CO2气体保护焊培训资料课件

CO2

气

体

保

护

焊

操

作

技

能

讲

义CO²焊

接

技

能

培

训

内

容1.

焊

接

基

本

知

识2.

CO2

焊

主

要

规

范

参

数3.CO2

焊

机

的

特

长

与

功

能4.旱

机

的

正

确

使用

与

维

护

保

养5.

焊

接

操

作

基

石

础6

.

常

见

故

障

与

焊

接

缺

陷1

.

焊接基本知识2护

难

研

师工作

原

理1.5既钎焊电弧焊→

气

焊→

铝热焊→

电渣焊→

电子束焊

激

光

焊→

手

工

焊→

CO₂

焊→

埋弧焊

→

MAG

焊MIG

焊1.

1

焊

接

方

法

分

类熔化焊接一→

熔化极

一等

离

子

弧

焊压力焊名词角军采全电弧焊

：以气体导电时产生的电弧热为热源

。熔

化

极

：

焊

丝

或

焊

条

既

是

电

极

又

是

填

充

金

属。非

熔

化

极

：

电

极

(

钨

极

)

不

熔

化

。MIG

焊

：

金

属

极

(

熔

化

极

)

惰

性

气

体保

护

焊TTG焊：

钨

极

(

非

熔

化

极

)

情

性

气

体

保

护

焊MAG焊：

金

属

极(

熔

化

极

)

活

性

气

体

保

护

焊CO₂

焊：

二氧化碳气体保护焊(MAG—C

焊)央容

火

早扌妾将

被

连

接

金

属

局

部

熔

化

，

然

后

冷

却

结

晶

使

分子

或

原

子

彼

此

达

到

晶

格

距

离

并

形

成

结

合

力

，这

种

焊

接

方

法

叫

熔

化

焊

接

。熔

化

焊

接

需

要

一

个能

量

集

中

，热

量

足

够的

热源

。能量集中性：

用金属电极中单位面积所通过的电流大小

来

表

示；

电

流

越

大

能

量

集

中

性

越

好

。早

接

和

命

焊压力焊接：焊接过程中必须对焊件施加压力，加热或不加热的焊接方法。1.加热：将被焊金属的接触部位加热至塑性状态或局部熔化状态,

然

后

施

加

一

定

的

压

力

，

使

金

属

原

子

间

相

互

结

合

形

成

焊

接接头。如电阻焊、摩擦焊等。2.不加热：仅在被焊金属接触面上施加足够大的压力，利用压

力引起的塑性变形，使原子相互接近，从而获得牢固的

压挤接头，如冷压焊、超声波焊、爆炸焊等。钎焊：利用某些熔点低于被连接金属熔点的熔化金属(钎料)在连

接界面上起流散浸润作用，然后冷却形成结合力。1.

3

气

体

保

护

电

弧

焊气

体

保

护

焊

的

定

义

：用

外

加

气

体

作

为

电

弧

介

质

并

保

护

电

弧和焊

接区的电

弧

焊

称

为

气

体

保

护电

弧

焊，

简

称

气

体

保

护

焊

。常

用

的

保

护

气

体

：二氧

化

碳

气(CO2)、

氩

气及

它

们

的

混

合

气

体

。Co2tAr(Ar)

、

氦

气(He)重

CO2+Ar

+He

、

●·●

·

·

·

O1.4CO2

气

体

保

护

电

弧

焊

的

工

作

原

理CO₂

气体保护电弧焊是使用焊丝来代替焊条，经送丝轮通过送丝软管送到焊枪，经导电咀导电，在Co2气氛中

,与母材之间产生电弧，靠电弧热量进行焊接。CO2

气

体

在

工

作

时

通

过

焊

枪

喷

嘴

，

沿

焊

丝

周

围

喷

射出来，在电弧周围造成局部的气体保护层使溶滴和溶池

与

空

气

机

械

地

隔

离

开

来

，

从

而

保

护

焊

接

过

程

稳

定

持续地进行，并获得优质的焊缝。送

丝电

机遥控盒电配电箱流量计集中供

气接入点KRⅡ200磁

气]J六芯电缆焊接电源气管负极电缆正

极

电

缆焊

枪工

件引弧性能好能量集中，

引弧容易，连续送

丝电弧不中断。效

月

熔深是

的三倍,坡口加工小。焊接速度快单位时间内熔化焊丝比手工电弧

焊快一倍焊接范围广可适用低碳钢高强度钢普通铸钢全方位焊焊接质量好对铁锈不敏感，焊缝含氢量低

抗裂性能好，受热变形小。溶敷效率高手弧焊焊条熔敷效率是60%

CO2焊焊丝熔敷效率是90%1.5

CO2气

保

焊

的

特

点与手工焊比：抗风能力差，设备较复杂。2.7

极性2.CO2

焊

主

要

规

范

参

数2

.

