广西银亿新材料有限公司40kt-a电池级结晶硫酸镍建设项目环评报告

广西银亿新材料有限公司40kt/a电池级结晶硫酸镍建设项目环境影响报告书建设单位：广西银亿新材料有限公司编制单位：湖南润美环保科技有限公司证书编号：国环评证乙字第2701号编制时间：二〇一八年九月广西银亿新材料有限公司原名为广西银亿科技矿冶有限公司，其前身为玉林伟镍随着动力电池的广泛推广，高纯硫酸镍得到了广泛的应用，特别是镍氢电池和三右，电池级硫酸镍市场具有相当广阔的前景。为此，广西银亿新材料有限公司在现有广西银亿新材料有限公司利用厂区现有闲置的生产装置，通过酸溶，萃取等工艺项目酸溶、萃取等工序使用挥发性酸，因而本项目的废气主要以无机酸为主（如项目供水、供电、消防、废水处理工程、危险废物暂存室等均依托厂区现有设业园区之一。工业园区以承接产业转移、发展临港型产业，建设海峡两岸农业合作示范区为重点，规划布局了有色金属产业园、再生资源产业园、海峡两岸农业合作示范区、重化产业园、仓储物流园等5个细分产业园，全力打造以有色金属冶炼、加工以及重化、物流、仓储、食品加工为主的产业基地。园区建设有废水集中处理公司和含镍铬固体废料资源化无害化处理及综合回收利用公司，可以给入驻企业提供全面的环保支持。项目产生的各类废水经过厂区现有污水处理设施处理达标后将排入龙潭伟业根据《广西壮族自治区人民政府办公厅关于印发广西环境保护和生态建设“十三），1推进涉重企业入园集中处理污染物。严格环境准23表2项目与《广西壮族自治区重金属序号1入政策和本地区主体功能区规划、城乡建设规序号标2整整3局局全的要求；龙潭产业园区产业定位为金属冶炼加工、再生资源加工利用、石油化工、纸本项目拟在广西银亿新材料有限公司厂区内进行建设，投资省，经济划算，有利段属Ⅲ类功能区，区域声环境功能为3类功能区。项目污染物排放均能满足区域环境综上所述，项目选址不在当地的生态红线范围和负面清单内，区域环境质量良规划〔2017〕1652号）可知，博白县未列入负面清单，本次评价主要依据《广西壮族123主产区和因重金属污染导致环境质量不能稳定达标区域新建456789建设项目采取的污染防治措施不能确保污染物处理效果连续稳定达到国家或地知，总排口污染物达标排放存在环境风险的建设项目必须配套落实环境风险件应急预案，并进行应急演练此，广西银亿新材料有限公司委托我公司承担该项目的环境影响评价工作（详见附件对项目进行工程分析，并同时对评价范围内的环境状况进行调查、监测和评价，根据建设项目对环境的影响程度和范围，提出切实可行的环保措施，并进行技术经济论证，给出污染物排放清单，给出建设项目环境影响评价结论，编制环境影响评123456782018/6/12~22日92进行初步工程分析2各专题环境影响分析与评价2给出污染物排放清单政策，符合广西北部湾经济区玉林龙潭产业园总体规划，产业符合园区定位。项目采正常情况下外排的污染物对环境影响不大，项目运营过程可能发生的环境风险事故对周边环境的影响属可接受水平。技改项目认真落实报告书提出的各项环境保护措施和 -1- -6- -23- -25- -28- -28- -86- -120- 3.3环境质量现状调查与评价 3.4广西北部湾经济区玉林龙潭产业园建设概况 -174-4.1大气环境影响预测与评价 4.2地表水环境影响预测与评价 4.3地下水环境影响预测与评价 4.4声环境影响预测与评价 -219- -220- -223- -224-5环境保护措施及其可行性论证 -258-5.1废气治理措施及可行性论证 -258-5.2废水治理措施及可行性论证 -259- -263- -266- -267- -268-5.7环保措施及环保投资明细表 -269- -270- -270- -270- -270- -273- -274- -274- -277- -279- -280- -282- -282- -284- -285- -285- -286-8.3污染防治措施及环境影响评价结论 -288-8.4项目与相关规划符合性分析 -291- -291- -292- -292- -292-（9）《中华人民共和国防治陆源污染物污染损害海洋环境管理条例》（1990，（（24）《关于印发<建设项目环境影响评价政府信息公开（25）《关于落实大气污染防治行动计划严格环境影响评价准入的通知》（环办）；）；）；0-1-10-1-1-10-10-1-10000-10000-1-1210化物、硫酸盐、挥发酚类、总磷、总氮、阴离现状评价因子：pH值、总硬度、溶解性总固体、挥发性酚类、阴离子合成洗涤剂、高锰酸盐指数、氨氮、氯化物、硫化物、硫酸盐、氟化物、铁、锰、镁、钠、1.3.1.1《广西北部湾经济区龙港新区总体规划》（2015-2030） 本次总体规划期望将龙港新区打造为“北部湾新增长极，江海联动新平台”，成 利用龙港新区的区位优势、政策优势及资源优势，依托铁山港港口资源及现有产强化生态优先原则，建立绿色平衡体系，根据龙港新区拥有的生态环境资源，充 建可持续发展的北部湾生态滨海新城。此外在倡导环境优美的居住环境同时，龙港新区的开发建设更应注重公共服务和市政公用设施配套，构建方便、安全、舒适的新型龙港新区应利用其位于铁龙组团中心地理中心的区位优势，主动融入区域功能和空间格局，同时依托北海“一体两翼，双极发展”的空间发展战略，打造北部湾铁龙都市区的副中心。积极培育和搭建现代服务业发展平台，利用产业特色，通过一系列的项目策划，衍生具有特色的工业旅游产品，形成“以工生旅，以旅养商，以商促产”的工商旅一体化发展模式，形成创新能力强、城市功能新、生活品质高的现代服 龙港新区主要发展高端装备制造、再生资源加工、临港重化工业下游产业、特色①高端装备制造业：包括海洋工程装备、农业机械装备、旅游装备、智能制造装②再生资源加工：包括进口废电线电缆、废弃电机、废旧钢铁及有色金属、塑料③临港重化工业下游产业：包括有色金属精深加工和钢材制品业、临港新材料、④特色经济产业：包括工业技术玻璃及高端玻璃器皿、蔬果加工、中药饮品加工⑤海洋经济产业：包括海洋交通运输、海洋水产品加工、海洋生物功能性产品、 一条生态绿廊：即串联龙港新区三大功能片区的白沙河生态绿廊，位于龙潭产业园与铁山港西岸产业园之间，由北至南分别有白沙河、红树林保护区、丹兜海等自然 该生态廊道不仅为龙港新区的发展提供绿色生态支撑，还可通过一系列项目的策划，本项目属于有色金属精深加工，且项目位于银亿新材料公司厂区内建设，不新增1.3.1.2《龙潭千亿产业园区总体规划》（2014-2030） 以发展循环经济、海洋经济、特色材料产业为重点，着重打造有色金属冶炼及深加工、再生资源加工利用、新能源新材料以及仓储物流为主的临港产业基地，建设成 通过前面章节的产业的选择、产业体系的构建及产业产值的预测，确定了龙潭产 “一服务”即综合服务区，结合龙潭镇区将产业园北部打造成集生活、休闲、娱 “一基地”即现代物流基地。