一建机电实务考试 机电工程施工质量管理 全考点梳理

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机电工程施工质量管理全考点梳理1.机电工程工序质量检查的基本方法不包括()。A.试验检验法B.实测检验法C.抽样检验法D.感官检验法答：C解析：P389页，此题考点为施工质量检验，原文描述为“机电工程工序质量检查的基本方法包括:感官检验法、实测检验法、试验检验法。”扩展记忆：材料质量检验的内容包括:材料实体质量检验/质量证明文件检查和试验复验。案例一背景资料：某城市规划在郊区新建一座车用燃气加气总站（压缩天然气CNG）。气源由D325×8埋地无缝钢管，从距离总站420m的天然气管网接驳，管网压力l.0Mpa。主要设备工艺参数如图示，P表示工作压力，Q表示流量。问题：3.埋地管道D325×8施工中，有哪些关键工序?答：关键工序有管道安装前检验、管道焊接、管道系统试验、管道系统调试及试运行、管道隐蔽工程。解析：教材中并无原文，需要结合工业管道安装工序进行解答。案例二背景资料：某机电工程公司施工总承包了一项大型原油储备库工程，该工程主要包括4台50000m3浮顶原油储罐及其配套系统和设施。工程公司项目部对50000m3浮顶储罐的施工方案进行了策划，确定罐壁焊缝采用自动焊的主体施工方案，为了减少脚手架的搭设和投入，选用了适宜的内挂脚手架正装法组装罐壁，确定主体施工方案后项目部编制了施工组织设计，并按规定程序进行了审批。施工过程中，发生了如下事件：……事件3：在对第一台焊接的50000m3浮顶罐进行罐壁焊缝射线检测及缺陷分析中，认为气孔和密集气孔是出现频次最多的超标缺陷，是影响焊接质量的主要因素，项目部采用因果分析图方法，找出了焊缝产生气孔的主要原因，制定了对策表，在后续的焊接施工中，项目部落实了对策表内容，提高了焊接质量。问题：4.事件三中，项目部制定的焊缝质量对策表应包括哪些内容？答：应包括工序（过程）名称、质量问题、影响因素、主要原因、预控措施、责任人、完成日期。解析：P387。此题考点为质量预控方案。结合题目内容进行解答。案例三背景资料：A单位中标某厂新建机修车间的机电工程，除两台20吨桥式起重机安装工作分包给具有专业资质的B单位外，余下的工作均自行完成。B单位将起重机安装工作分包给C劳务单位。在机器设备就位后，A单位的专业质检员发现设备安装的垫铁有20组不合格，统计表如下：序号不合格原因不合格数量频率1垫铁组超厚10502垫铁组距超标7353垫铁组超薄2104垫铁翘曲15A单位项目部分析了垫铁组超标成因并进行了整改，达到规范要求；问题：1.从施工技术管理和质量管理的角度分析垫铁组安装不符合规范的主要原因。2.将统计表中不合格的垫铁组按累计频率分为A类，B类，C类。答：1.1）材料检查验收失误；2）技术交底不符合要求；3）工序质量检验不符合要求；4）施工质量三检制未落实到位。2.A类为垫铁组超厚，B类为垫铁组距超标，C类为垫铁组超薄和垫铁翘曲。解析：1.教材中无原话，按照设备安装工序进行梳理，判断可能出现失误的原因，把能想到的都写上。2.P395。主要因素为A类（0-80%）、次要因素为B类（80%-90%）和一般因素为C类（90%-100%），根据题目内容，计算各不合格原因的累计频率。此题有争议，因为涉及跨界问题。不要过多追究，记住如何解题即可。案例四背景资料：330MW机组轴系对轮中心初找正后，为缩短机组安装工期，钳工班组提出通过提高对中调整精度等级，在基础二次灌浆前的工序阶段，一次性对轮中心进行复查和找正，被A公司否定。公用管网焊接过程中，发现部分焊工的焊缝不稳定，经无损检测结果分析，主要缺陷是气孔数量超标。A公司排除焊工操作和焊接设备影响因素后，及时采取针对性的质量预控措施。问题：5.针对气孔数量超标缺陷，A公司在管道焊接过程中应采取哪些质量预控措施?答：针对气孔数量超标缺陷，应采取的质量预控措施有：进行焊材烘干、配备焊条保温桶桶、采取防风措施、控制氩气纯度、焊接前进行预热。解析：P388。此题考点为管道焊接过程质量预控表。