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文档简介

涉尘涉爆试题姓名:单位:分数:一、填空题:(每个空3分)1.涉及可燃性粉尘企业通过危险源辨识、粉尘爆炸性检测分析确定本企业粉尘爆炸性场所,并根据(粉尘特性、爆炸限值)制定相应的预防和控制措施及其实施细则,结合危险源辨识结果,制定检查方案和大纲。2.重点检查(料仓、除尘、破碎)等存在粉尘爆炸隐患的生产作业区域。全面排查治理事故隐患,从(源头上)采取防爆控爆措施,防范粉尘爆炸事故的发生。3.企业针对实际情况普及粉尘防爆知识,吸取国内外同行业粉尘爆炸事故教训,使员工了解本企业可燃性粉尘爆炸(危险场所)和(危险程度),并掌握其(防爆措施);完善粉尘防爆应急现场处置方案,提高员工(安全专业知识)和应急处置能力;同时完善相关安全管理规章制度,建立粉尘防爆工作的长效机制。4.在生产或检修过程中未经过安全主管批准,不得停止或更换、拆除(除尘、泄爆、隔爆、惰化)等粉尘爆安全主管炸预防及控制设备设施。5.根据本企业可燃性粉尘特性对产生粉尘的车间采用(负压吸尘、洒水降尘)等不会产生二次扬尘的方式进行清扫,使作业场所积累的粉尘量降至最低。6.粉尘爆炸危险场所严禁各类明火,在粉尘爆炸危险场所进行动火作业前,办理动火审批,清扫动火场所积尘,同时停止(抛光、打磨)等产生粉尘的作业,同时采取相应防护措施。检修时应当使用(防爆)工具,不得(敲击各金属)部件。7.存在可燃性粉尘车间的电器线路采用镀锌钢管套管保护,设备(接地可靠)、电源采取(防爆措施);严禁(乱拉私接临时电线),电气线路符合行业标准。8.粮食立筒仓输送设备的轴承应安装在设备外壳的(外部),避开料流出口,并且便于轴承的监测和维修。9.位于设备内部或料流内部的轴承(如螺旋输送机支撑支撑等)应是(密封型)的,且转速应低于150r/min.10.粮食立筒仓的检修门和人孔门的设计、制造应防止粉尘(泄漏)。11.粮食立筒仓不宜使用皮带传动;当使用皮带传动时,应安装发生打滑时自动停机的(保护装置)。12.设备的泄爆口应直接指向(限定区域),不应指向人行通道或人员作业区。13.设备的运动部件应正确安装和维护,避免(碰撞)和(摩擦)。14.设备外露表面的表面温度应(低于)所在区域内粮食粉尘层最低点燃温度的80%。15.存在爆炸危险的设备和场所应采取防止爆燃通过导管在设备间传播的(隔离措施)。二、问答题:1.什么是粉尘?答:在大气中依其自身重量可沉淀下来,但也可持续悬浮在空气中一段时间的固体微小颗粒。2.什么是可燃性粉尘?答:在空气中能燃烧或无焰燃烧并在大气压和正常温度下能与空气形成爆炸性混合物的粉尘。3.粉尘爆炸危险场所是指?答:存在可燃性粉尘、助燃气体和点燃源的场所。4.什么是惰化?答:向有粉尘爆炸危险的场所充入足够的惰性气体,或将惰性粉尘撤在粉尘层上面。使这些粉尘混合物失去爆炸性的方法。5.什么是抑爆?答:爆炸发生时,通过物理化学作用扑灭火焰,使未爆炸的粉尘不再参与经荷电在极管上释放电子,于是颗粒物被集聚,在冲洗系统及重力作用下流到脱硫塔内。深度净化处理后,烟气粉尘浓度降到5mg/m3以下,湿烟气经净烟气烟道去烟囱排放,烟气深度净化后的收集水通过重力降落至脱硫塔内。六、请简述在受限空间内进行动火作业的工作流程?答:1、进入有限空间作业前先进行“先通风、后检测”的原则,严禁向受限空间通纯氧。为避免设备设施或系统区域内蓄积危害物质的意外释放影响受限空间,对所有与受限空间有关的物料的工艺管线或流程均应进行能量隔离、上锁挂标签。2、由动火部门到乐源可持续发展部申请“有限空间作业许可证和动火许可证”;3、根据有限空间作业票内容提前30分钟进行气体检测,检测合格后,经检测人员确认签字后,走有限空间许可证和动火许可证审批流程。4、作业前由可持续发展部组织作业人员、监护人员、现场负责人开展安全交底工作,交底内容以工

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