数控中级证考试题

数控中级证考试题中级工考证复习题一、填空:()1、千分尺上的隔热装置的作用是防止手温影响测量精度()2、三相异步电动机机械特性是软特性。()3、牌号YT5属于M类硬质合金。()4、用百分表测量表面时，测量杆要与被测表面平行。()5、当加工工件由中间切入时，副偏角应选用90?。()6、切削铸铁等脆性材料不加切削液。()7、对于较长的或必须经过多次装夹才能加工还的工作，应采用四爪卡盘安装的装夹方法。()8、淬透性好钢，淬火后硬度一定很高。()9、GO,G1的运动轨迹路线相同，只是设计速度不同罢了。()10、车端面时的切削速度是变化的。()11、数控车床选择滚珠丝杆副，主要原因是因为容易调整其间隙大小。()12、在机械工业中最高水平的生产形式为CNC。()13、数控车床上使用的回转刀架是一种最简单的自动换刀装置。()14、步进电机在输入一个脉冲时所转过的角度称为步距角。()15、G84,G85都为球面加工循环程序，可以根据编程者根据计算方便选用。()16、加工钢和铸铁同样直径的内螺纹，钢件比铸铁的底孔直径稍大。()17、数控车床的主轴转动跟刀架的运动没有机械联系。()18、车圆锥时产生双曲线误差的主要原因是刀尖没有对准工件轴线。()19、数控车床使用较长时间后，应定期检查机械间隙。()20、数控机床的插补过程，实际上是用微小的直线段来趋近曲线的过程21.数控编程有绝对值和增量值编程，使用时不能将它们放在一个程序段内。()22.数控机床按控制系统的特点可分为开环、闭环和半闭环系统。()23.通常在命名或编程时，不论何种机床，都一律假定工件静止刀具移动。()24.X坐标的圆心坐标符号一般用K表示。()只有采用CNC技术的机床才叫数控机床。()螺纹指令G32X41.0W-43.0F1.5是以每分钟1.5?的速度加工螺纹。()在数控加工中，如果圆弧指令后的半径遗漏，则圆弧指令作直线指令执行。()车床的进给方式分每分钟进给和每转进给两种，一般可用G94和G95区分。()标准麻花钻的横刃斜角为50?,55?()高速钢与硬质合金相比，具有硬度较高，红硬性和耐磨性较好等优点。()选择合理的刀具几何角度以及适当的切削用量都能大大提高刀具的使用寿命。()32.车刀刀尖圆弧增大，切削时径向切削力也增大。()33.加工表面上残留面积越大、高度越高，则工件表面粗糙度越大。()4.车削外圆柱面和车削套类工件时，它们的切削深度和进给量通常是相同的。()335.积屑瘤的产生在精加工时要设法避免，但对粗加工有一定的好处。()36.工艺尺寸链中，组成环可分为增环和减环。()7•数控机床上的F、S、T就是切削三要素。()338.使用千分尺前，应做归零检验。()39•在程序中F只能表示进给速度。()40•在程序中，X、Z表示绝对地址，U、W表示相对坐标地址。()41(车刀的后角愈大，愈适合车削较软的材料。()42(机械回零操作时，必须原点指示灯亮才算完成。()43判断刀具磨损，可借助观察加工表面之粗糙度及切削的形状、颜色而定。()44外圆车刀装得低于工件中心时，车刀的工作前角减小，工作后角增大。()45恒线速控制的原理是当工件的直径越大，工件转速越慢。()46内孔车刀的刀柄，只要能适用，宜选用柄径较粗的。()47.在机床接通电源后，通常应做回零操作，使刀具或工作台退到机床参考点。()48.退火的目的是:改善钢的组织;提高强度;改善切削加工性能。()49.通常，适宜镗削的孔有通孔、盲孔、阶梯孔和带内回转沟槽的孔。()50.数控机床适用于大批量生产。()G40是数控编程中的刀具左补偿指令。()刀具前角越大，切屑越不易流出、切削力也越大，但刀具的强度越高。()同组模态G代码可以放在一个程序段中，而且与顺序无关。