拓展记忆：管道焊接过程质量预控表可能出现的质量问题质量预控措施裂纹控制焊材发放，防止错用；进行焊前预热，采取焊后缓冷或热处理夹渣严格按工艺卡施焊；控制清根质量；保持现场清洁；采取防风沙措施；确保设备完好气孔进行焊材烘干；配备焊条保温桶；采取防风措施；控制氪气纯度；焊接前进行预热未焊透检查坡口质量；控制组对间隙；控制焊接电流电压；对电焊机仪表进行检定未融合组对后由技术人员检查对口错边量；对管子壁厚不一致进行过渡处理外观成型差控制设备故障；按工艺卡控制电流电压；控制焊接层数；控制持证项目案例五背景资料：某机电安装公司承接南方沿海储油罐区的安装任务，该机电公司项目部认真组织施工。在第一批罐底板到达现场后，随即组织下料作业，连夜进行喷涂除锈，施工人员克服了在空气相对湿度达90%的闷湿环境下的施工困难。每20min完成一批钢板的除锈，露天作业6小时后，终于完成了整批底板的除锈工作。其后，开始油漆喷涂作业。质检员检查底漆喷涂质量后发现，涂层存在大量的返锈，大面积气泡等质量缺陷，统计数据如下：序号缺陷名称缺陷点数占缺陷总数的百分比%1局部脱皮20102大面积气泡2914.53返锈13165.54流挂635针孔94.56漏涂52.5项目部启动质量问题处理程序，针对产生的质量问题，分析了原因，明确了整改方法，整改措施完善后得以妥善处理，并按原验收规范进行验收。问题：2.根据质量员的统计表，按排列图法，将底漆质量分别归纳为A类因素，B类因素和C类因素？3.项目部就底漆质量缺陷应分别做何种后续处理？制定的质量问题整改措施还应包括哪些内容？答：2.按排列图法，统计数据如下：序号缺陷名称缺陷点数占缺陷总数的百分比%累计频率%1返锈13165.565.52大面积气泡2914.5803局部脱皮2010904针孔94.594.55流挂6397.56漏涂52.5100根据上表，A类因素为返锈、大面积气泡；B类因素为局部脱皮；C类因素为针孔、流挂、漏涂。3.根据底漆质量缺陷分别做返修处理、返工处理。制定的质量问题整改措施还应包括缺陷名称、对应整改方法、质量要求、整改时间、整改人员。解析：2.P395。考点为排列图法。根据排列图法，按照所占百分比从高到低排列，计算累计频率，然后按照主要因素为A类（0-80%）、次要因素为B类（80%-90%）和一般因素为C类（90%-100%）对应划分。3.P390、P399。考点为不合格工序处置方法及质量问题处理。根据题干信息，整改后按照原验收规范进行验收，故只可能是采取了返修和返工处理。对于能够通过返工处理达到标准要求的，由项目针对产生质量问题的原因制定整改措施，明确整改方法、质量要求、整改时间和整改人员，整改完成后按原施工验收规范进行验收。拓展记忆：不合格工序处置方法：返修处理、返工处理、不作处理、降级使用、报废处理。案例六背景资料：某工业安装工程项目，工程内容：工艺管道、设备、电气及自动化仪表安装调试，工程的循环水泵为离心泵，二用一备。泵的吸入和排出管道上均设置了独立、牢固的支架。泵的吸入口和排出口均设置了变径管，变径管长度为管径差的6倍，泵的水平吸入管向泵的吸入口方向倾斜，斜度为8‰，泵的吸入口前直管段长度为吸入口直径的5倍，水泵扬程为80m。在安装质量检查时，发现水泵的吸入及排出管路上存在管件错用、漏装和安装位置错误等质量问题（见图3），不符合规范要求，监理工程师要求项目部进行整改，随后上级公司对项目质量检查时发现，项目部未编制水泵安装质量预控方案。工程的工艺管道设计材质为12CrMo（铬钼合金钢）。在材料采购时，施工地的钢材市场无现货，只有15CrMo材质钢管，且规格符合设计要求，由于工期紧张，项目部采取了材料代用。问题：1．指出图3中管件安装的质量问题，应怎样纠正？2．水泵安装质量预控方案包括哪几方面内容？3．写出工艺管道材料代用时需要办理的手续。4．15CrMo钢管的进场验收有哪些要求？答：1.1）泵出口端未安装止回阀；2）泵出口端应先安装变径管再安装软接头；3）设备基础未设置减振器。2.质量预控方案内容应包括工序名称、可能出现的质量问题、提出的质量预控措施。3.材料代用属于小型设计变更，应当由项目部提出设计变更申请单，经项目部技术管理部门审核，由现场设计、建设（监理）单位代表签字同意后生效。