《低浴比成衣染色机》

1FZ/TXXXXX—XXXX低浴比成衣染色机本文件规定了低浴比成衣染色机的术语和定义、分类、标记和基本参数、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本文件适用于辊筒式低浴比成衣染色机的生产和使用（以下简称成衣染色机）。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T150.1～GB/T150.4压力容器GB/T151热交换器GB/T191包装储运图示标志GB2894安全标志及其使用导则GB/T5226.1-2019机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件GB/T6687染料名词术语GB/T7111.7纺织机械噪声测试规范第7部分：染整机械GB/T17780.7纺织机械安全要求第7部分：染整机械FZ/T90074纺织机械产品涂装FZ/T90089.1纺织机械铭牌、型式、尺寸及技术要求FZ/T90089.2纺织机械铭牌、内容JB/T4711压力容器涂敷与运输包装NB/T47013.1～NB/T47013.14承压设备无损检测TSG21固定式压力容器安全技术监察规程3术语和定义GB/T6687界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1低浴比成衣染色机Thelowliquorratiogarmentdyeingmachine染色浴比不大于1：7的成衣染色机。3.2浴比bathratio;liquorratio织物质量与所用处理液质量之比。在实际应用中常把染液等处理液的相对密度当作1来近似处理。2FZ/TXXXXX—XXXX【来源：GB/T6687-2006,6.20】4分类、标记和基本参数4.1分类按染色工艺分为：——常温常压；——高温高压。4.2标记标记的内容如下：载量产品型号特征代号产品名称企业代号4.3基本参数基本参数见表1。脱水型普通型载量/kg15～2503～250染色浴比1:5～1:7最高工作转速/(r/min)150～45020压最高工作压力/MPa常压最高工作温度/℃98压最高工作压力/MPa0.35最高工作温度/℃3FZ/TXXXXX—XXXX5要求5.1主要零部件5.1.1受压元件材料应符合GB/T150.2和TSG21的相关要求。5.1.2受压缸体及部件的设计、制造、检验和验收应符合GB/T150.1～GB/T150.4和TSG21的相关要求。5.1.3热交换器的设计、制造、检验和验收应符合GB/T151和TSG21的相关要求。5.1.4与织物接触的部位应光滑，不挂纤维。5.1.5执行机构应启闭灵活、动作准确。5.2整机性能5.2.1运行时应无可见的变形和异常声响。5.2.2热交换器和缸体及各连接部位，应进行水压试验，且无渗漏。5.2.3升温、保温、降温控制准确，最大升温速率应不小于3.5℃/min,最大降温速率应不小于2.5℃/min。5.2.4染色过程中织物不应发生缠绕打结，染色后织物颜色应均匀，无色花，无起球或起毛等瑕疵。5.3噪声整机噪声发射声压级不大于80.0dB(A)。5.4外观5.4.1涂膜的颜色、外观、厚度、光泽应符合FZ/T90074的规定。5.4.2缸体表面应平整、光滑，无碰伤。5.4.3焊接部位应无虚焊，焊缝表面不得有残留的焊渣、飞溅物等外观缺陷，焊接清洗干净后，应无腐蚀性附着物。5.4.4电控箱外观整洁，标志清晰、完整。5.4.5外壳提供接地端子，并应设有明显的接地标志。5.5电气、自动控制及安全5.5.1电气设备的连接和布线，应符合GB/T5226.1-2019中13.1的规定。5.5.2电气设备的导线标识，应符合GB/T5226.1-2019中13.2的规定。5.5.3电气设备保护联结电路的连续性，应符合GB/T5226.1-2019中8.2.3的规定。5.5.4电气设备的绝缘电阻应大于1MΩ。5.5.5电气设备应进行耐压强度试验，试验中不得有击穿和飞弧现象。5.5.6控制按钮及指示灯应指示正确、对位整齐、操作方便灵活。5.5.7控制系统应具备报警停机功能。5.5.8全机安全防护措施和警示标志应符合GB/T17780.7的规定。