龙潭产业园为玉林的南大门及出海口，自古以来玉林为广西商贸业较为发达地区，近年来，玉林总的交通货运量位于广西区第二位，仅次于南宁。龙潭产业园临海物流基地的打造将极大的促进玉林商贸物流业的发展，对 “四园区”即有色金属冶炼及精深加工园、再生资源循环利用园、海洋石油化工本项目位于有色金属冶炼及精深加工园，是银亿新材料公司有色金属精深加工产1.3.1.3《龙港新区玉林龙潭产业园区总体规划（2016-2030年）》重点发展三大主导产业：再生资源为主的循环经济产业、有色金属冶炼及相关产积极发展原材料供应、零部件生产、先进制造业、商贸物流、技术研发、产品销园区形成循环经济产业、有色金属冶炼及精深加工产业、临港经济产业三大产业形成以循环经济产业、有色金属冶炼及精深加工产业和临港经济产业为核心，植入节能环保、生物医药、高端装备制造、新能源、新材料、林产家具、商贸物流、金融会展、研发销售、教育培训等高新技术产业和现代服务产业作为循环补充与配套，产业空间布局划分为五大组团，分别是再生资源加工利用组团，有色金属冶炼加再生资源加工利用产业布局在园区南部的进口再生资源加工利用园区内，再生资用再生资源加工利用园区的产品为原料，二是利于围绕中金、银亿两大集团继续延伸有色金属冶炼及精深加工产业链，发展相关产业集群。有色金属冶炼加工组团用地规新兴产业组团规划重点培育节能环保、高端装备制造、新能源、新材料、新能源临港产业组团布置在园区北部，再生资源加工利用组团以北。形成以海洋交通运输、海产品加工、海洋生物医药、临港新材料、玻璃制品业、家具及木制品等临港重物流组团布局于园区西部，中央大道以北。为园区其他各产业组团提供物流服本项目位于有色金属冶炼加工组团，是银亿新材料公司有色金属精深加工产业链12境白沙河博白开发利用区(Ⅲ类水体）尖岭河(Ⅲ类水体）无名小河(Ⅲ类水体）3境 451.4.1.1空气环境质量标准标准限值(μg/m3）NO2/PM10///// 1.4.1.2水环境质量标准1≤2镍≤35钴≤4锰≤54铜≤6氨氮（NH3-N）≤锌≤7≤铁≤8悬浮物（SS）*≤≤9≤≤/≤镉≤≤铅≤≤砷≤≤汞≤≤钠≤/≤≤1钴2镍3铜4镉5锰6砷7氨氮（以N计）8铅9锌钠铁汞总大肠菌群（MPN个/100mL）硒1.4.1.3声环境质量标准1.4.1.4土壤环境pH>7.51镉2汞3砷4铅5铬6铜7镍8锌铜铅钴砷镍镉汞铬1.4.2.1大气污染物限值；边界大气污染物任何1小时平均浓度执行《铜、镍、钴工业污染物排放标准》 4万吨硫酸镍生产项目是利用氢氧化镍生产硫酸镍，属于无机化学，因此生产过在4万吨硫酸镍项目建成后，银亿新材料公司在电解镍和硫酸镍生产的前段净化两者交替使用，无法区分两者产生的污染物。因此对于酸溶渣重溶产生的有组织硫酸12344556575/1.4.2.2水污染物1234568783954万吨硫酸镍生产项目是利用氢氧化镍生产硫酸镍，属于无机化学，因此生产过污染物间接排放限值。在4万吨硫酸镍项目建成后，银亿新材料公司在电解镍和硫酸镍生产的前段净化12345627183696611111.4.2.4固体废物Pmax＜10%或D10%＜污染源距场界最对于没有小时浓度限值的污染物，可取日平均浓度限值的三倍值；对该标准中未12型PM10浓度(μg/m3）境影响评价工作等级主要依据建设项目污水排放量，污水水质的复杂程度，受纳水域36.38m3/d。生产废水和生活污水经厂区污水处理设施处理达标后通过市政管道进入园的地表水环境影响评价工作分级划分原则，本项目的水环境评价工作等级为三级。详简单~复杂Ⅰ~Ⅳ类 上所述，项目建设地下水环境敏感程度为不敏感，。地下水环境敏感程度分级详见表一一二一二三二二三项目建成前后环境敏感目标处噪声级增加不大（小于3dB(A)项目位于龙潭工业区广西银亿新材料有限公司厂区内，属于原厂界范围内的工业项目所在区域不属于敏感区范畴。对照《建设项目环境风险评价技术导则》（GB18218-2009确定本项目使用的硫酸、盐酸、液碱、双氧水和磺化煤油等为一般毒性危险物质。项目新增的产品仓库、结晶蒸发车间生产期间硫酸镍存贮量已构成一二一一二二二二一一一一根据估算模型的计算结果以及本工程污染源的分布，确定大气评价范围是以硫酸镍烘干包装工段排气筒为圆心，半径2.5km的圆形区域。根据现场调查及收集资料，项目周边有无名小河、白沙河、尖岭河，均属于小序号称12口3面 当建设项目所在地水文地质条件相对简单，且所掌握的资料能够满足公式计算法的要本次评价各环境要素评价范围详见表1.6.6-1，大气、环境风险、声环境及地表水1234/5/6评价范围内无风景名胜区、自然保护区等敏感保护目标，也无珍稀动、植物物种。项境北准井南学---南南南--东东北北北北北北北西西会北/境地东西境 水///2.1.1.1广西银亿新材料有限公司广西银亿新材料有限公司，隶属银亿集团，位于广西北部湾经济区玉林龙潭产业园，为国内三大电解镍生产厂家之一，公司电解镍、硫酸镍、氯化钴等多种新能源材料产量居全国首位。是国家级高新技术企业、自治区级技术创新示范企业，也是自治的技术开发人才，建立了博士后工作站。公司拥有较强的技术研发实力，现有各类技广西银亿新材料有限公司原名为广西银亿科技矿冶有限公司，其前身为玉林伟镍原玉林伟镍公司利用“常压酸浸湿法冶金技术”，以红土镍矿为原料生产电解水及冶炼废渣，而废水中的镁元素没有作到回收利用，造成资源浪费。银亿矿冶公司 5000吨/年电镍工程暨镁盐回收工程环境管理问题的函》，鉴于镁盐回收工程是5000收工程竣工环境保护验收监测报告》；自治区环境保护厅于2011年5月以以桂环验 环境保护验收申请进行了批复。