液氧泵J检修规程

QB四川泸天化绿源醇业有限责任公司原则Q/LTHLYJ06.010-低温液氧泵(J601A/B)CDS/2G5/265/4.5L维护检修规程（试用版）1220公布0101实施四川泸天化绿源醇业有限责任公司目录1总则1.1重要用途1.2构造介绍1.3重要技术性能2设备完好原则2.1设备零部件2.2设备性能2.3技术资料2.4设备及环境3设备的维护3.1日常维护3.2定时检查内容3.3常见故障及解决办法3.4紧急状况停车4检修周期与内容4.1检修周期4.2检修内容5检修办法及质量原则5.1检修办法5.2检修质量原则6试车与验收6.1试车前的准备工作6.2试车6.3验收7维护检修安全注意事项7.1维护安全注意事项7.2检修安全注意事项7.3试车安全注意事项总则本规程合用于16000Nm3/h空分装置CDS2/295/265/4.5L型低温液氧泵(J601A/B)的维护检修。1.1重要用途该泵从冷凝蒸发器(C104)抽出液氧加压到3.8MPa再经高压氧换热器(C102)换热后，以38℃作为气体产品出冷箱输送至顾客。1.2构造简述该设备由蜗壳、泵轴、叶轮、级间隔、泵盖、密封盒、中间联接体、轴承、电机等构成。泵由两级叶轮背靠装配，用氮气迷宫密封，避免介质泄漏，轴承设立有加热装置，泵轴直接装在电机上用键和一横销固定，由变频电机驱动，祥见设备构造图。1.3重要技术性能参数见表1：表1：重要技术性能参数名称单位参数名称单位参数泵型号CDS2/295/265/4.5L进口温度℃183叶轮级数2进口压力barg5叶轮直径Mm298/268流量min333.81转速Rpm3730NM/H16000轴功率KW48扬程M340出口压力MPa(G)3083防护等级1P55密封气压力MPa0.5电机功率KW90电机型式FFN280MZ转速Rpm5200频率HZ87电压V380相数PH3轴承型号72172只轴承型号62171只2.设备完好原则2.1设备零部件2.1.1机组全部零部件完整、齐全、无缺点和隐患，质量符合设计规定；2.1.2仪表、电气、装置、安全联锁、调节机构齐全、敏捷精确可靠；2.1.3设备防腐，保冷符合规定。2.2.设备性能2.2.1设备运行正常、性能良好、生产能力达成铭牌出力；2.2..2设备无异常振动、响声；2.2.3迷宫密封无泄漏，密封气畅通，轴承温度正常。2.3技术资料2.3.1设备档案齐全、精确无误、档案涉及；a.安装使用阐明书、制造检查合格证、质量证书；b.设备编号名称、重要规格、安装地点、投产日期、操作运行条件，设备变动统计等履历卡；c.设备检修，实验与鉴定统计；d.设备缺点及解决统计，设备事故及修理统计；e.设备运行时间累计统计；f.设备评级及改善统计；g.备品备件消耗和储藏定额。2.3.2设备操作规程、维护检修规程、岗位责任制、巡回检查责任制齐全完整。2.4设备及环境2.4.1设备清洁卫生，无跑、冒、滴、漏；2.4.2机组设备、仪表、电气盘、无灰尘和污物，且做到清洁整洁。3.设备的维护3.1日常的维护3.1.1严格按照工艺操作规程控制各项工艺指标；3.1.2定时、定点、进行巡回检查密封气压、机组振动、倾听机内有无异常声响；3.1.3保持设备整洁，及时消除跑、冒、滴、漏。3.2定时检查内容；3.2.1每月定时检查密封有无泄漏；3..2.2定时检测备用泵电机绝缘，并能达成有关规定。3.3常见故障及解决办法：表2：常见故障及解决办法故障可能原因处理方法泵有异常振动或噪声轴承磨损或叶轮松弛旋转元件损坏基座不够结实泵的流量低于最小限额更换轴承,拧紧叶轮锁紧螺母更换损坏件加强支撑增加流量漏汽/液较大轴密封磨损间隙过大更换密封不能按额定流量和压力输送电机转向错误进口过滤网阻塞出口管旁路泄漏叶轮口环磨损叶轮损坏交换三根引入线中的两根检查清洗过滤网更换或修理阀门更换口环更换叶轮3.4紧急状况停车：3.4.1机组发生强烈振动或出现金属撞击声；3.4.2电压激烈波动，电机电流增加超出额定值持续不降；3.4.3轴承温度高到最大允许值。