5.5.9系统应具备工艺参数设定、修正、储存的功能。5.5.10设备宜具有通信接口。6试验方法4FZ/TXXXXX—XXXX6.1检验方法6.1.1受压元件材料（5.1.1），检查材料质量证明书。6.1.2受压缸体及部件的设计、制造、检验和验收（5.1.2），按GB/T150.1～GB/T150.4的规定检测，无损检测按NB/T47013.1～NB/T47013.14的规定，并接受TSG21的监督。6.1.3热交换器的设计、制造和验收（5.1.3），按GB/T151检验和验收，并接受TSG21的监督。6.1.4与织物接触的部位（5.1.4），用20D锦纶高弹丝白坯袜擦试﹐以不勾丝为合格。6.1.5缸体及各连接部位（5.2.2）的水压试验，按GB/T150.4的水压试验的规定进行；6.1.6平均升温、降温速率（5.2.3染色机按设计浴比进水，在饱和蒸汽压力为0.7MPa的条件下，染液从室温升至130℃,记录升温时间，计算升温速率。冷却水在0.3MPa、25℃的条件下，染液从130℃降至80℃,记录降温时间，计算降温速率。6.1.7噪声（5.3），按GB/T7111.7规定的方法检测。6.1.8涂膜（5.4.1），按FZ/T9074的相关规定检测。6.1.9电气设备的连接和布线（5.5.1检查接线是否牢固；两端子之间的导线和电缆是否有接头和拼接点；电缆和电缆束的附加长度是否满足连接和拆卸的需要。6.1.10电气设备导线的标识（5.5.2检查导线的每个端部是否有标记；如果用颜色作导线标记时，应符合GB/T5226.1的相关规定。6.1.11电气设备的保护联结电路连续性（5.5.3用接地电阻测试仪，按GB/T5226.1-2019中18.2.2的规定测试。6.1.12电气设备的绝缘性能（5.5.4），用兆欧表按GB/T5226.1-2019中18.3的规定测试。6.1.13电气设备的耐压试验（5.5.5），用耐压测试仪按GB/T5226.1-2019中18.4的规定测试。6.1.14全机安全和警示（5.5.8），按GB/T17780.7的规定测试。6.1.15其余项目，感官、目测及通用量具测试。6.2空车运行试验6.2.1常温常压空车运转6.2.1.1试验条件6.2.1.1.1电源：电压AC（380±38）V；频率（50±1）Hz。6.2.1.1.2染色机总装后，按设计浴比注水，常压最高温度98℃运行。6.2.1.1.3连续运行时间不少于60min。6.2.1.2试验项目5.1、5.2.1、5.3、5.4、5.5。6.2.2高温高压空车运转6.2.2.1试验条件6.2.2.1.1常温常压空车试验运转合格以后进行。6.2.2.1.2启动温度控制器，试验压力0.35MPa,温度135℃运行。6.2.2.1.3连续运行时间不少于60min。6.2.2.2试验项目表2、5.2.3、5.2.1。5FZ/TXXXXX—XXXX水压试验高温高压缸体-√热交换器√√各连接部位-√6.3工作负荷运转试验6.3.1试验条件6.3.1.1空车运转试验合格后进行。6.3.1.2按工艺要求进行。6.3.1.3试验时单件成衣重量不大于300g/件、面料单位面积质量为（130～200）g/㎡的锦粘针织物。6.3.1.4染色用水的水质，应符合表3的规定。6.3.2试验项目5.2.4、5.2.5。7检验规则7.1型式检验7.1.1在下列情况之一时，应进行型式检验：a)生产过程中，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；b)新产品鉴定或老产品转厂定型生产时；c)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；d)产品停产两年以上恢复生产时；e)第三方进行质量检验时。7.1.2检验项目：第5章。6FZ/TXXXXX—XXXX7.2出厂检验7.2.1每台产品需经制造厂质量检查部门检验合格后方能出厂，必要时附特种设备制造监督检验证书、产品质量合格证。7.2.2检验项目：5.1、5.2.1、5.3、5.4、5.5。7.3抽样及判定规则7.3.1型式检验在出厂检验合格的产品中随机抽取1台。7.3.2单项检验符合标准要求，判单项合格；全部项目检验合格，判该产品合格。8标志8.1包装箱上的储运图示，按GB/T191的规定进行。