公司决定外购氢氧化镍，对生产线进行扩产综合回收技术改造，并延长产业链生产新称“3万吨镍技改项目”该项目环评阶段设计建设规模为年产电镍27800t、电钴 生产，待公司实施重大革新与改造时，再对5000吨/年电镍工程暨镁盐回收生产线实银亿新材料公司发展历程详见图图2.1.1-1~图22.1.1.2环评及竣工验收情况根据建设单位提供的资料，企业历年来项目审批、竣工验收及产能情况见表2.1.1-1。亿集团收购玉林伟镍，公司名称于亿集团收购玉林伟镍，公司名称于“广西银亿限公司”环保验收（桂环验立图2.1.1-2广西银亿新材料有限公1原自治区环保局于2007 2吨原自治区环保局于2009 3 4等表2.1.1.3广西银亿再生资源有限公司有限公司控股子公司（广西银亿新材料有限公司参股）。银亿再生资源公司占地258亩，位于玉林市龙潭进口再生资源加工利用园区，是一家从事含镍铬固体废料资源综银亿再生资源公司建设有《含镍铬固体废料资源化无害化处理及综合回收利用项污泥湿法处理生产线与电镀厂铬泥、钢厂酸洗泥火法处理生产线各一条，年处置规模3酸铬、铬精矿、碱式碳酸锌、七水硫酸锌、镍铁等。该项目已被国家发改委、财政部列入第五批国家“城市矿产”示范基地龙头项目（发改办环技改项目，本报告以验收时间节点划分为一期工程和二期工程，即已通过环保竣工验2.1.2.1产品方案 2.1.2.2现有工程组成使间用间程），程二次酸溶酸雾采用吸收塔+碱液喷淋措施处理后放（2套）厂区堆场的冶炼废渣通过制砖车间逐步利用，最终实2.1.2.3主要生产设备间、综合萃取车间、电解镍车间、精制氯化钴车间和精制硫酸锰车间内，设备分布、一氢氧化镍浆化车间1个62Q：160m3/h，H：35m台3Q：60m3/h，H：35m台54个25个26台1二氢氧化镍酸溶车间1台92Q=60m3/h，H=55m台43Q=60m3/h，H=55m台242台5台6槽台67台2三1P204萃取箱套22P204洗反段萃取箱套23P507萃取段萃取箱套24P507洗反段萃取箱套2四1P204萃取箱套22P204洗反段萃取箱套23P507萃取段萃取箱套24P507洗反段萃取箱套2五1个程六精制氯化钴及硫酸钴车间1P204萃取段萃取箱套1程2P507洗反段萃取箱套13置套14台15机台16台17台18台2七1P204箱式深池式组1程2P507箱式深池式组14套15台26套17套12.1.2.4原辅材料及能源消耗清单序号一1二12326169.604锅炉房156阳极液蒸发工段77电解镍工段镍钴废水处理车间77银亿新材料锅炉蒸汽411硫酸钴与氯化钴中水回用10347含钠废水工段锅炉房156阳极液蒸发工段77电解镍工段镍钴废水处理车间77银亿新材料锅炉蒸汽411硫酸钴与氯化钴中水回用10347含钠废水工段56789260#煤油水电77472.1.2.5现有工程主要生产工艺海外运来的氢氧化镍用船运输到湛江港或者北海港，再由汽车拉运到工厂内的氢氧化镍堆场。氢氧化镍包利用叉车运至氢氧化镍浆化槽上方，利用破袋器将塑料编织通过泵和管道输送浆氢氧化镍浆送到酸溶车间，加硫酸溶解氢氧化镍浆，使其中的金属镍、钴、锰、锌、铜等溶解于水中，通过加碱使溶液中的杂质沉淀于渣中，经酸溶车间送来的滤液通过加P204萃取剂进行萃取，溶液中锰、锌、铜其中的杂质后返回萃取系统回用。镍钴萃余液加P507萃取剂将镍、钴分离，钴进入反镁、反萃后，使钴从萃取剂中分离出来形成反钴后液，送电钴或钴盐产品系统。萃取车间送来的镍萃余液经除油、调酸后送电解槽中生产电镍板产品。电解过程相同。氯化钴、硫酸钴使用同一条生产线，生产需要时可通过加入不同的试剂进行切换，其产污环节也基本相同，因氯化钴和硫酸钴由于含水率高，在成盐过程中无需收氯化钴过程中主要污染物有设备噪声、镍钴废水、含氯废水、含钠废水、酸雾、将电镍生产系统的P204反萃液与酸溶渣洗涤液混合在一起，为回收锰锌铜的料锰、锌、铜回收过程中主要污染物有设备噪声、镍钴废水、含氯废水、含钠废滤液滤渣石灰乳、双氧水酸雾、除杂渣酸溶渣重溶系统稀硫酸① ①酸雾反萃后液酸雾、废活性炭、镍钴废水等电解镍后段工艺酸雾②酸雾盐酸稀硫酸④稀硫酸软水反钴后液 ⑤酸雾盐酸NaOH溶液④软水⑤软水NaOH溶液⑥P204软水⑥滤液滤渣石灰乳、双氧水酸雾、除杂渣酸溶渣重溶系统稀硫酸① ①酸雾反萃后液酸雾、废活性炭、镍钴废水等电解镍后段工艺酸雾②酸雾盐酸稀硫酸④稀硫酸软水反钴后液 ⑤酸雾盐酸NaOH溶液④软水⑤软水NaOH溶液⑥P204软水⑥粗氢氧化镍粗氢氧化镍搅拌制浆搅拌制浆酸雾浓硫酸酸雾酸溶液酸溶液滤液P204滤渣滤液P204 镍钴萃余液P204负载有机相P507酸雾P507镍钴废水预镍钴废水预处理系统酸雾硫酸镍余液P507负载有机酸雾硫酸镍余液锰锌铜产品锰锌铜产品酸雾含氯废水处含氯废水处理系统含钠废水处含钠废水处理系统 P507_图中标识说明：①：洗涤后液，②：反镁后液，③：反萃后液④：反铁后液，⑤：洗氯后液，⑥：皂化后液镍钴废水处理系统产品（镍板）镍钴废水处理系统产品（镍板）硫酸镍萃余液硫酸镍萃余液预除油预除油危险废物仓库活性炭除油废活性炭危险废物仓库浓缩蒸发浓缩蒸发酸溶系统过滤过滤酸溶渣硫酸雾、噪声还原溶解浓硫酸二次酸溶还原溶解中和除渣中和除渣过滤过滤噪声噪声一次浆化搅拌一次浆化搅拌硫酸雾、噪声稀硫酸二次浆化搅拌二次浆化搅拌过滤过滤危险废物暂存间危险废物暂存间①②反萃反萃萃取反铁④⑤浓缩蒸发萃取后液洗氯①镍钴废水预处理系统离心分离蒸发浓缩钠皂 ②镍皂升温③包装高温结晶④硫酸钴成品含氯废水处理系统⑥P507离心分离P507萃取⑤①：洗涤后液②：反镁后液③：反萃后液④：反铁后液⑤：洗氯后液⑥：皂化后液包装含钠废水处理系统氯化钴成品⑥P507①②反萃反萃萃取反铁④⑤浓缩蒸发萃取后液洗氯①镍钴废水预处理系统离心分离蒸发浓缩钠皂 ②镍皂升温③包装高温结晶④硫酸钴成品含氯废水处理系统⑥P507离心分离P507萃取⑤①：洗涤后液②：反镁后液③：反萃后液④：反铁后液⑤：洗氯后液⑥：皂化后液包装含钠废水处理系统氯化钴成品⑥P507P507P507负钴有机洗涤洗涤镍钴废水预镍钴废水预处理系统反镁反镁负钴有机负钴有机P507P507洗涤洗涤蒸汽反镁反镁反萃反萃反铁反铁洗氯洗氯钠皂钠皂洗纳洗纳）（）（2.1.2.6现有工程水平衡分析程给排水情况汇总表详见表2.1.2-8和图22.1.2-1000000000007000000P204萃取3003000P507萃取20000000000026011020000302000000000070000003003000200000000000260110200003020000000000000000P204萃取6006000P507萃取4003000电解镍0000004022040000604软化水2中水7904145646浆化工段损失19.37酸溶除杂工段P204萃取除杂工段564P507萃取除杂工段电解镍工段12.7除杂渣12.7软化水2中水7904145646浆化工段损失19.37酸溶除杂工段P204萃取除杂工段564P507萃取除杂工段电解镍工段12.7除杂渣12.741035212952冷凝水181锅炉房污水站932333损失原料带入损失锅炉蒸汽219钴盐生产工段 2521 333损失原料带入损失锅炉蒸汽219钴盐生产工段 2521 损失2锰铜锌回收工段锰铜锌回收工段790园区污水处理厂园区污水处理厂软化水2中水7794085566浆化工段损失197酸溶除杂工段P204萃取除杂工段556P507萃取除杂工段电解镍工段13除杂渣13软化水2中水7794085566浆化工段损失197酸溶除杂工段P204萃取除杂工段556P507萃取除杂工段电解镍工段13除杂渣1340435142912冷凝水181锅炉房污水站919329损失原料带入损失锅炉蒸汽215钴盐生产工段 2514 329损失原料带入损失锅炉蒸汽215钴盐生产工段 2514 损失2锰铜锌回收工段锰铜锌回收工段779园区污水处理厂园区污水处理厂软化水284水334822浆化工段损失38.33370酸溶除杂工段3370P204萃取除杂工段3453P507萃取除杂工段电解镍工段260311025.7除杂渣25.781465864软化水284水334822浆化工段损失38.33370酸溶除杂工段3370P204萃取除杂工段3453P507萃取除杂工段电解镍工段260311025.7除杂渣25.7814658643110冷凝水358330锅炉房污水站1851334662损失3369322322原料带入290315损失锅炉蒸汽434钴盐生产工段 4 48226334662损失3369322322原料带入290315损失锅炉蒸汽434钴盐生产工段 4 48226损失4锰铜锌回收工段锰铜锌回收工段282282园区污水处理厂园区污水处理厂2.1.2.7重金属元素平衡分析现有工程重金属元素平衡详见表2.1.2-10~表2.1.2-12，金属元素平衡图详见图Ni2200.9012189.36800002200.901Ni2169.4592158.0912169.459Zn27850.1952537.9134370.362485.9484347.459000027850.1952537.9134370.36产品14000产品1380033.460产品27800272919产品14000产品1380033.460产品27800272919粗氢氧化镍粗氢氧化镍14025.275 生产系统生产系统14042.12除杂渣除杂渣25.272污水站16.8480.003污水站16.848园区污水厂园区污水厂粗氢氧化镍粗氢氧化镍13824.921 生产系统生产系统13841.531除杂渣除杂渣24.919污水站16.6120.002污水站16.612园区污水厂园区污水厂粗氢氧化镍粗氢氧化镍27850.195 生产系统生产系统27883.65除杂渣除杂渣50.190污水站33.4600.005污水站33.460园区污水厂园区污水厂二期带入1259.820产品2485.948二期带入2169.459产品4347.459除杂渣8.989二期带入1259.820产品2485.948二期带入2169.459产品4347.459除杂渣8.989一期带入一期带入1278.093生产系统生产系统2598.122485.9482485.948除杂渣除杂渣51.962污水站60.210.003污水站60.21园区污水厂园区污水厂一期带入一期带入2200.901 23.73生产系统生产系统4394.094347.4594347.459除杂渣除杂渣21.97污水站24.6610.931污水站24.661园区污水厂园区污水厂粗氢氧化镍粗氢氧化镍9.919 4.281生产系统生产系统14.2 污水站污水站5.2110.931园区污水厂园区污水厂除杂渣4.174二期原料带入31.709产品63.557污水站0.0001除杂渣4.174二期原料带入31.709产品63.557污水站0.0001粗氢氧化镍粗氢氧化镍4.19生产系统生产系统4.19 4.1740.016污水站污水站0.016一期萃余液一期萃余液32.169 0.003生产系统生产系统63.8810.3190.0050.319除杂渣除杂渣0.319污水站0.0040.002污水站0.004园区污水厂园区污水厂粗氢氧化镍粗氢氧化镍0.5生产系统生产系统0.5 0.0001除杂渣除杂渣0.4999二期原料带入279.932生产系统575二期原料带入279.932生产系统575产品560.958除杂渣2.875一期萃余液一期萃余液283.994污水站11.1670.093污水站11.167园区污水厂园区污水厂2.1.3.1供电系统2.1.3.2给水系统现有工程用水由龙潭镇镇区东北部的龙潭伟业水厂，取水水源为老虎头水库。厂生产消防给水系统采用生产消防合一的给水方式，生产用水和消防用水共用一条所需生产用水通过生产消防给水管道输送至各生产工序用水点；室外消火栓沿生产消2.1.3.3循环水系统厂区共设4套循环水系统，分别为萃取车间P204料液与电解车间冷却循环水系2.1.3.4排水系统3、厂区内分片区收集初期雨水；银亿新材料公司在污水处理站内设1#初期雨水收集池，在废水处理浓缩分离工段北面设2#初期雨水收集池，在电镍车间和办公楼之2.1.3.5供热系统厂区供热主要由厂区2台15t/h的燃煤锅炉提供，现有工程最大用汽量约为2.1.3.6原辅材料的贮运方式原辅材料主要为氢氧化镍、硫磺/硫酸、石灰等，氢氧化镍是经海运至码头，卸船后经汽车运送至工厂的原料库，石灰是通过汽车运输，从当地石灰生产企业直接运至厂内各生产车间存放，厂内不设集中库房。