质量检验管理制度

目录1.1技术交底制度………………….……11.2材料进场检查制度……………….…11.3施工挂牌制度…………………….…11.4工序检查制度……………………...11.5过程“三检”制度……………..….21.6质量否决制度……………….………21.7质量文献统计制度……….………..31.8培训上岗制度…………….…………31.9报验制度…………………….………31.10定时检查制度………41.11日常检查制度………41.12重点监控制度………41.13检查总结报告………41.14检查报告制度………4质量检查管理制度1.1技术交底制度技术交底的根据：设计；施工规范；操作规程。工程技术室针对我场轨枕预制的实际状况，编制工艺细则，主动采用新工艺、新技术；每道工序在施作前必须进行技术交底。交底一律采用书面形式并经有关人员签收确认。因技术方法不当或交底不清而造成质量事故的追究有关部门和人员的责任。1.2材料进场检查制度工程采用的重要材料、半成品、成品、构配件进场必须进行现场验收，实验室对进场器具委外检查，机械部对进场特殊设备委地方质量监督局对设备认证，凡涉及安全、功效的有关产品，必须按各专业工程质量验收规范规定进行复验，并经监理单位或建设单位检查确认。涉及构造安全的材料，按规定进行见证取样（填写见证取样统计），送至含有对应资质的检测单位进行检测。经检测不合格的严禁使用。因使用不合格材料而造成质量事故的要追究材料采购部门的责任。1.3施工挂牌制度重要工序如钢筋、混凝土、模型、张拉、压浆等，施工过程中要在现场实施挂牌制，注明管理者、操作者、施工日期，并做对应的图文统计，作为质量统计保存。因现场不按规范、规程施工而造成产品缺点的按质量管理岗位职责、岗位经济责任制处分。1.4工序检查制度1.4.1在质量体系程序文献基础上，以工序流程卡为轴线,以《工艺细则》、《作业指导书》和《公司内控原则》为根据，对每道工序进行检查验收。1.4.2重要工序实施三检制度，核心工序（模板、）、特殊工序（混凝土工程、套管安装）必须有技术人员旁站统计签认。1.4.3各工序质量检查统计及工序流程卡填写要及时、精确、真实、完整。对于已经完毕的工序需及时将检查统计交施工技术室存档。场专职质检员（或技术人员）对重要工序检查验收合格后，方可放行。1.4.4全部半成品如：钢筋桁架、箍筋等加工完毕后，由质检部门检查验收，进行标记。1.4.5各级检查人员必须认真负责，发现的问题按程序及时解决，做到不合格工序不放行。1.5过程“三检”制度实施并坚持自检、专检、交接检“三检”制度。自检由本工序班组长与施工人员进行，经自检确认合格后，向质检员报检，专检由专职质检员专检合格后方准进人下道工序，交接检是由场有关联的工序的班组长进行上道工序与否满足下道工序的施工条件和规定的检查，交接检合格后方可进行下道工序施工。1.6质量否决制度1.6.1未经现场检查合格或未标记的原材料、半成品、成品、构配件、器具和设备不得在工程中使用。1.6.2工序未经检查合格不得转入下道工序。1.6.3对检查批的主控项目、普通项目不符合验收规范条款和设计规定的，对检查批的主控项目中的允许偏差项实测量所出现的不合格点、普通项目允许偏差实测实量不合格点数超出规范规定必须进行返工解决，并针对其因素必须采用纠正与防止方法。如出现不合格品按场《不合格控制程序》执行。1.6.4由场质检人员监督返工过程和验证返工解决之后的成果，场质检人员有权停止转序。1.6.5不合格品未按规定处置流入下道工序，追究场有关人员的责任。场质检人员对此有权报告和下达暂停施工命令。并按场《经济岗位责任制》处分。1.7质量文献统计制度质量统计是质量责任追溯的根据，必须真实和详尽。各类现场操作统计及材料实验统计、质量检查统计等必须妥善保管，特别是各类工序接口的解决，具体统计当时的状况，分清各方责任。场技术人员根据本地有关部门或建设、监理单位的规定将质量文献统计分类成卷，填写质量统计清单，按场《技术文献管理制度》规定存档。1.8培训上岗制度管理及操作人员通过业务知识技能培训，并持证上岗。因无证指挥、无证操作造成质量不合格或出现质量事故的，除要追究直接责任者外，还要追究主管领导的责任。1.9报验制度1.9.1工程材料、构配件、设备等到场后，按有关原则规定进行复检；涉及构造安全的试块和试件取样前，必须报监理单位见证方能取样检测，并填写有关统计。1.9.2隐蔽工程在隐蔽前场质检人员专检后，必须向现场监理工程师报验，并形成验收文献。1.9.3根据施工及质量控制和专业验收需要按钢筋、模板、混凝土、张拉等划分的检查批，在本道工序完毕专检合格后，报请现场监理工程师验收，并填写检查批质量验收统计存档。1.9.4按重要工种、材料、施工工艺、设备类别等划分的分项工程在场技术负责人、专职质检员完毕专检后，报请现场监理工程师验收，并填写分项工程质量验收后存档。如某个分项工程通过多次检查批验收后，在最后一次检查批验收时，在填写检查批质量验收统计的同时还要填写分项工程质量统计。1.9.5按每批轨枕划分的分部工程在所包含的分项工程均都完毕验收后，报请现场监理工程师组织施工单位负责人和技术、质量负责人等进行验收。填写分部工程质量验收统计并存档。1.10定时检查制度1.10.1轨枕场每七天一进行一次安全质量大检查，由场长主持，有关各部门及班组参加。1.10.2每月组织一次质量安全小组大检查。1.11日常检查制度1.11.1轨枕场质量监察人员要进一步现场实施质量监察。经常对场内工程进行巡视检查，每天对所监管的施工现场的质量状况进行检查，将检查成果、解决意见进行统计，并验证整治效果。1.11.2坚持边检查，边整治，检查不合格决不能转入下道工序。对有质量通病工序可视问题严重程度分别签发红、黄牌及告知书、限期整治。施工操作人员需对产品进行自检、互检，发现问题及时整治。1.12重点监控制度轨枕场质量管理部门，对轨枕预制，视施工技术、工艺的难易程度，拟定重点