4.1）应提供产品质量证明文件；2）核对其材质、规格、型号、数量和标识，进行外观质量和几何尺寸的检查验收；3）采用光谱分析或其他方法对材质进行复查，并做好标识。运输和储存期间不得与碳素钢、低合金钢接触。解析：1.教材无原话，只能根据规范进行答题。2.P387。此题考点为质量预控方案的内容。3.P304。此题考点为设计变更审批手续。4.P90。此题考点为工业管道安装前的检验。案例七背景资料：A公司总承包2*660MW火力发电厂1#机组的建筑安装工程,工程包括:锅炉、汽轮发电机、水处理、脱硫系统等。A公司将水泵、管道安装分包给B公司施工。B公司在凝结水泵初步找正后,即进行管道连接,因出口管道与设备不同心,无法正常对口,便用手拉葫芦强制调整管道,被A公司制止。B公司整改后,并在联轴节上架设仪表监视设备位移,保证管道与水泵的安装质量。锅炉补给水管道设计为埋地敷设,施工完毕自检合格后,以书面形式通知监理申请隐蔽工程验收。第二天进行土方回填时,被监理工程师制止。在未采取任何技术措施的情况下，公司对凝汽器汽侧进行了灌水试验（见图2）,无泄露，但造成部分弹簧支座因过载而损坏。返修后,进行汽轮机组轴系对轮中心找正工作,经初找、复找验收合格。主体工程、辅助工程和公用设施按设计文件要求建成,单位工程验收合格后,建设单位及时向政府有关部门申请项目的专项验收,并提供备案申报表、施工许可文件复印件及规定的相关材料等,项目通过专项验收。问题：说明监理工程师制止土方回填的理由，隐蔽工程验收通知内容有哪些？答：1）工程具备隐蔽条件时，施工单位进行自检，并在隐蔽前48h以书面形式通知建设单位（监理单位），经各方验收确认后，方可进行土方回填；2）隐蔽工程验收通知内容包括：隐蔽验收的内容、隐蔽方式、验收时间、地点。解析：P390。此题考点为隐蔽工程验收。案例八背景资料：某生物新材料项目由A公司总承包,A公司项目部经理在策划组织机构时,项目部根据项目的大小和具体情况配备了项目部技术人员,满足了技术管理要求。项目中的料仓盛装的浆糊流体介质温约42℃,料仓外壁保温材料为半硬质岩棉材料。料仓由ABCD四块不锈钢壁板组焊而成。尺寸和安装位置如图3所示。门吊架横梁上挂设4只手拉葫芦,通过卸扣、钢丝绳吊索与料仓壁板上吊耳（材料为Q235）连接成吊装系统。料仓的吊装顺序为:A、C→B、D;料仓四块不锈钢焊接方法是焊条电弧焊。设计要求:料仓正方形出料口连接法兰安装水平允许偏差≤1mm,对角线允许偏差≤2mm,中心位置允许偏差≤1.5mm。料仓工程质量检查时,质量员提出吊耳与料仓壁板为异种钢焊接,违反“禁止不锈钢与碳素钢接触”的规定。项目部对料仓临时吊耳进行了标识和记录,根据材质和严重程度编制并提交了质量问题调查报告,及时返修后,质量验收合格。问题：项目部编制的吊耳质量问题调查报告应及时提交给哪些单位？答：施工单位、监理单位、建设单位解析：P398。本题考点为施工质量问题的调查处理。质量问题调查报告应当向建设单位、监理单位和施工单位管理部门进行报告。补充考点：1.管道焊接编制质量预控方案内容答：1）预控方案名称：管道焊接质量预控方案；2）可能出现的质量问题：咬边、夹渣、裂纹、未焊满、未焊透等；3）制定的预控措施：A.检查焊接人员的合格项目；建立焊接指令卡、明确焊工可以施焊的部位、材质和焊接方法。B.施焊前进行焊接工艺评定，编制焊接工艺卡并进行交底。C.检查焊材质量，控制焊材发放，防止材料错用；对焊材进行烘干，配备焊条保温桶。D.检查设备完好情况。E.焊前预热，焊后进行缓冷或热处理。F.控制焊接电流、电压。2.什么叫施工质量三检制答：1）操作者的自检：由施工人员对自己的施工作业或已完成的分项工程进行自我检验，实施自我控制、自我把关，及时消除异常因素，以防止不合格产品进入下道工序。2）施工人员之间的互检：同组施工人员之间对所完成的作业或分项工程进行互相检查，或是本班组的质量检查员的抽检，或是下道作业对上道作业的交接检验，是对自检的复核和确认。3）专职质量检验人员的专检：质量检验员对分部、分项工程进行检验，用以弥补自检、互检的不足。3.哪些工程质量不合格可以不作处理