各车间之间运输根据运输量确定，采用叉2.1.4.1废气及环保治理措施2.1.4.1.1废气治理项目产生的废气主要包括生产过程中酸溶、萃取、电解过程中有少量外逸蒸汽和1、酸溶车间有五个产生酸雾的反应槽，生产过程中采用将槽加盖+加酸时将酸抽入底部溶解氢氧化镍，减少酸挥发，并且尽量采用生产产生的酸溶水进行溶镍，减少 2、萃取车间对所有能产生酸雾的设备设计封闭生产，仅有微量酸雾和煤油气排3、电解镍车间在产生酸雾的电解槽定期加4、硫酸锰蒸发结晶生产线中使用的干燥筛分设备以及包装设备会有少量粉尘产再进入喷淋吸收塔吸收，达标后通过排气筒高空排放。硫酸钴、氯化钴由于产品含有NaOH、水NaOH、水水水水水7、硫酸镍蒸发结晶车间产生的粉尘由水膜除尘，处理后的废气通过10米高排气排放规律及去向槽槽/2.1.4.1.2大气污染物产生及排况正常、各类环保设施运行正常，生产负荷在80%以上。监测方案详见表2.1.4-2~表2.1.4-3。#2#间2 年11月报批稿），有组织排放废气产生及排放情况详见表标况风量(m3/h)6#产品除尘器出口9.21239.3123标准限值//达标评价/达标/5#筛分除尘器出口8.311239.1123标准限值//达标评价/达标/由表2.1.4-4可知，现有工程颗粒物实测排放浓度为10.1mg/m3，排放速率为沉镍车间酸雾吸收塔出口1/2/3/////1/2/3/////沉镍车间酸雾吸收塔进口1//2/3/////1//2/3/////由表2.1.4-5可知，现有工程硫酸雾实测排放浓度为0.10mg/m3，排放速率为位置风量6#产品除尘器出口9.21<0.003<0.0032<0.003<0.0033<0.003<0.003<0.003<0.0039.31<0.003<0.0032<0.003<0.0033<0.003<0.003<0.003<0.003///////5#筛分除尘器出口8.311//<0.003<0.0032//<0.003<0.0033<0.003<0.003<0.003<0.0039.11<0.003<0.0032<0.003<0.0033<0.003<0.003<0.003<0.003//////3/t）3/t）由表2.1.4-6~表2.1.4-7可知，现有工程镍及其化合物实测排放浓度为0.6~13μg/m3，排放速率为0.001~0.004kg/h，年排放量为放浓度为0.3~3.2μg/m3，排放速率为0.002~0.007kg/h，年排放量0.079t；汞及其化合在4万吨硫酸镍项目正常运行的情况，银亿新材料公司厂界监控点实测浓度详见 （GB25467-2010）规定的大气污染物排放限值；总悬浮颗粒物实测浓度最大值为0.53mg/m3，总悬浮颗粒物实测最大浓度值小于《铜、镍、钴工业污染物排放标准》 1#2#3#4#物日第3次0.14<0.020.040.160.14达标1#2#3#4#日第3次＜0.007＜0.007＜0.007＜0.007＜0.007达标1#2#3#4#第3次＜0.04＜0.04＜0.04＜0.04＜0.04达标第3次＜0.04＜0.04＜0.04＜0.04＜0.04达标1#2#3#4#1#2#3#4#第3次＜0.03＜0.03＜0.03＜0.03＜0.03达标1#2#3#4#物6第3次0.87<0.020.02<0.020.87达标1#2#3#4#物<0.003<0.003<0.003<0.003<0.003<0.003<0.003<0.003<0.003<0.003<0.003<0.003<0.003<0.003<0.003<0.003<0.003<0.003<0.003<0.003<0.003<0.003<0.003<0.003<0.003<0.003<0.003<0.003<0.003<0.003<0.003<0.003<0.003<0.003<0.003<0.003<0.003<0.003<0.003<0.003<0.003第3次0.0090.0060.0120.0160.016达标<0.003<0.003<0.003<0.003<0.0031#2#3#4#<0.003<0.003<0.003<0.003<0.003<0.003<0.003<0.003<0.003<0.003<0.003<0.003<0.003<0.003<0.003<0.003<0.003<0.003<0.003<0.003<0.003<0.003<0.003<0.003<0.003<0.003<0.003<0.003<0.003<0.003<0.003<0.003<0.003<0.003<0.003<0.003<0.003<0.003<0.003<0.003<0.003<0.003<0.003<0.003第3次<0.003<0.003<0.003<0.003<0.003达标<0.003<0.003<0.003<0.003<0.0032.1.4.2废水及环保治理措施2.1.4.2.1废水治理生产污水主要来源于萃取工序、电解工序、精制硫酸锰、硫酸钴、氯化钴工序等，生产废水主要包括含钠废水、镍钴废水、含氯废水等；其中洗涤后液、反镁后液、烫洗水、反萃后液为镍钴废水，这部分水生产量为1621m3/d，污染物主要为COD、氨氮、镍、锰、钴等，含少量的铅、镉、铬等，镍钴废水先采用氢氧化钠选择入污水处理站排入园区污水处理厂；反铁后液、洗氯后液为含氯废水，产生量为进行处理达标后回用于生产或排入园区污水处理厂；皂化后液、洗钠水为含钠废水，产生量为146m3/d，主要污染物为COD、氨氮、钠离子等，含少量的镉、铬等，含钠废水通过污水处理站处理达标后回用于生产或排入园区污水处理厂；生活污水经地埋放要求后排入园区污水处理厂处理；2#初期雨水通过污水处理站后半段处理，即絮凝沉淀处理、3#初期雨水经污水处理站处理回用于生产，少量经园区污水处理厂处理达有在线监控系统，园区处理后的废水达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》3#初期雨水经污水处理站处理回用于生产，少量经园区污水处理厂处理达标后排入白沙河。