()54.主偏角增大，刀具刀尖部分强度与散热条件变差。()55.高速钢车刀的韧性虽然比硬质合金高，但不能用于高速切削。()56.硬质合金是一种耐磨性好，耐热性高，抗弯强度和冲击韧性多较高的一种刀具材料。()G00指令中可以不加“F”也能进行快速定位。()用中等切削速度切削塑性金属时最容易产生积屑瘤。()YT类硬质合金中含钻量愈多，刀片硬度愈高，耐热性越好，但脆性越大。()60.一个主程序中只能有一个子程序。()(?)61(P类硬质合金刀片的耐冲击性比K类差。(?)62.YG类硬质合金主要用于加工铸铁、有色金属及非金属材料。(X)63.数控车床中，线速度越小，则转速也一定很低。(X)64(为了提高车削工件的表面粗糙度，可将车削速度尽量提高(?)65(硬质合金刀具牌号，依ISO标准，数值愈大则韧性愈大。(?)66(采用两顶尖夹持车削工件时，应将其尾座顶尖的压力作适当的调整。(x)67(数控慢走丝线切割机床比快走丝线切割机床切割速度慢。(?)68(铣削铸铁和钢料的刀片，宜考虑因工件材质不同而选用不同形状的断屑槽。(x)69子程序的编写方式必须是增量方式。(x)70(车削细长轴时，为了减小径向切削力，应减小车刀主偏角。(x)71(切削用量中对切削温度影响最大的是背吃刀量。(?)72(刀具主偏角的功用是控制切屑的流动方向。(x)73(金属陶瓷刀具比陶瓷刀具更硬。(?)74(中碳钢的含碳量在0.25%,0.60%之间。(?)75程序段的顺序号，根据数控系统的不同，在某些系统中可以省略的。(x)76绝对编程和增量编程不能在同一程序中混合使用。(x)77输入程序时，不论何种系统座标值不论是整数和小数都不必加入小数点。(?)78通常在命名或编程时，不论何种机床，都一律假定工件静止刀具移动。(x)79数控机床适用于单品种，大批量的生产。(x)80一个主程序中只能有一个子程序。(x)81(计算机辅助工艺规程设计是指利用计算机自动编制加工程序的一种方法。(?)82.YG类硬质合金主要用于加工铸铁、有色金属及非金属材料。(x)83(数控车床中，线速度越大，则转速也一定越高。(x)84(为了提高车削工件的表面粗糙度，可将车削速度尽量提高。(?)85(采用两顶尖夹持车削工件时，应将其尾座顶尖的压力作适当的调整。(X)86(〃G02〃与〃G03〃主要差别在于前者为车削凹圆弧，后者为车削凸圆弧。(?)87(车削铸铁和钢料的刀片，宜考虑因工件材质不同而选用不同形状的断屑槽(?)88(碳化物超硬刀具钴含量多时，其耐受正常磨耗能力较低。(?)89(刀具刃倾角的功用是控制切屑的流动方向。(?)90(碳化物超硬刀具钴含量多时，其耐受正常磨耗能力较低。(x)91(车削细长轴时，为了减小径向切削力，应减小车刀主偏角。(？)92.插补运动的实际插补轨迹始终不可能与理想轨迹完全相同。(X)93.数控机床编程有绝对值和增量值编程，使用时不能将它们放在同一程序段中。(?)94.在数控机床上加工零件，应尽量选用组合夹具和通用夹具装夹工件。避免采用专用夹具。(x)95.保证数控机床各运动部件间的良好润滑就能提高机床寿命。(?)96.数控机床加工过程中可以根据需要改变主轴速度和进给速度。(x)97.切削速度增大时，切削温度升高，刀具耐用度大。(x)98.刀具补偿寄存器内只允许存入正值。(x)99.编制数控加工程序时一般以机床坐标系作为编程的坐标系。(?)100.因为毛坯表面的重复定位精度差，所以粗基准一般只能使用一次。二、选择题:TOC\o"1-5"\h\z1、基本偏差是 。A、上偏差；B、下偏差；C、实际偏差；D、上偏差或下偏差。2、球化退火一般适用于 钢。