硫铵工段-基本操作制度的分析（焦炉煤气净化技术课件）

1学习项目３煤气中氨回收工作任务3.1认知硫铵工段生产流程与设备工作任务3.2基本操作制度的分析工作任务3.3硫铵生产的操作与控制（正常操作、开车操作、停车操作、特殊操作）工作任务3.4设备使用与维护工作任务3.5水洗氨与无水氨生产了解内容提要

工作任务3.2硫铵工段基本操作制度的认知与分析基本技能训练1、现场识读硫铵工段技术指标。2、判断与调节硫铵工段技术操作指标。基本专业知识

1.掌握饱和器生产硫铵的原理。2.描述硫铵工段技术操作指标。2学习单元3.2.1硫铵生产的原料与产品学习单元3.2.2硫铵生产的原理学习单元3.2.3硫铵生产的技术操作制度学习单元3.2.4提高硫铵质量的主要途径工作任务3.2硫铵工段基本操作制度的认知与分析学懂了吗？

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不要忘了填写工作页啊！21工作任务3.2硫铵工段基本操作制度的认知与分析焦炉煤气净化系统（煤气净化车间）工段组成图工作任务3.2硫铵工段基本操作制度的认知与分析一、硫铵工段的任务：1、用硫酸吸收煤气中氨；2、生产硫铵产品；3、蒸馏剩余氨水。[4、生产粗轻吡啶5、生产黄血盐钠（钾）]工作任务3.2硫铵工段基本操作制度的认知与分析学习单元3.2.1硫铵工段的原料与产品

学习单元3.2.1硫铵工段的原料与产品

二、硫铵工段的原料：1、焦炉煤气含氨；入口6~8g/m3，出口0.03~0.05g/m32、硫酸：75％~78％的塔式法硫酸或90％~93％的接触法硫酸3、母液；被硫酸铵和硫酸氢铵所饱和的硫酸溶液。密度，kg/l1.275~1.30游离硫酸含量,%3~4含量:NH3,g/l150~180(NH4)2SO4,%40~60NH4HSO4,%10~15母液规格：4、剩余氨水学习单元3.2.1硫铵工段的原料与产品

二、硫铵工段的原料：冷凝液处理方式组成，g/1挥发NH3H2SCO2HCN冷凝液单独分离3～71～30.1～0.30.1～0.9冷凝液与循环氨水混合分离1～30.2～20.04～0.140.04～0.14学习单元3.2.1硫铵工段的原料与产品

三、硫铵工段的产品：项目指标优等品一等品二等品外观氮含量（干基）/％≥水分含量/％≤游离酸（以硫酸计）含量/％≤铁含量/％≤砷含量/％≤重金属（以铅计）含量/％≤水不溶物含量/％≤白色结晶，无可见机械杂质21.00.20.030.0070.000050.0050.01白色结晶，无可见机械杂质21.00.30.05————白色结晶，无可见机械杂质20.51.00.20————(1)硫铵质量标准1、硫铵(2)硫铵性质学习单元3.2.1硫铵工段的原料与产品

三、硫铵工段的产品：纯态的硫铵为无色长菱形结晶体硫铵晶体的密度为1766kg/m3含水720～800kg/m3硫铵易吸潮结块硫酸铵易溶于水硫铵的结晶区当温度为60℃时，硫酸浓度≤18.5%时，≥39.9%时，18.5～39.9%。硫铵结晶NH4HSO4结晶主要是NH4HSO4学习单元3.2.1硫铵工段的原料与产品

3、蒸氨废水三、硫铵工段的产品：蒸氨废水含氨量低于0.01%学习单元3.2.1硫铵工段的原料与产品

思考题：1、硫铵生产用怎样的硫酸？为什么？2、什么是硫铵生产的母液？母液的规格如何？3、农用硫铵的质量是如何要求的？工作任务3.2硫铵工段基本操作制度的认知与分析学习单元3.2.2硫铵生产的原理

一、硫铵生成的化学原理1、硫酸适量2NH3+H2SO4→(NH4)2SO4△H=-275kJ/mol不可逆放热反应2、硫酸过量NH3+H2SO4→NH4HSO4△H=-165kJ/mol3、溶液被氨饱和NH4HSO4+NH3→(NH4)2SO41％~2％酸式盐较中式盐易溶于水或稀硫酸中酸度：