生活污水经地埋式一体化生化处理后达到《铜、镍、钴工业污染物排放标准》（GB25467-2010）间接排放要求后述如下：处理后废水进入深度处理系统的中间水池，经提升泵进入离子交换设备系废水排放情况见表2.1.4-16，各废水处理工艺见图2.1序号量(m3/d)物1铬234567铬+絮凝沉淀工艺89初期雨水*Ni2+2+BOD5回用于生产回用于生产含氯废水镍钴废水含钠废水3#初期雨水收集池2#初期雨水收集池生活污水2.1.4.2.2现有工程废水水质情排口、初期雨水收集池、生产废水收集池、镍钴废水收集池、东面渣场渗沥液收集池、北面渣场渗沥液收集池和生活污水外排口等设置废水监测点，监测方案详见表2.1.4-17。W1W2W3W4W5W6W7W8pH值、悬浮物、化学需氧量、氨氮、石油类、镍、总钴根据广西壮族自治区海洋环境监测中心站出具的《广西银亿科技矿冶有限公司30千吨/年镍扩产综合回收技术改造项目（年产电镍14000t、电池级氯化钴和硫酸钴现有工程各类废水水质情况详见表2.1.4-18~表2W4生产废水收集池（处理前）W1废水总排口1-23416825838478CODCr1-2341-2341-2341-234W4生产废水收集池（处理前）W1废水总排口1-2341-2341-234面剂1-234123412341234124.99E+03W4生产废水收集池（处理前）W1废水总排口3414.30E+0324.41E+03341-2341-2341<012.512342017.12.61234表2.1.4-20W8生活污2017.10.301234-2017.10.311234-同时根据表2.1.4-19可知，生产废水经过车间污水处理设施类、硫化物、总氮、总磷、总铜、总砷、总铅、总镉、总镍、总钴、总汞、单位产品的标准，悬浮物、总铜、总铅、总镉、总钴、总镍的去除效率分别为：56.1%、度超标，但是上述废水最终流入污水处理站与生产废水一同处理达标后排入园区污水综上所述，现有工程车间污水处理设施排放口及废水总排口各项污染物均可达到铬2#初期雨水1232.92E+0342.92E+03-2.12E+031232.69E+0342.47E+03---3#初期雨1234-18232.21E+03492.19E+03-9-池1234-1234-7#北面渣12374-16263845-6根据对现有工程的给排水情况、污染物排放浓度的监测可知，现有工程水污染物//////////////000//0//////000//0000//0000//0//2.1.4.3固体废物及环保治理措施厂区产生的固体废物主要有1）危险废物：除杂渣、废活性炭和污水处理站的①氢氧化镍依次经过浆化、洗涤、一次浸出、二次浸出得到含镍溶液进入萃取系原净化提取有价金属，剔除的杂质元素铝、硅、铁、钙则最终富集成为除杂渣。根据 清理工作，未产生污泥。③废活性炭为危险废物，暂存于厂区固体废物储存间，已委托广西神州立方环境2.1.4.4噪声及环保治理措施项目产生噪声的主要设备有通风机、搅拌器及各类泵机等，噪声声级在65~85dB 2.1.4.5现有工程污染物排放统计情况合计排放浓度*排放浓度*废气/////////废水////////////固体废物/////////2.1.5企业现有环境问题及以新带老措施2.1.5.1现有环境问题2.1.5.2以新带老措施2.2.1.1项目基本情况2.2.1.2产品方案1≥≤≤≤≤≤ ≤ ≤≤≤Zn≤≤≤≤2.2.1.3项目组成4万吨硫酸镍项目从生产流程主要由原料仓库、浆化洗纳、酸溶、压滤、萃取、 化镍自北面的厂区北门进厂，经过地磅后进入仓库卸货。原料进出方便，倒运距离较 氢氧化镍投料口破包后，经螺旋输送机输送到搅拌槽与镍钴废水预处理系统产生机后经沉降送往离子交换系统，离子解析后液中的与反析液一并送入镍钴废水处理系统处理达标后部分回用，剩余排入园区污水厂。浆 流打入洗钠车间，进行洗涤、压滤，制得较为干净的氢氧化镍，洗涤后的氢氧化镍送 酸溶车间利用3万吨镍技改项目的酸溶车间的现有机械搅拌酸溶槽作为酸溶槽和酸溶渣重溶车间依托3万吨镍技改项目酸 凝土排架结构，跨度为15m，厂房总长度50m，垂直交通主要为钢筋混凝土板式楼现有工程现有精炼一有一台MVR蒸发设备，蒸发能力为10t/h，做为预蒸发设 新建结晶包装车间从左到右依次布置有：蒸发器和蒸发前液池，结晶器和结晶母PVC软塑料材质的回转窑进行硫酸镍烘干。窑体长15m，直径1.8m，处理能力为造），2000m3/d），有施将粗氢氧化镍原料露天堆场改造为防风、防2.2.1.4原辅材料122806.012水279925.8345反萃、调节pH值6789428709.6NiNaH2O2.2.1.5主要生产设备序号11浆化213344546/27989240m262240m221萃取工序4V=20m3/h21222V=20m3V=20m3V=5m3212蒸发结晶工序MVR蒸发结晶装置111122XZ1250-N442122.2.1.6平面布置4万吨硫酸镍项目基本不改变厂区现有平面布局，主要是新增蒸发结晶包装车间，其他构筑物主要依托现有设施，广西银亿新材料有限公司总平面布置图见附图2.2.1.7公用工程2.2.1.7.1给水工程项目采用雨污分流制、清污分流制的排水系统，分为生产废水系统、生活污水系2.2.1.7.5劳动定员及劳项目生产装置及辅助装置均按四班三运转生产，员工休息安排轮换人员；管理人12311121131141153377199992565531231112113114115337719999256553122.2.2.1生产原理用硫酸溶解品氢氧化镍浆体至pH=1.5-2.5，使镍、钴、铜、锰、锌溶解于溶液Ni（OH）2+H2SO4=NiSO4+2H2O；Co（OH）2+H2SO4=CoSO4+2H2O；Cu（OH）2+H2SO4=CuSO4+2H2O；Zn（OH）2+H2SO4=ZnSO4+2H2O；Mn（OH）2+H2SO4=MnSO4+2H2O；2Fe（OH）2+MnO2+4H2SO4=Fe2(SO4)3+MnSO4+6H2O；2Al（OH）3+3H2SO4=Al2(SO4)3+6H2O。