A、优质碳素结构;B、合金结构;C、低碳钢;D、轴承钢及合金工具钢3、键盘上“ENTER”键是 键。A、参数B、回车C、命令D、退出4、减小工件表面粗糙度的方法主要有A、增大吃刀深度B、选用合适的刀具和切削用量C、调整电压和操纵杆间隙D、校正工件和调整大滑板5、用闭环系统X、Y两轴连动加工工件的圆弧面，若两轴均存在跟随误差，但系统增益相同，则此时工件将 。A、不产生任何误差；B、只产生尺寸误差；C、只产生形状误差；D、产生尺寸和形状误差。6、在开环系统中，影响丝杠副重复定位精度的因素有 。A、接触变形；B、热变形；C、配合间隙；D、共振。7、高速钢韧性较好，能承受较大冲击力，能用于切削。A、低速B、中速C、高速D、以上都不是8、GSK―-928型CNC控制系统数控车床使用 设置系统坐标系。A、G90B、G91C、G92D、G939、刀具前角大，易形成切屑；A、挤裂B、带状C、崩碎D、积屑瘤10、数控车床的 是保证进给运动准确性的重要部件，很大程度上影响车床的刚度、精度及低速进给时的平稳性，是影响零件加工质量的重要因素之一。TOC\o"1-5"\h\zA、导轨；B、自动刀架；C、聚氯丙烯；D、聚乙烯。11、GSK928数控系统中G33指令代表 。A、快速运动;B、直线插补;C、程序停止返回开头;D、螺纹切削12、M02属于 功能。A、准备B、辅助C、换刀D、主轴转速13、刀补也称 。A、刀具半径补偿B、刀具长度补偿C、刀位偏差D、以上都不是14（在GSK928或980中子程序开始指令是 。A、G04B、M96C、M98D、M0915、主偏角的主要作用是改变主切削刃的 情况。A、减小与工件摩擦；B、受力及散热C、切削刃强度D、增大与工件摩擦16、当车刀主偏角由45度改变为75时，切削过程会出现 。A、径向力增大，轴向力减小；B、径向力减小，轴向力增大；C、径向力增大，轴向力增大；D、径向力减小，轴向力减小。17、工艺准备的主要内容有零件图样的分析、刀具及夹具的选择、 手段的选择，对设备的检查及有关数据的测量等。A、设计；B、安装；C、测量；D、加工18、常用车刀依照材料不同分为 和硬质合金。A、高速钢；B、低碳钢；C、工具钢；D、硬质合金钢19、齿轮传动的特点有A、传递的功率和速度范围较大；B、也可利用摩擦力来传递运动或动力C、传动效率低，但使用寿命长D、齿轮的制造，安装要求不高20、模态指令是指 指令。A、连续有效;B、只在当前段有效；C、换刀功能；D、转速功能21.回零操作就是使机床回到()。A.机床坐标系原点；B.机床的参考点；C.工件坐标原点。22.调整数控机床的进给速度直接影响到()。A.加工零件的粗糙度和精度、刀具和机床的寿命、生产效率；B(加工零件的粗糙度和精度、刀具和机床的寿命；C(刀具和机床的寿命、生产效率；D(生产效率。切削用量中，对刀具磨损影响最大的是()。A(切削深度；B.进给量；C.切削速度刀具材料中，制造各种结构复杂的刀具应选用()。A.碳素工具钢；B.合金工具钢；C.高速工具钢；D.硬质合金。增大刀具的前角，切屑()。A.变形大；B.变形小；C.很小。在精加工时，由于工件有一定的尺寸精度和表面粗糙度要求，而且积屑瘤对刀尖和刀具前刀面有一定的保护作用，所以积屑瘤()。A(允许存在；B.必须避免产生。刀具破损即在切削刃或刀面上产生裂纹、崩刀或碎裂现象。这属于()。A.正常磨损；B.非正常磨损；C.初期磨损阶段。28.由主切削刃直接切成的表面叫()。A(切削平面；B.切削表面；C.已加工面；D.待加工面。29.()的主要作用是减少后刀面与切削表面之间的摩擦。A.前角；B.后角；C.螺旋角；D.刃倾角。切断时防止产生震动的措施是()。A(适当增大前角；B.减小前角；C.增加刀头宽度；D.