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文档简介

第五章、质量确保体系及质量确保方法一、质量管理体系 本项目在质量管理方面实施“项目质量管理和公司专检”相结合的模式。按照公司实施的“谁主管、谁负责”和“工程质量终身负责制”的质量责任原则,项目部承当该工程项目的质量管理职责,项目经理为该项目的第一质量负责人,并在工程开工前订立“工程项目质量终身责任书”。项目经理领导项目部全体管理人员认真执行公司质量管理体系的程序文献和工程质量管理方法等。质量确保体系见下图。质量管理体系是通过质量控制来达成目的的,对施工过程中各阶段采用严密的质量控制是质量管理体系中最核心的一环,我司如能承当本工程的施工任务,将从下列三方面(阶段)对本工程进行有效的质量控制:1.事前控制阶段事前控制是在正式施工活动开始迈进行的质量控制,事前控制是先导。事前控制重要是建立完善的质量确保体系与质量信息反馈体系,严格按体系中规定的规定执行,对材料质量进行控制与监督,对材料质量明确责任,实施奖罚,增进质量的提高。建立QC小组,开展QC活动,从而解决材料质量问题。质量管理体系,制订现场的多个管理制度,完善计量及质量检测技术和手段。对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制,并编制对应的检查计划。、2.事中控制阶段事中控制是指在施工过程中进行的质量控制,重要有:(1)完善材料质量控制,把影响材料质量的因素都纳入管理范畴。及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表,抓住影响质量的核心问题进行解决和解决。完善内部承包责任制,制订质量奖惩方法,控制质量成本,将工程质量与个人的效益挂钩。对核心材料进行技术人员跟班作业,指导、监督质量确保方法的实施。(2)严格材料检查,按对应的质量评定原则和方法进行检查、验收、审核设材料质量。(3)明确并认真贯彻技术岗位责任制。(4)把住施工项目监测、材质检查等。原材料进场,必须有材质证明或复验报告,多个器材、成品、半成品进场必须有产品合格证,无证材料一律不准进场,对有疑议的材料必须进行复验实验合格后才干使用。(5)定时召开全体质检人员参加的质量工作会议,在核心工序、重点、难点项目由总工程师主持,各分管技术工程师协同解决材料质量工作中的问题,并提出下一步工作的规定。(6)认真做好材料质量评定工作的统计等,定时检查材料质量。(7)质量检查员含有质量否决权。质检员发现违反原则,不按设计图纸、施工规范、规程使用材料、半成品及设备不符合质量规定者,有权制止,必要时可限期整治,对危害工程质量的材料,全部施工人员都有权越级上报,以利及时解决。(8)加强材料管理,建立工料消耗台帐,实施“当天记载,月底结帐”制度。3.事后控制阶段事后控制是指对采购入库的材料进行质量控制,是弥补。按规定的质量评定原则和方法,对采购入库的材料进行检查,确认其质量。二、确保质量的方法1.质量控制、质量确保体系公司经理生产副经理管理者代表总工程师质量确保处以上为公司级质量管理和确保体系┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄项目经理技术负责人质量负责人物资部工程部施工队长队技术员队质检员2.1施工准备2.1.1机构准备项目经理、项目技术总负责人(项目总工程师)由公司经理任命。项目经理负责组建总承包部,任命计划、调度、技术、质量、物资、经营、安全、设备等专业负责人。任务划分项目经理、负责施工任务的分派。施工工长负责组织分项工程的施工。2.1.2技术准备技术总负责人组织编制施工组织设计,配备施工原则、规范、图样和有关技术文献、资料;根据项目规定,任命技术组长。项目技术总负责人组织有关人员参加业主组织的综合性设计交底,技术组长负责组织专业技术人员参加专业设计交底。技术组长组织专业技术人员进行图纸汇审,并填写图纸汇审统计;专业技术人员编制施工技术方案。在查阅合同文献或在合同工程实施过程中,发现有关工程设计、技术规范、图纸或其它资料中的任何差错、遗漏或缺点后,及时书面告知监理工程师。对现场施工人员加强质量教育,强化质量意识,开工的技术交底,进行应知应会教育,严格执行规范,严格操作规程,由专业技术人员向施工作业人员进行施工方案的交底,并填写技术交底统计。项目技术总负责人拟定工程攻关项目,并组织有关专家和技术人员确立攻关方案。2.1.3检查准备项目技术总负责人(项目总工)组织编制质量检查规划,根据项目规定,任命质量控制工程师。