4

干

伸

长

度2.2

焊接电压2.6

气体2.1

焊

接

电

流2.3

焊

接

速

度2.5

焊丝2.1

焊接电流焊接电流：根据焊接条件(板厚、焊接位置、焊接

速

度、

材

质

等

参

数

)

选定

相

应

的

焊

接电

流

。CO₂焊

机

调

电

流

实

际

上

是

在

调

整

送

丝

速

度

。

因此

CO₂

焊

机

的

焊

接

电

流

必

须

与

焊

接

电

压

相

匹

配

，既

一

定

要

保

证

送

丝

速

度

与

焊

接

电

压

对

焊

丝

的

熔化

能

力

一

致

，

以

保

证

电

弧

长

度

的

稳

定

。2020/8/17

14早

接

电

压

的

设

定根据焊接条件选定相应板厚的焊接电流，然后根据下列公式计

算

焊

接

电

压

：<300A

时：焊接电压=(0.04倍焊接电流+16

±1.5)伏>300A

时：焊接电压=(0.04倍焊接电流+20

±2)伏举例1:选定焊接电流200A,则焊接电压计算如下：焊接电压=(0

.

04

×200+16

±1

.

5)伏=

(

8

+

1

6

±

1

.

5

)

伏

=

(

2

4

±

1

.

5

)

伏

举例2:选定焊接电流400A,

则焊接电压计算如下：焊接电压=(0

.

04

×400

+20

±2)伏=(16+20

±2)伏=(36

±2)伏焊接

电压：提供焊丝熔化能量

.

电

压

越

高

焊

丝

熔

化

速

度

越

快

.焊

接

电

流：实际上是调送丝速度

与

熔

化

速

度

的

平

衡

结

果

.焊接电压和焊接电流电压偏高时：弧长变长，飞溅颗粒变大，

易产生气孔，焊道变宽，熔深和余高变小.电压偏低时：焊丝插向母材，飞溅增加，焊

道

变

窄，

熔

深

和

余

高大

.啪嗒!啪嗒!母材焊

接

电

压

对

焊

接

效

果

的

景影响嘭

!

嘭

!

嘭

!母材按参考公式进行焊前预制■试

焊■首

先

确

定

好

电

流■根据手感，声音，电弧稳定判断

电压高

低■微

调

电

压规

范

调

节2

.

3

焊

接

速

度在焊接电压和焊接电流一定的情况下：焊

接

速

度的

选

择

应

保

证

单

位时间内

给

焊

缝

足

够的

热

量

.焊

接热

量

三

要

素：

热

量

=

I

2

RtI

2

:

焊

接

电

流

的

平

方R:

电弧及干伸长度的等效电阻七：

焊

接

速

度半

自

动

：

焊

接

速

度

为

3

0

-

6

0cm/min自

动

焊

：

焊

接

速

度

可

高

达

2

5

0cm/min

以

上焊接速度过快时：焊道变窄，熔深和余高变小。定义：焊丝从导电咀到工件的距离小于300A

时：L=(10--15)倍焊丝直径。大于300A

时：L=(10--15)倍焊丝直径+5mm举例：直径1.2mm焊丝可用电流120-350A,电流小时乘10倍的焊丝直径，电流大时乘15倍的焊丝直径。2.4

干伸长度L工

件导电咀-焊

接

过

程

中

，

保

持

焊

丝

干

伸

长

度

不

变

是

保

证焊接过程稳定性的重要因素之一。过长时：气体保护效果不好，

易产生气孔，

引弧性能

差，电弧不稳，飞溅加大，熔深变浅，

成形变坏.