提高切削速度。精加工时加工余量较小，为了提高生产率，应选择()大些。A.进给量；B.切削深度；C.切削速度；D.主轴转速。32•刃倾角是()与基面之间的夹角。A.前面；B.主后面；C.主刀刃。33.产生加工硬化的主要因素是由于()。A.前角太大；B.刀尖圆弧半径大；C.工件材料硬；D.刀刃不锋利。34.加工()零件，宜采用数控设备。A.大批量；B.多品种中小批量；C.单件。35.车床上，刀尖圆弧只有在加工()时才产生误差。A.端面；B.圆柱；C.圆弧。标准麻花钻的顶角为()度。A.60；B.90；C.118；D.120。积屑瘤在切削速度为()时最易产生。A.低速；B.中速；C.高速；D.等速。精车铸铁工件应选用()牌号的硬质合金。A.YT15；B.YT30；C.YG3；D.YG8。39•主轴转速指令S后的数字的单位为()。A(r/sB.mm/minC.r/min40.在下列G功能代码中，()为直线插补。A.G02；B.G00；C.G01。41(选择切断车刀刃口宽度，是依被车削工件的()而定。(A)外径；(B)切断深度；(C)材质；(D)形状。42(大量粗车削外园车刀之主偏角一般宜选用：()。(A)0?；(B)20?；(C)30?；(4)45?。43(若未考虑车刀刀尖半径的补偿值，会影响车削工件的()精度。(A)外径；(B)内径；(C)长度；(D)锥度及圆弧。44(程序校验与首件试切的作用是()。(A)检查机床是否正常；(B)提高加工质量；(C)检验程序是否正确及零件的加工精度是否满足图纸要求；(D)检验参数是否正确。45(在直径400mm的工件上车削沟槽，若切削速度Vc设定为100m/min,则主轴转数宜选：()r/min。(A)69；(B)79；(C)100；(D)200。46(机械制造中常用的优先配合的基准孔是：()(A)H7；(B)H2；(C)D2；(D)D7。47(数控系统的报警大体可以分为操作报警、程序错误报警、驱动报警及系统错误报警，某个程序在运行过程中出现“圆弧端点错误”，这属于()。(A)程序错误报警；(B)操作报警；(C)驱动报警；(D)系统错误报警。48(测量与反馈装置的作用是为了()。（A）提高机床的安全性；（B）提高机床的使用寿命；（C）提高机床的定位精度、加工精度；（D）提高机床的灵活性。49（精基准是用（）作为定位基准面。（A）未加工表面；（B）复杂表面；（C）切削量小的；（D）加工后的表面。50（数控机床能成为当前制造业最重要的加工设备是因为（）。（A）自动化程度高；（B）对工人技术水平要求低：（C）劳动强度低；（D）适应性强、加工效率高和工序集中。51（机械零件的真实大小是以图样上的（）为依据。（A）比例；（B）公差范围；（C）技术要求；（D）尺寸数值。52（数控车床能进行螺纹加工，其主轴上一定安装了（）。53（钢中含碳量降低时其：（）（A）塑性随之降低；（B）强度随之增大；（C）塑性增大而强度降低；（D）塑性与强度均增大。54（数控系统中，（）指令在加工过程中是模态的。（A）G01、F；（B）G27、G28；（C）G04；（D）M02。55（数控编程时，应首先设定（）。（A）机床原点；（B）固定参考点；（C）机床坐标系；（D）工件坐标系。56.开环控制系统用于（A）数控机床上。A.经济型B.中、高档C.精密加工中心与数控铣床的主要区别是（,）。A.数控系统复杂程度不同B.机床精度不同C.有无自动换刀系统采用数控机床加工的零件应该是（B）。A.单一零件B.中小批量、形状复杂、型号多变C.大批量59.数控机床自动选择刀具中任意选择的方法是采用（C）来选刀换刀。A.刀具编码B.刀座编码C.计算机跟踪记忆60.数控机床加工依赖于各种(D)。