4.检修周期和检修内容4.1检修周期见表3：表3：检修周期检修类别检修周期(月)检修时间(天)小修临时停修1中修12244大修3654.2检修内容：4.2.1小修内容：4.2.1.1消除在运行中发现的缺点和渗漏.检查和结实各部螺栓；4.2.1.2检查清扫所属阀门；4.2.1.3解决在运行中出现的电气、仪表缺点。4.2.2中修内容：4.2.2.1涉及小修内容；4.2.2.2解体检查各部磨损、冲蚀程度，给以修复或更换；4.2.2.3检查轴的磨损和直线度进行修复；4.2.2.4检查与调节叶轮密封环、轴套、轴迷宫密封等各部间隙；4.2.2.5电机轴检查、清洗更换油脂及电机修理。4.2.3大修内容：4.2.3.1涉及中修内容；4.2.3.2泵蜗壳、盖、轴、叶轮、级间隔作无损探伤检查；4.2.3.3更换磨损超差部件；4.2.3.4仪表电气作全方面检测调校。5.检修办法及质量原则5.1检修办法：5.1.1泵拆卸和解体环节：（拆卸时应作好标记、统计）a.拆除电机电源接线，仪表密封气管道及接线；b.拆卸冷箱上的两个孔板盖螺栓，取下盖板扒出冷箱内的珠光砂；c.拆卸泵的进出口管线和法兰螺栓，小心取出过滤网，并将管口包封好；d.拆卸电机地脚螺栓及与冷箱连接的法兰螺母；e.用吊车将整台机组吊出，运到有行吊的工作间对泵进行全方面解体。f.首先拆除电机排风罩，将机组吊起与地面垂直放在牢固的支架上。拆除中间联接体；g.用吊环将泵盖吊出，测量2级叶轮与泵端盖之间的距离，拆卸叶轮锁紧螺母(左螺纹)取出垫片用吊环吊出2级叶轮；h.用吊环将级间隔板吊出，测量1级叶轮与泵端盖之间的距离，再将1级叶轮和导流轮、轴键取出，注意各级间的垫片厚度；i.拆气封进出口软管和一堵头，再拆除蜗壳与中间联接体法兰螺栓，用吊环将蜗壳吊出；j.拆卸中间体法兰螺栓，将法兰吊出放在枕木上；k.取下档气环，拆密封气罩的进、出气软管，取出罩盒；l.用一小园棒将泵轴与电机轴联接的空心销子冲出，用气焊稍加热泵轴（加热温度60-120℃），用两根撬棍180度对称撬取下泵轴。如果第1次加热后没有取下泵轴，需要待泵轴的温度降至30℃下列后重新加热。m.拆卸中间体与电机螺栓，用行吊将中间体吊出放在枕木上；n.回装与拆卸程序相反，回装前泵的各部件必须进行脱脂解决，并严格按照装配间隙图的规定进行回装。5.2检修质量原则见表4：表4：检修质量原则名称质量标准检查方法A.泵轴与中间体法兰内园的同心度0.07百分表测量B.泵轴与中间体法兰的垂直度0.06百分表测量C.泵轴的跳动值0.07百分表测量D.泵轴与蜗壳内园的同心度0.01百分表测量F.1级叶轮轮盖口环间隙0.09-0.15深度尺测量R.1级叶轮轮盘与泵端盖之间距离83.6-83.8深度尺测量G.导流轮与1级叶轮口环间隙2.1-2.7百分表测量H.蜗壳内园与1级叶轮口环同心度0.08百分表测量I.1级叶轮轮盘口环径向间隙0.09-0.15游标尺测量J.1级叶轮与级间隔板轴向间隙1.4-2.2深度尺测量L.2级叶轮轮盘口环径向间隙0.09-0.15游标卡尺测量K.2级叶轮至蜗壳端面尺寸19.8-20深度尺测量M.2级叶轮与级间隔板轴向间隙1.3-2.1深度尺测量N.2级叶轮轮盖与泵盖轴轴间隙2.2-3.0游标卡尺测量O.2级叶轮轮盖口环间隙0.09-0.15深度尺测量Q.2级叶轮口环与轴套垫片轴向间隙0.3-0.5游标卡尺测量T.气封与轴的径向间隙0.06-0.086.试车与验收6.1试车前的准备：6.1.1去除泵周边的全部杂物，清扫干净现场；6.1.2检查泵和电机的各部连接螺栓结实状况；6.1.3检查密封气系统与否畅通，各联锁与否敏捷可靠；6.1.4空转电机，检查旋转方向与否与规定符合；6.1.5预冷液氧泵至合格。