《经编展纤整经机》

1FZ/TXXXXX—XXXX经编展纤整经机本文件规定了经编展纤整经机的术语和定义、型式与规格参数、要求、试验方法、检验规则，以及产品的标志、包装、运输、贮存。本文件适用于碳纤维、玻纤、芳纶等无捻束丝原料经过展纤后均匀卷绕于分段经轴上的经编展纤整经机（以下简称整经机）。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志GB/T4208外壳防护等级（IP代码）GB/T5226.1-2019机械电气安全机械电气设备第1部分:通用技术条件GB/T7111.1纺织机械噪声测试规范第1部分:通用要求GB/T7111.6纺织机械噪声测试规范第6部分:织造机械GB/T9914.3增强制品试验方法第3部分：单位面积质量的测定GB/T17780.5纺织机械安全要求第5部分：机织和针织准备机械GB/T26752聚丙烯腈基碳纤维FZ/T90001纺织机械产品包装FZ/T90074-2021纺织机械产品涂装FZ/T90089.1纺织机械铭牌型式、尺寸及技术要求FZ/T90089.2纺织机械铭牌第2部分：内容3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1经编展纤整经机Warpknittingfibertowspreadingwarpingmachine将多束无捻束丝原料均匀地展纤成一定克重的片纱后，匀速、恒张力卷绕在经轴上的一种整经机。4.型式与规格参数4.1型式4.1.1经轴传动型式：直接或间接。4.1.2筒子架型式：矩型。2FZ/TXXXXX—XXXX4.1.3退绕型式：径向。4.2基本参数规格参数见表1。表1规格参数5要求5.1筒子架5.1.1筒子纱张紧装置固定可靠。5.1.2制动应保持同步一致。5.2多角度无捻集纱装置5.2.1集纱杆分布均匀、安装牢固、保持平行。5.2.2上下压纱杆组的安装高度位置统一，保证纱线的包角一致。5.3门幅控制装置5.3.1各导纱辊的位置对称，纱线的夹角一致。5.3.2上下分纱辊错位安装，纱线均匀分布。5.4展纤装置5.4.1展纤辊中心距误差不大于0.05mm。5.4.2展纤辊表面宜采用陶瓷涂层处理，表面应光滑，棱边无毛刺，不挂钩纤维。5.4.3凸轮摆动辊相对摆幅0～4mm可调。5.4.4展纤各区域的振动频率、温度和展纤包角可分别单独控制。5.4.5展纤各区域温控偏差为±5℃。5.5牵拉装置5.5.1牵拉辊的表面包胶硬度85HA～90HA，5.5.2牵拉辊之间平行度公差值不大于0.10mm。3FZ/TXXXXX—XXXX5.5.3过渡辊与牵拉辊的径向圆跳动公差值不大于0.03mm。5.5.4压辊与牵拉辊应贴合。5.5.5压辊与牵拉辊的压紧气压0.6MPa～0.8MPa。5.6放纸装置放纸张力辊摆动灵活，张力可调。5.7收卷装置安全卡盘开合灵活，两边有锁紧检测装置。5.8控制系统5.8.1触摸屏显示清晰，操作便捷。5.8.2加热温度实时可调。5.8.3伺服系统能够实现动态跟踪，并能调节。5.8.4放卷、收卷装置采用恒张力闭环控制。5.8.5出现张力、温度、电气故障等异常情况时，控制系统能够自动停车并且在触摸屏上显示故障信5.8.6控制系统准确可靠，具有权限设置功能，能设定、调整、显示各种运行参数，并能记录和保存。5.8.7电气控制系统能稳定、可靠工作，不受其他工业设备运行干扰。5.8.8所有电器、电机、开关控制盒的防护等级达到GB/T4208规定的IP55要求。5.9安全保护5.9.1电气设备保护接地联接电路的连续性应符合GB/T5226.1-2019中8.2.3的规定。5.9.2电气设备绝缘电阻应大于1MΩ。5.9.3电气设备应进行耐压强度试验，试验中不得有击穿和飞弧现象。5.9.4全机应按GB/T17780.5的规定，对人身或设备可能造成损伤的部位均应设置安全装置和防护装置。5.10噪声整机空载最高转速时，发射声压级噪声应不大于85dB(A)。5.11气动控制系统各气路无漏气现象，气管排列整齐，气动元件及报警装置运行灵活可靠。5.12外观质量5.12.1零件表面无划伤、拉毛、毛刺、飞边缺陷、锈蚀。