项目部质量控制工程师负责组织编制质量检查方案,并向质检人员交底。2.1.4材料准备及控制物资装备处按《物资采购护制程序》、《顾客提供产品控制程序》做好物资供应准备。材料员按《进货检查和实验控制程序》组织对物资进行检查和实验。检查和实验的办法及内容根据:国家(行业)原则、规范和技术义件;设计图样;采购计划及合同。到货后,由现场材料责任工程师组织现场临时仓库质量检查员、保管员、基层施工单位材料员验收,如需委托实验,亦由材料工程师负责检查委托单。验收完毕后,由保管员填写进货验收统计,并入临时库保管。保管员对入库材料根据其检查实验状态分开保管,并做好标记。在检查过程中发现有问题的材料,由材料工程师负责《不合格品控制程序》进行解决。整个过程中,业主如规定参加,也由材料工程师负责联系。急需、来不及检查或实验就投入使用的材料,由基层施工单位材料员填写紧急放行审批单,经项目经理部专业技术负责人审核同意后方能放行。基层施工单位材料员对放行材料做出明确标记和具体统计,方便一旦发现不符合规定时,能立刻追回或更换,对不能追回或更换的材料,一律不准启用紧急放行程序。2.1.5其它准备计划员根据合同、图样和设计文献规定,划分分项、分部和单位工程,编制施工生产计划。预算员负责编制工程预算。项目施工管理部负责现场规划,组织开工准备工作。公司按照施工组织设计和项目生产,编制具体的施工进度作业计划,做好劳动力、机具设备的配备,根据需要组建施工队,并提出工程用料计划。明确各级工程质量确保人员岗位职责和奖罚规定,做到责、权、利明确,充足调动广大施工人员的主动性,提高质量管理水平,确保施工质量。2.2施工过程分项施工的现场应实施标示牌管理,写明作业内容和质量规定,要认真执行三检制度,即:自检、互检、工序交接检查制度,要根据合同的规定切实作好隐蔽了程的检查工作。2.2.1技术质量控制专业技术人员按施工技术方案指导作业人员施工,并符合《工程项目技术管理方法》的有关规定。专业技术人员做好工程技术服务,及时解决现场突发性技术问题,重大技术问题及时向项目征术总负责人报告。施工技术文献未经同意,不得用于施上。施工过程中,经批限的技术文献不得私自修改,需要修改时,按原审批程序进行审批。图样修改以设计变更单和施工联系单为根据,图纸持有人在图纸上做出更改标记(涉及设计变变单或施工联系单号、更改日期、更改人签字)。分项工程开工前必须按执行先实验再开始的程序,开工前必须按技术规范规定向监理工程师报送实验报告(涉及施工方案、施工办法、施工准备、质保安全方法等)经监理工程师审该同意后方能开始施工。质检员负责组织工序中间交接和质量检查。在施工过程中,严格实施工序交接制度,检查发现问题及时填写《质量问题告知单》,并对整治状况进行验证。材料员负责组织设备开箱检查,并做好开箱检查统计。要加强质量监控,确保规范规定的检查、抽检频率,现场质检的原始资料必须真实、精确、可靠,不得追记,接受质量检查时必须出示原始资料。2.2.2检查质量控制质检员按施工技术方案、设计图样及施工原则、规范对检、实验报告及现场实际状况进行跟踪、监督检查并填写质量检合统计。发现问题及时告知检查班组和施工班组进行解决,并跟踪验证。做好工程质量的预前控制和施工过程质量检查及验收,执行《工程施工检查和实验控制程序》。2.2.3施工质量控制作业人员应严格按设计图样、施工技术方案及原则、规范施工。作业人员应对施工的每道上序进行自检,并做好自检统计,交质检人员确认。在施工全过程中,执行质量否决权,对不合格的工序,必须返工合格后才干进行下道工序施工。施工员和质检员在施工班组自检的基础上,必须对工序质量进行检查确认,并填写《分项工程质量检查评定表》。施工单位在施工过程中应执行《设备管理控制程序》,定时对设备进行维护,确保施工现场合用机具、设备能满足施工质量的规定。特殊工种作业人员应含有对应的资格址,由质检人员监督检查。2.2.4其它质量控制计划员于每月底编制下月项目生产计划,经项目经理同意后,发至有关部门和施工队,并对计划完毕状况进行检查、统计和消项,对变更项目进行计划安排,执行《施工生产计划管理方法》的有关规定。为确保工程在预定工期内竣工,在每一种月对工程进度计划进行一次修订,并于当月的25日前提交监理工程师。修改后的工程进度计划,仍应确保本合同工程在合向规定的工期内完毕。项目施工管理部负责组织施工单位完一生产任务,调配机具设备和劳动力。每七天主持召开生产调度会,协调、解决施工过程出现的多个问题,并对“调度会纪要”的内容进行贯彻,执行《生产凋度管理方法》的有关规定。