母液中游离硫酸的质量百分数浓度。学习单元3.2.2硫铵生产的原理

一、硫铵生成的化学原理当温度为60℃时，硫酸浓度≤18.5%时，≥39.9%时，18.5～39.9%。（NH4）2SO4结晶NH4HSO4结晶主要是NH4HSO4学习单元3.2.2硫铵生产的原理

二、硫铵生成的结晶原理1、形成晶体的阶段：

第一阶段：晶核的形成；速率“G”第二阶段：晶核（或小晶体）的长大。速率“J”同时进行。G≥J结晶多而小G≤J结晶大而少2、形成晶体的推动力“△C”：硫铵分子由液相向结晶表面扩散的推动力，也是硫铵晶核生成的推动力.。学习单元3.2.2硫铵生产的原理

二、硫铵生成的结晶原理2、形成晶体的推动力“△C”：△C=C过-C饱

△C（过饱和度）小

G，J均慢得到大颗粒结晶

反之则反3、浓度、温度对结晶过程的影响学习单元3.2.2硫铵生产的原理

二、硫铵生成的结晶原理3、溶液浓度、温度对结晶过程的影响AB—溶解度曲线；CD—超溶解度曲线稳定区—无晶核形成介稳区—不能自发形成晶核不稳区—自发形成晶核（1）增大浓度结晶原理---E′F′GH---饱和器用之（2）降低温度结晶原理---EFGH4、正常操作条件下，硫铵结晶的介稳区很小。学习单元3.2.2硫铵生产的原理

二、硫铵生成的结晶原理△C=0.306%思考题:1、硫铵结晶是如何生成的？2、饱和器生产硫铵的结晶原理是什么？3、硫铵晶核生成的推动力？学习单元3.2.2硫铵生产的原理

焦油学习单元3.2.3硫铵生产的操作技术要求

1、饱和器后煤气含氨≤0.03~0.05g／m32、煤气预热器后煤气温度60~70℃3、饱和器内母液温度50~55℃4、饱和器后煤气温度50~55℃5、饱和器后煤气露点温度40~45℃6、饱和器的阻力≤

2000Pa7、饱和器晶比30%~40%一、喷淋饱和器操作技术要求

8、饱和器内母液操作酸度3%～4％学习单元3.2.3硫铵生产的操作技术要求

一、喷淋饱和器操作技术要求

加酸制度：（1）正常加酸：

保持酸度3%～4％，加酸量为煤气带入氨需要的量。（2）大加酸每1~2天1次：酸度12%～14％，清水和蒸汽冲洗。（3）深度加酸每周1次：酸度20%～25％，清水和蒸汽冲洗。1、结晶槽垫层高度≥1/3结晶槽高度2、硫铵离心机后硫铵含水量2％：

（1）洗水温度70~80℃，（2）洗水量为硫铵重量的10%~12%3、振动式硫化床干燥机后硫铵含水量≤0.1％；4、振动式流化床干燥机后物料温度55~65℃；5、振动式流化床干燥机热风进口温度130~140℃；6、振动式流化床干燥机热风出口温度60～70℃；二、结晶槽、离心机、干燥器操作技术要求

学习单元3.2.3硫铵生产的操作技术要求

思考题:1、掌握喷淋式饱和器硫铵生产技术操作指标。2、熟悉加酸制度。

学习单元3.2.3硫铵生产的操作技术要求

焦油工作任务3.2硫铵工段基本操作制度的认知与分析学习单元3.2.4提高硫铵质量的主要途径不增添设备的情况下。

一、母液的酸度和加酸制度大颗粒的硫铵，稳定酸度，酸洗水洗同时理论上适宜的酸度为2％左右，操作酸度一般为4％左右。二、母液的温度学习单元3.2.4提高硫铵质量的主要途径温度制度：维持饱和器内的水平衡在不同的温度，硫铵具有不同的溶解度，温度波动对晶体的生长都是不利

生产实践表明：母液温度50～55℃范围内，对生产大颗粒结晶最为适宜

1、搅拌的目的：（1）使母液的酸度、浓度和温度均匀，（2）结晶呈悬浮状态，延长停留时间，生成大颗粒硫铵。2、搅拌的方法：通常母液循环起到搅拌的作用。三、母液的搅拌学习单元3.2.4提高硫铵质量的主要途径

四、控制晶比学习单元3.2.4提高硫铵质量的主要途径悬浮于母液中的硫铵结晶的体积对母液与结晶总体积的百分比，称为晶比a。喷淋式饱和器，amin

≮5％左右，amax

≯40％。

1、晶比