5.12.2产品涂装外观应符合FZ/T90074-2021中的5.2规定。5.13功率消耗4FZ/TXXXXX—XXXX空车运转最高转速时，主电机输入功率应不大于额定功率的80%。5.14整经质量5.14.1经纱应排列均匀，片纱无间隙，张力均匀，卷绕平整。5.14.2单位面积质量允许偏差±5%。5.14.3幅宽允许偏差-2mm～0。6试验方法6.1检验方法6.1.1展纤辊中心距误差（5.4.1）用千分尺检测。6.1.2凸轮摆幅（5.4.3）用百分表检测。6.1.3牵拉辊的表面包胶硬度（5.5.1）用硬度计检测。6.1.4牵拉辊的平行度公差值（5.5.1）采用千分尺检测。6.1.5过渡辊与牵拉辊的径向圆跳动（5.5.2）用百分表检测。6.1.6电气部分保护接地电路的连续性(5.9.1)，按GB/T5226.1-2019中18.2，用接地电阻测试仪检测。6.1.7电气部分的绝缘性能(5.9.2)，按GB/T5226.1-2019中18.3，用兆欧表检测。6.1.8电气部分的耐压性能(5.9.3)，按GB/T5226.1-2019中18.4，用耐压测试仪检测。6.1.9噪声(5.10)按照GB/T7111.1和GB/T7111.6的规定检测。6.1.10单位面积质量按照GB/T9914.3的规定检测。6.1.11其余项目用常规测量工具或感官法检测。6.2空车运转试验6.2.1试验条件6.2.1.1试验时间：空车连续运转4h，其中以最高速度运转不少于2h。6.2.1.2试验速度：最高速度的80%。6.2.1.3符合以下正常工作要求：a)海拔不超过1000m；b)工作的环境空气中无酸、碱等腐蚀性气体和异常尘埃；c)电源：电源电压（A.C）为380V且工作电压的持续波动范围不超过额定电源电压的±10%，电源频率（50±l）Hz；d)地面承载不小于5t/m2；e）振动频次800次/分钟；f）摆动辊相对摆幅3mm。6.2.2检验项目为5.1、5.2、5.4.3、5.4.4、5.5.2〜5.5.4、5.6、5.7、5.8.1、5.8.2、5.8.5～5.8.8、5FZ/TXXXXX—XXXX5.9、5.10、5.11、5.12、5.13。其中，5.9项应在设备运行之前进行检验。6.3负载试验6.3.1试验条件6.3.1.1试验时间：空车连续运转4h，其中以最高速度运转不少于2h。6.3.1.2试验速度：最高速度的80%。6.3.1.3符合以下正常工作条件：a)环境温度为22℃~27℃,且在24h周期内平均温度不超过24℃;b)环境相对湿度为60%～70%；c)海拔不超过1000m；d)工作的环境空气中无酸、碱等腐蚀性气体和异常尘埃；e)电源：电源电压（A.C）为380V且工作电压的持续波动范围不超过额定电源电压的±10%，电源频率（50±l）Hz；f)地面承载不小于5t/m2；g)纱线出纱张力误差要求在目标张力的±10%范围内.6.3.1.4试验用纱：12K碳纤维纱，碳纤维符合GB/T26752的规定。6.3.1.5卷绕线速度:按现场的工艺要求，不小于12m/min。6.3.1.6试验时间完成一组2个经轴的整经。6.3.2检验项目为5.1、5.3、5.13。7检验规则7.1检验分类检验分为出厂检验和型式检验。7.2出厂检验7.2.1出厂检验应按照6.2.1和6.2.2进行。7.2.2出厂检验合格，签发质量合格证后方能出厂。7.3型式检验7.3.1有下列情况之一时，应进行型式检验：a)新产品试制定型或定型鉴定；b)产品结构、工艺或关键成品件有重大改变可能明显影响产品质量或性能时；c)产品停产两年以上恢复生产时；d）国家质检部门要求质量检验时。7.3.2型式检验应按照6.2.1给出的试验条件进行，试验项目为本标准第5章全部项目。7.3.3型式检验中如有不合格项目，则判该次型式检验不合格。6FZ/TXXXXX—XXXX8标志、包装、运输、贮存8.1标志8.1.1整经机铭牌及内容应符合FZ/T90089.1和FZ/T90089.2的规定。8.1.2储运图示标志应符合GB/T191的规定。8.2包装根据客户需要并在订