项目安全员负责安全教育与安全检查,监督作业人员严格恪守每个操作规程;执行《安十生产管理方法》的有关规定,并填写安全检查统计。项目部预算员在施工过程中,及时核算成本,执行《预算管理方法》的有关规定。项目部设备员组织对施工现场机具、设备的使用与运转状况进行监督检查,确保施工所用设备完好,发现问题要及时解决,并做好统计。项目部供应组织负责工程用料计划管理,及时理解缺料状况,做好物资平衡。建立质量奖罚制度,对质量事故要严肃解决,坚持三不放过:事故因素不查明不放过,不分清责任不放过,没有改善方法不放过。2.3工程中间交接2.3.1工程中间交接执行《工程中间交接控制程序》。2.3.2工程交接后,按合同和有关规定规定,项目技术总负责人组织专业技术人员和质检人员按原则、规范以及业主或监理的规定整顿交工技术文献,移交建设单位。2.3.3施工重要质量控制点根据本工程的施工内容及特点,拟定工程施工的质量重要控制点。根据各控制点的重要程度,将质量控制点重要分为停止点、见证点、审查点、内部控制点。2.检测1.设备及效果验收原则和实施办法1.1货品若有国标按照国标验收,若无国标按行业原则验收,为原制造商制造的全新产品,整机无污染,无侵权行为、表面无划损、无任何缺点隐患,在中国境内可依常规安全正当使用。2.2货品为原厂商未启封全新包装,具出厂合格证,序列号、包装箱号与出厂批号一致,并可追索查阅。全部随设备的附件必须齐全。2.3乙方应将核心主机设备的顾客手册、保修手册、有关单证资料及配备件、随机工具等交付给甲方,使用操作及安全须知等重要资料应附有中文阐明。2.4甲方构成验收小组按国家有关规定、规范进行验收,必要时邀请有关的专业人员或机构参加验收。因货品质量问题发生争议时,由本地质量技术监督部门鉴定。货品符合质量技术原则的,鉴定费由甲方承当;否则鉴定费由乙方承当2.5充足考虑本地的气候特点,以及露天寄存的需要,将已验收合格的材料做好保护方法,租个集装箱专门放置材料。2.6灯具的验收方法:灯具外观完好,商标明显,外盒壳有具体的参数,并随即附有合格证及检测报告,业主根据报告及参数对应招标文献及合同的规定进行灯具的验收。2.7灯具验收的总体规定:(1)灯具的配光必须严格符合招标文献中的配光数据。在被照射范畴内光线应均匀分布,不能有杂光、亮斑或暗斑。(2)灯具的防护等级应满足设计规定,并符合使用场合的需要。(3)灯具的尺寸不得明显异于招标文献中所标示的尺寸,并最后以适合安装场合的规定为准。(4)明装灯具的外形和颜色应与招标文献中外形和颜色相符,并最后以采购人及设计方确认的样品为准。(5)灯具的材料应符合招标文献的有关规定,如需使用不同的材料,则其性能必须优于招标文献中规定的材料。(6)灯具安装方式必须合理并确保不影响建筑外观。(7)全部灯具须严格按采购人提出的材料使用。2.7.1灯体(1)灯具支座必须牢固,满足支撑应力的规定。并能抵抗风力、地震力或适宜的人力推动而不松脱、歪斜或掉落。(2)灯具外壳及反射板等应有适宜厚度,不致因安装施力而变形。若设计方提出灯具需加固时,投标人应满足规定。(3)室外灯具不能因风力而产生震动。(4)灯具应有足够的散热设计,并不得因散热而造整天花或墙面受热变色,或因空气流动造成积尘、影响灯具寿命及造成表面解决变色。(5)灯具反射罩均匀将光线分布在配光曲线范畴内而不能有明显的明暗比。(6)灯具的灯头使用须严格按采购需求提供对应的产品。(7)HID灯应使用瓷制灯头,其导电零件应为铜质镀镍,且电极接点应镀银。(8)HID灯具镇流器到灯头必须使用耐高温线。(9)灯具防水、防尘及橡胶垫圈应为优质材料,并可抵抗室外环境及灯具产生的温度而不易老化和变形。(10)五金配件的尺寸、强度应足以承当所需应力并含足够的安全系数。(11)全部外露的玻璃灯罩、面板、镜片均需强化解决,以抵抗灯具产生的高温和温度变化。(12)玻璃与灯具需固定牢固,并可避免受热膨胀产生变形。(13)全部灯具表面解决能符合现场环境使用规定。2.7.2LED灯具(1)灯具在标称距离平面,中心初始光通量应不不大于额定值的90%,且不大于额定值的120%。(2)大功率LED光源所使用的透镜应为透明度高、加工精确的优质品,其配光应保持一致。在被照射范畴内光线应均匀分布,不能有明显的杂光、亮斑或暗斑。透镜的安装位置及方向必须精确,确保同一灯具上的不同光源的光束投向相似的方向。(3)光源须严格按采购需求提供产品。(4)可变色LED灯具颜色控制应精确,在调至白色时不能有彩色光出现。同一类灯具调至同一种颜色时不能有色差。(5)彩色单色LED灯具颜

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