施后，建设项目运行后产生的噪声对厂区四周厂界噪声贡献不大，可满足《工业企业厂界噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准要求。固体废物环境保护措施本项目建设一般固废暂存间，产生的一般固废主要是废包装材料、不合格产品，暂存于一般固废暂存间，暂存间做好防雨防渗处理，定期外售给废旧回收公司处理。生活垃圾交由环卫部门统一清运处理。风险环境保护措施制定应急预案，定期进行应急演练；加强人员技能培训，提高环境风险意识；按规范设计生产车间、储罐区，设置事故应急池，储备应急物资等；落实本环评报告书要求的环境风险防范措施。生态环境保护措施项目建设完成后，种植与周围景观相协调的林木或其它植被，及时对厂区绿化进行补偿恢复。土壤环境保护措施拟建项目严格按装置的建设规范要求，生产区进行钢筋混凝土表面硬化处理，原料、