过短时：看不清电弧，喷嘴易被飞溅物堵塞，飞溅大，

熔深变深，焊丝易与导电咀粘连.焊接电流一定时，干伸长度的增加，会使

焊丝熔化速度增加，但电弧电压下降，

电

流降低，

电弧热量减少。热量=干伸长度热量+电弧热量干

伸

长

度

为

什

麽

要

求

严

格干

伸长度热量电

弧

热

量2.5

火焊

丝因CO₂

是一种氧化性气体，在电弧高温区分解为一氧化碳和

氧

气，具

有

强

烈的

氧

化

作

用，

使

合

金

元

素

烧

损，

所

以CO₂焊时为了防止气孔，减少飞溅和保证焊缝较高的机

械

性

能

，

必

须

采

用

含

有Si

、Mn等

脱

氧

元

素

的

焊

丝

。CO₂焊使用的焊丝既是填充金属又是电极，所以焊丝既要

保

证

一

定

的

化

学

性

能

和

机

械

性

能

，

又

要

保

证

具

有良

好

的导电性能和工艺性能。CO₂焊

丝

分

为

实

芯

焊

丝

和

药

芯

焊

丝

两

种

.2.6

CO2

气

体作用：

隔离空气并作为电弧的介质。纯度：

纯度要求大于99.5%,含水量小于0.05%。性质：无色，无味，无毒，是空气密度的1.5倍，

比水轻。

存储：瓶装液态，每瓶内可装入(25

-30)Kg液态CO₂。加热：气化过程中大量吸收热量，

因此流量计必须加热。容量：每公斤液态CO₂可释放509升气体，

一瓶液态二氧化碳可释放15000升左右气体，约可使用10--16小时。流量：

小于350A焊机：气体流量为15--20升/分大于350A焊机：气体流量为20--25升/分提纯：静置30分钟后倒置放水，正置放杂气，重复两次。液态CO₂水气态CO2气

态CO2放杂气气

瓶气瓶液

态CO₂放

水水2.7

极

性反极性特点：

电弧稳定，焊接过程平稳，飞溅小。正

极

性

特

点

：:

，快

)采用

。CO₂

焊、MAG焊和脉冲MAG

焊一般都采用直流反极性。◎

◎才丝时焊焊，堆好在不只形倍，6大1很(约为反极性的余

高较

大

，

飞

溅度浅速较化深熔熔气

流

反

极

性

接

法KRⅡ200直

流

正

极

性

接

法RⅡ200焊枪工件焊枪工件R系

列

焊

机

前

面

板

示

意

图送丝电机焊丝直径气体检查焊接焊丝

药芯实芯收弧电压调整收弧电流调整异常

电源电源收弧电源有

无开关收弧

(

无

)

操

作

基

本

要

领收弧“无”:适用于工件的点固，短焊缝等场合。在收弧“无”方式下焊接首先将焊机前面板上收弧开关置于“无”的位置，然后设定焊接电压、焊接电流旋钮。收弧“无”

方式焊接时工作过程如下图所示：

(焊枪开关用TS

表示)大电流焊接结束时可变为小电流

以填满弧坑。选择收弧“有”方式焊接须将焊机前面板上收弧开关

置于“有”的位置，然后分别设定焊接电压、电流以及焊机前面板按TS

松TS再按TS

再

松TS收弧电流

收弧电压

收弧

气体

有

检查无焊接电源异常

电源电源开关的

收

弧

电

压

。

电

流

旋

钿，收

0.

6-

焊接电流)送丝电机焊丝鱼径焊丝

药芯实芯收

弧

“

有

”收现“有”:大电流焊接结束时可变为小电流以填满

弧坑。选

择

收

弧

“

有”

方

式

焊

接

须

将

焊

机

前

面

板

上

收

弧

开

关

置于“有”的位置，然后分别设定焊接电压、电流以

及焊机前面板上的收弧电压、电流旋钮。其工作过程

如上图所示：收弧电流=(0.6--0.7)焊接电流收

弧

(

有

)