然后利用各金属离子的沉淀pH值不同，加碱回调pH至4-5，使铁、铝等沉淀于渣 2+=NiL2+2Na+；2+Me2+=MeL2+Ni2+；萃取各种金属的能力大小的顺序基本与P204类似，但钴、镍萃取曲线之间距离更大些，因此可以控制适当的条件，实现钴、镍的有效分离。同样为了维持萃取过程中的2+=NiL2+2Na+；2+Co2+=CoL2+Ni2+；2.2.2.2生产工艺流程广西银亿新材料有限公司40kt/a电池级结晶硫酸镍建设项目环境影响报告书冷凝水自来水、回用水含镍返料⑦70%离子交换 反析液W3解析后液含钠废水处理系统滤液石灰乳、双氧水 S2酸溶渣 酸溶液除杂渣、硫酸雾、噪声酸溶渣重溶系统P204镍钴萃余液稀硫酸C272萃取A3①反萃后液硫酸锰车间C272负载有机硫酸镍余液稀硫酸①盐酸废活性炭蒸汽④稀硫酸②稀硫酸反钴后液钴盐系统母液NaOH溶液⑤盐酸含氯废水处理系统④⑤⑥NaOH溶液⑥⑦ C272_粗氢氧化镍镍钴废水预处理系统P204萃取镍钴废水预处理系统含钠废水处理系统浆化洗钠浆料浓硫酸滤渣滤液C272蒸发浓缩冷却结晶离心分离A4P204图中标识说明：①：洗涤后液，②：反镁后液，③：反萃后液④：反铁后液，⑤：洗氯后液，⑥：皂化后液，⑦：洗纳废水P204负载有机相硫酸镍结晶体冷凝水自来水、回用水含镍返料⑦70%离子交换 反析液W3解析后液含钠废水处理系统滤液石灰乳、双氧水 S2酸溶渣 酸溶液除杂渣、硫酸雾、噪声酸溶渣重溶系统P204镍钴萃余液稀硫酸C272萃取A3①反萃后液硫酸锰车间C272负载有机硫酸镍余液稀硫酸①盐酸废活性炭蒸汽④稀硫酸②稀硫酸反钴后液钴盐系统母液NaOH溶液⑤盐酸含氯废水处理系统④⑤⑥NaOH溶液⑥⑦ C272_粗氢氧化镍镍钴废水预处理系统P204萃取镍钴废水预处理系统含钠废水处理系统浆化洗钠浆料浓硫酸滤渣滤液C272蒸发浓缩冷却结晶离心分离A4P204图中标识说明：①：洗涤后液，②：反镁后液，③：反萃后液④：反铁后液，⑤：洗氯后液，⑥：皂化后液，⑦：洗纳废水P204负载有机相硫酸镍结晶体电解阳极浓缩液滤液滤渣石灰乳、双氧水过滤酸雾、除杂渣酸溶渣重溶系统稀硫酸①洗涤①酸雾酸雾硫酸镍余液反萃后液稀硫酸酸雾、废活性炭、镍钴废水等电解镍后段工艺酸雾②酸雾反镁④稀硫酸软水反钴后液 ⑤酸雾盐酸NaOH溶液钠皂④软水⑤软水镍皂洗氯NaOH溶液⑥P204软水镍皂⑥酸溶液P507负载有机反铁含氯废水处理系统粗氢氧化镍电解阳极浓缩液滤液滤渣石灰乳、双氧水过滤酸雾、除杂渣酸溶渣重溶系统稀硫酸①洗涤①酸雾酸雾硫酸镍余液反萃后液稀硫酸酸雾、废活性炭、镍钴废水等电解镍后段工艺酸雾②酸雾反镁④稀硫酸软水反钴后液 ⑤酸雾盐酸NaOH溶液钠皂④软水⑤软水镍皂洗氯NaOH溶液⑥P204软水镍皂⑥酸溶液P507负载有机反铁含氯废水处理系统粗氢氧化镍搅拌制浆搅拌制浆酸雾浓硫酸酸雾酸酸溶过过滤滤液P204滤渣滤液P204P204负载有机相 镍钴萃余液P204负载有机相P507酸雾P507镍钴废水预镍钴废水预处理系统锰锌铜产品锰锌铜产品稀硫酸盐酸稀硫酸酸雾钴盐钴盐反反铁钠钠皂含钠废水处含钠废水处理系统 P507_图中标识说明：①：洗涤后液，②：反镁后液，③：反萃后液④：反铁后液，⑤：洗氯后液，⑥：皂化后液 包器入口，经过破包后自然落入输送机内，经螺旋输送机输送至洗钠车间内液送往离子交换系统，浓密机底流采用浆泵打入洗钠车间进行再次洗钠，然后利用由于氢氧化镍原料带有一定水分，从对现有工程投料工段的观察可知，投料过程水）全部进入离子交换系统进行处理，处理过程中会产生解析后液（W1）和反析液 厂。 从酸溶槽底部缓慢加入浓硫酸，利用浓硫酸稀释过程中释放的热量加快溶解氢氧化镍浆。此过程镍、钴、铜、锰、锌溶解于溶液中，同时也会溶解铁、铝、二氧化硅等杂经过两次酸溶后的料液通过加入自来水液配制成含镍约60克/升左右的硫酸镍溶液进行多次压滤和洗涤；分离后的酸溶渣送入现有工程的沉镍系统内进行再次利用，一次酸溶车间产生少量的硫酸雾（A1）、酸溶渣重溶车间产生一定量的硫酸雾 左右，利用铁、铝氢氧化合物不溶于水的特性使铁及硅铝沉淀下来，而后浆液送往北 得到的滤渣送往酸溶渣重溶系统进行重溶、压滤等，重溶系统产生的酸溶液返回除杂 除杂车间送来的滤液通过加P204落取剂进行落取，溶液中锰、锌、铜、氯进入 P204落取剂经反铁、洗氯、钠皂、锦皂后除去其中的杂质后返回落取系统回用，此过 皂、锦皂后除去其中的杂质后返回落取系统回用，此过程产生的含钠废水、含氯废水 续真空结晶罐进行结晶，含结晶的料液连续打入稠厚槽，当稠厚槽晶浆浓度达到40%以上时，进行离心操作，离心后晶体经回转窑烘干，自动包装机包装后，检验入库。回转窑热源来自厂区现有2台燃煤锅炉，筛分 //2.2.2.3产污环节汇总4万吨硫酸镍项目产污环节详见表2.2.大气污染物A1A2A3气A4水污染物W1统W2统W3W4固体废物123456噪声//锅炉房1567777镍钴废水处理车间77 银亿新材料锅炉蒸汽466.134747中水回用232.1354.13锅炉房1567777镍钴废水处理车间77 银亿新材料锅炉蒸汽466.134747中水回用232.1354.132.2.2.44万吨硫酸镍蒸汽使用情况分析11阳极液蒸发工段阳极液蒸发工段电解镍工段电解镍工段硫酸钴与氯化钴硫酸钴与氯化钴含钠废水工段含钠废水工段54.13硫酸镍工段硫酸镍工段2.2.2.54万吨硫酸镍项目金属元素平衡分析22806.01NiNa00000产品8931.33钴盐系统962.468锰锌铜回收系统1462.705221产品8931.33钴盐系统962.468锰锌铜回收系统1462.705221粗氢氧化镍粗氢氧化镍8873.874 生产系统生产系统8955.554除杂渣除杂渣24.22污水站81.6840.004污水站81.684园区污水厂园区污水厂粗氢氧化镍粗氢氧化镍834.7 生产系统生产系统981.691除杂渣除杂渣19.221污水站146.9930.002污水站146.993园区污水厂园区污水厂粗氢氧化镍粗氢氧化镍1411.692 