A.位置数据B.模拟量信息C.准备功能D.数字化信息61.数控机床的核心是(B)。A(伺服系统B.数控系统C.反馈系统D.传动系统62•数控机床的主机(机械部件)包括:床身、主轴箱、刀架、尾座和(A)。A.进给机构B.液压系统C.冷却系统63.数控机床的F功能常用(B)单位。m/minB.mm/min或mm/rC.m/r64.数控机床加工零件时是由(A)来控制的。A(数控系统B.操作者C.伺服系统圆弧插补方向(顺时针和逆时针)的规定与(C)有关。65.A(X轴B.Z轴C.不在圆弧平面内的坐标轴用于指令动作方式的准备功能的指令代码是(B)。G代码C.T代码A(F代码用于机床开关指令的辅助功能的指令代码是(C)。A(F代码B.S代码C.M代码用于机床刀具编号的指令代码是(A)。A(F代码B.T代码C.M代码数控机床是在(B)诞生的。A(日本B.美国C.英国“NC”的含义是(A)。A(数字控制B.计算机数字控制C.网络控制71.“CNC”的含义是(B)。A(数字控制B.计算机数字控制C.网络控制机床上的卡盘，中心架等属于(A)夹具。A(通用B.专用C.组合数控机床上有一个机械原点，该点到机床坐标零点在进给坐标轴方向上的距离可以在机床出厂时设定。该点称（C）。A（工件零点B.机床零点C.机床参考点数控机床能成为当前制造业最重要的加工设备是因为（B）。A（自动化程度高B.人对加工过程的影响减少到最低C.柔性大，适应性强加工中心选刀方式中常用的是（C）方式。A（刀柄编码B.刀座编码C.记忆在切削平面内测量的角度有（D）。（A）前角（B）后角（C）主偏角（D）刃倾角77（当车内孔时，刀尖若高于工件中心，其工作前角会（B）。 （A）不变（B）减小（C）增大（D）增大或减小3（78（执行G04程序暂停指令时，贝HD）。（A）主轴停转（B）程序结束（C）主轴停转、进给停止（D）主轴状态不变79（YT类硬质合金适用于加工钢材，其中（D）适合于精加工。（A）YT1（B）YT5（C）YT15（D）YT3080.（A）切削液主要起冷却作用。（A）水溶液（B）乳化液（C）切削油（D）防锈剂81（下列（D）为较适合同时使用于粗车削端面及外径的刀片。（A）菱形55?（B）三角形（C）菱形35?（D）菱形80?。 82.高速钢刀具其主要合金成分，下列（C）含量最高。（A）镍（B）钛（C）钨（D）钽83（尺寸链组成环中，由于该环减小使封闭环增大的环称为（C）。（A）增环（B）闭环（C）减环（D）间接环84（刀具刃磨后自开始切削直到磨损达到磨钝标准所经历的总切削时间称为（C）。（A）磨钝标准（B）磨损极限（C）耐用度（D）刀具寿命85（选择加工表面的设计基准为定位基准的原则称为（A）原则。（A）基准重合(B)基准统一(C)自为基准(D)互为基准86.开环控制系统用于(A)数控机床上。A.经济型B.中、高档C.精密87..下列G指令中(C)是非模态指令。A.G00B.G01C.G0488.切削过程中，工件与刀具的相对运动按其所起的作用可分为(A)。A.主运动和进给运动B.主运动和辅助运动C.辅助运动和进给运动89.数控车床加工钢件时希望的切屑是(C)。A(带状切屑B.挤裂切屑C.单元切屑D.崩碎切屑90.影响数控加工切屑形状的切削用量三要素中(B)影响最大。A(切削速度B.进给量C.进给量各几何元素间的联结点称为(A)。A.基点B.节点C.交点数控机床的标准坐标系是以(A)来确定的。A.右手直角笛卡尔坐标系B.绝对坐标系C.相对坐标系93•数控机床能成为当前制造业最重要的加工设备是因为(B)。A(自动化程度高B.人对加工过程的影响减少到最低C.柔性大，适应性强94.