操

作

基

本

要

领止

接停

焊焊

电焊

电接

流接

流弧

流收

电焊

枪

开

关

的

操

作

要

领收弧“无”按

开

关焊

接

电

流收弧“有”按

开

关焊

接

电

流再

松

开

关停

止

焊

接再

按

开

关收

弧

电

流松

开

关停

止

焊

接松

开

关焊

接

电

流3.3.11

丝

径

转

换

功

能各种规格的KR系列焊机能使用不同直径的焊丝，焊接电流

相同时，不同的丝径对应不同的送丝速度。当丝径选定后，必

须

将

焊

机

前

面

板

上

的

焊

丝

直

径

开

关

置

于

相

应

的

位置。KR200、350

焊机(0.8,1.0,1.2)

KR500

焊机(1.2,1.4,1.6)收弧电流

收弧电压有无。火焊机前

面

板收弧

气体检查●焊

接

。异常

电

源电源开焊丝

药芯●实芯送丝电机

电源焊丝直径关AV电源A

V异常

电源电源

开检查●焊接，关各种规格的KR系列焊机能使用药芯和实芯两种焊丝，焊接

电

流

相

同

时

，

两

种

焊

丝

对

应

不

同

的

送

丝

速

度

。

当

使

用

药

芯

焊

丝

时

，

必

须

将

焊

机

前

面

板

上

的

焊

丝

开

关

置

于

药

芯

的

位

置。

KR200、350焊机可使用直径1.2mm

的焊丝KR500

焊机可使用直径1.2,1.4,1.6

mm

的焊丝3.3.12

药芯/实芯焊丝选择功能火焊机前

面

板送丝电机焊丝直径收弧电流

收弧电压药芯实芯有无。收弧气体3.3.13

手

动

送

丝

功

能用于快速、安全地安装、更换焊丝。电源开关闭合，并将焊丝

在送丝机上装好，按动送丝机上遥控盒的手动送丝按钮，送丝

电机转动，将焊丝输送到焊枪。可通过调整焊接电流旋钮控制

送丝速度，此时焊机无空载电压输出，焊丝不带电。在开始和

焊丝通过焊枪时应降低速度，

防止焊丝冲出太多。在手动送丝时应注意将焊枪电缆伸直以减小送丝阻力。电

流

调

整

电

压

调

整按住手动送丝按钮，调

节

焊

接

电

流

旋

钮

可改变手动送丝速度。

合手动送丝3.3.16

气体检查/焊接功能焊接前调整、设定气体流量用。首

先

连

接

好

供

气

系

统

，

打

开

气

瓶

阀

门

，

闭

合

焊

机

电

源

开

关

，

将焊机前面板上气体开关置于“检查”位置，此时送丝机上

电磁气阀打开，

即可通过流量计上的流量调节旋钮设定气体流量。设定完毕或焊接时此开关应置于焊接位置。送丝电机焊丝直径焊丝药芯·实芯。电源异常

电源电源开关火焊机前

面

板收弧电流

收弧电压A

V检查●

焊接，有无。气体'收弧送丝电机焊丝直径焊丝药

芯

●实芯电源异常

电源电

百电源指示灯：

闭合焊机电源开关后电源指

示

灯

亮

。异常指示灯：

焊机超负荷工作，温度过高

时亮。3.3.18电流表：工作时显示焊接电流或收弧电流。气阀保险：线路板(1A),烧断后气阀不工作，无气体输出。加热器保险：

焊机后面板(8A),

烧断后流量计不能加热。显示及过流保护功能电压表：

工作时显

示空载电压和焊接

电压或收弧电压。送丝电机保险：

(8A),

烧

断后电机不能转动电源保险：烧

断后断焊机不

能

工

作

(

1A)收弧

气体有

检查●

无

焊接。收弧电流

收弧电压A

V开

关●

焊

机

维

护

与

保

养地线不紧：

接触电阻太大，

引

不

起电

弧

或

电

弧

不

稳

。接

触

不

良焊

机的

连

接流量计送

丝

机焊接电源电磁气阀

焊枪集中供气接入点六芯送丝电缆KRⅡ200正极电缆气

管每个送丝轮可适用两

种直径的焊丝，送丝轮槽

大小必须与焊丝直径保

持一致，安装正确时丝径

标号应朝向外侧。紧固螺母必须拧紧以

保证送丝轮槽与SUS

导

套帽的同心度。每天作

业前应查看其是否松动

。

否

则

将

增

加

送

丝

阻

力

或刮伤焊丝，从而引起

焊接电弧不稳，

影响焊

接

质

量

。丝径标号紧固螺母送

丝

轮

的

安

装送丝轮电机轴SUs

导套

帽焊丝二关送丝轮槽径大于

