甲醇原料气的压缩-往复式压缩机日常维护

甲醇生产技术往复式压缩机日常维护压缩机是一种用于压缩气体以提高气体压力或输送气体的机器，广泛应用于化工企业各部门。良好的维护保养，是使压缩机组安全运行，延长使用寿命，并降低运行成本的基本保证。为此，机组的维护保养应按正确的操作规程进行。由运转监视和日常维护可以从外部发现压缩机的异常情况。1.测量仪表所反映的数据；2.安全装置的监督和动作；

3.操作人员的感觉（听视）。通过上述途径了解机组各部分的变化，判断故障及其原因。必要时就须停止运转，拆卸检查和修理，以免故障扩大而导致严重事故。为能全面了解压缩机各操作条件的变化在产生事故时便于判断和检修，必须做到详细的运转记录。1.压缩机运行中每隔一小时记录一次，全部测量仪表的读数。

2.每班的操作记录：包括开停车调节、日常检查的详细情况。

3.详细记载故障处理、缺陷整修的全部过程。（一）要有详细的运转记录压缩机运行中若遇到外系统的操作条件变化或压缩系统本身的故障而产生级间压力有较大的波动，应进行调节，尽力维持在操作指标规定范围内。另外须分析原因应及时针对处理。（二）压力的波动因冷却水的热交换不正常时会引起各级气缸的吸入温度高于40℃（或冷却水排出温度高于40℃），这时应适当加大冷却器的进水量来使之降低；若仍不能降下来，就说明冷却器内水流程积垢或堵塞，应计划检修处理。（三）冷却器的维护若吸入气体温度、吸排气压力等操作条件，未发生变化而排气温度升高超出指标时，这时应加冷却器或气缸水套的进水量来使之降低。调节气缸冷却水量时应缓慢不应过急，否则将使气缸壁温度骤变而产生裂纹。气缸冷却水的进水温度不宜过低，一般保持在25～30℃。（四）排气温度调节在正常运行中遇有压缩机的运动机构或气缸发出异常响声、振动应立即停车检查。（五）压缩机异常响声1.气缸排气阀故障：在阀片断损漏气时会产生不正常的噪声，打乱它原有的节奏声响，这时可在阀盖上测量温度较高者，即是断损的阀。

2.杆轴承的敲击：由于轴承间隙过大而发生敲击；若是大头则向前向后的敲击声不同，若是小头敲击声均匀急速。3.轴承的敲击：主轴承若因磨损松动而产生敲击时，其敲击声沙哑而无金属声响，可用手摸机身主轴中心线会有跳动的感觉。

4.机组的运动机构或气缸发生意外，而异乎寻常的振动并伴随异常响声时，一般都是较严重的机械故障应紧急停车处理。5.安全装置的动作而停车，要彻底检查故障原因，并设法消除完善地处理后，才能重新启动机组继续运转，安全阀起跳后应立即卸载检查故障，处理后才能继续运转。

6.各级分离器的排污阀应每小时排放一次，以免液位过高引起气体压力波动及气体将冷凝下来的油水带入气缸而引起水击缸事故，排污的开启动作要缓慢，以免大量气体冲击而产生事故。7.磨擦部分的温度和润滑情况的检查：磨擦部分的温度升高过分受热，除因安装不正确以外，主要原因是由于润滑不良。（1）当主轴瓦温度升高至55℃，而其它操作条件均属正常时，可提高油压，加强对主轴承的润滑和冷却。（2）注油器内发生气泡，说明止逆阀漏气，用手摸测气缸上注油接头，若有发热即说明该处有故障。（3）油箱的油面突然上升是由油冷器泄漏，冷却水进入油箱应及时停车，堵漏处理并换新油。油箱液面下降而油管并无渗漏，说明刮油器工作失灵，循环润滑油被活塞杆带入气缸。冷却水的供水压力不应低于0.2MPa（表），进水温度不应高于32℃，若超过规定范围应检查水系统，提高水压和降低水温。（六）冷却水的温度压力当测量仪表所反映出来的数值有异常值以及操作人员依靠实际经验根据感觉发现运转情况异常，说明存在故障，应及时分析判断故障不正常的原因及早处理，减少发生故障的可能性