控车床与普通车床相比在结构上差别最大的部件是(C)。A(主轴箱B.床身C.进给传动D.刀架95.数控机床的诞生是在(A)年代。A(50年代B.60年代C.70年代三、填空题(请将适当的词语填入划线处。每题1分，满分20分)1、常用的切削液有乳化液和两大类。2、切削速度时易产生积屑瘤。3、孔JS和轴js为完全对称偏差，其基本偏差可为上偏差，其数值为 。4、G00属于功能。5、 螺纹加工时，设置速度下对螺纹切削速度影响。6、 40Gr钢是常用的。7、 是将钢件加热到临界温度以上30?~50?，保温一段时间，再缓慢冷却。8、在数控机床上加工封闭轮廓时，一般沿着 进刀。9、 指令是控制机床“开—关”功能的指令，主要用于完成加工操作时的辅助动作。10、 GSK—928型CNC控制系统数控车床使用 坐标系。TOC\o"1-5"\h\z11、 GSK928数控系统中G33指令代表 。12、 基准刀的刀补一般可设置为 。13、 编辑菜单的指令是 。14、 工件在夹具中加工时，影响位置精度的因素有、夹具安装误差和加工误差。15、车削钢材的刀具材料，应选择 硬质合金。16、数控机床要求伺服系统有承载能力强、较高的控制精度和 __。17、使用直径坐标编程时，所有直径方向的参数都应使用 值。18、数控车床设置刀补应在____方式下。19、 FMC指 。20、 砂轮机必须安装适合 ，以防砂轮突然破裂后飞出碎片伤人。21、切削三要素用量包括、和。22、数控机床由控制介质、和、等部分组成。23、切削液的作用包括作用、作用、作用和作用。24、数控机床控制功能特点分类分为:、和。25、国际上通常的数控代码是和EIA。26、常用的两种工具圆锥是和米制圆锥。27、在切削过程中，工件上形成三个表面:?、?、?。28、数控编程方法可分为两大类种:和 。29、数控机床最适合加工形状结构和批量生产的零件。30、数控机床的基本组成包括、、以及。31、 字地址程序段格式中，N表示、G表示、M表示、F表示、S表示、T表示。32、 数控程序编制方法有两种,一种为、另一种为。33、切削加工时，工件材料抵抗刀具切削所产生的阻力称为。34、每个脉冲信号使机床运动部件沿坐标轴产生最小位移叫。35、影响刀具寿命的主要因素有:工件材料、、、。36、切削液的种类很多，按其性质，可分为三大类:水溶液、、切削油。四、简答题（根据问题作答，要求笔迹清楚°4X5=20分）1、 用两顶尖安装工件时应注意哪些问题,2、 刃磨螺纹车刀时，应达到哪些要求,3、 车削轴类零件时，由于车刀的哪些原因，而使表面的粗糙度达不到要求,4、数控车床工件装夹有哪些要求,5、 数控加工编程的主要内容有那些,6、 数控工艺分析的目的是什么,包括那些内容,7、 简述数控车削加工顺序安排原则,8、 什么是刀具前角,它的作用是什么,9、 车刀由哪几部分组成,根据车削加工内容，常用的车刀有那几种,10、模态指令（模态代码）和非模态指令（非模态代码）有什么区别,11、简述绝对坐标编程与相对坐标编程的区别。12、制订数控车削加工工艺方案时应遵循哪些基本原则,13、什么是数控加工程序中的程序嵌套。答:子程序可以被主程序所调用。被调用的子程序还可以调用其它子程序。程序嵌套就是一个程序调用另外一个程序的过程，主程序调用子程序称为一重嵌套，子程序再调用其它子程序称为双重嵌套。14、简述数控开环、半闭环、闭环系统的区别。答:根据测量装置的有无及位置可将数控系统分为开环系统、半闭环系统和全闭环系统。开环系统的结构比较简单，容易调试、造价低廉，所以精度不高，一般精度为0.01mm。半闭环系统利用装在电动机上或丝杆上或丝杆的测量旋转角度的测量元件获得反馈量，其测量元件比直线位移测量元件简单，所以其可获得较高的精