焊丝直

径

，

送

丝推力

不足。压紧轮焊丝送丝轮送丝轮槽中污物过多同样引起推力不足。焊丝污物压紧轮焊丝送丝轮送丝轮槽

径小于焊

丝直径，

推力不足

,焊丝受

损，丝

轮

的

错

误

应

用送丝轮正确1.将

焊

丝

装到

送

丝

机

盘轴上

，

并用扳手

螺

钉

将

挡块

固

定

。2.抬起加压臂,将焊丝插入

SUS

导

套

帽2~3cm。SUS

导套

帽

送丝轮

导向管加压手柄

焊丝(1.2)是

丝

的

安

装压

臂

二加压手柄焊丝加压刻度

压臂1.2.1.62020/8/17++制

动

轴

太

紧

；

送

丝

电

机

过

载，

送

丝

不

均

匀

，

焊

丝

粘

在

导

电

嘴

上制

动

轴

太

松

，

焊

丝

松

脱压力太大：焊丝变形

，

送

丝

困

难

，

导

套

帽

或

导

电

嘴

磨

损

快

。压力太小：送丝不均压

轮导套帽孔太大或送丝轮与导套帽距离

过大

；

焊丝容易打弯

，

松丝不畅

。导套帽孔太小

；

摩擦阻力大

，

送丝受阻

。送

丝

轮安装、更换焊丝时使用，

按下既开始送丝(

此时焊机无空载电压输出),细丝或开始和

结束时应降低速度，

可通过旋转焊接电流调

节器进行控制。调节焊接电流。一元化时焊接电

压自动跟随焊接电流变化，保持电弧稳定。

R

火

是

机

遥

控

器

(安装在送丝机上)调节焊接电压。

一元化

时置于中间位置，起微

调作用，左调降低，右调增高。电

压

调

整手动送丝电

流

调

整关

丝

机

使

用

的

注

意

事

项1.送丝机必须与规定的焊接电源和焊枪配套使用。2.送丝机与焊接电源、焊枪和供气系统的连接必须紧固、密封，否

则

易

造

成

送

丝

机

的

损

坏

或

焊

接

过

程

的

不

稳

定

。3.焊接工作中应避免金属飞溅物落在送丝机上，并注意及时清理。4.送丝机应避免受到外力的强烈撞击，不要在潮湿的地面上工作。

5.不要用拉动焊枪的方式来移动送丝机，以免造成损坏。6.送丝轮和SUS

导套帽应注意清理，磨损严重或损坏应及时更换。7.送

丝

机

发

生

非

使

用

故

障

时

应

请

专

业

人

员

进

行

修

理

。4.3

火

焊

枪功

能

：

焊

枪

是

直

接

用

于

完

成

焊

接

工

作

的

工

具

。作用：

作为电极传递焊接电流；

经送丝软管和一线制电缆向焊接部

位

输

送

焊

丝

和

气

体

；

通

过

微

动

开

关

向

焊

机

发

出

控

制

命

令

。要求：送丝均匀，导电可靠及气体保护良好。结

构

简

单

、

经

久

耐

用

、

轻

便

、

柔

软

、

使

用

性

能

良

好

。微

动

开

关

接

头

一

线

制

电

缆

枪

把气

体

接

头

接

线

盒

微

动

开

关

喷

咀

、

接

头

、

导

电

咀======Z=======Z=Z=====橡

胶CO2焊

枪

电

缆

截

面送

丝

软

管多股导

线焊

丝火早

枪

与

送

丝

机

的

连

接内六角螺钉将焊枪接线盒推入后旋转90度十

+将气管接头与送丝机内电磁阀接头拧紧拧紧螺钉将焊枪开关插

头与送丝机上

的插座拧紧十

+送

，

丝

软

生分送丝软管担负着从送丝机向焊枪输送焊丝的任务，对焊接稳

定性有着极大的影响。因此送丝软管应满足如下要求：1.使用性能：具有一定的抗拉强度，推送焊丝或受力时尽可能不拉长

。

具有较好的柔性，

以便于焊工的灵活操作。2.送丝性能：送丝阻力小，保证匀速送丝，要求内壁光滑、内径适宜。3.密封性能：用于一线式电缆时，为防止保护气体往回泄露，热塑管

和密封圈应具有良好的密封效果。4.足够弹性：应能承受较大的弯曲，而不产生永久的变形。5.适应焊丝：内径应与焊丝直径匹配，过大过小均会影响稳定送丝。

6.软管易被污染或损坏，

需定期清理和更换。ommm65Mn

钢丝

热塑管

密封圈

送丝管端头送

丝

软

管

的

使

用

要

求软管出现硬弯不能使用!