6.2试车：6.2.1按氧泵操作程度启动，启动后运转正常，就可持续运转试车；6.2.2试车时间不少于2小时，运转平稳无杂音；6.2.3轴承温度正常，机组振动不超出规定；6.2.4流量、扬程达成铭牌数值或查定能力，电机电流不超出额定值；6.2.5各接合部位及管线法兰无泄漏，轴封泄漏符合规定。6.3验收泵在检修后质量符合本规程规定，检修统计复合、精确，试车正常，可按规定办理验收。7.维护检修安全注意事项7.1维护安全注意事项：7.1.1设备上不准放置维修工具和任何物体；7.1.2泵在运行中，不要靠近转动部位擦拭设备；7.1.3保持电机接地线完好。7.2检修安全注意事项：7.2.1检修前必须按规定办理检修工作标和停电手续；7.2.2断电源并挂上”禁动牌”；7.2.3关闭进出口阀门，放掉殘流液体；7.2.4对检修用的起吊机具，工具进行严格检查，吊动重物必须有专人指挥；7.2.5拆卸的零部件应摆放整洁做到文明检修；7.2.6检修人员必须恪守本工种的安全操作规程和本公司的安全检修规定。7.3试车安全注意事项7.3.1试车应有组织的进行，并有专人负责试车中的安全检查工作；7.3.2开停车由专人负责操作，操作者应持有本岗位“安全作业证”；7.3.3严格按照液氧泵启动程度进行开车；7.3.4试车中如发现有不正常的声音和振动电流超出额定值时应立刻停车找出因素并消除缺点后再试车。本规程编写：何俊尧、审核：周宝林、审定：蒋隆苏、同意：陈向东附：(1)液氧泵构造图(2)液氧泵检修统计图表液氧泵构造图名称单位参数名称单位参数泵型号CDS2/295/265/4.5L-WB-VC-C/O进口温度℃183叶轮级数2进口压力barg5叶轮直径mm298/268流量min333.81转速Rpm3730NM/H16000轴功率KW48扬程M340出口压力MPa(G)3083密封气压力MPa0.5电机型号FFN280M2转速Rpm5200频率HZ87电压V380电机功率KW90相数PH3防护等级1P55绝缘等级F轴承型号1只6217TBP63轴承型号2只2B7217EJPAP4ULENX润滑脂KLUEBER(克鲁博)GHY72液氧泵检修装配统计表1名称质量标准检修前检修后A.泵轴与中间体法兰内园的同心度0.07B.泵轴与中间体法兰的垂直度0.06C.泵轴的轴向跳动值0.07D.泵轴与蜗壳内园的同心度0.01P．职责签字日期J601/JM601（CDS-2/298/268/4.5L-3.3-WB-VC-C/O）检修人空分装置液氧泵检修统计表1检修技术负责人检修单位负责人泸天化绿源醇业有限责任公司液氧泵检修装配统计表2名称质量标准检修前检修后E．蜗壳内园与1级叶轮轴同心度F.1级叶轮轮盖口环间隙0.09-0.15G.导流轮与1级叶轮口环间隙2.1-2.7H.蜗壳内园与1级叶轮口环同心度0.08R.1级叶轮轮盘与泵端盖之间距离83.6-83.8职责签字日期J601/JM601（CDS-2/298/268/4.5L-3.3-WB-VC-C/O）检修人空分装置液氧泵检修统计表2检修技术负责人检修单位负责人泸天化绿源醇业有限责任公司液氧泵检修装配统计表3名称质量标准检修前检修后L.2级叶轮轮盘口环径向间隙0.09-0.15M.2级叶轮与级间隔板轴向间隙1.3-2.1N.2级叶轮轮盖与泵盖轴向间隙2.2-3.0O.2级叶轮轮盖口环间隙0.09-0.15职责签字日期J601/JM601（CDS-2/298/268/4.5L-3.3-WB-VC-C/O）检修人空分装置液氧泵检修统计表3检修技术负责人检修单位负责人泸天化绿源醇业有限责任公司液氧泵检修装配统计表4名称质量标准检修前检修后I.1级叶轮轮盘口环径向间隙0.09-0.15J.1级叶轮与级间隔板轴向间隙1.4-2.2K.2级叶轮至蜗壳端面尺寸19.8-2