甲醇的工业生产方法-甲醇的工业生产方法

甲醇生产技术甲醇工业生产方法方法一氯甲烷水解法方法二甲烷部分氧化法方法二合成气加压催化氢化法甲醇生产方法一、氯甲烷水解法NaOHCH3Cl+H2O→CH3OH+HCl

但因水解法价格昂贵。虽然水解法在一百多年前就被发现了，但在工业上没有得到应用。

二、甲烷部分氧化法2CH4+O2→2CH3OH

这种方法工艺流程简单，建设投资节省，但氧化过程不易控制，常因深度氧化生成碳的氧化物和水。

1.原料气的制备；2.原料气的净化；3.压缩；4.甲醇的合成；5.粗甲醇精制。三、一氧化碳、二氧化碳加压催化氢化法合成甲醇CO+2H2=CH3OHCO2+3H2=CH3OH+H2O

合成甲醇，首先是制备含有氢和碳的氧化物的原料气。甲醇合成的原料气含有氢，一氧化碳和二氧化碳。煤、焦炭、天然气、焦炉煤气、石脑油、重油和乙块尾气等含碳氢或含碳的资源均可作为生产甲醇合成气的原料。

三、一氧化碳、二氧化碳加压催化氢化法合成甲醇1.原料气的制备

自1923年开始工业化生产以来，甲醇合成的原料路线经历了很大变化。20世纪50年代以前多以煤和焦炭为原料，50年代以后，以天然气为原料的甲醇生产流程被广泛应用；进入60年代以来，以重油为原料的甲醇装置有所发展。中东地区主要以天然气为原料，对于我国，从资源背景看，煤炭储量远大于石油、天然气储量，随着石油资源紧缺，油价上涨，因此在大力发展煤炭洁净利用技术的背景下，在很长一段时间内煤是我国甲醇生产最重要的原料。三、一氧化碳、二氧化碳加压催化氢化法合成甲醇

原料气的净化有两方面的内容。

一是脱除对甲醇合成催化剂有毒害作用的硫的化合物。甲醇生产中所使用的多种催化剂都易受硫化物毒害而失去活性，必须将硫化物除净。脱硫工序在整个制甲醇工艺流程中的位置，要视所采用的原料和原料气的制备方法而定。

三、一氧化碳、二氧化碳加压催化氢化法合成甲醇2.原料气的净化

原料气的净化有两方面的内容。

三、一氧化碳、二氧化碳加压催化氢化法合成甲醇2.原料气的净化

二是调节原料气的组成。甲醇合成气中氢碳比应满足n（H2-CO2）：n（CO+CO2）=2.05-2.15的要求。当原料气中氢含量过高时，则补充一定量的二氧化碳；如果气体中一氧化碳含量过高，则采取蒸汽部分变换的方法将部分CO转变为H2和CO2，增加氢气的同时减少一氧化碳的含量，若由于变换而使气体中二氧化碳含量过多，可以采用脱碳方法除去部分二氧化碳。3.压缩通过往复式或透平式压缩机，将净化后的气体压缩至合成甲醇所需要的压力，压力的高低主要视催化剂的性能而定。二、甲醇的化学性质4.甲醇的合成甲醇的合成是在高温、高压、催化剂的存在下进行碳的氧化物与氢的合成反应，由于受催化剂选择性的限制，生成甲醇的同时，还有伴随有许多副反应发生，所以得到的产品是以甲醇和水为主同时含有许多有机杂质的混合溶液，称为粗甲醇。二、甲醇的化学性质5.粗甲醇精制

粗甲醇中含有水分、高级醇、醚、酮等杂质，需要精制。精制过程包括精馏和化学处理。化学处理主要是用碱破坏在精馏过程中难以分离的杂质，并调节PH值。精馏主要根据粗甲醇中各杂质挥发度的不同除去易挥发组分如二甲醚，难挥发组分乙醇、高级醇、水等，从而制得符合一定质量标准的纯度较高的甲醇，称精甲醇。同时，可以获得少量副产物。二、甲醇的化学性质国内外甲醇合成技术的发展近十多年来，世界甲醇技术发展很快，在原料路线，生产规模，节能降耗、原料精制，催化剂开发，过程控制与优化，与其它产品联合生产等各个领域都有