mNm软管被拉长不能使用!

mNmL软管长度不够不能使用!送丝软管的规格必须与焊

丝直径相符!热塑管或密封圈损坏应

及时更换或修理!送丝软管中焊丝切粉及污物过多会严重影响送丝的稳定性，使得焊接不

能顺利进行，所以送丝软管必须定期清理。清理时可在干净、平整的平面上将软管逐段摔打(注意不要损坏热塑管

),使得软管内的焊丝切粉及污物松动，然后用干燥的压缩空气进行清除。送

丝

软

管

的

安

装

与

定

期

济

理插入软管不要过快、过猛，造成软管弯折。

100000000转

动推4-7mm软管插入后顺时针转动电缆，继续推动送丝管，直至O形密封胶圈完全推进去。2020/8/17

55接

触

点

经

常

变

化，

电

弧

不

稳，

焊

缝

不

直

。导

电

嘴径

适孔

合孔

太径

大孔

太径

大安装时导电

咀必须用扳

手

拧

紧

!

工

作前应检查

其是否松动

!否则导电

不

好

，

烧

毁

导电咀接头甚至烧毁喷

嘴接头绝缘体因导电

咀始终

与焊丝

滑动接

触

，

所

以当内

孔

磨

损

成椭圆

孔时，

导电性

能差，

电弧不

稳。应及

时

更

换

。导

电

叫

的

安

装

与

更

换导电咀接头导电咀责

听

接

头

与

气

师黑色表示喷嘴接头与焊枪的绝缘材料K…1-2■

■■

■■■■

■■■■■■■

■■■■■■■■■■■■喷嘴：向焊接区域输送具有一

定挺度和范围的保护气体，注

意及时清理附着的飞溅物。#责喷嘴接头气筛(分流器)■■■■■■

■■■■

■■■■

■■■■…1-2■

■

■焊

枪

弯曲

半

径

太

小

：

焊

丝

在

软

管中

阻

力

大，

送

丝

受

阻

，

送

丝

不

均

，

或送

不

出

丝

。焊

机是

枪

使

用

时

的

注

意

重

项1.焊

枪

必

须

和

指

定

的

送

丝

机

、

焊

接

电

源

配

套

使

用

。2.易损件及需更换的部件应选用纯正部品。3.焊

接

时

要

注

意

焊

枪

的

额

定

负

载

持

续

率

。4.焊

枪

必

须

注

意

不

得

挤

压

、

砸

碰

、

强

力

拉

拽

，

焊

接

结

束

时应

放

置

在安全的位置。5.焊

枪

的

各

连

接

处

必

须

紧

固

，

每

次

焊

接

前

均

应

进

行检查

。

6.送丝管的规格，长短应符合要求，并定期进行清理。7.导电咀与所用焊丝的规格必须一致，

磨损后应及时更换。8.喷嘴、喷嘴接头、气筛必须完好、齐备，

并保持良好的清洁、

绝缘状态。9.焊接时一线制电缆的弯曲半径不得小于300mm。10.使用防堵剂，喷嘴、气筛和导电咀的飞溅物要及时清理。供

电

系

统

与

外

部

环

境4!