生产系统生产系统2212.857.87360.2067.873除杂渣除杂渣7.873污水站60.206污水站60.206园区污水厂园区污水厂除杂渣5.161除杂渣1.3474锰锌铜回收系统20.43除杂渣5.161除杂渣1.3474锰锌铜回收系统20.43粗氢氧化镍粗氢氧化镍4.561 生产系统生产系统5.841 污水站污水站1.92园区污水厂园区污水厂粗氢氧化镍粗氢氧化镍1.346生产系统生产系统1.346 污水站污水站0.0014粗氢氧化镍粗氢氧化镍20.525 0.008生产系统生产系统20.53320.430.1020.00920.430.102除杂渣除杂渣0.102污水站0.0090.001污水站0.009园区污水厂园区污水厂锰锌铜回收系统208.295污水站11.167锰锌铜回收系统208.295污水站11.167粗氢氧化镍0.16生产系统0.16除杂渣除杂渣0.16粗氢氧化镍粗氢氧化镍184.729 27.197生产系统生产系统211.92627.263除杂渣除杂渣3.5650.066园区污水厂园区污水厂2.2.2.64万吨硫酸镍项目给排水平衡分析排放量约为200m3/d。给排水情况详见223.26带入775.74浆化洗纳工段 离子交换酸溶除杂新鲜水848.26除杂渣8.1329.66水P204萃取除杂工段44.5园区污水处理厂镍钴废水预处理系统288.8230 含钠废水预处理系统359.66459.7含氯废水预处理系统40 水223.26 292.34223.26带入775.74浆化洗纳工段 离子交换酸溶除杂新鲜水848.26除杂渣8.1329.66水P204萃取除杂工段44.5园区污水处理厂镍钴废水预处理系统288.8230 含钠废水预处理系统359.66459.7含氯废水预处理系统40 水223.26 292.34C272萃取除杂工段 C272萃取除杂工段硫酸镍结晶蒸发硫酸镍结晶蒸发468.645.23 468.645.23冷凝水冷凝水515.6钴盐生产工段钴盐生产工段锰铜锌回收工段锰铜锌回收工段0000000000000000000000000000000000002.2.3.1大气污染源和污染物供，根据厂区用汽情况的统计调查可知，现有工程电解镍、阳极液蒸发、氯化钴和硫中主要废气为酸溶过程产生的硫酸雾，萃取工段产生的硫酸雾、HCl和煤油气，烘干二期工程已建的设施，不需新增生产设施。因此，4万吨硫酸镍项目主要废气污染源烘干筛分包装车间的筛分及包装工段有少量的粉尘产生，硫酸镍筛分产生的污染此在生产过程中硫酸镍粉尘产生量较少；为减少人工成本，提高工作效率，项目烘干、筛分及包装工段均采用全自动化/机械手生产，采取密闭和微负压操作将硫酸镍粉4万吨硫酸镍项目烘干筛分包装工段产生的硫酸镍粉尘产生源强主要通过类比现有工程硫酸锰竣工验收时的实测监测数据得到，现有工程硫酸锰生产工艺主主要是将萃取后液通过浓缩结晶、蒸发、筛分、烘干及包装等工艺生产，对于烘干及包装工段根据现有工程验收监测报告对硫酸锰产品除尘器出口的监测数据可知，本项目粉源 3 3对于一般工业企业，非正常工况包括开停车、生产设备检修和废气治理设施故障行废气排放情况基本一致，该过程产生的废气已考虑在生产环节的有组织和无组织排项目生产线为间歇式生产，设备检修期间，可随时安排停产，故不会产生废气污本项目的废气治理设施包括硫酸镍除尘器。废气治理措施故障可能发生的情况为本评价考虑最严重的清洁，即硫酸镍除尘装置全部发生故障，导致废气未经处理直接排放，项目事故状况下污染物排放情况见2.2.3.2水污染源及治理措施镍钴废水、硫酸锰料液、反钴后液、含氯废水、含钠废水、蒸汽冷凝水、蒸发收集根据其废水类型可分为镍钴废水、含氯废水和含钠废水，其中镍钴废水产生量为1P204皂化后液2P204反铁后液及洗氯后液统3统P204洗镍后液4P204反萃液5项目劳动定员为214人，按照200L/d·P计算，则生活用水量为42.8m3/d，4万吨硫酸镍项目不新增用地，在原有厂房的的基础上建设，汇水面积不增加。根据现有工程验收报告可知，现有工程初期雨水收集及处置措施较为完善，4万吨硫含钠废水依托厂区污水处理站，直接送往离子交换处理车间，经过离子交换→曝区污水处理厂，经园区污水处理厂处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》中的镍钴，再采用硫化钠二次沉淀镍钴，然后进行氧化中和除锰处理后，排入污水处项目新增的生活污水依托生活区现有地埋式一体化处理设施，处理后达到《铜、4万吨硫酸镍项目的废水类别及性质和现有工程产生的废水相似，通过对现有工程废水的类比监测、可行性研究报告对主要污染源的治理效果及其污染物排放强度进废水量（m3/d）000////5/////////22///0////0////000/00///00/0////////////////////8//////////////////////Na////////0////////项目新增生活污水经地埋式污水处理站处理前后水m3/d2.2.3.3噪声及污染防治措施项目产生噪声的主要设备有通风机、搅拌器及各类泵机等，噪声声级在3482422对高噪声设备，除采取设置减震基础、安装消声装置等降噪措施外，还利用建筑隔声来减轻设备噪声对外部环境的影响。经采取防治措施后，各声源所在车间的噪声2.2.3.4固体废物及处置措施4万吨硫酸镍项目产生的固体废物主要有除杂渣、污水处理站的污泥、硫酸镍主要为粗氢氧化镍包装物，包装物经破袋器破坏后无法再次使用，预计产生量5t/a。采用清水冲洗后打包外卖，氢氧化镍在水中的溶解度极低，经过清理后的废包装），除杂渣属于基础化学原料制造中镍化合物生产过程中产生的反应残余物（HW46：分期*1炭物29.04油T2物物T3物4466物T4万吨硫酸镍项目运营期固体废物产生及处置情况详见表2.2.152346废物暂存间暂存，定期委托有资质单位无害化处置。厂区南侧建设有固体废物暂存间一座，钢结构厂房，四面有挡墙，顶部有盖，地面经防腐处理，建筑面积2040平方，最大存储量约50污染类型 向废气间放废水经过中和沉淀→区污水处理厂 污水处石灰中和沉淀→ 8