对

供

电

系

统

的

要

求4.5.2

CO火早接作业对环境

的

求4.5B

安

全

卫

生

与

劳

动

保焊机应尽量安

装

在

湿

度

小

、

灰

尘

少

、风速较弱

的

场

所

。防止雨淋

////////////////////////RRAR4.8.2

CO

焊

接

作

业

对

环

境

的

要

(A)远离热源及易燃易爆物KRⅡ200避

免

阳

光

直

射KRⅡ200>20cm>30cm

53

全

-

卫

生

与

劳

云力

折

(A)CO2

气体保护焊是以CO2

作为保护气体的电弧焊接方法

。

在

电

弧

高

温

作

用

下

，

电

弧

区

中

将

有

5

0

%

左

右

的CO2气

体

发

生

分

解

，

并

生

成CO

和

O。

同

时

在

冶

金

反

应

中

亦会

生

成

少

量CO,

强

烈

的

氧

化

作

用

还

会

产

生

大

量

烟

尘

从安

全

角

度

考

虑

，

CO2

焊

时

除

应

防

止

触

电

、

弧

光

照

射

、飞

溅

物

烫

伤

外

，

还

应

注

意

焊

接

现

场

的

通

风

换

气

与

除

尘

。2020/8/17

642.工艺因素如焊接方法、坡口形式

和加工质量、预热后热

措施、层间温度控制、

装配质量、甚至电源种

类和极性等，对改善工

艺焊接性都起很大作用。3.结构因素如设计时应考虑焊接

接头处于刚度较小状

态，避免出现截面突变、余高过大、交叉焊缝等容易引起应力

集中的结点。4.使用条件如工作温度高低、工作介质种类、载荷性质等，都属于工艺焊接性考虑范围1.材料因素母材和焊材的成分焊接工艺包括那几方面五

.

焊

接

操

作

基

石

础5.1

焊

枪

操

作

基

础5.2

焊

接

施

工

基

础5.3

焊

接

操

作

要

领5.

1

焊

枪

操

作

基

础

(A)在

焊

接

过

程

中

，

焊

枪

的

高

度

(

干

伸

长

度

)

和

角度，

自

始

至

终

保

持

一

致

.小于300A

时：L=(10--15)倍焊丝直径。

大于300A

时：L=(10--15)倍焊丝直径+5mmL焊接方向5.1

焊

枪

操

作

基

础

(B)前进法特点：

电弧推着溶池走，不直接作用在工件上，焊道平而

宽，

容易观察焊缝，气体保护效果好，溶深小，

飞溅较大。后退法特点：

电弧躲着溶池走，直接作用在工件上，溶深大，飞

溅较小，容易观察焊道，焊道窄而高，气体保护效果不太好。CO2

焊一般采用前进法焊接。<20

①

<200前

进

法

后

退

法焊接

方

向焊接

方

向CO2焊比手弧焊产生的热量更多，强度更大，因此焊前需进行

定位焊接，定位焊要点如下：中

厚

板

对

焊

的

定

位100-150

mm5-10

mm5.2

焊

接

施

工

基

础：

定

位

焊薄板对焊的定位5

.

2

焊

接

施

工

基

础

：

收

弧

处

理CO2焊大电流焊接结束时会在焊缝尾端产生弧坑，从而产生

裂纹等焊接缺陷，为保障焊接质量应进行收弧处理。KR系列焊机收弧处理要领如下：收弧电流再

按TS

再松TS焊

接

方

向按TS松TS收弧电流

焊接

电流焊

接

电

流5

.2焊

接

施

工

基

础

：

摆

动

送

枪

法焊缝有间隙时应摆动送枪(a)

小摆动：适用于小焊缝(b)月牙形摆动：适用于大焊缝5.3

焊

接

操

作

要

领

(平焊)(侧视图)焊

枪

角

度(

正

视

图

)根据工件厚度，

角焊缝可分为：单道焊：最大焊脚高度为7~8mm。多层焊：多层焊适用于8mm

以上焊脚。因后

退

法

余高

过

高，

作

业

性

能

差，

气

保

效

果

不

好，

因此水平角焊宣采用前进法进行焊接。5.3焊

接

操

作

要

领

(水平角焊)焊

：

焊

丝

指

向

焊

缝

。焊

：

要使焊缝对称，

必须考虑垂直侧与水

平侧的散热情况，上板散热差，

下板

散热好，所以，

电弧应指向下板。5.3焊

接

操

作

要

领

(水平角焊)薄

板

水

平

角

厚

板

水

平

角水平侧-0.5～3mm水平侧0～1.5mm(薄板正视图)(厚板正视图)40～450垂

直

侧垂直侧40～450水平侧0—3mm采

用

退

后

法

焊

接垂

水平侧0侧直电

弧

指

向

位

置

错40~45040～450垂

直

侧2020/8/17